水泵联轴器爪型弹性联轴器

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弹性联轴器的技术参数

弹性联轴器的技术参数

弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。

弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。

弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中,弹性联轴器是首选的产品。

一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。

弹性联轴器主要有以下两个基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。

凌斯LS2一体成型弹性联轴器·夹紧螺固定联轴器专业为自动化设备,数控设备及通用机械等提供优质联轴器。

产品引进德国技术及高科技数控生产设备制做,拥有一流的技术研发团队和完善的管理体制,并有一批优秀的售后服务人员专业为客户提供最好的传动方案,确保设备能平稳高效运转。

例:LS2-100-0810LS2:系列号,材料为铝合金100:外径尺寸:25.4MM,夹紧螺丝固定08:D1轴径为:8MM10:D2轴径为:10MMLS2一体成型弹性联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.零回转间隙3.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差4.顺时针与逆时针回转特性完全相同5.夹紧螺丝固定方式6.铝合金及不锈钢材料邮箱:cnc@ cnc@ 网址:/全国统一热线:400-0769-856例:SLS2-C150-1415SLS2:系列号,材料为不锈钢C150:外径尺寸:38.1MM,夹紧螺丝固定14:D1轴径为:14MM15:D2轴径为:15MMLS2一体成型弹性联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.零回转间隙3.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差4.顺时针与逆时针回转特性完全相同5.夹紧螺丝固定方式6.铝合金及不锈钢材料凌斯LS1金属弹性联轴器·定位螺丝固定联轴器的选型指南:1.每个系列的联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求,选择合适的联轴器.2.在选择好合适的系列产品后,再参考相应的参数表格,根据相应的参数确定型号.3.确认合适的固定方式,根据不同的需要进行选择,合理的固定方式是设备稳定的保障,具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容.4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件.5.联轴器的选择要领:①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值.②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值.③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内.④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值.⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值.⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值.在启动,停止,正反转切换时,电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载,因此,选择联轴器时,应该使联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩.在正反转频繁的设备中,联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜,如果是伺服电机,应为5-10倍为宜.例:LS1-17-0506MLS1:系列号,材料为铝合金17:外径尺寸:17.5MM,定位螺丝固定05:D1轴径为:5MM06:D2轴径为:6MMM:螺纹式LS1一体成型联轴器特点:1.一体成型的金属弹性联轴器2.适用较小力矩的轴联接3.零回转间隙4.弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差5.定位螺丝固定凌斯LS1一体成型联轴器·定位螺丝固定是指连接两个旋转轴、传递扭矩或旋转角的机械零件。

泵站建筑物

泵站建筑物
排水系统用来排除水泵水封用的废水、轴承冷却水及管阀漏水等。 对于分基型和干室型泵房,泵房内应设排水沟和集水井。
2、排水系统布置
排除水泵水封用废水、管阀漏水等。 布置:机座四周设排水沟,
并通至集水井或室外。 地面应做成向进水侧倾斜的坡度 (2%~3%); 对大型轴流泵站,检修时流道内的水先 流入排水廊道,然后由排水泵抽排出室外。
井泵泵房结构设计
目 录
1 地面式泵房 2 半地下式泵房 3 全地下式泵房
井泵泵房结构型式的选择 井泵泵房的结构类型和特点
井泵泵房根据井型、地下水位的深浅,以及配套动力机的不同分为地面式、半地下 式和全地下式三种形式。
1.地面式泵房
地面式泵房适用于地下水位较浅的情况,它的造价最低,建成投产快;泵房高度一 般为3~3.5m; 起重设备可安装在三脚架或屋顶的吊装孔横梁上。泵房通风采光好,室 内温度一般比半地下式低5~6°C;便于操作管理和检修;便于室内排水;但压水管道弯 头多,管道布置不方便,且水头损失较大。
(2)要浇制在较坚实的地基上,不宜浇制在松软地 基或新填土上,以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
卧式泵均为块式基础,其尺寸大小一般均按所选 泵的安装尺寸所提供的数据确定。
水泵机组的基础
为了保证泵站的工作可靠,运行安全和管理方便,在布置机组时,应遵照以下规定: (1)相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道,以便工作人员通行。 (2)对于非水平接缝的泵,在检修时,往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出,因此在设 计泵房时,要考虑这个方向有一定的余地,即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长 度加上0.25m,为了从电动机中取出转子,应同样地留出适当的距离。 (3)装有大型机组的泵站内,应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被 检修机组的周围有0.7~1.0m 的过道。 (4)泵站内主要通道宽度应不小于1.2m。 (5)辅助泵(排水泵、真空泵)通常安置于泵房内的适当地方,尽可能不增大泵房尺寸。

注水泵工高级试题库

注水泵工高级试题库

注水泵工高级试题库第一部分、选择题(全部单选1~470,每题1分,总计470分)1.汽蚀产生的振动对柱塞泵会产生的影响是()。

A:减少泵的使用寿命B:降低泵的排量C:降低泵的效率D:降低泵的功率标准答案:A试题解析:2.水静压级计算公式P=P0+γ·h 表明静止液体中,压强随深度按()增加。

A:线性规律B:指数规律C:递减规律D:平衡原理标准答案:A试题解析:3.创建Word 时,首先需要启动Word,从Windows“开始“,菜单中的()菜单中选择” Microsoft Word”来启动它。

A:”程序” B:”运行” C:”搜索” D:”控制面板”标准答案:A试题解析:4.在切割注水中,纵切割注水、横切割注水和环状切割注水是依据()的布井方向进行划分的。

A:调整井B:注水并排C:采油井D:注水井数标准答案:B试题解析:5.把特征相近的油层划为同一个开发层系就可以在一定程度上减少()矛盾。

A:层间B:层内C:平面D:开发标准答案:A试题解析:6.加热后,管线内()的化学反应加快。

A:腐蚀B:结垢C:结锈D:结蜡标准答案:B试题解析:7.电接点压力表适用于测量对钢或钢合金不腐蚀的非凝固的液体、气体的压力,但不适于(),避免触点烧坏,它可与继电器等配合使用,实现自动控制和报警。

A:噪声场所B:振动场所C:油气场所D:室外场所标准答案:B试题解析:8.机械制图中规定视图的不可见轮廓线用()表示.A:细实线B:虚线C:细点划线D:双点划线标准答案:B试题解析:9.板框式加压滤油器在正常运行时发生跑油的原因是()。

A:出口阀未开B:油压低C:润滑油进水多D:油泵抽空标准答案:C试题解析:10.干式高压螺翼式水表一般检定周期不得超过一年,检修周期()。

A:不超过1年B:1-2年C:2-3年D:3-5年标准答案:C试题解析:11.并联管路中,各管路的流量之和,()流进并联管路或流出并联管路的总流量。

LM型梅花弹性联轴器参数

LM型梅花弹性联轴器参数

梅花形弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的办联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。

具有补偿两轴相对于偏移、减震、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力较高、维护方便等特点,基本型梅花形弹性联轴器更换弹性元元件时两半联轴器需沿轴向移动,双法兰型可不用轴向移动联轴器即可更换弹性元件。

适用于联接两同轴线、起动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位,基本型梅花弹性联轴器不适用于重载及轴向尺寸受限制、更换弹性元件后两轴线对中困难的不稳。

标准修改后,梅花形弹性元件的材料有聚氨酯、和铸型尼龙两种。

根据不同工况条件选用不同材料,如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时,可选用聚氨酯。

两种材料的价格相差较大。

1.梅花形弹性联轴器的强度计算梅花形弹性联轴器的强度计算主要是校核弹性元件受载时承压面的压强。

p=)(162221D D Zb Te≤[p]式中 Te ——联轴器的计算转矩,N ·mm;Z ——梅花形弹性元件梅花瓣数;B ——梅花形弹性元件轴向宽度,mm ;[p]——弹性元件材料的许用压强,N/mm ².当用橡胶材料时,一般取[p]=1.8~2N/mm ²; 载荷平稳转速不高时,许用压强可提高1倍以上;用聚氨酯材料时,可取[p]=2.5~3N/mm ²;用铸型尼龙材料时,[p[=3.5~4N/mm ²。

2.刚度计算压缩刚度t C 和剪切刚度r C 近似计算t C =h AE a r C =h AG n式中 A ——梅花形弹性元件承压面和剪切面积,mm ²;a E ——弹性元件材料弹性模量,N/mm ²;a G ——弹性元件材料剪切模量,N/mm ²;H ——梅花形弹性件的厚度,mm 。

·LM型梅花形弹性联轴器结构型式图·新乡市德隆起重机配套有限公司梅花形弹性联轴器结构形式图·LM型梅花形弹性联轴器基本参数和主要尺寸(GB/T—2002)(单位:mm)·新乡市德隆起重机配套有限公司梅花形弹性联轴器参数。

电动机的传动方式分为哪几种?

电动机的传动方式分为哪几种?

电动机的传动方式分为哪几种?电动机拖动生产机械的传动方式一般分为三种:直接传动、皮带传动、齿轮传动。

1.直接传动。

这种传动方式是将电动机的轴与生产机械的轴用联轴器直接连接起来。

其优点是结构紧凑,效率高,设备简单,运行可靠。

因此,在电动机与生产机械的转速相同的场合,应优先采用直接传动方式。

如果传动中需要调节转速比,则应选择其他传动方式。

联轴器的形式,多种多样。

一般用的有以下几种:1.1弹性胶圈柱销式联轴器传递扭矩大,可减小不同轴度的影响,安装方便;结构复杂,加工量大,胶圈易磨损,需及时更换。

1.2泵用爪型联轴器可直接使用标准件,成本低,结构简单,可减小不同轴度的影响,安装使用方便;传递扭矩能力较小,需经常更换胶垫。

爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或聚氨酯制成,质量轻,结构简单,安装方便,价格低廉,常用于小功率的场合,适用于转矩不大,转速较高,无急剧冲击的两轴连接。

尼龙滑块传递转矩较小,但更宜于高速运转,且不需润滑1.3结绳式联轴器。

结构简单,可减小不同轴度的影响,易制造,成本低;传递扭矩能力较小,两半节联结和拆开时较费时,联结用的绳子易损坏,在试验中扭断时将会影响试验进度。

1.4柱销式联轴器。

结构简单,易制造,成本低,传递扭矩大;两半节联结手拆开时较费劲费时,对两端装置的同轴度要求较高。

1.5齿轮式联轴器2.胶带传动。

如果生产机械的转速与电动机的转速不同,一般使所选电动机的转速稍大于生产机械的转速。

用胶带来传动。

这种传动方式的优点是传动效率较高,工作平稳,能缓冲,成本低,拆装方便,并且在过载时胶带“打滑”(俗称“丢转”),从而使电动机不受损害。

胶带传动分为平胶带传动和三角胶带传动两种。

其中平胶带传动又分为开口式,交叉式和半交叉式传动。

开口式传动适用于电动机轴与生产机械轴平行且转动方向一致的场合,交叉式传动适用于电动机轴与生产机械轴平行,但转动方向相反的场合,半交叉式传动适用于卧式电动机拖动立式轴流泵的场合。

常用水泵型号代号意义

常用水泵型号代号意义

常用水泵型号代号意义LG-----高层建筑给水泵DL------多级立式清水泵BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵DA1-------多级卧式清水泵QJ-------潜水电泵泵型号意义:如40LG12-15 40-进出口直径(mm)LG-高层建筑给水泵(高速)12-流量(m3/h)15-单级扬程(M)200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。

水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。

扬程,用H表示,单位是M。

对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。

对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。

电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。

联轴器泵头(体_) 卧式机座D、df、dy泵结构特点D、DF、DY型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。

泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。

(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。

该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。

轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。

整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。

泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。

联轴器梅花垫

联轴器梅花垫

弹性梅花垫
梅花垫也称梅花弹性体、弹性梅花垫,梅花胶垫,联轴器弹性体、星型弹性体、菱形梅花垫、梅花弹性垫、联轴器弹性缓冲垫等,产品如下:MT型梅花垫(MT1-MT13)、GR型梅花垫(GR14-GR180)、GS 型梅花垫(GS9-GS75)、T型六角靠背轮垫(六角弹性垫)、液力偶合器梅花垫(YOX)、L型爪式联轴器六角垫、H型弹性块、HRC缓冲胶、高强度十字滑块及各种非标梅花垫。

适用于联轴器联接起缓冲作用。

产品涉及联轴器、空压机、减速机、泵、塔机、机床、工矿设备、液力偶合器、电梯、工程机械及各行业设备等领域,为动力的传动提供了不可或缺的缓冲作用,更好的保护了相关机械设备。

根据使用环境的不同分别采用不同硬度和不同性能的聚氨酯材料生产。

水泵的分类与选型

水泵的分类与选型

叶片泵 轴流泵 均匀
150~245000Fra bibliotek容积泵
旋涡泵 往复泵 不均匀 恒定 0~600 1~600 对应一定流量可以达到不同扬 程,由管路系统确定 0.2~100MPa 扬程高时效率降 低很少 0.7~0.85 结构复杂,振动大, 体积大,造价高 0.2~50MPa 扬程高时效 率降低很大 0.6~0.8 同叶片泵 转子泵 比较均匀
轴流泵结构原理图:
3、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮 和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作 原理既有离心力又有升力,靠两者的综合 作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮, 通过蜗壳室和管路把水提向高处。
混流泵结构原理图:
1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖
混流泵 轴流泵
离心 泵
旋涡 泵
容积 式泵
超出 范围
计量 泵
五、泵系列和材料的选择
泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如:IS型清 水泵,Y型油泵,ZA型化工流程泵,SJA型化工流程泵等。当泵的类 型确定后,就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。 如确定选用离心泵后,可以进一步考虑如下项目: (1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如:清水泵、耐腐 蚀泵,或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不 允许泄露物质时,应考虑选用无泄漏泵(如:屏蔽泵、磁力泵)或带 有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易 挥发液体应选用低汽蚀余量蹦,如:筒型泵。 (2)根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵管道 泵)。 (3)根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。 (4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵,或高速离心泵等。 以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的 条件,选择合适的泵系列及生产厂。

泵修维修检验标准

泵修维修检验标准

离心泵检修标准1.检修标准(1)检修分为大、中、小修。

(2)检修时间:小修半年;中修一年;大修二年(半年、一年、二年均指运行时间)。

(3)检修内容:小修:更换填料箱内填料中修:包括小修内容;更换爪形弹性联轴器弹性垫;更换轴承及油封;更换轴套及轴套内“O“形圈;电机轴承清洗注油或更换;检查地脚螺栓是否松动,发现松动现象重新浇灌水泥;。

大修:包括中修内容;更换轴;检查叶轮腐蚀情况,出现蚀孔更换;检查密封环的磨损情况,如与叶轮间隙大于0.5mm,更换密封环。

2.保证值(1)调整两联轴器同心度,测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过0.3mm;(2)轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到0.05-0.1mm。

(3)泵体与管线连接时,不得将管线的作用力强加到泵体上。

(4)检修后,加负荷运转时,填料漏水就是少量均匀的。

(5)轴承的润滑油应洁净。

(6)带负荷运转时,泵出口阀全开时,出口压力表应指示在2-2.5bar且不超过电机的额定电流。

(7)轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。

(8)试运转时,无润滑油或水的泄漏且运行平稳,无振动或杂音。

3.故障分析及处理办法⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。

原因:泵体内水没有注满。

解决办法:将泵体内注满水重新起动。

⑵水泵不吸水原因:泵体内水没有注满;进水阀门没有打开或者进水口淤塞。

解决办法:将泵体内注满水;打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。

⑶压力太低原因:泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。

解决办法:调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。

⑷流量太低原因:管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。

解决办法:清洗管路、泵体或者更换口环。

⑸功率过大原因:填料太紧或者磨损;叶轮、轴承损坏。

解决办法:调整填料松紧度或者更换叶轮、轴承。

⑹轴承过热原因:缺少润滑油水泵轴与电机轴不同心。

解决办法:补充润滑油;重新调整泵轴与电机轴同心度。

⑺水泵振动原因:气蚀;地脚螺栓松动;泵轴与电机轴不同心;管路支撑不稳。

水泵地种类与原理及选型

水泵地种类与原理及选型

泵的分类、原理及选型一、泵的类型1、根据泵的工作原理和结构分:1.叶片泵;2.容积泵;3.其他类型泵2、根据介质分:清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等;3、从使用安装方式分:管道泵、液下泵、潜水泵等。

二、泵的适用范围和特性比较表三、泵的工作原理(叶片泵)1、离心泵的工作原理水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。

单级双吸离心泵结构原理图:2、轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。

轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。

由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。

叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。

轴流泵的一般特点(1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。

(2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。

(3)起动前不需灌水,操作简单。

轴流泵结构原理图:3、混流泵的工作原理由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。

混流泵结构原理图:1、前泵盖2、泵体3、叶轮螺母4、叶轮5、后泵盖6、机封压盖7、机械密封组合8、轴套9、前轴承压盖10、托架11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖1.输送介质的物理化学性能四、泵选型条件输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。

2022循环水操作工真题模拟及答案(5)

2022循环水操作工真题模拟及答案(5)

2022循环水操作工真题模拟及答案(5)共830道题1、电机着火时,处理方法不正确是()。

(单选题)A. 立即按下停车按钮,切断电源B. 关闭出口C. 只有一个人能时应先开备用泵,再灭火D. 只有一个人能时应先灭火,再开泵试题答案:D2、离心泵在运行过程中,空气漏入泵内造成(),使泵不能正常工作。

(单选题)A. 汽阻B. 汽缚C. 汽蚀D. 汽化试题答案:B3、测定氯离子的方法常用的有()。

(多选题)A. 佛尔哈德法B. 莫尔法C. 汞量法D. 靛蓝二磺酸钠比色法试题答案:A,B,C4、流体运动中产生水头损失的内因是()。

(单选题)A. 流体具有黏滞性B. 流体具有压缩性C. 流体具有表面张力D. 固体边界的影响试题答案:A5、汽轮机暖管时要先开启蒸汽旁路阀,其目的是()。

(多选题)A. 能减小总气阀两遍压力差,使总气阀开启容易B. 便于正确蒸汽控制蒸汽量C. 利于控制升压速度D. 利于低俗暖机试题答案:A,B,C6、下列不是斜板隔油池优点的是()。

(单选题)A. 增加了处理量B. 加大了油珠上浮的距离C. 占地面积小D. 提高单位池容的分离表面试题答案:B7、当循环水浊度较高时应()。

(单选题)A. 增大过滤水量B. 减小过滤水量C. 开大离心泵出口阀门D. 开大冷却塔上水阀门试题答案:A8、循环冷却水系统中使用最多的换热器是()。

(单选题)A. 管壳式B. 套管式D. 板式试题答案:A9、需要垂直安装的流量计为()流量计。

(单选题)A. 孔板B. 转子C. 电磁D. 涡轮试题答案:B10、重力式无阀滤池中属于出水部分()。

(多选题)A. 挡板B. 虹吸破坏斗C. 连通渠D. 出水管试题答案:B,C,D11、离心泵振动大时,以下处理方法不正确的是()。

(单选题)A. 加大冷却水量B. 消除水泵汽蚀C. 更换损坏轴承D. 放松填料压盖试题答案:A12、已知R1=5Ω,R2=10Ω,把R1和R2串联后接入220V电源,R1上的分压应为()。

泵类设备检修工艺规程

泵类设备检修工艺规程

一、水泵的类型和标准:二、水泵检修总那么1、水泵检修前的预备工作1.1、水泵停用检修前检修负责人应会同运行人员对停用检修水泵作轴瓦振动、温度测量并将测量数值记录在案。

1.2、依照检修工作需要,要求作检修前的杨程、流量、轴功率、效率等参数实验。

1.3、检修人员依照平常运行记录查出漏油、漏水、漏汽等缺点的部位、缘故列入检修打算中排除。

2、检修后的要求:2.1检修后做到:工完、料尽、场地清,标志齐全。

恢复系统,试运转,无问题后移走运行并将检修记录记入设备台帐。

2.2、对设备遗留的问题或试转中暴露的暂不能排除的缺点,检修人员应向运行人员做详细的书面交待并在运行中增强监视。

2.3、检修负责人应极时整理检修记录、工时、材料、有关技术数据和试运行情形等。

三、水泵的大小修距离和时刻安排:四、IS泵的检修工艺:1、概述IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,其输送介质不大于80℃。

泵的标记为:IS-80-65-160,其意义是:IS-单级单吸清水离心泵,80吸入口直径(mm),160-叶轮名义直径(mm)。

IS型泵由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及转动轴承等组成。

泵的转子部份用螺栓与泵体连接,检修时可整体掏出,不需移动泵体和进出水管路,泵的壳体组成泵的工作室。

运行中泵的轴向平稳力由转动轴承经受。

泵的轴向密封软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料组成,以防进空气和大量漏水。

假设叶轮入口处液体处于真空壮态,那么很容易沿着轴套表面进气,故在填料室内装有填料函环,通过泵盖上的串水孔将泵室内压力水引至填料函环进行密封。

为幸免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套爱惜,轴套与轴之间装有O型密封圈以避免沿着配合面进气或漏水。

2、组装与拆卸:2.1、泵在组装前应第一检查零件有无阻碍装配的缺点,并清洗干净。

2.2、预先可将遍地的连接螺丝、丝堵等别离拧紧在相应的零件上,并将O型密封圈、纸垫、毛粘等别离置于相应的零件上,预先可将密封环、填料环、填料、填料压盖等依次装到泵盖内。

离心泵原理及应用

离心泵原理及应用
1.清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小; 2.降低输送介质的温度;
4.降低安装高度;
5.重新选泵,或者对泵的某些部件进行改进,比如选用耐汽 蚀材料等等. 6 .使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决.
2. 离心泵主要工作参数:
流量 Q



扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 气蚀余量(Δhr)
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
1. 离心泵工作原理
1.1 离心泵工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用 下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,• 压力能和速度能均增加,并依 使 靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,• 吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 在 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定 于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量 传给液体。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加 液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
3. 离心泵结构
3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图所示。
机泵原理及应用
第一节 泵的分类
1、按工作原理分:
2、按输送的介质分
可分为清水泵、油泵、泥浆泵、污水
泵、酸泵、碱泵等。
3、按原动机分类
可分为电动泵、气(汽)动泵、磁力
泵、水动泵、手动泵等。
4、按用途分类

水泵原理

水泵原理

第八章水泵1 离心泵1.1 离心泵的工作原理离心泵是叶片泵的一种。

当叶轮在泵壳内高速旋转时,叶片带动水一起高速旋转;旋转运动使水产生离心力,水在离心力的作用下,以很高的速度甩出叶轮,飞向泵壳蜗室的汇流槽中,这时的水具有很大的冲击动能;由于蜗室汇流槽断面面积是逐渐扩大的,汇集在这里的水流速度逐渐降低,压力逐渐增高,使泵的压力高于水泵出水管路压力;水总是由高压区流向低压区,所以水通过水泵获得能量后,便源源不断的流向水管路,得到输送。

叶轮中的水受离心力的作用被迫甩向叶轮周边区域的同时,叶轮中心部位由于水的损失形成一个负压区,水泵吸水池的液面在大气压力作用下从水泵吸入管进入叶轮中心,填补叶轮中心部位的真空,这样就实现了吸水的过程。

离心泵的工作过程就是离心泵不断出水和吸水的过程,把叶轮高速旋转的机械能转化为被输送水的动能和势能的过程,从而实现水泵的连续输水。

离心泵出水压力的高低与叶轮直径的大小、叶轮转速的高低有直接关系。

叶轮直径大、图16-1 单级单吸入式离心泵工作原理示意图1-叶轮 2-叶片 3-泵壳 4-吸水管 5-出水管6-轴 7-底阀 8-莲蓬头 9-闸阀转速高产生的离心力就大,水泵的出口压力就高。

离心泵的工作原理如图16-1。

1.2 离心泵的性能参数每一台水泵都有一个铭牌,标明水泵的型号和水泵的工作能力指标。

1.2.1 流量流量是单位时间内水泵输送液体的数量,有体积流量和重量流量二种表示方法。

体积流量用Q表示,单位m3/h、m3/s、l/s;重量流量用G表示,单位t/h、kg/s。

重量流量与体积流量的关系:G=rQ 式中r为液体的质量密度(kg/m3)。

1.2.2 扬程水泵的扬程是单位重量液体,通过泵后所获得的能量,也叫总扬程或全扬程。

用H表示,单位m,也可用压力表示,如kg/m2、MPa等。

铭牌上所标的扬程是在额定转速、额定流量下的扬程,水泵工作时的实际扬程是变化的。

计算水泵的扬程不能只计算最低水位至最高水位的垂直距离,还应计算管道的阻力损失,如图16-2所示水泵的扬程为:H = H实 + h吸损+ h压损1.2.3 功率功率是指单位时间内所做的功。

泵的联轴器选用

泵的联轴器选用

泵的联轴器选用一、联轴器及其选用水泵用联轴器一般选用挠性联轴器,目的是传递功率、补偿泵轴与电机轴的相对位移、降低对联轴器安装的精确对中要求、缓和冲击、改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等。

泵常用联轴器型式有爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器三种。

1.爪型弹性联轴器、爪型弹性联轴器又称弹性块联轴器,其结构见图1-3。

特点是体积小,重量轻,结构简单,安装方便,价格低廉,常用于小功率及不重要的场合。

爪型弹性联轴器在水泵行业的标准代号为Bll04,其最大许用转矩为850N·m,最大轴径为50mm。

弹性柱销联轴器以柱销与两半联轴器的凸缘相连,柱销的一端以圆锥面和螺母与半联轴器凸缘上的锥形销孔形成固定配合,另一端带有弹性套,装在另一半联轴器凸缘的柱销孔中。

弹性套用橡胶制成,其结构见图1-4。

弹性套柱销联轴器属非金属弹性元件联轴器,采用GB/T5014-2003,其结构简单,无润滑,安装方便,更换容易,而且不要求很高的对中精度,常用于功率较小的泵组中。

国内有许多厂家生产。

图1-5为加长型弹性柱销联轴器。

我国目前生产的金属叠片挠性联轴器,也称膜片式联轴器(如JB/T9147-1999),采用一组厚度很薄的金属弹簧片制成各种形状,用螺栓分别与主、从动轴上的两半连轴器连接,如图l-6所示。

按APl671定义,属“disccouplin9’’范畴。

其特点是结构简单,无润滑,抗高温,安装方便,更换容易,可靠性高,传递转矩大。

国内生产的厂家有:无锡创明传动工程、丹东克隆集团有限责任公司等。

4.泵用联轴器的要求、标准和工况系数APl泵标准对联轴器的要求见表l-7,推荐的联轴器形式、标准及工况系数见表1-8。

危险区域使用的泵的联轴器,其护罩应使用不产生火花的材料,如铝、铝合金、铜等。

表1-7API有关泵标准对联轴器的要求类型APl标准对联轴器的要求计量泵APl674—1994要求:联轴器、联轴器和轴的连接按制造厂标准APl675一l995要求:应采用挠性联轴器;往复泵如果指定,联轴器、联轴器和轴的连接应按APl671①APl676—1994要求:应采用挠性联轴器;转子泵带机械密封的泵应采用带中间轴(加长段)的联轴器①APl671适用于旋转机械,并不适用于往复式机械。

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