塔式起重机(周)检查记录表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔式起重机进场检查记录表
---
项目信息
-项目名称：[项目名称]
-工地位置：[工地位置]
-施工单位：[施工单位]
-起重机型号：[起重机型号]
-进场日期：[进场日期]
---
进场检查记录
检查项目
结果
备注
起重机漏电保护装置
[是/否]
[起重机漏电保护装置备注]
起重机报警装置
[是/否]
[起重机报警装置备注]
起重机制动器
[是/否]
[起重机制动器备注]
起重机限位器
[是/否]
[起重机限位器备注]
起重机安全装置
[是/否]
[起重机安全装置备注]
起重机工作机构
[是/否]
[起重机工作机构备注]
起重机电气系统
[是/否]
[起重机电气系统备注]
起重机结构
[是/否]
[起重机结构备注]
起重机基础
[是/否]
[起重机基础备注]
起重机支腿Βιβλιοθήκη [是/否][起重机支腿备注]
起重机固定螺栓
[是/否]
[起重机固定螺栓备注]
起重机起升机构
[是/否]
[起重机起升机构备注]
起重机臂架
[是/否]
[起重机臂架备注]
起重机行走机构
[是/否]
[起重机行走机构备注]
零部件磨损、断裂
[是/否]
[零部件磨损、断裂备注]
电气接触器
[是/否]
[电气接触器备注]
安全防护装置
[是/否]
[安全防护装置备注]
动力传动装置
[是/否]
[动力传动装置备注]
紧固螺栓
[是/否]
[紧固螺栓备注]
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录
塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称：检查日期：年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0.004 塔身对支撑面的垂直度＜0.004
基础表面平整度平整
检查结果：检查人员：
良好。
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
塔式起重机检查表
4
吊钩、
滑轮、
卷筒与
钢丝绳
1.吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求；
2.吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准；
3.滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求；
4.滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准；
5.钢丝绳的的磨损、变形、锈蚀达到报废标准；
备注：
检查人： 日期：
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求；
5
多塔
作业
1.多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批；
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求；
6
安装
、验收
与使用
1.安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证；
2.未制定安装、拆卸专项施工方案；
3.方案未经审核、审批；
4.未履行安装验收程序或验收表未经责任人签字；
4.回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏；
5.行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏；
3
保护
装置
1.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求；
2.行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求；
3.起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；
4.附着装置安装不符合说明书及规范要求；
5.附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求；
8
基础与
轨道
1.基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收；
2.基础未设置排水措施；
3.路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求；
塔吊项目部周检查记录表(每周)
塔式起重机项目部周检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表（塔附表五）
塔式起重机安全使用巡检记录表（塔附表六）
注：本表由项目机管员、安全员每日填写，主要检查塔机作业人员持证上岗，记录违章作业以及检查、整改、维修保养等管理措施落实情况。
塔式起重机维修和技术改造记录表（塔附表七）
注：对机械进行维修及技术改造应按表内容要求如实填写及签名盖章
崇左市城区棚户区改造项目C区工程
塔
式
起
重
机
项
目
部
周
检
查
记
录
表
湖南省第六工程有限公司
2018年月。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
专业文档供参考，如有帮助请下载。
塔式起重机安全检查记录表
无接地装置
有接地装置
接地不良
无
其
他
例保记录
有记录
未配备必要工具
配备工具
与施工组织设计不符
无
检查问题及意见:
检查人员签字：
日期：年月日
无松动
主要连接螺栓达不到预紧要求
已达预紧要求
一般连接螺栓松动或开口销代用
无
锈蚀严重
无锈蚀
达不到防腐要求和清洁要求
已达要求
传
动
机
构
机件锈蚀或油污较严重
无锈蚀
螺栓松动
无松动
磨损超标、运转有异声
未超标、无异声
传动部件调整不当
无
缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用
起防护作用
罩壳碰传动机件，或发出噪声
无噪声
制动失败
无
制动欠佳
无
钢
丝
绳
钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形
无锈蚀、无变形
钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形
无锈蚀、变形
绳夹等钢丝绳固定件使用不当
无
电
气
保险丝不符合要求
符合要求
电箱不符合规格、仪表不正常
无
润
滑
未做润滑工作
已做润滑工作
润滑不良
无
安
全
装
置
无限位、保险
有限位、有保险
限位、保险失灵
塔式起重机安全检查记录表
工程名称:
机械型号：日期:年月日
部位
问题
技术要求
检查记录结论
（符合√、不符合×）
基础
基础预埋件不符合要求
埋件符合要求
结
构
塔式起重机检验记录表
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件，且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时，可不设护圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机。
□符合□不符合
12
司机室配置
司机室应通风、保暖和防雨；地板应铺设绝缘层。当司机室内温度低于5℃时，应装设非明火取暖装置；当司机室内温度高于35℃时，应装设防暑通风装置。
□符合□不符合
司机室内应配备符合消防要求的灭火器。
□符合□不符合
13
信息标识与信号
结构件可追溯标志
塔机主要结构件应具有可追溯制造日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
检验情况
汇 总
□首检□复检□无整改项目□有整改项目，已发出整改通知单
检验项目共计 100 项：
1.重要项目共项，其中第项不合格，共项不合格；
2.一般项目共项，其中第项不合格，共项不合格。
备注
序号
项类
检验
项目
检验评定内容及要求
检验评定结果
结论
★
1
结构
主要承载结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。
□符合□不符合
★42
作业环境
与障碍物安全距离
塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。
塔式起重机日常维护检查记录表
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动，是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品，如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损，是否安全牢固
检查电气接头是否松动，电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好，是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油，油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注：
注意事项：
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题，应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置，以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板，您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行，建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护，并将结果记录在该表格中。
塔吊周检查记录表完整版
变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
塔吊周检查记录表
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论（合格打√、不合格打×）
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
检查结论：
整改情况：
检查、维保单位Βιβλιοθήκη 使用单位监理单位签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
注：1 本表一式三份，检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
周期检查记录表
供电系统电压稳定、正常工作、电压（540±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 M Ω
验收部位
验收要求
结果
安全限位
与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用.整改后二次验收
使用单位验收意见：
日期：
使用单位验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用.整改后二次验收
注：验收栏内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
塔式起重机周期检查表
工程名称
天邦.悦景湾3#楼
塔式起重机
型号
QTZ80
设备编号
湘F4-T-02402
起升高度
m
幅度
56m
起重力矩
800KN·m
最大起重量
4t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
3.5m
各道附着间距m附着来自数验收部位验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
塔式起重机检查表
塔式起重机出租前检查表表16.1续表产权单位：（章）检查单位：（章）注：1.此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表，目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。
并对检查结果负责。
未取得相应资质单位填写无效。
3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。
4.自有产权设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。
塔式起重机安装自检表表16.2续表续表续表2.表中打“—”表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】×100%。
塔式起重机安装验收记录表表16.3塔式起重机升节检查表表16.4塔式起重机周期检查表表16.5塔式起重机月度检查表工程名称：表16.6填表人：年月日塔式起重机交接班记录工程名称：表16.7交班司机签字：接班司机签字：时间：建设工程项目流动式起重机械使用登记表表16.8（二）吊装（或产权）单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查，总承包留存复印件备案，吊装（或产权）单位对所提供资料真实性负责，如实填写表格并签署明确意见。
（三）总承包及监理单位在完成设备进场核查后，在表格上签署明确意见。
塔式起重机安装检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.9注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。
2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。
塔式起重机拆除检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.10注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除；2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
塔吊周检查记录 2
空载运转
检查
作业前，先空运转检查起升、回转、变幅机构运行应无振动、过热等异常现象，各电气开关动作灵敏、可靠
电气系统13电Fra bibliotek机检查、清洁
绝缘良好、无异响，温度正常，清除尘土
14
洛控制箱、配电器
检查、清洁
1、保护箱内清洁、干燥、所有电气元件无尘土
2、箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落
3、各保护开关和保险安全可靠
2、油面高度符合要求
9
各制动器
检查加油
1、制动灵敏可靠
2、每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑
10
回转机械开式齿轮、外齿圈、上下座啮道
检查加油
1、无卡阻、无异响
2、每工作50h涂抹和加注一次钙基脂
（冬：ZG-2、夏ZG-4）
11
操作台
检查
1、操纵手柄反应灵敏、可靠
2、操纵台无尘土，显示灯、数字表显示正常
15
各电线及电缆
检查
所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
检查结果
电气系统
16
接地保护
检查
接地安全可靠
安全装置
17
吊钩的高度限位
检查
反应灵敏，安全可靠
18
起升机构的载重限制器和力矩限制器
检测
反应灵敏，安全可靠
19
变幅机构的幅度限制器
检测
反应灵敏，安全可靠
20
回转机构的回转限位器
检查
反应灵敏，安全可靠
其他
21
电箱
检查
声音清脆、明亮
22
风速仪
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检验项目检验内容与要求检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度w
应正确
符合要求
零部
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
件与
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声Βιβλιοθήκη 符合要求电气电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年 月 日
注：每周不少于一次
应切断上升电源
符合要求
装
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
置
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
符合要求
整2米
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次
应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
小车断
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
全
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
装
置
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整米，根部调
整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大
于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
4/1000
符合要求
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
主要
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
应正确
符合要求
零部
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
件与
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护，断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安 全 装 置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
符合要求
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，
限位距离不得小于米
符合要求
安
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，
应切断上升电源
符合要求
全
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%寸，应切断上升和幅
度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
4/1000
符合要求
主要
零部
件与
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
机械
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可
靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
结构
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度W
4/1000
符合要求
吊钩
吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
主要
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年 月曰
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海二路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6510-6)塔机编号1#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属
检验项目检验内容与要求检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属
金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动
符合要求
结构
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销
完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度W
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气
控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回
转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠
机械管理员：现场安全员：
年月日
注：每周不少于一次