第5章工作设计与作业组织
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第5章工作设计与作业组织
平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n)
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
时间研究人 员对操作者 的速度和正
（5）效率评定，计算正常作业时间
常的对比
正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法（PTM）
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
➢1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的 工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对 常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况， 以改善工作和生活质量。
5.2.6 工作设计中的团队工作方式
➢ 团队工作方式（team work ）是指，与 以往每个人只负责一项完整工作的一部 分（如一道工序、一项业务的某一程序 等）不同，由数人组成一个小组，共同 负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速 度等都可以自行决定，在有些情况下， 小组成员的收入与小组的产出挂钩的一 种工作方式。
➢ 基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
时间研究人 员对操作者 的速度和正
（5）效率评定，计算正常作业时间
常的对比
正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法（PTM）
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
➢1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的 工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对 常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况， 以改善工作和生活质量。
5.2.6 工作设计中的团队工作方式
➢ 团队工作方式（team work ）是指，与 以往每个人只负责一项完整工作的一部 分（如一道工序、一项业务的某一程序 等）不同，由数人组成一个小组，共同 负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速 度等都可以自行决定，在有些情况下， 小组成员的收入与小组的产出挂钩的一 种工作方式。
➢ 基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
工作设计与作业组织教学课件
工作设计的基本原则
总结词
工作设计应遵循效率原则、人本原则、系统性原则和 动态调整原则。
详细描述
工作设计应首先考虑效率原则，确保工作任务能够高效 、准确地完成。同时，要关注人本原则，充分考虑员工 的个性、需求和工作特点，提高员工的工作满意度和积 极性。此外，系统性原则要求工作设计要综合考虑组织 整体和各部门的需求，确保各项工作任务之间的协调和 配合。最后，动态调整原则要求根据组织内外部环境的 变化和工作需求的变化，及时调整和完善工作设计，以 确保其持续的有效性和适应性。
优化生产流程、提高生产效率
详细描述
在制造业中，工作设计与作业组织是实现高效生产的关键。通过对生产流程的合理规划，优化岗位设置和作业分 配，可以提高生产效率，降低成本，并确保产品质量。
服务业的工作设计与作业组织
总结词
提升服务质量、提高客户满意度
详细描述
在服务业中，工作设计与作业组织的目的是提供优质服务，满足客户需求。通过合理安排员工的工作 任务和流程，可以提高服务效率和质量，提升客户满意度，增强企业竞争力。
收集职位信息
通过访谈、观察、问卷调查和 工作日志等方法收集职位信息
。
分析职位信息
对收集到的信息进行整理、分 类和归纳，形成职位说明书或
工作描述。
制定实施计划
根据工作分析结果，制定人力 资源管理实施计划，包括招聘
、培训、绩效管理等。
03
作业组织
作业组织的定义和目的
定义
作业组织是指根据企业生产工艺特点和劳动者身心发展规律，合理安排劳动者的 工作内容、时间和作业方式，以及实现劳动过程与作业环境的优化，提高劳动生 产率的一系列活动。
目的
通过合理有效的作业组织，提高企业生产效率，降低生产成本，同时保障劳动者 身心健康，提高工作满意度。
工作设计与作业组织
工作设计与作业组织一、工作设计工作设计是根据工作的性质和要求，合理地安排工作的任务内容、次序、方法和要求，以适应员工的能力和需求，使工作更加高效和有意义。
工作设计包括任务设计、工作方法设计、工作范围和自主权分配。
首先，任务设计是指将一项工作任务分解成多个具体的工作任务，然后安排给不同的员工完成。
任务设计要根据员工的能力和责任分配合理地分解工作，确保工作任务能够顺利地完成。
其次，工作方法设计是指通过合理的工作方法和工具来执行工作任务。
合理的工作方法可以提高效率和质量，减少工作中的重复和浪费。
再次，工作范围是指员工在工作中需要负责的工作内容。
合理的工作范围可以避免员工过于集中，从而提高工作效率。
最后，自主权分配是指在合理的范围内，让员工自主地控制和管理自己的工作。
合理的自主权分配可以提高员工的工作动力和工作满意度。
二、作业组织作业组织是指将各项工作按照一定的顺序和配合关系组织起来，使工作协调有序。
作业组织包括工作流程设计、时间和资源分配以及协调与沟通。
首先，工作流程设计是指根据工作任务的先后关系，确定工作的流程和次序。
合理的工作流程可以避免工作中的混乱和重复，提高工作效率。
其次，时间和资源分配是指根据工作的紧急程度和重要性，合理地安排时间和资源来完成工作。
正确的时间和资源分配可以提高工作效率和质量。
再次，协调与沟通是指通过有效的沟通和协调来解决工作中的问题和冲突。
良好的协调和沟通可以避免工作中的误解和摩擦，提高工作效率和员工满意度。
总之，工作设计与作业组织是提高工作效率和员工满意度的重要手段。
合理地设计工作和组织作业可以充分发挥员工的能力和潜力，提高工作效率，实现个人和组织的共同目标。
工作设计与工作组织-30页PPT资料
通过工作设计，达到提高生产率和质量，降低成本， 缩短生产周期的目的。
22.11.2019
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第5章 工作设计与工作组织
工作测量，在工业工程中又称为时间研究(Time study)，是各种时间测定技术的总称，用以制定各 项工作或作业的时间标准，确定劳动定额，并通过 某种研究方法(如工作抽样)评价现实的工作时间利 用情况以及人员工作效率。简言之，工作测量就是
22.11.2019
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第5章 工作设计与工作组织
影响工人生产率的主要因素
22.11.2019
6
第5章 工作设计与工作组织
传统的生产与运作管理在考虑人的因素对生产率的 影响时，主要关注的是操作者的工作环境，而对操 作者的心理需要关注较少。
随着社会经济的发展，人们在解决基本生存问题之 后，越来越注重心理上的需求。现代生产与运作管 理中非常强调工作的多样化、丰富化和扩大化，通 过工作轮换保持操作者的兴趣和对工作的热情。
22.11.2019
10
第5章 工作设计与工作组织
一、工作设计的概念：运用系统分析的方法设计和 改进工作的进行方式，把工作中不合理、不经济、 混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工 作方法，以提高系统的生产率。
二、工作设计的目的：
1）以内涵方式提高效率。
2）通过优化作业过程、改进操作方法、整顿现场 秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，提 高产出效率、增进效益。
提高技术上的效率 将员工当作成本还是资源？
22.11.2019
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第5章 工作设计与工作组织
工作设计中的行为理论（激励理论）
行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机，这一理论对 于进行工作设计也有直接的参考作用。
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第5章 工作设计与工作组织
工作测量，在工业工程中又称为时间研究(Time study)，是各种时间测定技术的总称，用以制定各 项工作或作业的时间标准，确定劳动定额，并通过 某种研究方法(如工作抽样)评价现实的工作时间利 用情况以及人员工作效率。简言之，工作测量就是
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第5章 工作设计与工作组织
影响工人生产率的主要因素
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第5章 工作设计与工作组织
传统的生产与运作管理在考虑人的因素对生产率的 影响时，主要关注的是操作者的工作环境，而对操 作者的心理需要关注较少。
随着社会经济的发展，人们在解决基本生存问题之 后，越来越注重心理上的需求。现代生产与运作管 理中非常强调工作的多样化、丰富化和扩大化，通 过工作轮换保持操作者的兴趣和对工作的热情。
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第5章 工作设计与工作组织
一、工作设计的概念：运用系统分析的方法设计和 改进工作的进行方式，把工作中不合理、不经济、 混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工 作方法，以提高系统的生产率。
二、工作设计的目的：
1）以内涵方式提高效率。
2）通过优化作业过程、改进操作方法、整顿现场 秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，提 高产出效率、增进效益。
提高技术上的效率 将员工当作成本还是资源？
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第5章 工作设计与工作组织
工作设计中的行为理论（激励理论）
行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机，这一理论对 于进行工作设计也有直接的参考作用。
生产运作管理-5工作设计与作业组织
宽放时间系数定为12%
标准作业时间=78.2×（1＋0.12）=87.5（秒）
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POM
模特法
（Modolar arrangement of predetermined time standard, MOD)澳大利亚 海德，第三代PTS
适用范围：
手工劳动较多的劳动密集产业
1. 模特法的原理
①所有人力操作动作，均包括一些基本动作。 模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种 ②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的 时间值基本相等。
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POM
专业化的优点 对管理者来说： （1）简化培训 （2）高生产率 （3）低工资耗费。 对劳动者说 （1）教育和技能要求低 （2）容易掌握 （3）责任少
专业化的缺点 对管理者来说： (1)难以提高激励质量 (2)工人的不满会导致 效率下降
对劳动者来说 (1)工作单调，使人 厌倦 (2)不能深入学习， 再就业困难
25
POM
例 观测某车床加工某种零件的标准工作时间，根据测时法的基本
要求，将该作业分解为5个作业要素进行观测, 然后求出每个作 业要素的平均时间：
如果研究人员认为工人是在以115%的速度工作
正常时间=68 ×（1＋0.15）=78.2（秒）
如果研究人员认为工人以90%的速度工作
正常时间=68×（1-0.1）=61.2（秒）
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POM
（2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需 要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补偿的时间。 一般以宽放率表示。 宽放率=宽放时间/作业时间
宽放时间由三部分时间组成 ①休息和生理需要时间
②布置和照管工作地时间
③准备与结束时间
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组织设计-工作设计与作业组织讲义(PPT34页)
在这种团队中有两个重要的概念：员 工授权、组织重构。
5.3 工作测量
工作测量也叫时间研究，是各种工作时间测定的 总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、 设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的 时间，并进行适当运算以找到最节省时间的操作方法 的研究方法。
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
工作设计：是确定具体的任务 和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。
5.2.2 工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
保证任务的完成。
5.2.3 工作设计决策
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
例2:将螺丝刀插入螺丝槽的动作 排列式（见P135）
M2G1M2P5
M2表示开始手的移动时间为2MOD G1表示简单抓取的时间为1MOD M2表示第二次手的移动时间为 2MOD P5表示螺丝刀特别注意插入螺丝钉 槽内的时间为5MOD
基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
决策实施。 2.特定目标式团队
有决策权，本身就是在实施一个方案， 进行一项工作。 3.自我管理式团队
最具完整意义的团队工作方式：完成相 对完整的工作，自己决定任务分配和轮换， 自己承担管理责任。
5.3.4 模特法
模特法原理：
①所有人操作时的动作，均包括一些基本动作。通过 大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作 归纳为21种（移动动作5总、终止动作6种、身体动 作4种、其他动作6种）。
②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间 值基本相等。
5.3 工作测量
工作测量也叫时间研究，是各种工作时间测定的 总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、 设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的 时间，并进行适当运算以找到最节省时间的操作方法 的研究方法。
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
工作设计：是确定具体的任务 和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。
5.2.2 工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
保证任务的完成。
5.2.3 工作设计决策
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
例2:将螺丝刀插入螺丝槽的动作 排列式（见P135）
M2G1M2P5
M2表示开始手的移动时间为2MOD G1表示简单抓取的时间为1MOD M2表示第二次手的移动时间为 2MOD P5表示螺丝刀特别注意插入螺丝钉 槽内的时间为5MOD
基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
决策实施。 2.特定目标式团队
有决策权，本身就是在实施一个方案， 进行一项工作。 3.自我管理式团队
最具完整意义的团队工作方式：完成相 对完整的工作，自己决定任务分配和轮换， 自己承担管理责任。
5.3.4 模特法
模特法原理：
①所有人操作时的动作，均包括一些基本动作。通过 大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作 归纳为21种（移动动作5总、终止动作6种、身体动 作4种、其他动作6种）。
②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间 值基本相等。
第五章工作设计与作业组织
2、科学管理
对“泰罗制”的批判 1915 美国劳资关系委员会 一个“精心设计的更多更快榨取工人血汗的系统” 助长了“自进入现代社会以来的愈演愈列的工作专业 化” 将工人推向了“由单调重复工作编制成的牢笼” 为雇主“献上了无数可以更放肆迫害工人的信息与方 法” 增加了许多“毫无必要的管理制度与条例” 导致了企业“以牺牲产品质量为代价的一味追求产量”
第五章工作设计与作业组织
一、生产时间消耗结构及工时定额
n （一）生产产品时间消耗的结构
n 产品的基本工作时间 n 设计缺陷的工时消耗 n 工艺过程缺陷的工时消耗 n 管理不善而产生的无效时间 n 工人因素引起的无效时间
第五章工作设计与作业组织
工作研究
流程名称：制作面条 分析员：孙悟空 日期：2003年11月28日
n 生产过剩、停工等待、搬运、加工、动作、 制造过程种产生的废品
第五章工作设计与作业组织
（二）工时定额
n 又称标准工作时间 n 在标准的工作条件下，操作人员完成单位
特定工作所需时间 n 以方法研究和标准工作方法的制定为前提
第五章工作设计与作业组织
二、测时法
n 又称直接时间研究，用秒表和其他的一些 计时工具，来实际测量完成一件工作所需 要的实际时间
n 调研方式：由大学管理学院的运作管理教 授领导一群学生进行跟踪调查
第五章工作设计与作业组织
n 决定观测次数与观测时间
n 根据了解和过去的资料，初步做估计： n 工作时间：80% 空闲：20% n 规定置信度为95%，绝对精度为3%总观测次数为 n n=4*0.8(1-0.8)/0.032=711 n 以一个星期为代表，进行观测。每天进行的观测次数
第五章工作设计与作业组织
第5章_工作设计与作业组织
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
由英格兰 的特瑞斯 特等提出 的，该理 论认为在 工作设计 中应该把 技术因素 与人的行 为、心理 因素结合 起来考虑。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
n
4(1 p)
2
p
4(1 0.25)
0.12 0.25
1200次
➢例子：对某操作者的作业观测100小 时，共1000次。其中观测到工作的 有800次，其余皆为空闲。期间产量 为500件，设效率评定系数为0.8825， 宽放率为15%，试确定单件时间定 额。
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
✓ 机器、设备、厂房荡然无存，但是在 战后二三十年里，这两个国家的经济 却令人惊异地崛起了，这其中又有什 么奥秘？
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
由英格兰 的特瑞斯 特等提出 的，该理 论认为在 工作设计 中应该把 技术因素 与人的行 为、心理 因素结合 起来考虑。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
n
4(1 p)
2
p
4(1 0.25)
0.12 0.25
1200次
➢例子：对某操作者的作业观测100小 时，共1000次。其中观测到工作的 有800次，其余皆为空闲。期间产量 为500件，设效率评定系数为0.8825， 宽放率为15%，试确定单件时间定 额。
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
✓ 机器、设备、厂房荡然无存，但是在 战后二三十年里，这两个国家的经济 却令人惊异地崛起了，这其中又有什 么奥秘？
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
工作设计与工作组织
2020/11/15
23
第5章 工作设计与工作组织
▪ 自我管理式团队(Self-managing teams) 例：IBM的 集成电路板工厂AT&T的租赁公司
▪ 这种方式是最具完整意义的团队工作方式。在自我 管理式团队中，由数人(几人至十几人)组成一个小 组，共同完成一项相对方整的工作，小组成员自己 决定任务分配方式或任务轮换，自己承担管理责任。 诸如制定工作进度计划(人员安排、轮休等)、采购 计划、决定工作方法等等。
2020/11/15
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第5章 工作设计与工作组织
▪ 工作丰富化（Job enrichment）
▪ 工作丰富化，是指工作的纵向扩大，增大工人在工作 计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的内容， 使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以获 得成就感、责任感和得到认可的满足感。工作内容垂直 方向的扩大，如进行事前的计划、事后的检查。如对生 产第一线的工人，使其负责制定作业计划、检验产品、 决定设备保养和维修等工作，从而满足员工个人发展和 自我实现的需求。
2020/11/15
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第5章 工作设计与工作组织
▪ 一、工作设计的概念：运用系统分析的方法设计和 改进工作的进行方式，把工作中不合理、不经济、 混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工 作方法，以提高系统的生产率。
▪ 二、工作设计的目的：
▪ 1）以内涵方式提高效率。
▪ 2）通过优化作业过程、改进操作方法、整顿现场 秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，提 高产出效率、增进效益。
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第5章 工作设计与工作组织
▪ 工作设计的主要内容 ▪ 工作设计为有效组织生产劳动过程，通过确
运营管理第5章 工作设计与作业组织
6W技术/5W1H技术
2.“ECRS”四大原则
（1）取消（Eliminate）
在进行“完成了什么”，“是否必要”及“为什么”等问题的 提问中不能有满意答复者都属不必要，要给予取消。 取消是改进的最佳方式，是改进的最高原则。
（2）合并（Combine）
对于无法取消者，看是否能合并，以达到省时省力的目的。 可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同 操作，改为由一人或一台设备完成。
1.工作抽样法的应用
（1）改善工作
通过调查作业者或机器的工作或空闲的比率，在根据空闲部分的 组成细分项目进行观察记录，找出问题并进行改善。
（2）制定标准时间
标准时间
式中
总观测时间 平均绩效指标 工作时间比率 宽放时间 观测时间的总产量
工作时间 工作时间比率 100 % 总观测时间
“一看就会”
模特法把动作符号与时间值融为一体。 如G3表示复杂的抓取动作，同时也表示了该动作的 时间为3MOD＝3×0.129s=0.387s。 如果是移动小臂去抓放在零件箱中的一个小螺钉 （抓时要同时扒开周围的其他零件），在模特法中 用M3G3表示，其中M3表示小臂的移动、G3表示复 杂的抓取， M3G3时间值是6MOD （其中M3为 3MOD，G3为3MOD） 。 只要知道动作的符号，也就知道了时间。
“一记就牢 ”
在模特法的21种动作中，不相同的时间值只有“0， 1，2，3，4，5，17，30”8个，而且都是整数。
只要有了动作表达式，就能用心算很快计算出动作 的时间值 。
②实用
采用模特法来分析动作、评价工作方法、制定标准 时间、平整流水线，都比其他PTS法容易，且见效快。 在实际使用中，还可以根据企业的实际情况，决定 MOD的单位时间值的大小。 用模特法的时间值计算动作时间的精度（对1min以上 的作业）并不低于其他PTS法。
2.“ECRS”四大原则
（1）取消（Eliminate）
在进行“完成了什么”，“是否必要”及“为什么”等问题的 提问中不能有满意答复者都属不必要，要给予取消。 取消是改进的最佳方式，是改进的最高原则。
（2）合并（Combine）
对于无法取消者，看是否能合并，以达到省时省力的目的。 可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同 操作，改为由一人或一台设备完成。
1.工作抽样法的应用
（1）改善工作
通过调查作业者或机器的工作或空闲的比率，在根据空闲部分的 组成细分项目进行观察记录，找出问题并进行改善。
（2）制定标准时间
标准时间
式中
总观测时间 平均绩效指标 工作时间比率 宽放时间 观测时间的总产量
工作时间 工作时间比率 100 % 总观测时间
“一看就会”
模特法把动作符号与时间值融为一体。 如G3表示复杂的抓取动作，同时也表示了该动作的 时间为3MOD＝3×0.129s=0.387s。 如果是移动小臂去抓放在零件箱中的一个小螺钉 （抓时要同时扒开周围的其他零件），在模特法中 用M3G3表示，其中M3表示小臂的移动、G3表示复 杂的抓取， M3G3时间值是6MOD （其中M3为 3MOD，G3为3MOD） 。 只要知道动作的符号，也就知道了时间。
“一记就牢 ”
在模特法的21种动作中，不相同的时间值只有“0， 1，2，3，4，5，17，30”8个，而且都是整数。
只要有了动作表达式，就能用心算很快计算出动作 的时间值 。
②实用
采用模特法来分析动作、评价工作方法、制定标准 时间、平整流水线，都比其他PTS法容易，且见效快。 在实际使用中，还可以根据企业的实际情况，决定 MOD的单位时间值的大小。 用模特法的时间值计算动作时间的精度（对1min以上 的作业）并不低于其他PTS法。
工作设计与作业组织
当要确定实际工作时间时，只要把作业 分解为这些基本动作，从基本动作的标 准时间来查出相应的时间值，累加起来 作为正常时间，再适当考虑宽放时间， 即得到标准作业时间。
5.3.4 模特法
模特法的原理
① 所有人力操作时的动作，均包括一些基本动 作。通过大量的试验研究，模特法把生产实际 中操作的动作归纳为21种 。 ② 不同的人做同一动作（在条件相同时）所 需的时间值基本相等。 ③ 使用身体不同部位动作时，其动作所用的时 间值互成比例（如模特法中，手的动作是手指 动作的2倍，小臂的动作是手指动作的3倍）， 因此可以根据手指一次动作时间单位的量值， 直接计算其他不同身体部位动作的时间值。
泰勒的研究
铁矿石 焦碳 煤粉
铲掘作业
最 佳 载 荷
21磅
吉尔.布雷斯
动作 效率
17个 120块
5个 350
第五章 工作设计与作业组织
学习目标： 5.1 生产率与人的行为 5.2 工作设计 5.3 工作测量 5.4 人机工程
第五章 工作设计与作业组织
5.1 生产率与人的行为 影响生产率的因素:
技术因素:生产技术和生产装备技术 行为因素:操作者心理需求和感情变化
保证任务的完成。
5.2.3工作设计决策
5.2.4工作设计中的社会技术理论
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.4工作设计中的行为理论(P125)
1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的工作范 围或领域，增加工作的内容，以改变员工对常规性的、重 复性的简单工作感到单调乏味的状况，以改善工作和生活
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
5.3.4 模特法
模特法的原理
① 所有人力操作时的动作，均包括一些基本动 作。通过大量的试验研究，模特法把生产实际 中操作的动作归纳为21种 。 ② 不同的人做同一动作（在条件相同时）所 需的时间值基本相等。 ③ 使用身体不同部位动作时，其动作所用的时 间值互成比例（如模特法中，手的动作是手指 动作的2倍，小臂的动作是手指动作的3倍）， 因此可以根据手指一次动作时间单位的量值， 直接计算其他不同身体部位动作的时间值。
泰勒的研究
铁矿石 焦碳 煤粉
铲掘作业
最 佳 载 荷
21磅
吉尔.布雷斯
动作 效率
17个 120块
5个 350
第五章 工作设计与作业组织
学习目标： 5.1 生产率与人的行为 5.2 工作设计 5.3 工作测量 5.4 人机工程
第五章 工作设计与作业组织
5.1 生产率与人的行为 影响生产率的因素:
技术因素:生产技术和生产装备技术 行为因素:操作者心理需求和感情变化
保证任务的完成。
5.2.3工作设计决策
5.2.4工作设计中的社会技术理论
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.4工作设计中的行为理论(P125)
1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的工作范 围或领域，增加工作的内容，以改变员工对常规性的、重 复性的简单工作感到单调乏味的状况，以改善工作和生活
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
《生产运作管理》第五章 工作设计和作业组织
5.3 工作测量
5.3.2工时定额
定义：在一定的生产技术组织条件下，生产一定产量的产 品所规定消耗的时间，或在一定时间内所规定生产的合格 产品的数量。 工时定额 产量定额 （看管定额、服务定额） 特点： 1.规范性 2.相对性 3.综合性 4.预定性 5.凝固性 作用： 1.企业实现全面计划管理的基础 2.合理安排劳动力，提高劳动生产率的重要手段 3.企业实行经济核算和成本管理的重要基础 4.确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据 5.制定计件工资和奖金的标准
也许人们很难相信，西南航空公司（SWA)的员工在工作 中有很多乐趣，他们像一个幸福的大家庭，同时他们又 是一群工作认真投入的行家，给予了顾客最好的服务。 SWA的前任主席（也是公司创始人之一）赫伯.凯莱赫开 创了一种尊重员工的企业文化，并一直延续到今天。赫 伯认为，如果人们喜欢自己做的事就会做的更好，包括 在必要时的加班加点。同时与其他公司不一样的是，在 西南航空公司顾客未必都对，但员工一定是正确的。任 何对员工粗暴无礼或是不喜欢其服务的顾客在西南航空 将不受欢迎。
单件工 作业 布臵工作 = + 地时间 时定额 时间
+
准备与结束时间 休息和生理 + 每批产品的数量 需要时间
3。单件生产条件下：不可忽略准备和结束时间
单件工 作业 布臵工作 = 时间 + 地时间 时定额 + 休息和生理 + 准备与结束时间 需要时间
本章引例：在西南航空公司顾客未必都对， 但员工一定是正确的！
员工是西南航空公司最大的财富。公司在招聘员工 与培训方面的投入比任何其他公司都多，并且多年来， 这样的投入一直取得了成功。 SWA是全美惟一一家从1973年开始每年都赢利的美国航 空公司，并且其利润是同行业中最高的； 在激烈竞争的航空业，SWA一直保持最低票价； SWA拥有行业中劳动生产率最高的 员工队伍，每位乘客 每英里的成本最低； SWA是同行业中员工流动率最低的； 在行李托运、准时抵达与客户投诉方面，SWA都拥有最 好的服务记录。
工作设计与作业组织课件
案例三：某物流企业工作设计与作业组织优化
• 优化方案 • 工作设计：采用工作扩大化和任务团队等多种方法，增加工作的挑战性和趣味
性，提高员工的工作动力和效率。 • 作业组织：引入精益物流的理念，建立快速响应客户需求的服务平台，实现运
输过程的透明化和实时化。 • 实施过程：在优化方案实施过程中，采用信息化管理的方法，建立高效的物流
作业标准
指在一定条件下，为获得 最佳秩序和效果，对作业 活动进行规范和约束的准则。
目的
提高工作效率和质量，确 保作业活动的安全性、稳 定性和可持续性。
范围
适用于各种行业和领域， 包括生产、管理、服务等。
作业标准制定流程
收集资料
收集与作业相关的数据、文献 和经验，了解现有作业标准和 规范。
征求意见
向相关人员征求意见，对标准 草案进行修改和完善。
02
工作设计旨在提高工作效率、员 工满意度和工作质量，同时实现 组织目标。
工作设计原则
员工参与
员工是工作的执行者， 他们的参与和反馈对于 工作设计的有效性至关
重要。
任务明确
效率优先
激励与奖励
明确的任务和职责有助 于员工理解他们的职责
和工作要求。
在保证工作质量的前提 下，追求工作效率和效益。
通过激励和奖励机制， 激发员工的工作积极性
和创造力。
工作设计方法
01
02
03
04
流程图
通过绘制流程图，明确工作流 程和关键节点，以便优化工作
流程。
岗位分析
对岗位进行细致分析，明确岗 位职责、任务、要求和与其他
岗位的关系。
任务分配
根据员工的能力和特长，合理 分配工作任务，化的工作流程和 操作规范，提高工作效率和质
工作设计与作业组织
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
（5）效率评定，计算正常作业时间 正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法(PTM)
预定时间标准法把人们所从事的所有作业 都分解成基本动作单元，对每一种基本动 作都根据它的性质与条件，经过详细观测， 制成基本动作的标准时间表。
➢工作抽样的优点：
✓观测者不需要受专门训练 ✓不需要使用秒表 ✓经济实用 ✓被测人员喜欢
➢ 工作抽样的缺点：
✓ 样本数较大。 ✓ 对于重复性工作标准时间的制定是不经济的
➢工作抽样的计算：
p
m
n
p 为观测到的某事件发生率
p 为p的估计值
n为观测总次数; m为事件实际发生次数
➢工作抽样的计算：
p（1 p）
（1）工作时间 (2) 无效时间
2.工时定额 标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。
生产产品的时间构成
5.3.2 测时法(P131)
过程: （1）选择观测对象
（2）划分作业操作要素，制定测时记录表 （3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素 的平均值
平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n)
影响工人生产率的主要因素
5.2 工作设计
5.2.1 工作设计含义
工作：是指—个工人承担的一组 任务(tasks)或活动(Activities)的 总称。
工作设计：是确定具体的任务和 责任、工作环境以及完成任务以 实现生产管理目标的方法。
5.2.2工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
（5）效率评定，计算正常作业时间 正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法(PTM)
预定时间标准法把人们所从事的所有作业 都分解成基本动作单元，对每一种基本动 作都根据它的性质与条件，经过详细观测， 制成基本动作的标准时间表。
➢工作抽样的优点：
✓观测者不需要受专门训练 ✓不需要使用秒表 ✓经济实用 ✓被测人员喜欢
➢ 工作抽样的缺点：
✓ 样本数较大。 ✓ 对于重复性工作标准时间的制定是不经济的
➢工作抽样的计算：
p
m
n
p 为观测到的某事件发生率
p 为p的估计值
n为观测总次数; m为事件实际发生次数
➢工作抽样的计算：
p（1 p）
（1）工作时间 (2) 无效时间
2.工时定额 标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。
生产产品的时间构成
5.3.2 测时法(P131)
过程: （1）选择观测对象
（2）划分作业操作要素，制定测时记录表 （3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业要素 的平均值
平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n)
影响工人生产率的主要因素
5.2 工作设计
5.2.1 工作设计含义
工作：是指—个工人承担的一组 任务(tasks)或活动(Activities)的 总称。
工作设计：是确定具体的任务和 责任、工作环境以及完成任务以 实现生产管理目标的方法。
5.2.2工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
工作设计与作业组织
工作设计与作业组织
• 5.2.3工作设计决策
• 5.2.4工作设计中的社会技术理 论
•
•技 术工 作设 计集 合
•技术与 •社会 •因素 •最佳 •组合
•社 会工 作设 计集 合
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工作设计与作业组织
• 5.2.4工作设计中的行为理论(P125)
•1.工作•扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的工作
•例• 子1:移动小臂去抓放在零件
箱中的一个小螺钉（抓时要同时 扒开周围的其他零件）
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•在模特法中用M3G3表示，其中 M3表示小臂的移动，G3表示复杂 的抓取，M3G3时间值是6MOD（其 中M3为3 MOD，G3为3 MOD）。
工作设计与作业组织
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• 5.3.4 模特法
•模• 特法的动作分类 •将动作分为四大类，21个 动作，每个动作以代号、图 解、符号、时间值表示。
•1.移动动作
•2.终止动作
•3.身体动作
•4.其他动作
•详见P134页表5-2和图5-7
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工作设计与作业组织
• 5.3.4 模特法
••模模• 特特法法的根时据间人单的位动作级次（见动作
•当要确定实际工作时间时，只要把作业 分解为这些基本动作，从基本动作的标 准时间来查出相应的时间值，累加起来 作为正常时间，再适当考虑宽放时间， 即得到标准作业时间。
• 5.3.4 模特法
• 模特法的原理
• ① 所有人力操作时的动作，均包括一些基本 动作。通过大量的试验研究，模特法把生产实 际中操作的动作归纳为21种 。
•5.3.5工作抽样法
• 工作抽样是估计一个工人或机器在做不同动作 中所花时间和空闲时间的比例的一门技术。
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➢ 基本思想：全员参与
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第5章工作设计与作业组织
• 团队工作方式的常见三种形式：
•1. 解决问题式团队 • 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权 决策实施。 •2.特定目标式团队 • 有决策权，本身就是在实施一个方案， 进行一项工作。 •3.自我管理式团队 • 最具完整意义的团队工作方式：完成相 对完整的工作，自己决定任务分配和轮换， 自己承担管理责任。 • 在这种团队中有两个重要的概念：员 工授权、组织重构。
第5章工作设计与作业组织
•5.3.5 工作抽样法
• 工作抽样是估计一个工人或机器在做不同动作 中所花时间和空闲时间的比例的一门技术。
➢工作抽样的基本应用：
• 用于延迟比率的研究，其关注由不可避免的延迟或机器空 闲造成的时间浪费占工人工作时间的百分比情况
• 非重复性工作分析中
➢工作抽样预测存在着一定的差错率。
•（4）计算作业的观察时间 • 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
时间研 究人员对操
作者的速度
•（5）效率评定，计算正常作业时间
和正常的对 比
•
正常作业时间=作业的观察时间×评定系
•（数6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
• 5.3.3 预定时间标准法（PTM）
• 预定时间标准法把人们所从事的所有 作业都分解成基本动作单元，对每一种基 本动作都根据它的性质与条件，经过详细 观测，制成基本动作的标准时间表。
第5章_工作设计与作业 组织
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2020/11/26
第5章工作设计与作业组织
• 5.1 生产率与人的行为
•
生产率是指生产系统输出的产
品或服务与生产这些产品或服务所消
耗资源之比。
•影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
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第5章工作设计与作业组织
•
5.3 工作测量
工作测量也叫时间研究，是各种工作时间测定的 总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、 设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的 时间，并进行适当运算以找到最节省时间的操作方法 的研究方法。
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
• 5.2.1 工作设计含义
➢工作：是指一个工人承担的一 组 任 务 （ tasks ） 或 活 动 （Activities）的总称。
➢工作设计：是确定具体的任务 和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。
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第5章工作设计与作业组织
• 5.2.2 工作设计内容
•①明确生产任务的作业过程； •②通过分工确定工作内容； •②明确每个操作者的工作责任： •④以组织形式规定分工后的协调， • 保证任务的完成。
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第5章工作设计与作业组织
• 5.2.3 工作设计决策
• 5.2.4 工作设计中的 社会技术理论
由英 格兰 的 特瑞斯特 等提出的， 该理论认 为在工作 设计中应 该把技术 因素与人 的行为、 心理因素 结合起来 考虑。
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•技 术工 作设 计集 合
•技术与 •社会 •因素 •最佳 •组合
➢例子：对某操作者的作业观测100小 时，共1000次。其中观测到工作的 有800次，其余皆为空闲。期间产量 为500件，设效率评定系数为0.8825， 宽放率为15%，试确定单件时间定 额。
解：
1）计算实际工作时间 实际工作时间=总工作时间X实际作业次数/总观测次数
=100X800/1000=80 2）计算实际作业时间 =实际工作时间X效率评定系数=80X0.8825= 70.6 3）计算单件产品作业时间=实际作业时间/总件数
•三大要素：人、机器、环境
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第5章工作设计与作业组织
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/26
第5章工作设计与作业组织
➢工作抽样的目标是获得一个估计值，这一估计值提 供了一个特定的、与真实值的偏差不超过一定误差 值的置信水平。
➢工作抽样的优点：
✓观测者不需要受专门训练 ✓不需要使用秒表 ✓经济实用 ✓被测人员喜欢
➢ 工作抽样的缺点：
✓ 样本数较大 ✓ 对于重复性工作标准时间的制定是不经济的
➢工作抽样的计算：
➢工作抽样的计算：
•1.移动动作 •2.终止动作 •3.身体动作 •4.其他动作
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第5章工作设计与作业组织
•模特法的时间单位
• 模特法根据人的动作级次，选 择以一个正常人的级次最低、速度 最快、能量消耗最少的一次手指动 作的时间消耗值，作为它的时间单 位，即 •1 MOD=0.129s
• 模特法的21种动作都以手指动 一次（移动约2.5cm）的时间消耗 值为基准进行试验、比较，来确定 各动作的时间值。
➢工作抽样的计算：
➢工作抽样的计算：
➢工作抽样的计算（置信度为95%时）
➢例子：某车间有车床若干台，任意抽 查了140次，观测到的在工作的有54 次，问该车间车床的利用率p的估计 值和绝对精度是多少?
➢工作抽样的计算：
➢例子：某种活动占规定的工作时间百分 比大体上为25%左右，要求对实际百分 比作出比较准确的估计，估计的相对精 度为10%，问大体上需要观测多少次?
1.生产产品时间消耗的结构
(1)工作时间 (2)无效时间 2.工时定额 标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。
•
生产产品的时间构成
• 5.3.2 测时法(又称时间研 •过究程:)
•（1）选择观测对象
•（2）划分作业操作要素，制定测时记录表
•（3）记录观测时间，剔除异常值，并计算各项作业 要素的平均值 • 平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n)
第5章工作设计与作业组织
•例2:将螺丝刀插入螺丝槽的动 作排列式（见P135）
•M2G1M2P5
•M2表示开始手的移动时间为2MOD •G1表示简单抓取的时间为1MOD •M2表示第二次手的移动时间为
2MOD •P5表示螺丝刀特别注意插入螺丝钉 槽内的时间为5MOD
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•动作时间: （2+1+2+5)×0.129=1.29秒
• ②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的 时间值基本相等。
• ③使用身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互 成比例（如模特法中，手的动作是手指动作的2倍， 小臂的动作是手指动作的3倍），因此可以根据手指 一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部 位动作的时间值。
•模特法的动作分类 • 将动作分为四大类，21 个动作，每个动作以代号、 图解、符号、时间值表示。
•社 会工 作设 计集 合
第5章工作设计与作业组织
• 5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
➢1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的 工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对 常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况， 以改善工作和生活质量。
➢2.工作丰富化是指工作的纵向扩大，增大工人在工 作计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的 内容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自 主性，以获得成就感、责任感和得到认可的满足感。
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第5章工作设计与作业组织
• 例1:移动小臂去抓放在零件箱 中的一个小螺钉（抓时要同时扒 开周围的其他零件）（见P134表 5-2）
•在模特法中用M3G3表示，其中 M3表示小臂的移动，G3表示复杂 的抓取，M3G3时间值是6MOD（其 中M3为3 MOD，G3为3 MOD）。
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=70.6/500=0.1412小时 4）计算单件产品定额时间。 单件产品定额时间=单件时间X（1+宽放率）=9.74
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第5章工作设计与作业组织
•5.4 人机工程
• 人机工程是以人-机系统为对象，研 究其内部相互作用与结合的规律，使设 计的机器和环境系统更适合人的生理和 心理特点，达到在生产中具有安全、健 康、舒适和高效率的目的。
• 当要确定实际工作时间时，只要把作 业分解为这些基本动作，从基本动作的 标准时间来查出相应的时间值，累加起 来作为正常时间，再适当考虑宽放时间， 即得到标准作业时间。
• 5.3.4 模特法
• 模特法原理：
• ①所有人操作时的动作，均包括一些基本动作。通 过大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动 作归纳为21种（移动动作5总、终止动作6种、身体 动作4种、其他动作6种）。
第5章工作设计与作业组织
•影响工人生产率的主要因素
•
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
✓ 机器、设备、厂房荡然无存，但是在 战后二三十年里，这两个国家的经济 却令人惊异地崛起了，这其中又有什 么奥秘？
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第5章工作设计与作业组织
• 5.2 工作设计
➢3.工作职务轮换是将员工定期地从一种工作岗位轮 换到另一种工作岗位，以使员工对不同的工作有更 多的了解，并改变员工长期从事一种单一工作的枯 燥乏味的感觉，达到提高生产效率的目的。
• 5.2.6 工作设计中的团队工作方 式
➢ 团队工作方式（team work ）是指，与 以往每个人只负责一项完整工作的一部 分（如一道工序、一项业务的某一程序 等）不同，由数人组成一个小组，共同 负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速 度等都可以自行决定，在有些情况下， 小组成员的收入与小组的产出挂钩的一 种工作方式。