后整工艺介绍机器操作要点

次数一般为2-3次。 2-7、每班工作完毕，必须 清除箱内积水，切断电源。
2.烘干机安全操作规程
一．工作前 1.工作前必须穿戴好劳保用品 2.开机时，必须检查各传动部位是否正常 3.烘干机工作时，必须随时观察各部位是否正 常作业 二．工作时 1.烘干机工作中出现任何异常情况，应立即停 机时处理，并及时向生产领导回报 2.设备运转时严禁用手或工具触摸烘干机内部 件，以免发生安全事故。 3.严禁在烘干机上烘手套、套袖围裙等衣物， 或放置与工作无关的闲物。 4.严禁携带易燃易爆物质接近烘干机。 三．工作后 1.烘干机切断电源后，必须清洁设备及工作区 域卫生 2.材质型号不同，一定要区分开
5.
封箱入库
1.1.照光
照光。把衣服 上有不同程度 漏针、脱套、 烂边、单丝、 抽筋等问题产 品拿出，交给 大修修补，不 能修补的产品 退回缝盘加工 工厂。
照光完成后， 衣服流入下一 道工序。
1.2.洗水
洗水先在洗衣机里放 1/3的水，然后根据客 户要求，或柔顺、或 光滑、或稍硬，放入 不同的助剂，比如808、 809、三合一平滑剂、 硅油等等
3.蒸烫机安全操作规程
1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽 管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
3.1 第一道查补
后整加工第三道工序为整 烫。整烫首先进行第一道 查补。
第一道查补为剪线头—查 补。把衣服上多余的线头 剪掉，检查衣服有无质量 问题，并做好记录，将可 以修补的衣服转交给查补 人员修补，不可修补的登 记好做废片处理同时反馈 给相关岗位。
3.2 熨烫
熨烫主要采用蒸烫。
蒸烫有木板烫法和钢丝架 烫法两种。木板烫法烫出 的衣服平整但死板，钢丝 烫法烫出的衣服有弹性， 产量比木板烫法高；故现 在主要采用钢丝架烫法。 钢丝架比工艺单尺寸稍大， 将衣服按照分码归类，固 定好，下摆、袖子要直， 领口要圆。每件衣服熨烫 时间为3-4分钟，熨烫好的 衣服要检查是否符合工艺 要求的尺寸。
5. 封箱入库
将包装好的衣服，以规定 的数量，平整地放入相应型 号的纸箱。
注意批号、型号、颜色、 码数要分好，不能混乱。
接着用透明胶封好纸箱， 按照厂家要求，在箱子上贴 好标识。
检验核对好后，做好登记 入库，等待出货。
至此，后整车间加工工序 全部完成。
1.
工业洗衣机安全操作规程
2.
烘干机安全操作规程
毛织加工后整车间工艺介绍
工艺流程│工序介绍│操作规程
一、后整车间工艺流程图
缝盘合格 成品
分码
照光
烘干 洗水
平车 一道查
包装
修补
整烫
成品 检验
封箱入库
二
1.
洗水（照光-洗水-烘干-分码）
、 后
整
加
2.
平车（车主麦—洗标—宿带—打钮）
工
工
序
介
3.
整烫（一道查-熨烫-复尺）
绍
4.
包装（成品检验-打标-叠衣-包装）
将助剂搅拌均匀后放 入衣服，（洗涤2-3分 钟、浸泡8-10分钟后 将水放干，加水放入 柔软剂，再进行洗涤23分钟、浸泡8-10分钟 后脱水，进行下一道 工序--烘干。
1.3.烘干
wenku.baidu.com洗水-烘干注意事项：
1.棉、毛需要的助剂不同，切 忌混用
2.助剂不能直接接触衣服，易 变色
3.烘干要控制温度，温度过高 易烘烂衣服，过低易造成衣服 尺寸变小。
1.车主在打商标时要先看衣服是什么尺码， 在车什么标，车标时一般有主线和配线，不能 用错，不能车歪，在正面不能漏底线，松紧腰 适宜平整。主麦要打在领子中间，时间30S/件。
2.洗标时要分清颜色和尺码。打在左下摆向 上7.5公分处，每个标两边都要倒三针，以防拉 掉。
3.宿带打在衣服宿膀两头。
4.纽扣按要求打在衣服相应位置。
4.烘干后检查衣服有无油针、 污迹、斑点、鸡爪印等，有则 用手洗方法解决。再进行一次 照光后将衣服分码捆好，流入 下一道工序。
1.4.分码
将洗水烘干后的衣服， 按照型号、颜色分类捆 好，以便进行下一道工 序。
分码后，整个洗水的工 序完成，衣服送往下一 道：平车工序。
图为后整车间分码区
2.平车（车主麦-洗标-宿带-打钮扣）
3.
蒸烫机安全操作规程
4.
平车安全操作规程
三
、
安 全 操 作 规 程
后 整 车 间 机 器 设
备
1.工业洗衣机安全操作规程
1、安全注意事项1-1、 洗涤滚筒于外壳之间切忌 掉入杂物。 1-2、 洗涤滚筒的移门关上后，必须 检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧 滚筒门便运
行。 1-3、 切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤 物品直接加在被洗涤物上。 1-4、 不可用水冲刷 洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 1-5、 本机外 门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动 滚筒。 2、 洗衣机操作方法： 2-1、将电源开关 手闸扳到“开”的位置，接通电源。 2-2、按动 电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上， 打开移门，把 需洗涤的织物放入筒内，关好移门
修补好的衣服和无问题的衣 服一起流入下一道工序：打标 牌。
4.2-4.4 打标-叠衣-包装
经过成品检验、查补修补，质 量合格的衣服，进行打标牌。后 整车间根据要求将厂家提供的辅 料、商标、价格牌打在相应的位 置。
根据衣服的款式和厂家的要求，后 整车间将衣服按要求叠成样式。
衣服叠好后，即可进行包装。
将弹性门锁锁入门扣，关好外门。 2-3、注入适 量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋转定 时器，将织 物预洗五分钟后，关闭定时器。 2-4、 打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内（不 需打开滚筒移门）， 每公斤织物需洗涤剂15~25 克，一般洗涤时间为30分钟即可。 2-5、如需加 湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般控制 在60℃以下。 2-6、洗涤完毕，打开排气阀，排 尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂 洗，漂洗
3.3 复尺
衣服熨烫好后，要重新检 查是否符合工艺要求的尺 寸，这一过程称之为“复 尺。”
4.1 成品检验
经过洗水-平车--整烫三大工 序之后，衣服基本成型，可以 包装、封箱入库。
在包装之前，为确保质量， 需要进行成品检验。一检查有 无照光、一道查遗漏的问题； 二是检查是否因为前面工序或 者转运过程中产生的问题，如 油污、起毛、勾边、爆缝等。 有则转给查补区修补，不能修 补则登记好后做废片处理。