煤矿顶板管理课件
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煤矿顶板管理技术培训课件
一
煤矿顶板支护基本情况
二
金属支架支护原理与技术
三
锚杆（索）支护理论与技术
一、煤矿顶板支护基本情况
（一）煤矿顶板灾害形势严峻
巷道是井工煤矿开采的必要通道，巷道围岩的稳定与否直
接影响着煤矿的安全高效生产；
我国煤矿新掘巷道长度约
，其中
，规模巨大，居世界第一位。
井工煤矿开采示意图
巷 道
一、煤矿顶板支护基本情况
在松散体安装锚杆，能够形成以锚头和紧固端为顶点的锥形 压缩区，压缩区内松散体由于受挤压而保持稳定； 间排距足够小，锥形压缩体重叠连接。
锚杆组合拱原理
三、锚杆（索）支护理论与技术
巷道冒顶隐患分级指标体系和分级方法
将巷道冒顶隐患分级分为Ⅳ级
将巷道顶板分为四级，其中Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级顶板的最大冒顶高度分别为 1.5m、3.5m、5.5m，Ⅳ级顶板最大冒顶高度不确定，冒顶隐患级别最高。
在顶板上部有稳定岩层，将破坏区载荷悬吊于稳定岩层(图a)； 在比较软弱的围岩中，巷道开掘后应力重新分布，出现松动破碎区，在 其上部形成自然平衡拱，将松动破碎区载荷悬吊于巷道冒落拱上 (图b)。
图a
图b
三、锚杆（索）支护理论与技术
组合梁理论
锚杆作用实质在于锚杆将邻近顶板的若干岩层锚固成一个较厚的 组合岩梁，这种组合梁在上覆岩层载荷作用下，最大弯曲应变和应力 大大减小，挠度也显著减小。
巷道跨度为5m时锚杆支护参数（无锚索支护）
三、锚杆（索）支护理论与技术
底臌的处理方式
底臌成因复杂，找到根源，实施对策，一般原则： “强帮固顶治底臌”
底臌处理常用技术手段。（1）可采用注浆锚杆（索），或注浆锚杆与注浆锚索联合支 护，能有效地提高底板强度，防止底臌或减小底臌量；（2）采用加长底角锚杆及底角注 浆锚杆（扎角锚杆），也能有效地控制巷道底臌；（3）遇水泥化或无法在巷道底板打注 浆孔时，采用封闭型可缩性U型钢支架控制底臌。
煤矿顶板支护基本情况
二
金属支架支护原理与技术
三
锚杆（索）支护理论与技术
一、煤矿顶板支护基本情况
（一）煤矿顶板灾害形势严峻
巷道是井工煤矿开采的必要通道，巷道围岩的稳定与否直
接影响着煤矿的安全高效生产；
我国煤矿新掘巷道长度约
，其中
，规模巨大，居世界第一位。
井工煤矿开采示意图
巷 道
一、煤矿顶板支护基本情况
在松散体安装锚杆，能够形成以锚头和紧固端为顶点的锥形 压缩区，压缩区内松散体由于受挤压而保持稳定； 间排距足够小，锥形压缩体重叠连接。
锚杆组合拱原理
三、锚杆（索）支护理论与技术
巷道冒顶隐患分级指标体系和分级方法
将巷道冒顶隐患分级分为Ⅳ级
将巷道顶板分为四级，其中Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级顶板的最大冒顶高度分别为 1.5m、3.5m、5.5m，Ⅳ级顶板最大冒顶高度不确定，冒顶隐患级别最高。
在顶板上部有稳定岩层，将破坏区载荷悬吊于稳定岩层(图a)； 在比较软弱的围岩中，巷道开掘后应力重新分布，出现松动破碎区，在 其上部形成自然平衡拱，将松动破碎区载荷悬吊于巷道冒落拱上 (图b)。
图a
图b
三、锚杆（索）支护理论与技术
组合梁理论
锚杆作用实质在于锚杆将邻近顶板的若干岩层锚固成一个较厚的 组合岩梁，这种组合梁在上覆岩层载荷作用下，最大弯曲应变和应力 大大减小，挠度也显著减小。
巷道跨度为5m时锚杆支护参数（无锚索支护）
三、锚杆（索）支护理论与技术
底臌的处理方式
底臌成因复杂，找到根源，实施对策，一般原则： “强帮固顶治底臌”
底臌处理常用技术手段。（1）可采用注浆锚杆（索），或注浆锚杆与注浆锚索联合支 护，能有效地提高底板强度，防止底臌或减小底臌量；（2）采用加长底角锚杆及底角注 浆锚杆（扎角锚杆），也能有效地控制巷道底臌；（3）遇水泥化或无法在巷道底板打注 浆孔时，采用封闭型可缩性U型钢支架控制底臌。
煤矿井下掘进工作面顶板的管理
煤矿井下掘进工作面顶板的管理摘要：近年来，我国是一个人口大国，对能源需求量增加。
现阶段，煤矿井下作业事故大部分是由顶板问题引起的，因此顶板管理为保证作业面安全的关键要点。
从作业面、巷道、支护施工、地质因素等方面阐述煤矿井下掘进作业面的顶板安全管理环节存在的主要问题，分别从棚顶板、巷道顶板和掘进面支护、支护材料、支护流程、顶板监测等方面对具体的管理措施加以说明。
关键词：煤矿；掘进工作面；顶板管理引言在煤矿开采过程中，最为重要的工作便是保障煤矿生产的安全性。
但是，目前我国煤矿生产中安全事故发生概率依旧较高，而且掘进工作面的顶板支护问题是导致煤矿生产中安全事故发生的主要原因。
因此，在煤矿开采作业过程中，要求应当进一步的强化顶板支护管理工作，从而保障煤矿开采的安全性。
1掘进工作面顶板管理的重要性在矿物质生产的工作中，一定会进行挖掘工作中的顶板的再次审核，这样就可以为矿物质的安全生产进行再一次的检查。
在井下进行挖掘过程中，当岩层在受到外力不间断的作用下，围岩的结构所保持着的平衡状态就被打破了，围岩结构本身的应力值大小也会随着结构的变化发生改变，这种时候，围岩层中就没有了足够的顶板去对巷道里面的围岩再起到足够的支护处理，这样不用说也必然会在安全方面存在非常大的风险，最终极有可能导致井下一线工作人员出现人员上的伤亡，公司遭遇巨额经济损失。
因此，在日常进行挖掘面的开采工作时，要想着怎样去避免围岩结构因为受力的大小不同的问题而引起的安全责任事故，就一定会以最大的决心和动力去做好顶板的管理工作，保证矿物质的开采工作是在绝对安全的状况下去进行的。
2煤矿井下作业掘进面顶板管理问题第一，作业面存在冒顶问题，掘进作业需要配合采煤机共同进行，同时涉及支护拆除问题，此时若存在管理问题，可能导致顶板松动，回采作业面支护撑力不足，导致产生顶部坍塌问题。
第二，巷道冒顶，在巷道位置展开掘进作业时，支护措施不完善，就会使顶部的岩体坍塌，当作业面支护不稳固时，就会导致岩体冒落。
《煤矿顶板管理》课件
某煤矿通过科学管理，顶板问题得到及时解决，生 产安全得到有效保障。
失败案例
未注重顶板管理的煤矿发生严重顶板事故，造成重 大人员伤亡和经济损失。
煤矿顶板管理的未来发展
技术创新
• 应用先进技术进行顶板 监测和治理
• 发展智能化顶板管理系统
管理模式创新
适应环保要求
• 探索适合本地情况的顶 板管理模式
• 加强与相关部门的联动合作
《煤矿顶板管理》PPT课 件
本课件介绍煤矿顶板管理的定义、目的以及重要性，展示煤矿顶板管理的主 要内容和实施步骤，通过案例分析探讨未来发展，并提出建议。
什么是煤矿顶板管理
1 定义
煤矿顶板管理是指对煤矿开采过程中的顶板进行科学管理和有效控制的措施。
2 目的
旨在保证矿井顶板的稳定和安全，防范地质灾害和矿井事故的发生。
煤矿顶板管理的重要性
1 风险防范
科学管理顶板，减少地质灾害和矿井事故的风险，确保矿工的人身安全。
2 事故化解
能够及时发现和处理潜在的顶板问题，防止事故因顶板失稳而导致。
煤矿顶板管理的主要内容
规范管理
• 制定严格的顶板管理规 章制度
• 落实安全生产责任制
安全预防
维护修理
• 加强煤矿顶板稳定性监测 • 进行及时有效的治理和防护
• 推动煤矿顶板治理与环 境保护相结合
• 提升绿色矿山建设水平
煤矿顶板管理的建议
1 强化监管
建立完善的监督机制，加大对煤矿顶板管理的监管力度。
2 加强培训
提高煤矿从业人员顶板管理的技能和意识。
3 推广先进技术
将先进的顶板管理技术和理念推广到全行业。
结语
煤矿顶板管理对于确保矿井安全和稳定具有重要性和必要性。通过科学实施 的步骤和不断创新的发展方向，能够有效预防地质灾害和事故的发生。
失败案例
未注重顶板管理的煤矿发生严重顶板事故，造成重 大人员伤亡和经济损失。
煤矿顶板管理的未来发展
技术创新
• 应用先进技术进行顶板 监测和治理
• 发展智能化顶板管理系统
管理模式创新
适应环保要求
• 探索适合本地情况的顶 板管理模式
• 加强与相关部门的联动合作
《煤矿顶板管理》PPT课 件
本课件介绍煤矿顶板管理的定义、目的以及重要性，展示煤矿顶板管理的主 要内容和实施步骤，通过案例分析探讨未来发展，并提出建议。
什么是煤矿顶板管理
1 定义
煤矿顶板管理是指对煤矿开采过程中的顶板进行科学管理和有效控制的措施。
2 目的
旨在保证矿井顶板的稳定和安全，防范地质灾害和矿井事故的发生。
煤矿顶板管理的重要性
1 风险防范
科学管理顶板，减少地质灾害和矿井事故的风险，确保矿工的人身安全。
2 事故化解
能够及时发现和处理潜在的顶板问题，防止事故因顶板失稳而导致。
煤矿顶板管理的主要内容
规范管理
• 制定严格的顶板管理规 章制度
• 落实安全生产责任制
安全预防
维护修理
• 加强煤矿顶板稳定性监测 • 进行及时有效的治理和防护
• 推动煤矿顶板治理与环 境保护相结合
• 提升绿色矿山建设水平
煤矿顶板管理的建议
1 强化监管
建立完善的监督机制，加大对煤矿顶板管理的监管力度。
2 加强培训
提高煤矿从业人员顶板管理的技能和意识。
3 推广先进技术
将先进的顶板管理技术和理念推广到全行业。
结语
煤矿顶板管理对于确保矿井安全和稳定具有重要性和必要性。通过科学实施 的步骤和不断创新的发展方向，能够有效预防地质灾害和事故的发生。
煤矿开采的岩层顶板管理
03
比较结论
与国内技术相比，国外技术在顶板管理方面具有更高的技术水平和更好
的应用效果。国内应积极引进和吸收国外先进技术，提高顶板管理的科
技含量和水平。
THANKS
感谢观看
02
岩层顶板分类与特性
直接顶板
总结词
直接顶板是位于煤层上方的一层岩层，通常较薄，稳定性较差。
详细描述
直接顶板是由煤层上方的岩层组成的，其厚度通常较小，稳定性相对较差。在开采过程中，直 接顶板容易发生冒落或坍塌，对矿工安全和生产造成威胁。
老顶板
总结词
老顶板是位于直接顶板上方的一层坚硬、厚实的岩层，通常较为稳定。
近年来，随着信息技术、传感器技术和数值模拟技术的发展，岩层顶板管理技术也得到了 进一步的提升。例如，利用三维激光扫描技术对岩层进行扫描，利用数值模拟软件对采场 进行稳定性分析等。
未来展望
未来，随着科技的不断进步和应用，岩层顶板管理技术将更加智能化、自动化和信息化， 进一步提高采矿作业的安全性和效率。
3
经验总结
顶板管理需要全面考虑技术、人员、设备等多方 面因素，采取综合措施才能取得良好的效果。
国内外先进顶板管理技术比较
01 02
国内技术
国内煤矿开采中，常见的顶板管理技术包括木垛支护、金属支架支护等 。这些技术在实际应用中取得了一定的效果，但存在劳动强度大、支护 效果不稳定等问题。
国外技术
国外煤矿开采中，常见的顶板管理技术包括液压支架支护、锚杆支护等 。这些技术具有自动化程度高、支护效果好、劳动强度低等优点。
充填法
利用砂石、废石或膏体等材料对 采空区进行充填，防止顶板垮塌 和地面沉陷。
崩落法
通过控制崩落顶板岩石的覆盖面 积和厚度，达到控制地压和保护 地面的目的。
顶板事故防治及警示案例培训课件(72页)
移近速度曲线
移近量曲线
➢采动影响阶段（Ⅲ）
采动影响是由于回采工作引起围岩应力 再次重新分布而造成的。这阶段中矿压 显现也最强烈。
➢采动影响稳定阶段（Ⅳ）
这是巷道围岩经受一次采动影响后重 新进入相对稳定的阶段，故其围岩移 动特征基本上与无采掘影响阶段类似。
（四）巷道矿山压力 显现的基本规律
➢ 巷道掘进阶段（Ⅰ）
为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木垛加强维护，并迎着岩 块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
顶板事故
矿山压力的概念
• 原岩应力：地下岩体在采动以前，由 于自重的作用在其内部引起的应力。
• 矿山压力：由于地下进行采掘活动而 在采掘空间周围的岩体中，以及在支 护物上所引起的力。
• 矿山压力显现：由于矿山压力的作用， 使围岩和各种人工支护物产生的力学 现象。
• 第一节 矿山压力显现规律及影响因素
• 顶煤运移规律及对矿压显现有显著影响。支架上方的顶煤经过了支 承压力作用发生了破碎，刚度降低，但破碎程度与顶煤强度，裂隙 分布和支承压力分布情况等有关，坚硬顶煤的运移始动点距煤壁距 离较小，累计位移量较小，顶煤的破碎效果较差，传递上覆岩层作 用的能力较强，则表现出的矿压显现明显。
• 支承压力分布区前移。放顶煤开采时，工作面前方的支承压力区距 煤壁距离较大，发生前移。对软煤而言，支承压力峰值点距煤壁距 离较硬煤的大，峰值小，分布平坦。
刀柱法
采煤作业时的顶板管理方式
缓慢下沉法
充填法
全部垮落法
矿山压力的基本概念
采矿开挖引起 的应力集中
水平原岩应力 铅垂原岩应力
矿山压力显现
顶板事故的产生
采矿岩石开挖 原岩应力重新分布
开挖空洞周边应力集中
巷道支护与顶板管理培训课件ppt
班组长培训
巷道支护与顶板管理
班组长培训
支护的作用
支护的作用在于改善围岩稳定状况 和控制围岩运动的发展速度、以维护安 全的工作空间。围岩是承受地压的主要 结构、设置人工支护只是为了改善和提 高围岩自身支持能力。围岩不仅是施载 物体、又是承载结构体、围岩承载圈和 支护体是组构巷道的统一体、是一个力 学体系、是同时承受铅垂与水平作用力 的厚壁圆筒、巷道的开掘与支护都要为 保持与改善围岩的自持能力服务。
种、其力学特性和适用条件见下表。 封闭曲线形可缩性支架的力学特性及适用条件表
序号 1
2
支架架型 圆形可缩性支架
主要力学特征
承载能力大、抗 底臌和两帮移近 量的能力大、特 别是在均压时
方环形可缩性支架 承载能力大、抗 底臌和两帮移进 量的能力大、特 别是肩压大、压
使用条件
围岩松软、移近量大、底臌和两帮 移近量较严重、在使用非封闭支架 时、围岩移近率≥30%～35%、在压 力较均匀、并在回风平巷使用时更 为有利
三、锚杆支护
班组长培训
紧固作用 压缩(组合)拱作用
三、锚杆支护 2、锚杆支护类型
班组长培训
锚杆支护类型很多、按锚杆材料分类、 有木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、 快硬水泥锚杆。按锚杆作用方式分类、有 端部锚固型锚杆、全长胶结型锚杆、摩擦 型锚杆、长锚索法。
三、锚杆支护
班组长培训
常见的两种主要锚杆支护如下：
(4)使用锚固剂固定锚杆时、应将孔壁冲洗干净、砂浆锚杆 必须灌满填实。
(5)软岩使用锚杆支护时、必须全长锚固。
一、《煤矿安全规程》有关 巷道支护的规定
班组长培训
(6)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时、必须采 用潮料、并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射 前、必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员 必须佩戴劳动保护用品。
巷道支护与顶板管理
班组长培训
支护的作用
支护的作用在于改善围岩稳定状况 和控制围岩运动的发展速度、以维护安 全的工作空间。围岩是承受地压的主要 结构、设置人工支护只是为了改善和提 高围岩自身支持能力。围岩不仅是施载 物体、又是承载结构体、围岩承载圈和 支护体是组构巷道的统一体、是一个力 学体系、是同时承受铅垂与水平作用力 的厚壁圆筒、巷道的开掘与支护都要为 保持与改善围岩的自持能力服务。
种、其力学特性和适用条件见下表。 封闭曲线形可缩性支架的力学特性及适用条件表
序号 1
2
支架架型 圆形可缩性支架
主要力学特征
承载能力大、抗 底臌和两帮移近 量的能力大、特 别是在均压时
方环形可缩性支架 承载能力大、抗 底臌和两帮移进 量的能力大、特 别是肩压大、压
使用条件
围岩松软、移近量大、底臌和两帮 移近量较严重、在使用非封闭支架 时、围岩移近率≥30%～35%、在压 力较均匀、并在回风平巷使用时更 为有利
三、锚杆支护
班组长培训
紧固作用 压缩(组合)拱作用
三、锚杆支护 2、锚杆支护类型
班组长培训
锚杆支护类型很多、按锚杆材料分类、 有木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、 快硬水泥锚杆。按锚杆作用方式分类、有 端部锚固型锚杆、全长胶结型锚杆、摩擦 型锚杆、长锚索法。
三、锚杆支护
班组长培训
常见的两种主要锚杆支护如下：
(4)使用锚固剂固定锚杆时、应将孔壁冲洗干净、砂浆锚杆 必须灌满填实。
(5)软岩使用锚杆支护时、必须全长锚固。
一、《煤矿安全规程》有关 巷道支护的规定
班组长培训
(6)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时、必须采 用潮料、并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射 前、必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员 必须佩戴劳动保护用品。
煤矿使用顶板管理知识教材
顶板管理措施1、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行临时支护维护好顶帮；煤岩松软破碎、顶板不好、开口、透口、贯通、过断层和巷道压力增大时，必须加强支护，增加背木数量。
2、放炮后要及时审帮问顶，处理额头煤（碴），找掉活煤活碴和危岩（煤），严禁在危岩（煤）下停留或作业。
斜巷掘进时要严防砟块、物料掉落和设备滚落、下滑伤人，上山要防止迎头片帮伤人。
3、所有施工人员都必须坚持对运输后路，工作地点及迎头执行“审帮问顶”制度，及时找净顶帮活煤危岩，找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观顶。
找顶时要使用长柄工具（2m以上）站在安全地点由轻而重，由后向前逐段进行。
若爆破后出现额头或余顶，要及时处理或支护，严禁在危岩（煤）下停留或作业，额头煤或砟用镐找不掉时必须采用爆破处理，处理前先临时支护，打眼及操作人员必须站在顶板有效支护的安全地点操作，严防顶板或片帮事故发生。
严禁盲目找顶帮，以防掉煤（砟）伤人。
与找顶无关人员要远离找顶现场。
找顶时，找顶人员严格执行安全确认制。
并严格执行《峰峰集团有限公司井下工种岗位操作程序》中审帮问顶操作程序。
4、工作面的施工人员待“审帮问顶”完毕后，应当及时前移临时支护并背牢顶板。
5、放炮前后，必须对迎头10m的支架进行一次检查，前探梁及支拉杆构件必须齐全牢固有效。
下一班对上班的支架卡缆要进行二次拧紧。
6、放炮后至少等15分钟，班长、爆破工以及工作面的工作人员方可由外向里逐架检查支架及顶板安全，如有崩倒或歪扭支架必须由外向里逐架进行修复或更换，任何人不得进入未整修好的巷道内。
7、过断层、巷道压力增大时，加大支护强度，缩小棚距，增加背木的规格和数量。
采用下部掏槽，严格控制装药量，要放震动炮；顶板有流碴流煤危险时，采用打楔法超前控制顶板，防止冒顶。
锚网喷巷道掘进，临时支护控顶间距要适当缩小，锚网喷要跟头支护，顶帮特别破碎初喷难以保证安全时，采用架设木棚作为临时支护，支护好后再进行打眼和安装锚杆，顶帮锚固后才准拆除临时支护。
煤矿顶板管理专题培训课件
道时，必须采取超前支护或者其他措施。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第102条：采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应遵守下列
规定：
锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，
挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计 或者作业规程中明确。
采用钻爆法掘进的岩石巷道，应当采用光面爆破。打锚杆眼前，必
须采取敲帮问顶等措施。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须
进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。对喷体必须做厚度 和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措 施。
遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应加强
支护。
(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理
液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，
应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距 离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
(六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第98条：采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程
的规定。采煤工作面的作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折
损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质
作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在 作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽
人等危险的安全地点工作。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第102条：采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应遵守下列
规定：
锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，
挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计 或者作业规程中明确。
采用钻爆法掘进的岩石巷道，应当采用光面爆破。打锚杆眼前，必
须采取敲帮问顶等措施。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。煤巷、半煤岩巷支护必须
进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。对喷体必须做厚度 和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措 施。
遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时，应加强
支护。
(四)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理
液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
(五)采煤机采煤时必须及时移架。移架滞后采煤机的距离，
应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距 离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
(六)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度。
一、《煤矿安全规程》（2016版）
➢第98条：采煤工作面不得任意留顶煤和底煤，伞檐不得超过作业规程
的规定。采煤工作面的作面必须存有一定数量的备用支护材料。严禁使用折
损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质
作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在 作业规程中明确规定。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽
人等危险的安全地点工作。
最新煤矿顶板灾害防治课件ppt
八十年代中至今为液压支护，支柱初撑力更高。
随着支护改革的进展，支柱初撑力的提高，采 面顶板事故明显减少。因此，坚持“主动支撑”观 念，确保支柱有足够的初撑力，是控制采面顶板事 故的关键，也是“阻力监控法”的核心。
据统计全国煤矿采面发生一次死亡3人及3人以 上的较大顶板事故中：
木支护工作面共发生的起数和死亡人数双居第一 摩擦支柱工作面居第二位。 液压支护工作面，因支架初撑力高、稳定好，顶 板事故较少。
直接顶——位于伪顶或煤层之上，有一层或几层岩石 组成，较易垮落，一般在回柱后，很快就会垮落
老顶——位于直接顶或煤层上方，厚度大，岩性较坚 硬，呈周期性垮落。
2、复合顶
二、采面冒顶事故概述
1．分类 采面冒顶事故，按顶板冒落的特点大体可分为： 漏垮型、推垮型、压垮型、其他型四大类。
2．定义、特点、规律、预兆、原因和危害 （1）漏垮型——系指顶板由一点突破，从小到大，直 至此处漏满堵实为止，称之漏垮型。
● “复合顶” ● “三软煤层” ● “大倾角采场” ● “稳定顶板”
（4）其他型—— 如片帮、“草帽顶”等零星事故。 综上所述，冒顶事故的预兆主要有： 片帮、掉渣、离层，顶板来压、断裂、
断响，支架变形等。
三、强化采面初次放顶，杜绝较大顶板 事故
1．部分矿井初放期间发生顶板事故案例（详见教案十二）。
初次放顶如此重要，应怎样抓好呢？
2．如何抓好采面初放？
事故教训表明，必须做好以下几项工作：
★ 指导——对查出隐患，提出处理的意见和 建议。
★ 监督——跟踪监督重大隐患整改情况， 不处理好不得离岗。
⑶管理上——要严格执行三大规程和各项制度， 按章作业，实施“精细化管理”，搞好工程质量， 打好安全的基础，
随着支护改革的进展，支柱初撑力的提高，采 面顶板事故明显减少。因此，坚持“主动支撑”观 念，确保支柱有足够的初撑力，是控制采面顶板事 故的关键，也是“阻力监控法”的核心。
据统计全国煤矿采面发生一次死亡3人及3人以 上的较大顶板事故中：
木支护工作面共发生的起数和死亡人数双居第一 摩擦支柱工作面居第二位。 液压支护工作面，因支架初撑力高、稳定好，顶 板事故较少。
直接顶——位于伪顶或煤层之上，有一层或几层岩石 组成，较易垮落，一般在回柱后，很快就会垮落
老顶——位于直接顶或煤层上方，厚度大，岩性较坚 硬，呈周期性垮落。
2、复合顶
二、采面冒顶事故概述
1．分类 采面冒顶事故，按顶板冒落的特点大体可分为： 漏垮型、推垮型、压垮型、其他型四大类。
2．定义、特点、规律、预兆、原因和危害 （1）漏垮型——系指顶板由一点突破，从小到大，直 至此处漏满堵实为止，称之漏垮型。
● “复合顶” ● “三软煤层” ● “大倾角采场” ● “稳定顶板”
（4）其他型—— 如片帮、“草帽顶”等零星事故。 综上所述，冒顶事故的预兆主要有： 片帮、掉渣、离层，顶板来压、断裂、
断响，支架变形等。
三、强化采面初次放顶，杜绝较大顶板 事故
1．部分矿井初放期间发生顶板事故案例（详见教案十二）。
初次放顶如此重要，应怎样抓好呢？
2．如何抓好采面初放？
事故教训表明，必须做好以下几项工作：
★ 指导——对查出隐患，提出处理的意见和 建议。
★ 监督——跟踪监督重大隐患整改情况， 不处理好不得离岗。
⑶管理上——要严格执行三大规程和各项制度， 按章作业，实施“精细化管理”，搞好工程质量， 打好安全的基础，
采煤工作面顶板管理基本知识
（一）顶板事故分类
按冒顶的力源进行分类： （1）压垮型：由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶。 （2）漏冒型：因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致
的冒顶。 （3）推垮型：由平行于层面方向的顶板力推倒采场支架而导致的冒顶。 （4）综合型：两种或三种综合出现。
1.压垮型冒顶
（主要发生在老顶来压时）
二、煤层顶底板岩层构成
直接顶的完好程度将直接影响工作面的安全及工作面的工 作效率，而且也影响到支护方式的选择。直接顶的完好程 度取决于两个因素：一是岩层的力学性质；二是直接顶岩 层内各种原因造成的层理和裂隙的发育情况。直接顶岩层 内各种层理或裂隙等“弱面”的存在将直接影响到直接顶 在悬露时的稳定性。常常把这些“弱面”简称“劈”。而 其中有些“劈”的组合形式，对直接顶的稳定性影响较大。 这类游离岩块的劈可能在顶板毫无预兆的情况下发生局部 冒顶。
2019/7/26
38
预防措施：
（1）尽量避免出现游离岩块 ①提高支架或支柱的初撑力，使下位顶板不离层， 并不沿煤壁断裂。 ②不在计划的工作面范围内开巷道。
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（2）已出现游离岩块时，在游离岩块范围内不正常回柱， 加强支护，用木支柱替换金属支柱，当游离岩块都进入采 空区时，再用绞车回柱。 （3）当游离岩块可能发生“复合顶板”推垮型冒顶时应 使用支架或支柱的初撑力防推。 （4）当工作面使用初撑力极低的摩擦支柱时，只能用 “整体支架”防“复合顶板”推垮型冒顶 （5）采用伪斜工作面布置。
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22
(二)压垮型冒顶的机理及预防措施 1.冒顶机理及预防措施
压垮型冒顶的顶板条件：
（1）直接顶薄，厚度小于采高的2~3倍。 （2）直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m。
煤矿顶板管理
煤矿顶板管理制度一、总那么1、坚持“平安第一，预防为主，综合治理〞的平安生产方针，煤矿顶板管理是煤矿平安生产技术管理的一项重要内容，搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命平安是构建和谐社会和煤矿企业持续开展的根本保证。
2、顶板管理工作必须纳入煤矿管理人员的工作职责，贯穿于煤矿平安生产的全过程。
在平安监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中，必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。
各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组，结合本矿实际，制定顶板管理工作目标和实现方案。
积极推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。
二、顶板管理责任制1、矿长对本矿顶板管理工作负全面责任。
负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定，全面落实好顶板管理工作的人、财、物。
2、矿总工程师对顶板管理工作负全面的技术责任。
负责对顶板管理工作的平安技术措施的编制、贯彻和补充完善，并组织研究先进的顶板管理方法，积极推广运用新设备、新技术、新工艺。
3、生产副矿长〔平安副矿长〕对全矿顶板管理工作负直接收理责任。
负责顶板管理机构人员的设置和管理，组织实施顶板管理工作方案，负责顶板管理措施的现场落实。
4、采掘队长〔班组长〕对本队〔班组〕工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任，负责认真贯彻执行“三大规程〞和顶板管理的有关技术措施，及时处理现场平安隐患，全面落实煤矿顶板平安隐患整改措施和指令。
三、矿井顶板技术管理制度1、确保?作业规程?合格、管理制度有效。
a 、?作业规程?的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术，能有效指导现场生产〔施工〕作业，确保生产〔施工〕作业人员平安。
b 、有健全的编制、审批和贯彻?作业规程?的管理制度，矿总工程师应每月至少组织一次?作业规程?复查，形成复查结论性意见。
c、?作业规程?应结合矿压观测及地质资料〔地质说明书〕，对支护进展设计。
支护方式、支护强度的选择要有科学依据〔已经核准施工的煤矿建立工程的巷道支护按已批准的?平安专篇?进展设计〕，支架的性能应满足支得起、护得好、稳得住。
煤矿顶板管理
管理措施
定期检查和维护顶板，采用合适的支护方式，加强矿工安全培训 和演练。
实践效果
提高了生产安全性和经济效益，为其他煤矿提供了可借鉴的管理 经验。
国内外先进顶板管理技术比较
技术对比
对比分析国内外先进顶板管理技术的优缺点。
技术发展
介绍国内外顶板管理技术的最新发展和趋势。
技术应用
探讨如何根据实际情况选择合适的顶板管理 技术，提高煤矿生产的安全性和效率。
03
利用信息技术和智能化手段，实现顶板管理的信息化
、智能化和精细化，进一步提高管理效果和安全性。
02顶板分类与特征顶板分类0102
03
按照岩石性质
可分为砂岩、页岩、石灰 岩等，不同岩石性质直接 影响顶板的稳定性和支护 方式。
按照跨度大小
可分为大跨度、中跨度、 小跨度顶板，跨度大小直 接影响顶板的承载能力和 支护强度。
煤矿顶板管理
• 煤矿顶板管理概述 • 顶板分类与特征 • 顶板管理技术与方法 • 顶板管理安全措施 • 顶板管理案例分析
01
煤矿顶板管理概述
定义与重要性
定义
煤矿顶板管理是指对矿井顶板进行的 一系列管理和控制活动，包括顶板加 固、监测、维护和应急处理等。
重要性
顶板管理是保障矿工生命安全和矿井 生产安全的重要措施，顶板的稳定性 和安全性直接关系到矿井的安全生产 和矿工的生命安全。
作业规程与安全培训
制定详细的作业规程
确保每个工人都清楚自己的职责和工作 流程，以及在紧急情况下的应对措施。
VS
定期进行安全培训
提高工人的安全意识和技能，使他们了解 如何正确操作设备、识别危险源以及应对 突发情况。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查
定期检查和维护顶板，采用合适的支护方式，加强矿工安全培训 和演练。
实践效果
提高了生产安全性和经济效益，为其他煤矿提供了可借鉴的管理 经验。
国内外先进顶板管理技术比较
技术对比
对比分析国内外先进顶板管理技术的优缺点。
技术发展
介绍国内外顶板管理技术的最新发展和趋势。
技术应用
探讨如何根据实际情况选择合适的顶板管理 技术，提高煤矿生产的安全性和效率。
03
利用信息技术和智能化手段，实现顶板管理的信息化
、智能化和精细化，进一步提高管理效果和安全性。
02顶板分类与特征顶板分类0102
03
按照岩石性质
可分为砂岩、页岩、石灰 岩等，不同岩石性质直接 影响顶板的稳定性和支护 方式。
按照跨度大小
可分为大跨度、中跨度、 小跨度顶板，跨度大小直 接影响顶板的承载能力和 支护强度。
煤矿顶板管理
• 煤矿顶板管理概述 • 顶板分类与特征 • 顶板管理技术与方法 • 顶板管理安全措施 • 顶板管理案例分析
01
煤矿顶板管理概述
定义与重要性
定义
煤矿顶板管理是指对矿井顶板进行的 一系列管理和控制活动，包括顶板加 固、监测、维护和应急处理等。
重要性
顶板管理是保障矿工生命安全和矿井 生产安全的重要措施，顶板的稳定性 和安全性直接关系到矿井的安全生产 和矿工的生命安全。
作业规程与安全培训
制定详细的作业规程
确保每个工人都清楚自己的职责和工作 流程，以及在紧急情况下的应对措施。
VS
定期进行安全培训
提高工人的安全意识和技能，使他们了解 如何正确操作设备、识别危险源以及应对 突发情况。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查
煤矿掘进顶板管理
目录
• 一、矿山岩石基本性质 • 二、顶、底板有关概念 • 三、巷道支护技术 • 四、巷道顶板事故及防治技术 • 五、煤矿顶板事故案例分析
一、 矿山岩石基本性质
1. 岩石——是矿物的凝聚体（由各种造岩矿物或岩屑在地 质作用下按一定规律组合而成） 按成因：岩浆岩、沉积岩、变质岩 按固体矿物颗粒间的结合特征：
固结性、粘结性、散粒状 按力学强度和坚实性：坚硬岩石、松软岩石 煤矿中常见：砂岩、石灰岩、砂质页岩、泥质页岩、粉砂 岩等
2. 岩石的强度：
在载荷作用下岩石变形，达到一定程度就会破坏。 （1） 抗压强度——岩石试件在压缩时所能承受的最大压 应力值。分单向、双向、三向抗压强度。 （2） 抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉 应力值。 （3） 抗剪强度——岩石抵抗剪切的极限强度。
（一） 支架的形式
巷道支护的支架形式有：木支架、金属支架、锚杆 支护、锚喷支护和料石混凝土砌碹等。
支架、砌碹等支护方式是着重改善围岩运动状况； 锚杆支护侧重于提高围岩本身强度；锚杆喷浆等支 护方法是将提高围岩本身强度和改善围岩运动状况 这二者结合起来。
支护方式的选择、决定于围岩稳定状况。对受工作 面采动影响小的巷道、可采用沉缩量小的刚性支护。 对受工作面采动影响大的不稳定巷道、应选用可缩 性支护。
硬岩
f=8-10
•
坚硬岩石 f=12-14
•
最坚硬岩石 f=15-20
5.围岩的分类
• 根据成因的不同、岩石分为岩浆岩、沉积岩、 变质岩。对于采掘工程来说、还要对岩石进行定量 的区分、以便能正确地进行工程设计、合理地选用 施工方法、施工设备、机具与器材。
• 工程实践与理论研究得出、围岩的稳定性主要 取决于岩体的结构和岩体强度、煤矿部门根据锚喷 支护与施工的需要、根据煤矿岩层的特点、制定了 围岩分类表。
• 一、矿山岩石基本性质 • 二、顶、底板有关概念 • 三、巷道支护技术 • 四、巷道顶板事故及防治技术 • 五、煤矿顶板事故案例分析
一、 矿山岩石基本性质
1. 岩石——是矿物的凝聚体（由各种造岩矿物或岩屑在地 质作用下按一定规律组合而成） 按成因：岩浆岩、沉积岩、变质岩 按固体矿物颗粒间的结合特征：
固结性、粘结性、散粒状 按力学强度和坚实性：坚硬岩石、松软岩石 煤矿中常见：砂岩、石灰岩、砂质页岩、泥质页岩、粉砂 岩等
2. 岩石的强度：
在载荷作用下岩石变形，达到一定程度就会破坏。 （1） 抗压强度——岩石试件在压缩时所能承受的最大压 应力值。分单向、双向、三向抗压强度。 （2） 抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉 应力值。 （3） 抗剪强度——岩石抵抗剪切的极限强度。
（一） 支架的形式
巷道支护的支架形式有：木支架、金属支架、锚杆 支护、锚喷支护和料石混凝土砌碹等。
支架、砌碹等支护方式是着重改善围岩运动状况； 锚杆支护侧重于提高围岩本身强度；锚杆喷浆等支 护方法是将提高围岩本身强度和改善围岩运动状况 这二者结合起来。
支护方式的选择、决定于围岩稳定状况。对受工作 面采动影响小的巷道、可采用沉缩量小的刚性支护。 对受工作面采动影响大的不稳定巷道、应选用可缩 性支护。
硬岩
f=8-10
•
坚硬岩石 f=12-14
•
最坚硬岩石 f=15-20
5.围岩的分类
• 根据成因的不同、岩石分为岩浆岩、沉积岩、 变质岩。对于采掘工程来说、还要对岩石进行定量 的区分、以便能正确地进行工程设计、合理地选用 施工方法、施工设备、机具与器材。
• 工程实践与理论研究得出、围岩的稳定性主要 取决于岩体的结构和岩体强度、煤矿部门根据锚喷 支护与施工的需要、根据煤矿岩层的特点、制定了 围岩分类表。
煤矿顶板事故防治技术课件.精品PPT
（一）回采工作面周围的矿压规律及特点
3.工作面端头
图2-8 煤层凸出角处的叠合支承压力
三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析
（二）巷道矿压特点分析
1.受采动影响的沿走向方向的平巷
Ⅰ.巷道掘进阶段 每天移近量，从 几毫米至几十毫米，稳定期一般小 于1毫米/天
Ⅱ米Ⅲ从间./.无采天掘，采动进顶掘影影 响到底响阶报板阶段废移段采整近每前个总天几0毫服量.2米~务为0到.5期：几毫
一、采煤工作面顶板事故的防治
（一）顶板事故的分类
2.垮漏型冒顶
因破碎顶板没有得到有效的防护而冒落导致的冒顶， 又分为：
大面积漏垮型冒顶 局部漏冒型冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 放顶线及其附近的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶
一、采煤工作面顶板事故的防治
（一）顶板事故的分类
3.推垮型冒顶
由于平行于层面方向的顶板力推倒支架而导致的冒顶， 又分为：
（二）各种顶板事故的原因分析及勘察
1. 靠近煤壁附近的局部冒顶
③防治措施 对新暴露的顶板及时支护，如图3-1、3-2、3-3所示 炮采时，炮眼布署及装药量要合理 煤层的节理方向与工作的推进方向垂直或斜交 来压期间，若煤壁片帮，要进行超前支护，减小端面距 综采时，对破碎顶板要注入粘结剂进行固化 加快工作面推进速度 采高大，煤体松软时，加设护帮装置
第二部分：矿山压力基本知识
一、开采后上覆岩层的移动特征 二、采煤工作面矿压显现的基本规律 三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析 四、采煤工作面顶板的控制
一、开采后上覆岩层的移动特征
（一）三带的形成
1.岩层移动和破坏的影响因素 2.上覆岩层移动的破坏特征
➢ 冒落带 ➢ 裂隙带 ➢ 弯曲下沉带
一、开采后上覆岩层的移动特征
3.工作面端头
图2-8 煤层凸出角处的叠合支承压力
三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析
（二）巷道矿压特点分析
1.受采动影响的沿走向方向的平巷
Ⅰ.巷道掘进阶段 每天移近量，从 几毫米至几十毫米，稳定期一般小 于1毫米/天
Ⅱ米Ⅲ从间./.无采天掘，采动进顶掘影影 响到底响阶报板阶段废移段采整近每前个总天几0毫服量.2米~务为0到.5期：几毫
一、采煤工作面顶板事故的防治
（一）顶板事故的分类
2.垮漏型冒顶
因破碎顶板没有得到有效的防护而冒落导致的冒顶， 又分为：
大面积漏垮型冒顶 局部漏冒型冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 放顶线及其附近的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶
一、采煤工作面顶板事故的防治
（一）顶板事故的分类
3.推垮型冒顶
由于平行于层面方向的顶板力推倒支架而导致的冒顶， 又分为：
（二）各种顶板事故的原因分析及勘察
1. 靠近煤壁附近的局部冒顶
③防治措施 对新暴露的顶板及时支护，如图3-1、3-2、3-3所示 炮采时，炮眼布署及装药量要合理 煤层的节理方向与工作的推进方向垂直或斜交 来压期间，若煤壁片帮，要进行超前支护，减小端面距 综采时，对破碎顶板要注入粘结剂进行固化 加快工作面推进速度 采高大，煤体松软时，加设护帮装置
第二部分：矿山压力基本知识
一、开采后上覆岩层的移动特征 二、采煤工作面矿压显现的基本规律 三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析 四、采煤工作面顶板的控制
一、开采后上覆岩层的移动特征
（一）三带的形成
1.岩层移动和破坏的影响因素 2.上覆岩层移动的破坏特征
➢ 冒落带 ➢ 裂隙带 ➢ 弯曲下沉带
一、开采后上覆岩层的移动特征
煤矿顶板管理概述
在矿山压力的作用下，会引起各种力学现象，如顶板 下沉，底板臌起，巷道变形后断面缩小，岩体破坏散离 甚至大面积冒落，煤被压松产生片邦或突然抛出，支架 严重变形或损坏，充填物被压缩，以及大量岩层移动地 表塌陷等等。这些由于矿山压力作用，使围岩、煤体和 各种人工支护物产生的种种力学现象，统称为“矿山压 力显现”。
➢无采掘影响阶段（Ⅱ）
顶底板移近速度比掘进期间要小得多， 故巷道基本上处于稳定状态。
➢二次采动影响阶段（Ⅴ）
二次采动影响的时间和空间规律与一次采 动影响类似，但由于这种情况下巷道受到 下区段工作面超前支承压力和巷道煤体一 侧残余支承压力的叠加作用，二次采动影 响的剧烈程度和影响范围都会比一次采动 影响稍大。
巷道矿山压力显现
➢ 巷道掘进阶段（Ⅰ）
掘进巷道仅对小范围岩体造成扰动，故一
般情况下矿压显现不会很剧烈.
➢采动影响阶段（Ⅲ）
采动影响是由于回采工作引起围岩应力再次 重新分布而造成的。这阶段中矿压显现也最 强烈。
➢采动影响稳定阶段（Ⅳ）
这是巷道围岩经受一次采动影响后重新进 入相对稳定的阶段，故其围岩移动特征基 本上与无采掘影响阶段类似。
1.77 0.396
事故性质
8
9 10 11 12
1－水灾事故;
－2 瓦斯煤尘爆炸; 3－顶板事故; 4－火灾事故; 5－瓦斯窒息中毒事故; 6－煤尘爆炸事故;
7－提升运输事故; 8－其他;
9－9 自救伤;亡10－机电; 1－1 煤与瓦斯突出; 1－2 爆破
三、顶板事故的特点顶Fra bibliotek事故具有四个属性
（一）突发性 （二）灾难性 （三）破坏性 （四）继发性
第二章 矿山压力概况
原岩应力；二次应力场；矿山压力；矿 山压力显现；矿山压力控制；自重应力；
煤矿顶板管理措施
案例三
总结词
雷达探测技术能够实时监测煤矿顶板的 来压情况。
VS
详细描述
某矿采用了雷达探测技术对顶板来压进行 实时监测，通过雷达反射信号的差异来识 别顶板的压力变化情况。当发现顶板来压 较大时，及时采取相应的措施进行预防， 避免了事故的发生。采用雷达探测技术后 ，该矿对顶板的管理更加及时和准确，有 效预防了事故的发生。
顶板安全指标
评估顶板安全状况，包括 顶板下沉量、下沉速度、 离层量等指标。
生产效率指标
评估生产效率，包括工作 面推进速度、产量等指标 。
成本效益指标
评估成本效益，包括材料 消耗、维修费用等指标。
基于效果评估的改进建议和措施
加强地质勘查
准确掌握煤层地质条件，制定 合理的顶板管理方案。
提高支护质量
确保支护设备的安装和调试质 量，加强设备的维护和检修。
常规支护设计
根据顶板的类型和分级， 设计常规的支护方式，如 木支护、钢筋混凝土支护 等。
临时支护设计
针对工作面的推进速度和 顶板的稳定性，设计适当 的临时支护方式，以确保 工作面的安全推进。
特殊支护设计
针对一些特殊的地质条件 和工程需求，设计特殊的 支护方式，如注浆加固、 锚杆支护等。
顶板来压预测与监测
对突发事件的能力。
02 煤矿顶板管理的 基础工作
顶板分类与分级
顶板分类
根据顶板的岩性、厚度、稳定性等特征进行分类，以便于针对性地采取不同的 支护方式和管理措施。
顶板分级
根据顶板的稳定性和来压程度，对顶板进行分级，不同级别的顶板需要采取不 同的支护设计和安全管理措施。
顶板支护设计与选择
01
02
03
严格执行支架的初撑力规定， 保证支架对顶板的支撑效果。
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**煤矿顶板管理 应知应会
主讲：***
一、顶板管理解释
顶板管理是井工开采的矿井，在井下作业时为 维护正常安全生产，防止巷道顶板、两帮、迎 面垮矸、掉矸、支架垮落而进行的一系列相关 管理工作。
在北方有露天开采的煤矿，头顶天，相对顶板 管理难度较小。
顶板与煤尘、瓦斯、水、火为煤矿主要灾害； 近年来机运灾害也逐年上升，也经常发生事故。
（3）处罚力度：
一季度处罚20000元，矿领导每人1250元；生 产科、安全科共处罚10000元。
主要原因就是3.3事故影响。
2、顶板管理办法
（1）文件号：**矿发〔2011〕56号 ； （2）主要结构： 管理职责； 顶板管理规定，分一般规定，采煤，掘进； 顶板管理处罚规定；
（2）处罚力度；承担顶板专项整治项目的基 层队，若按期按要求完成，给予10000元/项的 奖励，其中队干享受50%。其它队，季度内未 发生顶板重伤、骨折伤不超过1人、消灭顶板 非伤害事故，给予采掘、准备队队长、书记各 400元/季的奖励（副职按系数执行），其余队 队长、书记各300元/季的奖励（副职按系数执 行）。
（五）对全矿井所有的裸体巷道，必须派专人 定期巡查找顶。每月由各基层单位安排专人对 责任区域内顶板进行彻底找顶，公共区域由生 产科安排责任单位进行找顶，并建立台账备查。
（六）凡是进行找顶作业的必须两人一组且要 学习相应的技术安全措施后方能进行作业。
（七）每个掘进碛头要根据巷道高度配备1.5 米、2.5米、3米数量不少于2根直径不小于 20mm的找顶工具，二锤和开刀各1把。
二、顶板管理一般规定（顶板管 理文件)
（一）全矿所有井下作业人员均要掌握顶板管 理的基本常识，做到行走、休息、作业时均必 须对所处的顶板完好情况进行检查，人员只能 在无顶板安全威胁的地段行走、休息、作业。
（二）各基层单位班前会由值班队干对顶板安 全作安排及强调，对区域顶板安全重点、难点 进行排查后及时安排整改、处理。
（十二）施钻地点因施钻原因造成原有支护破 坏由责任单位及时进行恢复处理，若不能恢复 必须及时向调度室汇报，由调度室通知生产科 安排处理。
（十三）所有掘进巷道碛头迎面（包括采煤煤 壁）与巷道底板夹角不得小于巷道底板与铅垂 方向的夹角，防止碛头（煤壁）片帮伤人。
（十四）作业人员进入碛头或作业点前，必须 先进行敲帮找顶。
4、岔口支护是顶板管理重点，岔口因岔巷致 使跨度大而顶板管理难度大。
5、碛头及两帮防止片帮也很重要。2010年 “9.21”+320集中轨道巷片帮伤人，2011年3 月3日片帮伤人事故。
五、顶板管理几个重要文件
1、**煤矿2011年顶板专项整治办法。
（1）文件号：{渝阳矿2011}69号；
4、中厚煤层工作面除非常特殊情况，一般不 要在机道行走。
5、遇地质变化带一定要编制针对性措施，且 必须按规定执行。
（二）掘进
1、敲帮问顶工作随时随地均要注意。特别是 全岩巷道。
2、施工参数不能随意更改，比如锚杆长度， 锚固剂数量均不能随意改变。
3、临时支护是关键，架棚巷道前探梁、连锁 扣寸必须按作业规程规定执行，锚网巷道切忌 空顶作业。
四、采掘顶板应注意事项
(一)采煤 1.乳化系统是综采工作面动力源，整个系统是
串通的，所以我们必须认识到乳化系统在顶板 管理方面积极作用。 2.两个出口的管理要符合作业规程规定。（采 煤工作面支护这应该值得我们注意）
3.中厚煤层防止片帮，超过断面距的采用挑梁、 做料或打贴帮支柱等支护，防止煤壁片帮。
（八）所有井下作业人员严禁未经允许的情况 下撤除原有支护进行其它工作。
（九）严禁擅自修改采煤工作面、掘进巷道支 护方式、支护参数。
（十）严禁空顶作业。
（十一）架棚巷道涉及起吊重物时需用梁子作 为起吊梁时，必须先对支架梁子进行加固；若 需利用锚杆作起吊支点时，必须采用双锚杆连 锁进行起吊，且不得采用失效锚杆；“四超” 物资起吊必须编制安全技术措施加固后进行。
（十五）涉及到处理顶板的作业必须编制相应 的安全技术措施。
三、**煤矿顶板管理现状
（一）采煤
三个采煤队均为综合机械化采煤。形成一种钢 铁长城，应该说工作面整体安全形较好，基本 不担心顶板问题。
（二）掘进巷道
采用主要支护方式有：架棚巷道、锚网巷道、锚 网喷、锚梁喷、祼巷、
少量的砌碹巷道。
（三）采掘各队坚持每季度一次的顶板管理知 识培训与考试，顶板管理知识培训、考试由队 长组织，技术员具体负责。
（四）非采掘队作业的区域，责任单位必须按 规定配备找顶工具在现场，在有悬危矸时必须 先进行处理然后方能进行其它工作，若有大面 积的悬危矸时必须向有关部门汇报待采取措施 后方能进行处理。Biblioteka 3、渝阳煤矿敲帮问顶管理制度
（1）文号：**矿发〔2011〕67号 （2）主要内容： 职责规定； 管理要求； 处罚规定；
4、煤电公司顶板专项整治办法
（1）文号：**电发〔2011〕145号； （2）主要内容： 整治内容 奖罚力度超过质量标准化。
主讲：***
一、顶板管理解释
顶板管理是井工开采的矿井，在井下作业时为 维护正常安全生产，防止巷道顶板、两帮、迎 面垮矸、掉矸、支架垮落而进行的一系列相关 管理工作。
在北方有露天开采的煤矿，头顶天，相对顶板 管理难度较小。
顶板与煤尘、瓦斯、水、火为煤矿主要灾害； 近年来机运灾害也逐年上升，也经常发生事故。
（3）处罚力度：
一季度处罚20000元，矿领导每人1250元；生 产科、安全科共处罚10000元。
主要原因就是3.3事故影响。
2、顶板管理办法
（1）文件号：**矿发〔2011〕56号 ； （2）主要结构： 管理职责； 顶板管理规定，分一般规定，采煤，掘进； 顶板管理处罚规定；
（2）处罚力度；承担顶板专项整治项目的基 层队，若按期按要求完成，给予10000元/项的 奖励，其中队干享受50%。其它队，季度内未 发生顶板重伤、骨折伤不超过1人、消灭顶板 非伤害事故，给予采掘、准备队队长、书记各 400元/季的奖励（副职按系数执行），其余队 队长、书记各300元/季的奖励（副职按系数执 行）。
（五）对全矿井所有的裸体巷道，必须派专人 定期巡查找顶。每月由各基层单位安排专人对 责任区域内顶板进行彻底找顶，公共区域由生 产科安排责任单位进行找顶，并建立台账备查。
（六）凡是进行找顶作业的必须两人一组且要 学习相应的技术安全措施后方能进行作业。
（七）每个掘进碛头要根据巷道高度配备1.5 米、2.5米、3米数量不少于2根直径不小于 20mm的找顶工具，二锤和开刀各1把。
二、顶板管理一般规定（顶板管 理文件)
（一）全矿所有井下作业人员均要掌握顶板管 理的基本常识，做到行走、休息、作业时均必 须对所处的顶板完好情况进行检查，人员只能 在无顶板安全威胁的地段行走、休息、作业。
（二）各基层单位班前会由值班队干对顶板安 全作安排及强调，对区域顶板安全重点、难点 进行排查后及时安排整改、处理。
（十二）施钻地点因施钻原因造成原有支护破 坏由责任单位及时进行恢复处理，若不能恢复 必须及时向调度室汇报，由调度室通知生产科 安排处理。
（十三）所有掘进巷道碛头迎面（包括采煤煤 壁）与巷道底板夹角不得小于巷道底板与铅垂 方向的夹角，防止碛头（煤壁）片帮伤人。
（十四）作业人员进入碛头或作业点前，必须 先进行敲帮找顶。
4、岔口支护是顶板管理重点，岔口因岔巷致 使跨度大而顶板管理难度大。
5、碛头及两帮防止片帮也很重要。2010年 “9.21”+320集中轨道巷片帮伤人，2011年3 月3日片帮伤人事故。
五、顶板管理几个重要文件
1、**煤矿2011年顶板专项整治办法。
（1）文件号：{渝阳矿2011}69号；
4、中厚煤层工作面除非常特殊情况，一般不 要在机道行走。
5、遇地质变化带一定要编制针对性措施，且 必须按规定执行。
（二）掘进
1、敲帮问顶工作随时随地均要注意。特别是 全岩巷道。
2、施工参数不能随意更改，比如锚杆长度， 锚固剂数量均不能随意改变。
3、临时支护是关键，架棚巷道前探梁、连锁 扣寸必须按作业规程规定执行，锚网巷道切忌 空顶作业。
四、采掘顶板应注意事项
(一)采煤 1.乳化系统是综采工作面动力源，整个系统是
串通的，所以我们必须认识到乳化系统在顶板 管理方面积极作用。 2.两个出口的管理要符合作业规程规定。（采 煤工作面支护这应该值得我们注意）
3.中厚煤层防止片帮，超过断面距的采用挑梁、 做料或打贴帮支柱等支护，防止煤壁片帮。
（八）所有井下作业人员严禁未经允许的情况 下撤除原有支护进行其它工作。
（九）严禁擅自修改采煤工作面、掘进巷道支 护方式、支护参数。
（十）严禁空顶作业。
（十一）架棚巷道涉及起吊重物时需用梁子作 为起吊梁时，必须先对支架梁子进行加固；若 需利用锚杆作起吊支点时，必须采用双锚杆连 锁进行起吊，且不得采用失效锚杆；“四超” 物资起吊必须编制安全技术措施加固后进行。
（十五）涉及到处理顶板的作业必须编制相应 的安全技术措施。
三、**煤矿顶板管理现状
（一）采煤
三个采煤队均为综合机械化采煤。形成一种钢 铁长城，应该说工作面整体安全形较好，基本 不担心顶板问题。
（二）掘进巷道
采用主要支护方式有：架棚巷道、锚网巷道、锚 网喷、锚梁喷、祼巷、
少量的砌碹巷道。
（三）采掘各队坚持每季度一次的顶板管理知 识培训与考试，顶板管理知识培训、考试由队 长组织，技术员具体负责。
（四）非采掘队作业的区域，责任单位必须按 规定配备找顶工具在现场，在有悬危矸时必须 先进行处理然后方能进行其它工作，若有大面 积的悬危矸时必须向有关部门汇报待采取措施 后方能进行处理。Biblioteka 3、渝阳煤矿敲帮问顶管理制度
（1）文号：**矿发〔2011〕67号 （2）主要内容： 职责规定； 管理要求； 处罚规定；
4、煤电公司顶板专项整治办法
（1）文号：**电发〔2011〕145号； （2）主要内容： 整治内容 奖罚力度超过质量标准化。