控制柜技术要求

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水泵控制柜技术要求

水泵控制柜技术要求在水泵控制柜技术方面，以下为一些重要的技术要求：1.控制系统：水泵控制柜应配备可靠的自动控制系统，能够实现水泵的自动启停、运行状态监测和故障报警等功能。

控制系统应具备稳定性高、操作简便、可靠性强等特点。

2.电器元件选择：水泵控制柜内部所使用的电器元件应采用高品质的产品，并符合相关国家标准和规定，确保其安全可靠、经久耐用。

对于关键的电器元件，如接触器、断路器等，应采用一线品牌产品，以提高设备的使用寿命和可靠性。

3.防护等级：水泵控制柜应符合相应的防护等级要求，以确保其能够在各种恶劣环境中正常工作。

一般来说，水泵控制柜的防护等级应达到IP54以上，以防止灰尘、水分和其他外部物质的侵入。

4.通讯功能：水泵控制柜应配备相应的通讯功能，能够与其他设备实现数据交互和远程监控。

通讯功能能够提高设备的可控性和可监测性，并为系统的管理和维护提供便利。

5.过载保护：水泵控制柜应具备过载保护功能，能够在水泵过载时及时切断电源，防止设备损坏和事故的发生。

过载保护功能的设计应符合国家相关标准和规定，能够对不同类型的过载情况进行准确判断和处理。

6.故障报警：水泵控制柜应能够实现故障报警功能，及时发出故障信号并显示故障信息，以提醒操作人员进行处理。

故障报警功能应对常见的故障类型进行覆盖，并能够快速定位故障位置，减少维修时间。

7.软启动技术：水泵控制柜应配备软启动技术，能够实现水泵的平稳启动，减少启动时的冲击和压力波动，延长设备的使用寿命。

软启动技术的设计应根据实际情况进行合理选择，以满足水泵的启动特性和工作要求。

8.过压保护：水泵控制柜应具备过压保护功能，能够在电网电压异常升高时及时切断电源，以防止设备受损。

过压保护功能的设计应具备较高的灵敏度和可靠性，并能够适应不同电网电压的变化。

9.电气安全：水泵控制柜应符合相关的电气安全要求，包括漏电保护、接地保护、防电击保护等。

控制柜的接线应符合规范，布线清晰，操作面板和控制按钮应进行防水、防尘和防触摸误操作的设计。

防爆电气控制柜的技术要求介绍

防爆电气控制柜的技术要求介绍电气控制柜是工业生产中非常重要的设备，它主要是用来控制机械设备、电动机等的开关、调速和保护等功能。

由于工业生产中存在易燃易爆气体、粉尘等危险场所，因此，在这些场所使用的控制柜就需要具备防爆功能，才能保障生产安全。

下面介绍防爆电气控制柜的一些技术要求。

防爆等级和区域分类在应用中，防爆电气控制柜需要根据使用环境的不同，考虑到防爆等级和防爆区域分类。

防爆等级分为4个等级，分别为Exd I、Exd II、Exd III、Exd IV；防爆区域分类则是将使用环境分为0、1、2、20、21、22六个区域。

选择合适的防爆等级、防爆区域分类也是确保防爆电气控制柜安全使用的前提。

防爆电气控制柜的组成防爆电气控制柜的外壳一般由钢质或不锈钢材料制成，内部则包含控制器、柜体、开关、保险丝等组件，还包括防爆密封件、配电线缆、接线终端等辅助设备。

这些组成部分需要经过合理搭配和精心设计，才能保证防爆电气控制柜的稳定工作。

防爆密封件防爆密封件对于包括防爆电气控制柜在内的防爆设备来说是非常重要的组成部分，它能够防止火花、火焰或高温气体等进入电气控制柜内部，避免燃爆事故的发生。

防爆密封件通常需要具备防水、防尘、耐高温及耐低温的功能，以适应复杂的使用环境，保障防爆电气控制柜的长期安全运转。

配电线缆及接线终端的选择在防爆电气控制柜的设计中，配电线缆和接线终端也非常重要，因为它们要承担传递电能和信号的关键任务。

选择合适的配电线缆和接线终端，应当考虑到耐温、防腐等技术指标，同时还要根据供电功率选择适当导线规格，并且进行合理的接线。

防爆电气控制柜的安装和维护防爆电气控制柜的安装和维护也是非常重要的，它直接关系到控制柜的稳定工作和安全运行。

对于防爆电气控制柜的安装，应当遵循相关标准和要求，确保其稳固可靠。

在维护方面，应当定期检查柜内设备的使用情况和工作状态，及时清理和更换损坏的部件，以及检查接线是否松动等问题。

总结防爆电气控制柜是工业生产中必不可少的设备，而其安全性和稳定性关系到生产的安全和效率。

电控柜技术规范

低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。

（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。

2、海拔高度，不大于1500m。

3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。

（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。

（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。

（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。

2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。

（2）颜色：浅灰色RAL7035。

4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。

构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。

（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。

（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。

在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。

（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。

（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。

门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。

（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。

（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。

（8）导电部件和绝缘导线。

电气控制柜制作技术规范

电⽓控制柜制作技术规范电⽓控制柜制作技术规范⼀、箱盘质量检查A、根据箱盘制作图纸要求确认外形、底板、底座尺⼨及箱体、⾯板开孔尺⼨。

要点：外形尺⼨⾼、宽、厚是否根据《箱盘制作图纸要求》制作。

外形要合理、开关门是否正常、其他配置是否完整。

B、检查箱体颜⾊外体、底板、底座是否已根据箱体制作要求着⾊要点：箱体颜⾊外体、底板、底座是否根据《箱盘制作图纸要求》着⾊。

颜⾊亮丽、美观、⽆杂⾊、⽆脱漆。

C、箱盘质量检查完毕⽆质量缺陷⽅才投⼊底板、箱体、⾯板器件安装。

注：如发现箱体存有质量问题需根据实时情况上报于部门负责⼈。

⼆、底板器件安装A、器件安装根据实时技术图纸选择相应品牌、型号、电压。

B、器件安装要求美观、牢固、主、次元件清晰明了、易通风散热、便于操作、便于维修、底板器件常规部品安装距线槽边距如下表格元器件名称正常时距线槽边距MM 允许偏差范围MM备注PLC可程式控制器30 23-33空⽓开关30 25-35 适⽤于50安培以下空⽓开关电磁接触器30 25-35 适⽤于50安培以下电磁接触器C、底板器件安装，端⼦台选择根据实时技术图纸，安装当前功率可⽤规格端⼦台。

电动机功率（千⽡）额定电流（安）起动电流（安）端⼦台选择（安）备注0.75 2.06 14 101.12.68 19 101.5 3.49 24 102.2 4.9 34 203 6.5 46 204 8.4 59 205.5 11.3 79 207.5 15.1 106 2010 20 140 3013 25.6 179 3017 32.9 230 3022 42.5 298 60D、底板器件安装时，⼀次、⼆次元件排布要体现整体⼯艺。

E、底板器件安装时需考虑以后操作、维修，拆卸。

未经许可不得以其它不能正⾯拆卸的极端⽅式，对元器件进⾏固定。

F、底板器件安装作业时应考虑铁屑的处理、铁屑不能掉⼊元器件内，⼀旦掉⼊会引起不可预知的财产损失。

三、⾯板器件安装A、⾯板器件安装要求美观标牌⽆倾斜、安装过程箱体⽆刮伤。

plc控制柜的技术标准

plc控制柜的技术标准
PLC控制柜的技术标准主要包括以下几个方面：
1. 外观要求：控制柜的外观应平整、美观，表面处理良好，有防锈防腐处理，标识清晰、规范。

控制柜内元器件排列有序，空间利用合理，布线整齐，标识清晰。

2. 性能要求：控制柜应具有高可靠性、高稳定性、高精度、快速响应等特点，能够适应各种恶劣的工作环境。

同时，控制柜应具有电磁兼容性，能够抵抗电磁干扰，保证控制系统的正常运行。

3. 安全要求：控制柜应符合国家有关安全标准，具有防电击、防雷击、防机械损伤等功能，保证操作人员和使用设备的安全。

同时，控制柜应具有防火、防盗等安全措施。

4. 测试要求：在出厂前需要进行一系列的测试，包括功能测试、性能测试、安全测试等，以保证其性能和质量符合国家标准。

测试过程中，需要对各项指标进行详细记录，并对不合格的项目进行整改。

5. 行业标准：根据应用领域和行业的不同，PLC控制柜需要满足特定的行业规定标准。

例如，在食品行业中，PLC控制柜的设计必须首先保证卫生安全，杜绝任何滋生细菌和有害物质的可能性；在石油化工等行业，PLC控制柜的设计应符合爆炸防范标准。

6. 安全电压标准：PLC控制柜中的电气设备必须符合国家和行业的安全电压标准，以保障工人的生命财产安全。

例如，在控制柜中安装的电源必须符合标准，能够确保在异常情况下的安全操作。

以上是PLC控制柜的主要技术标准，这些标准确保了PLC控制柜的性能、安全性和可靠性。

水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求

水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求一、技术要求：1.水泵技术要求：1.1泵类型：选择适合工程需求的泵类型，包括离心泵、自吸泵、潜水泵等。

应根据工程特点和设计参数进行选择。

1.2流量要求：水泵应能满足工程设计要求的流量，选型时需考虑工程设计流量、水源情况等因素。

1.3扬程要求：水泵应能满足工程设计要求的扬程，选型时需考虑工程设计扬程、管道阻力等因素。

1.4效率要求：水泵的效率应符合国家标准要求，并且满足工程设计要求。

1.5材质要求：水泵的主要零部件应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保设备的使用寿命和性能稳定。

1.6运行要求：水泵要求运行平稳、振动小、噪音低，能正常运行一段时间后无故障，且易于维护和保养。

2.控制柜技术要求：2.1控制系统：控制柜应采用先进的自动控制系统，并具备远程监控及自动报警功能，方便进行操作和维护。

2.2电器元件：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，如接触器、断路器、继电器等，以确保设备的安全可靠性。

2.3操作界面：控制柜应设有清晰简明的操作界面，便于人机交互，方便操作人员操作和监控设备状态。

2.4接线排：控制柜应采用整齐、紧凑的接线方式，便于维护和排障。

2.5配电装置：控制柜需配备适当的配电装置，确保设备的供电稳定可靠。

二、质量要求：1.水泵质量要求：1.1材料质量：水泵的零部件材料应符合相关国家标准及工程设计要求，确保使用寿命及性能稳定。

1.2制造工艺：水泵制造过程应符合相关质量管理体系的要求，制造工艺必须规范，工艺流程可追溯。

1.3出厂检验：水泵出厂前应进行必要的检验，检测项目包括外观质量、性能测试等，确保质量合格。

1.4售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括技术指导、设备维护、备件供应等，确保设备的正常运行。

2.控制柜质量要求：2.1控制系统质量：控制柜的控制系统应符合相关国家标准及工程设计要求，确保功能正常、稳定可靠。

2.2电器元件质量：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，保证设备的安全可靠性，同时供应商应提供产品的质量保证书。

低压配电控制柜技术规范标准

低压配电控制柜技术规范标准1. 引言本文档为低压配电控制柜的技术规范标准，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装符合相关规范和标准，保证其正常运行和安全性。

2. 适用范围本标准适用于低压配电控制柜的设计、制造和安装。

3. 技术要求3.1 设计要求- 低压配电控制柜的设计应符合国家标准和行业规范，包括但不限于《低压配电柜设计规范》等。

- 设计应满足使用环境的要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素。

3.2 制造要求- 低压配电控制柜的制造应按照设计要求进行，并符合相关的制造工艺标准。

- 制造过程中应注意安全生产，确保员工和设备的安全。

3.3 安装要求- 低压配电控制柜的安装应由专业人员进行，并按照相应的施工规范进行操作。

- 安装前应对安装地点进行充分的检查，确保满足安装要求。

3.4 电气要求- 低压配电控制柜的电气部分应符合国家及行业标准，包括但不限于电气设备的选用、线路的布置与连接等。

- 电气部分的布局应合理，符合安全性和易操作性的要求。

3.5 防护要求- 低压配电控制柜应具备防护措施，包括但不限于防尘、防水、防腐蚀等。

- 控制柜的外壳应采用符合相关标准的防护等级。

3.6 检测与测试- 在制造和安装完成后，应进行必要的检测和测试，确保低压配电控制柜的功能和性能符合要求。

4. 术语定义- 低压配电控制柜：指用于低压配电系统中进行电能控制、保护和分配的设备。

- 设计：指低压配电控制柜的设计过程，包括设计方案、设计参数等。

- 制造：指低压配电控制柜的制造加工过程，包括制造工艺、材料选择等。

- 安装：指低压配电控制柜的安装施工过程，包括现场安装、设备连接等。

5. 参考文献- 低压配电柜设计规范- 相关国家标准和行业规范以上为低压配电控制柜技术规范标准的内容，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装满足相关要求，提高其运行效率和安全性。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求首先，消防水泵控制柜应具备可靠的电气控制功能。

它需要能够对消防水泵进行启停控制，并能够根据消防系统的需要进行自动或手动切换。

同时，对于多台水泵联动运行的情况，控制柜还需能够实现多台水泵的协调运行和自动切换。

其次，消防水泵控制柜应有完善的运行监测功能。

通过对水泵的运行状态、电流、电压、温度等参数进行监测和实时显示，可以及时发现水泵故障或异常情况，并进行相应的处理。

同时，应设有故障报警装置，可以对水泵故障进行自动报警，并通过声光信号、短信等形式通知相关人员。

另外，消防水泵控制柜还需具备可靠的安全保护功能。

在异常情况下，如电源故障、过载、短路、缺相等，控制柜应能够自动切断电源，并将相关信息反馈给操作人员。

同时，应设有漏电保护装置，可以有效防止漏电引起的安全事故。

此外，为了防止操作人员误操作，还应设有相应的防误操作装置，如启动、停止和切换按钮的设置位置、互锁设计等。

同时，考虑到消防水泵控制柜的使用环境，其外壳和内部组件应采用防腐蚀、防尘、防晒等特殊材料，并具备防雷击、抗干扰等电气特性。

此外，控制柜应设计合理的散热系统，以保证设备长时间稳定运行。

最后，消防水泵控制柜的布线和接线应整齐美观，并具备良好的维护性。

控制柜内部电缆应有足够的余量，并设有相应的标识和接线端子。

此外，控制柜还应备有使用说明书，以便操作人员能够正确操作和维护设备。

综上所述，消防水泵控制柜的技术要求包括电气控制功能、运行监测功能、安全保护功能、符合相关标准和规范要求、使用环境适应性以及整齐美观的布线和接线等方面。

这些要求的满足将保证消防水泵控制柜的正常运行和工作效果，确保消防系统的稳定性和可靠性。

水泵及控制柜技术要求07-6-14

水泵及控制柜技术要求一、变频供水机组及控制柜技术要求：1、生活水泵采用不锈钢多级泵，泵轴、叶轮、导叶、外壳均采用不锈钢材质，永不锈蚀、不会污染水质，表面光滑，效率高。

电机采用低转速电机（1450n/r）或水冷电机，取消电机风叶，降低水泵电机运转的噪音，噪音低于50分贝，以免影响办公和休息。

或采用进口品牌。

2、轴承和机封均应采用进口轴承和机封。

3、成套附件中管路、止回阀、球阀、底座等均采用不锈钢材质，永不锈蚀，不会污染水质，由厂家配套供应。

4、生活变频控制柜采用变频控制，变频器采用瑞士ABB变频器，主要电器元件采用进口施耐德电器元件或同等品牌进口电器元件。

5、控制柜具有无水停机和故障显示报警功能。

二、消火栓和喷淋水泵及控制柜技术要求：1、采用多级泵，一般压力高于50米的，最好选用多级泵，这样增压平稳，对管网冲击力小，效率高。

2、水泵的叶轮、泵轴、导叶、外壳最好采用不锈钢材质，克服普通铸铁水泵容易锈蚀，产生“锈死”和“抱死”现象，当发生火警能瞬间启动起来，安全可靠。

3、消火栓和喷淋主泵控制柜采用星三角启动，主要电器元件采用进口施耐德或同等进口品牌电器元件，具有低频自动巡检功能。

4、具有消防中心DC24V起停泵，消火栓箱常开按钮起泵，常闭停泵功能。

5、具有水泵运行，停止故障无源反馈信号和消火栓箱起泵AC24V反馈信号。

6、符合国家消防规范。

三、潜水泵及控制柜技术要求：1、潜水泵具有自动搅匀功能，能有效防止污物和杂物沉积、堵塞泵口，烧毁电机，同时污水井也常年不需要清理，节约管理成本。

2、潜水泵采用水冷电机，保证水泵能在较低水位正常运行，降低电机启动频率，延长电机使用寿命。

3、控制柜采用国产优质电器元件，性能稳定可靠。

4、具有漏电、过热、过载等保护功能。

5、具有高水位自动起泵，低水位自动停泵功能，无需人员看护。

PLC控制柜技术规格书

PLC限制系统技术规格书目录一、技术标准1.范围32.标准和标准63.技术要求74工程效劳8二、供货范围81 一般要求82供货范围9三、技术资料及交付进度9四、技术效劳和设计联络107・一、技术标准1.范围1.1总那么1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口翻车机煤粉尘治理工程PLC限制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.1.2本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文.供方应保证提供符合国家有关平安、环保等强制标准要求和现行中国或国际通用标准的优质产品.1.1.3供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证实是完全成熟可靠的产品. 1.1.4凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认,且需方具有选择的权利,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调.1.1.5本技术标准所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行, 但不低于最新中国国家标准.如果本技术标准与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文,投标人及时书面通知招标人进行解决.1.1.6所有文件用中文编写,所有数据单位均采用国际单位制.1.1.7本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力.1.1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文.1.1.9如本技术标准与图纸及其他协议有任何矛盾之处,投标人向招标人以澄清形式给出.1.2工程概述1.2.1港口地理位置本工程位于唐山地区唐海县南部海域,码头距陆域岸线约18公里,港区西距天津港38 海里,东北距京唐港33海里,距秦皇岛港92海里.其地理坐标为：北纬38° 55, N,东经118° 30, E.1.2.2自然条件1.2.2.1.气象条件唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候,具有明显的暖温带半湿润季风气候特征.极端最高气温36.3℃,极端最低气温-20.9℃,多年年平均气温11.4℃.多年年平均降水量 554.9mm,最大年降水量934.4mm,最大一日降水量186.9mm.降水多集中在夏季,6〜9月的降水量为408mm,约占全年降水量的74%.曹妃甸地区冬季盛行偏西北风,频率为47%,平7・均风速为5.1m/s;春、夏季盛行偏南和东南风,频率为49%和64%,平均风速为5.1m/s和6.6m/s; 秋季多偏西南风,频率为34%,平均风速为4.9m/s.海域受台风〔热带气旋〕影响不大,平均每三年出现一次,但有时一年可发生两次.据统计台风〔热带气旋〕仅发生在7、8月份,台风〔热带气旋〕期间的风速可达25m/s,并可引起附近海岸较大幅度的增水.曹妃甸地区能见度低于1km的雾日数平均每年有9d,多发生在11月〜翌年2月,此期间雾日约占全年的77%;最长连续雾日数为3丸年平均相对湿度66%,7月份相对湿度较高, 为79%;11月份相对湿度最低,为60%.1.2.2.2.地震：本工程所处位置其抗震设防烈度为8度,设计根本地震加速度值为0.2g.1.2.3煤种及其物理特性1.煤炭种类：6种2.堆密度：0.85t/m3〔用于设备容量计算〕0.95t/m3〔用于设备动力、荷载、设备的满载启动等计算〕3.静安息角：38.〜40.4.动安息角：20.5.粒度：0〜300mm6.含水率：4〜13%1.3热工限制系统及自动化水平本期翻车机煤粉尘治理系统采用集中监控方式,选用可编程限制系统〔PLC〕进行限制. 煤粉尘治理系统建成后,限制水平将到达在少量现场人员的配合下,在翻车机限制室内对煤粉尘治理系统进行启/停限制、正常运行的监视调整以及异常与事故工况的处理.本次煤粉尘治理系统选用AB限制系统进行限制,并作为翻车机PLC的一局部纳入翻车机限制网络进行集中限制.1.4供方的供货范围和工作范围1.4.1供方的供货范围1.4.1.1供方应提供满足本技术标准书要求所必须的煤粉尘治理限制系统全套硬软件设备.1.4.1.2本次改造所涉及原PLC机柜、设备与新增PLC供货范围内所有机柜、设备之间的内部预制电缆、信号电缆、电源电缆、接地电缆、PLC通讯电缆〔同时包括新增煤粉尘治理控制系统PLC机柜供货范围内所有机柜、设备之间的内部预制电缆,卡件与原端子排之间的接线等〕、机柜内线槽及其它必需附件均属供方供货范围.1.4.1.3本技术标准书要求的全部外围及附属设备.1.4.2供方的工作范围供方提供满足本技术标准书要求所必需的硬件、平台软件和各项效劳.其中包括〔但不限于〕以下内容：1.4.2.1根据工艺系统运行要求、本PLC技术标准书的规定和适用的工业标准,配置所必需的自动限制系统硬件,并提供PLC设计的所有电子幅员纸及PLC组态所必需的软件.1.4.2.2提供构成PLC所必需的全部硬件,负责供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计和供货.供方所供设备之间的连线采用预制电缆〔对于非预制电缆处应给予提出〕.随PLC 供货的所有机柜、PLC设备之间的电源、信号、通讯电缆、预制电缆及接插件应属供方的设计范围和供货范围,并负责柜内及柜间更换设备的拆装、完善以及电源、网络的敷设、连接等工作,供方无偿为实现整个PLC限制系统设计功能所需的接口及新增数据的传送工作, 包括提供满足需方需要的软、硬件接口、提供满足要求的图纸资料,参加有关接口协调和设计配合的联络会等.1.4.2.3供方按需方要求负责完成PLC设备通电启动、组态编程、系统调试、投运、更新数据库完善辅控网操作站及效劳器画面等工作,直到PLC能在各种工况下令人满意地限制系统运行,到达PLC的全部功能要求,保证PLC可利用率到达99.9%.1.4.2.4提交所有最终接口资料,根据需方提供的I/O清单进行合理排点并出具PLC端子接线、限制柜内部电源及柜间电缆、网络、PLC接地系统图纸,由需方确认,但不限于此, 以便需方能顺利地开展工作.1.4.2.5根据本技术标准书的要求,提供必须的安装详图和安装指导.向需方提供施工图设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、资料及软、硬件系统设备和功能逻辑模块等.1.5需方的工作范围需方将提供以下设备和效劳：1.5.1所有的根底、地脚螺栓和灌浆.1.5.2所有现场接线、电缆敷设和到供方提供的PLC限制柜上的接线工作.1.5.3模拟量输入信号变送器及分析仪表.〔除非另有规定.〕1.5.4数字量输入信号接点和脉冲设备.〔除非另有规定.〕1.5.5所有执行机构.〔除非另有规定.〕1.5.6按供方要求提供PLC外部接地、供电、信号所需电缆.1.5.7供方为完成PLC限制系统必需的需方根底设计资料,如工艺系统流程图、过程I/O清单、限制策略说明或图纸等.1.5.8PLC设备装卸和安装所需的劳动力及效劳.2.标准和标准本技术标准书中涉及的所有标准、标准或材料规格〔包括一切有效的补充或附录〕均为最新版本,即以需方发出本PLC订单之日作为采用最新版本的截止日期.假设发现本技术标准书与参照的文献之间有不一致之处,供方向需方指明.引用的标准和标准：GB4720-84 低压电器电控设备JB616-84 电力系统一次电路用屏〔台〕通用技术条件IEC144 低压开关和限制设备的外壳防护等级ANSI488 可编程仪器的数字接口ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA-55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA-55.4 仪表回路图SAMA PMS 22.1 仪表和限制系统功能图表示法NEMA-ICS4 工业限制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业限制装置及系统的外壳TCP/IP 网络通讯协议IEEE802 局域网标准EN 55024 电讯设备抗干扰标准UL 508 / CSA C22.2 No.142工业限制设备平安标准UL 1604 工业危险环境限制设备标准IEC60068-2-6 抗震动标准NEC 国家电气标准供方设计还应满足以下协会制定的相关标准NEMA国家电气制造商协会FM制造商协会ISA美国仪表协会UL美国保险商实验室IEEE电气电子工程师协会EIA美国电子工业协会3.技术要求3.1概述供方在设计中必须严格遵守以下要求：3.1.1限制和监视设备在平安性和可靠性方面应到达最高要求.所有要求是最低要求,应遵循好的工程实践的规定、认可的标准和标准.出于可替换性、备件、仓贮和维护的原因, 高度标准化的限制和监测设备是总的目标.3.1.2限制、报警、监视和保护等根本功能应从功能上和物理上尽可能分开,以保证在某一功能失效时,不会导致其它功能失效.保护功能必须具有独立性.3.1.3功能组限制的分级应按主要设备和辅助设备来建立,以便在局部传感器、部件或设备故障时,允许运行人员选择较低一级的自动化水平而不致全部丧失过程的限制.3.1.4限制系统应在功能上加以分散,高度的组件化,并在布置上将被控设备和系统功能分组,该功能组限制方案也应以限制器分享为根底,以增强系统的可靠性和可利用率.3.1.5限制系统必须保证高分辨力,低响应时间和高可靠性.所供的限制和监测设备应有良好的性能以便于整个装置平安无故障运行和监视.在需要的地方应使用防爆型的限制和监测设备.3.1.6辅助系统的所有检测和限制,均按纳入PLC情况下考虑,PLC应能实现与辅助系统通讯或硬接线的信号联络、联网等,且不能因此降低PLC网络的通讯速度和稳定性.3.2煤粉尘治理限制系统〔PLC〕设计方案翻车机共设置2列煤粉输送皮带,每列皮带都设置一套本工程煤粉尘治理限制系统,每列煤粉尘治理限制系统设置一面PLC限制箱,限制箱尺寸为1500*800*600,〔尺寸可根据实际情况可适当调整〕限制箱采用EX防爆型,防护等级IP65.限制箱布置在翻车机下方煤粉输送皮带处,操作人员可通过限制箱对现场设备进行就地操作.此次被控对象为16个电磁阀及1台电磁流量计,1台水分检测仪,1台料流开关〔单套,共两套〕,新增煤粉尘治理PLC限制箱作为翻车机PLC系统的一局部,与原翻车机PLC系统连接,最终纳入翻车机PLC系统中. 本工程不增加操作员站,在原翻车机操作员站上增加煤粉尘治理限制系统操作界面来完成煤粉尘治理系统的监视和操作.最终实现限制效果：通过在线动态监测BF皮带上煤炭的水分含量,设置相对应的煤炭含水率与限制洒水系统的关系,实现自动限制洒水,实现系统编程连锁.投标方自主设计相应的喷洒方案,喷嘴布置方案,水路管路布置方案,电路气路改造方案,以及对应的联锁逻辑要求,最终实现作业周边、设备沿线不扬尘,不起灰.煤粉尘治理系统PLC I/O点类型及数量初步统计如下：说明：(1)上述I/O测点统计为初步设计预估总点数,不包含15%的备用点数.(2)煤粉尘治理PLC将最终依据工艺系统和限制需要确定总点数.(3)I/O数量在合同签定后如果有不超过5%的变化,那么不能引起价格变化.4工程效劳现场效劳根据合同规定,在完成所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间,供方派出工程现场的专家,供方所派专家应是能解决现场实际问题的,品行技术合格的技术人员,提供现场效劳.供方派出的专家,在设备和系统的安装、接线等外围工作时,负责监督和指导.二、供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安可靠的AB厂家产品,且设备的技术经济性能符合技术标准书的要求.1.2供方提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容.对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目缺乏,供方仍7・须在执行的同时补足.1.3供方按以下要求中确定的备品备件〔包括仪表和限制设备〕和专用工具格式,在技术标准书中给出具体清单.2供货范围2.1煤粉尘治理限制系统供货清单：说明：供方提供设备不限于上表内容,供方可根据自己实际情况增加,具体型号供方填写. 三、资料及交付进度合同签定后,需方提供的IO清单5天内,供方提供的图纸资料如下：〔一〕系统配置图、卡件布置图、接线端子图〔根据需方提供的I/O清册〕〔二〕机柜类型、数量、尺寸等资料.〔三〕安装步骤、包括装配细节、设备散热和设备重量等.〔四〕系统硬件手册合同签定后,一个月内,完成整个系统的安装与调试,实现预期效果.7・四、技术效劳和设计联络1供方现场技术效劳人员的目的是保证所提供的合同设备平安、正常投运.供方要派出合格的、能独立解决问题的现场效劳人员.2供方效劳人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如效劳人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等.3现场效劳人员的工作时间与现场要求相一致,以满足现场安装、调试、和运行的要求. 需方不再因供方现场效劳人员的加班和节假日而另付费用.4供方现场效劳人员的责任4.1供方现场效劳人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；4.2在安装和调试前,供方技术效劳人员向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法.在设备安装前,供方向需方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,需方技术人员要对此进行确认,否那么供方不能进行下一道工序.经需方确认的工序不因此而减轻供方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题供方仍要负全部责任.4.3供方对其现场效劳人员的一切行为负全部责任.4.4供方负责完成对本协议书所要求的PLC系统升级,需方配合.4.5供方现场效劳人员的正常来去和更换事先与需方协商.〔以下空白〕7・。

成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求

成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求一、设备及材料要求1.柜、台、箱、盘进场时应核查其内部电器参数及接线，应与设计文件一致，并附有电路原理图。

2.柜、台、箱、盘及其内部电器涉及CCC认证的产品，进场时应校核CCC认证证书、CCC标识或自我声明评价。

3.柜、台、箱、盘外观应无损伤及变形，内部器件应完好无损，接线应无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合要求。

4.柜、箱、盘进场时应检查其内部安装的电涌保护器(SPD)并应符合下列要求：1)SPD的型号、规格、参数及安装布置应符合设计要求；2)SPD的接线形式应符合设计要求；3)SPD的连接导线应平直，且长度不宜大于0.5m。

5.柜、台、箱、盘及其内部二次回路配线连接应符合下列要求：1)全部电器元件与原理图相符，其额定电压与控制、操作电源电压一致；2)按图敷设柜与柜之间的控制线，其导线型号、规格符合设计要求；对照系统接线图对控制线进行校线，且各回路有套上清晰的二次接线端子编号，并将控制线连接在接线端子板上；3)同一接线端子上连接的导线截面积一致，且不多于2根，防松垫圈等零件齐全；端子接线连接紧密可靠，多股绝缘导线采用冷压接端子，冷压接端子的选用根据所连接电器元件(或端子排)接线端子结构形式进行选择，其压接端子与多股绝缘导线配合以及压接质量符合国家机械行业标准JB/T2436.1，JB/T2436.2的要求；4)配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。

二、工序控制要求1.柜、台、箱、盘安装前的现场施工作业条件应符合下列要求：1)配电室内顶棚、墙体应完成施工且无渗漏水现象；2)配电室内地面的找平层应完成施工，设备基础型钢和室内预埋件等经检查验收合格；3)落地式柜、台的混凝土基础质量验收应合格；4)配电室外柜、台、箱、盘附着的地面、墙面应完成施工；5)暗装配电箱的预留孔洞及其进出线导管的预埋应检查验收合格。

2.高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行。

电气控制柜安装技术要求

电气控制柜安装技术要求1控制柜安装1.1施工流程1.核实屏柜数量及安装位置，确认安装方式。

2.确认落地安装屏柜，现场是否已有基础槽钢，基础槽钢一般由土建或机电施工单位提供，若核实后需由我方提供，则应提前制作并安装。

3.制定屏柜就位方案，根据现场环境可采用人力搬运、叉车托运或吊车吊装，确认屏柜到场时间，提前做好准备工作。

4.屏柜到场，应检查包装及密封良好；开箱检查铭牌、型号、规格、数量符合要求，设备无损伤，备件、资料齐全，确认无误后方可签收。

5.按照就位方案将屏柜就位安装。

6、就位后按照施工工艺要求固定。

7、按照施工工艺要求，屏柜可靠接地。

1.2施工工艺1.屏柜安装位置、安装方式应以施工图为准，若与施工图不一致，需有完善的变更文件才可更改安装方案。

2.基础槽钢需参照屏柜地脚孔尺寸图制作，一般采用10#槽钢焊接并预留固定孔，焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。

焊接完成后需敲掉焊缝焊渣并打磨，清除锈蚀后做防锈处理，先刷一遍防锈漆再刷两遍富锌漆。

3.基础槽钢的安装可根据现场环境选择焊接或膨胀螺栓固定，基础槽钢应与建筑物接地体（线）可靠连接（一般为接地扁铁，槽钢与接地扁铁可靠焊接），接地电阻<4欧姆。

4.基础槽钢平面宜高出地面10mm，有防静电地板的房间，基础槽钢平面需与防静电地板齐平，基础槽钢安装允许偏差为：直线偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；水平偏差＜1mm/m，且全长＜5mm；位置偏差及平行度偏差全长＜5mm。

5.屏柜在搬运时，应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等保护措施，必要时可将装置性设备和易损原件拆下单独搬运。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

6.屏柜就位后，与基础槽钢间采用镀锌螺栓可靠连接，不宜焊接固定。

屏柜安装允许偏差为：垂直度＜1.5mm/m；柜顶高差，相邻柜＜2mm，成列柜＜5mm；柜面偏差，相邻柜＜1mm，成列柜＜5mm；柜间接缝＜2mm。

柜体与建筑物的距离应符合设计要求。

动力控制箱(柜)技术要求

动力控制箱（柜）技术要求1动力控制箱（柜）设计供货接口a.设计接口及分工：招标方负责为每面动力控制箱（柜）提供一路或二路动力电源，设计分界点在动力控制箱（柜）的电源进线端子处。

投标方负责设计动力控制箱（柜）及箱（柜）至就地成套设备间的电缆。

投标方向招标方提供箱（柜）至就地成套设备间电缆清册。

b.电缆供货分工：两端设备均为投标方提供的设备之间电缆、电缆敷设由投标方负责设计、供货并开列电缆清册（包括电缆长度）；仅有一端设备为投标方供货的电缆由设计院负责设计，投标方配合设计院完成接口设计，招标方负责供货。

专用电缆或特殊电缆、光缆等均由投标方负责供货。

c.所有电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套C级阻燃、耐寒铜芯电缆,控制回路开关量采用总屏蔽、模似量采用分屏蔽加总屏蔽。

2电源要求a.投标方详细填写动力控制箱（柜）电源要求表，招标方将按该表所列负荷供电，投标方未提出的电源均由投标方自行解决。

对于投标方自带动力控制箱（柜）的负荷，投标方只填写动力控制箱（柜）所需的电源总容量及回路数。

由动力控制箱（柜）所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中，控制由投标方负责完成。

招标方仅提供动力控制箱（柜）的电源。

b.投标方动力控制箱（柜）中所供负荷有互为备用负荷时，动力控制箱（柜）的电源进线应为双路供电，并有自投自复功能，在两路电源自动切换过程中，应保证所供负荷不掉电。

两路电源可在动力控制箱（柜）上手动选择任意一路做为工作或备用电源。

C.招标方低压厂用电系统电压为交流415/240V,采用TN-S系统，三相五线电源；如投标方设备需其它种类电源，由投标方自行解决。

3动力控制箱（柜）的结构合理，技术参数和性能指标先进，满足本工程设计、施工和运行维护的要求。

用于制造动力控制箱（柜）的元器件、材料等符合中国国家标准的有关规定。

4动力控制箱（柜）能完成工艺系统要求的联锁、保护控制功能，并提供远方控制、监测的接口，具有能满足运行维护要求的电气量（如电压、电流、运行状态、故障等）监测手段（仪表），具有满足运行维护要求的设备操作手段。

PLC控制柜技术要求

附件一 PLC控制柜及电磁阀技术要求一、PLC控制柜技术要求结构特点合同范围内的PLC 柜要求为由800×600×2200mm柜型组成的标准柜，共2台。

材质采用2mm厚碳钢，其技术要求如下：1)采用2mm厚的钢板装配屏体，每一个门要用单独一片钢板制做，当钢板焊接时，要求焊缝接合片应是平实光滑的，屏的开孔要剪切，冲孔或钻孔，孔的周边要求平整。

2)框架采用非常稳定的三角形型材结构，（热镀锌板＋聚酯环氧粉末喷涂）除非特殊说明，要提供吊环，为装配和安装期间起吊提供方便。

当屏一个接一个安装时，它们的前面板要有可靠的螺栓连接，屏体要有垫片保证水平。

3)每个屏都要提供足够的尺寸，门要逆时针打开，门采用4个铰链轴固定，门的锁紧程度应保证在门关上时，能将门垫片压入10％，在门内有空心方钢作为加强的筋条，柜门开合时不致引起箱体变形，并保证良好的通风。

4)在门上用聚安脂PU泡沫胶直接发泡成型的密封条，确保密封效果，达到防护等级。

门采用120度铰链。

5)在内部采用高防腐蚀镀锌板(不生锈)2.0mm镀锌安装板，用于所有设备和端子板安装。

2.0mm 厚的安装板两边有20mm 宽的U 形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。

6)控制柜内应设计有便于调试时放置便携式计算机的支座，并可开合方便。

7)采用底座固定，柜体底部应有固定螺栓孔和电缆固定用支架；8)柜门下缘离地高20mm，固定在门板上的长方框上配有每隔25mm 一个的圆形孔，不仅加强柜门的强度，还可以用来安装电线束、电器等元件；9)安装板可以25mm 为单位距离，前后移动，调节深度；10)框架上均每25mm 配有圆形孔和方形孔（配合安装梁使用）令内部安装及固定仪器非常方便快捷；11)顶盖、侧板、后板、底板均螺丝固定，拆装容易，柜内安装工作更加方便；12)底板进线孔三块盖板可以相互更换，自由移动，便于导入电缆，开孔进线；13)门面板及外露壳体每米内的凸凹值不超过2mm，且不允许有明显的凸凹不平现象；14)组装结构要求连接牢固，用以连接的紧固件应拧紧，无打滑现象，且有防松装置。

防爆电气控制柜的技术要求介绍

防爆电气控制柜的技术要求介绍简介防爆电气控制柜是一种针对危险场所设计的电力控制设备，用于控制、保护和调节电力系统设备。

其主要作用是保障人员和设备在危险环境中的安全。

防爆电气控制柜需要满足一系列的技术要求，以确保其在危险环境中的安全性和可靠性。

本文将从以下几个方面对防爆电气控制柜的技术要求进行介绍。

防爆要求防爆是防爆电气控制柜的基本要求，是保障人员和设备安全的首要条件。

防爆要求包括：防爆等级防爆等级是防爆电气控制柜防爆能力的指标。

防爆等级可分为两类：欧洲制防爆等级和美标制防爆等级。

欧洲制防爆等级采用IP等级划分，美标制防爆等级则采用NEMA等级划分。

防爆方式防爆方式是指防爆电气控制柜进行防爆的方法。

防爆方式通常采用以下两种：•爆炸隔离型：使用隔离技术使爆炸区域与正常区域有一定距离，通过空气或保护气体进行隔离，使爆炸在隔离区域内发生。

•防爆型：通过防爆壳体封装整个控制柜，使内部电器设备与外界隔离，从而达到防爆的目的。

设计要求防爆电气控制柜的设计要求除了防爆外，还需要考虑以下几点：安全性安全性是防爆电气控制柜设计中不可忽视的重要因素。

防爆电气控制柜应当具备防止电气火灾、防止漏电、防雷电、防虫蚁、防尘、防潮、防腐蚀等安全性能。

可靠性可靠性是防爆电气控制柜的核心要求，应当具备稳定的电气性能、优良的机械性能、高可靠性、长寿命等特点。

抗干扰能力防爆电气控制柜通常用于危险环境中，在噪音、激烈的电磁干扰环境中使用，所以其抗干扰能力非常关键，应当采取一系列措施来保证其稳定可靠的工作。

环保性防爆电气控制柜中使用的电器元器件应当具备环保性能，以避免对环境的污染。

其他要求除了以上要求外，防爆电气控制柜的设计还需要考虑以下几点：功能完善防爆电气控制柜应当根据实际需要，设计出多种功能模块，以满足不同工况下的使用需求。

维护便捷防爆电气控制柜的内部结构应当尽可能简单明了，易于维护和检修。

标准化防爆电气控制柜应当符合国家和行业标准，以确保其产品质量和技术性能。

电气控制柜设计制作-安装与装配-机柜装配的技术要求

机柜装配的技术要求
（1）机柜的强度与刚度应满足产品要求。

（2）机柜骨架对底部基准面的垂直度和骨架立柱间的平行度按国家标准在《产品几何技术规范几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》中的规定，其精度不低于C级。

（3）可拆面板、侧板、底板、构架等装配要牢固，拆卸要方便。

（4）门开启角度一般不小于90°，启闭应灵活。

装有仪表的面板和有开启角度要求的门应设有门撑。

（5）机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径且不小于两个螺距。

（6）机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠，在环境试验后，不允许有裂纹、松脱、移动和锈蚀，可拆卸连接均应装拆方便。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求、一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求：＞各类电器元件符合规范标准。

＞控制柜应满足系统的功能及控制要求。

＞控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。

＞控制柜防护等级为IP54,为户内立式＞柜内动力线相色规定：相线L1（A相）黄色相线L2（B相）绿色相线L3（C相）红色零线浅蓝色接地线黄绿双色＞柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均执1、L2、L3的次序排列。

＞应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。

＞设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数（如温度、时间、海拔高度和流量）对设定值进行调节。

＞具有进行就地手动操作（可对单个泵测试）和数字远程控制功能，包括装置的开停等。

＞控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。

能用LCD显示系统相关参数。

＞具有对系统的监视功能，即对测量值（压力、流量）最大、最小值的限制。

＞具有通讯总线功能。

＞每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。

•由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。

•每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。

•每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。

•每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。

•控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。

•消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。

• 自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设定值时，关闭稳压泵；当压力低于自动喷淋主泵启动的压力值时，控制柜发出指令开启自动喷淋主泵，给喷淋系统提供达到设计值的足够的水量。

变频控制柜技术要求

变频控制柜技术要求一、控制柜柜体要求1、控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做；2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定；控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。

箱体、箱门都要作可靠接地。

接线端子应与最大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；接地线采铜编织线；4、全部紧固件均应采用镀锌件。

二、变频器的安装要求1、变频器最好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件；2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。

三、总体要求1、控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网；2、控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。

控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。

防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。

一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风；3、风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。

在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音；4、控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。

控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。

阻隔絮状杂物进入。

防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。

防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。

防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密；5、产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；6、变频柜尺寸根据现场空间定（需要现场核实）。