机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
顶管工作井逆做法专项施工方案
顶管工作井逆做法专项施工方案1. 引言顶管工作井逆做法是一种施工工艺，通常用于地下管道敷设、修复和维护工作。
本文档将介绍顶管工作井逆做法的详细步骤以及相关的注意事项。
2. 施工准备在进行顶管工作井逆做法之前，需要做好以下准备工作：•确定顶管工作井逆做法的施工位置和范围。
•准备所需的施工设备和材料，包括顶管设备、混凝土、管道等。
•清理施工区域，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工步骤3.1. 确定井壁根据实际情况，确定需要进行顶管工作井逆做法的井壁。
井壁应符合相关标准和要求，并确保其稳定性和安全性。
3.2. 井壁处理根据井壁的材质和状态，进行井壁处理，以确保井壁的平整度和牢固度。
处理方式包括清理、修补和加固等。
3.3. 顶管设备安装安装顶管设备，包括吊装设备和顶管机械。
确保设备正确安装和牢固固定，以便进行顶管工作。
3.4. 井顶支撑根据实际情况，进行井顶支撑，以确保施工期间井顶的稳定性和安全性。
支撑方式可以采用支架、钢梁等。
3.5. 井底清理清理井底的杂物，确保井底的清洁和平整。
同时检查井底的排水情况，如果需要，进行排水处理。
3.6. 顶管施工根据实际需要，进行顶管工作。
施工过程中需要注意以下事项：•控制顶管的下降速度，避免造成地下管道的损坏。
•监测顶管的方向和位置，确保顶管在正确的位置。
•确保顶管与井壁之间的安全距离，避免顶管与井壁的接触。
3.7. 顶管固定完成顶管施工后，进行顶管的固定工作。
固定方式根据实际情况可以采用焊接、螺栓等。
4. 安全措施在进行顶管工作井逆做法时，需要注意以下安全措施：•按照相关标准和规定使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•对施工现场进行隔离和警示，确保施工期间的安全。
•定期检查施工设备的安全性和运行状况。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 结束语顶管工作井逆做法是一项重要的地下施工工艺，可以有效地进行地下管道的敷设、修复和维护工作。
在进行施工时，需要严格按照相关的步骤和要求进行操作，并注意施工安全。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、地质概况 (6)四、项目管理机构 (8)五、施工总体安排如下 (9)六、主要施工工艺技术方法 (9)七、施工前期工作 (20)八、工程质量保证措施 (21)九、施工安全保证措施 (24)十、施工事故应急救援预案 (29)十一、危险性分析 (29)十二、现场机构设置 (29)十三、现场机构职责说明 (30)十四、突发意外事故应急处理方法 (31)十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 (32)十六、触电事故的预防及其应急预案 (34)十七、物体打击事故的预防及其应急措施 (39)顶管工作井与接收井沉井施工方案一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》；7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—212）：8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范(JG114-2014）11、安全防范工程技术规范（GB50364—2005)12、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10—2011）13、钢筋焊接及验收规范（JGJ18—2012）14、组合钢模板技术规范(GB/T50214—2013）15、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T2014）16、混凝土用水标准（JGJ63—2006）17、混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011）18、混凝土强度检验评定标准（GB—T50107—210）19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明（JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497—2009）23、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）28、建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147—2004）29、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146—2013）30、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T 50300-2013)31、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）32、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)33、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）34、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T 77-2010）35、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012）36、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160—2008)37、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014)38、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005)39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59－2011）40、《沉井与气沉箱施规范》（GB/T—51130-2016)二、工程概况本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采用钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连接线交叉口W1~W2=55米，工作井1座、接收井1座）；文清大道连接线桥头1W1～W2-1～1W8=360米,工作井3座、接收井5座；清澜市场3W1~3W2=47。
机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管工作井逆做法专项施工方案
石马河污染整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段工作井接收井逆作法施工方案编制人：审批人：编制单位：惠州市建筑工程总公司编制日期：二0一六年五月目录一、工程概况 (2)二、施工方法 (2)（一）、施工程序如下： (3)（二）、挖井芯土 (3)（三）、井壁钢筋绑扎 (3)（四）、井壁模板安装 (4)（五）、混凝土浇筑 (4)（六）、模板拆除 (4)三、施工安全措施 (4)（一）、安全生产组织机构 (4)（二）、安全管理与安全检查 (5)1、安全管理 (5)2、安全检查 (6)（三）、安全事故预防措施 (6)1、防缺氧及有害气体 (6)2、防物体打击坠落事故 (7)3、防塌孔及突沉 (7)四、施工应急预案 (7)顶管工作井、接收井逆作法施工方案一、工程概况工程名称：石马河污水整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段建设地点：东莞市清溪镇建设单位：东莞市清溪镇中点工程建设办公室设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单位：东莞兴邦建设工程监理有限公司石马河污水整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段主要收集清溪镇龙江路北侧及罗马段两侧临近地块的排水，汇水面积约为231.5公顷。
龙江路段（D段）污水管向东敷设接入金龙路现状d1000污水管中，设计污水量为51.1L/S。
罗马段（I）沿途收集道路两侧污水后，接入长山头城市污水处理厂现状d1400进厂干管中，设计污水量为302.3L/S。
管网管材主要采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹排水管和Ⅲ级纤维增强塑料混凝土复合管。
管道总长6.53员，管径为DN300～DN900mm。
其中顶管d500mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管192米，d700mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管576米，d900mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管200米，顶管工作井12座,接收井12座。
本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和现场基坑位置实际情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（1+150.16 134在主干道和次干道交汇处；1+210.16 I35在主干道右边车道上；1+263.49 I36在主干道和次干道交汇处；1+303.82 I37在主干道右边车道上；1+342.69 I38在主干道和次干道交汇处。
顶管工作井逆做法专项施工方案
顶管工作井逆做法专项施工方案一、前言近年来，顶管工程在城市地下管线建设中扮演着重要角色。
然而，由于种种原因，一些施工单位在顶管工作中采用了逆向操作的做法，严重影响了工程质量和安全。
为有效规范施工行为，提高工程质量，特制定本工作井逆做法专项施工方案，以期为相关从业人员提供指导。
二、施工前准备1. 施工流程明确在进行顶管工程施工前，施工单位应充分了解工程施工流程，明确各个环节的顺序和要求，有效避免逆向操作。
2. 人员素质培训施工人员应经过专业培训，具备相关技能和工作经验，确保能够熟练操作设备和工具，保障施工质量。
三、施工操作规范1. 材料选用选择符合国家标准的优质材料，合理计算材料用量，避免浪费和不必要的成本。
2. 设备操作合理使用设备，确保设备功能正常，坚决杜绝擅自改变设备运行参数的行为，保障施工过程的安全和高效进行。
3. 施工环境保护施工单位应设立专门的安全警示标识，保障施工现场的安全和秩序，严禁违规施工行为。
四、质量控制1. 施工过程监控施工过程中应加强监督和管理，确保施工操作符合规范要求，避免逆向施工操作的发生。
2. 质量检测在每个施工阶段应进行质量检测，及时发现问题并加以解决，确保工程质量达到标准要求。
五、施工结束及验收1. 施工结束整理施工结束后，对施工现场进行整理，清理工具和设备，保持工地环境卫生整洁。
2. 工程验收完成工程后，应及时邀请相关部门进行验收，确保工程符合规范要求，达到设计要求。
结语顶管工作井逆做法专项施工方案旨在规范施工行为，提高工程质量，确保工程安全进行。
希望施工单位和相关从业人员能够严格遵守本方案的要求，共同推动城市地下管线建设的良性发展。
顶管工作井逆做法专项施工方案
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程顶管工作井接收井逆作法专项施工方案编制单位：河源市政工程总公司惠阳分公司日期：2011 年12 月02 日目录一、工程概况 (2)二、施工方法 (2)（一）、施工程序如下： (2)（二）、高压旋喷桩（止水帷幕桩及井底注浆） (3)（三）、挖井芯土 (5)（四）、井壁钢筋绑扎 (6)（五）、井壁模板安装 (6)（六）、混凝土浇筑 (6)（七）、模板拆除 (6)三、施工安全措施 (7)（一）、安全生产组织机构 (7)（二）、安全管理与安全检查 (7)1、安全管理 (7)2、安全检查 (8)（三）、安全事故预防措施 (8)1、防缺氧及有害气体 (8)2、防物体打击坠落事故 (9)3、防塌孔及突沉 (9)四、施工应急预案 (10)顶管工作井、接收井逆作法施工方案一、工程概况本项目为惠州市湖镇污水处理厂一期管网工程，总长约为7.8公里，其中W01—W06设计采用φ400高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠挡土，外侧为河道，长度约为0.25公里，W06—W30设计采用φ500高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠自然河坡，外侧为河道局部位置为大开挖埋设，长度约为1.1公里，W30—W42设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段局部穿过居民闹区道路，其他的在田园内，长度约为0.68公里，此段有Φ7500工作井3座、Φ4500接收井3座。
W42—W47设计采用φ800高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段大开挖埋设位于河道自然坡内，长度约为0.29公里，其中W47—提升泵房，设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段位于田园内及道路旁，长度约为0.93公里，有Φ7500工作井4座、Φ4500接收井4座。
提升泵至污水处理厂设计采用压力输送管为成品树脂涂覆复合钢管，内外均做防腐均为埋预敷设，埋深为0.8m，。
顶管工作井及接收井逆作法施工方案
当前位置：给排水首页>> 案例>>广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1)2009-10-12 13:15:24 来源：互联网•某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
一、工程概况工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程建设地点：广州市白云区建设单位：广州市某有限责任公司设计单位：中国市政工程某设计研究院监理单位：深圳市某工程顾问有限公司建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。
由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。
二、施工前准备对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。
1、工作井、接收井测量定位根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。
2、施工工序：工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。
⎝邦扎井底板钢筋⎝浇筑井底混凝土垫层⎝换填井底碎石垫层⎝清除井底虚土、排除积水⎝重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度⎝（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土⎝拆除上节模板⎝（分段）邦扎第二节井壁钢筋⎝清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径⎝第二节井身挖土方（分段跳挖）⎝安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶、排水、通风、照明设施等⎝在井壁上二次投测标高及井位十字轴线⎝支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土⎝邦扎第一节井壁钢筋⎝挖第一节沉井土方⎝放线、定井边线⎝序：场地平整三、保证质量施工措施（1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。
顶管工作井逆做法专项施工方案
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程顶管工作井接收井逆作法专项施工方案编制单位：河源市政工程总公司惠阳分公司日期： 2011 年 12 月 02 日目录一、工程概况 (2)二、施工方法 (2)（一）、施工程序如下： (2)（二）、打高压旋喷桩（止水帷幕桩） (2)（三）、挖井芯土 (3)（四）、井壁钢筋绑扎 (5)（五）、井壁模板安装 (6)（六）、混凝土浇筑 (6)（七）、模板拆除 (6)三、施工安全措施 (6)（一）、安全生产组织机构 (6)（二）、安全管理与安全检查 (6)1、安全管理 (6)2、安全检查 (7)（三）、安全事故预防措施 (7)1、防缺氧及有害气体 (7)2、防物体打击坠落事故 (8)3、防塌孔及突沉 (8)四、施工应急预案 (8)顶管工作井、接收井逆作法施工方案一、工程概况本项目为惠州市湖镇污水处理厂一期管网工程，总长约为7.8公里，其中W01—W06设计采用φ400高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠挡土，外侧为河道，长度约为0.25公里，W06—W30设计采用φ500高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠自然河坡，外侧为河道局部位置为大开挖埋设，长度约为1.1公里，W30—W42设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段局部穿过居民闹区道路，其他的在田园内，长度约为0.68公里，此段有Φ7500工作井3座、Φ4500接收井3座。
W42—W47设计采用φ800高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段大开挖埋设位于河道自然坡内，长度约为0.29公里，其中W47—提升泵房，设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段位于田园内及道路旁，长度约为0.93公里，有Φ7500工作井4座、Φ4500接收井4座。
提升泵至污水处理厂设计采用压力输送管为成品树脂涂覆复合钢管，内外均做防腐均为埋预敷设，埋深为0.8m，。
逆作法井施工方案(井工程)
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
顶管工作井逆作施工工法(2)
顶管工作井逆作施工工法顶管工作井逆作施工工法一、前言顶管工作井逆作施工工法是一种在地下管道施工中常见的工法，通过利用施工井的逆作原理，在不开挖地面的情况下完成管道的施工。
该工法充分利用了地下空间，减少了对地面环境的影响，具有施工效率高、投资成本低、环境污染小等优点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点顶管工作井逆作施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 施工效率高：该工法采用了先进的机械设备，在一定时间内可以完成大量的管道铺设工作，提高了施工效率。
2. 投资成本低：相比传统的开挖施工，顶管工作井逆作施工工法不需要大规模的开挖工程，减少了施工所需的费用和时间。
3. 环境污染小：该工法在施工过程中采取了严格的环保措施，减少了对周围环境的污染，保护了生态环境。
4. 适应性强：该工法适用于不同地质条件下的管道施工，可以应对复杂的施工环境。
三、适应范围顶管工作井逆作施工工法适用于以下几个方面的地下管道施工：1. 城市排水管道施工；2. 城市供水管道施工；3. 城市燃气管道施工；4. 城市热力管道施工；5. 城市通信管道施工。
四、工艺原理顶管工作井逆作施工工法的工艺原理是通过利用施工井的逆作原理进行管道的施工。
具体而言，施工井设置在管道结束点的上方，通过井内的推进器将管道向施工井顶部推进，完成管道的铺设。
施工井内的土壤通过井内管道输送出来，保持井内环境的稳定。
这一工艺原理保证了管道的施工质量和工期的控制。
五、施工工艺顶管工作井逆作施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工井的设置、机具设备的调试、工人培训和安全措施的布置等；2. 推进作业：通过推进器将管道逐渐向施工井顶部推进；3. 管道连接：在管道推进的过程中，进行必要的连接作业，保证管道的完整性；4. 井内土壤处理：通过井内管道将挖掘出的土壤输送出来，保持井内环境的稳定；5. 施工结束：完成管道的铺设后，进行最后的修整工作，确保施工质量。
逆作法井现场施工方法
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）,管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
工作井接收井逆作法设计施工专项方案
第1章顶管井设计1工程概况1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。
南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900,南侧为d600,污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。
2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求,以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入,而临时被溢流入雨水管道及就近河涌,严重污染河涌的水体,为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管,对南洲路进行污水管连接完善设计。
3. 本工程主干管为D1200钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。
DN300HDPE双壁波纹管12mDN600HDPE双壁波纹管108mD820X12钢套管A3焊接钢管82mD1200钢筋砼川级”F”管442mD1200X12钢套A3焊接钢管140m管4. 工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井（污水）19座5. 根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15〜W3及W1〜W3顶管段采用顶钢套管，内穿DN600双壁波纹管,而W11〜W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多，三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。
部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。
根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境卫生，我司特编制了基坑开挖专项方案。
§2工程地质水文条件2.1 施工区域内地质情况据野外钻探资料，本工程地质由地面往下主要是：人工填土（Q ml）、第四系冲洪积形成的粉质粘土、淤泥质土、粉细砂、粗粒砂夹卵石（Q al+pl），第四系形成的残积粉质粘土（Q el）以及早期形成的基岩层（J、丫），砂岩、花岗岩。
工作井接收井施工方案
（3）加强注浆泵的维护保养，保证注浆过程中不发生 故障，避免水泥浆在管道中沉淀而堵塞。
（4）若喷射过程中出现水泥供不应求，应抽送清水将 注浆管中的水泥浆顶出喷嘴后才停泵。
（5）喷射结束后，应及时清洗机具。 5、高压泵排量达不到要求或压力上不去，其处理方法 是： （1）检查阀、活塞等易损部件，及时更换磨损大的部 件，有杂物影响阀关密时，要及时清理。 （2）检查吸水管道是否畅、漏气，避免吸水空气， 尽量减少吸水管道的流动阻力。 （3）检查活塞的循环次数是否达到要求，消除传动系 统中的打滑现象。 （4）检查安全阀、高压管路，消除泄漏。 （5）检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷 嘴。 （二）旋喷桩质量保证措施
工准备工作，做到人员、设备都处于可随时开工状态。 2、旋喷桩施工 （1）钻机就位 钻机严格按设计并经测量放线的孔位去对中，保持钻机
垂直，施工时旋喷管的允许倾斜不大于 1%。 （2）钻孔 旋喷采用钻机引孔，钻进深度均能达到 50m 以上，孔位
偏差不得大于 50mm。 （3）插管 插管是将旋喷管插入设计预定的深度。在插管过程中，
每挖进三节将进行一次平面尺寸和垂直度校正，保证符 合设计要求。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交 点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一 垂线测量垂直度。
2、土方运输 ① 井内的土方采用简易提升机到地面。 ② 从井下挖出来的土方利用手推车运送到基坑边临时 堆土区，及时外运或视土质情况用于填方，以方便后面工 序施工。 ③ 在现场的工地门口设置一处洗车槽，安装一台高压 水枪，派专人负责清洁外运车辆，以免车辆将工地内的渣 土带上市区道路。
（6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大， 应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 基坑开挖前实施高压旋喷桩进行止水帷幕。
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污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下：①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。
层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。
②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。
层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。
③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。
切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层厚2.60～7.30m，平均值3.80m。
④粗砂(Q4m)：W2-1、W2-2、W3-9～W3-14、W3-9A、W3-9B、W3-9C孔有揭露，浅灰、灰白、灰黄色，饱和，稍密状，主要成份为石英粗砂粒、砾石，次为中砂粒，次圆状，粘粒含量一般小于5%，局部含较多粘粒，约占10～15%。
层顶标高-8.58～0.80m，平均值-2.88m；层顶埋深4.80～14.50m，平均值7.46m；层厚0.80～4.90m，平均值2.54m。
⑤粉质粘土（Qel）：全场地均有揭露，紫红、褐红、灰黄、灰褐色，可塑～硬塑状，为砂岩残积土，主要成分为粉、粘粒，含较多中砂粒、粗砂粒，局部含强风化碎块，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
层顶标高-10.18～1.40m，平均值-4.04m；层顶埋深5.00～16.10m，平均值8.48m；揭露层厚0.70～11.10m，平均值5.47m，大部分地段未揭穿。
⑥强风化砂岩（K1l）：W1-37、W1-39～W1-43、W2-4、W2-5、W3-4、W3-13、W3-14、W3-9C孔有揭露，暗红色，主要成份为石英中砂粒、粗砂粒，泥质胶结，细粒状结构，块状构造。
风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状，局部夹有薄层风化土，RQD=0～30。
层顶标高-12.90～-4.20m，平均值-7.63m；层顶埋深8.30～17.00m，平均值11.69m；揭露层厚1.50～6.60m，平均值4.27m，未揭穿。
3、编制依据本方案的编制依据如下：《天津市联合环保工程设计有限公司污水管道施工图纸设计》工程编号：08012-G 《中国有色金属工业昆明勘察设计研究院顶管工作井及接收井基坑支护施工图设计》工程编号：PROJECT No《文昌市清澜污水管网顶管岩土工程详细勘察报告》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50007-2002《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《工程测量规范及条文说明》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、工作井、接收井布置本工程所有顶管段总共设圆井14个工作井，15个接收井圆井。
在工作井井口周围需要占用一定面积的场地或道路，以布置顶管施工的地面机械设备、供水供电、管材堆场、临时堆土场、车辆进出通道以及维修棚、井区值班室等临时设施。
井区临时占道路地面积为31m×12m＝372m2，井区周围用蓝色波纹钢板围蔽，进行封闭式施工。
由于在接收井井口周围的地面作业量较少，只需考虑井体制作、拆卸机头和机头起吊等作业用地，其临时占地面积为25m×10m＝250 m2，井区周围设围蔽，井口设安全护栏保证安全。
在工程开工前，必须办好临时占用道路和场地许可证，以保证能及时开工。
5、工作井接收井逆作法施工5.1、概述（1）、本工程顶管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，内衬采用的是梯形护壁墙结构。
（2）、工作井和接收井均采用矩形或圆形结构，采用C30的商品混凝土。
（3）、工作井尺寸：净空Φ6500×6500；（4）、接收井尺寸：净空Φ4000×4000；（5）、井周边设置三排Φ600水泥土搅拌桩挡土止水。
5.2、井体逆作法施工流程图4－1井体逆作法施工流程图5.3、施工准备1、施工测量在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。
开工前有建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
使用水准点的数量不宜少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12K mm（K为两水准点间距，以Km计）。
2、现场核查在工作井和接收井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。
公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。
5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工1、工作井和接收井护壁外布置三排Φ600水泥搅拌桩止水，内外排相互错开，搭接150mm，要求桩长10m～12m。
水泥土搅拌的水泥渗入量15％，水泥用量90Kg/m，用强度等级不低于42.5R级普通硅酸盐水泥，设计强度值为1.5Mpa。
2、搅拌桩采用“四搅两喷”施工方法，水泥用量约90Kg/m，桩底为砂或粘土层。
垂直允许偏差1.5％，桩径不小于600，成桩后2天内用轻便触探器钻取桩身加固土＝1.2MPa，检查数量为总桩样，击打数不小于15击，搅拌桩桩身无侧限抗压强度fcu,k数的2％。
3、施工方法（1）预搅下沉清除障碍物并平整场地后，进行定位放线，经监理复核后，将钻机移到指定桩位，调整钻机底座水平，使钻杆和地面垂直，启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳开始下钻，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电液压监测表控制，工作电流不应大于额定值。
下钻时，应根据不同的地层调整不同的下钻速度和钻进参数，桩底深度进入持力层0.5m以上。
（2）浆液配制深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，按照设计水泥浆的配合比备料，严格控制水灰比，预先配制好混合浆，压浆前将浆液倒入集料斗中。
要求制配的水泥浆及时用完，禁止使用不合格浆液，同时送浆过程中在集料斗中仍要不断地搅拌。
（3）压浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后停止下钻，开启灰浆泵，开启压浆设备将制配好的水泥浆液从钻头底端喷咀喷出，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。
桩内水泥浆与土形成具有一定强度的搅拌土桩体，从而改善了土体的结构特性，达到止水效果。
根据搅拌<0.8m/min。
（4）重复搅拌为提高水泥浆液与土体的混合效果，深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，重复下沉、至设计要求深度后，再将深层搅拌机边喷浆边提升出地面。
这时集料斗中的浆液应正好排空，要求采用4档速度下沉、2档的速度提升。
（5）清洗系统成桩完毕，用清水清洗灰浆泵和输浆系统，同时清洗钻头上粘附的软土，检查钻头，如果磨损严重应及时更换。
（6）检测方法1）.轻便触探，检测时间为桩施工后24～48小时，检测桩数为总桩数的2%，合格标准为不少于15击。
2）.抽芯，检测时间为桩施工后28天，检测桩数为总桩数的1%，合格标准为桩身强度不小于1.5MPa。
5.5、土方开挖及混凝土护壁施工工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，每节护壁1000mm 高，搭接200mm。
工作井护壁厚550～450mm，接收井护壁厚550～450mm和400mm。
1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。
根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一节护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一节的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底。
见下面示意图水泥搅拌桩1第一节护壁墙水泥搅拌桩土 坑水泥搅拌桩1、土坑开挖2、第一节护壁墙施工图4-2 护壁墙施工示意图水泥搅拌桩12345护壁墙水泥搅拌桩12护壁墙水泥搅拌桩3、第二节护壁墙施工4、成井图4-3 护壁墙施工示意图搅拌桩止水帷幕施工完成后，即可进行第一层土方开挖。