矿井反风试验方案
2021年度全矿性反风技术方案
2021年度全矿性反风技术方案根据《煤矿安全规程》第159条及《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》要求，生产矿井每年应进行1次反风演习，每年末制定下一年度的全矿性反风技术方案。
为保证2021年矿井反风演习工作的顺利进行，特编制年度全矿性反风技术方案。
一、概述（一）矿井基本情况XXX煤矿位于XXX镇的南侧和XXX镇的西北约4千米处，地理坐标为：东经、北纬，井田面积约km2，矿井核定生产能力万t/a。
矿井开拓方式为斜－立井混合开拓，地面工广布置三条井筒，即主斜井、副立井和回风立井。
目前主要开采6号煤层，采用综采放顶煤开采工艺，全部垮落法管理顶板。
（二）矿井“一通三防”现状矿井属于低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量4.24 m3/min，相对瓦斯涌出量0.20 m3/t，开采的6号煤层具有煤尘爆炸性，最短自然发火期为48天。
矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，其中主斜井、副立井进风，回风立井回风。
地面安装两台FBCDZ-№36型对旋轴流式主要通风机，电机功率2×710kW，目前风机叶片角度-3°，运行频率33Hz，矿井总进风量9873m3/min，总排风量10137 m3/min，矿井有效风量利用率为88%，风机负压771Pa，等积孔7.4m2。
（三）矿井采掘现状目前井下有1个采煤工作面、1个备采工作面、4个掘进工作面。
即11102采煤工作面、61304备采工作面、一盘区东翼疏水巷掘进工作面、61104运输顺槽掘进工作面、11108辅运顺槽掘进工作面、61302运输顺槽机头段掘进工作面。
二、矿井反风演习目的和要求（一）反风演习目的1、检验和了解主要通风机的反风性能。
反风后主要通风机能否在10分钟内改变巷道中的风流方向，供风量是否不少于正常供风量的40%。
了解反风时主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，便于掌握反风时主要通风机运行状态和规律。
2、检验矿井反风设施可靠程度及反风效果。
矿井反风演习方案
矿井反风演习方案矿井反风演习方案一、背景在采煤、矿山等生产现场，一旦出现风险，不仅会带来人身伤害和财产损失，还会对社会、经济造成不利影响。
为了防范和遏制风险，在生产经营过程中，往往需要采取一些特定措施，从而使得生产、工作场所等处于一个安全的状态。
矿井反风演习方案，就是针对采煤、矿山等生产现场，制定的恢复、应对突发情况的一套有效的措施和方案。
其目的在于保护生产经营过程的稳定、安全、持续性，减小事故的发生率，降低事故损失。
二、制定原则1、科学性。
制定矿井反风演习方案，应当以实际生产工作中的情况为准，结合现实环境和特殊因素进行设计。
2、系统性。
矿井反风演习方案应当包括从预警到处置的完整过程，覆盖全部环节。
3、灵活性。
矿井反风演习方案应当设计为可以灵活调整的，以适应不同的情况。
4、可操作性。
制定的矿井反风演习方案应当具有实施可行的性质，应该根据实际情况、技术和人员条件来设置。
5、提高意识。
矿井反风演习方案也应该成为提高人们防范意识的一种教育与宣传材料。
它可以让工人们对矿井反风有更深刻的理解和认识，从而提高应对突发事件的能力。
三、演习内容1、预先预警。
负责人员应在事先预警，做好应急防范措施，掌握最新的事故情况和人员安全情况，确保在安全区域内进行矿井反风演习。
2、组织人员。
几乎在所有的煤矿演习中，都要有这样一个环节——组织人员。
由指挥员按照应急预案要求组织应急救援队伍，明确各人员职责和任务，进行指挥和协调工作。
3、协调联动。
煤矿等应急救援队伍相互之间采用协调联动的方式，保证快速响应，有效应对，同时电力、通信、水源等等方面也应做好联动。
4、开展演习。
在今天的矿业生产行业中，保障施工人员安全是至关重要的。
矿井反风演习方案涉及到该流程的各方面，具体实施可以参照应急预案，从组织人员、疏散、应急救援等方面展开。
注意场地、时间、设施等条件，模拟实际紧急情况，进行实地演习。
5、总结交流。
矿井反风演习结束后，各受训人员应集中进行总结交流，对标演训结果，分析演习漏洞和不足之处，加强训练层次和难度的提升。
反风试验方案
矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。
2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。
3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。
4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。
5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。
6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。
7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。
三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。
2023年度矿井反风演习计划及安全技术措施
2023年度矿井反风演习计划及安全技术措施一、演习计划1. 演习时间本次演习计划于2023年5月份进行，具体日期待后续通知。
2. 演习地点本次演习地点为位于贵州省的一座煤矿，该矿井目前正处于建设中，预计在2023年5月份开始投产。
3. 参与单位本次演习由矿山管理部门组织，参与单位包括：矿山管理部门、矿工职业健康安全委员会、矿工工会、煤矿企业等。
4. 演习内容本次演习将模拟煤矿井下突发瓦斯爆炸事故，演练事故应急处置、人员疏散、伤亡抢救等方面的应对措施。
5. 演习目的通过本次演习，旨在提高参与单位煤矿安全管理水平，规范突发事件应急处置流程，确保煤矿生产安全。
二、安全技术措施1. 瓦斯检测煤矿井下瓦斯检测是保障煤矿安全生产的重要措施，本次演习将采用多种瓦斯检测设备，精确检测煤矿井下瓦斯含量，确保煤矿井下瓦斯浓度安全。
2. 通风系统通风系统是煤矿井下安全生产保障的核心设施，本次演习将根据实际情况，采取不同的通风方式，确保煤矿井下瓦斯浓度不会大于安全标准。
3. 应急通信应急通信是煤矿安全生产的重要手段，演习期间将采用多种通信手段，包括无线电通信、地下电话、对讲机等，确保煤矿井下人员能够及时接收到应急通知。
4. 救援物资煤矿井下救援物资是保障伤亡人员生命安全的重要手段，本次演习将配备充足的救援物资，包括呼吸器、安全带、救生绳等，以应对突发状况。
5. 安全标识安全标识是煤矿安全生产的重要组成部分，本次演习将在煤矿井下设置多种安全标识，如安全出口标识、禁止吸烟标识等，以提醒煤矿员工注意煤矿安全。
三、结束语通过本次煤矿反风演习，将有力提高煤矿的安全生产准备和应变能力，加强煤矿安全生产教育和培训，规范煤矿井下突发事件应急处置流程，为煤矿的安全生产保驾护航。
反风试验应急预案
一、目的与依据为保障矿井安全生产，提高矿井抗灾防火能力，确保在突发事故时能够迅速对风流进行反向开启，保障应急救援工作的顺利进行，依据《金属非金属矿山安全规程》等相关规定，特制定本反风试验应急预案。
二、适用范围本预案适用于本矿井反风试验过程中可能出现的各类突发事件，包括但不限于设备故障、人员伤亡、火灾、瓦斯泄漏等。
三、组织机构与职责1. 反风试验指挥部反风试验指挥部负责反风试验的全面指挥和协调工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场反风试验的指挥和协调工作。
（2）安全监察小组：负责现场安全监督和事故处理。
（3）救援小组：负责事故救援和伤员救治。
（4）物资保障小组：负责反风试验所需物资的采购、调配和供应。
2. 各小组职责（1）现场指挥小组：负责反风试验的组织实施，确保试验过程安全、有序。
（2）安全监察小组：负责对反风试验过程进行安全监督，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。
（3）救援小组：负责事故救援和伤员救治，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处置。
（4）物资保障小组：负责反风试验所需物资的采购、调配和供应，确保试验顺利进行。
四、反风试验程序1. 试验前准备（1）组织反风试验人员召开动员大会，明确试验目的、程序和要求。
（2）检查反风试验设备，确保其正常运行。
（3）对试验人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 试验实施（1）现场指挥小组组织人员进入试验区域，确保试验设备、设施和人员到位。
（2）安全监察小组对试验区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）现场指挥小组下达试验指令，启动反风试验。
（4）试验过程中，安全监察小组负责监督试验过程，发现异常情况立即上报。
3. 试验结束（1）试验结束后，现场指挥小组组织人员对试验区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）将试验数据汇总，形成试验报告。
五、应急响应1. 事故报告事故发生后，立即向反风试验指挥部报告，同时启动应急预案。
2. 事故处置（1）安全监察小组负责现场安全监督，确保事故现场安全。
矿井反风演习方案及报告
矿井反风演习方案及报告矿井反风演习是煤矿安全管理中重要的一环，通过模拟矿井突发事故，检验和提高防治能力和应急救援能力。
下面是我为一家煤矿撰写的矿井反风演习方案及报告：一、演习目的1、检验煤矿反风应急预案的可行性和有效性，评估应急救援能力，并发现防护措施的不足之处。
2、提高矿井相关人员的安全意识和应急反应能力，提高危机处理能力和胆略，增强矿务人员应对突发事件的能力。
三、演习时间时间：2022年9月20日上午8:00至11:00四、演习地点演习地点一：矿井井下；演习地点二：矿井地面。
五、演习流程1、演习场景的设定演习在矿井井下展开，演习时间为上午8点到11点。
演习开展前先安排清运队在井下开展封闭、听风措施，模拟井下矿工突遇反风事故。
2、演习过程中应采取的措施采取应急预案，在场人员立即听从现场指挥，迅速撤退至安全地带，组织现场人员开展应急救援工作。
3、救援措施的展开开展演习时应配备足够的应急物资，如风筒、面罩、降尘剂、氧气瓶等。
同时，要积极抓好沙袋、钢管、绳索等抢救设备的备用工作。
4、演习结束及反馈演习结束后要对演习的救援措施进行反馈及总结，积极开展救援设备的维护保养，完善应急物资储备，提高井下工作人员的安全文化和应急反应能力。
六、演习效果评估1、考核反风演习指挥部现场指挥能力、反应速度、组织协调能力、指挥决策能力等能力。
2、评估各应急支援队伍的能力、技术素质、救援装备、专业知识等。
3、对演习中存在的问题、缺陷及改进措施加以总结，不断完善应急预案和提高应急响应能力。
七、安全保障措施1、演习过程中应注意安全、预防交通事故等意外情况发生。
2、应按照演习计划，遵守安全规定，确保演习顺利进行。
3、演习过程中应及时进行安全交底，提高现场人员的安全意识。
八、结论矿井反风演习是煤矿安全管理中非常重要的一环，通过演习能够有效地检验防风预案的有效性和应急救援能力，提高了矿井人员的安全意识，也为防止事故的发生做出了充分的准备。
2023年全矿反风技术方案
2023年全矿反风技术方案引言：在煤、石油、化工等大型能源矿山企业中，常常会遇到风险因素的存在，特别是反风风险对工人的安全构成了严重的威胁。
因此，在2023年，为了更好地保护工人的安全，提高整体产能和效益，全矿反风技术方案应运而生。
一、风险评估与防范措施：1. 风险评估：在全矿范围内，应建立风险评估的机制，对各个作业区域的风险进行定期评估。
在风险评估中，要考虑到矿井通风系统的状况、作业设备的安全性、作业人员的技能水平等因素，并将评估结果以可视化的方式展示给相关管理人员。
2. 防范措施：在风险评估的基础上，制定相应的防范措施。
首先，加强对矿井通风系统的维护和管理，确保通风系统的正常运行。
其次，提高作业设备的安全性，建立机制检测作业设备的运行状况，并及时修复或更换有问题的设备。
最后，加强对作业人员的培训和管理，提高其技能水平和安全意识。
二、监测与预警系统：1. 监测系统：在全矿范围内建立监测系统，对矿井内的气体浓度、温度、湿度等要素进行实时监测。
监测系统应能够自动采集数据，并将数据传输到中央管理系统进行分析和处理。
2. 预警系统：基于监测系统的数据，建立预警系统，及时预警反风风险。
预警系统应具备快速响应的能力，并能将预警信息传递给相关人员，以便他们能够采取相应的措施。
三、逃生与救援：1. 逃生通道：在全矿范围内建立安全的逃生通道，确保在发生反风事故时，工人能够迅速安全地撤离矿井。
逃生通道应具备足够的宽度和高度，并保持通畅。
2. 救援设备：配备先进的救援设备，包括适用于矿井环境的呼吸器、多功能救援工具等。
救援设备应定期检测和维护，确保其正常运行。
四、培训与宣传：1. 培训：建立全矿范围内的培训机制，对作业人员进行反风风险防护的培训。
培训内容包括反风风险的认识、自身防护的方法、逃生技能等。
2. 宣传：通过多种渠道开展反风风险防护的宣传，包括宣传海报、宣传视频、召开安全会议等。
宣传重点包括反风风险的认识、正确的反应措施、安全意识的培养等。
矿井反风演习方案及措施
矿井反风演习方案及措施矿井反风演习计划及安全技术措施**联盛**煤业有限公司审批意见签字单位姓名审批意见日期编制通防科技术科调度科安全科通风副总安全矿长通风矿长生产矿长总工程师矿长矿井反风演习计划及安全技术措施为全面衡量矿井的防灾、抗灾能力，校验通风设施可靠状况，检查反风设施、设备的完好状态，提高矿井的安全水平。
最大限度地降低灾害造成的损失，尽可能地缩小灾害范围，保障职工的生命和矿井财产免受不必要的损失。
根据《煤矿安全规程》第122条规定，结合我矿井下实际情况，经矿领导研究决定进行一次矿井反风演习。
为确保反风演习工作安全顺利进行，特编制矿井反风演习计划及安全技术措施。
一、反风演习目的：1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时，能够缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因灾害事故而带来的人员伤亡。
2、进行反风演习是为了验证矿井通风系统的反风能力及反风效果，增强矿井抗灾能力，提高职工的安全意识，并为领导决策提供各种理论数据及经验。
3、通过反风演习，掌握矿井主要通风机反风性能，测定井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，验证矿井主要通风机反风量是否达到正常风量的40%以上，能否在10分钟内改变巷道中风流方向，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
4、通过反风演习能够对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，及时分析反风前后矿井有害气体的变化情况，收集反风演习的技术数据为防灭火提供可靠的原始数据。
5、检验主要通风机的司机对反风程序的操作能力及熟练程度和人员应变能力。
6、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
二、反风方法：利用主要通风机反转实现反风。
可以通过换相柜正、反向按钮调换风机电机电源，使电动机改变方向，从而改变通风机叶轮的旋转方向，使井下风流反向。
三、反风范围：采用全矿井反风，使主要通风机反转，来实现矿井风流全面反向。
安全工程2.5矿井反风演习实验
图2-24 矿井通风综合模拟实验装置
三、实验原理
当矿井在进风井口附近、井筒或井底车场及附近的进风巷中发生火灾 、瓦斯和煤尘爆炸时，为了防止事故蔓延，缩小灾情，以便经行灾害处
四、实验步骤
2、全矿井反风演示
（1）讲解通风系统反风装置的构成、反风操作及效果观察。 （2）演示矿井正常通风状况下的风流流动。 （3）实施反风操作。关闭调节风门2#、3#，关闭扩散器盖板，打开 反风进风门与反风风门，即可进行反风实验。 （4）停止风机，将系统恢复原状。
五、注意事项
• 本实验为演示实验，教师和实验室人员进行操作，学
生以观察和记录为主。实验应按操作说明进行，未经许
可，学生不得改变模型上的装置和仪器。
六、实验报告要求
（1）根据实验模型，绘制通风系统示意图，标志系统
内风流流动的路线；对系统的构成、各部分的功能和风
流调节的方法进行阐述。 （2）根据实验模型绘制通风系统反风装置的示意图， 并说明正常通风状况下和反风时期风流流动的路线，以 及反风操作的具体内容。
1、矿井通风系统工作原理演示
通风系统主要由主要通风机、通风巷道和通风设施构成，主要通风提
供系统通风的动力；通风巷道构成井下风流流动的通道，并承担相应的 采掘工作任务；通风设施完成对井下风流进行调节控制的作用，实现风 流的按需分配。
三、实验原理
该通风系统模型包含了通风系统的所有组成部分，且通过动态演 示，模拟实际矿井通风机运行、井下风流流动、调节装置改变从而 改变风流流量和通风供给路线。
2、全矿井反风演示
金属地下矿山反风试验方案
金属地下矿山反风试验方案一、试验目的。
咱们搞这个金属地下矿山反风试验啊，就是想看看在紧急情况下，比如说井下发生火灾或者有害气体泄漏的时候，咱这个通风系统能不能迅速改变风向，把新鲜空气送到需要的地方，把那些有害的东西给吹走，保证井下工作人员的生命安全，同时也保护咱矿山的设备和资源啥的。
二、试验前的准备。
# （一）人员安排。
1. 指挥小组。
得找一个经验丰富、遇事冷静的人当组长，就像咱矿上的老张，他在这干了好些年了，对井下情况门儿清。
这个小组负责整个反风试验的指挥调度，确保每个环节都按照计划来。
再配上几个助手，帮忙传达指令、记录数据啥的。
2. 井下操作组。
这可是个关键的组，要找一些熟悉井下通风设备操作的工人兄弟。
像小李，他平时就负责维护那些通风机，对设备的性能和操作流程那是相当了解。
他们要在井下按照指挥小组的指令，对通风设施进行操作，比如说调整风门的开闭状态啥的。
3. 安全检查组。
安全第一嘛！让老王带着几个细心的兄弟组成这个组。
他们要在试验前对井下进行全面的安全检查，看看有没有潜在的危险，比如说有没有没固定好的设备可能在反风的时候被吹倒之类的。
在试验过程中，也要时刻注意井下的情况，一旦发现有啥不对劲的，立马通知指挥小组停止试验。
# （二）设备检查。
1. 通风机检查。
通风机可是咱们这个试验的主角之一。
在试验前，得让专业的维修人员对通风机进行全面检查，看看叶轮有没有磨损，电机运转是不是正常，皮带是不是松了等等。
就像给人做个体检一样，每个部位都得仔细检查，确保通风机在反风的时候能正常工作。
2. 通风设施检查。
那些风门、风桥、风墙啥的通风设施也不能马虎。
检查风门的密封性好不好，能不能灵活开闭；风桥有没有裂缝，会不会漏风；风墙是不是坚固，有没有破损的地方。
要是这些设施有问题，那反风效果可就大打折扣了。
# （三）通讯设备测试。
1. 井下和井上之间的通讯必须得畅通无阻。
咱们要测试对讲机、电话这些通讯设备，看看信号好不好，声音清不清楚。
矿山反风试验方案
反风试验方案矿山基建巷道已施工完毕，已经安装型号为FBCDZN O16抽出式对旋轴流通风机，风量4700～2800m3/min，电动机功率2×75KW，通风系统已形成，计划进行反风试验，编制反风试验方案如下：一、成立反风试验小组组长：，全面负责反风试验工作，保证该工作所需的人、财、物合理安排。
副组长：，指导井下测风工作和记录，组织实施反风试验工作，编制反风试验方案和报告。
成员：成员分工入下：：负责指挥地面反风各项工作，联络人员反馈信息。
接到值班室电话风门开闭工作已检查完成后通知康喜运行风机。
：操作风机运行，记录反风操作时间。
：井口值班室值班，坚守岗位接听电话并报告。
：检查井下风门的开闭情况，要求为：1、1410中段石门4道风门全部关闭。
2、1380中段回风联络巷道4道风门全部关闭。
3、避难硐室4道密闭门打开，4道风门关闭，风门上风窗全部打开。
4、1320联络道2道风门关闭，风窗关闭，上插销。
5、水泵硐室2道防水门打开，2道风门关闭上插销，风窗全部打开。
检查完毕后在水泵硐室打电话到井口值班室报告工作已完成，可以运行风机。
：井下测风。
：观察风机准备反风时，停机且风机叶片停止转动后通知陈志才。
：在主斜坡道井口观测记录风流改变方向时间。
井口上方挂有飘带指示风流方向。
二、反风试验日期及试验风机级数确定反风试验日期为2019年12月5日下午。
风机正常运行和反风均开启一级和二级风机。
三、反风试验工作顺序1、反风试验前小组所有人员到接待室开会，学习反风试验方案。
学习结束后小组人员到各自岗位做好准备工作。
2、检查井下风门按照要求开闭后电话通知值班室可以开始正向运行风机。
3、风机运行正常后开始测风，做好记录。
4、风机正向运行测风完成后电话通知值班室可以进行反风。
5、风机反向运行风流稳定后开始测风做好记录。
6、风机反向运行测风工作完成后通知值班室停风。
7、所有人员到接待室开总结会，总结反风试验工作，把所有记录数据交到处，编制反风试验报告。
反风试验方案
矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。
2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。
3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。
4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。
5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。
6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。
7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。
三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。
矿井反风演习方案(流程)
矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间，演习指挥长下达反风演习开始指令。
(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。
(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。
(4)指挥长下达命令，立即组织井下人员撤离。
(5)指挥部下达全矿井反风指令，配电室切断井下一切电源。
(6)按规定时间要求，通风组固定防爆门，实施风机反转反风。
(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。
(8)通风组测定完毕，指挥部命令恢复正常通风。
(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。
(10)正常以后，指挥长下达命令演习结束。
二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前，各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。
(2)演习前，要对井下通风系统全部检查一遍，确保系统正常。
主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效，主风流不出现反风短路现象；反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗；对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查，进行气体比较，确认无发火迹象后，方可做反风准备工作；对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修，确保正常运行；提前标校演习中所用的仪器仪表，力求数据反映实际情况，以防误导决策。
(3)为保证反风能正常有序进行，由安全矿长、总工程师召开专题会议，安排各单位在反风前的准备工作，对反风程序作详细安排，定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间，并对出井人员详细统计；由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会，对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排；安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
(4)演习前，由矿长主持作业会，进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神，对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。
煤矿年反风演习方案安全技术措施
煤矿年反风演习方案安全技术措施随着社会的不断发展，各行各业都需要不断地进行各种演习来保障工作安全。
而在煤矿行业中，反风演习是常规活动，因为发生矿井逆风事故是极其危险的，当然，演习过程中需要注意安全技术措施。
下面，我就为大家详细介绍煤矿年反风演习方案安全技术措施。
一、煤矿年反风演习方案介绍煤矿年反风演习方案就是在矿井逆风状态下，组织矿工进行反风演习，以模拟真实场景，锻炼矿工应急技能，提高矿工自救和互救能力，切实保障矿工生命安全。
具体实施方式：根据矿井实际情况，以逆风为基础，模拟不同情况下的事故场景，并设置逃生通道和疏散路线，组织矿工进行集中疏散和自救互救演练。
二、安全技术措施1.工作人员健康检查在进行演练前，必须严格的进行体格检查，重点检查心脏及呼吸系统疾病等相关问题，确保健康才能参加演练。
2.通力合作在演习开始前，要对矿井逆风状态进行评估，并根据实际情况制定should 救计划。
所有参与人员都应该熟悉应急疏散路线，明确自救和互救原则，并在演习中互相配合，通力合作，确保不出现任何意外。
3.装备准备不管是参加演习的人员还是设备，都要紧跟技术发展，确保装备能够满足演习的要求，特别是护具、自救器、呼吸机、灯具等必备设备，需要进行彻底检查，确保无任何问题，以便出现紧急情况可以马上使用。
4.实时监控在演习中，要对参与人员实时监控，以确保矿工和工作人员的安全。
同时，还需要设置通信设备和信号灯，确保不出现通讯故障，并及时做出应急处理。
5.良好的现场管理在演习期间，需要严格监督现场管理，确保所有参与人员遵守演习规则，以免出现安全事故。
同时，还需要严格禁止乱扔垃圾的行为，保持现场整洁，以防垃圾引起次生灾害。
总之，安全技术措施要充分考虑矿井实际情况，并在演习之前进行全面的规划和准备。
如此一来，才能达到更高的参与度，得到更好的演习效果，更重要的是，防止演习过程中出现任何安全事故，确保矿工的生命安全。
反风试验报告
反风试验报告XXX三分公司矿井反风试验报告一、试验目的及依据为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾防火能力,在突发事故时，能够迅速对风流进行反向开启，确保应急救援工作的顺利进行。
依据《金属非金属矿山安全规程》相关规定，对三分公司矿井反风做试验测试工作。
二、试验时间2014年5月9日15：00分至16：00分。
三、测定范围井下主要进、回风巷、运输巷的风速、风量。
四、组织机构及各组人员配置总指挥：XXX副总指挥：XXXXXX成员：XXXXXX现场测试组组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主扇风机测试组组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXX五、风机、测点的布置根据三分公司矿井通风系统实际情况，本次测试主扇风机反风情况；检测地址布置：1048中心风井地面风机房、北庄风井、960程度北回风巷、960程度南回风巷、960程度8-9测风站、960程度14-15测风站、960程度南进风巷、960程度北进风巷。
六、检测设备11.低速测风表：丈量规模0.2-5m/s；高速测风表：丈量规模0.3-25m/s及1.0-30m/s；2.CO检测仪；3.钢卷尺（50m）；4.计较器。
七、测试结果2014年5月9日15:00分至16:00分，三分公司按照方案要求进行了反风测试。
共布置测点8组，其中地面风机房测量风机参数2组；井下布置6组。
现将反风测试情况汇总如下：风机详细反风工夫：风机风机停机风机反转风机停机风机正常运转时间15：0015：1015：5016：00反风测试加入职员22人。
个中地面测试加入人数：10人（北回风井5人，南回风井5人）井下测试加入人数：12人（井下6组；每组2人，包括1名测风员、1名手艺员）实际试验观测数据及结果见下表：断面测试监测点M上盘北回风巷上盘南回风巷960进风南巷960进风北巷960m14-15穿960m8-9穿118.87.546.847.77.742正风风速正风风量反风风速反风风量m/s5.987.436.146.652.903.09m/s65.7865.3846.2945.4822.3323.913m/s 5.335.754.635.002.062.10m/s 58.63 50.60 34.91 34.2015.8616.253测定结果89.13%77.4% 75.4% 75.18% 71% 67.9%。
矿井反风试验方案
XXXXXXXXXX有限责任公司XXX铁矿反风试验方案及效果记录2020年3月21日XXXXXXXXXX有限责任公司XXX铁矿反风试验方案及效果记录为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾防火能力,根据《金属非金属矿山安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定。
为了更好的检验出反风试验的效果，因此把反风试验的时间定在反风季节(3月20日)。
为保证反风试验工作顺利进行，根据《金属非金属矿山安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。
一、矿井通风概况矿井采用机械式通风，新鲜风流经主井入井，进入井下各开采中段，经各中段作业面，污风经中段回风井，最终由斜井排出地表。
通风机站位于斜井井口1台FBCZ№10/22煤矿地面用防爆型抽出式轴流通风机，电动机功率22KW，风量52920-11560m³/h,全/静压242-1118Pa;二、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口的反风设施，做好反风演习的准备工作。
矿井反风预案
根据《煤矿安全规程》第122 条规定(每年应进行 1 次反风演习；矿井通风 系统有较大变化时，应进行 1 次反风演习)，为进一步提高矿井的抗灾能力和保 证反风演习工作顺利进行，现结合本矿实际情况，特制定此预案。
矿目前采用中央并列式通风，通风方法采用抽出式，即副立井提人兼进风， 主立井提煤兼回风， 综采工作面采用 U 型通风， 掘进工作面采用局部通风机接风 筒压入式通风，通风系统及通风网络较为简单。
全矿井风流稳定，风量充足。
井下目前布臵了一个四采区，开采 5＃ 、6＃ 两个煤层，所有回采工作面都通 过构筑风桥、挡风墙和风门等通风设施形成独立通风系统。
目前，共有 1 对(一台运行，一台备用)主要通风机服务我矿，技术参数表 如下：据 2022 年矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为 t ，绝对瓦斯涌 出量为 m 3/min ，二氧化碳绝对涌出量/min ，相对涌出量 m 3/t ，未发生过瓦斯突出 事故，鉴定结果为瓦斯矿井。
矿所采 5＃、6＃ 两个煤层均有自然发火性，属二类自燃发火煤层， 其发火期为 3-6 个月。
自 2002 年投产以来，各回采工作面在采后都严格按有关规定及时进行封 闭，未发生过煤层自然发火事故，井下各采区均无火区。
名 称 主要通风机型号 主要通风机叶片运转角度主要通风机风量范围 主要通风机风压范围电动机型号 电动机转速电动机轴功率m 3/minP a主 通43 度 2838-6300 989-3737 YBF355S-6 992r/min备 注( 1 )检验新主要通风机和井上下反风设施及装臵动作是否准确无误。
( 2 )检验主要通风机司机操作反风设施的技术素质；( 3)矿井发生灾变时，特别是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
(4)通过反风演习，掌握矿井主扇反风性能，测定矿井主要巷道和主副井反风风量，验证矿井主扇反风量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量不小于原供给风量的 40 ％以上。
矿井反风(一)
矿井反风(一)
1．反风技术要求
(1)矿井反风后，总回风流中，一翼回风流或主要回风道风流中的瓦斯浓度都不得超过2％。
(2)生产矿井在每年一次，连续两年的反风演习中，每次演习持续反风的时间应达2h，反风后的瓦斯涌出量低于正常通风时的涌出量，且总回风流中的瓦斯浓度不超过2％时，反风率可低于60％，但不应低于40％。
(3)反风率是检查和衡量反风效果的重要指标，各矿应根据不同情况，分别计算矿井系统反风率及主通风机反风率。
(4)从下达反风命令开始，主通风机的反风操作时间不应超过8min
(5)反风设备由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，每年至少1次反风演习。
2．全矿性反风时的操作及安全注意事项
反风应在矿长或总工程师的场指挥下进行。
用反风道反风时要保持通风机正常运转，用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；根据。
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矿井反风试验方案 Prepared on 22 November 2020
矿井反风试验方案
为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《金属非金属矿山安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定。
为了更好的检验出反风试验的效果，因此把反风试验的时间定在反风季节（8月26日星期天）。
为保证反风试验工作顺利进行，根据《金属非金属矿山安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。
一、矿井通风概况
我矿的开拓方式为19中段以上矿段用平窿－辅助盲竖井联合开拓；19中段以下矿段用平窿－盲斜井联合开拓。
采用多井口进风、分区用风、多翼回风的分区通风方式建立了2套通风系统，即510通风系统和398通风系统，共5台主扇，各风机型号分别是：19中段510系统主扇型号是K40-6-No18-90kw，15中段510系统主扇型号是K40-4-No12-37kw，12中段510系统主扇型号是K40-4-No13-55kw，19中段398系统主扇型号是K40-6-No18-90kw，17中段398系统主扇型号是K40-6-No14-37kw（准备安装）。
中段通风网路：黑钨矿区井下通风网络采用阶梯式通风网络。
采场通风：新鲜风流由各中段运输平巷和穿脉巷道利用主扇负压或者由离心式局扇将新鲜风流压入，通过采场人行天井，进入采空区清洗作业面后由中央切割天井或脉组回风井进入上中段沿脉巷道汇入回风井巷。
各中段掘进作业点通风：采用压入式、混合式局部通风方式。
二、矿井反风目的和意义
1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
三、反风试验前准备工作
1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。
提前将井下所有的风门及临时设施检查维修一遍，保证风门关闭，风门闭锁完好。
3、反风试验前应选好测点位置，选取支护完好，无杂物堆积的一段平直巷道进行测定，选好测点后，应提前量好断面积、挂牌定位。
4、所有参加反风试验的人员，包括指挥人员、通风观测人员、主要通风机操作人员等，都要由各单位组织有关反风试验的相关技术、安全知识的学习培训。
5、所有参加反风试验人员要按分工提前到岗并做好一切准备工作，不准迟到、早退、脱岗，切实做好各自的工作。
6、有关单位负责在反风试验前将井上下生产电话统一检查一遍，保证井上下通讯畅通。
反风试验过程中，各组组长应与反风试验指挥中心随时联系、汇报。
如出现特殊情况时采取应急措施处理，同时
要严格做好记录。
7、反风试验前，要将风井主要通风机及其附属装置进行检查，确保反风设施完好。
对风硐内杂物进行清理。
准备好处理机电事故必需的工具、材料、备品备件。
8、反风试验前，矿井反风演习总指挥应要召开预备会议，召集反风试验有关人员进行布置，落实任务，确定联系方法，统一计时标准，提出安全注意事项等。
四、反风试验步骤
1、各监测组人员及风机操作组人员，在反风前一小时前必须到达主要各组人员制定位置。
检测组人员先对所在位置的风速、温度、湿度、有害气体含量等相关数据检测并记录。
在反风准备工作和安全技术措施落实到位后，总指挥下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，严格按反风操作流程进行反风操作。
2、反风设施、设备的操作方法：
（1）将运行的5台主扇停电，倒换电源，经检查确认无误后，开启5台主扇，风流经风硐通过风井井筒进入井下，实现反风。
（2）各主扇反风运行2小时。
（3）由矿井反风总指挥下令反风演习结束。
然后将运行的各主扇停电，倒换电源，经检查确认无误后，开启主扇，形成正常通风。
五、反风试验观测内容
1、观测主扇的运转状态，包括电机负荷、轴承温升、风量、风机效率等，电机不得超负荷运转。
2、观测风流方向反向时间（以主回风井口反向时间为准）。
3、测定全矿井、总进回风、指定工作面进、回风流中的一氧化碳、氧气的浓度和风量。
六、测量风量及一氧化碳、氧气浓度时的具体要求
1、398系统测点位置选定在18中段398系统两通风井之间；510系统测点位置选定在20中段510系统回风道内。
2、各测风小组反风前的一次测风结束后，立即用指定电话向反风演
习指挥部汇报。
指挥人员确定各测风小组测风结束后，即可下达反风命令。
3、指挥人员在接到井下各测风小组反风最后一次测风已结束的电话后，命令主要通风机房工作人员做好停止反风准备工作。
在制定时间停止反风，同时主要通风机恢复正常运转。
4、测风要求：
（1）反风前测风：即反风前正常通风时的风量测定。
各测风组要在反风试验前完成各自测风地点的风量、氧气、一氧化碳浓度、温度等的测定，并用指定的电话向反风试验指挥部汇报。
（2）反风后测风：反风后，每半小时记录一次测风地点的风量、氧气和一氧化碳浓度。
七、反风试验结束
反风试验结束后，把井下测风组人员及风机操作组人员把反风时所记录的数据汇总进行总结。
通风工区
2012年4月11日。