塔吊操作和维护保养管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备,其使用维护保养及管理制度的建立和执行,对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。
一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查:在每次使用塔吊之前,必须对设备进行全面的检查。
包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固,是否有明显的损坏或松动现象。
另外,还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。
2.定期维护保养:塔吊还需要定期进行维护保养,以保证其正常的运行和使用寿命。
定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作,如对滚动轴承进行润滑,清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。
同时,还需要对电气线路进行检查和清理,确保电气系统的正常工作。
3.紧急情况处理:在塔吊使用过程中,如果发生紧急情况,需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。
紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。
对于紧急情况的处理,应有明确的措施和应急预案,以保障人员的安全和设备的完好。
4.使用记录:在每次使用塔吊时,需要对使用情况进行详细的记录。
记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。
这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据,也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。
5.常规检修:在设备使用一段时间后,一般会对其进行常规检修。
常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作,以保证设备的正常使用和安全性。
二、塔吊管理制度1.人员管理:对于塔吊的操作人员,应具备相关的培训和资质证书,并定期检验和考核其操作技能。
同时,还应有明确的工作责任和操作规范,禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。
2.设备管理:塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。
管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养,并及时处理设备故障和损坏。
此外,对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。
塔吊维修、保养制度(5篇)
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。
7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则(1)安全第一:在维护保养过程中,始终要把安全放在第一位,确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
(2)预防为主:通过定期检查、维护保养,防止设备出现故障,从而减少事故发生的可能性。
(3)及时维修和更换:一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患,需及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施(1)日常保养:每日使用结束后,应对塔式起重机进行简单的清洁,包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
(2)定期保养:每周对塔式起重机进行一次维护保养,包括检查润滑油的使用情况,清理并更换液压油、润滑油等润滑剂,检查紧固件的连接情况,及时修复或更换损坏的零件。
(3)年度保养:每年对塔式起重机进行一次大修,检查各部件的磨损情况,更换需要更换的零部件,进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度(1)设立专职维护人员:为了保证塔式起重机的正常运行和安全,企业应设立专职维护人员,负责设备的日常维护保养和故障修复。
(2)建立维护保养档案:对每一台塔式起重机建立维护保养档案,包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等,便于管理和统计。
(3)制定维护保养计划:每年初制定塔式起重机的维护保养计划,明确维护保养的时间节点和内容,确保维护保养工作的有序进行。
(4)定期培训维护人员:定期对维护人员进行相关的培训和考核,提高其专业知识和技能水平,确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
(5)检查和验收制度:在进行大修或重要零部件更换后,由专门的验收人员进行检查和验收,确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结:塔式起重机的维护保养及管理制度,是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划,严格执行维护保养措施,培养专业的维护人员,可以有效地降低事故风险,提高设备使用效率,减少维修成本。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维修保养制度篇一:塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养(1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;(7)、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效(尤其是力矩限制器);(8)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(9)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂;(10)检查各电气装置,各控制器手柄应在零位;(11)接通电源时,检查塔机金属结构部分,应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查(一般不需要拆卸)和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人(如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员)执行。
(1)周期检查保养的内容:1)检查各需要润滑的机构,观察其油位,看是否有漏油、渗油现象(严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换);2)检查液压装置,每次顶升前,应检查油箱油位,如低于规定的油面高度时,应及时注油,油质必须清洁干净,液压油型号见附表《塔机润滑表》;用油压表检查溢流阀压力是否正常,安全阀调整值是否改变;检查各油管(检查液压软管状况,尤其是在工作中弯曲的软管)及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反,电机转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手盘动试运转,最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱,清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度,应控制在35~60℃之间。
在系统不工作时,油泵必须卸荷。
的油位情况,以及是否有漏油现象;塔式起重机润滑表3)检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤,钩尾和螺纹有无永久变形,挂绳处断面磨损是否超过原高的10%,如有其中一项应更换吊钩;4)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔机使用维修及保养管理制度
塔机使用维修及保养管理制度机械名称:塔式起重机 - 型型--------工程名称: ---------- -------------工程地点: ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员,塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场,每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业,操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗,操作人员调入调离,需经项目部机械管理员同意。
维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作,各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员,便于管理。
项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点,及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底,并在日常督促其严格执行。
二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,必须将吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部,吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置,对信号工和操作人员进行教育和交底,使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。
项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理,发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。
做好天气预报的收听工作,遇有恶劣天气或现场风速达到。
项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分,由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。
对讲机采用同一型号,每台机组固定一个频率,各机组频率在机械例会上进行确定,不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示,对话采用普通话,确保指挥信号的可靠和准确,信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作,确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞,并尽量避免出现塔吊交叉工作。
塔吊维修、保养制度模版(三篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行,保障施工作业的安全和高效进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备,所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门,负责协调各部门的工作,保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行,必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主,故障维修为辅的原则,保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理,设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障,必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后,根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划,并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后,必须对故障设备进行全面检查和分析,确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况,采取相应的修复措施,修理设备。
第十二条维修人员修复完成后,对设备进行试运行,确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后,设备管理部门进行验收,验收合格后,维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行,设备操作员必须接受相关的培训,了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行,严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划,对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作,必须进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作,对设备的各个零部件进行更换和维修。
最新塔吊维护保养管理制度
最新塔吊维护保养管理制度一、总则本制度是为了规范塔吊的维护保养工作,确保塔吊的正常运转,提高塔吊的安全性和工作效率,保障作业人员的生命财产安全而制定的。
本制度适用于所有使用塔吊进行工作的单位和个人。
二、维护保养的内容和要求1. 定期检查:对塔吊的主要部件进行定期检查,包括起重机构、回转机构、起升机构、液压系统、电气系统等,确保其功能正常。
2. 清洁保养:对塔吊进行定期的清洁保养,保持塔吊外观整洁,防止灰尘和污物对塔吊的影响。
3. 润滑维护:对塔吊的润滑部位进行定期润滑维护,保证塔吊各部件的灵活运转。
4. 紧固检查:定期对塔吊的紧固件进行检查和紧固,防止因松动造成的安全事故。
5. 电气系统检查:对塔吊的电气系统进行定期检查,确保电气系统的正常运转和安全性。
6. 安全装置检查:对塔吊的安全装置进行定期检查,确保安全装置的功能正常。
7. 出勤记录:对塔吊进行维护保养时,需填写相应的出勤记录,包括维护保养人员、维护保养时间、维护保养内容等信息。
三、维护保养的方法和流程1. 检查方法:对塔吊进行维护保养时,可采用目视检查、手摸检查、听声检查等方法,全面了解塔吊的工作状况。
2. 检查程序:按照起重机械维护保养的标准程序进行,分步骤检查塔吊各部分的工作状况,确保没有遗漏。
3. 问题处理:对于发现的问题,应及时采取相应的处理措施,修复或更换损坏的部件,确保塔吊的正常运转。
4. 记录填写:维护保养人员需按照制度要求填写相应的维护保养记录,记录维护保养的时间、部位、问题及处理情况等信息。
四、维护保养的责任1. 企业责任:企业应制定相应的塔吊维护保养计划,并配备专职或兼职的维护保养人员,确保塔吊的定期维护保养工作得以执行。
2. 操作人员责任:塔吊操作人员应按照制度要求对塔吊进行日常的维护保养,发现问题时及时报告并采取相应的措施,保证塔吊的正常运转。
3. 维护保养人员责任:维护保养人员应按照制度要求对塔吊进行定期的维护保养,认真填写维护保养记录,及时处理发现的问题,保证塔吊的安全运行。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高,工作环境恶劣,安全性要求严格,因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命,建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度:1. 每周保养:每周对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录,并进行修复。
2. 每月保养:每月对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备内部,检查电缆和电器连接是否稳固,检查驱动系统和制动系统是否正常,检查塔机的基础是否稳固,检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录,并进行修复。
3. 季度保养:每季度对塔式起重机进行一次维护保养,包括更换润滑油和过滤器,检查电气系统的接线是否紧固,检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏,对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查,以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度:1. 预防性维修:根据塔式起重机的使用寿命和工作环境,制定预防性维修计划,包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生,提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修:当塔式起重机发生故障时,要及时进行维修,切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能,对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理:建立塔式起重机维修备件的库存管理制度,及时补充和更新库存,确保备件供应的及时性和有效性。
同时,要对库存备件进行定期检查和保养,防止备件损坏或过期。
4. 维修记录:对于每次保养和维修都要进行详细的记录,包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度一、塔吊维修保养管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程非操作人员不的攀登塔机2、不准酒后上班坚持“十不吊”原则3、吊装危险期应设专人值班严禁行人入内起重臂下不准有人大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠吊绳和捆绳不要混用6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全吊环是否牢固检查合格后方可起吊7、在夜间施工现场必须有足够的照明8、塔机应由专人负责定机定人在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上9、司机必须严格按照起重机的性能规定不要超载使用10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护高压线上层同样搭设两道硬防护11、塔吊的维修及保养(1)日常养护、每班进行(2)塔机工作1000小时后对机械电气系统进行小修(3)塔机工作4000小时后对机械电气系统进行中修(4)塔机工作8000小时后对机械电气系统进行大修12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录13、塔吊司机应受过专业训练按有关部门规定进行考核合格并取得操作证要求其了解操作塔吊的工作原理熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作非司机人员不得操作作业时应有专人指挥司机酒后及患病时不得进行操作15、作业前应检查轨道应平直无沉陷轨道螺栓无松动排除轨道上的障碍物松开夹轨并向上固定好重点检查各转动机构应正常主要部位连接螺栓无松动钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠不得随意调整和拆除严禁用限位装置代替操纵机构17、起吊前应进行空载运转检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器防护装置等确认正常后方可作业18、操纵各控制器时应依次逐级操作严禁越档操作在变换运转方向时应将控制器转到零位待电机停止转动后再转向另一方向操作时力求平稳严禁急开急停19、作业时应将驾驶室窗户打开注意指挥信号驾驶室内应有防火防触电安全措施20、起重作业时重物下方不得有人停留或通过严禁超荷载和起吊不明重量的物件21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固不准斜拉斜吊物品不准抽吊交错挤压物品不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品不得在重物上堆放或悬挂零星物件零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL$固后方可起吊22、雨天起吊应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业23、有物品悬挂在空中时司机与起重工不得离开工作岗位24、起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速缓行至停止位置吊钩距臂杆顶端不得小于互米25、多机作业时应注意保持各机的操作距离各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业27、作业完毕后塔吊应停放在轨道中部吊钩、小车应移到吊臂根部臂杆不应过高应须向风源放松回转制动器卡紧轨钳切断电源28、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作定期对机械进行维修保养做好设备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)29、自升塔式起重机还应遵守下列规定:(1)(回)吊运物件时平衡重心必须移至规定位置(2)专用电梯每次限乘3人当臂杆口转或起重作业时严禁开动电梯(3)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙然后放松电缆其长度略大于顶升高度并紧固好电缆卷筒(4)顶升作业必须有专人指挥非作业人员不得登上顶升套架的操作台操作室内只准一人操作应严格听从信号指挥(5)顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽并使吊臂和平衡臂处于平衡状态将回转部分制动住严禁回转臂杆及其他作业(6)顶升到规定高度时必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升(7)顶升完毕后各连接螺栓应按规定的力距紧固爬升套架滚轮与塔身应吻合良好左右操纵杆应在中间位置并切断液压顶升机构电源30、履带塔式起重机还应遵守下列规定:(1)地面必须平坦、坚实起重机工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持安全距离不得停放在斜坡上操作前左右履带板应全部伸出(2)竖立塔身应缓慢履带前面要加铁楔垫实当塔身坚到90度时防后倾装置应松动塔身不得与防后倾装置相碰(3)严禁带负荷行走空车行走时塔身应稍向前倾行驶中不得急转弯及旋转上体转弯半径过小应分次转弯下坡时严禁空档滑行(4)作业结束后应将塔身放下并将旋转机构锁好陕西中洋建设工程有限公司二、塔吊维修保养管理制度为了加强施工现场的塔吊管理消除塔吊在施工中存在的危害因素保障职工的人身安全和设备的安全特制定本制度1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行各相关人员必须持证上岗并要求具备相应能力2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计由公司主任工程师及相关单位批准后方可实施项目部收集其它相关资料3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料4、塔吊开始安装及拆除前项目部应与安装单位签订安全协议书明确双方安全管理责任根据塔吊施工组织设计要求结合环境/安全体系内容组织相关人员做好安全技术交底工作5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作经检查验收合格悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后方可投入使用7、塔吊安装完成后项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收验收合格后上报技术监督部门与劳动部门进行验收验收合格后方可使用8、塔吊在使用中应做好维护工作在下列情况下应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震) 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后应进行大修大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行项目部不得擅自操作10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测认真做好设备鉴定工作11、塔吊在拆除之前应先进行系统检查设置隔离区与警示牌派专人监护确保符合要求后方可进行12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗并具备相应能力14、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作除相关负责人员外任何人员不得擅自作业15、各人员作业必须掌握其(重大)环境/危险因素遵守安全技术操作规程严格执行塔吊“十不吊”规定杜绝违章指挥与违章作业 16、执行标准:塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》(GB514485)、《起重机械安全规程》(GB606785)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33XX)、公司文件及其它相关标准与管理规定17、塔吊安全管理责任:①、项目经理:组织塔吊的检查验收工作监督各项实施效果②、技术负责人:审批安装单位提供的塔吊安拆施工组织设计组织项目部塔吊施工组织设计编制工作制订各项环境/安全技术措施参加塔吊的验收③、施工负责人:执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求贯彻“管生产必须管安全”原则组织塔吊搭拆技术交底合理安排施工任务组织、督促机电管理科工作指导、监督塔吊安装、拆除工作④、环境安全员:对塔吊的安装、维护、拆除及相关记录进行检查、监督参加塔吊验收监督各项系统试验检测工作在日常巡视中做好对塔吊及相关人员的管理负责相关资料的收集与记录的整理工作⑤、机电管理负责人:参加塔吊施工组织设计的编制负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、拆除工作及各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理设备及电气管理相关记录⑥、塔吊安装单位负责人:提供塔吊安装及拆除施工组织设计并提交项目部审批参加项目部塔吊施工组织设计的编制负责组织塔吊架体安装拆除、维修工作及各项试验测试参加项目部的各类检查验收整理、提交塔吊安装相关资料及记录⑦、参加塔吊施工组织设计的编制做好塔吊电气系统安装、维护、拆除与巡视工作参加各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理用电管理相关记录⑧、机修工:参加塔吊施工组织设计的编制做好设备维护与巡视工作参加各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理设备维修相关记录⑨、塔吊司机:负责塔吊操作及每日例保工作整理相关记录⑩、塔吊指挥:负责塔吊吊装指挥工作三、塔吊使用维护保养及管理制度一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸(含基础)及使用说明书二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录由有资质的检测单位进行验收检验检验合格后报安监站验收确认合格后方可交付使用四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养传动部分应有足够的润滑油对易损构件必须经常检查、维修或更换对各机械的螺栓特别是经常振动的零件应进行检查是否松动如有松动则必须及时拧紧或更换维修养护时应将所有控制开关扳至零位切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志必要时应设专人监护;起重机处于工作状态是不得进行保养、维修排除故障应在停机后进行1、机械设备维护与保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠在摩擦面上不应有污物存在遇有污物必须用汽油或稀料洗掉1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象如超过有关规定必须立即更新钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定1.4经常检查各部位的螺栓连接情况如有松动应予拧紧塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态)所有连接销轴都必须装有开口销并需充分张开1.5经常检查各机构运转是否正常有无噪音如发现故障必须及时排除1.6安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行其啮合面不小于70%啮合间隙要合适2、液压爬升系统的维护和保养2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清洗油箱内部 2.2溢流阀的压力调整适当后不得随意更动每次进行爬升前应检查油压是否正常2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密不准有漏油现象2.4滤油器要经常检查有无堵塞检查安全阀在使用后调整值是否变动2.5油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修2.6总装和大修后初次启动油泵时应先检查入口和出口是否接反转动方向是否正确吸油管路是否漏气然后用手试转最后在规定转速内启动和试运转2.7在冬季起动时要开开停停反复数次待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用3、金属结构的维护与保养3.1在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏3.2在使用期间必须定期检修和保养以防锈蚀3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形、松动等情况3.4每隔1~2年喷刷油漆一遍4、电器系统的维护与保养4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤要及时包扎和更换已损伤的部分4.2遇到电动机有过热现象要及时停车排除故障后再继续运行电机轴承润滑要良好4.3各部分电刷其接触面要保持清洁调整电刷压力使其接触面积不小于50%4.4各控制箱、配电箱等保持清洁及时清扫电器设备上的灰尘 4.5每班检查各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠触点弧坑应及时磨光4.6每年测量保护接地电阻两次(春、秋)保证不大于4欧姆5、塔机维修时间的规定5.1日常保养(每班进行)5.2塔机工作1000小时后对机械、电器系统进行小修5.3塔机工作4000小时后对机械、电器系统进行中修5.4塔机工作8000小时后对机械、电器系统进行大修杭州永翔建设集团有限公司临浦组团保障性住房一期工程项目部。
塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)
塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)篇1:塔吊使用维护保养及管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗,起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程,非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班,坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班,严禁行人入内,起重臂下不准有人,大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患,六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠,吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全,吊环是否牢固,检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护,如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护,高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
(1)日常养护、每班进行。
(2)塔机工作1000小时后,对机械电气系统进行小修。
(3)塔机工作4000小时后,对机械电气系统进行中修。
(4)塔机工作8000小时后,对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。
15、作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
塔吊操作、维护与保养制度范文(4篇)
塔吊操作、维护与保养制度范文一、前言塔吊作为一种常见的大型起重设备,广泛应用于建筑施工、物流仓储和港口码头等领域,具有起重能力强、工作效率高的优点。
然而,塔吊的操作、维护与保养对于确保工作安全、延长设备寿命至关重要。
为了规范塔吊的操作、维护与保养工作,下面制定了相应的制度范本。
二、操作规范1. 操作人员选拔要求(1)具有塔吊操作证;(2)具备相关机械设备操作工作经验;(3)经过相关培训并取得合格证书。
2. 设备检查与维护(1)每天开始操作前,检查塔吊的主要部件是否正常,如润滑油是否充足,制动器是否灵活,钢丝绳是否磨损等;(2)根据设备使用频率进行定期保养,包括清洁设备表面杂物、紧固螺栓、润滑部位等;(3)发现异常情况及时进行维修或更换零部件;(4)定期进行设备检验,保证其安全可靠使用。
3. 操作流程(1)严格按照塔吊的操作手册进行操作;(2)操作前,对周围环境进行检查,确保操作区域安全;(3)操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作技术;(4)操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品;(5)操作时,严禁超过塔吊的额定载荷。
4. 废物处理(1)操作过程中产生的废弃物应集中堆放,并通过合适的方式进行丢弃;(2)化学类废弃物应按照特殊要求进行处理。
三、维护规范1. 定期检查(1)每天开始工作前,对塔吊主要部件进行检查;(2)每隔一段时间,对塔吊进行每月检查,以确保其正常工作;(3)每年对塔吊进行全面检查,包括清洁设备、检查机械传动部件、接地电阻的检查等。
2. 维护记录(1)建立塔吊维护记录,记录设备的维修、保养情况;(2)每次维修完毕,需填写维修记录,包括维修时间、维修人员、维修内容等。
3. 紧急故障处理(1)发现塔吊出现紧急故障时,立即停机,并通知维修人员进行维修;(2)在维修期间,禁止其他人员在塔吊附近工作。
四、保养规范1. 设备保养(1)定期清洁设备表面杂物,包括润滑部位、传动部件等;(2)对各个部位进行润滑,确保设备的顺畅工作;(3)定期更换润滑油,并记录更换时间以及润滑油种类等。
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备,在使用过程中需要定期进行维修保养,以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作,确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容(1)日常巡检:每天使用塔吊前,必须进行日常巡检,检查塔吊的各项关键部件是否正常,如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
(2)定期检修:按照规定的时间进行定期检修,对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换,以保证其正常工作。
(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,需要进行及时维修,以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任(1)设备管理部门负责组织实施维修保养工作,并指定专人负责具体的维修保养工作。
(2)操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行,及时上报异常情况和故障。
(3)维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程(1)日常巡检:操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检,检查关键部件的工作状态和润滑油的情况,及时记录并上报异常情况和故障。
(2)定期检修:设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划,维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,立即停止使用,并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录(1)日常巡检记录:操作人员每天进行巡检时,必须填写巡检记录表,包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
(2)定期检修记录:维修保养人员进行定期检修时,必须填写检修记录表,包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
(3)临时维修记录:维修保养人员进行临时维修时,必须填写维修记录表,包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施(1)维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作,严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度(5篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工:1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者;2、司机必须了解所操作塔机的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术;3、严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁起载运行;4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和,由低速到高速逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进;5、不准斜拉吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品;6、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位;7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定;8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作;9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作;二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃,工作风力应小于13m/s;2、所有安全保护装置,必须随时保养,严禁任意搬运和拆卸,严禁起负荷使用;3、夜间作业,施工现场必须备用充分的照明设施;4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项:(1)、严格认真检查各联接处各铰接头,销轴有无裂纹、锈蚀、操作;(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件;(3)、检查金属结构件变形,焊缝等情况应符合使用条件;(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常;5、停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业;6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机联络,必须规定严格的信号或手势、旗号等,最好采用步话机联络;7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时,否则塔机的电气设备容易损坏;8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业;9、多台塔机同时进入一个施工现场时,塔机的平面布置要合理,相互之间不得在空间交错中发生干涉;10、司机必须在接通地面电源,登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮;11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载或强行作业;12、操作时避免起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏,如果吊钩必须着地,则吊钩着地后再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐;1. 管理机构:确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员,负责制定和执行管理制度。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度一、引言塔吊是现代建筑施工过程中必不可少的构件之一,因此,它的正确使用和维护至关重要。
针对塔吊使用中存在的安全隐患和管理问题,建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度,对保障施工工人安全和施工进度的推进有着重要的意义。
二、塔吊分类根据塔吊的结构和用途的不同,塔吊可以分为多种型号,如平衡臂塔吊、移动式塔吊等,不同的型号有其特点和使用范围,需要根据具体情况选型。
三、塔吊使用及管理制度(一)塔吊的使用实施规定1.在使用任何塔吊前,必须检查其完整性、安全性、固定性等重要参数,并严格按照操作手册使用。
2.塔吊的使用应遵循以下原则:–严格遵守塔吊额定载荷,不得超载使用;–塔吊的起重机构和限位装置必须严格检查,确保其功能正常;–使用平衡臂塔吊时必须严格遵守其工作范围和限制条件;–确保吊钩悬挂物品的符合要求,并严格按照吊钩载荷的规定进行操作;–塔吊在操作过程中必须配合专人指挥操作,确保安全。
3.针对不同类型的塔吊,应进行专门的使用规定和操作手册制定,以确保操作人员对塔吊的操作和使用了解透彻。
(二)塔吊的维护保养规定1.塔吊维护保养是塔吊完整性和安全性的重要保障,应严格按照规定进行维护和保养。
2.应根据不同型号的塔吊,在不同的时间、工况下,制定相应的检修计划和检查内容。
3.对于塔吊可能存在的安全隐患,应注意防范和处理。
4.在拆装塔吊的过程中,必须配备专业的拆装队伍,确保拆装操作过程中安全无事故,并对板件和吊钩等材料进行检测。
(三)塔吊的管理实施规定1.塔吊是施工场地中重要的机械设备之一,应进行定期例行检查,及时发现问题,确保塔吊的安全和正常使用。
2.塔吊在使用和管理期间,必须严格落实安全生产措施,确保安全生产。
3.塔吊使用期间出现的问题和异常情况,必须及时上报管理人员,及时处理解决,以确保施工工人的安全和施工进度。
四、塔吊使用维护保养管理流程图以下为塔吊使用维护保养管理流程图:塔吊使用维护保养管理流程图塔吊使用维护保养管理流程图五、总结针对塔吊使用及管理存在的安全隐患和管理问题,建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度,具有重要的意义。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是一种巨大的起重设备,在工地运输、吊装和安装重物时起着不可替代的作用。
为了确保塔吊的正常运行和使用安全,必须建立完善的维护保养及管理制度。
本文将从以下几个方面对塔吊的维护保养及管理制度进行探讨。
一、日常维护保养1.定期检查:每天使用塔吊之前,应进行外观检查,包括吊臂、塔顶、塔座等部位是否有明显损坏或异常现象。
同时还要检查塔吊的传感器和限位器是否正常。
对于塔吊的关键部位,如钢丝绳、变幅机构、顶升机构等,还需要进行更为细致的检查,确保其安全可靠。
2.润滑保养:塔吊的各个运动部位都需要进行润滑保养,以减少磨损和摩擦。
润滑油的选择和使用要根据设备的型号和工况来确定,并严格按照使用说明进行润滑。
3.清洁维护:定期对塔吊进行清洗,保持设备外表的整洁和美观。
同时还要对设备周围的工作区域进行清理,防止堆积物的堆积和积尘。
4.电气检修:塔吊的电气系统是其正常运行的关键,必须定期检查和维修。
对塔吊的控制电缆、电机、电器箱等进行检查和保养,确保其接触良好、无短路或漏电等现象。
5.安全附件的维修更换:塔吊上的安全附件,如安全绳、安全带等,必须定期检查和维修。
对于有磨损和老化现象的安全附件,要及时更换,确保使用安全。
二、定期检修定期检修是塔吊维护保养的重要环节。
一般来说,塔吊的定期检修时间可以根据设备的使用频率和工况来确定。
定期检修的内容包括以下几个方面:1.结构的检查:对塔吊各个部位的结构进行检查,包括焊接部位是否有裂纹、螺栓是否松动、零部件是否磨损等。
2.电气系统的检修:对塔吊的电气系统进行全面检修,包括控制电缆、电机、电器箱等部位的检查和维修。
3.液压系统的检修:对塔吊的液压系统进行检查和维修,保证其正常工作。
4.运动部位的检修:对塔吊的各个运动部位进行仔细检查,包括钢丝绳、变幅机构、顶升机构等。
对于有磨损、断丝等现象的部位,要及时更换。
5.安全附件的更换:对于有磨损和老化现象的安全附件,如安全绳、安全带等,要及时更换,确保使用安全。
塔吊操作维护与保养制度
塔吊操作维护与保养制度塔吊是一种重要的施工机械,在建筑工地的物料运输和吊装作业中起着关键的作用。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命,必须建立健全的操作、维护与保养制度。
以下是关于塔吊操作、维护与保养制度的详细介绍。
一、塔吊操作制度1.操作人员必须持有相应的塔吊操作证书,并具备一定的经验和技能。
2.操作人员必须熟悉塔吊的结构、性能和工作原理,并遵守相关的操作规程。
3.操作人员必须在进行操作前,对塔吊进行全面的检查和准备工作,确保各项安全装置正常运行。
4.在操作过程中,操作人员必须时刻关注塔吊的工作状态,注意观察各种指示和报警信号。
5.操作人员必须严格按照吊重、吊高和工作半径等要求操作塔吊,不得超载或超限使用。
6.操作人员必须在操作结束后,对塔吊进行彻底的清理和维护工作,确保各个部位干净、没有杂物。
二、塔吊维护制度1.定期对塔吊进行例行检查,包括润滑系统、电气系统、制动系统等各个方面。
2.检查润滑系统的润滑油是否充足,是否需要更换,润滑点是否正常工作。
3.检查电气系统的电缆和接线是否损坏,开关和断路器是否正常,接地是否良好。
4.检查制动系统的刹车片磨损情况,制动器工作是否灵敏可靠。
5.检查塔吊的受力部位和焊接接头是否有裂纹和破损现象。
6.检查各个传动部位的紧固件是否松动,是否需要进行紧固和更换。
7.检查塔吊塔身和臂杆是否有变形和腐蚀,是否需要修复和保养。
三、塔吊保养制度1.定期对塔吊进行涂漆保养,防止金属表面生锈和腐蚀。
2.定期对塔吊进行清洁保养,去除各个部位的杂物和污垢。
3.定期对塔吊进行紧固保养,检查各个紧固件的紧固情况,如有松动及时进行处理。
4.定期对塔吊进行润滑保养,为润滑系统添加足够的润滑油,确保各个润滑点正常工作。
5.定期对塔吊进行电气保养,检查电气系统的接线和接地情况,如有问题及时处理。
6.定期对塔吊进行制动保养,检查刹车片磨损情况,制动器工作是否正常可靠。
综上所述,塔吊操作、维护与保养制度对于确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命至关重要。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊作为建筑施工中常用的起重设备,具有起重量大、操作范围广等特点。
其涉及到的安全问题不容忽视,因此对于塔吊的使用、维护保养及管理制度尤为重要。
在日常施工中,如果塔吊的使用、维护保养及管理不到位,将会对施工工人的人身安全和设备的使用寿命造成影响。
因此,建立健全的塔吊使用管理制度,对于保障施工安全和提高施工效率具有重要意义。
一、塔吊使用管理制度1.使用前的准备在使用塔吊前,施工单位应明确塔吊的使用范围和吊重量,根据实际情况选择合适的塔吊型号。
同时,应对塔吊进行检查,确保所有零部件完好,无损坏和松动现象。
对于可能存在的故障点,要定期进行检测,及时维修或更换。
2.操作规范在施工现场,操作塔吊的工人要按照相关操作规范进行,严格遵守安全操作规程。
操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。
操作时要保持专注,不得在操作过程中打手机、接电话或进行其他与工作无关的行为。
3.作业安全在使用塔吊进行起重作业时,要确保周围区域无人员及障碍物,保持通畅。
在操作过程中,操作人员应密切关注吊钩状态、载重情况及气象变化,及时调整操作方式,确保安全作业。
4.定期检查塔吊作为大型起重设备,定期检查和保养十分重要。
施工单位应制定定期检查计划,对塔吊进行全面检测,保证设备的正常运转。
对于发现的问题,要及时处理,确保设备的安全性。
二、塔吊维护保养1.定期检查塔吊的维护保养应按照施工单位的保养计划进行,定期对塔吊的润滑情况、电器设备、传动装置等进行检查,及时处理发现的问题。
保证设备的正常运转。
2.清洁保养在施工现场,塔吊往往会积聚灰尘、油污等杂物,影响设备的正常运转。
因此,要定期清洁塔吊的外部表面,保持设备清洁。
3.零部件更换塔吊的零部件经过长时间使用后,可能会出现磨损、松动等现象。
施工单位应根据设备使用情况,定期更换易损件,确保设备的正常运转。
4.定期维修对于存在问题的塔吊,要及时进行维修。
施工单位应建立维修记录,对塔吊的维修情况进行记录,及时跟进维修进度,保证设备的正常使用。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维护、保养、管理制度(一)一般说明塔式起重机属露天高空作业,环境比较恶劣,为了保证塔机的正常安全运转,提高塔机的使用寿命,必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
(二)日常保养日常保养每班进行,由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行,也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源,使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容:(1)清除轨道上的障碍物;(2)检查制动系统是否可靠;(3)检查各减速器润滑油情况;(4)检查螺栓连接有无松动,并及时拧紧;(5)检查各安全装置,必须完整有效;(6)检查电缆有无破损,并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容:(1)注意细听各大工作机构运转中有无异响;(2)注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音;(3)塔机停歇时,仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况;(4)塔机停歇时,留心检查制动系统;3、工作班后的保养工作内容:(1)清扫驾驶室;(2)切断电源,锁好驾驶室门窗;(3)认真填写当班记录。
(三)小修(一级保养)小修每工作1000小时进行一次,由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分(1)检查联结螺栓是否松动,并及时拧紧;(2)检查是否出现裂纹,并及时补焊好;(3)检查结构是否出现扭曲变形;(4)清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分(1)检查各减速箱润滑油面,添换润滑油。
(2)紧固各工作机构机座,减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
(3)检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
(4)清洁全部机构上的油污。
(5)检查滑轮及吊钓上连接件。
(6)检查钢丝绳磨损及断丝情况,并根据有关标准加以处理。
(四)中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次,主要由机修钳工、电工负责,塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外,还应做好下列保养工作:1、钢结构部分(1)调直并校正变形和扭弯的杆件;(2)补直并校正变形和扭弯的杆件;(3)补强或更换严重变形的杆件;(4)配齐短缺的零部件;如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
塔吊操作、维护与保养制度(3篇)
塔吊操作、维护与保养制度1、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
操作人员操作时要精神集中,不超载使用。
2、由专业人员对塔机整体检查、维护、保养每月不少于两次,并应定期进行沉降观测,一般为每十天一次(基础阶段每五天一次),垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应每十天一次(基础阶段每五天一次),当安装附墙后,应每半月观测一次。
每次检查、观测均应有详细记录并留有照片备查。
3、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃,风速低于20M/S。
4、要夜间工作时,除塔吊本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设施。
5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品。
6、起重机须有避雷针,且须有良好的接地。
7、塔机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时,须有专职维修人员____人以上。
8、司机操作严格按“十不吊”规则执行。
9、司机操作时必须有专人指挥。
10、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。
11、严禁快速换档,慢速档不得长期使用。
12、回转制动器只能在回转停稳时使用,严禁当作止动“刹车”。
13、工作中,吊钩不得斜拉或吊物品,禁止用于拔桩等类似的作业。
14、发现绑扎不牢,指挥错误或不安全情况,应立即停止并提出改进意见。
15、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。
16、塔机作业完,回机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。
17、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1M之间。
在磨擦面上不应有污物存在,遇有污物即用汽油洗净。
18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象,如超过有关的规定,必须立即更换。
20、经常检查各部的联结情况,如有松动,应予以拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销必带有开口销,并需张开。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维修保养管理制度为了保证塔式起重机的安全使用、维修和保养工作的正常进行,制定以下管理制度:一、安全使用管理:1.塔式起重机使用前应进行检查,确保各项功能正常。
检查内容包括但不限于起重机结构、电气系统、控制系统等。
2.操作员需持有合法的起重机操作证,并接受相关培训,并严格按照操作规程进行操作。
3.在使用过程中,严禁违反操作规程进行操作,禁止超载、超高、超速等危险行为。
4.严禁在起重机运行时对其进行维修、保养等操作,并禁止在未使起重机停止运行之前下机。
二、维修管理:1.定期对起重机进行维修保养。
根据起重机的使用频率和工作环境制定维修计划,包括日常、定期和临时维修。
2.维修工作应有专业技术人员进行,确保维修质量;维修作业人员必须配备个人防护用具并按照安全操作规范进行维修。
3.维修保养过程中必须断电,并确保起重机处于安全状态,防止误操作引发事故。
4.维修保养后需进行试运行,并做好维修记录和维修相关数据的备份。
三、保养管理:1.建立起重机保养计划,并按照计划进行保养工作,包括但不限于润滑、调整、清洁等工作。
2.每次保养前需对起重机进行检查,确保其安全可靠。
3.保养人员需经过培训,并按照保养操作规范进行保养工作。
4.保养过程中发现问题应及时报告,并及时进行处理,确保起重机的正常运行。
四、管理要求:1.建立起重机的档案管理制度,并对其进行分类整理和归档,包括起重机的技术资料、维修记录、保养记录等。
2.定期对起重机进行安全检查,确定其安全可用状态,并做好检查记录。
3.在发现重大安全隐患或故障时,应立即停止使用,并及时通知相关部门进行处理和维修。
4.建立安全意识培养制度,加强员工的安全意识和安全教育,提高其安全操作能力。
5.加强对员工的监督和管理,确保员工严格按照规章制度进行操作,并对违反操作规程的行为进行严肃处理。
以上制度是针对塔式起重机的安全使用、维修和保养工作制定的,旨在确保塔式起重机在正常工作中的安全与可靠。
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塔吊操作和维护保养管理制度
塔式起重机操作规程
(一)作业前的检查和启动
1、检查塔吊基础及四周,应无异常。
2、作业前重点检查:
(1)机械结构的外观,情况,各传动机构应正常;
(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
(3)主要部位连接螺栓应无松动;
(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
(5)专用电箱应符合规定;
(6)供电电缆应无破损;
3、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V。
送电前启动控制开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4、空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等的确认正常后,方可作业。
(二)作业中安全注意事项
1、起重重物时,重物和吊具的总重量不得超过塔机相应幅度下规定的起重量,严禁认为解除或调大重量和力矩保护装置。
2、严禁利用限位保护代替人工控制机构运转动作。
3、操作各控制器时应一次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向
另一方向。
操作时力求平稳。
严禁急开急停。
4、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。
5、提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时,可用微动机或使用制动器使之缓慢下降。
6、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍0.5m以上。
7、对于无中央集电环及起升机构安装在平衡臂上的上旋式起重机,作业时不得顺一个方向连续回转,应由回转限位控制。
8、装有机械式力矩限制器的起重机应定期进行作载荷试验。
9、作业中,当风力大于六级风时应停止工作。
10、作业中,当突遇停电或电压下降时,应立即将控制器扳至零位,并切断电源。
吊钩上有重物,应通过人工方法将其升机构制动器缓慢、反复松闸使重物放置地面。
(三)作业后安全注意事项
1、作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应砖到顺风方向,并轻松回转制动器。
小车及平衡重应移到非工作状态位置。
吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。
2、将每个控制开关拨至零位,依次断开各臂开关,关闭操作室内窗,下机后切断电源总开关。
3、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
4、塔机停止工作后,应将回转锁定装置松开,起重臂架应能自由转。
将臂架位于顺风位置,以防突然大风造成造成塔机钢结构破坏。
5、上回转水平臂塔机停止工作后,应将小车停于起重臂根部,吊钩升至距起重臂2-3m处。
(四)起重机操作“十不准”、“十不吊”
“十不准”
1、无证不准操作;
2、酒后不准操作;
3、操作时不准闲聊和打瞌睡;
4、外人不准进入驾驶室;
5、吊钩不准上下车;
6、作业时不准上下车;
7、吊物时不准长时间空中停留;
8、安全开关不准当开关使用;
9、升降、变幅、回转不准同时使用;
10、工作时不准维修、调整机器;
“十不吊”
1、吊物斜拉布吊;
2、起重量不明不吊;
3、散装物装得太满不吊;
4、指挥信号不明不吊;
5、吊物边缘锋利无保护措施不吊;
6、吊臂下站人或放有活动物不吊;
7、埋压地下的构件情况不明不吊;
8、安全、限位装置失灵不吊;
9、安全、限位装饰失灵不吊;
10、六级风以上强风影响施工安全不吊。
(五)起重机械操作“四懂三会”“十字作业方针”
“四懂”:懂机械原理;懂机械结构;懂机械性能;懂机械用途;“三会”:会操作;会保养;会排除故障。
“十字作业方针”:润滑、紧固、调整、清洁、防腐。
(六)、塔机每班检查、运转记录
1、检查基础:基础螺栓连接应紧固可靠、无积水;
2、检查限位保护及安全装置:起升、变幅、回转机构限制器应灵敏、可靠、有效;起重、力矩限制器动作必须灵敏、可靠、准确、有效;钢丝绳防脱绳保护装置、吊钩防保护应完好;报警、风速仪、障碍灯应完好。
3、检查各部螺栓:各部连接螺栓均应完整无缺、紧固可靠。
4、检查钢丝绳:钢丝绳缠绕排列应整齐,检查钢丝绳磨损和断丝情况。
钢丝绳两端应固定牢靠,钢丝绳跳槽应立即复位。
5、检查电气设备:当主令开关接通后、所有控制器、接触器均
应操作自如;
6、检查制动器:制动器必须制动灵敏、无严重冲击、阻滞和发热现象;
7、工作中检查:各工作机构在运转中有无异响,电动机、制动器和接触器等有无杂音、各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高;
8、清洁工作:工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮,清除机身下部、电动机及各传动机构外面的灰尘和油污。
雨雪后清除积水和积雪;
9、润滑工作:工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮,清除机身下部、电动机及各传动机构外面的灰尘和油污。
雨雪后清除积水和积雪;
10、吊索吊具:吊具结构是否牢固,吊环、绳卡、卸扣是否合格,检查吊索钢丝绳磨损和断丝情况(塔吊指挥检查)。
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