标准成本体系建立供参考

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成本核算调研报告

成本核算调研报告

成本核算调研报告《成本核算调研报告》一、调研目的本次调研的目的是了解企业在成本核算方面的实际情况,以及了解行业内其他企业的成本核算实践,为公司进行成本核算提供参考和借鉴。

二、调研对象本次调研的对象主要包括我公司以及行业内其他同类企业,特别是那些在成本核算方面有较好实践经验的企业。

三、调研方法采用问卷调研和深入访谈的方式,通过问卷调查了解企业的成本核算基本情况,通过深入访谈了解企业的成本核算实践和经验。

四、调研内容1.企业成本核算的体系和方法:了解企业的成本核算体系和方法,包括核算对象、核算周期、核算人员、核算方法等。

2.成本核算的重点和难点:了解企业在成本核算过程中所遇到的重点和难点,以及其解决办法和经验。

3.成本核算对企业管理的影响:了解企业成本核算对企业管理的影响和作用,如对决策、对成本控制、对资源分配等方面的影响。

4.成本核算与企业竞争力:了解企业成本核算对企业竞争力的提升程度,及其对企业在市场竞争中的表现。

五、调研结果通过问卷调查和深入访谈,得出以下结论:1.企业普遍采用标准成本法和直接成本法进行成本核算,但在具体操作过程中存在较多的差异。

2.企业在成本核算过程中普遍存在着对成本对象和成本要素的把控不够严谨,对相关成本信息收集和处理的方法和技术不够成熟。

3.企业的成本核算在一定程度上影响了企业的决策和成本控制,并且对企业的资源配置和利润水平有一定的影响。

4.企业的成本核算在一定程度上提升了企业的竞争力,但与行业内先进企业相比,仍存在一定差距。

六、建议根据调研结果,提出以下建议:1.加强成本核算的标准化和规范化,建立健全的成本核算体系和方法。

2.加强对成本对象和成本要素的管理和控制,提高成本信息收集和处理的技术水平和效率。

3.充分发挥成本核算在企业管理和决策中的作用,优化资源配置,提高利润水平。

4.加强与行业内其他先进企业的学习和交流,不断提升成本核算对企业竞争力的作用。

七、结论成本核算作为企业管理的重要手段,对企业的发展和竞争力具有重要影响。

标准成本设定方法及表单使用说明

标准成本设定方法及表单使用说明

四、标准成本设定方法及表单使用说明
1.标准成本的设立及推行步骤:
(1)先确定各规格产品的原料用量与产能的理论值。

(2)将现状与理论值相比较,并进行要素解析及改善。

(3)依改善后预期可达到的最佳生产效率,分别将人工及制造费用,设定各规格产品的标准成本。

(4)将设定的标准成本纳入会计经营报表,按月与实际成本相比较,使发现经营异常情况,以求改进。

2.设立各项标准时,应注意的事项:
(1)用料成本:原料质量、用料比率、及购入价格等。

(2)损耗:料品所含挥发份,及各制程的加工条件。

(3)产能:各制程产速、移动率、批量、及规格等。

(4)人工:编制、待遇、实际工作内容、及工作效率等。

(5)包装成本:包装方式、材质、价格等。

(6)变动费用:单位用量、生产效率、供应价格、及使用时间等。

(7)固定费用:各项额的合理性,分摊的合理性,及产量因素等。

3.本设定方法的使用说明:
本范例系以设立标准成本为出发点。

因此若产品的生产方式特殊,或解析检料,则可酌情增减使用的表单及其表列项目。

附表原料取得成本汇总表
核准:复核:制表:
附表××厂××科组织统制表
附表
包装费用目标设定表
目标费用:元/kg
核准:复核制表:
核准复核:制表。

成本管理方案模板范文

成本管理方案模板范文

成本管理方案模板范文全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:成本管理方案是企业在执行经营活动时确保成本控制在合理范围内的重要工具。

一个良好的成本管理方案可以帮助企业提高效益,降低成本,提高竞争力。

在制定成本管理方案时,可以参考以下模板范文:一、目标和愿景1.1 目标:明确成本管理的目标,一般包括降低成本,提高效益,确保企业经营的持续性和稳定性。

1.2 愿景:明确未来成本管理的愿景,包括建立健全的成本管理体系,实现成本的合理控制和管理。

二、成本管理的基本原则2.1 成本管理的原则:制定成本管理方案时应遵循成本管理的相关原则,如原则优先原则、责任原则、灵活原则等。

2.2 成本管理的程序:明确成本管理的程序和流程,包括成本核算、成本分析、成本控制等。

三、成本管理的组织结构3.1 成本管理的部门设置:明确成本管理的部门设置和职责,包括成本管理部门、成本控制小组等。

3.2 成本管理的人员配备:确保成本管理的人员配备充足,具有专业技能和经验。

四、成本管理的工具和方法4.1 成本核算的方法:采用先进的成本核算方法,如标准成本法、活动基准成本法等,确保成本核算准确。

4.2 成本管理的工具:采用各种成本管理工具,如成本控制图、成本预算表等,辅助成本管理工作。

五、成本管理的制度和政策5.1 成本管理的制度:建立健全的成本管理制度,包括成本管理手册、成本管理制度等,规范成本管理行为。

5.2 成本管理的政策:制定有效的成本管理政策,如成本节约政策、成本控制政策等,推动成本管理的实施。

六、成本管理的监督和评估6.1 成本管理的监督:建立有效的成本管理监督机制,包括成本管理的内部审计、外部审查等,确保成本管理的合规性。

6.2 成本管理的评估:定期对成本管理的效果进行评估,及时发现问题并加以改进,持续提升成本管理水平。

通过以上模板范文,可以帮助企业建立一套完善的成本管理方案,有效降低成本、提高效益,实现经营目标。

希望企业能够根据实际情况,灵活运用成本管理方案,不断完善和提升成本管理水平,为企业的可持续发展奠定基础。

企业标准成本的建立与运用

企业标准成本的建立与运用

企业标准成本的建立与运用摘要企业标准成本是指基于企业生产经营实践和管理理论,建立起的科学的合理化的产品成本、期间成本、生产成本、销售费用等的定额标准,是企业管理的重要工具之一。

本文旨在探讨企业标准成本的建立与运用,分析标准成本的概念、作用、建立方法、运用过程及存在的问题,并提出相应的对策,以提高企业管理水平和经济效益。

关键词:标准成本;企业管理;成本控制;经济效益。

正文一、概念和作用企业标准成本是指在一定的时期内,根据生产、销售、成本、投资等方面的实践经验和管理经验,建立定额标准,用以综合考虑多个因素的成本管理方法。

标准成本在企业管理中起到很重要的作用,对于提高经济效益、降低成本、改善产品质量和加强企业内部的管理具有不可忽视的意义。

二、建立方法在建立企业标准成本时,应该根据企业生产情况制定合适的建立方法,一般有以下几种方法:1、历史成本法历史成本法是利用过去的生产成本情况,结合企业当前的生产情况,用以预测未来的销售价格和成本。

这种方法主要依赖企业以往生产经验,以现有的产品成本作为依据,通过相关数据的逐步比较、演算,拟定出各项标准,并不断完善。

2、技术分析法技术分析法是在当前技术条件下,进行成本分析并制定标准成本,用以指导生产配套,提高资源利用率和降低生产成本。

此方法主要考虑技术与成本的因果关系,例如:产品工艺、原材料、人员工资等,结合当前市场情况进行全面分析和预测,建立起标准成本。

3、竞争对手法竞争对手法是根据当前市场的需求情况和竞争对手的状况,考虑自己产品的销售价格与市场需求之间的关系,进而确定产品成本与售价的标准。

这种方法主要以成本与销售价格的关系作为标准,结合市场调研数据、行业前瞻分析等,拟定出符合市场要求的标准成本。

三、运用过程标准成本建立后,应该加强成本控制,使之成为企业管理的有力工具,以提高企业效益。

标准成本的运用过程主要包括以下几个方面:1、目标管理目标管理是以标准成本为基础,对企业的经济效益进行管理。

建立公司成本核算体系计划(工作计划)

建立公司成本核算体系计划(工作计划)

建立公司标准成本核算体系计划———第一阶段:生产成本核算基础的建立一、目的:1-1、强化原材料、完成品、在制品在业务流程过程中单据、数量和价格等方面控制。

1-2、建立成本中心,核算各成本中心的“产值能力”、“人均产值”等绩效考核等目标,供各成本中心参考,以改善提高生产能力。

1-3、核算各个产品的实际成本及标准成本,分析标准成本与实际成本的差异原因,提出改善方案,供企业决策参考。

1-4、配合“ERP第二次开发”完善其生产环节业务流程流畅性规范化。

1-5、配合“事务所”及政府部门对我公司检查资料的提供。

二、名词解释:2-1、标准成本:是通过精确调查、分析与技术测定而制定的,将制造过程中的“必要发生”的费用计入到产品之中,它是用来评价实际成本、衡量工作效率的和一种预测成本。

2-2、实际成本:是指在制造过程发生所有的费用、包括合理的费用,如:工资、物料、电费、机修等费用,也包括不合理的费用,如生产过程的材料浪费、废品等费用。

2-3、成本中心:通常是指没有收入、发生无限费用的中心。

是指按一定的成本去完成规定的具体任务,对部门实行财务指标的考核。

三、标准成本核算体系(第一阶段)推进小组:总体责任:参与成本核算、分析,推进和改善生产过程中的制造成本。

各部门须统一指定人员负责。

下列是成本核算体系各部门目前职能:3-1、财务部:①、收集和建立标准成本核算体系实施的单据和表格。

②、测试和跟踪生产制造的业务流程(物料领用—生产—完成品入库)的规范性和合法性。

③、核算出各产品的单个成本、核算出各成本中心的产值和人平产值能力。

④、分析各成本中心和各个产品实际能力与标准能力之间的差异,提供参考数据和意见,供各个部门改善。

⑤、召集或定时召开有关成本工作和成本建议性会议。

3-2、原价部:①制定和提供原材料标准采购价格。

(纸制文件和EXCEL档)②制定和提供各个完成品的标准工时。

(纸制文件和EXCEL档)3-3、品保部:①提供各完成品的BOM清单。

如何建立标准成本管理系统

如何建立标准成本管理系统

第三章:建立标准成本管理体系第一节:标准菜谱及标准成本的设置第二节:其它标准成本指标的设置标准成本是指在正常和高效率经营情况下,出品和服务应占用的成本指标,它是经营过程中评价实际成本重要的也是有效的方法。

这个概念,在第一章已略有介绍,在本章节再来作一些具体的探讨.在酒店行业,提到标准成本可能很多人只想到标准菜谱,其实除通过标准菜谱计算不同菜式的标准成本外,还有很多物资耗用指标可以实行标准化管理的。

例如:餐具损耗率、布草损耗率、洗涤费用率、一次性用品耗用定额、清洁费用定额等,这些比率、定额等,也叫做成本控制的比率控制法、定额控制法。

当然,在酒店的成本管理中,饮食成本所占的份额通常比较大,而且牵涉物品多,控制管理的环节较多,难度相对较大,所以人们通常都会比较重视菜谱的标准化管理。

标准成本管理能否有效推行,是企业管理的一个系统工程,需要各部门的配合和重视,特别是酒店管理层的重视.例如对餐饮直接成本的标准化管理,关系到菜品的规范化;关系出品部门、销售部门、财务部门、成本部门、电脑部门的协调和配合。

如果标准食谱的制定工作无法完善,不能对所有菜品制定标准食谱,如果菜品名称分辨不清、菜品类别混淆、出品部门划分不清就很难精确分清菜品的归属部门,就无法完整地计算各出品部门的标准耗用成本。

目前,很多酒店为灵活出品,随意的编制菜品名称,甚至滥用“手写单”名称代替,这样核数部门就无法统计各个真实菜品的销售量,无法确定其标准成本。

这种现象不仅导致标准成本控制无法实行,而且也导致无法进行菜单分析等销售数据的分析管理。

事实上,为了满足顾客所需,有时临时增加菜品可能在所难免,但是事后通过手工记录进行修正(出品部门补充菜谱构成、核数部门调整销售统计资料),是完全可以解决这种问题,只是工作比较繁琐而相关部门不乐于修正罢了。

第一节、标准菜谱及标准成本的设置饮食产品(餐饮出品的菜式等)与工业产品都有一个共通的地方,就是每个产品都是由不同份量的各式材料、辅料等组成,而且都有一定的制作要求、包装要求等。

标准成本制定方法

标准成本制定方法

标准成本制定方法引言在市场竞争激烈的现代经济环境中,企业需要有效掌握成本管理,以提高效益和竞争力。

标准成本制定方法是一种被广泛应用的管理工具,能够帮助企业对成本进行合理估算、控制和分析。

本文将介绍标准成本制定的概念、方法和应用,以及其在企业管理中的重要性。

什么是标准成本制定方法标准成本制定方法是企业根据经验、数据和预测,对产品或服务的成本进行合理估算和预测的过程。

它基于一系列的标准费用,包括原材料、人工、制造费用等,用于衡量实际成本与标准成本之间的差异,以便进行成本控制和决策。

标准成本制定方法的步骤标准成本制定方法通常包括以下几个步骤:1. 确定成本对象首先,企业需要确定成本对象,即需要进行成本估算的产品或服务。

不同的产品或服务可能具有不同的成本结构,因此需要针对特定的成本对象进行标准成本制定。

2. 收集数据和信息在制定标准成本之前,企业需要收集相关的数据和信息,包括原材料成本、直接劳动成本、间接费用等。

这些数据和信息将为后续的标准成本制定提供依据和参考。

3. 制定标准成本元素标准成本元素是标准成本制定的核心。

它包括原材料成本标准、人工成本标准、制造费用标准等。

企业需要根据实际情况和预测,对每个成本元素进行合理的估算和设定。

通常采用历史数据、技术指导和专家经验等来确定合理的标准。

4. 计算标准成本在获得标准成本元素后,可以通过简单的计算来得到单个产品的标准成本。

标准成本通常由直接材料成本、直接人工成本和制造费用之和构成。

这些成本元素的标准可以通过横向或纵向分析来确定。

5. 分析标准与实际成本差异一旦获得标准成本,企业就可以与实际成本进行比较,分析标准与实际成本之间的差异。

这些差异可以帮助企业了解哪些方面出现了问题,是否需要采取措施进行成本控制或改进。

6. 修订标准成本标准成本不是一成不变的,它需要根据实际情况进行修订和调整。

当实际成本与标准成本差异较大时,企业需要重新评估和修订标准成本,以确保其准确性和合理性。

标准成本制度的实施步骤

标准成本制度的实施步骤

标准成本制度的实施步骤引言标准成本制度是一种管理方法,通过对预期成本和实际成本进行对比分析,帮助企业实现成本控制和管理的目标。

本文将介绍标准成本制度的实施步骤,以帮助企业了解如何有效地应用该制度。

步骤一:设立标准成本1.确定目标:首先,企业需要明确制定标准成本的目标,并与企业的整体战略相一致。

这将为后续的制定标准成本提供指导和依据。

2.收集数据:企业需要收集与成本相关的数据,包括人工成本、材料成本、制造费用等。

这些数据将作为制定标准成本的基础。

3.制定标准成本:根据收集的数据和目标设定,企业可以制定标准成本,既包括单位产品的标准成本,也包括制造过程中的标准成本。

确保标准成本的合理性和准确性非常重要。

步骤二:实际成本的比较和分析1.收集实际成本数据:企业需要定期收集并记录实际的成本数据,主要包括人工成本、材料成本、制造费用等。

这些数据将用于与标准成本进行对比和分析。

2.比较和分析:通过将实际成本与标准成本进行对比,企业可以评估实际成本的差异,并进行进一步的分析。

如果实际成本高于标准成本,企业需要找出原因,并采取相应的措施改善成本效益。

步骤三:成本差异的分析和解释1.确定成本差异:将实际成本与标准成本的差异分为可控成本差异和不可控成本差异。

可控成本差异是指可以通过管理行为来控制和改善的差异,而不可控成本差异是指由于外部因素或其他不可控因素导致的差异。

2.分析成本差异的原因:企业需要对成本差异进行分析,找出导致成本超支或超出预期的原因,包括人员管理、工艺流程、材料管理等方面。

这些分析可以帮助企业了解问题的本质,并提出相应的解决方案。

步骤四:改进和调整1.制定改进计划:根据成本差异的分析,企业需要制定相应的改进计划。

这些计划可能包括提高工艺流程效率、优化成本结构、降低材料浪费等。

2.落实改进措施:企业需要将改进计划付诸实施,并监控改进效果。

在实施过程中,可能需要对人员进行培训或进行组织结构的调整。

3.调整标准成本:在实施改进措施后,企业需要对标准成本进行调整,以反映实际改进效果。

标准成本体系建立-供参考财务管理经管营销专业资料

标准成本体系建立-供参考财务管理经管营销专业资料

标准成本体系的管理
03
工具
标准成本卡
定义
标准成本卡是记录产品标准成本的一种表格,包括直接材料、直接 人工和制造费用等项目的标准成本。
作用
标准成本卡是制定标准成本、控制实际成本和评估成本绩效的重要 工具。
内容
标准成本卡应包括产品名称、规格、单位、数量、标准成本、成本差 异等项目,并注明各项成本的计算方法和依据。
案例三:某服务企业的标准成本体系应用
总结词
应用广泛,促进企业发展
详细描述
某服务企业将标准成本体系广泛应用于各个业务领域, 包括人力资源、市场营销、信息技术等。通过制定各业 务领域的标准成本,该企业能够更准确地评估各项业务 的盈利能力和潜在风险。同时,该企业还利用标准成本 体系对业务流程进行了优化和改进,提高了服务质量和 客户满意度。这些措施促进了该企业的发展壮大,提高 了企业的市场地位和竞争力。
标准成本通常基于产品设计和生产流 程,通过分析历史数据、生产效率和 工艺要求等因素制定。
标准成本体系的作用
成本控制
标准成本体系为企业提供了一个有效的成本控制工具,通 过比较实际成本与标准成本的差异,找出成本超支的原因, 采取措施降低成本。
决策支持
标准成本体系可以为企业决策提供支持,例如在产品定价、 生产决策和投资决策等方面,标准成本可以作为参考依据。
其他领域
标准成本体系还可以应用于其他领域,如工程项 目、物流管理等,只要这些领域存在对成本进行 控制和管理的需求。
标准成本体系的建立
02
过程
制定标准成本
直接材料标准成本
根据产品BOM和工艺要求,结合 材料价格信息,制定每种材料的 标准成本。
直接人工标准成本
根据产品工艺和工序要求,结合 劳动力价格信息,制定每个工序 的标准工时和工资率,计算标准 人工成本。

企业标准成本体系的构建

企业标准成本体系的构建

企业标准成本体系的构建作者:李亚锋来源:《现代经济信息》2013年第13期摘要:根据实践中的体会,标准成本应依据各生产流程的操作规范,利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法),对各成本中心及产品制定合适的数量化标准,再将该数量化标准金额化,作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。

关键词:企业标准成本;成本体系;体系构建中图分类号:F275.3 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)07-00-01一、标准成本系统的基本原理标准成本是指通过调查、分析及技术测定进行确定的,用于评价实际成本、衡量工作效率的重要预计成本。

其包括基本的标准成本、理想的标准成本及正常的标准成本。

而标准成本系统是在标准成本的基础之上发展而来的,其是为消除实际成本计算系统中的缺陷,而研究出的一种会计信息系统和成本控制系统。

二、构建标准成本体系1.合理划分成本责任区域划分成本责任区域是构建标准成本体系的前提条件,其中这些成本区域称之为成本中心。

一个企业只要各项系统正常运转就会产生成本支出,仅凭借一个或几个领导层人员的力量难以对成本进行有效的控制,需要各管理阶层人员主动积极参与,各承担一部分职责切实将成本控制工作落实到位。

成本中心负责收集成本,其具有三大特质:在一个主管的责任管理之下;最小的成本责任区域;责任界线划分清晰。

2.成本中心的分类成本中心可细分为服务性成本中心、生产性成本中心及辅助性成本中心,其中服务性成本中心即为负责为全厂各成本中心提供服务,将服务的成本分摊至各受服务的单位;生产性成本中心即为利用生产设备将原材料生产加工为半成品或成品,之后提供至市场上进行销售;辅助性成本中心即为专业某一生产性成本中心提供特殊的服务。

3.建立成本中心规范说明书待确定成本中心组织系统后,工业工程人员应建立成本中心规范说明书,其内容包括:成本中心的费用项目、成本中心的责任范围、具备何种机具设备等。

标准成本运作流程

标准成本运作流程

标准成本流程一、标准成本制度1.概念标准成本制度又称标准成本体系,是指预先制定标准成本,将标准成本与实际成本相比较以揭示成本差异,对成本差异进行分析处理,并据于加强成本控制的一种会计信息体系和成本控制体系。

2.标准成本控制的一般业务流程制定单位产品或原料的标准成本根据实际产量和成本标准计算产品的标准成本汇总计算实际成本(收集工单工时、工作中心工时以及工作中心成本等)计算标准成本与实际成本的差异分析成本差异发生的原因;如果标准成本纳入帐簿体系的,还要进行标准成本及其成本差异的帐务处理二、功能流程说明31.差异核算2.帐务处理标准成本如不记入帐簿,则可作为统计资料处理(因为通过标准成本差异核算,可知道各类存货所发生的料、工、费之差异),提供成本控制的有关信息。

但是,如把标准成本纳入帐簿体系,就能发挥更大的功效。

由于成本差异的处理方法选择需考虑诸多因素(如差异大小、原因、类型、时间等),所以各种成本差异最好的处理方式就是可以采用不同的差异处理方式,当然必须根据各企业的具体情况而定。

鉴于以上原因,易飞标准成本制度并没有对差异作帐务处理,用户可根据系统产生的各类差异,自行决定是否需进行帐务处理或采用何种方式。

帐务处理参考方式:结转本期损益法计算产品实际成本的调整项目三、系统功能图标准成本计算差异成本分析收集实际成本资料CSTB01自动生成工单工时(PKG)CSTI02录入工单工时(PKG)CSTB02汇总工作中心工时(PKG)CSTI25录入工作中心人(ADD)工制费实际成本CSTR02工单工时明细表(PKG)CSTR01工作中心工单工时明细表(PKG)CSTR27工作中心人工制费(ADD)实际成本清单核算差异成本CSTB23从结案工单生成成本差异(ADD维护工单标准成本CSTI24维护工单标准成本(ADD)基本设置CSTI01设置成本系统子系统参数(MODI)CSTI21设置成本计算条件 (ADD)CMSI04录入工作中心信息 (MODI)BOMI02录入BOM (PKG)BOMI07录入产品工艺路线 (PKG)CSTI22录入本阶标准成本(ADD)CSTR21成本计算条件清单(ADD)CSTB21计算标准成本 (ADD)CSTQ21查询每月标准成本 (ADD)CSTB22标准成本更新 (ADD)CSTQ22查询标准成本重估信息 (ADD)CSTR24标准成本订定表 (ADD)CSTR22单阶标准成本表(ADD)CSTR23多阶标准成本表(ADD)CSTR25标准成本比较表(ADD)CSTR26期初存货标准成本重估表(ADD)管理报表自动分录CSTR28产品标准成本分析表CSTR29产品标准成本明细表CSTR30产品成本差异汇总表CSTR31工单在制标准成本明细表CSTR32工单标准成本分析表CSTR33工单标准成本明细表(ADD) CSTR34工单成本差异汇总表CSTR35材料差异汇总表CSTR36人工差异汇总表CSTR37制造费用差异汇总表CSTR38加工费用差异汇总表CSTB24自动生成分录底稿CSTI26维护分录底稿CSTB25还原分录底稿 (ADD) CSTB26抛砖会计凭证CSTB27还原会计凭证CSTR39分录底稿明细白表四、功能细部说明基本设置(CMSI01)*成本计价方式=’1’:标准成本制2.设置成本计算条件(CST21)*根据不同的生产技术和经营管理水平,可制定多组成本计算条件计算标准成本,如理想标准成本和比较接近实际成本的正常标准成本等。

在预算管理中如何构建标准成本体系

在预算管理中如何构建标准成本体系

王 超在预算管理中如何构建标准成本体系作为技术、资金密集的大型国有企业,供电企业具有周期性、重复性和稳定性,且每天的成本庞大。

因此,成本控制管理已经逐步成为电网供电企业管理中的核心项目,但是还存在着成本标准数据滞后、成本标准核定不精细及预算改革进度缓慢等问题。

近年来,随着国家对财务集约化管理实施的一系列新政策,已经对国家电网公司实现了集约控制。

集中全部力量运行大规划、大电网及大运行,实现电网向集约化管理和特高压智能型电网转型。

由于电网中的主要设备产品单一,用的时间长,业务流程具有高度的重复性和共同性,供电企业开展标准成本管理非常契合,且在供电企业施行标准成本有利于降低电网建设中的成本、缓解电网建设压力,使供电企业成本控制和管理更加合理化和规范化。

作为财务集约化管理的重要组成成分,标准成本体系将原来依照会计科目划分成本改为按照成本动因为基础进行划分,此法可以将费用归集和业务管理紧密的联合在一起,进一步规范了费用列支渠道,加强了成本费用的标准话、精益化和集约化管理,为企业的预算提供了强有力的数据支撑,以保障预算的在控、可控和能控。

由以上描述可知,供电企业实行预算管理来构建标准的成本体系,可以增收节支,降低成本,为国家节省成本,具有广泛的应用前景。

一、在供电企业预算管理中运用标准成本的优势标准成本体系是供电企业财务系统进行集约化、标准化管理的重要分支。

标准成本体系打破了传统会计科目对成本的划分界定,而是以成本动因作为基准划分标准,通过将业务管理、费用归集进行充分结合,来实现成本费用的精益化和集约化。

标准成本在预算管理中的优势表现为:第一,就预算目标的确定而言,标准成本以供电企业的战略发展为基本导向,因此,标准成本在全面预算管理中的运用,巩固了战略目标与预算目标之间协同性和一致性,是一项和企业发展战略联系紧密的管理过程和计划。

第二,就预算编制而言,标准成本是促进企业效益最大化的重要手段,而预算编制是以业务的操作流程为依据进行项目确定和划分的,从而降低了资源配置的盲目性。

索建立标准成本管控体系

索建立标准成本管控体系

索建立标准成本管控体系全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:建立标准成本管控体系需要确定标准成本。

标准成本是在标准条件下,一个产品或服务应该达到的成本水平。

它包括直接人工成本、直接材料成本和制造费用,是企业在决策过程中的基准。

索公司可以通过对每个生产环节进行成本分析,确定每个环节的标准成本,从而建立一个全面的标准成本体系。

建立标准成本管控体系需要确定标准成本的制定和监控流程。

索公司可以制定标准成本的制定标准,确保每个环节的标准成本符合公司整体战略目标;公司可以建立一个监控机制,定期对各环节的标准成本进行监控和评估,及时发现问题并解决,确保企业的生产成本在合理范围内。

建立标准成本管控体系需要加强成本管理团队的能力和意识。

索公司可以通过培训和学习,提升成本管理团队的专业水平和管理能力,使他们能够更好地理解和应用标准成本管理理论,更好地推动标准成本的实施和管理工作。

建立标准成本管控体系需要引入信息化技术支持。

索公司可以借助信息化技术建立一个成本核算系统,将各个环节的成本数据进行管理和分析,实现成本数据的实时监控和分析,为企业决策提供支持。

建立标准成本管控体系是企业管理中至关重要的一环,它可以帮助企业实现成本的合理控制,提高经营效率,提升企业的竞争力。

索公司将继续不断完善标准成本管控体系,不断提升企业的管理水平和竞争力,为公司的可持续发展助力。

【字数1763】第二篇示例:建立标准成本管控体系是企业管理的一项重要工作。

标准成本是指企业在一定生产能力和生产条件下,应该达到的成本水平。

通过建立标准成本管控体系,企业可以更好地掌握生产成本的动态变化,有针对性地进行成本管控,提高生产效率和降低成本,从而提高企业的竞争力。

建立标准成本管控体系的过程并不简单,需要企业全面的参与和配合。

企业应该根据自身的生产特点和经营模式,确定适合自己的标准成本计算方法。

一般来说,标准成本计算方法主要有直接材料成本标准、直接人工成本标准和制造费用标准等。

如何建立标准成本

如何建立标准成本

如何在企业搭建标准成本管理系统平台一、标准成本管理系统总述标准成本管理系统是指围绕标准成本的相关指标(如技术指标、作业指标、计划值等)而设计的,将成本的事前控制、事中控制(监督)及事后控制功能有机结合而形成的一种管理控制系统。

其主要内容包括成本标准的制定、执行标准成本、差异分析及差异的处置三部分。

标准成本系统的制定与实施是一项庞杂的工作,一般需要生产、技术工艺、质量、研发、采购、人事及财务等多部门的参与配合,且财务部门在建立成本体系中起着穿针引线的作用。

二、企业建立标准成本系统的具体方法标准成本管理是企业推行科学化管理的一种基本方法,只有准确的成本差异分析才能为企业决策者提供有效信息,帮助企业及时发现解决问题。

因此笔者认为我们在关注标准成本的差异及分析方法的同时,也应关注标准成本的产生方法,如果我们单纯依靠过去的历史数据、经验分析及简单的数据采样而得出了一个“标准成本”,那么我们就曲解了标准成本在企业推行的目的,由此得出的“标准成本”及各种成本差异分析也是“纸上谈兵”,不能帮助企业及时发现运作中的问题,对企业降低成本,提高效率没有多少帮助,甚至可能会产生不良影响。

科学的标准成本的制定应该是通过产品研究、作业研究,制定合理的人工消耗定额、材料定额及费用定额,并以所制定的各种消耗标准为依据最终确定产品的标准成本。

下面以某企业制定标准成本系统的方法为例,说明标准成本的制定过程。

(一)划分企业的成本中心,明确成本负责人成本中心是企业实行标准成本核算制度的基础,它包括标准成本中心和费用中心。

标准成本中心是指企业根据实际情况以产品品种或工序为基础进行划分的成本中心。

费用中心一般为行政管理部门、研发、采购及销售部门。

相关部门的负责人为成本中心的负责人,为该中心的可控成本负责。

(二)获取标准成本企业的标准成本一般是指标准制造成本,它主要由直接材料、直接人工及制造费用构成,上述三项指标分别由标准用量(数量)×标准单价(标准费用分配率)计算而得。

如何建立标准成本

如何建立标准成本

如何建立标准成本在一次“绩效100工程”总裁沙龙上,一位广西籍的企业家问了我这么一个问题:“我们是生产矿山机械的企业,成本控制得好,产品才有性价比。

请问我怎么知道产品的成本应该是多少呢?”实际上,许多企业缺乏单位产品的标准成本分析,产品生产出来的实际成本往往距离标准还有差距,因此给成本控制的工作带来麻烦。

在这里,我们举例说明,企业标准成本是如何系统建立起来的。

标准成本的首要问题便是成立成本中心,以便实施成本控制,衡量其绩效,分清各部门的责任,最小成本中心可以到班组。

那么由谁来制定标准成本呢?一般来说,公司有必要成立统一的成本标准制定和修订的权威机构。

各部门在制定标准成本中是这样分工协作的:工艺部门编制公司统一的产品目录和用料清单;用量标准由工艺、技术和生产部门共同主持制定;工艺和车间对各道工序的工时负责;采购部门是材料价格的责任部门;人力资源部门和生产部门对小时工资率负责;生产车间对小时制造费用分配率负责。

标准成本的制定是一项复杂的工作。

首先我们要了解一下标准成本的构成。

单位产品标准成本是直接材料、直接人工、变动制造费用以及固定制造费用这四项标准成本之和。

任何一个成本项目均是用量标准与价格标准的乘积。

用量标准包括单位产品材料消耗量与单位产品直接人工工时。

价格标准包括原材料单价、小时工资率和小时制造费用分配率。

制定标准成本共分为5个步骤:一是制定直接材料标准成本;二是制定直接人工标准成本;三是制定变动制造费用标准成本;四是制定固定制造费用标准成本;五是统计单位产品标准成本。

接下来我们详细举例说明每一个步骤的操作要点。

案例中计算的是某电信设备提供商生产的某个通信户外基站的一个零部件,这个零部件共有两种材料构成,两道工序分别由两个车间完成。

第一步,制定直接材料标准成本。

直接材料的标准成本是指现有技术条件生产单位产品所需的材料数量,包括必不可少的损耗。

材料甲的发票单价每千克为5.50元、装卸检验费每千克为0.44元,价格标准小计5.70元。

浅析如何建立完善的标准成本管理体系

浅析如何建立完善的标准成本管理体系

浅析如何建立完善的标准成本管理体系作者:李荣波来源:《商情》2016年第18期标准成本,是以产品设计阶段所选定的最优设计和工艺方案为基础,根据料、工、费的合理耗费,在企业现有生产工艺技术水平条件下,进行有效经营发生的成本。

它为衡量成本水平的高低提供了科学的尺度,并且为考核各部门的工作业绩提供了重要的依据。

使用标准成本法计算产品成本与使用其他方法不同。

其他成本计算方法计算出的产品成本,是产品的实际成本,即生产过程中实际耗费的各种生产费用。

标准成本法下的产品成本,不是产品的实际成本,而是产品的标准成本。

因此,尽管标准成本与成本计算结合在一起了,但它在本质上仍然是一种成本管理方法。

这是标准成本法与其他成本计算成本方法的本质区别。

作为标准成本,不仅在成本控制系统中起着重要的作用,而且对企业的对外销售报价提供了有利的参考资料,因此说标准成本管理的优劣,对企业的宏观经济调控起着至关重要的作用。

一、精心测算,建立准确、完整的标准成本管理制度和体系标准成本制度,是企业在生产经营过程中将实际成本与标准成本进行定期比较,揭示成本差异,按照例外管理原则分析成本差异发生的原因,及时向管理层反馈,并就重大的差异事项及时采取措施纠正,从而达到成本控制目标的一种成本控制系统。

为了保证该系统的良好运行,要注意以下3点:1、为了建立健全标准成本管理制度,就要根据已经达到的生产技术水平,精密调查、分析和技术测定,科学地制定每一成本项目的标准支出。

2、认真确定各成本项目的差异及产品成本的总差异,科学分析差异形成的原因,3、总结经验教训,进一步明确降低成本的措施,加强成本控制与管理。

以上三部分构成一个完整体系。

标准成本制度并不单纯是一种成本计算方法。

它不仅是会计信息系统的一个分支,而且也是成本控制系统的一个分支。

作为一种成本计算方法,它可以把成本差异计入标准成本,以确定产品的实际成本;作为一种成本控制方法,它可以将实际成本与标准成本比较后得到成本差异,并对成本差异进行分析和处理,以有效控制成本。

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材料甲
1.00元 0.07元 1.07元
3.0千克 0.3千克 3.3千克
3.53元
注:示意表格不是A公司的数据,是模拟的数据。 第16页
12.09元
材料乙
4.00元 0.28元 4.28元
2.0千克 2.0千克
8.56元
制定直接人工的标准成本
单位产品的标准工时
•标准工时是指在现有生产技 术条件下,生产单位产品所需 要的时间,包括直接加工操作 必不可少的时间,以及必要的 间歇、停工和废品耗用时间;
向成本责任人提 供成本控制报告
分析成本差异的 发生原因
第10页
标准成本系统是将成本计划、执行、分析和改进相结合的一种 会计信息和成本控制系统,实现了PDCA的成本全过程控制, 与传统实际成本核算的突出特点是对成本控制成效显著。
标准成本管理系统
计划
执行
检查
改进
建立标准成本
实际成本归集
成本差异分析
制定改进措施
合计
2小时 1小时
2小时 1小时
1.30元 1.20元
0.33元 0.60元
2.60元 1.20元 3.80元 0.66元 0.60元 1.26元
单位产品标准成本总计
注:示意表格不是A公司的数据,是模拟的数据。 第23页
标准成本的差异分析框架
标准成本的差异分析是标准成本体系的核心,也是采用 标准成本 之所以能够有效控制成本的关键。财务部门定期量化差异,各成本 中心责任人分析偏差产生的原因和对策,采取纠正措施。
盘点库房库存
结合未来A公司IT战略中ERP软件的启用,对库房的管理 模式和管理方法进行一次梳理,对库房库存进行一次系 统的清理,解决历史遗留问题。
第2页
在产品目录和材料消耗用量定额编制出台后,优化发领料流程
严格按照产品消耗 定额发料
财务部门发挥积极 的控制作用
•在编制准确的产品 目录和用料定额清单 后,库房发料要严格 按照领料单进行发料, 杜绝材料领用的随意 性;
第4页
配合质量管理部门的质量检查和控制,财务部门应将反映质 量成本信息和追溯成本责任作为重点工作来抓
上道工序 服从下道工序
进出两道检验 划清经济责任
完善质量信息反馈 和责任追述制度
•在质量要求上实行 上到工序服从上道工 序的制度;
•公司成立专门的技 术机构,解决工序之 间发生的质量歧义。
•采购入库、库房发 料、半成品入库和 半成品领用、出场 检验的所有环节要 实施严格检验,划 清责任,检验出的 次品可以退回,由 于检验疏忽未能检 查出来的经济责任 由本道工序负责。
绩效衡量标准
实际成本计算
实施绩效考评
检查改进效果
第11页
A公司推进标准成本管理系统的目标定位
全过程成本控制
•制定标准成本实现对成 本的前馈控制; •编制标准成本月度执行 预算是成本事中控制; •成本差异分析是对成本 的事后控制;
更高的核算准确度
•只要划定成本中心、确 定成本标准、制定成本 项目后,按一定的程序 便可核算出标准成本、 实际成本及成本差异。 •更有利于管理层进行准 确的产品价格决策;
2. 制造费用标准成本分为变动制造费用标准成本和固定制造费用; 3. 变动制造费用的数量标准通常采用直接人工工时标准,价格标准是
每一工时变动制造费用分配率:
变动制造费用 = 标准分配率
变动制造费用预算总数 直接人工标准总工时
变动制造费用 = 标准成本
单位产品直接 人工的标准工时
每小时变动制造 X 费用的标准分配率
1.5 0.3 0.1 0.1 2
直接人工标准成本 合计
11.56
注:示意表格不是A公司的数据,是模拟的数据。 第18页
18.26
第二工序 50 176 98% 173
8650 52500 6.70
0.8
0.1 0.1 1
6.7
示意
制定制造费用标准成本-变动制造费用标准成本
1. 制造费用的标准成本是按部门分别编制,然后将同一产品涉及的各 部门单位制造费用标准加以汇总,得出整个产品制造费用标准成本;
第15页
制定直接材料的标准成本
直接材料的标准成本是指现有技术条件生产单位产品所需的材料数
量,包括必不可少的损耗。
示意
标准
价格标准: 发票单价 装卸检验费 每千克标准价格
价格标准: 图纸用量 允许损耗量 每单位标准用量
成本标准: 材料甲(3.3 X 1.07) 材料乙(2.0 X 4.28)
单位产品标准成本
第19页
制定制造费用标准成本-变动制造费用标准成本
示意
部门
变动制造费用预算: 运输 电力 消耗材料 间接人工 燃料 其他 合计
生产量标准(直接人工总工时) 变动制造费用标准分配率 单位产品直接人工工时标准 变动制造费用标准成本
单位产品变动制造费用标准成本
第一车间
800 400 4000 2000 400 200 7800 6000 1.30
2 2.60
3.80
注:示意表格不是A公司的数据,是模拟的数据。 第20页
第二车间
2100 2400 1800 3900 1400 400 12000 10000 1.20
1 1.20
制定制造费用标准成本-固定制造费用标准成本
1. 固定制造费用用量标准与变动制造费用用量标准一致, 通常采用人工工时;
第21页
制定制造费用标准成本-固定制造费用标准成本
示意
部门
固定制造费用预算: 折旧费 管理人员工资 间接人工 保险费 其他 合计
生产量标准(直接人工总工时) 固定制造费用标准分配率 单位产品直接人工工时标准 固定制造费用标准成本
单位产品固定制造费用标准成本
第一车间
200 700 500 300 300 2000 6000 0.33
A公司成立统一的成本标准制定和修订权威机构
1、工艺部门编制公司统一的产品目录和 用料清单;用量标准由工艺、技术和生产 部门共同主持制定;
3、工艺和车间对各道工序的工时负责。
1、财务部门与其他部门共同研究确定; 2、采购部门是材料价格的责任部门; 3、人力资源部门和生产部门对小时工资率负责; 4、生产车间对小时制造费用分配率负责。
第8页
渐进引入标准成本核算管理体系
• 1. 标准成本的总体框架 • 2. 标准成本的核算体系 • 3. A公司推进的实施构想
第9页
标准成本管理系统的核算流程
制定标准成本
成本差异分析
财务处理
制定单位产品 标准成本
汇总计算 实际成本
标准成本及其差 异的财务处理
根据产量计算产 品的标准成本
计算实际成本与 标准成本的差异














第14页
标准成本的制定是一项复杂的工作,是标准成本体系的龙头
制定直接材料 标准成本
制定直接人工 标准成本
制定制造费用 标准成本
确定单位产品 标准成本
单位产品材料消耗量 单位产品直接人工工时
用 任何一个 价
量 成本项目 格
标 均是二者 标
准 的乘积

原材料单价 小时工资率 小时制造费用分配率
A公司的定位
第12页
分清责任评价业绩
•标准成本将成本中心划 定为一、二、三级,三 级成本已划到车间、作 业区这一级,三级成本 中心也能揭示出标准成 本差异,打破车间内部 吃大锅饭的现象。
拉动基础管理工作
•产品BOM单的完善; •定额管理的加强; •业务流程的改进;
渐进引入标准成本核算管理体系
• 1. 标准成本的总体框架 • 2. 标准成本的核算体系 • 3. A公司推进的实施构想
2 0.66
1.26
注:示意表格不是A公司的数据,是模拟的数据。 第22页
第二车间
2350 1800 1200 400 250 6000 10000 0.60
1 0.60
汇总直接材料、直接人工和制造费用的标准成本,得出有关产品完
成的标准成本。
某产品的单位产品标准成本卡
示意
成本项目
用量标准
价格标准
标准成本
• 成本管理短期策略 • 成本管理中期策略
第1页
做好生产材料耗用管理控制的基础工作
编制产品用料清单
公司高管牵头,财务部门为核心,计划、生产、工艺、 采购部门通力合作,在较短的时间内编制出A公司的产品 目录和材料消耗用量定额,从源头和标准上对材料耗用 进行控制。
盘点车间在制品
对各车间的在制品进行盘存,将历史遗留问题一次性与 当前生产进行割断,为在新流程下管理扫除障碍。
•台套领料单必须在 三日内领完,零星零 料单必须当天领完, 过期作废。
•生产部门开出生产 通知单后,财务部要 采取直接控制和授权 控制相结合的方法根 据台套材料定额对领 料单的开出进行控制。
•对于工艺技术调整, 必须由技术部门专管 人员签字后,才能重 新出具领料单。
第3页
财务要加强对在制 品和仓库的抽查

变动成本差异分析



分 析
固定成本差异分析
直接材料成本差异分析 直接人工成本差异分析 变动制造费用差异分析 固定制造费用差异分析
第24页
变动成本差异分析框架
变动成本差异可以归结为实际价格脱离标准造成的价格差异 和实际用量脱离标准造成的数量差异两类。
变动成本差异 = 实际成本 - 标准成本
= 实际数量 X 实际价格 - 标准数量 X 标准价格

实际 数量
X
实际 价格
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