主要分项工程施工工艺框图概述
主要分项工程施工工艺框图
主要分项工程施工工艺框图框图目录：（1）土石方开挖施工工艺框图（2）石方爆破（包括光面爆破和安全措施）工艺框图（3）高边坡开挖施工工艺框图（4）路基填筑施工（包括填石填筑）工艺框图（5）排水工程（雨污水管）施工工艺框图（6）涵洞工程施工工艺框图（7）基层施工工艺框图（8）沥青砼路面工程工艺框图（9）交通标线工艺框图爆破法包括：⑴炮眼法：当使用多排排炮爆破时，炮眼应按梅花形布置，炮排的间距为0.86a,为炮孔深度的1/3～1/2，最大不得超过2/3，松动爆破时为1/3～1/4。
⑵药壶法（葫芦炮）：是将炮孔底部扩大成葫芦形，将炸药集中于底部以提高爆破效果。
适用于致密粘土（硬土）、次坚石，坚石。
对于炮眼深度小于2.5米，节理、地下水发育的岩石或雨季部适用。
炮眼深度一般取5～7米，药室距边坡线的距离不能小于最小抵抗线。
装药量：Q＝K×W³。
⑶猫洞法：是将集中药包直接放入直径为0.2～0.5m、炮眼深度2～6m的水平或略有倾斜的炮室中爆破。
适用于硬土、胶结良好的古河床、冰渍层、软石和节理发育的次坚石，坚石可利用裂隙修成的药室，对大孤石、独岩爆破效果更佳。
装药量：Q＝KW³×f(i)×d。
⑷控制爆破法：光面爆破和预裂爆破光面爆破和预裂爆破是针对设计开挖界面进行有效控制的爆破方法。
沿爆破开挖区的设计轮廓或边坡，以较小的间距合理布置一排相互平行的钻孔，在孔内采用间歇或不耦合装药，在开挖区主爆破之后或之前同时起爆，从而获得符合设计轮廓、光滑平整和稳定性好的边坡面。
光面爆破和预裂爆破在技术上采用洞室控制爆破方法，其核心是药包布置原则。
⑸深孔爆破法深孔爆破是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法，通常有拉槽深孔爆破和台阶深孔爆破两种。
炮孔用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔。
采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d＝100mm。
①底盘抵抗线W底，在实际施工时根据现场情况确定。
河道整治工程各分部分项工程施工工艺及技术方案
河道整治工程各分部分项工程施工工艺及技术方案第一节截流第二节基础及重力式挡墙施工一、基槽开挖1、基槽土石方工程施工程序施工准备施工方案交底测量定位放线工程自检、竣工资料下道工序基槽土石方施工程序框图2、测量定位放线施工过程中要求用全站仪准确定位放线。
根据本工程的环境条件及特点，确定好管道开挖线和检查井、跌水井等具体位置。
并引测出检查点，用木桩或砼作好标记。
3、土石方开挖和凿打根据工程实际环境条件，为开挖创造良好的工作面。
为加快工程进度，开挖阶梯高层为2-3M，凿打和挖运作业相互交叉进行，采用挖掘机辅人工开挖沟槽，人工清底和平整沟槽底部。
工程尾期用土工和石工交叉作业对基底进行统按设计坡度要求平整，使之达到设计要求。
4、施工区排水措施：本工程施工期内如遇河水浸漏、雨天等水积，及时采取防、排水措施。
（1）施工区外有计划地另挖沟槽引导河水、地表水排出施工现场。
（2）施工区内的积水，应用集水坑用机械强制抽排水入引河道内用。
二、重力式挡墙砌筑(一) 一般规定1、石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
2、石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
3、石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
4、砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
5、砌筑条石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
6、条石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平条石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的条石砌筑。
(二) 砌筑条石重力式挡土墙应符合下列规定：1、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3、料石挡土墙，中间部分条石砌时，丁砌料石伸入条石部分的长度不应小于200mm。
公路分项工程施工工艺框图
03
路基施工
路基填筑
填筑材料：选择符合要求的填筑材料，如砂砾、碎石、土等
填筑方法：采用水平分层填筑法，每层厚度不宜大于30cm
填筑机械：选择合适的填筑机械，如推土机、挖掘机等 填筑注意事项：保证填筑材料的质量和分层厚度，控制好含水量，加强压 实和排水措施
路基压实
压实机械选择：根据土质和含水量选择合适的压实机械 压实方法：采用分层压实法，每层厚度不宜过大 压实度控制：通过压实度检测确保压实质量符合规范要求 注意事项：注意压实顺序和速度，避免出现“弹簧土”等质量问题
隧道支护施工
初期支护：包括 喷射混凝土、锚 杆、钢架等支护 措施
永久支护：采用 衬砌支护，包括 钢筋混凝土衬砌 和复合衬砌
监控量测：对支 护结构进行变形 监测和稳定性分 析
安全措施：采取 相应措施确保施 工安全
隧道衬砌施工
衬砌类型：根据地质条件和设计要求选择合适的衬砌类型，如单层或双层 钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等。
防水处理：对涵洞洞身进 行防水处理，确保不渗漏
回填土方：对涵洞周围进 行回填土方，恢复原地形 地貌
质量检测：对涵洞洞身施 工进行质量检测，确保符 合设计要求
涵洞洞口施工
洞口位置选 择：根据设 计要求和地 形地质条件 确定洞口位 置，确保洞 口稳定、排 水顺畅。
洞口开挖： 采用机械或 人工方法进 行洞口开挖， 注意保护周 围环境，避 免对周围建 筑物或设施 造成影响。
隧道防水排水设计原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
隧道防水排水施工流程：包括开挖、初期支护、二次衬砌、防水层铺设、排水系统安装等 环节。
隧道防水排水材料选择：根据工程地质和水文条件，选择合适的防水材料和排水材料。
主要分部分项工程施工技术和方法
主要分部分项工程施工技术和方法一、砖墙拆除施工方案1、施工现场准备1）拆除前进行施工现场堪察，研究全安专项施工方案。
2）制定安全应急救援预案。
3）对拆除施工人员进行安全技术交底。
4）为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5）拆除工程施工区域应设醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。
6）当拆除工程对周围设施安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施。
7）在拆除作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
8）设置拆卸件停放场所。
2、墙体拆除施工方法及技术措施1）施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。
2）根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。
拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。
3）拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层次，水平拆除。
4）拆除时，施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。
5）拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。
3、安全保证措施1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2）拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。
3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
严禁酒后从事作业。
4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
5）拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。
当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6）拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
7）拆除工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。
每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
二、钙塑板吊顶棚面施工工艺1、施工步骤弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装板材。
分项工程的施工工艺框图和标准说明
分项工程的施工工艺框图和标准说明-----------------------作者：-----------------------日期：5.1路基填筑施工工艺框图说明：路基填筑填料来源：本桩利用开挖料，填筑时采用分层摊铺、碾压的施工方法。
5.2 路面基层施工工艺框图说明：（1）HEC混凝土路面基层为6%水泥稳定碎石层，厚度10cm；（2）基层混合料采用强制式搅拌站集中拌制，15t自卸汽车运输；（3）水泥稳定碎石采用PY180平地机一层摊铺，3Y—12/15型压路机碾压；（4）碾压好的水泥稳定碎石层采取洒水养生。
5.3 路面面层施工工艺框图说明：（1）隧道路面为HEC混凝土面板，厚度32cm，路拱横坡2%；（2）HEC混凝土采用HZS25型拌和站集中拌制，MR4500型混凝土搅拌运输车运输；（3）路面混凝土选用HT6000型轨模式摊铺机铺筑，摊铺机不能铺料的边角部位采取人工铺料；（4）路面混凝土采取覆盖洒水养生；（5）采用刻纹机制作路面纹理，切缝机割锯缝槽，灌缝机填缝。
5.4 桥梁施工工艺框图和文字说明5.4.1桥梁工程总体施工工艺框图文字说明：1、本框图为桥梁工程总体施工工艺流程框图，施工组织中对不同桥型细化了具体的施工方法，本节中分别示出了其施工工艺框图2、桥面铺装及附属结构根据每座桥具体的施工图确定。
5.4.2磨子沟T型梁桥施工工艺框图文字说明：本框图为磨子沟普通混凝土T型梁桥施工工艺流程框图，具体施工工艺和方法详见桥梁工程施工方案。
5.4.3 桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图文字说明：本框图为磨子沟桥基础钻孔灌注桩施工工艺框图，施工时根据具体的地质及水文条件调整施工方法及工艺。
5.4.4 大奔流沟钢筋混凝土空心板桥施工工艺框图文字说明：本框图为大奔流沟钢筋混凝土空心板桥施工工艺流程框图，具体施工工艺和方法详见桥梁工程施工方案。
5.5 隧道施工工艺框图和文字说明5.5.1洞口石方明挖及边坡支护(1) 洞口石方明挖及边坡支护施工工艺框图此图为洞口石方明挖及边坡支护施工工艺框图，具体施工工艺和施工方法见1.3.4.1节第（3）部分。
论文研究常用框架图
论文研究，工程流程常用“框架图”、“系统图”、“流程图”汇总，总有一款你喜欢的，全部“可编辑！”作者：学校人类社会领域的问题自然物质世界的问题此处不作讨论确定分析问题的途径社会科学研究方法(逻辑与实证)其他研究方法(不作讨论)确定研究所用的理论体系、研究范式及研究逻辑模式宏观与微观理论研究范式早期实证主义范式社会达尔文主义范式冲突范式 演绎研究模式归纳研究模式选择具体的研究设计。
个案研究设计 实地研究设计 实验与准实验研究设计 其他的研究设计选择资料（数据）收集方法。
问卷调查法 访谈法 观察法 其他数据收集方法非介入调查 二手数据收集 选择数据分析方法。
定性分析 推断统计 描述统计 回归分析 其他统计方法归纳、总结，得出结论科学的两大支柱是逻辑与实证（观察），科学的结论都是有可证伪性的。
科学只能回答真与假的问题，不能解决善、恶、美、丑的问题。
范式是用来组织我们的观察和推理的基础模型，在科学中扮演了一个相当根本性的角色。
范式指一般框架或视角，理论指用来解释社会生活特定方面的系统化的关联性陈述。
范式提供视角，理论则在于解释所看到的东西。
理论是由概念、假设、定理、命题等组合而成。
研究的逻辑模式解释了理论与研究之间是怎样的关系。
研究的目的分为探索、描述和解释三种；我们可以对某一问题提出通则式或者个案式的解释；我们可以分析现象的必要或充分原因；我们可以选择对个体、群体或者组织进行分析；当然还可以选择长期、者短期或者截面研究。
研究设计要求我们对上述进行选择。
必须先将研究的问题进行概念化、操作化才能进行准确的测量。
科学家们用“测量”来代表对现实世界小心、细心、谨慎的观察，并凭借变量的属性来描述事物。
用概念、构念来统一人们对现实的理解、用维度和指标将抽象的概念具体化、可操作化。
一般使用前人的指标,不要轻易自己自建指标.任何社会现象都能够”测量”。
科学研究三大层面之：理论。
处理科学的逻辑层面。
来源于哲学、逻辑学等学科。
公路工程主要分项施工方法及施工工序
公路工程主要分项施工方法及施工工序1、路基工程1.测量放线根据设计交底资料对控制桩组织专业人员，按局→处→项目部“三级测量复核制”进行施工段复测，引出埋设施工用基桩。
同时，依据设计图纸进行测量，确定路堤、路堑、桥梁、涵洞以及排水防护等设施在平面和空间的准确位置及设置开挖堆放的界限。
2.场地清理根据测量施样结果，施工现场范围内所有树木、垃圾、废料、旧建筑物及天然地面下10cm以内的草皮、腐植物等采用推土机等机械进行清理、运弃。
对在填方区域清除工作中所产生的洞穴、沟槽等进行分层回填压实(或夯实)。
对施工范围内的房屋、道路、水沟、电力、电讯设施、水管、坟墓及其它建筑物，先进行拆迁或改造处理。
场地清理后，对填方区域(非软土区域)采用人工配合压路机械将场地进行修整、铺平、压实以满足填方区路基对原地面之要求。
施工工艺见附图6-1《原地面清理及填前压实施工工艺框图》。
3.施工现场临时排水路基施工前必须先做好临时排水系统，根据施工现场情况积水对低洼、泥沼、水塘蓄水采用抽排水方式，确保在填筑前原地面干燥以及确保在整个施工过程中排水良好，并避免对周围区域造成污染。
4.路基挖方本施工段路基挖方分布零散，总长度990m，占路基施工段总长的13.1%，路基挖方段为DK923+620~+880，DK923+975~DK924+100，DK924+700~+850，DK925+490~+710，DK926+190~+340及DK926+360~+445，开挖深度在10m以内，主要为土质，局部为砂砾岩。
较平缓地段上的路基浅路堑(中心高小于5m)，可不分层开挖；较深路堑应分层开挖(每层高度不大于5m)，分层开挖时可根据地形采用逐层顺坡开挖法或纵向台阶开挖法施工，严禁掏底开挖。
采用挖掘机配合推土机施工，自卸汽车运输，人工配合机械修整坡面。
边坡防护紧跟开挖进行。
开挖过程中，遇到孤石或小面积整体岩石，采用风钻钻眼，爆破解体法施工；对于软石、强风化岩石采用挖掘机等直接开挖。
路基开挖施工工艺框图
表5 主要分项工程施工工艺框图表5—1:路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8%石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5-5:路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5—8：路面底基层、基层施工工艺框图表5-9：浆砌工程施工工艺框图表5-10:路基排水施工工艺框图表5-11:路基防护施工工艺框图表5—12：桥梁钻孔桩施工工艺框图表5-13:墩柱、盖梁施工工艺框图表5—14：连续箱梁现浇施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5—17：架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18:龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5-19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5—21：防撞护栏施工工艺框图表5-22:盖板涵施工工艺框图表5-23：倒虹吸施工工艺框图表5-1：路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8％石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5—5：路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5-8:路面底基层、基层施工工艺框图表5-9:浆砌工程施工工艺框图表5—10：路基排水工程施工工艺框图表5-11:路基防护工程施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5-17:架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18：龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5—19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5-21：防撞护栏施工工艺框图表5—22：盖板涵施工工艺框图表5—23：倒虹吸施工工艺框图。
道路分部分项工程主要施工方法
道路分部分项工程主要施工方法（一）、道路填方路基施工填方路基的施工程序：施工准备测量放样清底碾压自卸车运土推土机摊土平地机整平洒水或晾晒压路机碾压1、施工准备1、测量放样工作，对沿线的导线点、水准点进行复核、加密、固定。
施工测量采用全站仪进行中线及边线的控制，自动安平水准仪控制标高。
测量放样结果严格按照《测量规范》的要求进行自检控制，并报测量监理工程师验收合格后，方可进行施工。
2、基底处理工作，将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧用以修筑便道；路基范围内的树木在施工前砍伐或移植，并将树根全部挖除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。
3、修建临时便道，临时排水设施，以防路基或附近农田受冲刷、淤积。
2、填料选择路堤用不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质的借土或挖方土填筑，3、基底处理1、做好原地面临时排水工作。
2、对路堤基底进行清表及碾压，碾压厚度按30cm按控制。
4、平整土方为保证路基压实度均匀，应将路基填土进行整平，整平分两步进行，首先用推土机将大堆土方摊平，再用平地机按要求的松铺厚度精平，并做成2-4%的横坡，以利排水。
5、洒水或晾晒根据填料的含水量及天气情况，确定洒水量或晾晒时间，保证土方在含水量接近最佳含水量（一般为±2%）时进行碾压，以期达到最佳压实效果。
6、路基压实为保证整个填土范围内的压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、材料满足规范要求外，压路机的行走速度也要均匀，以使检测出来的压实度具有一定的代表性和真实性，每层填土碾压完毕都要进行压实度检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。
为达到最佳压实效果，压路机应按下列要求进行碾压：1、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
2、碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进行，不合格时，应查找原因并进行补压，直到合格为止。
3、采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振到强振。
城市快速路施组技术标
目录一、表1 施工组织设计的文字说明1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1劳动力计划和管理1.1.1劳动力计划表1.1.1劳动力管理1.2 主要工程材料计划1.3主要工程机械设备配置计划2.主要工程项目的施工方案、施工方法2.1工程概况2.1.1设计概况2.1.2主要技术标准2.1.3 交通条件2.1.4水、电等建设条件2.2 施工总体部署2.2.1 管理体制2.2.2 项目组织机构2.3 施工目标及各分项工程进度计划2.3.1施工目标2.3.1.1工期目标2.3.1.2质量目标2.3.1.3安全目标2.3.2分项工程进度计划2.4 施工准备2.4.1 技术准备2.4.2 临时设施的修建2.4.3 材料供应2.5主要临时工程计划2.5.1便道、便桥2.5.2施工用电2.5.3施工用水2.5.4施工通信2.5.5临时驻地2.5.6拌合站及预制场2.5.7 工地试验室2.6总体施工方案2.6.1路基工程2.6.2路面工程2.6.3其它2.7 主要施工方法2.7.1路基工程施工2.7.2水泥稳定砂砾施工2.7.3沥青砼（粗粒式、中粒式、细粒式）施工2.7.4改性抗滑沥青砼施工3、各分项工程的施工顺序3.1 路基工程施工顺序3.2路面底基层、基层（水泥稳定砂砾）施工顺序3.4路面面层施工顺序（1）沥青砼施工顺序（2）改性抗滑沥青砼施工顺序4.1保证工程质量的措施4.1.1工程质量目标规划4.1.2健全质保体系，建立质检机构4.1.3强化教育和培训，增强全员质量意识4.1.4建立健全各项规章制度4.1.5加强施工技术指导，加大质量监控力度4.1.6积极开展QC小组活动，全面推动质量管理工作4.1.7密切与业主、监理协作配合，共同创建优质工程4.1.8工艺保证措施4.2保证工期进度的措施5.冬、雨季施工措施5.1冬季施工措施5.2雨季施工措施6.质量、安全保证体系及安全保证措施6.1质量保证体系6.2安全保证体系6.3安全管理6.4安全技术措施6.5夜间施工措施6.6施工用电安全措施6.7消防和治安措施7.其他应说明的事项7.1编制依据及原则7.1.1编制依据7.1.2编制原则7.2环境保护措施7.3文明施工措施二、表2分项工程进度率计划（斜率图）........................三、表3工程管理曲线........................................四、表4施工总平面布置图....................................五、表5主要分项工程施工工艺框图............................六、表6分项工程生产率和施工周期表..........................七、表7施工总体计划表......................................一、表1 施工组织设计的文字说明1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司已对本标段做了详细的勘察调查。
表五 主要分项工程施工工艺框图
表5 主要分项工程施工工艺框图一、路基填筑施工（一）、填土路堤施工1、施工工艺框图填土路堤施工工艺框图2、施工工艺说明（1）、施工准备测量放样，恢复中线并放出边线；搞好地质调查和土质试验；做好路基防排水措施；组织人员和机械上场。
（2）、基底处理①、清表开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的路基范围内各类现有障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。
在复核设计及路基放样无误后，根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行场地清理。
场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行，原则上是全面清表、分段弃方。
场地清理包括清除路基范围内的树根、草皮等植物根系，将路基填筑基底范围内30cm厚种植土及非适用性土清理挖除，直至地基土满足要求为止。
对不符合路基填料要求的土体，挖除后外运至指定的弃土场。
②、基底处理按照设计和规范要求根据对清表后的基底进行处理，具体见路基施工方法。
（3）、分层填筑①、路堤填筑采取横断面全宽、纵向分段进行分层填筑。
为保证路基的压实度，松铺厚度必须按试验段路基填土厚度的90%来控制，且每层松铺厚度不大于30cm，压实后每层厚度约25cm。
施工时在路肩位置竖立标尺杆，以控制摊铺厚度，每层填筑按松铺厚度一次到位，根据车厢容积和松铺厚度计算卸土间距，由专人指挥卸车。
如地面有坡度，从低处开始进行分层填筑，达到一定条件后再进行全断面分段填筑。
②、路基填料必须符合设计要求，同一作业区用不同填料填筑时，各种填料要分层填筑，每一水平层的全宽采用同一种填料，不得混填，以避免路基左右侧沉降不均。
若采用不同填料填筑时，尽量减少不同填料层数，每种填料厚度不得少于50cm。
每一填筑层必须满足设计要求的平整度和路拱，以保证雨天路基填筑面不积水。
路拱在第一层全断面填筑时设置完毕，第二层开始则均厚填筑。
③、为了确保边坡压实与路堤全断面一致，边坡两侧要各超填0.4～0.5m，待路基防护施工前用人工配合挖掘机进行刷坡。
路基土方施工工艺框图
空心板梁施工工艺
路基土方施工工艺框图
表5.3 路基填筑施工工艺框图
级配砾石施工工艺框图
路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图
水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图
级配砾石施工工艺框图
沥青路面面层施工工艺框图
表5.4 盖板涵施工工艺框图
沥青表处（层铺法）施工工艺框图
盐渍土路基处理施工工艺框图
水泥稳定基层路拌法施工工艺框图
水泥稳定砂砾基层（厂拌法）施工工艺框图
沥青路面面层施工工艺框图
级配砾石路拌法施工基层施工工艺框图
路面底基层施工工艺框图
天然级配砂砾底基层施工工艺框图
创优管理机构体系图
单位工程质量控制程序
预制钢筋砼简支梁（板）施工工艺框图
预制钢筋砼园管工艺框图
Y N
钢筋砼园管涵施工工艺框图
N
小桥施工工艺流程框图
质量检查组织机构框图
质量检查程序图
施工现场质量控制
安全保证体系
注:五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
安全保障检查程序图
安全保障组织机构框图
工期进度管理程序框图
主要材料、设备控制程序。
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主要分项工程施工工艺框图概述
1
表5 主要分项工程施工工艺框图
1. 软基处理
§1.1 塑料排水板施工工艺框图及施工工艺
§1.1.1 施工工艺框图
2
§1.1.2 施工工艺文字叙述
§1.1.2-1 平整场地
场地平整误差控制在±5cm以内,平整度满足设计要求。
整修出一条和路拱一样的拱度,并进行压实。
填筑时,注意除净杂草,清除树根,草根、垃圾和石块等障碍物,同时还必须挤出泥浆,排除积水。
§1.1.2-2铺设砂砾垫层
铺设砂砾垫层的目的,就是经过砂砾垫层把塑料排水板挤出的孔隙水经过砂砾垫层排出路基外,砂砾的质量直接影响软基加固的效果,因此在选料时要严格控制其含泥量和含杂质量,含泥量和含杂质量不大于设计要求。
摊铺时,在清理好的基底上分两层铺筑,,每层层厚10cm,并逐层压实,压实到按JTJ051-93±301重型击实法测得的最大密度的90%以上。
铺设砂砾垫层材料时,从路基横向两侧向中间摊铺,厚度均匀一致,表面平整。
§1.1.2-3 打设塑料排水板
塑料排水板打设前,根据其间距、深度和位置进行测量并绘制方格网确定打设点位,在已经确定的打设点位上采用红油漆或其它醒目标志做以标记;塑料插板机上设置机械平衡装置,保证插板机的平衡度和垂直度,以确保塑料插板的施工质量。
打设完成后露出砂砾垫层的塑料排水板不得遭受污染,并及时清除排水板孔周围带出的泥土,同时使用砂砾回填。
在塑料排水板露头周围已经摊铺好的20cm厚砂砾垫层上,挖15cm深坑,将塑料排水板弯贴坑底后及时回填压实。
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塑料排水板施工时应遵照以下技术要求
(1)塑料排水板的质量应符合设计图纸和技术规范要求;
(2)施工之前,应将塑料排水板堆放在现场,并加以覆盖,以防暴露在空气中老化;
(3)施工时严格按照设计图纸指出的位置、深度和间距设置。
塑料排水板的顶部应伸入砂砾垫层,外露长度不小于20mm,使其与砂砾垫层贯通,保证排水良好;
(4)塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜不破损和不被污染。
板的底部应有可靠的锚固措施,以免在抽出保护套管时将其带出;
(5)塑料排水板插好后应及时将露出垫层部分进行处理,并予以保护,以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果;
(6)塑料排水板宜采用滤水膜内平搭接的方法连接,搭接长度不得小于200mm。
§1.1.2-4 复合土工布和土工格栅铺设
根据设计要求,施工完成第一层砂砾垫层并打设好塑料排水板后,整平砂砾垫层,并在其上铺一层复合土工布,复合土工布的质量要符合施工图纸和设计规范要求.完成复合土工布的铺设作业后,先均匀的铺设第二层30cm厚砂砾垫层,然后根据图纸要求,K50+050～K50+165(R,L)、K50+390～K50+660(R,L)、K51+050～K51+165(R,L)、K51+600～
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K51+660(R,L)段铺设一层土工格栅,K50+660～K51+050(R,L)、K51+660～K52+050(R,L)段铺设两层土工格栅,其余地段上层不铺设土工格栅。
铺设复合土工布和土工格栅时,必须遵照以下要求:
(1)铺设土工织物时应按图纸要求施工,在平整的下承层上全断面铺设;
(2)铺设时,土工织物应拉直平顺,紧贴下承层;
(3)土工织物的重叠、缝合和锚固必须符合图纸要求;
(4)土工织物的搭接在现场由人工或机械缝合,填料高度不足1米时,机械不应在路幅内掉头;
(5)施工过程中土工织物不应出现任何损伤,以保证工程质量。
§1.2 粉喷桩施工工艺及施工工艺框图
§1.2.1 粉喷桩施工工艺框图
§1.2.2 粉喷桩施工工艺文字说明
粉喷桩施工,先清除地表,包括杂草、草根和树根、表层淤泥、垃
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圾、积水、石块等在内的各种杂物,然后使推土机整平压实基础地面,并经监理工程师检查合格后,组织测量人员按设计要求进行桩位的测量放样。
将深层喷射搅拌机运至测量好的桩位对中后,启动电机,等搅拌机搅拌头转速正常后,边旋转边切土下沉,直至设计加固的深度后,从桩底向上喷粉,并搅拌提升至离设计地面0.5m处,重复搅拌下沉至桩底,又重复搅拌提升至离设计地面0.5m处,再向下将地面下桩长的1/3(但不小于5m)段重复搅拌一次。
关闭搅拌机并移至另一桩位,未搅拌的地面下0.5m内采用水泥土回填密实。
施工时,可按20米一个施工分段,本段水泥粉喷桩施工完成后,在上面均匀的摊铺一层砂砾垫层,并碾压密实。
根据设计要求,固化期完成后即可进行路基填筑。
水泥粉喷桩施工时,应遵照以下技术要求:
(1)在机具设备和材料进场的同时,应进行场地清理,使之符合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存和机具设备安装地点以及水电供应和排水沟位置;
(2)钻机技术性能和指标能满足设计与施工要求;
(3)钻机就位,必须满足设计图纸要求,垂直度偏位不得大于1.5%,桩的孔位与图纸位置偏差不得大于50mm;
(4)严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量,确保粉喷桩长度;
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(5)桩身上部1/3桩长不小于5m的范围内必须进行两次搅拌,以确保桩身质量;
(6)发现粉喷量不足时,应整桩复打,粉喷中断时,复打重叠孔段应大于1m;
(7)粉喷桩施工前应进行成桩试验,确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数,使其满足设计图纸要求;
(8)施工期间必须作好施工记录,实际的孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、洞穴、涌水及工程地质情况应作详细的记录。
§1.3 软基处理沉降观测
§1.3.1 观测点的设置
本合同段进行地基沉降和位移观测,每个里程设置沉降观测板3块,沉降杆若干节,地面位移桩10个(每侧5个).沉降板为400×400×10mm的钢板,沉降杆为Φ42钢管,管箍为沉降杆连接件,内壁有丝口;沉降板护管采用Φ85钢管。
地面位移桩采用12×12混凝土桩。
§1.3.2 沉降观测
沉降观测点设在路基中心及左右路间。
在准备设置的观测点上,挖开已经填好的第一层填料至地面或恢复后的地面,整平并放置中心焊有沉降杆的沉降板,测量板面标高并回填夯实。
测量第一节沉降杆(焊在沉降板上的一节)杆顶标高后用沉降板护管保护好沉降杆。
开始填下层料,填好后测其杆顶标高,两次标高之差即为沉降量。
用管箍接长沉降杆,测量杆顶标高并保护沉降杆,继续填筑下一层,以此方法循环,直至填至路堤施工
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