fluke 红外热成像仪——传送带检测

fluke 红外热成像仪——传送带检测

随着红外技术的不断发展，热像仪逐渐被应用于越来越多的民生行业，吃、穿、住、行无所不在。美国福禄克热像仪作为行业佼佼者，通过多年的推广和开发，已获得各领域工程师的广泛认可，此文将通过热图的解说来阐述美国福禄克热像仪如何应用于传送带的检测。

传送带是受长期摩擦、过热轴承、以及承载货物的热量传递，导致的老化、断裂，严重时会引发停产等生产事故。红外热像仪可在传送带运输的过程中发现过热、老化的初级阶段现象，及时发现故障隐患，避免事故损失。

传送带边缘温度异常

传送带发生温度异常的现象

1、传送带由于受力不均匀，导致传送带温度不均匀，容易使传送带局部过热，影响传送带的使用寿命，甚至可能会导致传送带断裂，以致生产停止事故发生；

2、传送带温度超高，导致传送带老化严重，影响使用寿命。

传送带温度缺陷描述

现代企业很多设备或原料是由传送带传输的，传输的过程中，一部分动力转换为热量而不是驱动力，这是正常的，但是，传送带不应在比环境空气温度高很多的温度下运转，或者在温度温度不均匀的情况下运行如果在这样的温度下运

转，就应查找问题的原因。

1、温度不均匀：由于部分部位的摩擦力较大通常，由于传送带上的物品放置不平衡，导致传送带向一恻倾斜，也会导致橡胶传送带与一恻的传动轴的压力增大，造成橡胶传动带局部过热。；

2、温度超高：在橡胶传送带表面上受到的摩擦力是与传送带上物体的静摩擦力，若物体与传送带有相对运动，静摩擦力则变为动摩擦力；这两者如果是由于负载过大，非常容易使传送带温度超高，长期温度超高，容易导致传送带老化，增加设备维修成本的压力。

传送带热缺陷的红外热像检测依据

传送带的热缺陷判断的依据是：

设备类别和部位热像

特征

故障特征故障原因一般缺陷严重缺陷危急缺陷

传送带边缘

和整

体整个传送带

温度不均匀

或温度异常

局部摩擦力过

大，或传送带负

载过大

温差不超过

15K，未达到

严重缺陷的

要求

温差＞

30℃或温

度超使用

环境温度

50℃

温差＞50℃

或超过环境

温度80℃

传送带使用红外热像检测的优势

1、发热检测无法使用接触式温度计，使用红外点温仪只能检测一定区域内的一个平均温度，容易造成漏检；

2、检测效率高。

如何才能拍摄清晰的热像图？

使用红外热像进行检测时要得到一幅清晰的红外热图，我们建议：

1有部分橡胶传送带比较光亮，拍摄时请注意周围有无干扰热源，造成检测干扰，故在拍摄时若周围有热源，请改变拍摄角度。

2在室外拍摄时要注意尽量避免测量阳光直射。

3注意传动轴是否发热，部分橡胶传送带的过热是由传动轴的热量传导。

4注意拍摄距离，有部分传送带因安装位置原因需要进行非常近或较远距离进行检测，在较近距离时注意红外-可见光的最小聚焦距离；若检测距离较远，则考虑加装长焦镜头。

5有部分现场粉尘较大，如输送煤炭、水泥、石灰等，为防止输送物品的粉尘对热像仪的损坏（特别是镜头），建议在红外热像仪上罩上塑料薄膜，并修正发射率校准辐射能量的衰减。

行业应用

传送带受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

主要典型应用行业有：食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食，及机械制造等国民经济的其他工业等。