机械设备安全检查制度
机械设备安全检查制度范文(三篇)
机械设备安全检查制度范文一、背景近年来,机械设备在各个行业的应用越来越广泛,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定机械设备安全检查制度,对机械设备进行定期安全检查已经变得十分必要和重要。
二、目的本制度的目的是为了制定机械设备安全检查的程序和要求,确保机械设备的安全性,预防事故的发生,保障工作人员的生命财产安全,提高机械设备的运行效率和生产效益。
三、适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的安全检查工作,并负责对机械设备进行定期检查。
四、安全检查内容1. 机械设备外观检查:检查机械设备外观是否完好,有无变形、裂纹、生锈等现象。
2. 电气设备检查:检查电气设备的接线是否松动、接地是否良好,是否有漏电风险。
3. 润滑系统检查:检查机械设备的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
4. 传动系统检查:检查传动系统的皮带、链条是否松动、磨损,传动装置是否正常运转。
5. 安全防护装置检查:检查机械设备的安全防护装置是否完好有效,如护栏、安全门等。
6. 控制系统检查:检查机械设备的控制系统是否正常运行,控制按钮、开关是否灵活可靠。
7. 报警系统检查:检查机械设备的报警系统是否正常,报警装置是否灵敏有效。
8. 高温设备检查:检查高温设备的散热系统是否正常,温度是否过高。
9. 操作人员培训检查:检查操作人员是否经过相关培训,了解机械设备操作规程和安全注意事项。
五、安全检查流程1. 安排专人负责机械设备的安全检查工作。
2. 按照安全检查内容制定详细的检查标准和要求。
3. 定期对机械设备进行安全检查,并记录检查结果。
4. 发现安全问题及时进行整改,并记录整改措施和结果。
5. 定期对机械设备进行复检,确保问题整改到位并消除安全风险。
6. 定期组织安全检查的培训,提高操作人员的安全意识和技能。
六、责任分工1. 公司负责人:对机械设备的安全检查工作负总责,并制定相应的安排和计划。
2. 专人负责安全检查工作:负责具体的机械设备安全检查工作,并及时整改安全问题。
机械设备安全检查制度(4篇)
机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全,预防机械设备事故的发生,确保员工的生命财产安全,提高生产效率和质量。
二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。
三、作业前的检查和准备(一)操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好,如保护罩、安全开关等,确保能够正常运行;(二)检查机械设备的工作环境是否整洁,有无杂物或障碍物,确保操作安全;(三)检查机械设备的各部位是否润滑良好,运转是否灵活,如有异常情况应及时通知维修人员;(四)检查机械设备的电源是否接地良好,电缆是否破损,通风良好,确保电气安全;(五)检查机械设备的安全标识是否完整清晰,如有磨损或褪色应及时更换;(六)操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
四、机械设备运行中的检查和维护(一)操作人员应随时注意机械设备的运行状态,如有异常声音或异味应及时停机检查;(二)机械设备的工作过程中,禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部,以免发生危险;(三)操作人员在更换机械设备的刀具或配件时,必须停机、关闭电源和断开电缆,并佩戴防护手套,以免发生意外;(四)定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统,及时添加润滑油和冷却水,保持机械设备的正常工作;(五)机械设备的维修和保养应由专业人员进行,操作人员不得擅自进行修理。
五、机械设备的故障处理(一)若机械设备出现故障,操作人员应立即停机,并将故障情况报告给维修人员;(二)在等待维修人员到达前,操作人员应尽量采取紧急措施,如切断电源、排除故障源、使用备用设备等;(三)维修人员在修理机械设备时,应严格遵守相关安全规定和操作流程,保证修理过程中的安全性。
六、机械设备的维护保养(一)机械设备的保养工作由专门的保养人员进行,包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作;(二)保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程,进行维护保养工作,确保机械设备能够正常运行;(三)保养人员应做好保养工作记录,及时汇报设备的故障和维护情况,以便进行更好的管理和排查。
机械设备检查制度(优秀3篇)
机械设备检查制度(优秀3篇)在现在的社会生活中,越来越多地方需要用到制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是xxx的小编为您带来的机械设备检查制度(优秀3篇),希望可以启发、帮助到大家。
大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时,必须正确系好安全带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必须捆绑牢固。
8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。
特殊情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案,由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗,严禁酒后操作、违章操作,遇有严重险情,有权暂停操作,并立即汇报进行处理。
11、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。
大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地减少事故损失,特制定本制度。
2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
机械设备安全检查管理制度
机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具,但同时也存在着安全隐患。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,我们制定了机械设备安全检查管理制度,旨在提高机械设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。
二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工,包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。
三、安全检查内容1. 设备接地是否良好,电气设备是否符合相关标准和规定。
2. 设备操作台是否清晰可见,并设有相应的标识和警示通告。
3. 员工是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 设备的稳定性是否良好,是否存在震动、晃动等异常情况。
5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行,设备是否存在漏油、漏水等问题。
6. 设备的电气线路是否正常,无损坏、老化和短路等情况。
7. 设备的紧固件是否牢固,无松动或脱落现象。
8. 设备的安全防护装置是否完好有效,如安全护栏、光幕、安全开关等,是否存在缺失或损坏。
9. 警示标识和标识牌是否齐全,是否易于辨识。
10. 有无违规操作行为,如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。
四、检查周期1. 日常检查:由操作人员进行日常巡检,每班至少进行一次机械设备安全检查。
2. 定期检查:由专职安全巡检员进行定期检查,周期为每月一次。
3. 特殊检查:根据需要,对特殊设备进行不定期的专项检查。
五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表,并及时上报相关部门进行记录和处理。
2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表,并上报主管部门进行记录和归档。
3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录,并制定相应的整改措施。
六、整改措施1. 对于发现的轻微问题,操作人员应及时进行简单的修复或整理,如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。
2. 对于发现的较严重问题,应立即停止使用并上报主管部门,由专业维修人员进行处理。
3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备,应进行彻底的维修和整改,直至问题解决。
机械科机电设备安全检查制度范本
机械科机电设备安全检查制度范本1. 目的本制度旨在确保机械科机电设备的安全性,保障员工和财产的安全,预防事故的发生,并提供安全的工作环境。
2. 适用范围本制度适用于机械科的所有机电设备,包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
3. 安全检查原则安全检查应遵循以下原则:- 预防为主,确保事故不发生;- 坚持定期检查,及时发现和排除安全隐患;- 充分记录,做好安全检查的档案管理4. 安全检查人员安全检查应由专门培训的机械科人员进行。
这些人员应熟悉机械科机电设备的相关知识和安全操作规程。
5. 安全检查内容5.1 机械设备的安全检查5.1.1 检查机械设备的外观是否完好,有无异常磨损或变形;5.1.2 检查机械设备的固定件是否松动或脱落;5.1.3 检查机械设备的运行部件是否润滑良好;5.1.4 检查机械设备的控制系统是否正常工作;5.1.5 检查机械设备的安全保护装置是否完好有效。
5.2 电气设备的安全检查5.2.1 检查电气设备的外观是否完好,有无异常磨损或变形;5.2.2 检查电气设备的接地是否良好;5.2.3 检查电气设备的绝缘是否正常;5.2.4 检查电气设备的开关是否灵活可靠;5.2.5 检查电气设备的线缆是否正常使用。
5.3 液压设备的安全检查5.3.1 检查液压设备的管路是否漏油;5.3.2 检查液压设备的连接件是否松动;5.3.3 检查液压设备的压力是否正常;5.3.4 检查液压设备的液位是否正常;5.3.5 检查液压设备的安全阀和溢流阀是否正常工作。
6. 安全检查频率机械科机电设备的安全检查应定期进行。
具体的检查频率如下:6.1 机械设备的安全检查:每月一次;6.2 电气设备的安全检查:每季度一次;6.3 液压设备的安全检查:每半年一次。
7. 安全检查记录安全检查应充分记录,包括但不限于以下信息:- 设备名称和型号;- 检查时间和地点;- 检查人员;- 安全隐患的描述;- 处理措施及结果。
机械厂安全生产检查和隐患整改制度
机械厂安全生产检查和隐患整改制度1. 检查内容- 机械设备的安全运行情况:包括设备的外观、结构是否完好,是否存在松动、老化、磨损等问题,是否存在漏电、火灾等安全隐患;- 用电安全情况:包括电气设备的使用是否符合规定,是否存在积水、漏电等情况;- 工作环境安全情况:包括作业区域是否整洁、通风是否良好,是否存在噪音、粉尘等污染;- 个体防护措施:检查员工是否佩戴必要的个体防护设备,如头盔、耳塞、防护眼镜等。
2. 检查频率- 对于机械设备较多、操作频繁的区域,应进行每日或每班次的检查;- 对于其他区域,应进行定期的检查,如每周、每月或每季度等。
3. 检查程序- 设定检查计划:根据工厂的特点和实际情况,制定检查计划,确定检查的区域、频率等;- 检查准备:准备所需的检查工具,如测试仪器、测量工具等;- 检查执行:按照计划进行检查,记录有关的隐患情况;- 隐患整改:将检查出的隐患进行整理、分类,制定整改方案,明确整改责任人和时间,并进行整改;- 隐患跟踪:对整改情况进行跟踪,确保整改措施的落实;- 隐患通报:及时向有关部门和人员通报检查结果和整改情况。
4. 隐患整改制度- 隐患整改责任人:明确隐患整改的责任人,包括工厂负责人、安全管理人员等;- 整改时间要求:对不同的隐患给出整改的时间要求,确保整改的及时性;- 整改方案和措施:针对不同的隐患,制定相应的整改方案和措施,确保整改的有效性;- 整改跟踪和检查:对整改情况进行跟踪和检查,确保整改措施的落实和有效性;- 整改记录和归档:对隐患的整改情况进行记录和归档,作为日后的参考和借鉴。
5. 监管和问责- 建立监管机制:确定安全检查的监管机构和监管人员,对检查情况进行监督和指导;- 问责机制:对于未按照要求进行整改的单位和责任人,给予相应的问责,包括警告、罚款等。
机械设备安全检查制度
机械设备安全检查制度1. 概述机械设备是企业生产的重要工具,但若使用不当,可能会对人身财产造成严重的威胁。
因此,制定机械设备安全检查制度对于保障员工的安全健康、减少生产事故具有至关重要的作用。
本文将对机械设备安全检查制度进行详细的介绍。
2. 检查内容2.1 设备检查2.1.1 机械设备的年检1.各种机械设备和附属设备必须符合国家和地方安全生产法律法规、标准的规定,年检合格。
2.过期未检、未检合格的机械设备禁止使用。
2.1.2 关键部件的运行情况检查关键部件是机械设备的重要组成部分,如传动机构、制动装置、液压传动装置、电气系统等。
定期检查关键部件是否完好,有无存在磨损、裂纹、讯息不良等情况,及时发现隐患并进行维护。
2.2 操作检查2.2.1 操作人员监督1.操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,并按相关规定操作,确保安全。
2.有指定的人员对操作人员的操作行为进行监督。
2.2.2 离岗时的处理办法1.工作中不允许随意离开设备岗位,如需离岗,必须将设备停止运行并按照规定进行处理。
2.操作人员须切实做好关锁、贴标、接地、拆除线路等操作,确保设备无法运行。
2.3 环境检查2.3.1 环境卫生检查1.机械设备四周的环境必须保持清洁整洁,并及时清理设备上的垃圾和碎屑。
2.机械设备周围的工作区域应畅通无阻,设备需要有足够的操作空间。
2.3.2 环境温度及湿度检查1.确保机械设备周围温度和湿度在可接受的范围内,并定期检查和调整环境。
2.特殊情况下,可以根据实际情况进行特殊防护和保养。
3. 检查方式机械设备安全检查方式主要是分为两种:3.1 定期检查1.根据制定的计划,定期对机械设备进行检查。
2.检查内容要细致全面,确保关键部件的运行情况检查到位。
3.问题不得拖延,要及时处理,保障设备正常运行。
3.2 抽检检查1.按照制定的比例和标准,对机械设备进行抽检。
2.检查过程中必须细致认真,对问题所在必须多次核定,确保问题不存在。
机械设备检查制度
机械设备检查制度机械设备检查制度一、制定目的为了保障生产设备的安全性和可靠性,确保生产过程的安全和正常运行,本公司制定了《机械设备检查制度》,对公司所有机械设备的检查与维护进行规范和统一管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的检查、维护、使用和管理,包括生产车间、仓库、办公室等。
三、检查内容1. 定期检查:定期检查应按照设备使用频率、工艺要求和设备性能情况,制定检查计划和检查频次。
2. 周期检查:周期检查主要针对设备长时间运转后的痕迹和变化,需要立即进行维护或更换。
3. 巡检:巡检应按照设备使用情况和生产计划,对设备进行随时巡视,并记录情况和异常情况需及时处理。
4. 特殊检查:对于特殊性能和使用场合的机械设备,需要制定相应检查制度,确保特殊设备的性能和使用效果。
四、检查责任1. 设备使用人员应对设备进行定期检查和巡视,并对设备异常情况及时处理。
2. 设备管理人员对设备进行周期性的深度检查,对设备维护和保养负责。
3. 生产安全生产管理人员要定时检查机械设备的安全,并指导设备的安全使用方法。
五、异常处理1. 当发现设备运转不正常,影响工艺、操作安全时,应立即停机查找和处理。
2. 当设备出现故障时,应及时处理,并制定故障解决方案,保证设备的安全、可靠运行。
3. 异常情况处理不当导致重大事故的,应对责任人员追究责任。
六、记录和报告1. 必须建立设备检查和维修日志,并记录检查和维修内容及结果。
2. 发现设备故障或问题,应立即上报设备管理人员或维修人员。
3. 设备管理人员应按时汇总各类设备的故障、问题和维修情况,并需要提出改进意见。
七、改进措施在检查中发现设备存在的问题,应及时处理,并制定改进方案。
同时,设备管理人员应定期总结检查情况和经验,及时调整和改进检查制度,提高机械设备的安全性和可靠性。
以上内容是《机械设备检查制度》的规定。
希望大家认真遵守,加强对机械设备的管理,保证生产工艺的安全和稳定运转。
机械设备安全检查制度(5篇)
机械设备安全检查制度一、配电箱里面的三相四线五线制必须要按规定执行,在检查中发现未做到三相四线五线制的,处罚____元。
二、末级箱必须做到一机一闸一漏,在检查中发现未做到的,处罚____元。
三、机械必须接地,在检查中发现未做到的,处罚____元。
四、电动吊篮和高空作业的工人必须做好相应的安全措施(如戴好安全帽、系好安全带等),如未做好相应的安全措施,处罚____元罚款。
五、做基础必须要做的以下要求:1、空压机必须要有防护罩。
2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备安全的情况下部能使用。
3、工人下井必须要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。
以上几点在工作中必须做到,否则处罚____元罚款。
六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的整洁畅通,如有违反,处罚____元罚款。
七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常情况下未关的处罚____元罚款。
八、塔吊指挥上班时间未到现场上班每次处罚____元的罚款。
九、安全员手机必须____小时保持开机状态,特种人员必须要持证上岗,否则处罚款____元。
十、管理人员出现行贿受贿现象经调查确认后以____元罚款;情节严重或造成恶劣影响的,处以____元罚款并开出公司。
十一、防护栏杆未达安全标准和未设置防护栏杆处罚____元罚款。
十二、在施工现场若发现偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款____元;情节严重按相关法规送相应部门处理。
十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以____元罚款。
机械设备安全检查制度(2)是为了保障机械设备运行安全、防止事故发生而制定的一系列规章制度和操作规范。
该制度包含以下内容:1. 检查内容:制定详细的机械设备安全检查项目,包括但不限于机械设备的外观、机械零部件的完整性和运行状态等。
2. 检查周期:明确机械设备安全检查的频率,根据设备的使用频率和实际情况进行安排。
通常应定期进行例行检查,并在需要的时候进行专项检查。
机械科机电设备安全检查制度(3篇)
机械科机电设备安全检查制度是指为了保障机电设备的安全运行,预防事故的发生,制定的一套检查制度。
1. 确定检查周期:根据机电设备的种类、运行状况和风险程度,确定不同设备的检查周期。
一般包括日常巡检、定期检查、特别检查等。
2. 制定检查内容:根据机电设备的特点和常见问题,制定详细的检查内容,包括设备的外部环境、工作状况、接线情况、润滑系统、安全保护装置等方面的检查。
3. 确定检查人员:指定专门的人员进行设备的安全检查,要求检查人员具备相关的专业知识和技能。
4. 进行检查记录:对每次检查的结果进行记录,包括设备的问题及处理情况,以便后续的跟踪和分析。
5. 制定修复措施:对于检查中发现的问题,及时制定修复措施,并安排专人负责修复。
6. 建立问题反馈机制:对于设备问题的整改情况进行跟踪和反馈,及时解决存在的安全隐患。
7. 定期进行设备维护:除了常规的安全检查,还需要定期进行设备的维护保养,及时更换损坏的零部件,保证设备的正常运行。
通过建立机械科机电设备安全检查制度,可以确保设备的安全运行,减少事故的发生,保护工作人员的生命安全和财产安全。
机械科机电设备安全检查制度(二)第一章总则第一条为了加强机械科机电设备的安全管理,确保设备的正常运行、防止事故发生,保障人身安全和设备安全、提高机电设备的使用效能,根据国家有关法律法规、规章制度,制定本制度。
第二条本制度适用于机械科各实验室、车间和设备的日常维护保养和安全检查工作。
第三条机械科应建立健全机电设备安全检查制度,明确各项职责和要求,确保安全检查工作的有效进行。
第四条本制度的主要任务是对机电设备进行日常定期检查,确保设备的安全运行,提出存在的问题和隐患,并采取相应的防护措施。
第五条本制度的执行主体为机械科的相关人员,包括实验室主任、教师和实验室管理员等。
第二章机电设备安全检查的内容第一条机电设备的日常定期保养工作。
根据设备的使用情况,制定相应的保养计划,对设备进行日常定期的保养,包括设备的清洁、润滑等工作。
机械设备安全检查制度
机械设备安全检查制度机械设备是生产过程中必不可少的工具,但假如安全检查不到位,就会造成生产安全事故,严重的甚至会威逼到人的生命安全。
因此,建立一套完善的机械设备安全检查制度至关紧要。
该制度应包括以下内容:一、制度适用范围该制度适用于工厂内全部机械设备的日常安全检查和维护。
其中机械设备包括但不限于发动机、汽车、升降机、钻孔机、磨床、剪切机、铣床、冲床等各类机电设备。
二、责任分工为保证机械安全检查制度的执行,车间主任、安全主任应成立安全巡查小组,定期对机械设备进行安全检查,发觉问题适时处理。
在每个车间里,应指定专人(机具操作员)负责宿舍里的机具日常检查,同时建立检查记录制度,检查记录由检查者在样表上签字。
三、安全检查的频率1.每班结束时应对机械设备进行一次日常检查,发觉问题适时处理。
2.每周至少一次对机械设备进行全面的检查,并订立相应的检查表和记录表。
3.每月进行一次更全面的维护保养,并对常用设备进行更细致的检查,记录检测结果。
四、机械设备安全检查的内容1.机械设备定期年检。
2.检查设备的开关、电路、传动系统、润滑系统、紧固件、外观损伤等部分是否完好,发觉问题适时实行措施进行修理或更换,确保机械设备安全。
3.对机械设备内部往还活塞、齿轮、链轮、法兰轴等零部件进行清洁、润滑和紧固、以确保相关部位的正常运转。
4.确保机械设备运转时工作台面的稳固安全,重物的位置、支架的稳定。
5.检查防护装置和警告标示是否齐全、有效。
6.检查工作场所是否干净乾净,易燃易爆和有害物质的存储是否符合要求。
七、机械设备安全检查的记录1.机械设备安全检查记录应依据车间订立的模板标准进行,确保记录的认真完整。
2.应对每个机械设备建立一个安全检查记录档案,记录检查时间、检查人员、检查内容和处理情况等有关信息。
3.对于有问题的机械设备,必需适时处理并对处理情况进行记录。
八、机械设备安全教育1.机械设备操作人员应定期接受安全培训和教育,把握机械设备的使用规程和安全操作要求。
机械设备安全检查制度(4篇范文)
机械设备安全检查制度(4篇范文)【第1篇】机械设备安全检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。
2、依照《jgj59—99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否坚固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。
并认真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患依照“三不放过”的原则,进行严厉处理,并做好记录,归档备查。
【第2篇】机械设备安全装置检查维护和修理保养制度一.目的为了机械器设备的正常运转,保护员工的身体免受损害,而订立本规定。
二.范围这用于本厂全部的机器器设备安全装置的检查、维护和修理、保养。
三.职责1.生产部必需保障全部机器设备都具备本质安全;在机器设备安装时就应保证机器设备的安全装置的完好;并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。
2.操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。
3.生产部应订立机器的每月的保养计划,定时对机器设备进行保养;以保障机器设备的正常运行,并做好保养记录。
4.任何机器操作前必需按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查,以保证机器设备的正常运行,并做好保养记录,以备查验。
5.操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的,必需立刻报专业人维护和修理,禁止操作员维护和修理机器设备,并做好维护和修理记录,以备查验。
6.对于无法及时维护和修理和待申购件的机器设备,操作员应挂上“待维护和修理”的标识牌。
7.机器安全装置实现报废年限及灵敏度达不到要求的必需报废或更换新的安全装置。
机械设备安全检查管理制度(5篇)
机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。
2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。
并认真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。
机械设备安全检查管理制度(2)第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理,确保生产过程中机械设备的正常运行,防止事故的发生和损害的发生,制定本制度。
第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件,旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。
第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查,所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。
第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。
第五条安全检查的周期为每年一次,对于大型机械设备、高风险设备,可以根据实际情况增加检查频率。
第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。
第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定,包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。
第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配,明确每个责任人的具体职责和检查范围。
第九条安全检查执行由各责任人完成,需按照检查要求进行检查、记录,并在检查过程中及时发现并整改问题。
机械设备安全检查管理制度范文(三篇)
机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,制定本机械设备安全检查管理制度。
2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构,明确相关人员的安全职责和权力。
2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作,及时解决机械设备安全问题。
2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责,并且配备专业的机械设备管理人员。
2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训,提高安全意识和应急能力。
3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度,每月至少进行一次全面检查。
3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。
3.3 安全检查由专门的安全检查组负责,成员由相关部门的安全管理人员组成。
3.4 安全检查记录要详实,包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。
4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后,要及时停止使用,通知维修人员进行维修。
4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修,确保修复后的机械设备符合安全标准。
4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录,以便进一步分析和防范类似故障的发生。
5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练,提高员工的应急能力和自救能力。
5.2 安全演练要结合实际情况,模拟不同的事故场景和应急情况。
5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法,并且经常进行实操演练。
6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后,要及时立案,进行事故调查和责任追究。
6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过,找出事故原因,并提出相应的改进措施。
6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故,要依法给予相应的纪律处分。
7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度,提高员工的安全意识。
7.2 安全宣传要多渠道、多形式,包括宣传海报、安全知识培训等。
机械厂安全生产检查和隐患整改制度(4篇)
机械厂安全生产检查和隐患整改制度是为了保障机械厂安全生产,预防和消除安全隐患,确保员工的人身安全,同时保护环境安全等方面而制定的一系列规章制度。
下面是一个可能的机械厂安全生产检查和隐患整改制度的内容:1.检查内容:(1)设备和用品:设备是否正常运行,用品是否到位。
(2)工艺流程:是否符合规定的工艺流程。
(3)作业现场:作业环境是否整洁,通风是否良好。
(4)操作规程:员工是否按照操作规程进行作业。
(5)安全设施:消防设施是否完好,防护设施是否到位。
2.检查频率:(1)日常检查:每天由专人进行检查,发现问题及时整改。
(2)定期检查:定期召开安全检查会议,对机械厂的各项安全情况进行综合检查。
3.检查程序:(1)确定检查人员:由专门负责安全生产的人员组成检查小组。
(2)检查内容:按照检查内容的要求逐项进行检查。
(3)记录问题:将发现的问题详细记录下来。
(4)整改通知:将问题整改通知书送达责任人,并设定整改期限。
4.隐患整改:(1)整改责任人:对发现的问题进行责任人的确认,并对其进行追责。
(2)整改期限:根据问题的严重程度和紧迫性确定整改期限。
(3)整改措施:制定具体的整改措施,确保问题能够得到根本解决。
(4)整改复查:对整改的问题进行复查,确认问题是否全部解决。
5.奖惩措施:(1)奖励制度:对安全生产工作做出重要贡献的人员进行奖励。
(2)惩罚制度:对违反安全生产检查制度的人员进行惩罚。
这只是一个大致的机械厂安全生产检查和隐患整改制度的内容,具体的制度要根据机械厂的实际情况进行制定和完善。
机械厂安全生产检查和隐患整改制度(2)第一章总则第一条为了加强机械厂安全生产工作,确保员工人身安全和生产设备设施的安全稳定运行,制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂安全生产检查和隐患整改工作。
第三条机械厂安全生产检查和隐患整改工作是机械厂每日必须进行的工作,全体员工必须参与,严禁疏于检查和整改。
第四条机械厂负责人是机械厂安全生产检查和隐患整改的主要责任人,必须高度重视安全生产工作,切实履行职责。
2024年机械设备安全检查管理制度
2024年机械设备安全检查管理制度第一章总则第一条为加强对机械设备安全检查工作的管理,确保机械设备的正常运行和人员的生命财产安全,依照《机械设备安全法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用机械设备的单位和个人,包括但不限于工厂、厂房、建筑工地、家庭等。
第三条机械设备安全检查管理的目标是确保机械设备的安全可靠运行,保障人民群众的生命财产安全。
第四条机械设备安全检查管理的原则是预防为主,强化监管,依法治理。
第二章机械设备安全检查的内容与周期第五条机械设备安全检查的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备的外观检查,包括设备表面的损坏、变形、松动等情况的检查。
2. 设备的机械性能检查,包括设备的运转、制动、传动等性能的检查。
3. 设备的电气性能检查,包括设备的电压、电流、接线等情况的检查。
4. 设备的安全装置检查,包括设备的限位器、过载保护器、紧急停机装置等安全装置的检查。
5. 设备的使用环境检查,包括设备的工作场所、工作条件、使用人员的操作行为等情况的检查。
第六条机械设备安全检查的周期根据设备的种类和使用频率而定,一般为每年一次,特殊设备和高危作业区域的设备可缩短至每半年或每季度一次。
第七条机械设备安全检查应由经过培训并取得相应资格证书的检验人员进行。
第三章机械设备安全检查的程序第八条机械设备安全检查应按照以下程序进行:1. 提前通知:单位或个人应提前1个月通知机械设备安全检查人员,并提供设备的相关资料。
2. 检查前准备:机械设备安全检查人员应在检查前组织对设备和相关资料进行准备工作,包括但不限于查阅设备说明书、了解设备工作原理等。
3. 实地检查:机械设备安全检查人员按照检查内容和周期进行实地检查,记录设备的问题和存在的安全隐患。
4. 编制检查报告:机械设备安全检查人员应及时编制检查报告,包括设备的问题和存在的安全隐患,以及整改措施和时限等。
5. 整改落实:单位或个人应按照检查报告要求进行问题整改,并在规定的时限内完成。
机械设备检查制度(四篇)
机械设备检查制度1.1 机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。
1.2 机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。
1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程;1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;1.2.3 检查管理机构和机务人员配备情况;1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况;1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况;1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况;1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。
1.3 机械检查的组织实施1.3.1每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报有关部门,定人定质限期解决。
1.3.2机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。
2 起重机械专项检查2.1 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。
2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查,其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。
2.3 每季度进行的检查至少应包括下列项目:2.3.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;2.3.2 吊钩有无损伤;2.3.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;2.3.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;2.3.5 液压保护装置、管道连接是否正常;机械设备检查制度(二),物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查,检查情况如下:一工区。
罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台,挖机一台经检查设备运行情况完好。
机电设备安全检查制度(5篇)
机电设备安全检查制度(一)每班检查1、项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况,发现问题及时通知机电维修人员予以修复。
2、项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查,发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。
(二)不定期检查1、设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态,发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。
对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。
2、按照上级文件通知和要求,组织相关人员对机电设备进行专项检查。
3、雨季和台风到来之前,项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护,确保机械不受影响。
风雨过后,由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查,确认没问题后才可投入使用。
(三)定期检查1、项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查,对存在的问题及时安排解决。
2、设备科汇同质安部人员在每月25~____日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分,对检查出来的问题制定措施予以整改消除。
机电设备安全检查制度(2)是为了保障机电设备在运行过程中的安全,防止事故发生,保护人员和设备的安全而制定的一系列规定和程序。
该制度主要包括以下内容:1. 安全检查的周期和频率:规定机电设备的安全检查周期和频率,例如每月、每季度或每年进行一次安全检查。
同时,根据机电设备的类别和风险等级,确定不同设备的检查周期和频率。
2. 检查的内容和方法:明确机电设备应该检查的内容,包括设备的机械结构、电气系统、液压系统等各个方面的安全性能。
同时,指定检查的方法和步骤,包括观察、测试、测量等,确保检查的全面性和准确性。
3. 检查记录和报告:规定机电设备安全检查的记录和报告要求。
每次安全检查都要记录检查时间、人员、内容和结果等信息,并及时制作检查报告。
检查报告应包括检查的具体情况、发现的问题、问题的解决方案和责任人等内容,用于后续的跟踪和整改。
机械设备安全检查制度模版(3篇)
机械设备安全检查制度模版第一章总则第一条为了确保机械设备的安全使用,推进企事业单位机械设备安全生产管理的标准化和规范化,维护员工的身体健康和生命安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企事业单位内所有机械设备的安全检查工作。
机械设备包括但不限于:起重机械、电动工具、高温、高压、高速等创伤性、伤害性机械设备。
第三条目的:通过机械设备的安全检查,提高员工对机械设备安全生产管理的重视度,减少机械设备安全生产事故的发生,确保员工的生命安全和财产安全。
第二章责任与义务第四条企事业单位应建立机械设备安全检查制度,并明确相应的责任与义务。
第五条企事业单位应安排专人负责机械设备的安全检查工作,并明确其职责和权限。
第六条机械设备操作人员应按照规定的程序和要求进行机械设备的安全检查工作,并如实填写检查记录。
第七条部门负责人应组织安排机械设备的定期检查工作,并指导操作人员进行安全检查及保养工作。
第八条机械设备安全监督部门应负责对机械设备的安全检查工作进行监督和协调,及时发现和处理机械设备安全隐患。
第三章机械设备安全检查程序第九条机械设备的安全检查工作应按照以下程序进行:(一)开展安全检查前,应组织相关人员进行培训,确保其具备必要的安全技能和专业知识;(二)机械设备的安全检查应定期进行,至少每季度进行一次全面检查;(三)机械设备的安全检查应按照规定的检查内容和要求进行,检查内容包括机械设备的运行状态、保护装置、安全警示标志等;(四)机械设备的安全检查记录应留存备查,包括检查日期、检查内容、检查结果等信息。
第四章检查内容和要求第十条机械设备的安全检查应包括至少以下几个方面:(一)机械设备的外观状况是否良好,有无明显的损坏或故障;(二)机械设备各部件是否运行正常,是否有异常噪音、振动等;(三)机械设备的防护装置是否完好,是否能正常运行;(四)机械设备的安全警示标志是否齐全,是否能清晰显示;(五)机械设备的使用操作是否符合安全要求,是否存在安全隐患;(六)机械设备的检修维护记录是否完整,是否按时进行维护。
机械安全生产检查制度模版(3篇)
机械安全生产检查制度模版一、总则为加强对机械安全生产的监管和管理工作,提高机械安全生产水平,有效预防和减少机械事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全,制定本机械安全生产检查制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有机械设备的安全生产检查工作。
三、机械安全生产检查的内容1. 机械设备的齐全性和完好性a. 检查机械设备是否齐全,并核对与机械设备相关的文件是否完备。
b. 检查机械设备的外观是否完好,如有损坏需要及时进行维修或更换。
c. 检查机械设备的各部件是否正常运作,如有故障需要及时修理。
2. 机械设备的保护措施a. 检查机械设备的安全防护装置是否完好,如安全防护门、安全开关等,如有故障需要及时修复。
b. 检查机械设备的紧急停止装置是否正常运作,如停止按钮、急停按钮等,如有故障需要及时修理。
c. 检查机械设备的防护罩是否安装完善,如有缺失需要及时安装。
3. 机械设备的安全操作规程a. 检查是否有机械设备操作规程,是否完成了机械设备操作规程的培训。
b. 定期抽查是否有机械设备操作人员进行现场操作,是否按照操作规程进行操作。
c. 检查机械设备的操作区域是否明确标识,是否存在危险因素,是否设有警示标识。
四、机械安全生产检查的要求1. 检查频次a. 对重要机械设备、易发生事故的机械设备应每月进行一次全面检查。
b. 对非重要机械设备应每季度进行一次抽查检查。
2. 检查程序a. 检查前需制定检查计划,并通知相关人员。
b. 检查过程中要仔细观察机械设备的工作状态,记录可能存在的问题和隐患。
c. 检查后要及时整理检查记录,并制定整改措施。
3. 整改措施a. 对发现的问题和隐患,需及时制定整改措施,并在规定时间内进行整改。
b. 整改后需进行复查,确保问题得到解决。
五、机械安全生产检查的记录和报告1. 检查记录a. 对每次检查需记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题和隐患等。
b. 检查记录需交由相关部门进行备案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机械设备安全检查制度 Ting Bao was revised on January 6, 20021
330逍白线漯河至舞阳段改建工程
S330-1合同段
机械设备
安全检查制度
河南乾坤路桥工程有限公司
二〇一四年四月
机械设备安全检查制度
一、机械设备检查制度
1、机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。
2、机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。
3、检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程;
4、检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
5、检查管理机构和机务人员配备情况;
6、检查技术培训及各级机务人员素质情况;
7、检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
8、检查机械使用、维修、保养、管理情况;
9、检查机械使用维修的运行效果。
10、机械检查的组织实施
11、每季度综合组织由各机械使用班组参加机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报给安全员,定人定质限期解决。
12、机械设备使用人员凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。
二、机械专项检查
1、机械使用单位应按制度经常检查机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查。
2、每月对在用的机械至少进行一次全面检查,并按额定速度进行回转、行走等机构安全性能检查。
3、每季度进行的检查至少应包括下列项目:
4、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
5、配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况;
6、液压保护装置是否正常;
7、主要部件有无异常和损伤;
8、钢结构、传动机构的检查;
9、大型机械的防风、防倾覆措施的落实情况;
10、重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。
三、每月(包含停用一个月以上的机械在重新使用前)至少应检查下列项目:
1、每周检查项目
各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等;
配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况;
液压保护装置是否正常;主要受力部件有无异常和损伤。
2、每日作业前应检查的项目
各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等;
经检查发现起重机械有异常情况或损伤时,必须及时处理,严禁带病作业。
机械在必须的情况下向当地市级质量技术监督局申请机械的安全技术检验,更换安全准用证。
新购、大修、技术改造的大型机械,在投入使用前,必须由专业检验部门自检合格后,按规定进行调试与技术试验,未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。
新购机械设备的调试由专业技术人员调试合格后方可使用。
检验合格后,填写技术试验报告。