201211-上海炼升化工有限公司年产15000吨芳烃聚酯多元醇生产装置技改项目

中国石化集团上海工程有限公司2 中国石化集团上海工程有限公司、上海顺茂环境影响评价技术服务有限公司受上海炼升化工有限公司委托开展对年产15000吨芳烃聚酯多元醇生产装置技改项目的环境影响评价。

现根据国家及本市法规及规定，并经上海炼升化工有限公司同意向公众进行第二次信息发布，公开评价内容。

本文本内容为现阶段环评成果。

下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善。

1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景上海炼升化工有限公司位于金山区卫六路1259号，东靠卫六路，南邻加油站，西为待开发工业用地，北侧为建筑公司仓库、金山大道，占地面积为11900㎡。

上海炼升化工有限公司是一家以生产重芳烃系列产品为主，集研发、生产、贸易为一体的化工企业，公司前身是隶属于上海石化股份有限公司的上海炼福化工溶剂有限公司，2007年9月改制成为上海炼升化工有限公司，现有一套年处理12000万吨碳十重芳烃装置。

上海炼升化工有限公司拟投资1500万元，在公司界内新建年产15000吨芳烃聚酯多元醇生产装置（一套年产5000吨芳烃聚酯多元醇生产装置和一套年产10000吨芳烃聚酯多元醇生产装置）（简称本项目）。

1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表； 1.2.1项目组成利用公司已建热油炉系统和循环水场等辅助设施，在原均四甲苯车间内新建一套5000吨/年芳烃聚酯多元醇生产装置和新建一套10000吨/年芳烃聚酯多元醇生产装置。

两套装置建成后达到15000吨/年芳烃聚酯多元醇规模，年操作时间：7920小时。

建设项目工程内容列于表1。

w ww .e nv i r.go v.c n中国石化集团上海工程有限公司3表1建设项目工程内容类别 已建技改建技改后总计名称规模 名称规模 名称规模重芳烃溶剂油装置 12000吨/年芳烃聚酯多元醇 15000吨/年一套重芳烃溶剂油装置、一套芳烃聚酯多元醇装置12000吨/年重芳烃溶剂油、15000吨/年芳烃主体工程均四甲苯装置 已拆除 导热油锅炉 YLW-1900MA罐区9座储罐、8座卧式罐，罐容为2500m32座产品槽50 m 39座储罐、8座卧式罐、2座产品槽。

罐容为2550 m 3灌装站 年灌装24000吨/年，6个鹤位，分别装卸产品和原料。

年灌装15000吨/年，2个鹤位，分别罐装产品8个鹤位辅助工程综合楼、停车场、配电室、检维修备品配件库等 / / 生活水、工业水、电等依托工业区 自产蒸汽公用工程冷却循环水系统 180吨/时180吨/时1套水膜除尘装置 1个排气筒、 处理烟气量780m 3/时、排气筒35米高 5套活性炭吸附装置2套布袋除尘器，7个15米高排气筒5套活性炭吸附装置2套布袋除尘器，7个15米高排气筒1套废水预处理工艺。

18m×6m×2.7m1套废水预处理工艺。

1个固废临时堆场 固废临时堆场2m×5m.1个固废临时堆场2m×5m.环保工程针对不同噪声源，建有相应的隔声、减振降噪措施针对不同噪声源，新建相应的隔声、减振降噪措施针对不同噪声源，建有相应的隔声、减振降噪措施 环保管理 建有环保管理体系和重芳烃溶剂油装置环保应急预案芳烃聚酯多元醇生产装置环保应急预案建有环保管理体系、环保应急预案（包括重芳烃溶剂油装置、芳烃聚酯多元醇生产装置）上海环境热线w ww .e nv i r.g ov .cn中国石化集团上海工程有限公司4 1.2.2生产工艺本项目所采用的技术路线为上海炼升化工有限公司自行研发技术。

对苯二甲酸（PTA ）、脂肪酸、苯酐为多元酸原料、二甘醇和甘油为多元醇原料，在无机盐催化剂作用下，发生酯化反应，生成具有一定粘度和羟值的聚酯多元醇产品，通过调节多元酸和多元醇的配方比例，来生产具有不同羟值和粘度的系列芳烃聚酯多元醇产品。

图1 芳烃聚酯多元醇生产工艺流程简图1.2.3生产规模本项目产品方案列于表2。

表2 产品方案序号 产品名称产量（吨/年）采用标准 1芳烃聚酯多元醇15000企业标准表3 产品生产方案装置名称生产批次 每批次产量 合计5000吨/年芳烃聚酯多元醇生产线 250批/年 20吨/批 5000吨/年 10000吨/年芳烃聚酯多元醇生产线250批/年40吨/批10000吨/年1.2.4建设周期本项目的建设将连续进行，项目计划于2013年第一季度开工建设， 2013年7月试生产。

1.2.5投资（包括环保投资）本项目用于环境保护的设施主要是水膜脱硫除尘器、集风罩及布袋除尘器、活性炭w ww .e nv i r.中国石化集团上海工程有限公司5吸附装置、降噪设施等。

其工程费用估算见表4。

表4 环保工程费用估算序号 环境保护工程设施环保投资(万元)1 集风罩及布袋除尘器 52 活性炭吸附装置 153 隔油池、初期雨水池、污水输送管道 54 事故池 15 5 噪声防治 56 环境检测设施 5合计 40 建设投资 1000环保投资比例% 4%本项目总投资、环保投资情况详见表5。

表5 总投资、环保投资一览表项目名称 总投资 （万元）建设投资（万元）环保投资 （万元）环保投资占建设投资比例%本项目1500 1000 404%1.3建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。

本项目的建设属国民经济行业分类与代码（GB/T4754－2002）C266 “专用化学产品制造”。

依据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，“鼓励类，十一、石化化工， 14、改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”；依据《上海工业产业导向和布局指南(2007年修订本》，“鼓励类，（二）精细化工及有机化学新材料， 18.功能性高分子材料”。

本项目属于鼓励类，因此本项目的建设符合国家产业政策。

本项目属精细化工，选址为金山第二工业园区，本项目的建设与金山第二工业区发展规划、功能定位相符合。

w ww .e nv i r.go v.c n中国石化集团上海工程有限公司6 2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状（1） 环境空气环境根据《上海市环境空气质量功能区划》（2011年修订版），项目所在区域为二类区，空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准。

委托有资质的监测单位对项目所在地现状监测结果表明：项目所在区域内SO 2、NO 2、PM 10能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类区标准要求。

（2） 地表水环境根据《上海市水环境功能区划（2011年修订版）》规定，区域附近内河黄姑塘为Ⅳ类水质控制区，金山第二工业区内其他内河为Ⅴ类水质控制区，水质分别执行《地表水环境质量标准》GB3838－2002中Ⅳ类、Ⅴ类标准。

委托有资质的监测单位对项目所在地现状监测结果表明：黄姑塘水质指标满足《地表水环境质量标准》GB3838－2002中Ⅳ类标准；金山第二工业区内其他内河水质指标满足《地表水环境质量标准》GB3838－2002中Ⅴ类标准；（3）声环境功能区划依据《上海市环境噪声标准适用区划（2011年修订）》，金山工业园区（金山第二工业园）：张泾河－莘奉金高速公路－浙江省界－沪杭公路，为3类功能区。

委托有资质的监测单位对项目所在地厂界声环境现状进行监测，项目所在地声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准的要求。

（4）地下水环境委托有资质的监测单位对项目所在地地下水环境现状进行监测，监测结果表明，监测因子能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅳ类标准限值的要求。

（5）土壤环境委托有资质的监测单位对项目所在地土壤环境现状进行监测，监测结果表明，监测因子能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中3级标准限值的要求。

对于该标准中未包括的总石油烃，满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）中的B 级标准。

w ww .e nv i r.go v.c n中国石化集团上海工程有限公司72.2建设项目环境影响评价范围（附有关图件）。

（1）大气：以工程排放点为中心，半径为2.5公里。

（2）地表水：本项目废水纳管排放，仅对废水进行纳管可行性分析。

（2）噪声：厂界外1米范围。

（3）环境风险：以项目为中心，半径为3公里。

（4）地下水：厂区界内11900㎡。

本项目大气及环境风险评价范围见图2。

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围； （1）废气本项目废气主要来自燃烧烟气、工艺废气和无组织排放废气。

①燃烧烟气：本工程利用已建导热油，燃料为烟煤，年燃煤增加450t，年增烟气量为3351724Nm 3，燃烧烟气通过水膜脱硫除尘后，最终排放烟气中SO 2浓度为290mg/Nm 3。

氮氧化物浓度为143.1mg/Nm 3，烟尘浓度为31.2 mg/Nm 3。

排放烟气符合国家《锅炉大气污染物排放标准》（DB31/387-2007）规定的排放标准。

按GB/T 16157的规定设置永久的烟气监测孔、采样平台及其相关设施。

②工艺废气本工程排放工艺废气主要有两股，分别是固体原料投入反应釜逸散颗粒物经集风罩收集的集尘废气、酯化反应后经立式、卧式冷凝回收未反应的物料后进入水封槽产生的放空气体。

集尘废气：固体原料投入反应釜逸散颗粒物经集风罩收集的集尘废气送本工程设置的布袋除尘器进行除尘，除尘尾气颗粒物浓度为16.5mg/Nm 3，送（高15米，直径0.2米，常温）排气筒排入大气。

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（颗粒物，高度15米，排放速率3.5kg/h ，排放浓度120 mg/m 3）。

水封槽产生的放空气体：本工程将该废气送活性炭吸附装置，经活性炭吸附后，非甲烷总烃浓度为2.1mg/Nm 3，送（高15米，直径0.1米、常温）排气筒排入大气。

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（非甲烷总烃，高度15米，排放速率10kg/h ，排放浓度120 mg/m 3）。

w ww .e nv i r.go v.c n中国石化集团上海工程有限公司8 ③无组织废气：为减少无组织排放量，原料、产品储罐均采用拱顶罐加氮封，呼吸气通过呼吸阀进入本次“以新带老”措施中新设置的活性炭吸附装置进行吸附处理，装卸采用平衡管，污水预处理实施加盖，装置中采样均要求采用密闭方式，对装置阀门、管线、泵等设备加强操作与管理水平。