家用反渗透(RO)纯水机故障诊断和维修方法
反渗透常见故障及处理办法
反渗透系统常见故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。
一、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因：RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。
另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。
（1）标准化后产水量下降脱盐率降低标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是：一、胶体污堵为了辨别胶体污堵，需要：测定原水的SDI值；分析SDI测试膜膜表面的截留物；检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物；二、金属氧化物污堵金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物；三、结垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩散。
含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内出现结垢堵塞膜系统，含钡和氟的结垢一般形成较慢。
辨别是否结垢的方法：查看系统的浓水侧是否有结垢；取出最后一支膜元件称重，存在严重结垢的膜元件一般比较重；分析原水水质数据（2）标准化后产水量下降脱盐率升高标准化后产水量下降脱盐率升高其可能的原因是：①膜压密化当膜被压密化之后通常会表现为产水量下降脱盐率升高，在下列情况下容易发生膜的压密化：进水压力过高进水高温水锤②有机物污染进水中的有机物吸附在膜元件表面，造成通量的损失，多出现在第一段。
反渗透RO净水器的常见故障及解决办法
反渗透RO净水器的常见故障及解决办法RO净水器，作为净水机大类别中的一个主流产品，所使用的部件也是最多的，涉及面也是最广的。
一般来说好的进水器出现有问题不多，但是出现一些小问题也是让人很烦恼的一件事情。
很多RO净水器出的问题都大同小异，现在小编给你介绍一下净水器常见的问题进行分析，并附上排除这些障碍的方法，希望对您有帮助。
一、净水器噪音很大，常见的几种问题1、水压不稳：水温不稳可能造成机器频繁启动，连续发出声响，水压低时(智能型)会(显示屏)显示缺水并报警。
2、低压开关坏了：若低压开关坏了(智能型)，无法闭合，会一直出现报警现象。
3、高压开关损坏：如高压开关接触不良，可能会导致机器(进水阀)频繁启动，发出连续声响。
4、变压器内渗水：变压器内渗水，可能会导致内部短路，发出噪音。
5、管路内有空气：管路中有气体可能会发出与机器管道摩擦撞击的声音。
二、RO机废水多怎么办?1、电源接触不良，因为冲洗电磁阀每启动一次都需冲洗24秒。
重新接好电源。
2、水压不稳水压不稳时;可能会导致低压开关频繁闭合，水泵不启动或机器频繁启动;原因同上。
加配增加泵或等水压稳定之后再开机。
3、逆止阀泻压;4、进水电磁阀脏或损坏;清洗或更换5、冲洗电磁阀脏或损坏;如果冲洗阀无法闭合，废水比也就起不到节流的作用，废水排放量大。
6、废水比损坏;如果废水比损坏，会导致起不到节流的作用，废水排放量就会大。
三、RO机出水量过小1、滤芯堵塞滤芯堵塞时，无论是前置芯还是后置芯，堵塞时无法出水;2、压力桶无气压或气压低压力桶无气压或气压低时，压力桶里水压出不来，出水只是随机制的水;3、压力桶球阀没打开或压力桶球阀损坏压力桶球阀没打开时，出水只是随机制的水，故出水量少;4、水管打折水管打折时，水管内径边小，水通量变小;5、增压泵水压力不够增压泵压力过小，RO膜的水透过量小废水多，一直排废水;6、废水比损坏废水流量过大换废水比四、RO机工作不出水客户在用净水机的时候，经常会发现净水机不出水的问题，不管是家用商用，都会发现一些机器不工作的原理，像不出水呀，没电呀，还有不停的流纯水或是废水等等一系列现象，出现以下问题很正常。
反渗透常见故障及处理办法
反渗透常见故障及处理办法反渗透系统常见故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。
一、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因：RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。
另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。
（1）标准化后产水量下降脱盐率降低标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是：一、胶体污堵为了辨别胶体污堵，需要：测定原水的SDI值；分析SDI测试膜膜表面的截留物；检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物；二、金属氧化物污堵金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物；三、结垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩镜现象会造成膜元件的机械损坏。
③膜表面磨损这种情况常常是因为RO系统前端的元件受到水中结晶体或具有尖锐外缘的金属悬浮物的磨损造成的。
④产水背压任何时刻，产水压力高于进水或浓水压力0.3bar，复合膜就可能发生复合层间的剥离，从而损坏膜元件。
（2）标准化后脱盐率下降产水量升高产生这种症状的原因有：①膜氧化当膜接触到水中的氧化性物质后，膜被氧化破坏，这是不可逆的化学损伤，一旦出现这种情况，只能更换所有膜元件。
华尔康RO纯水机维护及常见问题解决方法
RO纯水机维护保养及常见问题解决方法一、高压泵不启动，无法造水①检查是否停电，插头是否插上②检查低压开关是否失灵，不能接通电源③检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误④检查高压开关或水位控制器（指立式冰热机）是否失灵，无法复位⑤检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）二、高压泵正常工作，但无法造水①高压泵失压②进水电磁阀打不开无法进水（纯水浓水均无）③前置滤芯堵塞（纯水浓水均无或浓水很小）④逆止阀失灵（有废水无纯水）⑤自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）⑥电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）⑦RO 膜堵塞三、高压泵不停机①高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力②逆止阀堵塞，不出纯水③高压开关失灵，无法起跳四、高压泵停机，但废水不停①进水电磁阀失灵，不能有效断水②电脑盒有故障，不能关闭进水电磁阀（指微电脑型）③逆止阀泄压（浓水流量小）五、水满后，机器反复起跳①逆止阀泄压②高压开关或液位开关（指立式冰热机）失灵③纯水管路系统有泄压现象六、压力桶水满，但纯水无法流出①压力桶泄压，充气至桶内水刚好排出为止，约0.3MPa ，按气压表补压至0.04-0.08MPa 。
②后置活性炭堵塞七、纯水流量不足①前置滤芯堵塞②高压泵压力不足③RO 膜堵塞④冲洗电磁阀，无法关闭⑤后置活性碳堵塞⑥压力桶压力不足或内胆破漏八、管路接口附近漏水是何原因？◆检查PE 管管头是否切平，◆检查管塞是否塞到位，◆检查螺冒是否拧紧。
九、水机运行过程中有异常噪音是何缘故？◆检查逆止阀是否失灵或老化◆检查是否高压泵质量出现问题◆原水压过低，泵体充有空气◎水机日产水量达不到要求是何原因？◆检查是否计算有误◆检查水泵压力是否到位（0.6Mpa ）◆检查冲洗电磁阀是否关闭不严◆检查水温是否太低十、浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS 值相同，为什么？可能出现的原因：◆可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。
反渗透常见的故障及处理、试用方法
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法（一）在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象：高压泵跳闸。
一、可能引起的原因：1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计异常：①反渗透进水压力小于0.1MPa或大于1.5MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
②反渗透进水PH值小于4或大于11时联锁反渗透高压泵跳闸。
③反渗透进水余氯大于0.1mg/L时联锁反渗透高压泵跳闸。
④反渗透进水浊度大于1NTU时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤仪用压缩空气压力小于0.4MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
3：反渗透升压泵跳闸。
处理方法：手动停运反渗透升压泵，快速打开反渗透浓排、产排，关闭电动慢开门，停运还原剂计量泵，除碳风机。
待电动慢开门关闭后，将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸，现场检查阻垢剂药箱液位低，立马补充阻垢剂（配药浓度3-5ppm毫克每升）。
②人为原因：在两套设备同时运行的情况下，需停运另一套设备时，启动另一台阻垢剂计量泵（注：两套设备同时启动#1阻垢剂计量泵比#2阻垢剂计量泵行程大，在停运另一套设备时需启动#2阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸）。
③阻垢剂计量泵故障，停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵，在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计异常：①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查发现PH、余氯、浊度未见异常是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示异常，联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见异常，是由于表计故障导致联系检修处理，如后续设备急需用水可采取挂禁止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为原因导致仪表异常波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸，停运反渗透，启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障，停运反渗透，检修上票处理。
试用方法：在处理表计结束后，联系热控先解除联锁或者采用挂牌方法，防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
反渗透设备常见故障及解决办法
1增压泵、高压泵不吸水解决方法：若是380v电压，应检查增压泵、高压泵是否反转，如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个，如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。
220v电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象，只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。
2增压泵不启动解决方法：首先检查主机有无电源进入，线头有无松动，脱落，继电器是否吸合。
3高压泵不启动解决方法：检查和高压泵对接的继电器是否吸合，接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起；如欠水指示灯亮起，说明原水水源不够增压泵使用，为了不使高压泵空转从而损坏高压泵，故使用断水保护器切断高压泵电源，从而起到保护高压泵的作用。
如提供充足的水源，使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求，断水保护器指示灯灭，即可启动高压泵。
4高压泵发出异响解决方法：检查高压泵有无空转，有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响，通常会在1~3分钟自动消失，如在3分钟后没有消失的情况下，应将高压泵的排气阀打开，进行放气或注水。
5管道爆裂解决方法：由于一些地区的水质较差，杂质较多，或由于长时间没有更换绒喷滤芯和清洗RO膜，会导致RO膜堵塞，从而导致管道内压力增高，致使管道爆裂。
出现这种情况应首先检查绒喷滤芯是否已经需要清洗或更换，然后清洗RO膜即可。
质量太差的原水会导致RO膜经常堵塞，此时我们应增设离子交换设备或在原水中添加阻垢剂，以消除水中杂质，从而提高产水质量、增加RO 膜的使用寿命。
6出水量越来越小解决方法：有些设备使用者会发现，设备出水量越来越小（使用自来水作原水的设备基本上不会出现这种现象），这是因为有些地下水水质较差，杂质较多，造成RO膜部分堵塞，从而使设备出水量减少。
这时我们应该定期对预处理进行反冲，绒喷滤芯进行更换，RO膜进行清洗，或把原水由质量很差的地下水更换成自来水（在没有自来水的情况下好配置一套离子交换阻垢系统，基本上会杜绝此类现象的发生）。
7纯净水中出现细微白色或黑色悬浮颗粒解决方法：这是因为管道受到污染，致使细菌滋生造成的。
纯化水系统反渗透膜故障分析
二级反渗透系统故障分析1.概要如有很多原因会造成反渗透设备不能正常运行。
在对问题作进一步分析之前，你必须可能地收集各种征状。
2. 简介本篇的主题是如何排除二级反渗透设备的故障，我们假定设备设计有相应的仪表和取样点以满足故障排除和设备清洗的需要. 3. 如何避免设备异常的最好方法是从一开始就进行防范，以下是一些相关的二级反渗透设计的建议： 设计二级反渗透系统时应有水质全分析。
如果水质存在季节性的变化(在地表水中十分常见)或水源变化(在市政供水中十分常见)，尽量获取你所能得到的所有分析数据并确认它们取自于最新的材料。
现场进行15分钟SDI(污染密度指数)试验，以确定发生胶体污堵的可能性。
先确认在设计二级反渗透系统时已设计有足够的预处理。
在设计二级反渗透时(特别是有可能发生污染时)应留有余地。
在保守的二级反渗透系统设计时选用较低的水通量，因为减少单位膜面积上的产水量会减少污染物在膜对于以井水作为给水水源的系统，设计水通量应控制在8~14gfd(加/平方英尺/日)的范围内。
对于井水作为给水水源系统，设计水通量应控制在14~18gfd的范围内。
回收率应取较为保守的值，以使污染物的浓度降至最低。
一个保守的设计应尽量增加进水横向流速和浓水流速，横向流速越高，膜表面盐分和污染物向主体溶液的扩散速度越快，因而可以减少膜表面盐分和污染物的浓度。
对于不同的使用场合选择合适的膜元件类型。
调查你周围是否有使用同一进水水源的反渗透系统。
查明故障： 我们建议您对所记录的运行数据运行“标准化”，以确定系统污堵的规律，使你能够订出洗涤的时间表，并确认系统有无故障。
这些标准化的参数是通过将每日的主要运行数据，如温度，进水TDS、回收率和压力等与第一天的运行数据进行比较。
并根据变化作相应调整而得到的。
举一个例子，如果第100天的标准化产水量是80gpm(加仑/分钟)，而第一天的产水量是100gpm(加仑/分钟)，说明膜元件受到了污堵并损失了20%的产水量，因而建议进行清洗。
关于反渗透纯净水设备出水水质不达标的原因
关于反渗透纯净水设备出水水质不达标的原因
反渗透纯净水设备主要的功能就是对被受到污染的水质通过过滤使其质量达标的的一款设备，但是若是该设备在使用过程中出现了水质不达标的情况的话，那么反渗透纯净水设备就无法达到其应有的要求，所以一旦发现反渗透纯净水设备出水水质不达标的情况，就应当快速及时的去找出原因所在并进行解决。
一、多路阀插中心管处O型密封圈破损：
该故障较易发生在刚安装好反渗透纯净水设备初次调试就出现出水硬度超标不合格，出现该故障的原因是中心管的上部没有倒角，或者没有涂抹润滑剂，在插入中心管的时候导致多路阀的插中心管处O型密封圈破损，从而导致硬水串水，出水硬度超标。
解决方法：更换O型密封圈，安装的时候涂抹润滑剂，要及时对其进行检修或关闭。
二、软化树脂老化失效：
出现该原因多半法发生在反渗透纯净水设备使用2年之后，软化树脂失去活性，即使再生也不能恢复。
解决方法：应对注水时间进行及时的调整，并检查吸盐控制阀是否被堵塞，如果堵塞要对其进行清洗。
三、无法吸盐或者吸盐时间短：
反渗透纯净水设备的吸盐系统出现问题，或者进水压力过低(使用射流器的设备)都会出现该故障现象。
解决方法：检查射流器是否堵塞，或者吸盐泵是否有故障，提高进水压力(合适的压力范围为：0.2-0.4MPA)。
反渗透纯净水设备在应用过程中出现一些常见故障时，要按照正确的操作步骤进行检修，对故障原因加以分析，从而高效排除故障，维持设备的良好运行状态。
四、可能是因为盐罐中缺水造成的
反渗透纯净水设备的作用就是去除水中钙、镁离子，降低水的硬度，通过树脂的吸附作用达到了这一目的。
树脂的净水效果非常好，去除率达到了99%以上，几乎能够去除所有的硬度离子。
反渗透装置运行中出现的问题及处理措施
反渗透装置运行中出现的问题及处理措施
反渗透装置是水处理行业中经常被使用的一种设备，在运行过程中，也会出现
一些问题，以下是这些问题及其处理措施。
一、滤芯堵塞
滤芯堵塞是运行中反渗透装置常见的问题，由于水中细小颗粒物和有机物的积累，容易导致滤芯上的小孔堵塞，使水流量减少，严重影响反渗透装置的效率。
处理方式：定期清洗反渗透滤芯，用清水或清洁剂稀释润湿滤芯表面，以清洗滤芯上的颗粒物；有时可以用化学水处理剂进行除垢，提高反渗透滤芯的清洁效果。
二、水质失衡
因反渗透装置的使用，水中的盐分和水质质量在运行中会逐渐变差，导致水质
失衡。
因此，反渗透装置应定期对水质进行检测并维护，根据情况进行更换或维修，以避免使用过程中出现水质失衡的情况。
三、膜损坏
膜损坏是反渗透装置在运行中出现的一般问题，主要由于截留剂堵塞膜过多，
加上高碱度pH和碱强度的影响，使膜表面受到破坏，从而影响反渗透设备的效率。
处理方式：定期使用清洁剂对膜进行维护，及时处理阻塞；同时应当使用高质量的原水，有效防止膜孔堵塞，并通过调节原水温度及截留剂量均衡流量，以减轻膜损坏。
总之，反渗透装置在运行中经常会出现一些问题，应根据具体情况采取相应的
措施，以保证反渗透装置持续运行，提高其使用效率。
RO纯水机说明书
一、产品介绍1.产品描述：1）本产品采用美国尖端宇航技术——RO逆渗透技术。
以市政自来水为水源，通过0.0001微米孔径过滤，制造出口感甘甜的纯净水。
2）采用进口RO膜，优质高压静音泵，噪音小、振动小、低能耗、高效率、耐弱酸弱碱腐蚀、使用寿命长，冬天不受气候及水温影响，性能稳定。
3）预处理采用可更换式滤芯，能有效保证预处理效果，且更换方便，换芯价格经济，制水运行成本低。
4）制水过程全自动控制（水源、缺水、制水、水满停机、检修等状态显示）。
5）配备压力装桶，增加出水流量，具有储水功能。
6）所有接头均采用螺纹衔接，杜绝漏水。
7）滤瓶均采用优质加厚型滤瓶，寿命更长久，使用更安全。
2．纯水机的分解图介绍3.电气图4.水路图5.技术参数机型50加仑/50G 75加仑/75G 200加仑/200G 400加仑/400G 电源AC 220V / 50Hz制水功率25W 50W额定产水流量7.8L /h 11.7L /h 31.2L /h 62.4L /h额定日产水流量190L /d 285L /d 760L /d 1520L /d适用水压0,05~0.6MPa使用环境温度4℃~40℃冲洗方式智能自动冲洗1)确认纯水机要安装的位置（安装时应视实际情况而定）2）确认安装所需的各种配件是否齐全3）安装之前请勿送水和送电2、安装进水三通、球阀：截断原水，拆卸水龙头或其他水管部件。
在进水三通、球阀上缠绕生料带。
安装进水三通，在进水三通上安装进水球阀，并使进水球阀处于关闭状态。
打开原水，检查进水三通、球阀有无漏水情况。
3、连接纯水机水管：用PE水管将纯水机进水口和进水球阀相连接。
4、安装前置过滤：将各级滤芯塑料袋拆除，冲洗滤芯表面，将滤芯安装好，注意滤芯不要装偏。
4、安装RO膜：首先将纯水机从包装箱内取出，将膜壳盖上接头的螺帽拧下，取出进水管，然后用膜壳扳手将膜壳盖拧开，再将反渗透膜从真空包装袋中取出，将有两个O型圈的一端朝里装入反渗透膜壳中并塞紧，最后将膜壳盖拧上，并用膜壳扳手将膜壳拧紧，进水管接回膜壳进水龙头上，并拧紧螺帽，将膜壳卡入大单夹内。
反渗透（RO）系统故障诊断和排除
反渗透（RO）系统故障诊断和排除一. 概述产水量和脱盐率是反渗透系统的基本性能参数，如果这两项指标达不到系统原设计要求，产水量小或者脱盐率低，就需要找到问题发生的原因。
由于进水TDS和温度的波动以及系统机械能等原因，即使完全没有污染倾向的系统，基本性能指标也会在外范围波动。
下面是我们判别系统运行出现故障的参考标准值。
1. 系统故障判断参考标准反渗透系统的主要性能参数变化达到以下指标范围时，要及时进行故障分析，并进行应的处理。
◇在正常给水压力下，产水量较正常值下降10-15%；◇为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10-15%；◇产水水质降低10-15%（产水电导率增加10-15%）；◇给水压力增加10-15%；◇系统各段之间压力降明显增加。
2. 避免故障的设计提示远离故障最好的办法是从开始就消灭了发生故障的可能性，在进行系纺设计时尽量考虑做到以下几点：◇设计系统时要依据完整的水质分析。
对于地表水源要考虑到季节交化的影响，对于普通市政水源要考虑到原水变化的影响，要确认拿到的报告是最新的有效数据。
◇测定RO进水的SDl值，确定胶体污染的可能性。
◇保证预处理的效果。
◇存在污染的可能时，一定要选择较为保守的系统通量。
水质洁净的地下水的设计通量可以高一些，地表水的设计通量一定不要超过设计导则规定的数值。
降低单位面积的膜通量可以减少污染物在膜面上的沉积。
◇选择较为保守的系统回收率。
回收率较低时浓水的污染物浓度也相应较低。
◇膜元件的错流速率要尽量大。
较高的错流速率能增加盐份和污染物向进水水流的扩散，降低膜面的浓度。
◇选择适当的膜元件类型。
对于比较复杂地表水和废水来说，选择低污染膜更为适用。
3. 系统故障基本类型系统发生产水量减少和水质下降问题的原因比拔复杂，可以简单归纳出几种类型:◇进水TDS增加、水温波动、运行参数调整等原因造成的性能变化不属于故障范围。
◇系统硬件故障:0型圈密封泄漏、膜氧化、机械故障等；需要更换或修理故障元器件。
反渗透膜损坏原因及解决办法全套
反渗透膜损坏原因及解决办法全套一、造成RO使用寿命缩短的原因1、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏1.1、反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。
常有两种情况发生：A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。
应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。
B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时（尤其是微滤器及其后的管路漏水）当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。
应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。
总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
1.2、反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。
由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。
因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
反渗透设备在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗IOmin ,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
1.3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差, 在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。
目前许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为：出厂时，RO设备没有采用消毒液保养，设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。
L4、反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。
通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。
RO反渗透净水机六大常见问题与排除方法
更换滤芯时应先切断电源，并注意滤芯的方向和顺序， 滤芯更换之后也应和第一次使用本机一样进行调试操作。 6
hscvdw 伟德国际/
纵然各个厂家都在极力地提升净水机的产品质量和生产 品质,但在实际机器的运行过程中,还依然存在这样或者那 样的问题，有的是使用环境的问题，比如瞬间水压过高、 温度过低等都会影响净水
机的正常使用。特别是RO反渗透净水机(俗称纯水机)，作 为净水机大类别中的一个主流产品，所使用的部件也是 最多的，涉及面也是最广的。 今天小编就为各位亲摘编关于RO反渗透净水
无论是前置芯还是后置芯，堵塞时无法出水。 3、膜堵塞 当膜堵塞或膜干时，水可能通不过，无法出水。 4、压力桶无气压或气压低 压力桶无气压或气压低时，压力桶里水压不出
来，出水只是随机制的水。 5、压力桶球阀没打开 压力桶球阀没打开时，出水只是随机制的水，故出水量少。 6、水管打折 水管打折时，水管内径变小，水通量变小。 7、泵
出水压力不够 泵出水压力小时，RO膜的水透过量小 问题三、净水机浓水多，一直排浓水 1、电源接触不良 机器冲洗阀设置每次通电自动冲洗18秒。电源接触不良时会 反复冲洗
。 2、水压小/水压不稳 水压小或水压不稳时可能会导致低压开关频繁闭合。 3、逆止阀坏 逆止阀起到禁止纯水回流的作用，如果逆止阀直通，压力桶 里的纯水会回流到浓水管道
6
6
0℃)条件下工作，温度的高低直接影响滤芯的制水量的大 小。 2、原水水质一定要市政自来水，水质较差，滤芯会提前 堵塞，影响滤芯的使用寿命。 3、本机在正常使用前必须进行调试
操作，否则龙头出水可能有微细黑色粉末。 4、长时间不用本机应切断水源电源，重新使用本机时，应和第一次使用本机一样进行调试操 作，如清洗后水质还不理想请尽快更换滤芯。 5、6
RO反渗透常见故障分析及解决办法
RO反渗透常见故障分析及解决办法RO反渗透设备在使用之前，应注意先检查机器外观是否正常，确认各项正常后才可以接通水源和电源，如果设备出现故障，尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维护等对策。
RO膜反渗透系统的故障通常至少出现下列情况：第一、在工作压力，电导率正常时，产水量下降；第二、标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；第三、标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量即工作压力上升；1、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下述三种情况寻找原因：（1）RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；（2） RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；（3）RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；2、标准化后产水量下降是最常见的系统故障之一，其可能的原因是：（1）膜组件的减少即要按照设计的膜组件数量运行；（2）反渗透膜低压运转即在设计的基准压力以下运行（可能有节流阀）；（3）发现膜组件压密即当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件；（4）运转温度的降低，按照设计温度25度运行；（5）在较高的回收率条件下运转，这会增加平均进水\浓水的TDS，从而增加渗透压.当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率上升，结果造成给水水质严重下降，由于这种给水的渗透压上升，导致透水量的减少，严重时，将膜面析出盐垢，必须按设计回收率产水；（6）膜发生污染。
金属氧化物或污浊物附在膜面上而造成反渗透膜的堵塞（最主要的）。
（7）在运转中反渗透的压差上升，改进预处理的运行管理，改善反渗透的水质，用药品清洗反渗透组件；（8）油分的混入，注意油绝对不能进入给水，油会污染反渗透膜；（9）保证过滤器内滤芯是否定期更换，长时间不更换，会导致滤芯堵塞，从而影响反渗透的进水量；（10）进水电导率的增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压。
RO反渗透纯净水设备常见的十种故障及解决办法
RO反渗透纯洁水设备常见的十种故障及解决方法一、开关打开，但设备不启动：1.电器线路故障、如保险坏、电线脱落2.热保护元件保护后未复位解决方法：1.水路欠压、检查保险、检查各处接线2.热保护元件复位3.检查水路、确保供水压力二、设备启动后，进水电磁阀未打开：1.接线脱落2.电磁阀内部机械故障3.电磁阀线圈坏解决方法：1.检查线路2.拆卸电磁阀检修3.修理或更换线圈三、泵运转，但达不到额定压力和流量：1.泵反转2.保安过滤器滤芯脏3.泵内有空气4.冲洗电磁阀打开解决方案：1.重新接线2.清洗或更换滤芯3.排出泵内空气4.待冲洗完毕后调整压力四、系统压力升高时，泵噪音大1.原水流量不足2.原水流量不稳解决方案：1.检查原水泵和管路2.检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露五、冲洗后电磁阀未关闭1.电磁阀掌控元件和线路故障2.电磁阀机械故障解决方法:1.检查或更换元件和线路2.拆卸电磁阀、恢复或更换第六、欠压停机1.原水供应不足2.保安过滤器滤芯堵塞3.压力调整欠妥、自动冲洗时造成欠压解决方法：1.检查原水泵和前处理系统是否在工作2.清洗、更换滤芯3.调整系统压力到优佳状态、使滤后压力维持在20psi以上七、浓水压力达不到额定值1.管道泄露2.冲洗电磁阀未全部关闭3.回收系统泄露解决方法：1.检查、修好恢复管路2.检查、更换冲洗电磁阀3.检查、修好恢复回收系统八、压力充分，但压力显示不到位1.压力表软管内异物堵塞2.软管内有空气3.压力表故障解决方法：1.检查、疏通管路2.排出空气3.更换压力表九、水质变差1.膜污染、结垢2.膜结头密封老化失效解决方法：1.按技术要求进行化学清洗2.更换O型圈3.更换膜十、产量下降1.膜污染、结垢，按技术要求进行化学清洗2.水温变动按实际水温重新计算确定产水。
反渗透系统故障分析和排除方法
反渗透系统故障分析和排除方法反渗透系统现在已经应用到很多行业中，并且水质稳定，已经得到很多用户的好评。
反渗透系统在使用过程中，难免会出现一些故障，那当这些故障发生时，我们应该如何进行排除，进行确认呢，以下是几种常见的故障分析和排除方法。
一、反渗透系统的故障分析
1、当反渗透的脱盐率和产水量开始降低的时候，也就代表系统运行不稳定，开始出现故障，这也是反渗透系统最为常见的故障之一。
这种可能是由于污垢或水垢导致的，可以进行适当的清洗。
2、如果脱盐率和产水量是突然的降低，而且降低幅度特别大，那这种，就有可能是由于操作不当所造成的。
如果发生了问题，就需要快速进行解决，以免耽误了维修的最佳时期。
3、反渗透系统造成这故障的原因有很多，需要进行分析，进行排查，最终解决问题。
二、反渗透系统故障排除的主要措施
1、第一要检查仪表，看看是否操作正确。
2、第二要对操作数据再次进行确认，看看是不是哪里遗漏或者操作不当。
3、第三就要确定一下是不是机械的问题，或者是化学导致的故障问题。
4、第四要分析一下是不是因为化学进料水进行的反应而导
致的故障。
5、第五对污染物进行鉴定，查找原因。
6、第六制定合适的清洗方案进行设备的清洗。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。
纯水机常见十三种故障排除方法
纯水机常见十三种故障排除方法纯水机是一种常见的水处理设备，用于去除水中的杂质和污染物，提供纯净的饮用水。
然而，在使用过程中，纯水机可能会出现各种故障。
本文将介绍纯水机常见的十三种故障，并提供相应的排除方法。
1. 漏水故障可能原因： - 漏水管道连接不牢固 - 水箱密封不严 - 漏水阀门故障排除方法： - 检查漏水管道连接处，确保紧固 - 检查水箱密封垫片，更换损坏的部件 - 检查漏水阀门，修复或更换故障部件2. 水流量小可能原因： - 进水阀门未完全打开 - 过滤器堵塞 - 进水管道有异物阻塞排除方法： - 确保进水阀门完全打开 - 清洗或更换过滤器 - 清理进水管道，排除异物阻塞3. 水流量大可能原因： - 进水阀门打开过大 - 水泵故障 - 漏水管道破损排除方法： - 调整进水阀门的开度 - 检查水泵，修复或更换故障部件 - 检查漏水管道，修复破损部分4. 水质不达标可能原因： - 滤芯过期或损坏 - 净水器膜堵塞 - 水源质量差排除方法： - 更换滤芯，定期维护净水器 - 清洗或更换净水器膜 - 考虑使用其他水源或改善水源质量5. 噪音过大可能原因： - 水泵异常 - 水流过快 - 安装不牢固排除方法： - 检查水泵，修复或更换故障部件 - 调整水流速度，减少噪音 - 重新安装纯水机，确保稳固6. 不能启动可能原因： - 电源故障 - 开关故障 - 控制板故障排除方法： - 检查电源是否正常连接 - 检查开关，修复或更换故障部件 - 检查控制板，修复或更换故障部件7. 水温过高可能原因： - 制冷系统故障 - 温控器故障 - 环境温度过高排除方法： - 检查制冷系统，修复或更换故障部件 - 检查温控器，修复或更换故障部件 - 提供良好的通风环境，降低环境温度8. 水质味道异味可能原因： - 滤芯过期 - 滤芯污染 - 水源污染排除方法： - 及时更换滤芯，定期维护净水器 - 清洗或更换滤芯，确保净水效果 - 考虑使用其他水源或改善水源质量9. 出水速度慢可能原因： - 水压不足 - 过滤器堵塞 - 水泵故障排除方法： - 提高水压，确保正常供水 - 清洗或更换过滤器 - 检查水泵，修复或更换故障部件10. 水箱无水可能原因： - 进水管道堵塞 - 进水阀门关闭 - 水泵故障排除方法： - 清理进水管道，排除堵塞 - 确保进水阀门打开 - 检查水泵，修复或更换故障部件11. 水箱水位不稳定可能原因： - 水泵故障 - 水箱漏水 - 控制器故障排除方法： - 检查水泵，修复或更换故障部件 - 检查水箱密封垫片，更换损坏的部件 - 检查控制器，修复或更换故障部件12. 储水桶漏水可能原因： - 储水桶破损 - 储水桶连接处不牢固 - 水泵故障排除方法： - 更换破损的储水桶 - 检查连接处，确保紧固 - 检查水泵，修复或更换故障部件13. 进水压力不稳定可能原因： - 水源压力不稳定 - 进水管道堵塞 - 进水阀门故障排除方法： - 联系供水部门，解决水源压力问题 - 清洗或更换进水管道 - 检查进水阀门，修复或更换故障部件通过以上排除方法，可以解决纯水机常见的十三种故障。
反渗透常见故障及处理方法
反渗透常见故障及处理方法反渗透是指通过对网络、系统或应用的渗透测试，发现并修复其中的安全漏洞，以提升安全性。
然而，在进行反渗透测试的过程中，常常会遇到一些故障或问题，本文将针对常见的故障及处理方法进行介绍。
一、无法获取目标主机IP地址在进行反渗透测试时，有时会遇到无法获取目标主机的IP地址的情况。
这可能是因为目标主机设置了防火墙，或者是网络连接出现了问题。
处理方法：1. 检查目标主机的防火墙设置，确保允许从外部获取IP地址的请求通过。
2. 检查网络连接是否正常，可以尝试重新连接网络或更换网络环境。
二、无法进行端口扫描端口扫描是反渗透测试中常用的一种方式，用于确定目标主机开放的端口。
然而，有时候会遇到无法进行端口扫描的情况。
处理方法：1. 检查目标主机是否开启了防火墙，如果是，需要相应地配置防火墙规则，允许端口扫描的请求通过。
2. 检查目标主机的网络连接是否正常，可以尝试重新连接网络或更换网络环境。
三、无法进行漏洞扫描漏洞扫描是反渗透测试中另一个重要的环节，用于发现目标系统中存在的安全漏洞。
然而，有时候会遇到无法进行漏洞扫描的情况。
处理方法：1. 检查目标系统是否安装了漏洞扫描工具，如果没有安装，需要先安装相应的工具。
2. 检查目标系统的网络连接是否正常，可以尝试重新连接网络或更换网络环境。
四、无法进行密码破解密码破解是反渗透测试中常用的一种方式，用于测试目标系统的密码强度。
然而，有时候会遇到无法进行密码破解的情况。
处理方法：1. 检查目标系统是否开启了密码破解的防护机制，比如登录失败锁定账户的功能。
如果有，需要相应地解除该防护机制。
2. 检查密码破解工具的设置是否正确，可以尝试重新配置工具参数。
五、无法进行社会工程学测试社会工程学测试是反渗透测试中的一种重要手段，用于测试目标系统中人员对信息安全的意识和防范能力。
然而，有时候会遇到无法进行社会工程学测试的情况。
处理方法：1. 检查目标系统中是否设置了相关的安全防护措施，比如禁止外部人员进入或限制外部人员的活动范围。
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家用反渗透（RO）纯水机故障诊断和维修方法
纯水机安装注意事项:
1.安装前请仔细阅读随机说明书
2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,断开压力桶以及T33进水管,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且接上压力桶与T33,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。
常见问题:
1.滤芯的安装顺序第一级:5umPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级: 1umPPF。
还有呀,要注意滤芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了,水就越来越小了。
第二级也要注意方向,箭头是朝上了。
如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。
2.RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,防止清洗滤芯时脏东西堵塞RO膜。
装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位,后轻轻将盖旋紧。
撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了,留下标签。
3.水管的安装主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。
4.机器安装后正常制满(制满一桶需2小时左右,有快有慢,与水压有关)放掉2桶后即可饮用。
最好将压力桶倒放过来排水，这样可将压力桶中的脏东西带出。
刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象,这是冲洗第五级活性炭的粉末。
5.纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜,所以当机器运行时,总是有废水的(严格地说,应叫浓缩水)。
废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与水压有关(水压越高,纯水通过反渗透膜就越快,也就废水越少)。
6.压力桶上有个金属的孔,缠点生料带或者装个密封环。
还有下面有个孔,上面有个帽,这是压力桶充气孔,这个不要动。
还有重要一点, 压力桶安装后不要动的时候,最好用原配的塑料袋包好,可以有效延长压力桶的寿命。
反渗透纯水机常见故障诊断及排除
1、高压泵不启动,无法造水
检查原水压力是否失灵,而产生低压开关断电。
检查是否停电,插头是否插上。
检查低压开关是否失灵,不能接通电源,无法跳回。
检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。
检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。
检查变压器、保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
2、高压泵正常工作但无法造水高压泵失压
查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养,而导致泵构造老化,请送修泵。
进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。
前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。
逆止阀失灵(有废水无纯水)。
自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。
电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。
RO膜堵塞, 更换。
进水电磁阀故障无法进水,请更换。
3、高压泵不停机
高压泵压力不足,达不到设定的压力
逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)
高压开关失灵,无法起跳
电磁阀失灵,不能有效开启
4、高压泵停机但废水不停
进水电磁阀失灵,不能有效断水逆止阀泄压,(废水流量很小)
原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。
电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。
5、水满后机器反复起跳
逆止阀泄压
高压开关无法闭锁请更换高压开关可修则修,不可修则换新。
系统有泄压现象 ,检查各部件是否有泄压漏水,若有重新接好或更换零部件
6、压力桶水满但纯水无法流出
压力桶泄压(空桶气压0.5—0.7kg/cm2),请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象,若无法充气则更换之。
后置活性炭堵塞压力桶球阀是否损坏
7、纯水流量不足
前置滤芯堵塞
高压泵压力不足
RO膜堵塞
废水比失调或者冲洗开关没有关紧
后置活性碳堵塞。
压力桶压力不足或内部破坏。
8、纯水与废水比例严重失调
检查冲洗电磁阀是否损坏
检查废水比例器是否堵塞或过于导通(纯水多,废水少)
检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降、机器不停冲洗
废水比失效或者冲洗开关没有关紧
9、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同
可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。
可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。
处理方法:正确换接
10、机器不工作
检查是否停电、插头插入是否牢靠。
检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
检查各接线端子的连接线是否脱落。
检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。
处理方法:接上脱落的插头。
更换低压开关。
装上脱落的连接线11、制出的纯水口感不好或有异味
检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。
检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。
检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
检查后置活性碳作用是否有效。
12、机器不停机
高压开关损坏
逆止阀堵塞
电脑盒控制失灵
高压泵压力不足
前置滤芯或RO膜堵塞
13、水机运行过程中有异常噪音
检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大
检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体
检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等
检查纯水机摆放是否稳固
检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳
检查是否热水沸腾造成噪音过大
检查压缩机是否正常
检查逆止阀是否失灵或老化。
检查是否高压泵质量出现问题。
14、漏水
检查纯水机水路,查找漏水点
检查小联通是否漏水
检查PE管管头是否切平。
检查管塞是否塞到位。
检查螺冒是否拧紧。
检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞,致泵头水无法送出,压力升高而漏水,如是的话,请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水,请送修泵,日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
15、水机日产水量达不到要求
检查是否计算有误。
检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)。
检查废水阀或废水比例器是否过于通导。
检查水温是否太低。
16、不出纯水
检查纯水机管路,理顺纯水机管路
检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压
检查高压开关是否失灵,无法跳回
检查进水电磁阀,是否正常。
拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测。
打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏
检查增压泵泵后压力是否达到要求。
如果低于0.3MPa需要更换。
打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏
检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调
检查后置活性炭滤芯是否堵塞
17、纯水流量不足
前三道滤芯或RO膜堵塞
高压泵失压
水温太低
原水压力太低
纯水比例器开通过大。
18、纯水TDS值较高
纯水机正常值是:5-22,原水TDS值过高,上海自来水是140-400,广州花都300~700。
首先检查原水TDS值,RO膜脱盐率为一般96%左右如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后,再测量
确认储水桶内纯净水存放时间是否过长
如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量。
如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%,测应该考虑是否有内漏的情况。
可进行如下处理:拆出RO膜,在RO膜的左边有两个防水小胶圈,可在这两个小胶圈内缠适量生料带,然后再装上测量。
排除以上原因后可更换反渗透膜RO膜去除率是否降低RO
膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合
高压泵压力不足
前置滤芯未定期更换
19、通过制水灯判断故障(电脑型):龙头放水一段时间---制水灯不变红,机器不工作---电路板故障。
龙头放水段时间--制水灯变红,但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
制水灯变绿,机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压开关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
制水灯为红色,机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏。
20、通过滤芯出口水流来判断故障机器
长期工作龙头仍缺水,说明滤芯或电磁阀堵赛,逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件,更换后机器便可恢复正常。