2300中板粗轧机毕业设计
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4.目录
目录
1.
2.
3. 绪论 ...................................
选题背景 ..........................
轧钢生产在国民经济中的主要地位与作用
国外板带轧机设备的发展概况.......
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
国外轧钢技术的发展状况
国外中厚板技术的发展
高强韧中厚板开发……
国外板形控制技术……
国内轧钢技术的发展现状......
1.4.1国内轧钢企业存在的问题
1.4.2中国钢铁产业现状......
1.4.3钢铁产品结构急需优化轧
钢工艺技术的发展 ..........
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
国内中厚板技术的发展
无头轧制和半无头轧制
其它工艺技术的发展
轧钢工艺的进步...... 新
技术得到应用推广
马钢轧钢技术的发展
1.6.1
1.6.2
1.7 2300
1.7.1
1.7.2
1.7.3
马钢轧钢技术的进步.. 马
钢轧钢技术的发展方向
中板粗机主传动系统设计
原始数据.............
设计任务和要求.......
设计步骤.............
轧制力能参数计算与说明..........
2.1
2.2
轧制工艺参数 ..........
轧辊主参数的确定 ....
2.2.1辊身长度的确定
2.2.2 工作辊直径的确定
计算变形阻力.........
计算各个道次的变形阻力
2.3
2.4
轧制力与轧制力矩
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
平均单位压力:....... 总
轧制力计算 ........
计算各个道次的轧制力
轧制力矩 ..........
轧辊强度的校核.......
轧辊电机的选择.......
滑块式万向接轴结构设计与强度校核
4.1
4.2
4.3
4.4
滑块式万向接轴结构设计..... 开
式叉头、扁头 .............
开口式扁头强度计算与结果分析
开式叉头强度计算与结果分析
1
3
3
.3
.3
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.5
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.8
.9
9
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10
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13
13
13
13
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19
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25
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轧辊轴承的类型和工作特点 轧辊轴承的类型与特点.. 非金属衬开式轴承 轴承的受力计算 轴承的寿命延长 轧钢机对润滑的要求 热轧板型钢带轧机对润滑脂的要求 润滑的功能 润滑的意义 轧钢机械润滑特点 轧钢机常用润滑系统简介 万向接轴的润滑方式及润滑剂选择
5. 6. 4.5接轴强度的计算与结果分析 4.6万向接轴的许用应力…… 轴承计算 ....................
5.1 5.2 5.3 5.4
5.5
机架强度的校核 ............................................ 6.1机架的类型和选择 ..................................... 6. 2机架的材料和许用应力 ................................ 6.3机架强度计算 ..........................................
6.3.1机架中线所在位置的计算 .........................
6.3.2计算上、下横梁及立柱的截面的惯性矩和立柱断面面积 6.3.3计算上、下横梁及立柱中的应力 ................... 润滑
7.1
7.2
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 结论...... 致谢...... 参考文献
7. 28 28 30 30 30 30 31 32 33 33 33
33 35 38
38 40
40 40 41 41 41 42 43 44 45 46
1. 绪论
1.1选题背景
2011年12月份全球64个主要产钢国和地区粗钢产量为1.17亿吨,同比增长1.7%。12月份全球粗钢日均产量为377.6万吨,环比下降1.8 %,创2011年最低水平。
12月份欧盟27国粗钢产量为1254万吨,同比下降0.8 %;独联体产量为932 万吨,同比增长1.2%;北美产量为1013万吨,同比增长9.6 %;南美产量为380万吨,同比增长10.3%;非洲产量为120万吨,同比增长1.9%;中东产量为172万吨,同比增长3.6%;亚洲产量为7458万吨,同比增长0.7%。该统计数据还显示,2011 年,全球64个主要产钢国家和地区粗钢总产量为14.9亿吨。2011年欧盟27国粗钢产量为1.77亿吨,同比增长2.8%;独联体产量为1.12亿吨,同比增长
4.0%;北美产量为1.19亿吨,同比增长6.8%;南美产量为4836万吨,同比增长10.2%;非洲产量为1397万吨,同比下降14.1%;中东产量为2033万吨,同比增长7.1%;亚洲产量为9.54亿吨,
同比增长7.9%。
1.2轧钢生产在国民经济中的主要地位与作用
全球经济一体化的发展对钢铁工业在节能降耗、降低生产成本、生产先进高强
钢和高表面质量产品等要求越来越高,从而也促进了世界范围内轧钢技术、轧钢设
备和控制技术的进步。用轧制的方法生产钢材,具有生产率高,品种多,生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点。因此,它比锻造、挤压、拉拔等工艺得到更广泛的发展和应用。目前约有90%勺钢都是经过轧制成材的。有色金属成材,主要也用轧制方法。为满足国民经济各部门的需要,除轧制生产一般产品外,还生产建筑、造船、汽车、石油化工、矿山、国防用的专用钢材。轧钢生产的成品,根据钢材断面形状,主要分成三大类:钢板、钢管和型钢(包括线材)。可见在现代钢铁企业中,
作为使钢成材的轧钢生产,在整个国民经济中占据着异常重要的地位,对促进我国经
济快速发展起十分重要的作用。
1.3国外板带轧机设备的发展概况
1.3.1国外轧钢技术的发展状况
近年来,板带热轧技术取得了很大进步,除传统热连轧外,紧凑式热带生产
线、主要用于不锈钢生产的炉卷轧机、无头轧制以及薄带直接铸轧生产线等新工艺新技术也有了很大发展。
无头轧制技术由轧机追尾控制技术、头尾焊接技术、高精度成品轧制技术和高速卷取技术等组成。目前,日本J FE公司的无头轧制技术可实现厚1mm薄板的稳定生产,其中关键的头尾焊接采用了感应加热焊接和激光焊接。通过对精轧第4〜第6机架采用小径、单辊驱动的热连轧机,在大压下的同时实施出口穿水快冷工艺,获得了较高抗拉强度、优良的抗疲劳性、加工性和焊接性的铁素体晶粒直径为①2〜①5卩m的微细组织的热轧钢板。
影响轧钢产品质量和生产率的表面缺陷很早就受到人们的重视。为了从理论上