水厂自控系统中调节阀应用论文
电厂水处理阀门控制系统改造与应用
电厂水处理阀门控制系统改造与应用【摘要】安阳电厂水处理车间阀门已运行有十多年，设备陈旧，操作不灵活，反馈不正常，经常出现问题，热控人员需要经常处理缺陷，同时也无法实现远方操作，在已有阀门控制程序的基础上，对就地电磁阀箱进行了改造。
从设备安全和经济的角度方面考虑，不同阀门采用不同的控制方案，重要阀门采用双作用电磁阀控制，一般阀门采用单作用电磁阀控制，从控制方式上分远方操作和手动操作，从最大程度上满足运行人员的操作要求，当阀门出现故障，总结了一套检修操作方案，确保能快速、准确找到问题并进行处理，为机组安全运行提供保障。
【关键词】水处理；阀门；电磁阀0.引言水处理车间在电厂中一直处在非常重要的位置上，它向全厂提供用水，包括锅炉给水、热网用水、各重要辅机冷却用水、凝汽器用水等等。
安阳电厂水处理车间自运行以来，已有十余年的时间，设备出现不同程度的老化，其中表现最为突出的是阀门老化、操作不灵活，反馈不能正常反映阀门状态等一系列问题。
随着安阳电厂1、2号机组的新建，水处理车间也进行了改造，首先是控制系统的改造，由原来的西门子公司的PLC控制系统改造成日立DCS控制系统。
虽然日立控制系统中已经做好了水处理控制阀门的程序，但是与原有就地阀门电磁阀箱还没有建立起关系，这段期间运行人员只能在就地操作阀门，无法实现远方操作，这给运行人员带来了不小的劳动量。
1.阀门控制的基本结构运行人员通过操作员站发出控制指令，传送到数据处理单元，将信号送至就地电磁阀箱，或者直接在电磁阀箱面板上发出开门指令，使电磁阀动作，最终使阀门达到运行人员的要求。
同时，将阀门的动作状态反馈给就地电磁阀箱和操作员站。
2.改造主要设备本次改造主要是虚线框里的内容，即对电磁阀箱进行改造。
改造后使用的设备主要有：2.1气管路采用的是外径为10CM的不锈钢管路。
管子在铺设时的坡度符合要求，管路铺设整齐、美观、固定牢固，成排铺设的管路，其弯头弧度一致。
就地电磁阀箱内管路与导线分开铺设，并保持一定距离。
自控设备在水厂中的应用
作者简介 ： 肖青林 （９ ６一 ， 汉族 甘肃 １７ ３ ）男， 天水人 ，工程 师，毕业于淮 南工业 学院采煤专 业， 现在安徽省淮北 市岱河煤矿技术科 。
中国新技术新产品
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工业技 术
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自控设 备在 水厂 中 的应用
张 文普 曲 兆 东 王军 庆
（ 大连里克流体工程有限公司， 辽宁 大连 １ ６ ３ ） ０ １ １
工作 阀 门的选 择 等参数 。 于式 潜水 泵 的控 制方 式 有手 动 、中控 和 自动 控 制三种 。 中控 控制 时 ， 人员 通过 计 操作 算机 键 盘或 鼠标 下达 的命 令 ， 步化 开 、 来一 关 相 应 的取 水 泵 和其 出 口阀 门 。 自动 控制 时 ， 作用 来 看 ， 厂 自控 系统 由生 产现 场设 备层 、 Ｐ Ｃ根 据 清水 池 的水 位 和设定 的 清水 池水 位 水 Ｌ 生产 过 程监控 层 和全 厂生 产管 理层 三个 层 次 上下 限来 自动凋 节 ，以保 证 清水池 水位 控 制 组成 ： 在最 佳 的水 位 。 自动 运行 时需 设好 清水 池 的 生产 现场 设备 层 ：包括 各类 仪 器仪 表 和 水位 上 下限 、 工作泵 的选 择 等参数 。 现场 受 控 的各类 执行 机构 和执 行设 备 （ 比如 ２ 加药 系统 电机 、 阀门控 制 ） 。 水 厂 加药 问多 安装 有 加 矾系统 和加 碱 系 生产 过程 监控 层 ：包括 Ｐ Ｃ控 制 系统 及 统 ， 碱 系统 现未启 用 。 矾系统 可 以中控 开 Ｌ 加 加 其 控制 网络 ，它 主要 实现 对生 产现 场设 备 层 关 的设 备 有 加 矾 泵 、 压机 、 空 出矾 阀 门 ， 测 检 受 控 对象 的控 制 、 状态 监 视 、 据采 集 、 障 的开 关 量 有 加矾 泵 、 数 故 出矾 阀 、 水 阀 、 气 阀 进 进 报警 处 理等 功能 ， 白控系 统 的核心 部 分 （ 是 如 和空 压机 的 开停 信 号 ；检 测 的模 拟 量有 加矾 ｓ ｍｅ ｓ 。 ｉ ｎ ） ｅ 泵 的频 率 、 池液 位 、 矾 源水 浊度 及模 拟斜 管 浊 全厂 生产 管理 层 ： 括 中心 控制 室 、 生 度等 。 包 厂 产科 室 、 厂长室 ， 主要负 责全 厂生 产过 程 状态 矾 池 与加 矾设 备 各有 两组 。加 矾与 矾池 的监 视 和掌握 以及 故 障报警 、生 产数 据 分析 切 换 的控 制 方式 有 手 动 、 中控 、 自动 三 种 ， 手 和报 表生成 等 ， 必要时 可 以参与远 程控 制 。 动的级别最高，自动和 中控是在计量泵和出 从 自来 水 厂生 产工 艺流程 和 工艺 环 节来 矾 阀处 于遥 控方 式 下通 过 申请优 先 的方 式取 考虑 ， 全厂 自控 系统 由取 水 自控 子系 统 、 配投 得 。配 矾 的控制 方式 有 手动与 中控 两种 。 药 自控子 系统 、 沉淀 排泥 自控 子 系统 、 池 自 滤 ３ 加氯 系统 控子 系统 、 消毒 自控 子 系统 、 送水 泵 房 自控子 加 氯 系 统 的 主要 设 备 有气 源 切 换 部 分 、 系统 、 水厂 高低 压配 电监 测子 系统 、 厂 中心 加 氯 机 、 氯 报警 系统 等 ， 制前 加 氯 、 加 水 漏 控 后 控制 室等子 系统 组成 。 氯、 出厂水 补氯 以及 气源 的 自动 切换 。 集滤 采 全厂 自动控 制 ， 水源 及水 厂 出水 ， 根据 系 后 水 的余氯 和沉 淀 水 的浊度 值并 送 上位 机显 主要 控制软 件有 自动 加氯 （ 双冗 余控 制加 统地 控制 每个 环节 的工 作 ，使 其 工作 在 最佳 示 。 状 态 。采用 变频 凋 速技术 ， 级调 速 ， 范围 氯 ）气 源 自动切换 、 氯报 警软 件 。 无 全 、 漏 加氯 控制 的最 佳控 制 ，灵活 的控 制方 式 ，全 系列 的保 分 为 加氯 机 控制 以及 Ｐ Ｃ控 制 两种 方 式 ， Ｌ 两 护 ， 著 的节 电效果 。 显 根据 总 出水 量 控制 加压 种方式互为备用 。两种控制方式都是有条件 水 泵 的工作 转速 和 工作 台数使 管 网压 力 在一 地 通过 申请 优先 的方 式取 得 。 定 时期 恒定 。并 能 根据 出水量 自勺大 小 自动 ４滤 池 系统 调 整 出水管 网压 力 ， 以补偿 管 网 的水 压损 失 ， 某水 厂 的 Ｖ型滤池 共八 格 ，整个 控 制系 保 证 最佳 的供水 效果 ： 到最 省电 的 目的 。 统 由一 个滤 池公 共 Ｐ Ｃ站和 八个 独立 的 Ｐ Ｃ 并达 Ｌ Ｌ 根 据 出水余 氯 自动 调整 加氯 量 ，保证 出 水质 站 来控 制 。主要 被 控设 备有 ： 台鼓 风机 ， 三 三 量。 台反 冲洗泵 ， 格滤 池 的气 动进 水 、 八 排水 闸 阀 以下 ，将就 水厂几 个重 要 组成 部分 具 体 和 气 冲 、水 冲 、清水 蝶 阀 以及排 气 电动球 阀 等 。每个 滤 格 系统 可独 立完 成恒 水位 的 自动 谈 下 自控设 备 的应用 ： １取水泵 房 控 制 ，在 公 共系 统 的协 调下 完成 滤 池的 自动 取 水泵 房 的取水 方式 有两 种 ：当水 库 水 反 冲洗 。 格 Ｐ Ｃ与公 共站 Ｐ Ｃ之 间的 通讯 滤 Ｌ Ｌ 位 达 到 没定 水 位 时 取 水 通 过 两 只调 流 阀 自 是 由 Ｕ ＩＥ ＷＡ ＮＴ Ｌ Ｙ主从通 讯总 线来 完成 的。 流 ， 于设 定水 位时取 水通 过取 水泵 进水 。 当低 恒 水位 的控 制 ：Ｌ Ｐ Ｃ采 集滤 格水 位 ， 与 并 调 流 阀的控 制方 式有 手动 、中控 和 自动 设定 的 控制 水位 相 比较 ，得 出差 值进 行相 应 控 制三 种 。 自动控制 时 ，Ｌ Ｐ Ｃ根据 有关 参数 自 的 ＰＤ运算 后去 控 制清 水蝶 阀 的开度 ，来 调 Ｉ 动 调节 阀 门开度 ，以保证 清水 池水 位 保持 在 节 滤格 的 出水量 ，使 得 滤池 水位 恒定 在 给定 优 质供 水节 能降 耗 的 目的 ，推 进城 市供 水 的 现代 化 。多数 水 厂工 程都 引进 了先 进 的 自动 控制 系统 ， 水 厂达到 先进 水平 ， 足 现代 社 使 满 会 的供 水需求 。 从 水 厂 生产实 际情 况 和在 自控 系统 中的
供水管网阀门远程调控系统研制与应用
供水管网阀门远程调控系统研制与应用郑州市自来水总公司袁洪涛申元甲，施东文宋向阳摘要：针对管网阀门人工现场操作现状，系统提出实现管网阀门远程调控的技术解决方案。
实施应用情况表明该系统起到优化管网运行、提高供水系统安全可靠行等重要作用。
生产实践验证供水管网阀门远程调控系统的研制具有推广应用价值。
关键词：管网阀门远程调控RTU SCADA系统管网优化运行科学调度的实质是根据需要对系统资源进行优化配置和实时调控。
一个完整的供水系统是包括从水源、水处理构筑物和供水管网以及到用户终端的连续、密闭系统。
全面科学的调度管理对保证供水系统安全、高效运行至关重要。
控制理论指出：完善的控制系统应能实现对系统各个组成部分实时调控。
技术进步为实现“调度依据信息化、调度决策智能化、调度执行自动化”的“调度三化”提供了技术手段和实施可能o1．管网阀门调控模式现状和不足近年来，随着技术进步和改造资金投入，多数供水企业建立了供水数据监测与控制系统(SCADA)，实现水源和原水输水系统监测、净水构筑物、工艺设备监控以及供水管网测压等功能。
部分供水企业还建立“呼叫中心”热线电话系统和管网地理信息系统(GIS)。
上述系统的建立能及时监控供水设备运行和发现管网事故，极大提升了供水服务水平。
一限于技术、设备和系统设计理念等多方面原因，对管网调度管理和运行调控还限于人工操作。
水压遥测和事故信息获取、采集与判断已实现信息化和自动化，但阀门启闭和调节还必须依靠操作工人到现场人工手动完成。
这至少有以下几点不足：①供水管网工况瞬时万变，实现管网实时优化运行靠人现场调节几乎不可能实现。
②为确保供水系统安全运行，在发生重大供水事故时，需对管网中若干重要阀门多次反复调控，人工操作难以胜任o③管网事故信息的获取判断到人工现场调控阀门，根据城市规模、抢修力量及交通路况情况，会有1h左右的延时。
这会造成事故损失扩大，引发相关问题媒体已有大量正反面报道。
④目前管网调度模式对用户端不能实现及时合理的调节和控制。
自来水厂对自动控制技术的应用研究
本 以下 所讲 述 的 自动 控 制 技 术 是 自来 水 厂 中经 常 用到 的集 的 检 测 和控 制 ． 能够对各个分站的数据进行整理和分析 ． 并 协 散 型 自动控 制 系统 ．这 一 系统 能 够 有 效 的 将 管 理 层 和 控 制 层 调 各 个 分 站进 行 工 艺 的控 制 工作 ， 在 遇 到 突发 事 件 时 。 能 够 及 分开 。 从 而 极 大 地 增 强 了 自来 水控 制 的有 效 性 。 时进行 报 警 ， 还 能 够 根据 具 体 的 问题 提 出相 应 的 解 决措 施 。 监 控 管理 级 相 对 于其 他控 制 级 来说 ． 具 有 比 较 高级 的 管理 功 能 。 在 利 用 自动控 制技 术 时 ， 中央控 制 站 和 分控 制 站 之 间 可 在 自来 水 处 理 过 程 中 。 主 要 包括 以 下 几 个 步 骤 ： 取水 、 添 加 药剂、 混凝、 沉淀、 过 滤 和 输 送 。 在 自来 水 处理 之 前 ， 首 先 要 以通 过 以 太 网进 行 信 息 交 流和 通信 ．拓 扑 结 构 的 应 用 能 够 为 将 需要 处 理 的 水利 用 水 泵 引入 到 水 厂 中 ．然后 按 照 处 理 的 水 其 提 供 一 定 的 通信 保 障 。 量 多 少 和科 学 的 比例 来添 加 药剂 。 在进行混凝前 ． 要 按 照 自来 ４ 各个 环节的控制 水 处理 的 工 艺要 求进 行 混凝 剂 的 配 置 和 混 凝 ，在 水 和 混 凝 剂 （ １ ） 对取 水泵的控制 ： ① 本 文研 究 的 水 源 为 天 然 河 流 水 ， 发 生 反 应后 会 流 经 沉 淀 池 ， 待 悬浮 的颗 粒 沉 淀后 ， 将 沉 淀 的 污 对 于河 流 来说 ． 其 水 位 变化 会 受很 多 因素 的影 响 ， 例 如 大 气 降 泥排 除 。 沉 淀后 的 水 通过 去 除 杂质 能 够 达 到 净 化 的 目的 ， 这 时 水 、 大 坝 泄 洪等 。河 流 的 水 位 会 根 据 这 些 因素 的 变化 而 变化 ． 就 可 以利 用 离 心 泵将 水 输 送 到 城 市 的 各 个 管 网 中 。 在 对 河 流进 行 取 水 的过 程 中 ， 水 泵 运 行 的 工 况不 变 ， 在 这 种 情 况下 。 有 可 能会 导 致 水 泵 的能 耗 增 加 。所 以说 ， 应 该 利 用 自动 ２ 自动控制 系统的控 制 内容 在 利 用 自动控 制 系统进 行 自来 水 处 理 时 。要 根 据 使 用 的
供水调度中的阀门调节应用
供水调度中的阀门调节应用摘要：城镇集中供水是城市持续运转及发展的基础，供水调度的意义在于保持城市供水管网安全稳定经济地运行，因此调度工作在供水系统中起着非常重要的作用，加强和提升调度管理水平对于供水企业而言显得非常迫切。
调度的方式有多种，其中通过对供水管网的阀门调节是一种有效的调度手段，对此本文结合应用实例向读者做一介绍。
关键词：供水；调度；阀门调节一、阀门在供水管网中的作用供水调度是水厂和供水管网协调运行的中枢，在日常调度工作中，值班人员根据管网的用水情况变化，及时调整各水厂的运行机组数量、出厂水压或水量，从而保持管网的均衡稳定，满足服务压力需求。
同时对管网阀门的管理也是调度工作的重点之一，当管网出现漏水需要抢修或是施工碰头需要停水时，需通过阀门的关闭止水以满足作业需要；另外在解决管网供水服务压力不均，平衡管网压力时，调度部门可以凭借经验和依据水力模型模拟结果，实施对管网重要阀门调节，实现调度意图。
供水阀门是管网输配系统中的控制部件，阀门的种类从最简单的截止阀到复杂的调流调压阀，品种和规格很多，供水管道上常用的阀门有闸阀和蝶阀。
阀门在供水管网中的使用数量非常大，口径不一，但其作用大体相同，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压等功能，通常供水管网中的阀门主要在停水时起到截止的作用，本文中介绍的工作实例谈及的也是阀门的调节作用。
二、阀门调节的条件、原理通常供水业内均认为在供水管网运行中的所有阀门需要全部开展，以便于水流能够无障碍地流动，减少水头损失。
但在实际管网运行中，由于存在地势高差原因、管道布局不合理原因、用水不均匀原因，需要有意识地改变阀门的开度，甚至要人为地关闭管道，改变水流的自然流向，以达到调度的目的，因此实际工作时阀门调节也是供水调度管理常采用的有效手段。
阀门的开闭对过水量是有影响的，按流量特性可划分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种。
以管网中常用的蝶阀和闸阀为例，理论上，蝶阀一般不用做调节水量，如需要做调节用，可以在开度很小的情况下才起到调节作用，可以归为快开型，而快开型的特性曲线如下图：依据阀门的特性曲线，当调节阀门中挡板的开度时，过水断面面积也发生改变，从而产生水流流速、流量、水损的变化，甚至是水流通断的改变。
电动阀的原理及应用论文
电动阀的原理及应用1. 引言电动阀作为一种重要的自动控制设备，在工业、建筑、供水、排水等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍电动阀的基本原理，并探讨其在不同领域的应用。
2. 电动阀的原理电动阀是通过电动执行器控制阀门的开关，实现流体的调节和控制。
其工作原理可以归纳为以下几点：•电动执行器：电动阀的核心部件是电动执行器，其由电动机、传动装置和阀门连接组成。
电动执行器通过电力驱动阀门的开关，实现对流体的控制。
•控制信号：电动阀通过接收控制信号来实现对阀门的控制。
常见的控制信号有电压信号、电流信号和数字信号等。
控制信号经过处理后，驱动电动执行器实现阀门的开关。
•阀门控制机构：阀门控制机构是电动阀的关键部件，它通过电动执行器的运动，实现对阀门的操作。
常见的阀门控制机构包括电动蜗轮蜗杆、电动齿轮传动和电动推杆等。
•阀门开关：电动阀通过控制机构驱动阀门的开关，实现对流体的通断和调节。
当电动执行器工作时，阀门打开或关闭，从而控制流体的流动。
3. 电动阀的应用领域电动阀在各个领域都得到了广泛的应用，下面将介绍其在几个重要领域的应用情况。
3.1 工业自动化工业自动化是电动阀的主要应用领域之一。
在化工、石油、钢铁等行业，电动阀被广泛用于流体控制系统中，实现对工艺过程的精确控制。
电动阀的快速响应速度和准确的控制能力，使其在工业自动化中发挥着重要的作用。
3.2 建筑工程在建筑工程中，电动阀被用于供水、排水和暖通空调系统中。
通过控制电动阀的开闭程度，可以实现流体的分配和调节，从而满足建筑物内部不同区域的需求。
电动阀在建筑工程中的应用，提高了系统的效率和节能性。
3.3 水处理电动阀在水处理领域也起到了重要的作用。
在供水、污水处理等系统中，电动阀可以实现对水流的控制和调节，保证水质的稳定性和安全性。
通过电动阀的自动控制，可以提高水处理系统的效率和运行稳定性。
3.4 其他领域除了以上几个领域，电动阀还广泛应用于能源、交通、医疗等领域。
调节阀的作用
调节阀的作用
调节阀是一种用来控制流体（液体、气体）流量的装置，其作用是通过改变阀芯的开度来调节流体的流量和压力，使之保持在设定的数值范围内。
首先，调节阀可以用来控制流体的流量。
通过改变阀芯的开度，调节阀可以控制流体通过阀门的速度和数量。
当需要增加或减少流体流量时，只需改变阀芯的开度即可。
调节阀可以根据具体的需求来调整流量大小，从而满足工作场景的要求。
其次，调节阀可以用来调节流体的压力。
当流体处于高压状态时，通过调节阀的阀芯开度，可以减少流体流经的截面面积，从而减小流体的流速和压力。
同样，当流体处于低压状态时，通过调节阀的阀芯开度，可以增加流体流经的截面面积，从而增加流体的流速和压力。
调节阀能够适应不同压力环境下的工作，保持流体的稳定运行。
此外，调节阀还可以用来调节流体的温度。
当流体的温度过高时，通过调节阀的开度，可以减少流体的流量和速度，从而减少温度。
反之，当流体的温度过低时，通过调节阀的开度，可以增加流体的流量和速度，从而增加温度。
调节阀可以帮助调节流体的温度，达到工作要求的温度范围。
最后，调节阀在自动化控制系统中也起到了重要的作用。
调节阀可以配合传感器、控制器等设备进行自动调节，根据设定参数实时监测和调整流量、压力和温度。
这样可以提高系统的精度和稳定性，减少人工干预，提高工作效率。
综上所述，调节阀的作用是非常重要的。
它通过调节阀芯的开度来控制流体的流量、压力和温度，从而满足工作场景的要求。
调节阀在工业生产、液压系统、暖通设备等领域广泛应用，对保障流体系统的正常运行起到了关键的作用。
自控阀在供水系统中的应用
泵时， 阀 门进 水 口处压 力水 流 速 降低 ， 大 阀板也 随 之下 降 ，
２ ． ４ 此项 技术 改造 带来 的社 会效 益也 是十 分显著 的。
（ Ｊ ） 使用传 统 的 闸阀和 止 回阀 ， 每次 启 闭 阀都 需 司泵 工 当其 流 速 为零 时（ 即进水 口处流速 为零 时 ） ， 大阀板 由于 自 受噪声危 害较 大 ， 经 改造后 ， 司泵工 只 需在 操 身 重力 而迅 速 关 闭（ 时间 ３ ｓ ～５ ｓ） ， 可防 止 大部 分水 倒 流 ， 下 泵房 操作 ， 作 间进 行观 察和 操作 即 可 ， 大大 降低 了劳动 强 度和 噪声 污 此 时 阀门前 后形 成 一种水 压 差 ， 压 力 水一 方面 通过 小 阀板 降低 底部 的 三条泄压 槽 进行 泄压 。 ④ 压 力水 从 旁通管 进入膜 片 染导致 的职 业病 危害 。② 由于 抢修 管 道 的次数减 少 ， 封路 等 带来 的社 会影 响。⑧ 使 用 自控 阀能 控 制 室上 腔 （ 此过 程 为吸压 腔 ，能 有效 吸 收 一部 分水 能 了 因抢 修 占地 、 够 最 大 限度 的保 障供 水 的安 全和 稳 定 ， 在２ ０ １ ２年 ８月 份 量） ，当上腔 压 力水 大于 下 腔 时 ，压 力水 推动 膜 片往下 移 就 动， 当下 腔压 力水 全部 被 挤 出来 时 ， 小 阀板 缓缓 下 降 ， 恢 复 大斗 沟站给 四老沟 站送水 管 线上 发生 的一 起爆 管事 故 ， 是 由于突 然停 电引发 了水锤 事故 导致 管道 的承 插 口破 裂 ， 到 待机 状 态 ， 此过 程 中缓 闭时 间 可调 节 （ ３ ｓ～１ ５ ０ ｓ） ， 届 时
通 过改造 后的运行情 况表 明 ，自控 阀可 以代替 多个 阀 ０ 引 言 门， 即只安 一 阀便 可完全替 代 闸阀、 微阻缓 闭止 回阀及水 锤 同煤集 团供水 分公 司 现拥 有 ２ ２座加 压 站 ，担 负着 整 消除器 的全部 功能 ， 其 功效完 全符合供 水要 求。２ ０ １ １年底 个 集 团公 司生 产 、 生 活 用水 ， 由于 供 水 分公 司 大部 分加 压 供 水 分公 司 已在 自家湾 站、 狼 Ｌ Ｎ 站、 北 山站和 时庄 水厂 四 站闸 阀、 止 回 阀 已超 过使 用 年 限 ， 导致 阀门关 闭不 严 ， 且损 个站点安 装 了 １ ２台 自控 阀， 其 经济效益 、 社 会效益显著 。 坏率 极 高 ，这种 状 况严 重影 响着 公 司供水 设备 的安 全 ， 以 ２ ． １ 自２ ０ ０ ４年 北 山 站第 一 台 自控 阀更 新 改造 后 至 及供 水 的稳 定性 。 为 此供 水 分 公司选 用 先进 的 自控 阀 ， 对 今， 未进行 过任 何维修 ， 真正达 到 了零 维护 ， 而传 统 的 闸阀 超过 使 用年 限的 闸 阀、 止回 阀进行 更新 改造 。 和 止 回 阀每 年至 少 需 固定 维护 保 养 四次 ， 每次 的维护 保养 １ 自控 阀的原 理和 技术 特点 费 用 都在 ２ ０ ０ ０元左 右 ， 其 中 维修 率 按 ３ ０ ％计 算 ， 每 次 维 自控 阀分 为三 个部 分 ： 主 阀体 、 膜 片控 制 室及 旁通 管 ， 修 用 配件 成本 约 ５ ０ ０元 ，故 通过 改造 每年 可 节 约维 护 保 以膜 片 为界 ， 膜 片 以上 为上腔 ， 与排 水 管道相 连 通 ， 膜片 以 养、 维修 及人 工等 费用 约 ５ ． ２万 元。 下 为 下腔 ， 与 阀 门进 水 口管 道相 连 接 ， 小 阀板 固定 在 阀杆 ２ ． ２ 经 过 改造 后 ， 消 除 了水 锤 ， 爆 管 事 故 的发 生 明 显 上， 大 阀板 在 阀杆 上上下 滑动 。 降低 ， 减 少 了 因抢修 管 道、 更换 阀门造 成 的停水 时 间。改造 当 电机启 动后 ， 阀门进 口处压 力逐 渐增加 ， 压 力水 ： 的 四个 站 的平 均 出水 量 约为 ６ ０ ０ ｍ３ ／ ｈ ， 每 次从 发 现爆 管 事 ① 产生 推动 大 阀板 向上 的力 ， 此 时 阀门不 能 立即打 开 故 到抢 修完 成恢 复供 水 的停 水 时间 约 为 ２ ４ ｈ ， 一 年 可减 少 （ 因为膜 片控制 上腔 有背 压 ） 。 ② 压 力通 过 旁通管 进入膜 片 事 故按 ４次计 算 ， 平均 每年 增加 供水 量 ５ ． ７ ６万 吨 ， 故 仅 此 控制 腔 下腔 。随 着 下腔进 水 量增加 ， 当下 腔 的压力 大于 上 经 此次 技术 改造后 每年 就可挽 回损 失 ４ ０ ． ０ ３万 元。 腔 的压 力 时 ， 下 腔 压 力水 推 动 膜 片往 上移 动 ， 这 时小 阀板 项 ， ２ ． ３ 抢 修 管 道所 需 的材 料 、 配 件 成本 、 挖 掘 机 等 车 辆 没有 对 大 阀板 施加压 力 。 ⑧ 大 阀板 有 一种力 推动 其往 上移 改造 后每 年 动， 在 这 两 个力 的作 用下 ， 阀门逐 渐打 开 ， 从而 达到 启 泵时 产 生 的费用 及 占地 费 用平均 每 次约 为 ３万 元 ， 可 节 约费用 １ ２万 元。 轻载 、 闭闸、 缓 开 的 目的。当突然 停 电或事故 停泵 或正 常停
电动调节仪表在水处理行业中的应用案例探讨
电动调节仪表在水处理行业中的应用案例探讨摘要：随着科技的发展，电动调节仪表在水处理行业中的应用越来越普遍。
本文以调节阀为例，探讨电动调节仪表在水处理行业中的应用案例，包括其在供水和污水处理领域中的应用，以及在提高效率和可持续发展方面的优势。
引言：水处理是确保饮用水和污水得到处理和管理的关键过程。
而电动调节仪表在水处理中起着至关重要的作用。
它能够精确控制流体的流量、压力和温度，从而确保水处理过程能够高效运行。
本文将深入探讨电动调节仪表在水处理行业中的应用案例。
1. 供水领域中的应用案例：在供水领域中，电动调节仪表广泛应用于供水网络的控制和管理。
以水厂为例，电动调节仪表通过自动调节阀门实现对流量的控制，确保水源的稳定供应。
同时，电动调节仪表还能够监测水质数据，提供实时的水质监测和控制。
例如，在一个供水工程中，电动调节仪表能够精确控制不同区域的水压，确保水流稳定、均匀，提供高质量的供水。
2. 污水处理领域中的应用案例：在污水处理领域，电动调节仪表的应用同样不可忽视。
它能够自动控制污水处理站的各个环节，确保处理过程高效运行。
以一座城市的污水处理厂为例，电动调节仪表能够监测并调节进水管道中的流量和压力，及时检测出异常情况并采取措施。
此外，电动调节仪表还能够根据不同的污水处理要求，自动调节各个处理单元的操作参数，提高处理效率和水质。
3. 提高效率和可持续发展方面的优势：电动调节仪表在水处理行业中的应用不仅能提高处理水质和效率，还对可持续发展起到了积极作用。
首先，电动调节仪表能够准确调节阀门的开度，避免或减少能源的浪费。
其次，电动调节仪表具备远程监控和控制功能，可以实现对水处理过程的远程管理，节省人力物力成本，提高管理效率。
此外，电动调节仪表还能够与智能系统相连，实现数据的实时共享和分析，从而优化整个水处理系统的运行。
总结：电动调节仪表在水处理行业中应用广泛，无论是在供水领域还是污水处理领域，它都能发挥重要的作用。
调节阀在自动化系统中的应用
调节阀在自动化系统中的应用最近一个山东威海的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于调节阀的问题，其实调节阀作为工业自动化系统中的关键控制元件，承担着调节流体流量、压力、温度等参数的重要任务。
它通过接收来自控制系统的信号，精确地调节流体的流动，以实现对工业过程的精确控制。
以下是北高科阀门对于调节阀在自动化系统中的应用及其技术细节的全面探讨。
调节阀的基本结构与工作原理调节阀主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、填料函等部分组成。
阀体是调节阀的主体，通常采用铸铁或铸钢等材料制成。
阀芯是调节阀的核心部件，它通过阀杆与阀座相连，可以上下移动或旋转。
阀座是调节阀的进出口，通常采用耐腐蚀的材料制成。
填料函是调节阀的密封部件，用于防止流体泄漏。
调节阀的工作原理是通过改变阀芯与阀座之间的流通面积，实现对流体的节流作用。
当流体流经调节阀时，由于阀芯的移动或旋转，流通面积发生变化，流速和压力也随之变化。
通过调节阀的节流作用，可以实现对流体的精确控制。
调节阀的控制方式调节阀的控制方式主要有手动控制、电动控制和气动控制。
手动控制是通过人工操作调节阀的手柄或旋钮来实现对流体的控制，适用于简单的工业过程控制。
电动控制是通过电动执行器来实现对调节阀的控制，电动执行器可以通过控制系统发出的信号来驱动调节阀的阀芯移动或旋转，实现对流体的精确控制。
气动控制是通过气动执行器来实现对调节阀的控制，气动执行器可以通过控制系统发出的气体信号来驱动调节阀的阀芯移动或旋转，实现对流体的精确控制。
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加☆☆号北高科阀门调节阀在自动化系统中的应用调节阀在自动化系统中的应用非常广泛，它可以应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
调节阀可以接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化调节功能。
浅析自来水厂中自动化控制系统的应用
浅析自来水厂中自动化控制系统的应用摘要：随着我国水资源需求量的不断增加，城市供水量也在逐年增长，这就给供水企业带来了很大的供水压力，为了使供水顺利高效进行，纷纷加强了对供水自动化控制系统的研究与利用，使供水自动化水平得到了很大程度的提高。
自来水厂的供水稳定性和提供的水质直接影响市民正常用水，传统的自来水厂处理工艺对电能等消耗较大，文章对取水泵站、加药加氯、沉淀池排污、送水泵等控制系统设计展开一系列的探讨。
关键词：自动控制系统应用；自来水厂；节能降耗某自来水厂水处理，采用江水作为水源，为了达到节能降耗的要求，需要对水厂处理系统进行自动化设计。
水厂的处理工艺是从取水泵房抽取江水后，进行加药、加氯处理，之后把水引入到反应池、平流沉淀池、V 型滤池，再进行后加氯处理，再把水引入到清水池进行补氯，之后经过输水管线为用户提供自来水。
该水厂的主要能耗有用电、加药量和氯气等，为了减少对能源的消耗，需要对水厂处理工艺进行节能调整，从而达到节能降耗的目的。
1 自来水厂自动控制系统概述当前，水厂的自动化控制系统主要有开环和闭环两种控制方式，开环控制也被称为顺序控制，是由数据采集装置和执行元件等构成的，多用于化工生产和机械制造领域。
闭环控制系统也就是反馈控制系统，对控制输出量与期望值进行比较从而获取到偏差，从而进一步修正控制输出达到设定值。
从给定信号角度来看，自动控制系统中有程序控制系统、随动控制系统和恒值控制系统。
随着自动化技术的不断发展，控制水平和应用范围变得越来越广泛。
自来水厂担负着为城市供水的任务，随着人们对自来水质和供应稳定性方面需求的不断提升，很多自来水厂都对生产工艺进行了调整和改造，引进了先进的水质深度处理技术，可以采用信息化的手段实现供水控制，对供水压力进行实时监测。
自来水厂控制环节有取水、自来水制备和加入处理药剂，混凝处理，沉淀和送水等多个环节，采用先进的控制技术可以实现制水工艺的管理。
自来水厂采用 PLC 作为控制核心，采用多个层级的设计结构，实现对水厂处理工艺的节能控制，配备稳定的电源系统和模拟量输入输出模块，组建起完整的多层级 DCS控制系统，上位机采用人机交互性能良好的触屏，工作人员可以根据生产配方输入运行参数，控制系统可以根据生产要求进行控制。
供水调度中的阀门调节应用
供水调度中的阀门调节应用摘要：城镇集中供水是城市持续运转及发展的基础，供水调度的意义在于保持城市供水管网安全稳定经济地运行，因此调度工作在供水系统中起着非常重要的作用，加强和提升调度管理水平对于供水企业而言显得非常迫切。
调度的方式有多种，其中通过对供水管网的阀门调节是一种有效的调度手段，对此本文结合应用实例向读者做一介绍。
关键词：供水；调度；阀门调节一、阀门在供水管网中的作用供水调度是水厂和供水管网协调运行的中枢，在日常调度工作中，值班人员根据管网的用水情况变化，及时调整各水厂的运行机组数量、出厂水压或水量，从而保持管网的均衡稳定，满足服务压力需求。
同时对管网阀门的管理也是调度工作的重点之一，当管网出现漏水需要抢修或是施工碰头需要停水时，需通过阀门的关闭止水以满足作业需要；另外在解决管网供水服务压力不均，平衡管网压力时，调度部门可以凭借经验和依据水力模型模拟结果，实施对管网重要阀门调节，实现调度意图。
供水阀门是管网输配系统中的控制部件，阀门的种类从最简单的截止阀到复杂的调流调压阀，品种和规格很多，供水管道上常用的阀门有闸阀和蝶阀。
阀门在供水管网中的使用数量非常大，口径不一，但其作用大体相同，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压等功能，通常供水管网中的阀门主要在停水时起到截止的作用，本文中介绍的工作实例谈及的也是阀门的调节作用。
二、阀门调节的条件、原理通常供水业内均认为在供水管网运行中的所有阀门需要全部开展，以便于水流能够无障碍地流动，减少水头损失。
但在实际管网运行中，由于存在地势高差原因、管道布局不合理原因、用水不均匀原因，需要有意识地改变阀门的开度，甚至要人为地关闭管道，改变水流的自然流向，以达到调度的目的，因此实际工作时阀门调节也是供水调度管理常采用的有效手段。
阀门的开闭对过水量是有影响的，按流量特性可划分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种。
以管网中常用的蝶阀和闸阀为例，理论上，蝶阀一般不用做调节水量，如需要做调节用，可以在开度很小的情况下才起到调节作用，可以归为快开型，而快开型的特性曲线如下图：依据阀门的特性曲线，当调节阀门中挡板的开度时，过水断面面积也发生改变，从而产生水流流速、流量、水损的变化，甚至是水流通断的改变。
供热系统中调节阀的研究与应用
供热系统中调节阀的研究与应用摘要：我国集中供热管网系统中普遍存在稳态失调和动态失调的问题。
水力失调问题难以克服的原因主要是缺乏准确可靠使用简单的调控设备为了减少稳态失调和动态失调对供热管网的影响,在供热管网系统的设计中,调节阀的选择是一个十分重要的环节。
调节闽分为恒压差调节阀和恒流量调节阀，其中恒压差调节阀是使用户系统保持恒定的压差,恒流量调节阀是使用户系统保持恒定的流量。
恒压差调节阀和恒流量调节阀作为动态调控设备无需外力驱动,能够根据阀门前后(或系统)压差的变化自动调节阀门的阻力,保持压差或流量的恒定,压差或流量还可以随时设定调整。
关键词：调节阀；集中供热；应用分析前言：近年来，为解决供热、空调系统中的水力失调、冷热不均等问题，自动控制系统应用得越来越多，因而调节阀得到广泛的应用，同时对调节阀性能特别是其流量特性的要求也越来越高。
调节阀的流量特性，即流量随阀门开度变化的关系，取决于阀芯的型线及其在系统中的位置。
目前，在阀门设计时，即使流量特性为百分比型的调节阀，在实际工作中也会变成快开特性，使系统无法进行正常的调节。
其原因是多方面的，但有个重要原因是现有调节阀阀芯型线设计中存在某些问题，使得调节阀的工作参数与设计参数不一致，在很多情况下满足不了运行调节的要求。
为些，需要对阀芯的型线设计进行修正。
一、供热调节阀的工作原理供热调节阀的工作原理是：通过改变阀门局部流体阻力来进行蒸汽流量调节的节流控制设备。
当流体通过供热调节阀时，由于阀芯处的通流面积比管道通流面积小，从而增加了流动阻力，使流体产生了压力损失和速度变化。
供热调节阀的流量公式可以按照伯努利方程式和流体的连续性定律求得，此时将供热流体考虑为不可压缩且充满管道的前提。
二、调节阀的应用现状快关阀的驱动方式一般为弹簧蓄能液压执行机构，油开，弹簧关，技术协议中大部分都要求快关时间≤0.5s。
但随着改造机组的参数越来越高，阀门口径变大，蒸汽参数变高，虽然阀门行程还是90°，但因为执行机构的输出力矩变大了很多，油缸的容积及行程已经与原来的相比增大了很多。
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析在城镇化建设不断深入的背景之下，自来水厂的自动化控制系统在发展的过程中也被人们寄予了更高的要求，在自来水厂自动化控制系统运行的过程中应当确保自来水供应的连续性，只有这样，才能满足群众的日常所需。
PLC技术作为当下应用最为广泛的自动化控制技术被应用于自来水厂的生产中，提高出厂水水质，最终实现供水的自动化发展。
为了确保自动化控制系统能够稳定的运行，工控管理人员应当对各个生产环节进行分析，充分发挥自动化控制系统的性能。
本文就自动化控制系统在在自来水厂中的实际应用进行探讨。
标签：PLC;自来水厂;自动化控制系统;应用自来水厂在我国城镇化建设的过程中有着十分重要的作用，居民的日常生活、工业生产等都离不开自来水的供应。
自来水厂作为供水系统中不可或缺的部分，从取水、输水、净水、供水等一系列环节，最终确保城市供水的安全性、稳定性。
在科学技术进一步发展的背景之下，自动化控制技术也得到了长远发展，通过水厂自动化控制系统技术的应用，能够更好地保障自来水生产过程的稳定推进，在降低运行成本的同时，也能够提高自来水的生产效率，更能保障供水的安全稳定。
1.自来水厂自动化控制系统概述1.1自来水厂生产工艺1.1.1众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从自来水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
水厂水处理工艺的目的就是去除原水中这些会给人体健康带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，确保水厂出水试纸达到《生活饮用水卫生标准》。
一般水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
常见水厂工艺流程图：1.2自来水厂控制系统组成要想提高自来水厂水处理工艺的效率，按照水厂各个工艺段的功能需求，对水厂自动化进行分层划分，实现统一调度，分散控制功能。
中心控制室自动化控制系统安装了工控组态软件，该软件能够实现水厂自控设备的I/O通信、数据库建立等功能，且具有开放灵活的特点，能够对动态画面进行展示，同时也具备历史数据存储等功能，能夠保障用户开发出可靠有效的自动化控制系统。
自控设备在水厂中的应用
自控设备在水厂中的应用作者：张文普曲兆东王军庆来源：《中国新技术新产品》2010年第17期摘要：水厂自动化或智能化发展，将直接影响水厂供水的水质问题，为了能够更好的确保人体健康，保持社会的可持续发展。
我们应该更好的做好水厂设备的自控。
本文就水厂几个重要组成部分具体谈下自控设备的应用技术。
关键词：水厂；设备；自控为保证供水系统的安全可靠运行，达到优质供水节能降耗的目的，推进城市供水的现代化。
多数水厂工程都引进了先进的自动控制系统，使水厂达到先进水平，满足现代社会的供水需求。
从水厂生产实际情况和在自控系统中的作用来看，水厂自控系统由生产现场设备层、生产过程监控层和全厂生产管理层三个层次组成：生产现场设备层：包括各类仪器仪表和现场受控的各类执行机构和执行设备(比如电机、阀门控制)。
生产过程监控层：包括PLC控制系统及其控制网络，它主要实现对生产现场设备层受控对象的控制、状态监视、数据采集、故障报警处理等功能，是自控系统的核心部分(如siemens)。
全厂生产管理层：包括中心控制室、厂生产科室、厂长室，主要负责全厂生产过程状态的监视和掌握以及故障报警、生产数据分析和报表生成等，必要时可以参与远程控制。
从自来水厂生产工艺流程和工艺环节来考虑，全厂自控系统由取水自控子系统、配投药自控子系统、沉淀排泥自控子系统、滤池自控子系统、消毒自控子系统、送水泵房自控子系统、水厂高低压配电监测子系统、水厂中心控制室等子系统组成。
全厂自动控制，根据水源及水厂出水，系统地控制每个环节的工作，使其工作在最佳状态。
采用变频凋速技术，无级调速，全范围的最佳控制，灵活的控制方式，全系列的保护，显著的节电效果。
根据总出水量控制加压水泵的工作转速和工作台数使管网压力在一定时期恒定。
并能根据出水量白勺大小自动调整出水管网压力，以补偿管网的水压损失，保证最佳的供水效果：并达到最省电的目的。
根据出水余氯自动调整加氯量，保证出水质量。
以下，将就水厂几个重要组成部分具体谈下自控设备的应用：1取水泵房取水泵房的取水方式有两种：当水库水位达到设定水位时取水通过两只调流阀自流，当低于设定水位时取水通过取水泵进水。
阀门调节技术在郑州市供水管网调度中的应用
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４ ・ ７
第５ 卷
第５期
供
水
技
术
域 的调控 管 理是可 行 的 ， 是 十分必 要 的。 也
为 了全 力 维持西 区供 水 管 网压 力 平 稳 ， 取 了通 过 采 调整管 网关 键 阀 门将 柿 园水 厂 、 佛 水 厂 和 白庙 水 石 厂 的供 水 分界线 西移 ， 尽量 缩小 柿 园水厂 供水 区域 、
・
图 ４ 阀 门调 整前 供 水 区域 压 力 状 况
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其 他
在柿园水厂生产受 限的特殊情况下 ， 因其地势 较高 ， 供水区域不能依靠其他水厂来补压 ， 只能通过 采取缩小 自身供水 区域 面积来保证管网压力 ， 时 这 就需要调整上述三个关键阀门来均衡管网压力 。以 ２ １ ７月 １ ００年 ６日柿园水厂原水邙山输水干渠沉降 事件为例 ， 当时柿 园水厂因原水受限导致降压供水 ，
园水厂 的出厂 流量 减小 、 供水 区域缩 小 ， 石佛水 厂 出 厂流量 增加 约 １０ ０ ｍ ／ （ 加 约 ４ ％ ） 京 广铁 ０ ｈ 增 ０ 。
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其他
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图 ３ 阀 门 关 闭后 供 水 区域 压 力 状 瑚 姗 伽 瑚 瑚 伽 驯 况
调节阀论文
调节阀的选型、安装及维护天铁集团石矿厂佟薇摘要：随着科学技术的飞跃发展，生产过程自动化中，用来控制调节各种介质流量和压力的调节阀，已经普遍应用于各个行业，在稳定生产、优化控制、维护等方面起着举足轻重的作用。
本文对调节阀的选型、安装及维护加以介绍。
关键词：调节阀选型安装维护一、前言调节阀是工业自动化过程控制系统用来调节各种介质流量和压力的装置，它的工作正常与否直接关系整个装置的生产能否正常。
由于在生产现场，工作环境常处于高温高压、潮湿、粉尘、易燃易爆等恶劣条件。
为保证调节阀的正常工作，其选型、安装和维护都十分重要。
二、调节阀的选型与安装1、调节阀的选型在实际生产过程中，不少控制系统由于调节阀选型不当，导致控制系统运行不正常，甚至无法正常运行。
合理选择调节阀的阀体、结构形式和材质是保证调节品质和安全使用的关键。
为此，在选择调节阀时，必须考虑以下几个方面：①根据工艺条件，选择合适的结构和类型；调节阀的种类很多，结构形式也多样，合理选择阀体结构是提高调节质量和延长其使用寿命的关键。
调节阀的结构和类型选择应根据现场工艺条件、流体性质以及调节系统的要求综合考虑来确定。
②根据工艺对象特性，选择合适的流量特性；调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对开度之间的关系。
选择是一般应考虑自动控制系统的调节质量、工艺配套情况和负荷变化情况。
③根据工艺参数选择阀门口径；流量系数是调节阀口径的确定与选择的主要依据，它反映了调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
流量系数计算，需根据生产能力和装置负荷确定最大流量和最小流量，再根据压力分配和管路损失确定最大气压和最小气压等客观参数。
④根据调节阀杆受不平衡力的大小，选取足够推力的执行机构；在过程控制系统中，执行机构接受调节阀的指定信号，经执行机构将其转换为相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控介质的压力或流量，以实现过程的自动控制。
因此，执行机构的选择首选要考虑的是动力源，以保证其在控制信号作用下能生产足够的力，以克服阀体内部由于压力下降而产生最大不平衡力。
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浅谈水厂自控系统中调节阀的应用【摘要】调节阀应用的情况，直接影响到自控系统的品质，采用合适的控制规律和参数来控制调节阀，将对生产起到重要作用。
本文系统阐述了自来水厂使用电动、气动两种调节阀的效果及部分技改措施。
【关键词】电动调节阀;气动调节阀;执行机构;plc;自控系统
0.概述
调节阀直接安装在水工艺管道上，是水厂自控系统的重要组成部分，调节阀也被称为自控系统的手足，它的耐用程度及动作灵敏与否，直接关系着自控系统的质量。
实际工作及有关资料均表明，调节系统中70%左右的故障出自调节阀。
因此，保证调节阀的准确运行，是关系自控系统能否正常运行的重要前提。
1.调节阀在水厂中的应用
某自来水总公司现有三间水厂，工艺处理流程为常规的自来水工艺。
三间水厂工艺中主要不同的是在过滤环节，普通快滤池采用单水反冲洗，阀门选用电动蝶阀；v型滤池采用气水混合反冲洗工艺，阀门选用气动蝶阀。
在水厂常规工艺中，最难控制的就是过滤环节，为了保证过滤的水量及水质，滤水的阀门需要满足开度可调节的要求。
1.1电动调节阀的使用情况
水厂是经老厂改造而来的，改造后重新投产，日产量为12万吨/日。
全部净水工艺过程采用由计算机自动控制。
水厂的电动调节
阀选用国产的电动调节比例阀。
该阀门由电动执行器、阀体、控制三部份组成，一体化结构设计，集调节、伺服于一体，结构简单，接线方便。
输入信号为4～20ma模拟信号，控制电机正转、反转或停转，从而达到连续调节阀位开度，实现生产过程自动控制的目的。
位置反馈信号输出4∽20ma模拟信号，用来监视阀门的开度。
温度保护开关装在控制腔内，可以对电机进行过热保护。
在实际控制调节阀门的过程中遇到了过不少问题，经过多次整改与完善，积累了一些使用的经验，供同行借鉴。
据了解，电动调节阀在自来水厂的过滤工艺中主要用于不频繁的调节，即在一定的开度下滤池达不到要求，就改为另一开度。
而不是闭环控制中那种与给定值进行比较的反馈控制。
首先将编制好的pid控制程序通过plc对电动调节阀进行控制。
没过多久阀门就不能动作了，后经厂家检查，发现电机功率及控制器部分达不到使用要求，更换配件后，阀门可正常使用。
使用一段时间后，发现阀门出现两种情况： 1）由于pid控制过于精确，电动调节阀的灵敏度又比较高，使用不久就发现电机线圈发热历害，这种情况很容易将执行器电机烧坏；2）执行器的机械部分由于长时间频繁动作，造成齿牙磨损严重，不得不更换加工备件。
我们发现通过用pid控制电动阀门，过滤水量、水质是得到了保证，但调节阀却经常出现问题，调节阀使用的效果不太理想。
解决办法：a、更换执行器和控制设备：由于阀门已经装好，大批量
更换已不大可能，其次也不能保证其它品牌的设备就能应用的很好；b、更改plc控制程序：在控制程序上进行适当调整，使调节阀能安全的运行。
1.2气动调节阀的使用情况
1.2.1气动比例调节阀动作频率的整定
气动比例调节阀是由气动执行器、阀体、控制三部分组成，其输入控制信号为4∽20ma模拟信号，位置反馈信号输出4～20ma模拟信号以便进行开度监视。
其工作原理如下：首先由直动式电磁阀（先导阀）提供控制气流，再去控制气控阀（三位四通气路分配器）阀芯的运动，实现主阀换向。
换向后的压缩气体进入气缸，推动活塞，驱动阀体动作。
控制程序采用pid控制，因此动作非常频繁，调节阀的频率可达2次/秒。
水厂运行不到一年，各阀门构件均出现不同程度的磨损。
气控阀（三位四通气路分配器）阀芯磨损严重。
致使调节阀速度减慢直至无法动作。
为了找到即能达到恒水位控制要求，又能减少执行器磨损的方法，我们进行了多次实验，如更改plc控制程序，修改pid的控制参数，效果都不够明显。
最后通过修改主线路板，加大允许误差。
问题才得以解决。
经过一段时间的调整和观察，在保证各组滤池的液位变化能够控制在+10mm的情况下，调节阀动作频率由2次/秒降到了6次/分，大大延长了执行器的寿命。
1.2.2对电磁换向阀的改造
在气动比例调节阀中，执行器接受由电磁阀传来的气动信号，
产生驱动力，用以克服制动力距使阀板打开或关闭，从而完成调节流量的作用。
执行部分中的气路换向是很关键的，它关系到整个气路能否畅通。
由于我们选用的是进口阀门。
其中的三位四通气控阀属于易损件，购买一个大约折合人民币4000元，价格昂贵，并且采购周期非常长，从订货起，最短都要两个月时间才能到货，维护起来很不方便。
该控制盒内的电磁阀与气控阀是分开的。
对其实施了改造，将原有的电磁换向阀取消，用国产三位五通电磁阀取而代之。
用0.2mm2导线将主板电路与三位五通电磁阀相连，提供控制气流。
用订作的快速接头转换原有的气管并与新的三位五通电磁换向阀连接起来，用来控制阀体。
其中一个国产的三位五通电磁换向阀价格仅为200元，大大节省了资金。
经过通电试验，改造后的调节阀开关正常，运行情况良好。
实施此次改造，给日后设备维护和采购带来极大的方便，同时也节约了大笔维护资金，仅单个调节阀改造就节约成本9000元（包括电磁阀、气控阀）。
1.3电动调节阀与气动调节阀比较。
调节阀的构造、类型、式样很多、工作原理也不尽相同。
在这里主要是对我们使用过的两种调节阀进行比较。
相对气动调节阀而言，电动调节阀主要有三点优势：(1)无需特殊的气源和空气净化等装置。
即使电源失电时，也能保持原执行位置；(2)可远距离传输信号，电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多，且便于线路检查；(3)与计算机连接方便简洁，更适应采用
电子信息新技术。
其缺点主要有：(1)耐用性差，控制腔中要增加多重保护才能有效的保护电动调节阀。
(2)对工作环境的要求偏高。
如易燃、易爆、潮湿的环境就不适用。
气动调节阀具有(1)维护方便，管路不易堵塞，且没有介质变质，补充和更换的问题；(2)工作环境适应性好，工作安全可靠、不污染环境；(3)气动元件结构简单，制造容易，易于标准化、系列化和通用化。
其缺点在使用过程中主要发现气动系统有较大的排气噪声，工作时需加消声器。
在使用过程中我们还发现对调节阀的选型是最重要的环节，调节阀的工作质量在很大程度上与它的执行机构和阀芯的加工质量
和装配质量有关。
调节阀的构造、类型、式样很多，因此选择适合工艺要求的阀门，将起到事半功倍的效果。
2.结论
一个自动控制系统的功能就在于：在各种干扰来时能迅速克服干扰准确回复到设定值上，发挥其平抑干扰的作用。
在这个系统中没有好的调节系统就不可能进行准确的控制。
因此调节器的品质和正确使用是影响系统的工作品质的重要因素。
如果不能针对调节对象的特点，采用适当的调节规律和参数来进行调节，那就无法获得良好的调节质量，甚至系统根本不能正常工作。
事实证明，只要对控制对象性能彻底的了解，采用合适的控制规律就能得到较好的调节系统品质。
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