空气冷却器热工计算-htri计算结果(180进气)
2012-12-06换热器培训HTRI Introduction
HTRI 简介
HTRI Introduction
华南理工大学化工学院 陆恩锡
0、换热器 英文准备知识
换热器基本英文词汇
Shell side, side tube side, side tubesheet;
换热器基本英文词汇
Air cooled heat exchanger
风机、跨
One bay unit
单跨空冷器组
Induced draft, forced draft;
引风式，鼓风式
Longitudinal pitch
纵向间距
1
2012‐12‐3
换热器基本英文词汇
Transverse pitch
换热器基本英文词汇
flooded evaporator
HTRI 物性数据输入-案例3
混合物物性输入---以N2 性质输入为例
HTRI 物性数据输入-案例4
通过多重表格输入物性---再沸器
冷侧为汽油，其性质由多重表格输入。 冷侧为汽油 其性质由多重表格输入
热侧为水蒸气，定义库组分即可。 多 重 表 格 主 要 输 入 物 料 的 基 本 物 性 （分子量、粘度、导热系数、比热及 热负荷与物料汽化率关系等） 这一 热负荷与物料汽化率关系等），这一 方法输入物性是比较准确的，一般至 少需要输入3 个温度点的物性。
HTRI 物性数据输入-案例3
混合物物性输入---输入组分重量分数
xylene对二甲苯，NC5正丁烷 。 物性输入定义为：component by component。 Heat release 定义为： program calculated。 Component中定义组分为：分别定义上述个 组分，并输入质量分数。 再输入这3个组分的 MW, Tc, Pc, Zc。
HTRI手册[1]
![HTRI手册[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cc0c811210a6f524ccbf85f4.png)
HTRI Exchanger 使用手册一、换热器的基础设计知识1.1 换热器的分类1．按作用原理和实现传热的方式分类(1)混合式换热器；(2)蓄热式换热器；（3）间壁式换热器其中间壁式换热器按传热面的形状和结构分类：(1)管壳式：固定管板式、浮头式、填料函式、U型管式(2)板式：板翅式、平板式、螺旋板式(3)管式：空冷器、套管式、喷淋管式、箱管式(4)液膜式：升降膜式、括板薄膜式、离心薄膜式(5)其他型式：板壳式、热管2．按换热器服务类型分类：(1)交换器(Exchanger): 在两侧流体间传递热量。
(2)冷却器(Chiller)：用制冷剂冷却流体。
制冷剂有氨(Ammonia)、乙烯、丙烯、冷却水(Chilled water)或盐水(brine)。
(3)冷凝器(Condenser)：在此单元中，制程蒸汽被全部或部分的转化成液体。
(4)冷却器(Cooler)：用水或空气冷却，不发生相变化及热的再利用。
(5)加热器(Heater)：增加热函，通常没有相变化，用如Dowtherm或热油作为热媒加热流体。
(6)过热器(Superheater)：高于蒸汽的饱和蒸汽压进行加热。
(7)再沸器(Reboiler)：提供蒸馏潜热至分流塔的底部。
(8)蒸汽发生器(Steam generator)（废热锅炉(waste heat boiler)）：用产生的蒸汽带走热流体中的热量。
通常为满足制程需要后多余的热量。
(9)蒸馏器(Vaporizer)：是一种将液体转化为蒸汽的交换器，通常限于除水以外的液体。
(10)脱水器(Evaporator)：将水蒸气浓缩为水溶液通过蒸发部分水分以浓缩水溶液。
1.2换热器类型管壳式换热器(Shell and Tube Exchanger)：主要应用的有浮头式和固定管板式两种。
－应用：工艺条件允许时，优先选用固定管板式，但下述两种情况使用浮头式：a)壳体和管子的温度差超过30度，或者冷流体进口和热流体进口温度差超过110度；b)容易使管子腐蚀或者在壳程中容易结垢的介质。
空气冷却器热工性能校核计算(转)
空气冷却器热工性能校核计算(转)概述表面空气冷却器的计算方法，曾经是80年代我国空调设计的热门课题之一。
进入90年代后，该课题已很少有人问津，普遍认为课题已趋成熟；与之相对应的情况是：我国空调工业进入90年代后高速发展，国内空调系统末端生产企业一直为如何准确计算表面空气冷却器的换热性能而大伤脑筋，因为现有的计算方法，对表面空气冷却器进行计算时，冷量计算误差大于10%，甚至有的超过30%，部分状态点，还无法计算，为安全起见，生产企业不得不增大配置的表面空气冷却器的面积，结果，使生产成本提高，浪费了国家的有色金属材料和能源。
（一）国内外情况分析由于表面空气冷却器（以下简称表冷器）是空调机组的核心部件，表冷器的性能直接影响到空调机组的性能。
因此，国内外对表冷器的热工计算方法十分重视，先后提出的计算方法已不下几十种之多，这些方法各具特色。
国内从70年代末期，开始进行表冷器热工计算方法研究，提出了热交换效率法（也称干球温度效率法），湿球温度效率法，干球温度-析湿系数法，图解法，焓效率法，线性方程组求解法，当量温差法，传热单元数法等。
目前国内外空调设计手册和教科书中所采用的表冷器计算方法有两类：设计型和校核型，对不同的方法计算结果分析表明，已有的计算方法不能达到当对表面空气冷却器进行实验时，计算的冷量与实测的冷量结果误差小于5%。
（二）问题的提出从上面介绍可以看出，用目前国内外空调设计手册和教科书中采用的几种主要的表冷器热工计算方法进行计算时各有利弊，虽然依据表冷器试验结果进行的分析表明，热交换效率法是目前阶段较理想的一种计算方法，但该方法在进行冷量校核计算时，依然不能较全面和准确计算表冷器的冷量。
如干工况无法计算，部分湿工况误差较大。
在现阶段，由于表冷器的数值计算方法尚未达到实用化的阶段，表冷器的热工校核计算方法仍然需要建立在准确的试验数据的一致性，另外，由于计算工具的进步，为准确计算起见，已没有必要为了避免试算，而采取这样或那样的近似措施。
HTRI空冷器教程
H T R I7教程01界面熟悉1.双击快捷图标，打开程序界面：HTRI启动界面2.创建一个“新的空冷器”3.设置自己熟悉的一套单位制，比如MKH公制，也可以通过<Edit…>来自定义。
4.接下来就是将界面中的“红框”也就是缺少的参数按你将要设计的工况填写完整，包括如下几部分的数据，4.1 “Process”工艺条件：包括热流体侧和空气侧；4.2 “Geometry”机械结构：包括管子、管束、风机等；5.当输入数据足够所有的红框消失，那么初步的输入就完成了，可以点击"绿灯"图标运行。
02?工艺参数输入1.点击左边目录栏的“Process”标签，右边显示的就是供工艺参数输入的界面：??2.我们从上到下依次来看需要输入的参数：*为必要输入参数2.1 Fluid name –?流体名称，这里没有红框，不是必须输入的，就是自己定义下流体描述比如“Propylene”“Oil”“Wet Air”等，要注意的是程序对中文字符不支持，那么大家多写写英文就是了～本帖隐藏的内容2.2 Phase/Airside flow rate units –?流体相态/空气侧的流量单位*2.3 Flow rate –?流量不必多解释，热侧为质量流量。
2.4 Altitude of unit(above sea level) –?海拔高度*2.5 Temperature –?流体的温度，单位°C (SI,MKH), °F(US)，这里要注意的是想输入0度，那么请填 0.001，不然0或0.0的输入都将被程序认为是没有输入（这个原则在HTRI程序的其他地方也适用）。
2.6 Weight fraction vapor –?重量气相分率，那么全气相就是1，全液相就是0咯。
2.7 Pressure reference –?压力参照点，就是接下来你输入的操作压力值指的是进口压力还是出口压力。
HTRI培训手册
HTRI培训⼿册HTRI Exchanger 使⽤⼿册⼀、换热器的基础设计知识1.1 换热器的分类1．按作⽤原理和实现传热的⽅式分类(1)混合式换热器；(2)蓄热式换热器；（3）间壁式换热器其中间壁式换热器按传热⾯的形状和结构分类：(1)管壳式：固定管板式、浮头式、填料函式、U型管式(2)板式：板翅式、平板式、螺旋板式(3)管式：空冷器、套管式、喷淋管式、箱管式(4)液膜式：升降膜式、括板薄膜式、离⼼薄膜式(5)其他型式：板壳式、热管2．按换热器服务类型分类：(1)交换器(Exchanger): 在两侧流体间传递热量。
(2)冷却器(Chiller)：⽤制冷剂冷却流体。
制冷剂有氨(Ammonia)、⼄烯、丙烯、冷却⽔(Chilled water)或盐⽔(brine)。
(3)冷凝器(Condenser)：在此单元中，制程蒸汽被全部或部分的转化成液体。
(4)冷却器(Cooler)：⽤⽔或空⽓冷却，不发⽣相变化及热的再利⽤。
(5)加热器(Heater)：增加热函，通常没有相变化，⽤如Dowtherm或热油作为热媒加热流体。
(6)过热器(Superheater)：⾼于蒸汽的饱和蒸汽压进⾏加热。
(7)再沸器(Reboiler)：提供蒸馏潜热⾄分流塔的底部。
(8)蒸汽发⽣器(Steam generator)（废热锅炉(waste heat boiler)）：⽤产⽣的蒸汽带⾛热流体中的热量。
通常为满⾜制程需要后多余的热量。
(9)蒸馏器(Vaporizer)：是⼀种将液体转化为蒸汽的交换器，通常限于除⽔以外的液体。
(10)脱⽔器(Evaporator)：将⽔蒸⽓浓缩为⽔溶液通过蒸发部分⽔分以浓缩⽔溶液。
1.2换热器类型管壳式换热器(Shell and Tube Exchanger)：主要应⽤的有浮头式和固定管板式两种。
－应⽤：⼯艺条件允许时，优先选⽤固定管板式，但下述两种情况使⽤浮头式：a)壳体和管⼦的温度差超过30度，或者冷流体进⼝和热流体进⼝温度差超过110度；b)容易使管⼦腐蚀或者在壳程中容易结垢的介质。
HTRI空冷器教程
HTRI7 教程01界面熟悉1.双击快捷图标，打开程序界面：HTRI启动界面2.创建一个“新的空冷器”3.设置自己熟悉的一套单位制，比如MKH公制，也可以通过<Edit…>来自定义。
4.接下来就是将界面中的“红框”也就是缺少的参数按你将要设计的工况填写完整，包括如下几部分的数据，4.1 “Process”工艺条件：包括热流体侧和空气侧；4.2 “Geometry”机械结构：包括管子、管束、风机等；5.当输入数据足够所有的红框消失，那么初步的输入就完成了，可以点击"绿灯"图标运行。
02工艺参数输入1.点击左边目录栏的“Process”标签，右边显示的就是供工艺参数输入的界面：2.我们从上到下依次来看需要输入的参数：*为必要输入参数2.1 Fluid name –流体名称，这里没有红框，不是必须输入的，就是自己定义下流体描述比如“Propylene”“Oil”“Wet Air”等，要注意的是程序对中文字符不支持，那么大家多写写英文就是了～本帖隐藏的内容2.2 Phase/Airside flow rate units –流体相态/空气侧的流量单位*2.3 Flow rate –流量不必多解释，热侧为质量流量。
2.4 Altitude of unit(above sea level) –海拔高度*2.5 Temperature –流体的温度，单位°C (SI,MKH), °F(US)，这里要注意的是想输入0度，那么请填 0.001，不然0或0.0的输入都将被程序认为是没有输入（这个原则在HTRI程序的其他地方也适用）。
2.6 Weight fraction vapor –重量气相分率，那么全气相就是1，全液相就是0咯。
2.7 Pressure reference –压力参照点，就是接下来你输入的操作压力值指的是进口压力还是出口压力。
2.8 Pressure–操作压力。
2012-12-06换热器培训HTRIIntroduction
HTRI 简介简介HTRI Introduction 华南理工大学化工学院陆恩锡0、换热器英文准备知识换热器基本英文词汇side sideShell side, tube side, tubesheet;壳侧，管侧，管板Bundle, segmental baffle, baffle cut;管束，弓形折流板，折流板缺口Front end head, rear end head;前封头，后封头Dummy tube, tube pitch;假管，管心距换热器基本英文词汇Air cooled heat exchanger空气冷却器Fans、bay风机、跨One bay unit单跨空冷器组Induced draft, forced draft;引风式，鼓风式Longitudinal pitch纵向间距换热器基本英文词汇Transverse pitch横向间横向间距economizer节能换热器、特殊空冷器staggered、inline错排、直排sealing strips旁路挡板Nozzles接管换热器基本英文词汇 flooded evaporator浸没式蒸发器Dry evaporator过热式蒸发器In series串联In parallel并联1、htri计算的换热器类型HTRI换热器类型---1⇩空冷器及特殊空冷器air‐cooled heat exchangers/economizer bundles⇩特殊空冷器系指一侧为空气冷却，空气可为自然对流，无风扇。
也可为矩形结构的管壳式换热器。
HTRI换热器类型---1⇩空冷器及特殊空冷器HTRI换热器类型---2⇩管壳式换热器shell-and-tube heatexchangers⇩该类换热器是工业上使用最多的类型。
约占各种换热器的90%以上，也是换热器计算的重点。
HTRI换热器类型---3⇩多内管式套管换热器hairpin heat exchangers该类换热器只允许两段直管，形状如同发夹，故英文称发夹式换热器。
HTRI中文使用手册
2.3 测量单位设置
操作界面上所有的单位标签都是活动的，可以利用它们来改变输入项目的单位。方法如下： （1） （2） 单击输入界面上的单位，出现一个对话框 从对话框中选择你需要的单位，单击下面的三个按钮的一个： Convert： 把单位和输入的数据同时转换；Set Units：只转换单位，不改变输入值； Cancel： 退出对话框，不作任何转换。 这种单位转换是暂时的，如果你关闭软件后再次进入时，单位又恢复到默认值。 在开始一个模拟之前，要想一下在下面的区域要输入什么内容，并注意软件的默认值与你想要的一致： Fluid allocation（流体分配） Tube wall thickness(换热管厚度) Number of crosspasses(折流通道数目) Tube length(换热管管长) Tube layout angle(管排列角度) Baffle type(折流板类型) TEMA shell style(壳类型) Tube pitch(换热管倾斜度) Shell diameter(壳径) Tube diameter(换热管直径) Number of tubepasses(管程) Tube type(plain or low-finned)
-1-
HTRI Xchanger Suite 5.0
来自于马后炮化工论坛
(8)蒸汽发生器(Steam generator)（废热锅炉(waste heat boiler)） ：用产生的蒸汽带走热流体中的热量。通常为满 足制程需要后多余的热量。 (9)蒸馏器(Vaporizer)：是一种将液体转化为蒸汽的交换器，通常限于除水以外的液体。 (10)脱水器(Evaporator)：将水蒸气浓缩为水溶液通过蒸发部分水分以浓缩水溶液。 1.2 换热器类型 管壳式换热器(Shell and Tube Exchanger)：主要应用的有浮头式和固定管板式两种。
飞机环控系统空冷器的热力计算
P r= 0. 719 P r2/ 3 = 0. 803 雷诺数为: 热侧
GH = W H/ A C, H = 27. 4 kg / ( s·m2)
Re = 4rh, H·GH/ #H
= 4 041. 9 冷侧
GC = W C, H/ A C, C
= 23. 1 kg / ( s·m 2) Re = 4rh, C ·GC/ #C
蒋福伟, 汤 勇, 岳丹婷
( 大连海事大学 轮机工程学院, 辽宁 大连 116026)
摘要: 为保证飞机环控系统的设计准确和使用安 全, 必须对其 空冷器进行准确的 热力性能计算. 应用传热单
元法对飞机环控系统的空冷器热力性能, 如表面特性、换热系数、传热单元数和换热器有效度等进行了理论 计 算, 并将计算 结果与实际 实验数据 进行比较, 证明了 理论计算的 正确性. 为换热器 的设计提 供了一种 评价方 法.
第 28 卷 第 1 期 2002 年 2 月
大 连 海 事大 学 学报 Journal of Dalian Maritime Universi ty
文章编号: 1006-7736( 2002) 01-0108-05
飞机环控系统空冷器的热力计算
V ol. 28, N o. 1 Feb. , 2002
Cp ,C = 1. 008 kJ/ ( kg ·K ) 计算得出冷边出口温度 t = 6. 9 ℃; 若以 t = 8 ℃ 计算, 则可推出 t = 7. 8 ℃. 因为后者假设与计算 结果十分接近, 故以后者为准. 查空气物性表, 认 为:
空冷器热侧
#H= 1. 89×10- 5 P a·s
P r= 0. 709 P r2/ 3 = 0. 795 空冷器冷侧 #H= 1. 69×10- 5 P a·s
HTRI5.0中文手册
目录一、换热器的基础设计知识--------------------------------------------------------------------------- - 2 -1.1 换热器的分类 ------------------------------------------------------------------------------------ - 2 -1.2换热器类型 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -1.3换热器壳型及封头选取小结------------------------------------------------------------------- - 3 -二、IST HTRI的应用 --------------------------------------------------------------------------------- - 5 -2.1 方法类型(Method mode) ---------------------------------------------------------------------- - 5 -2.2设计要求： ---------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -2.3测量单位设臵------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -2.4流体分配－Fluid Allocation ------------------------------------------------------------------- - 7 -2. 5 HTRI主功能按钮------------------------------------------------------------------------------- - 8 -2. 5. 1 Input--------------------------------------------------------------------------------------- - 8 -2.5.2 Report ----------------------------------------------------------------------------------- - 22 -2.5.3 Graphs------------------------------------------------------------------------------------- - 22 -2.5.4 Drawings ---------------------------------------------------------------------------------- - 22 -2.5.5 Shells-in-Series--------------------------------------------------------------------------- - 22 -三、输出结论---------------------------------------------------------------------------------------------- - 22 -3.1一般结论 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 23 -3.1.1 总传热系数(裕量)不足的调节措施 ------------------------------------------------- - 23 -3.1.2 壳程流速过高的调节措施 ------------------------------------------------------------ - 24 -四、其他类型的换热器 --------------------------------------------------------------------------------- - 26 -4.1再沸器(Reboiler)-------------------------------------------------------------------------------- - 26 -五、换热器的系统设计 --------------------------------------------------------------------------------- - 27 -5.1换热器的温度测量和控制方案--------------------------------------------------------------- - 27 -5.2换热器系统设计要求--------------------------------------------------------------------------- - 29 -5.3 蒸发器系统设计 -------------------------------------------------------------------------------- - 30 -5.4 再沸器系统设计 -------------------------------------------------------------------------------- - 32 -5.5 冷凝器系统设计 -------------------------------------------------------------------------------- - 35 -5. 6 空冷系统设计 ---------------------------------------------------------------------------------- - 38 -HTRI Exchanger 使用手册一、换热器的基础设计知识1.1 换热器的分类1．按作用原理和实现传热的方式分类(1)混合式换热器；(2)蓄热式换热器；（3）间壁式换热器其中间壁式换热器按传热面的形状和结构分类：(1)管壳式：固定管板式、浮头式、填料函式、U型管式(2)板式：板翅式、平板式、螺旋板式(3)管式：空冷器、套管式、喷淋管式、箱管式(4)液膜式：升降膜式、括板薄膜式、离心薄膜式(5)其他型式：板壳式、热管2．按换热器服务类型分类：(1)交换器(Exchanger): 在两侧流体间传递热量。
HTRI空冷器教程
HTRI空冷器教程HTRI是一种用于热传递和流体流动模拟的计算机软件，广泛应用于石化、化工、电力等领域中的换热器设计和分析。
而空冷器则是一种常见的热交换设备，用于将高温流体通过自然或辅助风冷的方式排放热量，因此被广泛应用于工业生产中。
本教程将介绍如何使用HTRI软件进行空冷器的设计和分析。
具体步骤如下：1.准备工作：在使用HTRI软件之前，需要准备换热器的设计参数，包括进出口流体的温度、流量和物性等。
同时需要了解设备的基本信息，如管束规格、翅片材质等。
2.启动HTRI软件：双击HTRI图标或通过开始菜单打开HTRI软件。
在软件界面中选择一个新项目，并命名。
3.创建换热器模型：在项目界面中，点击“换热器”选项卡，在下拉菜单中选择“空冷器”。
在模型设置界面中，输入设备的基本信息，即管程和翅片的规格。
点击“确定”按钮，完成模型的创建。
4.设置流体性质：在模型设置界面中，点击“流体性质”选项卡。
根据进出口流体的性质，输入相关参数，如温度、压力和流量等。
选择合适的物性模型，并点击“确定”按钮。
5.定义操作条件：在模型设置界面中，点击“操作条件”选项卡。
根据实际情况输入操作条件，如进出口温度、进出口压力差等。
点击“确定”按钮。
6.运行模拟：在模型设置界面中，点击“模拟”选项卡。
设置计算参数，如网格划分和计算迭代次数等。
点击“运行”按钮，开始进行模拟计算。
7.结果分析：模拟计算完成后，可以在结果界面中查看计算结果。
可以通过选择不同的参数进行结果分析，如温度分布、热传导和对流换热等。
可以使用图表和数据表格来展示结果，并与设计要求进行比较。
8.优化设计：如果计算结果与设计要求不符，可以根据结果分析进行优化设计。
可以尝试不同的参数组合，如翅片间距、管程长度等。
重新运行模拟计算，直至满足设计要求为止。
9.导出文件：在结果界面中，可以将计算结果导出为文件。
可以选择导出报表、图表或数据表格，便于后续分析和文档编制。
10.保存项目：在完成设计和分析后，点击界面上的保存按钮，将项目保存到指定位置。
HTRI中文使用手册
－后封头 (1)L、M、N(固定管板式)应用在无需对壳侧进行机械清洗或检查；或者壳侧可进行化学清洗的场合； (2)U-Tube：管外侧可用机械清洗，不能应用在管侧污垢较大的情况； (3)T type(Pull-through floating head)：管束和壳之间的距离相对较大，因此在同壳径的情况下排布的管子数 比其他的要少； (4)S type(Split-ring floating head)：壳侧和管侧都可进行机械清洗，但需要人工把管束抽出。
G 分裂流，折流板在中间，把流体分为两股； H→Double split Flow 双分裂流
J→Divided flow 分流，一进二出，无折流板，应用于冷凝过程中用来降低压降，压降值是 E 型的 1/8； K→Kettle Reboiler 再沸器，一般是热虹吸，常用于蒸发壳侧中所填充的液体，一般汽化率大于 50～100%。通常 液体的高液位要浸没过换热管，需有液位控制； X→Cross Flow 交叉流，要求壳侧压降和流速非常低，因此可降低换热管振动的可能性，但流量分布不均匀(在 壳侧入口处)是最大的一个问题。 1.3 换热器壳型及封头选取小结 (1)E 型及 F 型可选折流板形式最多，流道最长，最适用于单相流体；当换热器内发生温度交叉，需要两台或两台以上的
热风循环空冷器工艺计算公式
热风循环空冷器工艺计算公式
热风循环空冷器采用热风进行冷却，常用于工业生产中。
下面介绍其工艺计算公式。
热风循环空冷器的冷却效果主要由冷却空气的风速和温度差决定。
可以通过以下公式来计算：
冷却能力 = 冷却空气的体积流量 × (入口温度 - 出口温度) ×空气的比热容
其中，冷却空气的体积流量表示单位时间内冷却空气通过系统的体积，通常以立方米/小时为单位。
入口温度和出口温度分别表示冷却空气进入和离开系统时的温度，单位可以是摄氏度或开尔文度。
空气的比热容表示单位质量的空气在温度变化时所吸收或释放的热量，单位通常是焦耳/千克·开尔文度。
在进行公式计算时，需要根据具体情况确定冷却空气的体积流量、入口温度、出口温度以及空气的比热容的数值。
通过上述计算公式，可以得到热风循环空冷器的冷却能力。
该公式是在假设冷却空气的流动速度和温度分布均匀的情况下，对冷却效果进行估算。
实际情况可能受到多种因素的影响，因此在工程实践中一般会进行进一步的精确分析和优化设计。
HTRI中文使用手册
壳侧入口处)是最大的一个问题。 1.3 换热器壳型及封头选取小结 (1)E 型及 F 型可选折流板形式最多，流道最长，最适用于单相流体；当换热器内发生温度交叉，需要两台或两台以上的
Shell diameter(壳径)
Tube type(plain or low-finned)
除了上述的换热器的几何参数外，还要输入工艺条件和物流的性质。上述的底划线表示的项目在“Design”条件
下可以为空。
2.4 流体分配－Fluid Allocation
一般而言，下列情况介质走管程：
(1) 腐蚀性介质，可降低对壳侧材料的要求；
Tube wall thickness(换热管厚度)
TEMA shell style(壳类型)
Tube diameter(换热管直径)
Number of crosspasses(折流通道数目)
Tube pitch(换热管倾斜度)
Number of tubepasses(管程)
Tube length(换热管管长)
－从价格上来说：B_U< DEU < N_N < B_M < A_S.
套管式换热器/翅片管式换热器(Jacketed pipe/Hairpin Exchanger)：套管式换热器的优点是结构简单，能耐
高压；缺点是单位传热面积的金属消耗量大，管子接头多，检修和清洗不方便。
板式换热器(Plate and Frame Exchanger)：核心部件是金属板片，分为平板式、螺旋板式、板翅式和热板
聚合污垢对管侧温度特别的敏感，下面的设计可以使清洗变的容易：
工业烟气空气冷却器设计和计算 excel
文章标题：深度探讨工业烟气空气冷却器设计和计算excel在工业生产过程中，烟气空气冷却器扮演着至关重要的角色。
它们不仅可以有效地降低烟气排放的温度，减少对环境的影响，还可以为工业生产提供所需的热量和能量。
设计和计算excel是在烟气空气冷却器行业中不可或缺的工具。
一、工业烟气空气冷却器的基本原理1.1 工业烟气空气冷却器的作用工业烟气空气冷却器主要用于降低烟气的温度，以保护下游设备不受高温烟气的侵蚀，在环保排放中也有着重要的作用。
1.2 空气冷却器的结构和工作原理空气冷却器通常由换热管束、外壳、支撑和导流板等部件组成，通过外界空气对换热管束进行冷却，从而使烟气温度下降。
二、工业烟气空气冷却器设计的重要性2.1 设计参数与工艺要求的匹配在设计工业烟气空气冷却器时，需要充分考虑工艺要求和设计参数的匹配，以确保其正常运行和高效工作。
2.2 关键设计要素的分析和优化换热面积、气体流速、冷却介质等关键设计要素的分析和优化，对于提高空气冷却器的性能至关重要。
三、工业烟气空气冷却器计算excel的应用3.1 excel在设计过程中的优势excel作为一种强大的计算工具，可以快速、准确地进行烟气空气冷却器的设计计算，大大提高设计效率和准确性。
3.2 计算excel的具体应用通过excel可以进行换热面积的计算、冷却介质的选择、流速的计算等，从而得出最佳的设计方案。
四、个人理解和观点在工业烟气空气冷却器设计和计算excel的过程中，我深切体会到了其在工业生产中的重要性。
只有通过合理的设计和准确的计算，才能确保空气冷却器的高效工作，并为工业生产提供所需的热量和能量。
excel作为设计工具，不仅提高了设计效率，还为设计人员提供了更多自主性和灵活性。
总结回顾工业烟气空气冷却器设计和计算excel的文章是以简单到复杂的方式，全面探讨了烟气空气冷却器的基本原理、设计的重要性，excel在设计中的应用，个人理解与观点等方面。
2024版年度HTRI空冷器教程
HTRI空冷器教程•引言•HTRI空冷器基础知识•HTRI空冷器设计要点•HTRI空冷器制造与安装要求目•HTRI空冷器操作与维护保养指南•HTRI空冷器性能评价与选型建议录01引言目的和背景目的本教程旨在帮助用户更好地理解和使用HTRI空冷器，提高其在实际工程中的应用能力。
背景空冷器作为一种重要的热交换设备，在石油、化工、电力等领域具有广泛的应用。
HTRI作为全球领先的工艺热传递和换热器技术供应商，其空冷器产品在市场上具有很高的认可度和使用率。
介绍空冷器的工作原理、主要组成部分及结构特点。
HTRI 空冷器基本原理与结构详细阐述空冷器的选型依据、设计步骤及注意事项。
HTRI 空冷器选型与设计介绍空冷器的安装流程、调试方法及常见问题解决方案。
HTRI 空冷器安装与调试讲解空冷器的操作规程、维护保养知识及故障排除技巧。
HTRI 空冷器操作与维护教程内容概述02HTRI空冷器基础知识空冷器定义与分类空冷器定义空冷器是一种利用空气作为冷却介质，通过空气与热流体之间的热交换来降低流体温度的换热设备。
空冷器分类根据结构形式和使用场合的不同，空冷器可分为干式空冷器、湿式空冷器和联合式空冷器等类型。
HTRI空冷器特点及应用HTRI空冷器特点HTRI空冷器具有结构紧凑、传热效率高、压降小、抗结垢能力强等特点，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
HTRI空冷器应用HTRI空冷器适用于各种高温、高压、腐蚀性流体的冷却，如炼油厂中的原油、热裂化气、合成气等，以及化工厂中的工艺流体等。
工作原理与结构组成工作原理HTRI空冷器的工作原理是通过风扇驱动空气流过管束外表面，与管内热流体进行热交换，使热流体温度降低。
同时，通过调节风扇转速和百叶窗开度等参数，可以控制空气流量和冷却效果。
结构组成HTRI空冷器主要由管束、框架、风扇、百叶窗、电机和控制系统等部分组成。
其中，管束是空冷器的核心部件，由多根换热管组成，负责将热流体的热量传递给空气；框架用于支撑管束和风扇等部件；风扇和百叶窗用于调节空气流量和冷却效果；电机和控制系统则用于驱动和控制空冷器的运行。
空气调节常用计算公式
QS=Cp*∝*L*(T1-T2)
W
QS=*L/*(T1-T2)
3
空气潜热量
QL
Kcal/h
空气冷却：
QL=600*∝*L*(W1-W2)
W
QL=2500*∝*L/*(W1-W2)
3125-水的气化潜热乘空气密度
4
冷冻水量
V1
L/s
V1= Q1/△T1)
5
冷却水量
V2
L/s
V2=Q2/△T2)=+KW/TR)TR
其中Q2=Q1+N
=TR*+KW/TR*TR
=（+KW/TR）*TR
6
制冷效率
—
EER=制冷能力（Mbtu/h）/耗电量（KW）
COP=制冷能力（KW）/耗电量（KW）
7
部分冷负荷性能
KW/TR
NPLV=1/A+B+C+D)
8
满载电流（三相）
FLA
A
FLA=N/√3 UCOSφ
9
新风量
Lo
m3/h
Lo=nV
10
送风量
m3/h
空气冷却：
L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕
11
风机功率
KW
N1=L1*H1/(102*n1*n2)
12
水泵功率
N2
*n3*n4)
13
水管管径
D
mm
D=√4*1000L2/(π*v)
=√L2/v
14
风管面积
m2
F=a*b=L1/(1000μ)
V—房间体积 m3
Cp—空气比热（kg℃）
∝—空气比重（m3）@20℃
用HTRI进行湿式空冷器设计选型的探讨
用HTRI进行湿式空冷器设计选型的探讨黄蕾;王立新;荣丁石【摘要】通过比较湿式空冷器与HTRI干式空冷器的计算过程,拟合出用于湿式空冷器计算的修订系数.输入HTRI的FJCurves修订面板进行计算,并与实例计算结果进行了对比.结果表明,修订后的HTRI模型可用于湿式空冷器的设计选型.【期刊名称】《石油和化工设备》【年(卷),期】2011(014)004【总页数】3页(P20-22)【关键词】HTRI;湿式空冷器;FJ Curves;设计选型【作者】黄蕾;王立新;荣丁石【作者单位】太原科技大学机电学院,山西,太原,030024;北京巨元瀚洋换热设备有限公司,北京,100004;北京巨元瀚洋换热设备有限公司,北京,100004【正文语种】中文空冷器由于节水、环保和腐蚀性低等显著特点被广泛用于石油化工行业[1]，它的选型设计工作历来是人们关注的重点。
HTRI软件有专门的空冷器选型模块，可以对常用的干式空冷器进行快速而准确的设计，但当接近温度（即热流体出口温度与设计空气温度之差）小于15℃时，选用湿式空冷器经济上更有利，而HTRI却没有相应的计算模块对湿式空冷器进行计算。
本文用HTRI FJ Curves面板的修订系数实现了HTRI湿式空冷的选型计算工作。
1 HTRI空冷器的数学模型[2]1.1 管束压降模型式中：△P为通过管束的静压降，Pa；Gmax为空气最大质量流速，kg/(m2.s)；Np为管排数；ξ为迎风面积与空气流动最窄截面处面积比；ρ,ρ1,ρ2分别为空气侧平均温度下的密度，进口温度下的密度和出口温度下的密度，kg/m3；aa为流动加速度因子，表明由密度差引起的压力损失；f为摩擦系数因子。
1.2 管束传热模型式中：h0为以翅片管外表面积为基准的对流换热系数，w/(m2.k)；Cp为空气比热，J/(Kg.K)；Pr为空气的普朗特数。
2 湿式空冷器的数学模型湿式空冷器模型按文献[3]选取，满足我国广泛使用的高低翅片管束。
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Xace E Ver. 5.00
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Rating-Horizontal economizer countercurrent to crossflow See Data Check Messages Report for Warning Messages. See Runtime Message Report for Warning Messages. Process Conditions Outside Tubeside Fluid name Fluid condition Cond. Vapor Sens. Liquid Total flow rate (kg/s) 1.400 1.092 Weight fraction vapor, In/Out 1.000 0.98637 0.000 0.000 Temperature, In/Out (Deg C) 180.00 40.00 35.00 90.00 Skin temperature, Min/Max (Deg C) 39.24 131.47 37.36 108.33 Pressure, Inlet/Outlet (bar) 3.200 3.176 0.000 0.000 Pressure drop, Total/Allow (bar) (bar) 0.024 0.000 0.447 0.000 Midpoint velocity (m/s) 7.05 0.77 - In/Out (m/s) 0.74 0.79 Heat transfer safety factor (--) 1 1 Fouling (m2-K/W) 0.000170 0.000170 Exchanger Performance Outside film coef (W/m2-K) 315.48 Actual U (W/m2-K) 93.931 Tubeside film coef (W/m2-K) 5130.40 Required U (W/m2-K) 172.321 Clean coef (W/m2-K) 141.119 Area (m2) 120.324 Hot regime Cond. Vapor Overdesign (%) -45.49 Cold regime Sens. Liquid Tube Geometry EMTD (Deg C) 12.1 Tube type High-finned Duty (kW) 251.421 Tube OD (mm) 9.900 Unit Geometry Tube ID (mm) 8.700 Bays in parallel per unit 1 Length (m) 0.500 Bundles parallel per bay 1 Area ratio(out/in) (--) 19.9399 Extended area (m2) 120.324 Layout Staggered Bare area (m2) 6.867 Trans pitch (mm) 20.000 Bundle width (m) 0.519 Long pitch (mm) 15.500 Outlet Nozzle Inlet Number of passes (--) 34 1 34 Number (--) 1 Number of rows (--) 833 Diameter (mm) 26.64 26.64 Tubecount (--) Velocity (m/s) 1.97 2.03 Tubecount Odd/Even (--) 25 / 24 R-V-SQ (kg/m-s2) 3857.62 3972.41 Tube material Copper Pressure drop (bar) 0.021 0.014 Fin Geometry Fan Geometry Type Rectangular No/bay (--) 2 Fins/length fin/meter 560.0 Fan ring type Straight Fin root mm 9.900 5.050 Diameter (m) 0.260 Height mm Ratio, Fan/bundle face area (--) 0.41 Base thickness mm 0.150 Driver power (kW) 1.05 Over fin mm 19.867 Tip clearance (mm) 9.525 Efficiency (%) 85.8 Efficiency (%) 65 Area ratio (fin/bare) (--) 17.523 Material Aluminum 1060 - H14 Airside Velocities Actual Standard Thermal Resistance, % Face (m/s) 2.25 Maximum (m/s) 9.90 Air 29.79 Flow (100 m3/min) 0.350 Tube 36.50 Velocity pressure (Pa) 35.29 Fouling 33.43 Bundle pressure drop (Pa) 2338.95 Metal 0.28 Bond 0.00 Bundle 98.66 Airside Pressure Drop, % Louvers 0.00 Ground clearance 0.00 Fan guard 0.00 Hail screen 0.00 Fan ring 1.34 Fan area blockage 0.00 Steam coil 0.00