汽车维护理实一体化教材 (20)[53页]
浅析理实一体化教学法在《汽车维护》课程中的运用——以更换机油及滤清器为例
理实一体化教学法将理论与实践教学有机结合，通过理论指导实践、实践验证理论，理论和实践交替，实现知识和技能传授，更具针对性、合理性、实用性。
更换机油及滤清器是《汽车维护》课程中一个重要的学习任务，用6课时来完成，根据教学内容及学情分析，将整个教学过程分为情景导入等6个环节来完成。
其中情景导入、微课学习用时0.5课时，实践操作2课时，选拔竞技2课时，总结评价1课时，检验提升0.5课时。
1 情景导入通过一个真实案例，激发学生的学习兴趣，培养学生自主分析的能力。
案例内容为：王先生新购置一辆桑塔纳浩纳轿车，已行驶2 000 km，到4S店做第一次保养。
2 微课学习学生根据情景描述，先学习课前教师制作的微视频《更换机油及滤清器》，让学生直观了解更换机油及滤清器的整个工艺流程，正确使用工具和注意操作事项。
3 实践操作3.1 分组实操前先进行学生分组，5人一组，其中1名组长、4名组员。
组长负责在课前进行操作培训及理论渗透，学生依据微课中的工艺流程及要求实施作业，组长负责对本组成员进行指导，教师巡视、答疑。
3.2 实操（1）做好车辆防护，铺设三件套、翼子板布及栅格布。
（2）确认驻车制动处于制动状态、换挡杆处于P挡，起动发动机，怠速运转3 min～5 min，发动机温度为60 ℃时关闭发动机。
（3）旋开机油加注口盖，举升车辆，检查发动机前后油封，检查油底壳。
（4）旋松放油螺栓，机油流入回收桶，机油排放完毕后安装放油螺栓，清洁放油螺栓孔，降下车辆。
（5）选择滤清器专用套筒，旋松机油滤清器，取下机油滤清器，在新滤清器密封圈上涂抹新机油，安装新机油滤清器，紧固机油滤清器，清洁。
（6）降下车辆，加注机油（容量为4 L）加到3/4处，停止加注2 min～3 min，检查机油尺观察机油是否足够，若不够继续添加到合适为止。
（7）旋紧加油口盖，起动发动机，举升车辆，检查机油滤清器、油底壳放油螺栓是否漏油，降下车辆，停止发动机运转，等待3min～8min，检查机油量是否足够。
《汽车维护》专业课程标准
附件1武汉市交通学校专业课程标准课程名称《汽车维护》课程代码082041课程类型专业平台课课程总学时/学分128/4.5适用汽车服务技术专业群汽车运用与维修专业课程负责人：汽车专业教学部汽车运用与维修教研室制定2019年10月《汽车维护》课程标准课程代码：082041课程类型：理实一体化课总学时/学分：128/4.5适用专业群：汽车服务技术适用专业方向：汽车运用与维修1.课程概述《汽车维护》是汽车运用与维修专业的专业平台课程，其主要功能是使学生掌握汽车维护与保养的基本知识，具备独立完成汽车维护工作，保持车辆正常行驶性能的能力，能胜任汽车维修企业的机修工、快速保养等一线工作岗位。
1.1课程性质《汽车维护》是汽车运用与维修专业的专业平台课程，是本专业学生必学的理实一体化课程。
通过本课程的理论学习和典型工作任务的训练，使学生对车辆的保养和维护有较全面的认识，为学生在学习后续维修类课程提供了基本的维修操作技能。
其功能是对接人才培养目标，面向汽车机电维修工作岗位，通过对汽车维护保养中的清洁、检查、紧固、润滑、调整和补给等内容的学习，培养学生分析、解决生产实际问题的能力，为提高学生的职业技能和专业素质奠定良好的基础。
提高学生学习的能力，养成良好的思维和学习习惯，为后续专业方向课程的学习奠定基础。
1.2课程定位本课程对接的工作岗位是汽车快速维修、快速保养、维修接待等重要的工作岗位，通过学习应具备常用维护设备（仪器）使用、汽车常用工作介质维护、汽车常见项目维护的能力。
2.课程目标本课程的主要目的是通过对课程的学习，训练和提高学生能使用各种维修工具和选择合适的专业工具独立进行车辆的保养技能，使从而懂得汽车基本构造；能够在工作中具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况，能够遵循车辆维护工作安全规范，制定维护工作计划，正确选择检测设备和工具对车辆进行维护，能够完成车辆和系统的保养与维护中的各学习项目，能够遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证汽车维护质量。
汽车维护一体化教(学)案
湖南省机械工业技工学校汽车技术系一体化课程教案专业名称汽车检测与维修课程名称汽车维护授课教师彭明2013年下学期湖南省机械工业技术学院一体化教学教案首页2013年下学期第周专业：汽修班级：高汽修13-4任务名称任务一汽车维护基础活动一汽车日常维护任务主要内容1、检查汽车发动机机油2、检查汽车制动刹车油3、检查汽车自动变速器油实习工件或对象名称整车图号任务课时课时学生训练课时课时起止日期教学目的要求应知1、汽车日常维护的目的2、汽车日常维护的主要内容应会1、发动机机油的检查2、汽车制动刹车油的检查3、汽车自动变速器油的检查实习任务图教学方法讲授法、演示法教学准备材料：抹布机油冷却液工具：常用工具一套量具：轮胎气压表游标卡尺刃具：设备：整车一台其他：任务实习结束小结通过学习，学生基本上掌握了汽车日常维护的主要内容，并能检查发动机机油、刹车油等的品质教研室主任审阅：年月日系领导审阅：年月日学习任务一汽车维护基础学习目标1.了解汽车维护的目的2.理解汽车维护的原则3.熟悉汽车维护的分类与作业范围4.掌握汽车维护作业规范学习过程1、汽车日常维护2、汽车一级维护3、汽车二级维护4、汽车走合维护5、汽车换季维护建议40学时学习导入汽车在使用过程中，由于各部件发生摩擦、振动、冲击以及受自然条件的影响，而使汽车各总成、机构及零件必然逐渐产生不同程度的自然松动、磨损和机械损伤。
因此随着汽车行驶里程的增加，其技术状况会逐渐变坏，使用性能也随之变差，若不采取必要的措施，就会引发一些故障，严重时会发生事故，今天我们主要来学习一下汽车在日常运行过程当中要进行怎样的维护学习活动1 汽车日常维护1．进行出车前的日常维护2. 进行行车中的日常维护3. 进行手车后的日常维护建议学时： 4 学时学习准备维修手册、整车、工具、设备等。
教学过程主要教学、示范内容及步骤教案主体内容一汽车日常维护1、清洁空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质，不仅容易被泄漏的燃油粘附，在高温烘烤下容易形成坚硬的保温层，使机件的散热性能变差，而且容易被车身静电吸附而浸蚀油漆面，使之过早褪色。
汽车维护理实一体化教材 (5)[27页]
![汽车维护理实一体化教材 (5)[27页]](https://img.taocdn.com/s3/m/e039bb79dd36a32d737581db.png)
任务实施
四、清洁（SEIKETSU）
对各种物品进行分类，清除不必要的物品。
任务实施
五、 自律（SHITSUKE）
学习规章制度，有助于学生培养自豪感并学会尊重他人。
任务实施
六、 安全（SECURITY）
操作中无安全隐患。 汽车维修中每时每刻都应有安全第一的观念，防患于未然。 不正确的做法：当一人在下降车辆时，车辆下方还有机油收集器。
注意：小心存放物品很重要，同样，丢弃不必要的物品也很重要。 环保：按废弃物处理规定，分类丢弃到相应的垃圾桶，有利于资源回收利用。
任务实施
二、整顿（SEITON）
将很少使用的物品放在单独的地方。将偶尔使用的物品放在工作场地。 将常用的物品放在近处。
任务实施
三、清扫（SEISO）
清洁工量具，清除工作场地中的杂物。
学习目标
（1）知道6S理念，树立安全意识，培养团队精神。 （2）领会维护作业中的技术要求。 （3）准备工量具，熟悉作业场景。 （4）制订作业流程，明确任务分工。 （5）完成发动机、底盘、电气和车身的各项维护作业。 （6）学会查阅维修手册和技术资料
任务1
活塞连杆组理故解障6诊S理断念与修复
学时
2学时
任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6
理解6S理念 操作举升机 使用量具 检查车身 检查油液 检查蓄电池
任务7 任务8 任务9 任务10 任务11 任务12
检查火花塞 检查灯光 检查喷洗器和刮水器 检查转向盘和喇叭 检查制动踏板和驻车制动器 检查座椅和安全带
任务13 任务14 任务15 任务16 任务17 任务18
实训安排
二、合作学习
（6）自律（SHITSUKE）。 A、B同时进行着装整理，学习相关规章制度
汽车维护与保养一体化教程 培训课件
微调机构，检查螺杆和螺纹转动是否灵 活。 （3）锁紧活动套筒，检查棘轮机构的性 能。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
2、磁力表座和百分表
（1）磁力表座：通过转动磁 力调节开关旋钮，检查磁力 表座的性能。
（2）百分表：通过用手上下 推动表针，检验百分表转动 是否灵活。
精神饱满 。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
2.坐姿：
腰板挺直，两手放在腿上，
目视前方，精神饱满 。
提醒：同学们，今后上 课要保持这样，规范 的行为会为你开启美 好的未来，一定要坚 持！
2021/2/28
实习生坐姿训练
《汽车维护与保养一体化教程》
三、操作场地安全检查
1、检查车间内部电气开钻床操作时不能戴手套
2021/2/28
举升车辆操作时一定检查车辆举起时的稳定性
《汽车维护与保养一体化教程》
学生随堂练 【判断题】
1、上课按标准站、坐太累，同学们知道就行了，到工作岗位后，会自然 保持良好形象的。（ ）
2、汽车维修操作时，维修技师为了掌握时间，可佩戴手表作业。（ ）
【训练前准备】
1、场地卫生清扫。 2、指导老师确认场地安全状况。 3、学生入场清点人数，并向指导老师
汇报出勤情况，到位会准备上课。
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
一、学生实训着装要求 1. 穿着适当、干净的制服，
一直穿防护鞋。 2. 发型利落、带干净的工作
帽。 3. 不戴手表、戒指，不扎代
2021/2/28
《汽车维护与保养一体化教程》
汽车维护实训教材
汽车维护实训教材
以下是汽车维护实训教材的相关参考内容：
1. 汽车基础知识：
- 汽车结构及分类；
- 汽车动力系统；
- 汽车行驶系统；
- 汽车悬挂系统；
- 汽车制动系统；
- 汽车电路系统等。
2. 汽车维护基础：
- 汽车维护的基本工具和设备；
- 汽车基础维护保养；
- 汽车常见故障排除；
- 汽车环保与安全维护；
- 汽车电路故障处理等。
3. 发动机维护：
- 发动机工作原理；
- 发动机常见故障排除；
- 发动机常规保养；
- 发动机拆卸与装配；
- 发动机维修与调试；
- 发动机电子控制系统。
4. 变速器维护：
- 变速器工作原理；
- 变速器常见故障排除；
- 变速器常规保养；
- 变速器拆卸与装配；
- 变速器维修与调试；
- 变速器电子控制系统。
5. 车身维护：
- 车身清洗与美容；
- 车身漆面维护；
- 车身修复与抛光；
- 车身保养及防腐处理；
- 车身改装与加装配件等。
6. 车灯及电子设备维护：
- 车灯系统的维护与调试；
- 车载音响、多媒体设备的安装与调试；
- 维修汽车电路及电器设备；
- 电子控制系统的诊断与维修。
以上是汽车维护实训教材的参考内容，可根据实训课程的具体要求进行适当调整和完善。
汽车维护实训教材
汽车维护实训教材
本实训教材旨在为汽车维护专业学生提供一套系统、实用的教学材料，以帮助他们更好地掌握汽车维护的基本知识和技能。
本教材包含以下内容：
1.汽车结构与原理：介绍汽车的基本结构、原理和工作方式，包括发动机、传动系统、底盘、车身等方面的内容，以帮助学生全面了解汽车的构造和工作原理。
2.汽车维护工具与设备：介绍汽车维护所需要的各种工具和设备，包括手工工具、电动工具、检测设备、维修设备等方面的内容，以帮助学生熟悉和掌握各种维护工具的使用方法。
3.汽车维护技术：介绍汽车维护的基本技术，包括故障诊断、维修方法、保养技巧等方面的内容，以帮助学生掌握维护技术的核心知识和技能。
4.汽车电子控制系统：介绍汽车电子控制系统的基本原理和功能，包括发动机管理系统、变速器控制系统、车身电子控制系统等方面的内容，以帮助学生了解和掌握汽车电子控制技术。
5.汽车安全维护：介绍汽车安全维护的基本知识和技能，包括刹车系统、悬挂系统、轮胎维护、灯光检测等方面的内容，以帮助学生掌握汽车安全维护的核心技术。
本实训教材的编写旨在充分发挥实践性、综合性和实用性，帮助学生在实际操作中更好地理解和掌握汽车维护的基本知识和技能，为今后的就业和发展打下坚实的基础。
理实一体化-教学模式-案例
四川省武胜职业中专学校“理实一体化”教学模式汽车运用与维修专业是一门实践性和应用性都很强的专业。
在职业教育的现行形式下，很多的学校都出现了上理论的老师不管实践，上实践的老师也是纯实践的现象。
从而产生了或理论先于实践，或理论滞后于实践的理实严重脱节状况，让学生无所适从。
这种状况已经远远跟不上需要。
在深化职业教育改革，发展中等职业教育的前提下；在中职学生的培养“以需求为目标，以市场为导向”的理念下，我校经过几年的实践在汽车运用与维修专业摸索出了一条适合自己的“理实一体化”的道路，收到了很好的效果。
它不仅提高了学生的操作能力和自身素质，而且培养出了一批既懂理论又能操作的老师，更增强了学生的岗位竞争力，取得了学生、老师、学校、企业四赢的效果。
一、模式名称“理实一体化”教学模式。
“理实一体化”教学模式即理论和实践一体化教学模式。
它突破了以往理论与实践相脱节的现象，教学环节相对集中。
它强调充分发挥教师的主导作用，通过设定教学项目和教学目标，让师生双方边教、边学、边做，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，提高教学质量。
在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理。
突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学模式。
这种模式有效的实现了“教、学、做、考”四位一体。
该模式的基本教学程序包含设定项目和教学目标——教师示范性操作和讲解——学生理论和实物联系形成正确的概念——理论指导实践，实践检验理论学生分组实际操作——教师考评及学习效果评价这五个环节。
二、“理实一体化”教学模式的理论依据（一）能力本位教学理论能力本位教学是围绕职业活动中需要的实际能力，以职业分析为基础组织课程、开展教学、进行评价的一种教学思想。
它以全面分析职业活动中从业者的活动内容、素质要求为出发点，以提供学生完成工作任务所需要的能力为基本原则，强调学生在学习过程中的主体地位，使学生具备从事某一职业所必需的实际能力。
汽车维护一体化教案
汽车维护一体化教案教案目标：1.了解汽车维护的重要性和必要性；2.掌握汽车维护的基本知识和技能；3.培养学生良好的汽车维护意识和自我养护能力。
教学内容：1.汽车维护的概念和重要性a.什么是汽车维护？汽车维护是指对汽车进行定期检查和维修，以保证汽车的正常运转和延长汽车使用寿命的一系列保养工作。
b.汽车维护的重要性汽车维护的重要性在于保障行车安全、提高汽车使用寿命、减少故障和维修次数、降低使用成本等方面。
2.汽车维护的基本知识和技能a.引擎油的检查和更换i.检查引擎油的液位和质量；ii. 更换引擎油和机油滤清器；iii. 掌握正确的引擎油更换方法和周期。
b.车辆保养清单i.学习车辆保养清单的内容和顺序；ii. 理解不同时间段和里程数的保养项目；iii. 学会制定个人的车辆保养计划。
c.轮胎保养i.检查轮胎的胎压和磨损程度；ii. 更换轮胎；iii. 学会正确选择轮胎规格和种类。
d.刹车系统维护i.检查刹车油液位和刹车片磨损情况；ii. 更换刹车油和刹车片。
e.车灯和电瓶检查i.检查车灯亮度和位置；ii. 检查电瓶电压和电流。
教学步骤：1.导入（5分钟）向学生介绍汽车维护的重要性和必要性，并与他们分享一些与汽车维护相关的个人经历。
2.讲解（20分钟）a.通过多媒体展示汽车维护的基本知识和技能；b.详细介绍引擎油的检查和更换的步骤；c.分析车辆保养清单的内容和重要性；d.解释轮胎保养和刹车系统维护的方法步骤；e.简要介绍车灯和电瓶的检查方法。
3.示范（15分钟）a.示范引擎油的检查和更换；b.示范轮胎保养和刹车系统维护的方法；c.示范车灯和电瓶的检查方法。
4.练习（30分钟）a.学生分组进行引擎油的检查和更换练习；b.学生根据车辆保养清单制定个人的车辆保养计划；c.学生分组进行轮胎保养和刹车系统维护的练习；d.学生进行车灯和电瓶的检查训练。
5.总结（10分钟）回顾本节课学习的内容和学生的练习情况，强调汽车维护的重要性和必要性，并鼓励学生养成良好的汽车维护习惯和自我养护能力。
一体化课程教案(汽车行驶系维护)
各小组分别展示制定方案，进行修改、调整、评价和完善，并再一次明确个人的工作任务，加强团队合作。
四、实施计划（学时：3学时）
1.学生建立工作团队，明确队员之间的分工。
2.按照工作计划实施检查减震器、各种接头的松动情况。
3.按照手册的要求遵守安全文明规范，执行6S管理。
五、检查控制（学时：1学时）
整车、检修工具、工作页、记录表格
1.学生操作的正确和规范性
2.工作页填写的正确性
维护教室
维护教室
检查控制
1学时
培养学生整理资料和表达能力
1.教师检查学生完成工作页和表格的填写情况。
2.教师检查学生实施汽车减震器、球头的检查与保养的整个保养过程
3.检查职业素养的规范，个人的能力表现和团队合作精神方面。
一体化课程名称
汽车维护
学习任务名称
汽车行驶系维护
学时
6学时
教学
时间
周次
专业组审批
教学
班级
年月日
学材
汽车维护工作页、宝骏630用户手册、宝骏630维修手册
教学
方法
实践教学法、信息检索法、展示教学法、小组讨论教学法
视觉
教具
汽车维护相关视频、课件、PPT
教学系审批
学习
目标
专业能力目标：
1. 能描述保养汽车行驶系统所用工量具和设备的名称、种类、用途及其使用方法，并能正确使用；
明确任务，接受任务
学生查找相关课本、资料、维修手册
向学生问好，说明场地要求与工作要求，强调6S管理。
解读案例，布置学习任务，启发学生思考，收集信息
引导学生查找相关信息
学生花名册，教室6S管理制度
《汽车电气维修理实一体化教程》电子教案 学习任务6
项目6.1汽车仪表系统的结构与原理
• 2）双金属式冷却液温度表及热敏电阻式传感器 • 双金属式热敏电阻式冷却液温度表如图6.4 所示。接通点火开关，电
流由蓄电池正极经点火开关到达稳压器触点后分为两路：一路经稳压 器加热搭铁构成回路，另一路经指示表的加热线圈、热敏电阻等构成 回路。当发动机冷却液温度较低时，传感器的热敏电阻阻值大，所以 电路中电流的有效值小，则冷却液温度表双金属片弯曲变形小，使指 针指向低温。当冷却液温度升高时，热敏电阻阻值变小，电路中电流 的有效值变大，冷却液温度表的双金属片弯曲变形增大，使指针指向 高温。
• 双金属式油压表与双金属式传感器的构造与工作原理如图6.2 所示。 • 当电源开关接通时，电流经指示表双金属片的加热线圈后，一路经传
感器双金属片的加热线圈，另一路经校正电阻。由于电流流过双金属 片上面的加热线圈，使双金属片受热变形。如果油压很低时，则传感 器中的膜片几乎没有变形，这时作用在触点上的压力变小。电流通过 不久，温度略有上升，双金属片就弯曲，使触点分开，电路被切断。
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项目6.1汽车仪表系统的结构与原理
• 1．电热式冷却液温度表 • 1）电热式冷却液温度表及双金属片式传感器 • 图6.3 所示为电热式冷却液温度表及双金属片式传感器，右边的电热
式温度表与电热式机油压力表完全一样，它们的工作原理也一样。左 边是传感器，双金属片4 上绕有加热线圈。传感器安装在发动机水道 上。当发动机温度高时，双金属片4 上的加热线圈加热时间长才能使 固定触点和活动触点分离；当发动机温度低时，双金属片上的线圈加 热时间短即可使两触点分离。这样发动机温度高，通过双金属片4 上 的加热线圈通电时间长，双金属片的变形大，双金属片9 勾动指针10 的位移大，指针表示的温度高，反之，指针表示的温度低。
汽修专业理实一体化教学教案
直径差不得大于 0.01mm，钢球与轨道配合间隙不得大于 0.05mm。若钢球磨损，
配合间隙超过 0.10mm 或钢球剥落破碎，则钢球一律更换，更换钢球时，钢球的
规格、数量、材质等必须符合原技术标准。检查转向螺母上的钢球导管，若破
裂、凹陷等应予更换。
4、转向螺杆轴承
检查轴承滚道表面，若有裂痕、压坑或金属剥落，钢球碎裂或凹陷、金属剥
理实一体教学，学生 自主探讨学习，教师 引导学生探讨学习
（实训教室）
例行进入实训场所的安 全教育 （1 分钟）
采用师生问答的方式进 行复习提问（1 分钟） 新课导入 （3 分钟）
将学生分成三组，每组 任命组长 1 名协调管理， 教师引导每组组员协同 完成各项学习和工作任 务，每项任务在规定时 间完成后各组派代表将 完成情况记录并阐述出 来，大家一起分享成果， 教师考评各组任务完成 情况。（150 分钟）
学上台阐述检修方
2、摇臂轴
法，其他组的同学
必须用磁力探伤方法进行检测，若有裂纹，一律更换，用检视法检查齿既若 可以点评并加以完
有轻微剥落麻点腐蚀时，可用油石磨平，继续使用，齿面若严重剥落，磨损变 善，教师考评各组
形，应予更换，检查摇臂轴端部花键，不得有明显扭曲，端部螺纹的损伤，不 学生学习情况和参
得超过两牙，否则进行修理或更换。检查摇臂轴与其轴承的配合间隙，摇臂轴 与情况，并给予考
和解决问题的能力。
2、 在实际操作中养成安全的生产责任意识。
情感态度与价值观：
1、 通过探讨和实践动手操作调动学生的学习主动性，激发对汽车专业知识的求知欲和探
索精神。
2、 通过分组协作培养学生的团队意识和协作能力。
3、 变被动的接受式学习为主动探究式学习。
汽车维修专业一体化课程
汽车维修专业一体化课程汽车维修专业一体化课程标准专业名称：汽车维修专业代码：-3、-4学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标中级工培养目标面向汽车维修服务一线，培养熟悉企业工作流程，并能按照作业规范熟练完成汽车维护和常规维修等工作任务的技能人才高级工培养目标面向汽车维修服务一线，培养熟悉企业现场管理，能独立完成汽车故障的诊断与排除、组织完成汽车各总成大修作业等工作任务的高技能人才二、综合职业能力中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排 2．能利用各种信息渠道查阅汽车维修资料3．能根据汽车用户手册或维修手册，熟练进行汽车维护与常规维修作业4．能按照岗位工作要求，执行交接、验收等业务流程，并1能规范填写工作维修记录5．能与客户、领导、同事进行有效沟通高级工综合职业能力1．能严格按照企业管理制度进行现场管理2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息 3．能根据故障现象，应用恰当方法，分析故障成因，制定维修方案4．能根据维修方案，完成汽车故障诊断与排除，及总成大修、验收等作业5．能与相关部门进行工作协调，完成维修作业的组织、总结等工作6．能向客户提供技术咨询，并进行有效沟通三、就业方向及对应职业资格中级工就业方向及对应职业资格在各类汽车维修与生产企业中从事汽车维修、装配、零配件管理与销售等工作，取得汽车修理工中级职业资格证书高级工就业方向及对应职业资格在各类汽车维修与生产企业中从事汽车检测、维修、装配、零配件管理与销售及汽车维修接待等工作，取得汽车修理工高级职业资格证书2四、课程设置一体化课程职业发展阶段编号(职业资格等级) 1 2 3中级4 5 6 7 8 9高级10 11 12汽车发动机总成大修汽车底盘总成大修汽车配件计划与采购汽车底盘维修汽车电气维修汽车配件库存管理汽车发动机故障诊断排除汽车底盘故障诊断排除汽车电气故障诊断排除新车检查汽车维护汽车发动机维修一体化课程3一体化课程描述课程名称1 教学安排新车检查第学期课时时间典型工作任务描述新车在售出之前，进行车辆交付前车辆外观、性能等检查，确认新车是否符合汽车交付要求完成该项工作的过程是：按照制造厂家的要求，接受新车检查任务，完成车辆信息收集，准备相关的工具和表格，根据相应的表格内容，实施对应的项目检查，确认各项功能是否正常，填写表格并签字将完成的表格反馈给相关部门，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生应当能够认识自己的工作环境，对整车有全面的了解，并能进行特定型号的新车交接，具体的：1能叙述并执行安全操作规程、车间管理制度、废弃物处理等规定 2能描述派工单中的工作任务及信息3能对照车辆描述汽车总体构造、部件功能与行驶基本原理4能运用网络、说明书等渠道利用表格列举车辆信息，如品牌、发展史及技术参数等5能在待检车辆上按规范操作车辆各功能开关，确认其功能与技术状况 6能说明车辆交接检查项目的工作内容 7能根据车辆交接检查项目内容选用诊断仪器8能在规定时间内按厂家标准实施车辆交接检查并作好记录 9能描述工具设备操作规程，并熟练使用工作与学习内容建议学时4工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1执行安全操作工具、设备：车辆、举升机、诊1能执行安全操作规程，规程、车间管理制断仪、电脑、垫脚布、翼子板布、确保工作安全度、废弃物处理规座椅套、方向盘套、车轮挡块 2能执行车间管理制度，定材料、资料：派工单、检查表、确保工作高效、有序2接受派工单，明车辆使用手册、安全操作规程、3在规定时间内，按照确派工单任务要车间管理制度等求作业要求，完成检查项目4规范清晰填写相关表格 5正确选用并按设备操作规程操作工具与设备 6根据车辆使用手册正确对车辆功能进行操作3收集车型品牌工作方法：信息双人操作法4认知待检车辆整体结构及功能劳动组织方式：5查阅车辆使用1一般以小组形式实施手册2从教师处领取任务，作业后交7能正确收集车辆品牌型号信息并记录6操作车辆的各付功能部件3从教师处领取检查表，作8作业过程符合5S工作规范7领取表格，业后提交学习表格内4从工具库领取工具，作业后归容8选用相关工具和设备9检查项目 10填写检查表，并提交检查结果还5课程名称2 教学安排汽车维护第学期课时时间典型工作任务描述建议学时根据维护规定或客户要求，按照作业工单和制造厂家的车辆维修手册规定，独立或协同其他人员，在规定时间内对汽车实施相应的维护项目，记录结果并签字，将填写签字确认的表格反馈给相关部门，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生应当能够进行汽车的日常维护、一级维护和二级维护，具体的：1能根据维修手册查阅、列举车辆相应级别的维护项目与流程 2能描述工量具及仪器的种类、用途及其使用方法，并正确选用 3能描述零部件拆卸、测量、装配方法，并在规定时间内完成相应级别的车辆维护作业4能填写车辆维护项目记录表和作业工单，且内容齐全、外观整洁 5能描述维护过程检验与竣工检验的项目与方法，并实施检验 6学习沟通技巧，能采取有效的沟通方式确认新增维修项目工作与学习内容工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1查阅、执行车辆1专用工具：机油滤清器拆装工1 能按维修手册实施车维修手册中的维具、火花塞套筒、机油接收机、辆维护作业；护规定风动工具、扭力扳手、轮胎架等 2能规范填写车辆维护项2领取派工单，明2通用工具：套筒、梅花扳手、目记录表和作业工单；确客户提出的车开口扳手、手钳等辆维护需求3能规范拆卸、测量、装3测量工具：轮胎气压测量及加配零部件；3选用专用工具、注表、轮胎花纹深度尺、千分尺、4能实施维护的过程检验仪器、量具、材料游标卡尺、万用表、尾气分析仪与竣工检验； 4执行拆卸、测等65能选用整车维护所需的量、装配等维护项4设备：车辆、举升机等目工量具及仪器；5防护用品：垫脚布、翼子板布、6能按举升机操作规程完5填写车辆维护座椅套、方向盘套、车轮挡块等成车辆举升；项目记录表6配件、材料：机油、机油滤清7能采取有效的沟通方式6过程检验与竣器、防冻液、汽油滤清器、空气确认新增维修项目工检验 7车辆交付滤清器、制动片、清洗油料等 7资料：派工单、维修手册、安全操作规程等工作方法：拆装工具、量具的使用方法油料、材料的选用方法零部件的拆卸、测量和装配方法举升工位作业法过程检验与竣工检验方法劳动组织方式：1从教师处领取任务，作业后交付检验2从工具库领取工具，作业后归还3从配件部领用所需的配件及耗材4从资料室领取维修手册，作业后归还5与同伴协作完成维护7课程名称3 教学安排汽车发动机维修第学期课时时间典型工作任务描述建议学时在技术人员判断发动机故障后，确定需要总成解体时，维修人员按照维修手册的规范程序，拆卸发动机并解体，进行零件清洗，在技术人员的指导下完成检测、零件更换、装配、吊装，并作调试准备；确定外围零部件需要更换时，维修人员拆卸并领取对应型号的配件，完成装配，并作各总成的调试检查，确认其工作状态正常，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生能够对发动机水温高、不易起动、机油故障灯亮、发动机不能启动、电控发动机故障灯亮等进行维修，具体的： 1能对照发动机描述发动机基本构造、部件功能及其基本工作原理 2能叙述并执行发动机吊装、拆装安全操作规程3能描述工量具与仪器的种类、用途及其使用方法，并能正确选用4能列举发动机吊装、拆卸、解体、清洗、装配的步骤与方法，并在规定时间内完成操作5能列举发动机零部件测量项目和测量方法，并实施测量及数据计算 6能在实施的过程中记录拆装步骤7能描述单臂吊操作规程，并完成发动机的吊装作业8能识别发动机电控系统各元件结构及安装位置，并能说出其工作原理 9能识读发动机电控系统控制原理图，并描述其原理 10能检测并更换发动机电控系统各元件工作与学习内容工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1执行发动机拆常用工具：翻转架、单臂吊、梅1能执行发动机拆装安全装安全操作规程花扳手、套筒扳手、扭力扳手、操作规程2发动机总成吊开口扳手、风动工具等 2能按照车辆维修手册规装83认知发动机总常用量具：万用表、千分尺、塞范选择、使用工具体结构及功能 4认知并拆装曲柄连杆机构零部件5认知并拆装配气机构零部件滑系零部件 7认知并拆装点火系零部件 8认知并拆装冷却系零部件料供给系零部件尺、磁力表座、游标卡尺等3能按车辆维修手册完成专用工具：火花塞套筒、活塞环发动机的拆卸、解体、零拆装钳、气门拆装钳、诊断仪等部件的清洗、更换、发动油料、材料：机油、润滑脂、清机装配、吊装等作业洗液、发动机修理包等4能按车辆维修手册完成发动机外围部件的拆卸、6认知并拆装润设备：车辆、发动机资料：维修手册、维修工单、安更换、装配等作业全操作规程工作方法：5能选用清洗液按操作规范清洗零部件 6能按照要求填写维修工单7能按单臂吊操作规程完成发动机的拆吊作业 8能检测、更换发动机电控系统各元件的技术状况9能正确使用诊断仪进行检测并记录9认知并拆装燃零部件的清洗方法发动机吊装方法10认知并拆装零部件拆装方法进、排气系统零部零部件测量方法件间隙的调整方法11认知并拆装发动机电控系统零总成的检验方法部件部件13检查、测量发动机零部件 14填写维修工单手册具和设备 17各总成的调试检查12清洗发动机零劳动组织方式：1从教师处领取任务，作业后交付2从工具库领取工具，作业后归15查阅车辆维修还3从资料室领取维修手册，作业16选用工具、量后归还4从配件部领取配件及耗材 5与同伴协作完成作业9课程名称4 教学安排汽车底盘维修第学期课时时间典型工作任务描述建议学时在技术人员判断底盘故障后，确定需要总成解体时，维修人员按照维修手册的规范程序，拆卸并解体相关总成，进行零件清洗，在技术人员的指导下完成检测、更换零件、安装，并作调试准备；确定零部件需要更换时，维修人员拆卸、领取对应型号的配件，完成装配，作好调试检查，确认其工作状态正常，填写维修工单并交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生应当能够对离合器打滑、变速器脱档、驱动桥异响等等故障进行维修，具体的：1能对照底盘描述各总成基本构造、部件功能及其基本工作原理 2能叙述底盘拆装安全操作规程，并执行3能描述工量具及仪器的种类、用途及其使用方法，并正确选用 4能列举底盘各总成拆卸、解体、清洗、装配的步骤与方法，并在规定时间内完成操作5能列举底盘零部件测量项目和测量方法，并实施测量及记录数据 6能在实施的过程中记录拆装步骤7能描述千斤顶及托架操作规程，并完成底盘总成安装作业8能描述自动变速器的结构、原理，并能在规定时间内完成自动变速器的拆装工作与学习内容工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1执行底盘拆装常用工具：扭力扳手、双头扳手、1能执行底盘拆装安全操安全操作规程棘轮扳手、风动扳手、套筒、千作规程2能按照车辆维修手册规2认知底盘总体斤顶、举升机等结构及功能常用量具：游标卡尺、千分尺、范选择、使用工具103认知并拆装传百分表等动系统零部件3能按车辆维修手册完成专用工具：轴承拉器、球头拆装底盘各总成的拆装与调4认知并拆装行工具、液压动力转向油压测试表、整驶系统零部件刹车油管拆装工具等4能选用清洗液按操作5认知并拆装转油料、材料：清洗液、制动液、规范清洗零部件向系统零部件离合器油、转向助力油、润滑脂、5能按照要求填写维修工单6能按千斤顶及托架操作6认知并拆装制齿轮油等动系统零部件设备：车辆及底盘各总成7认知并拆装自资料：维修手册、维修工单、安规程完成底盘总成安装作动变速器零部件全操作规程业7能完成一种类型自动变速器的拆装8清洗底盘零部件9填写维修工单工作方法：零部件的清洗方法10查阅车辆维修底盘总成拆装方法手册零部件拆装方法11检查、测量底零部件测量方法盘零部件间隙的调整方法12选用工具、量总成的检验方法具和设备劳动组织方式：13各总成的调试1从教师处领取任务，作业后交检查付2从工具库领取工具，作业后归还3从资料室领取维修手册，作业后归还4从配件部领取配件及耗材 5与同伴协作完成作业11课程名称5 教学安排汽车电气维修第学期课时时间典型工作任务描述建议学时当电气系统出现故障时，维修人员按照维修手册的规范程序，进行检查、判断、修复或更换，并确认其故障排除，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程目标学习完本课程后，学生应当能够进行起动机不工作、充电灯亮、灯光不亮等等故障的检修，具体的：1能描述或演示电气安全操作规范 2能叙述电气各系统结构及工作原理3能识读维修手册电路图，描述其工作原理，并绘制电流回路 4能描述判别故障的方法，并能判别故障5学习故障树的绘制方法，能根据故障现象绘制故障树，制定诊断流程 6能根据诊断流程利用检测工具检查判断故障原因，并能陈述7能陈述故障维修措施，完成零部件的检测、更换或维修，确认故障排除工作与学习内容工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1执行安全操作常用工具：梅花扳手、套筒扳手、1能执行安全操作规程、规程开口扳手、电烙铁等车间管理制度2执行车间管理常用量具：密度计、万用表、检2能根据客户描述确认故制度漏仪等障的现象3识读车辆电路专用工具：充电机、冷媒回收加3能根据故障现象制定故图注机、歧管压力表等障诊断流程4选用电气测量油料、材料：润滑脂、清洗液、4能根据诊断流程利用工具和仪器电工胶布、制冷剂等检测工具检查判断故障原125认知、拆装起动设备：车辆及电气总成因并能向客户陈述系统零部件，并检资料：维修手册、维修工单、安5能根据维修手册，完成修全操作规程零部件的更换或维修确认故障排除6认知、拆装充电系统零部件，并检工作方法：修零部件的清洁方法7认知、拆装灯电器总成拆装方法光、信号零部件，零部件测量方法并检修间隙的调整方法8认知、拆装雨刮总成的检验方法系统零部件，并检故障树修9认知、拆装仪表劳动组织方式：总成，并检修1从教师处领取任务，作业后交10认知、拆装电付动座椅、中控门2从工具库领取工具，作业后归锁、车窗等零部还件，并检修3从资料室领取维修手册，作业11 认知、拆装空后归还调系统零部件，并4从配件部领取配件及耗材检修12填写维修工单 13查阅车辆维修手册14选用工具、量具和设备 15各总成的调试检查135与同伴协作完成作业课程名称6 教学安排汽车配件库存管理第学期课时时间典型工作任务描述建议学时当新购的配件需要入库时，对配件进行分拣并编制其管理条码，运用管理软件完成入库登记；按照库房管理规定对库存的配件进行日常管理并定期盘点；当配件需要出库时，查找、提取配件并交付领料人员，办理出库手续一体化课程目标1能叙述并执行库房管理安全操作规程、库房管理制度、索赔件规定 2能进行到货配件的基本状况检查3能描述配件编码原则，并按规则完成到货配件的编码与上架 4能运用配件管理软件完成入库登记、快速查找等内容 5能进行配件日常维护与盘点 6能按要求完成配件查找及出库手续工作与学习内容工作与学习对象： 1执行安全操作规程2执行库房管理制度3执行索赔件管理规定4分拣配件及状况检查5编制配件编码及配件上架6运用配件管理软件完成入库登记 7盘点配件8查找及提取配件9办理配件出库手续工具、设备、材料及资料：配件、电脑及配件管理软件、配件货架、配件运送车、配件目录、工作要求：1能执行安全操作规程、入库单、出库单、库房管理制度库房管理制度、索赔件规等定2能进行配件基本状况检工作方法：查配件分拣方法3能按编码规则完成配件配件编码方法编码与上架配件管理软件使用方法 4能运用配件管理软件完成入库登记、查找等内容信息检索方法5能进行配件日常维护与劳动组织方式：盘点1从教师处领取任务，作业后反6能按要求完成配件查找及出库手续馈2协同同伴完成配件编号与上架14课程名称7 教学安排汽车发动机故障诊断排除第学期课时时间典型工作任务描述维修技术人员接到维修工单时，按照工单上所描述的故障现象，初步确认为发动机故障时，参考维修手册，制定诊断流程并选择恰当的仪器设备，对发动机进行检测、记录并分析检测数据，确认故障原因并制定维修方案，协同相关人员在规定时间内完成维修作业最后确认其工作状态正常，交付检验，并提交填写的维修工单，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生能够对发动机不能起动、怠速抖动、加速不良等等故障进行检测、诊断及排除具体的：1能叙述并执行发动机操作、设备运用、消防等安全操作规程，采取有效手段，防止出现油、水、电、机械运转等安全事故2能叙述发动机故障诊断方法，明确故障诊断方法的特征和适用范围 3能叙述故障再现方法并能够确认故障现象4能主动利用维修手册、网络等渠道收集信息，讨论、编制、优化相应的故障诊断流程5能选用相应的诊断设备，学习诊断设备的使用方法，并能应用该设备，对发动机故障进行检测6能对照维修手册中的标准数据，对检测数据进行分析，确认故障原因 7能查阅维修手册中元器件、线束位置及相关信息，检测、维修或更换相关元件8能按照发动机技术要求，确认故障排除9能按照工作流程，交付车辆，提交维修工单并确认10能展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通11能按照国家环保相关规定和车间要求，正确处置废弃物12在工作过程中，具有一定的质量和成本意识，并遵守5S现场管理规定15建议学时工作与学习内容工作与学习对象：工具、设备、材料及资料：工作要求：1识读维修工单，工具、材料：万用表、气缸压力1能识读分析维修工单明确维修任务 2确认故障现象表、真空压力表、防护三件套、2能准确确认故障现象燃油压力表、备品备件等3能熟练规范查找维修手3查看维修手册，设备：车辆、发动机实训台、举册，并确定诊断流程编制诊断流程升机、诊断仪、示波仪4能选用恰当的检测备，准确检测并记录数据 5能分析数据，制定合理的维修方案6能组织小组人员在规定时间内完成维修作业 7、能确认故障排除并能进行交流8、能正确使用汽车专用示波仪进行检测并分析4选用检测设备资料：维修手册、维修工单 5检测发动机工作方法：故障诊断方法6记录并分析数信息检索法据列表法7制定故障排除专用示波仪的使用方法方案8实施维修作业劳动组织方式：9小组自检互检1从教师领取任务，作业后交付并汇报交流2从工具、配件库领取工具、仪10填写维修工单器、设备、配件及耗材，作业后并提交归还3从资料室领取维修手册，作业后归还4组织小组人员协作完成发动机故障排除16课程名称8 教学安排汽车底盘故障诊断排除第学期课时时间典型工作任务描述建议学时维修技术人员接到维修工单时，按照工单上所描述的故障现象，初步确认为底盘故障时，参考维修手册，制定诊断流程并选择恰当的仪器设备，对底盘进行检测、记录并分析检测数据，确认故障原因并制定维修方案，协同相关人员在规定时间内完成维修作业最后确认其工作状态正常，交付检验，并提交填写的维修工单，工作过程中遵循现场工作管理规范一体化课程学习目标学习完本课程后，学生能够对底盘自动变速器不升档、制动跑偏、转向沉重等等故障进行检测、诊断及排除具体的：1能叙述、执行进行自动变速器试验、制动性能测试的安全操作规程，采取有效手段，防止出现安全事故2能叙述底盘故障诊断方法，明确故障诊断方法的特征和适用范围 3能叙述底盘故障再现方法并能够确认故障现象4能主动利用维修手册、网络等渠道收集信息，讨论、编制、优化相应的故障诊断流程5能选用相应的诊断设备，学习诊断设备的使用方法，并能应用该设备，对底盘故障进行检测6能对照维修手册中的标准数据，对检测数据进行分析，确认故障原因 7能查阅维修手册中底盘元器件、线束位置及相关信息，检测、维修或更换相关元件8能按照底盘技术要求，确认故障排除。
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（1）知道6S理念，树立安全意识，培养团队精神。 （2）领会维护作业中的技术要求。 （3）准备工量具，熟悉作业场景。 （4）制订作业流程，明确任务分工。 （5）完成发动机、底盘、电气和车身的各项维护作业。 （6）学会查阅维修手册和技术资料
任务16
活塞连杆组检故查障车诊轮断与修复
学时
6学时
图2-28 检查车轮场景
作业场景
（2）实训设备和工具见表2-16。
任务实施
一、检查车轮轴承
（1）举升车辆到合适高度。
安全：遵守有关操作举升机的规定。使用合适的工具。 参考：举升高度与操作者齐胸。 注意：确保举升机安全锁止后，才可以作业。
任务实施
一、检查车轮轴承
（2）检查轴承有无摆动。
提示：操作者双手分别放在上下胎面，用力轴向推拉车轮。 注意：戴手套检查。
任务实施
四、安装车轮
（4）检查力矩扳手旋向。
任务实施
四、安装车轮
（5）安装中接杆、21mm套筒和力矩扳手。
任务实施
四、安装车轮
（6）紧固车轮。 按交叉顺序，使用103N·m力矩拧紧轮毂螺母。
注意：4个车轮均要紧固。
操作者的手不能触地，谨防伤手。
任务实施
五、6S
清洁设备、工具并归位。 清扫场地，分类丢弃废弃物。
任务实施
三、检查轮胎
（7）检查轮胎是否漏气。 ② 清洁气门芯。
注意：检查完毕必须旋紧气门芯帽。
任务实施
四、安装车轮
（1）临时安装车轮。
安全：使用合适的工具。 参考：手持轮毂螺母，按交叉顺序旋紧。
任务实施
四、安装车轮
（2）用摇把预紧轮毂螺母。
任务实施
四、安装车轮
（3）下降举升机至车轮着地。 调整力矩扳手，力矩为103N·m。
任务实施
二、拆卸车轮
（6）取下车轮至车轮拆装托架。
提示：车轮不要着地。
任务实施
三、检查轮胎
（1）检查胎面和胎壁是否有裂纹或损坏。
参考：检查时，戴手套，慢慢转动车轮一圈，边旋转边目视检查轮胎。 注意：若有较大裂纹或损坏，要更换轮胎。 环保：废弃轮胎交回收处理公司。
任务实施
三、检查轮胎
（2）检查轮胎是否嵌入金属颗粒或其他异物。
注意：若有异物嵌入，应取出。
任务实施
三、检查轮胎
（3）检查轮辋是否损坏或腐蚀。
注意：检查中，应戴手套和目视检查。
任务实施
三、检查轮胎
（4）检查轮胎是否异常磨损。
提示：① 目视检查轮胎整个外观，是否有不均匀磨损，若有，则作进一步
检查，如检查气压、作车轮动平衡等。 ② 观察胎面磨损标记，若磨损已到磨损标记，则应更换轮胎。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ① 清洁深度规。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ② 对深度规校零。
任务实施
三、检查轮胎
（5）测量胎面沟槽深度。 ③ 每个沟槽至少测量3处的深度。
注意：测量时，深度规要垂直于胎面。
任务实施
三、检查轮胎
（6）测量轮胎气压。 ① 对轮胎气压表校零。 ② 旋下气门芯帽。
学习目标
（1）熟悉风动扳手的操作要点。 （2）规范拆卸和安装车轮。 （3）正确使用工量具。 （4）完成车轮检查的所有内容。
作业安全
（1）严格遵守举升机操作规范。 （2）使用风动扳手时禁止戴手套。 （3）按技术要求拆卸车轮。
作业场景
（1）作业项目场景如图2-27、图2-28所示。
图2-27 车辆顶起位置
更换机油和机油滤清器 检查底盘紧固件 检查底盘状况 检查车轮 检查盘式制动器 检查空调
项目三
活塞实连施杆汽组车故尾障气诊断检与测修作复业
任务1 任务2
认识汽车尾气排放 检测汽车尾气
项目二
活实塞施连汽杆车组二故级障维诊断护与基修本复作业
项目描述
汽车二级维护作业以清洁、检查、紧固、调整、润滑和补给这六大作业项 目为主线，以实例说明所需的通用、专用工量具和维护设备，强调汽车维护作 业和维护竣工检验工作中涉及的技术规范。通过对本项目的学习，学生可掌握 汽车基本维护技术，能够独立和合作完成基本维护作业。
实训安排
一、独立学习
单人按照上述操作步骤独立完成学习任务。
实训安排
二、合作学习
双人小组学习，每个工位为一个小组，成员有操作员A和操作员B，A和 B的 分工主要以左侧和右侧、检查和辅助来确定，具体配合如下。 （1）检查车轮轴承： A.负责操作举升机，检查左侧轴承； B.负责举升前的安全检查，检查右侧轴承。
中等职业教育改革创新示范教材
汽车维护理实一体化教材
（第3版）
蒋红枫 邢亚林 刘 权 周晓塨
朱军
主
编
副主编
丛书总主审
项目一
活塞解连读杆汽组车故维障护诊断技与术修规复范
任务1 任务2
解读国家标准GB/T 18344—2016 解读常见车型维护工艺
项目二
活实塞施连汽杆车组二故级障维诊断护与基修本复作业
实训安排
二、合作学习
安全：不许戴手套。
任务实施
二、拆卸车轮
（2）检查风动扳手力矩。
任务实施
二、拆卸车轮
（3）检查风动扳手旋向。
安全：不能安装了套筒再检查风动扳手旋向。
任务实施
二、拆卸车轮
（4）安装风动扳手套筒。
安全：21mm风动套筒要安装牢靠。
任务实施
二、拆卸车轮
（5）拆卸轮毂螺母。
参考：按照交叉顺序，拆卸轮毂螺母，拆下的螺母要码放整齐。
任务实施
一、检查车轮轴承
（2）检查轴承有无摆动。
参考：若有摆动，使用制动锁顶住制动踏板，重复检查。
① 摆动不明显，则原因是车轮轴承。 ② 摆动较明显，则原因是球节或主销等。
任务实施
一、检查车轮轴承
（3）检查轴承转动状况和有无噪声。
提示：手放在胎面，转动车轮。
任务实施
二、拆卸车轮
（1）连接风动扳手和气管。
任务实施
三、检查轮胎
（6）测量轮胎气压。 ③ 按压气压表手柄，测量气压值。
参考：轮胎气压应符合车辆技术要求，此轮胎气压冷态为220kPa，备胎气
压大于此值。
注意：测量时，测量头要对准气门芯，不能放气。
任务实施
三、检查轮胎
（7）检查轮胎是否漏气。 ① 用毛刷蘸些肥皂水，涂抹在气门芯及其周围，观察有无气泡。
任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6
理解6S理念 操作举升机 使用量具 检查车身 检查油液 检查蓄电池
Байду номын сангаас
任务7 任务8 任务9 任务10 任务11 任务12
检查火花塞 检查灯光 检查喷洗器和刮水器 检查转向盘和喇叭 检查制动踏板和驻车制动器 检查座椅和安全带
任务13 任务14 任务15 任务16 任务17 任务18