旋挖桩计算表
N旋挖桩钢筋笼长计算
钢筋的直径多少？试桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度试桩不考虑桩顶标高：钢筋笼直接到地面。
锚固：70。
抗压还是抗拔？总不能露出桩头吧！（一般不考虑了）焊接总长：单面焊接10D, 3节笼就是乘3。
接头错开的长度：钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。
参见混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第九章9.4 钢筋的连接。
那就最少加上50CM，具体看钢筋直径。
砼用量：这个一般按照充盈系数1.15算。
得看桩直径多少，比如直径800。
（0.4*0.4*3.14159*1.15）每米的用量。
试桩一般加上2米的超灌方量，为了把浮浆弄干净。
保证桩头的质量，要知道桩头5倍直径区域的应力可是很大的。
有效桩长：严格的讲：是对桩顶荷载和桩顶沉降有无贡献的角度来定义的，超过有效桩长部分的桩体并不是不承受轴力而是曾长的桩体在定量的桩顶荷载下，对减小桩顶沉降量的效果来说无贡献，这就是合理设计桩基的桩长问题。
是随着作用的桩顶荷载或桩顶沉降变化而变化的，是一个动态值。
很多人认为就是：设计桩底标高与设计桩顶标高的差值，其实不是很准确。
实际桩长很多时候也叫施工桩长：有的要计算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工桩长和委托方结算。
导管堵塞灌注过程中，砼在导管中不能下落，影响灌注工作顺利进行。
病因分析初灌时隔水塞堵管；粗骨粒径过大；砼坍落度不合要求，和易性、流动性差，拌合不均匀产生离析；导管连接部位和焊缝不密时，发生漏水，管内形成水塞；当管内砼不满而含有空气时，砼整斗倾入导管，导致管内形成高压气塞，或气塞挤破管节间密封垫继而导致导管漏水；机械发生故障，导管内砼已初凝，增大下落阻力。
防治措施隔水塞直径应与导管内径匹配，能从管内顺利排出，隔水胶垫应安装在隔水塞的顶面，先储灌0.2～0.3m3 水泥砂浆，后灌注砼，防止骨粒长阻水塞，选用粒径小于25mm 的粗骨料，其最大粒径不大于导管内径和钢筋笼主筋最小净距的1/4；严格砼配合比，坍落度控制在16~22cm，坍落度降低至15cm 的时间一般不宜小于1h；砼拌合均匀，搅拌机拌合时间大于90s；确保导管连接部位和焊缝的密封性，导管应在大于0.5～0.7MPa 下试压，时间大于15min 而不泄漏，以免在导管内形成水塞；浇灌过程中砼宜徐徐倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞；为确保机械运转正常必须有备用搅拌机，必要时可在砼中掺加缓凝剂；采用长杆冲捣，强力抖动导管，或在导管上端安装震动器等方法迫使隔水塞或砼下落，如上述方法处理无效，应立即提出导管进行清理，视孔内砼情况重新浇灌或接桩处理；当隔水塞堵塞导管时可将提管时散落在孔底的砼拌合物清除，重新下隔水塞浇灌；当孔内砼尚未初凝时尽快清理导管，重新下至砼面，开泵冲冼浮浆后重新下隔水塞浇灌，隔水塞冲出后尽可能将导管向下插入原先浇灌的砼内，原位上下穿插导管，使砼混合密实，再继续浇灌；砼初凝后可用较钢筋笼直径稍小的钻头钻进至原先导管的底端埋置深度重新清孔，最好增加一节较小直径的钢筋笼埋入新孔，按正常程序浇灌砼。
4#~7#旋挖桩桩长计算
计算指标
代号
桩身直径(m)
桩分段长度(m)
扩大头直径(m) 桩身面积(m2) 桩身周长(m) （扩大头直径）桩身周长(m) 桩底端面积(m2)
桩侧岩侧阻力标准值(kPa)
桩端岩（土）承载力特征值(kPa) 侧阻调整系数（后注浆） 侧阻力特征值(kN)
(斜面部分)岩的侧阻特征值(kN) 端阻力特征值(kN) 按实
8.3 1.2 1.131
1.2 0.8 0.503
3.142
3.770
2.513
3.142 0.785
3.770 1.131
2.513 0.503
248 1984
1 3553 187 997 16.70
5876 4353 4363 4300
OK
248 1984
1 5454 234 1558 16.70
0.0 0.0 0.0 0.0 5.7 0.8 0.503
2.513 2.513 0.503
入岩换算(中风化)
1000直径ZH2 1200直径ZH3 800直径ZH1a
无扩底
无扩底
无扩底
1.0
1.2
0.8
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
7.0 1.0 0.785
按桩身竖向承载力设计值(kN) 按桩身竖向承载力特征值(kN) 单桩竖向承载力特征值(kN)
工程中采用承载力 结论
d 2-1 3-1 4-1 4-2 4-3 D Ac u1 u2 Ap 2-1 3-1 4-1 4-2 4-3 qpa
旋挖钻孔灌注桩综合单价测算
旋挖钻孔灌注桩综合单价测算引言：旋挖钻孔灌注桩是一种常用的土木工程基础设施施工技术，用于加固土壤、提高地基承载力。
在工程建设中，准确测算旋挖钻孔灌注桩的综合单价十分重要，以确保工程成本合理控制。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的定义、施工流程、计算要点及综合单价测算方法。
一、旋挖钻孔灌注桩的定义：旋挖钻孔灌注桩是指通过旋挖机将地下土壤进行挖掘、钻孔，并在钻孔内注入混凝土来加固地基的一种工程施工技术。
旋挖钻孔灌注桩具有抗压强度高、承载力大、施工周期短、适用性广的特点，常被应用于建筑、桥梁、码头、挡土墙等工程项目中。
二、施工流程：1. 地面预处理：清理施工现场，确保地面平整，并避免坍塌事故的发生。
2. 钻孔设备准备：选择合适的旋挖钻孔机、钻具和桩模，进行设备检查与维护。
3. 钻孔施工：按照设计要求，在地面上用旋挖钻孔机进行钻孔，同时进行土样采集，以确定桩的设计参数。
4. 注浆：在钻孔内注入适量的水泥浆液，保持孔壁的稳定性。
5. 桩模安装：将预制好的桩模放入钻孔内并使用锚具固定，以保持桩的几何形状。
6. 钢筋配置：根据设计要求，在桩模内布置钢筋骨架。
7. 灌注混凝土：将混凝土泵送到钻孔中，从底部开始灌注，逐渐提升灌注口，以避免空洞的产生。
8. 养护：待混凝土充分固结后，进行适当的养护措施，以确保混凝土强度的发展和稳定。
三、综合单价测算计算要点：综合单价是指旋挖钻孔灌注桩工程的总成本与单位工程量之比，通常以人民币元/米来计算。
测算综合单价时，需要考虑以下几个要点：1. 材料成本：包括混凝土、钢筋、注浆、桩模等材料的采购成本。
2. 设备费用：包括旋挖钻孔机和混凝土泵等设备的购置费用。
3. 人工费用：包括施工人员的薪资、社会保险费用等。
4. 运输费用：包括材料和设备的运输费用。
5. 管理费用：包括工程管理、监理、质量检测等费用。
6. 利润和税金：根据企业的经营状况和税收政策，合理计算利润和税金。
四、综合单价测算方法：综合单价的测算需要根据实际情况进行量化计算，以下是一种常用的测算方法：1. 根据项目需求确定施工工序及工程量：按照设计要求，确定旋挖钻孔灌注桩的桩长、直径和数量。
各种桩的计算公式
七、灌注桩（1）打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3V=管外径截面积×（设计桩长+加灌长度）设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括加灌长度——用来满足砼灌注充盈量，按设计规定；无规定时，按0.25m计取。
（2）、夯扩桩：计量单位：m3V1（一、二次夯扩）=标准管内径截面积×设计夯扩投料长度（不包括预制桩尖）V2（最后管内灌注砼）=标准管外径截面积×（设计桩长+0.25）设计夯扩投料长度——按设计规定计算。
（3）钻孔混凝土灌注桩成孔工程量，计量单位：m3钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度；钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度混凝土灌入工程量，计量单位：m3V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：有效桩长=设计桩长（含桩尖长）+桩直径设计桩长——桩顶标高至桩底标高基础超灌长度——按设计要求另行计算。
泥浆运输工程量：计量单位：m3，工程量按成孔工程量计取。
八、人工挖孔桩（1）、人工挖孔工程量：计量单位：m3V（人工挖土）=护壁外围截面积×成孔长度成孔长度——自然地坪至设计桩底标高V（淤泥、流砂、岩石）=实际开挖（凿）量（2）砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量：计量单位：m3工程量按设计图示尺寸的实体积九、水泥搅拌桩、粉喷桩，以立方米计算V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积（长度如有设计要求则按设计长度）。
双轴的工程量不得重复计算，群桩间的搭接不扣除。
十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩，以立方米计算V=（设计桩长+500MM）×设计桩截面面积或螺旋外径面积（长度如有设计要求则按设计长度）。
十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。
按设计图纸以延长米计算十二、护壁喷射混凝土按设计图纸以平方米计算。
十三、砖基础计算规则1、基础与墙身（柱身）的划分：（1）基础与墙（柱）身使用同一种材料时，以设计室内地面为界（有地下室者，以地下室室内设计地面为界），以下为基础，以上为墙（柱）身。
旋挖钻孔灌注桩竖向承载力特征值计算-广东省标-嵌岩桩2200
frp= 40000 Kpa
0.50 m
桩侧土摩阻力 特征值(kPa)
土层厚度(m)
抗拔摩阻力 折减系数
桩周土侧阻力 分段特征值 (kN)
桩周岩总侧 阻力特征值 Rrat(kN)
桩端总阻力 特征值 Rpa(kN)
③中风化混合岩
④微化混合岩 有效桩长(m)l= Σli =
桩侧土总 摩阻力 (kN)Rsa= Σ u*qsia*li = 桩侧岩总摩阻力(kN)Rra=up*C2*frs*hr=
λi
u*q sia *l i
40
10.60
0.60
2930.5
60
2.21
0.60
916.5
12.81
3846.9
Ra=Rsa+Rra+Rpa= 53547.8 kN Qa=ψc*fc*A/1.25= 40659.0 kN
u p * C 2 *f rs *h r C 1 *A p *f rp
15641.0
ү=
25
kN/m3
(当地有成熟
ψc= 0.7 经验时可取 0.75)
C40
fc= 19.1 N/mm2
u= 6912 mm
A= 3801327 mm2
uP= 6912 mm
AP= C1= C2= frs=
3801327
0.28 0.032 40000
mm2
对于钻冲孔桩， C1、C2系数乘以0.8折减系数 Kpa
旋挖灌注桩竖向承载力计算
一、桩基本参数:
桩身直径: 桩扩大头 直径： 混凝土容 重：
工作条件 系数
桩身混凝 土强度等 级： 桩身周 长： 桩身面 积： 桩扩大头 周长： 桩扩大头 面积： 嵌岩桩系 数嵌C岩1桩系 数桩C侧2岩层 天然湿度 桩端岩层 天然湿度 嵌岩深度 h二r、土层 参数：
基础旋挖桩计算表(含详细公式)
合计
115.640
****楼旋挖桩计算表
挖桩土石方 C30桩芯体 （m3） 积(m3)
凿桩头/突 出桩顶0.6
（m3）
砼浇筑工程 量（m3）
保护层 厚度 （m）
桩顶进入
纵筋（kg）
承台高度
（m） 主筋长度 主筋根数 主筋直径 C级主筋重量
33.307 33.307
0.679
33.986 0.050 0.100 29.960 16.000 0.014 579.700
重量
埋声测管 根数
396.200 156.451 0.014 2.000 29.450 15.000 49.763 60.179 831.922 #NAME?
284.500 112.343 0.012 2.000 28.810 15.000 35.814 31.820 481.916 #NAME?
296.470 117.070 0.012 2.000 26.920 14.000 37.825 33.607 520.077 #NAME?
序号
桩位自 编号
桩基类型
承台类型
承台高度 （m）
建筑地坪 标高
自然地貌 标高
设计桩顶 标高
桩底标高
桩径 (m)
桩半径 （m）
桩长（m）
1 1# ZH12-2 CT-9 1.000 319.250 318.680 317.430 289.230 1.200 0.600 29.450 2 2# ZH09-3 CT-8 1.000 319.250 318.820 317.430 290.010 0.900 0.450 28.810 3 3# ZH10-2.5 CT-8 1.000 319.250 319.110 317.430 292.190 1.000 0.500 26.920 4 4# ZH10-2.5 CT-13 1.000 319.250 319.070 317.430 288.610 1.000 0.500 30.460
旋挖灌注桩深度预控表(带公式自动计算)
1#灌注桩 2#灌注桩 3#灌注桩 4#灌注桩 1#灌注桩 2#灌注桩 3#灌注桩 4#灌注桩 1#灌注桩 2#灌注桩 3#灌注桩 4#灌注桩 1#灌注桩 2#灌注桩 3#灌注桩 4#灌注桩 1#灌注桩 2#灌注桩 3#灌注桩 4#灌注桩
2018/8/4 2018/8/5 2018/8/5 2018/8/5 2018/7/27 2018/7/28 2018/7/29 2018/7/29 2018/7/30 2018/7/31 2018/8/1 2018/8/1 2018/8/2 2018/8/2 2018/8/3 2018/8/3 2018/8/6 2018/8/7 2018/8/7 2018/8/8
旋挖灌注桩深度预控表
灌注桩编号
日期
设计桩顶 标高
桩底标高 （设计孔 底标高）
成孔深 钢筋骨架 度 底面标高
终孔孔底标高 (实际桩底标
高）
沉淀 灌注前孔底标高 导管底 护筒顶 护筒底标
厚度
标高 标高 高
0#生产桥 0#生产桥 0#生产桥 0#生产桥 1#生产桥 1#生产桥 1#生产桥 1#生产桥 2#生产桥 2#生产桥 2#生产桥 2#生产桥 3#生产桥 3#生产桥 3#生产桥 3#生产桥 4#生产桥 4#生产桥 4#生产桥 4#生产桥
67.11
108
67.08
110
67.14
105
67.12
109
67.36
109
67.34
112
67.34
112
67.39
107
105
67.29
112
67.33
109
67.31
104
67.07
102
旋挖桩计算表
1234567891011.01213141516171819挖 孔 桩 参 数 表参数表输入时的 注意事项：1、当实际地貌标高和设计桩顶标高不同时需输入其差值于AQ43列位置。
2、关于N14列《(设计桩顶标高下)护壁总长》的填写说明：注意，均针对桩顶标高而言；无护壁时，该列值为零。
以下为有护壁的各种情况：（以下说明中孔深为桩土石方总深度；桩长为桩2.1、当实际地貌标高高于设计桩顶标高2.2、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度<0，说明护壁位于桩顶标高的上下，而桩顶标高下护壁长度应为：护壁总高度-AQ43（即孔深-桩长）。
2.3、特殊情况下：当：孔深-桩长-护壁高度=0，说明护壁深度刚好从孔顶作至桩顶。
因为计算公式的关系，请在N14列相应位置输入极小值：1MM。
（后面表格会自动计算：护壁高度=孔2.4、当实际地貌标高低于设计桩顶标高（AQ43列为负），输入相对简单，按收方护壁总深度输入即可。
2.5、如上述2.1-2.4条不好理解，则在AS45列填入收方护壁数值，然后将N207对应公式复制到相应位置即可。
202122232425262728293031323334353637383940414243算：护壁高度=孔深-桩长）深度；桩长为桩砼总深度。
）孔深-桩长）。
4445塌孔/m 桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.00。
2020年旋挖桩岩石定额报价表格
2020年旋挖桩岩石定额报价表格在建筑施工领域，旋挖桩岩石定额报价表格是一个十分重要的工具。
它对于项目的成本控制、质量保证以及工程进度的安排都起着至关重要的作用。
2020年的旋挖桩岩石定额报价表格，是全面了解和掌握旋挖桩岩石施工工艺的重要参考依据。
1. 定额报价表格的重要性在建筑工程施工中，旋挖桩是一种常见的地基处理技术，而岩石地层更是施工中常面临的挑战之一。
旋挖桩岩石定额报价表格，对于工程部门来说是必不可少的工具，它不仅可以帮助施工单位全面、系统地了解旋挖桩在岩石地层中的施工过程、工艺以及消耗的资源和工时等，也可以帮助项目管理部门对项目进度和成本进行有效地控制。
2. 定额报价表格的内容2020年的旋挖桩岩石定额报价表格，内容一般包括以下几个方面：工程量清单、施工工艺、材料消耗、人工工时、施工流程和注意事项等。
在岩石地层中进行旋挖桩施工，对于施工工艺和材料消耗等方面的要求都会更为严格，因此定额报价表格中需要详细、全面地列出这些内容，以便施工人员和管理人员了解并安排施工。
3. 定额报价表格的执行定额报价表格不仅仅是一个纸面文件，它更重要的是在实际施工中得到贯彻执行。
施工单位应严格按照定额报价表格的要求进行施工，保证施工的质量和进度。
管理部门也需要根据定额报价表格中的内容对施工过程进行监督和管理，确保施工按照规定标准进行，不出现偏差和延误。
4. 个人观点和理解作为一名建筑施工领域的专业人士，我深知定额报价表格的重要性。
在实际施工中，我们经常会根据定额报价表格进行施工设计和资源调配，以保证施工的顺利进行和质量可控。
而2020年的旋挖桩岩石定额报价表格，相比以往更加细化、系统化，对岩石地层中旋挖桩施工提出了更高的要求，这也给我们带来了更大的挑战和机遇。
总结回顾2020年的旋挖桩岩石定额报价表格是建筑施工领域的重要参考文件，它在岩石地层中进行旋挖桩施工的工艺要求、资源消耗和施工工时等方面都做了详细阐述。
对于任何一个建筑施工项目而言，都应该根据这份定额报价表格进行施工设计和管理，以确保项目的顺利进行和质量保证。
旋挖桩单价分析
合价（元） 9162.58 3504.37 134.88 885.32 21833.93 22003.36 1665.61 553.66 1718.43 3523.53 246240.00 86595.55 24636.58 45565.66 137678.57
人工工日
备注
122.85 粘土\砂土 70.27 2.32 18.46 50.41 150.53 3.85 6.66 14.85 149.94 935.31 196.65 96.13 1484.53 102.29 1012.81 4417.86
名称及规格
计算单位
数量 12.60 1.80 5.80 10.20 6.03 9.89 0.46 1.85 0.86 1484.53 4104.00 10.14 3.22 7.51 1484.53
单价（元） 727.19 1946.87 23.26 86.80 3620.88 2224.81 3620.88 299.28 1998.18 2.37 60 8540.00 7651.11 6067.33 92.74
2400.36 93928.00 946130.59 702030.41 23939.24 58338.73 15462.50 146359.72 65960.33 59518.81 6507.75 4355.82 1291.16 860.77 36796.15 1114913.63 喷锚）工程费用1017301.43元。
回旋钻机钻孔（1000mm) 10m 护筒埋设 10m 泥浆池建造拆除 10m3 泥浆制作 10m3 钢筋笼制作安装 1t 桩混凝土灌注 10m3 冠梁钢筋支架制作安装 1t 冠梁支模与拆除 10m2 冠梁混凝土浇注 10m3 人工修坡面 土钉成孔 土钉制作安装 土钉注浆 钢筋网片制作与安装 喷射混凝土 1m2 m 1
旋挖桩计算表
1234567891011.01213141516171819挖 孔 桩 参 数 表参数表输入时的 注意事项：1、当实际地貌标高和设计桩顶标高不同时需输入其差值于AQ43列位置。
2、关于N14列《(设计桩顶标高下)护壁总长》的填写说明：注意，均针对桩顶标高而言；无护壁时，该列值为零。
以下为有护壁的各种情况：（以下说明中孔深为桩土石方总深度；桩长为桩2.1、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度>0，说明护壁上面有未做护壁的开挖土石方（其值一般较小）则这段高出护壁的土石方的高度值应按负值2.2、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度<0，说明护壁位于桩顶标高的上下，而桩顶标高下护壁长度应为：护壁总高度-AQ43（即孔深-桩长）。
2.3、特殊情况下：当：孔深-桩长-护壁高度=0，说明护壁深度刚好从孔顶作至桩顶。
因为计算公式的关系，请在N14列相应位置输入极小值：1MM。
（后面表格会自动计算：护壁高度=孔2.4、当实际地貌标高低于设计桩顶标高（AQ43列为负），输入相对简单，按收方护壁总深度输入即可。
2.5、如上述2.1-2.4条不好理解，则在AS45列填入收方护壁数值，然后将N207对应公式复制到相应位置即可。
202122232425262728293031323334353637383940414243高度值应按负值输入：-（孔深-桩长-护壁高度）。
算：护壁高度=孔深-桩长）深度；桩长为桩砼总深度。
）孔深-桩长）。
4445塌孔/m 桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.000.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0040000.000.000.00。
钻孔、旋挖及冲孔灌注桩技术和经济分析
桩 施
施工
作、吊放钢筋笼→下导管、二次清孔→配制、灌注混凝土→ 工
拔导管和护筒→设备转场→桩基检测→竣工验收。
工
艺
优缺点分析
主要施工 机具
适合的地 层
成孔速度 桩径
最大桩长 适用的地
区
优缺点
钻孔灌注桩
旋挖桩
1）正反循环钻机，潜水钻 机长短螺旋钻机，沉管钻机， 冲击钻机 2）灌注架导灰管 3）吊车 4）泥浆泵
计算。
人工
技工
综合工 日
75
3.6
4.9
4.88
水泥32.5
kg
0.4
1000
水
m³
3.5
6.4
入岩增加无缝费钢：管入Ф3岩2*长2.5度结合勘m 探报告8.及37实际测量101数据确定*桩基设计截面
积。
无缝钢管Ф48*3 电焊条E43系列
个
15.46
Kg
5.4
2.5
101 4.4
材料
氧气 乙炔气
m³
成本管控要点
清单描述：根据图纸及项目实际情况，清单描述内容要全面，包括但不 限于桩长、直径、砼标号、综合各类成孔机械、凿除桩头及清运、护壁 形式、泥浆池砌筑、泥浆外购还是采用现场取土、大型机械的拆卸、组 装及进退场费用等，钻孔穿越土层、岩层类别及地下不明障碍物描述清 楚。
桩长：按设计桩长计算，由于勘探报告深度及地基复杂性，桩基成孔后 实际测量。
（如较多的岩石层、大量的溶洞、入岩石深度超常规等），均会对价格产生极大的影响。
通过以上三种桩成孔的费用对比看，就土孔成孔而言，旋挖的总费用稍高于其
它两种机械成孔，主要是旋挖机的机械费偏高。但是在遇有卵石层、裂隙发育的岩
旋挖灌注桩工程量计算表(扩大头、土石方、泥浆护臂钢护筒)
32.834
22.382
10.452 36.702 2.763
31.845
18.312
13.532 35.010 2.261
75.566
38.660
36.906 82.248 4.773
9.718
5.150
4.567 10.608 0.636
通长纵筋根数a1 通长纵筋直径d1 钢筋每米重b1（kg/m） 钢筋重量=(H+40*d1+hb-0.05)*a1*b1*A/1000（t）
41 0.406
41 0.332
41 0.702
46 0.094
螺旋箍 d8 @200 圈数a3=（H+hb-0.05-5*d）/0.2+1 钢筋重量=（(（3.14*(d0.1))^2+0.2*0.2)^0.5*a3+1.5*3.14*(d-0.1)） *0.395*A/1000（t）
12 0.129
32.834 5.477
31.845 4.481
75.566 9.460
9.718 1.094
0.4
扩.6
1.7
扩底高度hc
0
0.9
1.2
1.2
锅底高度hb
0.25
0.25
0.25
0.25
单根桩扩大头体积 V扩
0.071
1.077
1.666
1.934
挖桩孔体积V=((3.14*d*d/4)*(H-H2-hc)+V扩)*A 其中挖土方即未入岩部分体积 V1=(3.14*d*d/4)*(H+hb-H1-H2)*A 其中挖石方即入岩部分体积 V-V1 桩砼体积=((3.14*d*d/4)*(H-hc+0.5)+V扩)*A 凿桩头体积=(3.14*d*d/4)*0.5*A
机械旋挖桩护筒段桩芯砼计算方法
机械旋挖桩护筒段桩芯砼计算方法我折腾了好久机械旋挖桩护筒段桩芯砼计算方法，总算找到点门道。
一开始我真的是瞎摸索，完全不知道从哪里入手。
我就试着把这个桩芯砼想象成是一个圆柱体，当然这只是初步的想法。
我就按照圆柱体的体积公式，用底面积乘以高来计算，底面积就是用圆周率乘以半径的平方，半径嘛很容易得到，工程图上肯定会标注桩径，半径就是桩径的一半啊。
高呢就是护筒内桩芯砼的高度。
可是我按照这个方法一算，总是跟实际的用量有偏差。
当时我就懵了，心想怎么回事呢。
后来我发现我错就错在这个底面积上。
因为护筒和桩孔不是完全规整的圆形状啊。
和理论上的圆柱体不完全一样，它会有一些凹凸不平的地方，还有底部有时候也不是完全平整的。
这就导致我用圆柱体公式算出来不准确。
我那时候就意识到不能这么简单计算。
于是我又重新开始琢磨。
我想可以把护筒段桩芯砼看作是几个部分来计算。
护筒底部不规则的部分，我就把它近似看成是一个小的圆锥体。
具体计算圆锥体的体积大家都会吧，三分之一的底面积乘以高。
这个底面积就按照护筒底部的大致面积来算，高就是从护筒底部开始到稍微平整一点的高度。
然后上面比较接近圆柱体的部分就按照圆柱体体积公式来算。
这样把两部分的体积加起来，就比较接近实际的桩芯砼体积了。
不过我也不是很确定我这个方法就是完全精确的。
毕竟现场实际情况会很复杂，比如说护筒可能在打入的时候会倾斜一点，那这样算起来又得重新调整这些形状的假设了。
所以如果在工程上采用这个计算方法最好还是多留出一些余量，防止砼量不够。
还有就是一定要多去现场查看那些护筒的实际情况，根据具体形状来分析到底怎么去划分这些计算的部分，这样才能更加准确地计算桩芯砼的量。
还有一次我尝试直接用软件来模拟计算这种不规则的形状，找了个工程绘图计算的软件。
可麻烦了，光是把那些护筒和桩孔的实际形状输进去就搞了半天。
结果最后算出来的数值也没有给我很准确的感觉，我觉得可能是因为我对于这个软件的一些功能也不是很熟悉，有些条件的设置可能有偏差。
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挖 孔 桩 参 数 表
参数表输入时的 注意事项：
1、当实际地貌标高和设计桩顶标高不同时需输入其差值于AQ43列位置。
2、关于N14列《(设计桩顶标高下)护壁总长》的填写说明：注意，均针对桩顶标高而言；无护壁时，该列值为零。
以下为有护壁的各种情况：（以下说明中孔深为桩土石方总深度；桩长为桩
2.1、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度>0，说明护壁上面有未做护壁的开挖土石方（其值一般较小）则这段高出护壁的土石方的高度值应按负值
2.2、当实际地貌标高高于设计桩顶标高（AQ43列为正），且：孔深-桩长-护壁高度<0，说明护壁位于桩顶标高的上下，而桩顶标高下护壁长度应为：护壁总高度-AQ43（即孔深-桩长）。
2.3、特殊情况下：当：孔深-桩长-护壁高度=0，说明护壁深度刚好从孔顶作至桩顶。
因为计算公式的关系，请在N14列相应位置输入极小值：1MM。
（后面表格会自动计算：护壁高度=孔
2.4、当实际地貌标高低于设计桩顶标高（AQ43列为负），输入相对简单，按收方护壁总深度输入即可。
2.5、如上述2.1-2.4条不好理解，则在AS45列填入收方护壁数值，然后将N207对应公式复制到相应位置即可。
202122232425262728293031323334353637383940414243
高度值应按负值输入：-（孔深-桩长-护壁高度）。
算：护壁高度=孔深-桩长）
深度；桩长为桩砼总深度。
）孔深-桩长）。
4445
塌孔/m 桩身直径（d＋L）
（mm）
桩身直径（d＋L）（mm）桩身直径（d＋L）（mm）
0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00
0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00 0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
0.000.000.00
40000.000.000.00。