文化纸用化学品的应用及性能要求
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价制浆造纸是现代社会的一个重要产业，它提供了大量的纸张材料，可应用于办公、学习、日常生活等方面。
然而，制浆造纸的生产过程中需要使用大量的化学品，这些化学品对环境的影响也不容忽视。
因此，本文将就制浆造纸生产过程中的化学品使用及其环境影响评价进行探讨。
一、化学品使用1. 氢氧化钠氢氧化钠是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于浸泡木材并将杂质去除。
此外，氢氧化钠还能通过溶解木材中的木质素，使得木材纤维更易于分离。
2. 氯酸钠氯酸钠也是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于漂白木浆。
通过控制氯酸钠的浓度和使用时间，可以有效地去除木浆中的色素和杂质，使得木浆的白度大大提高。
3. 硫酸硫酸是制浆造纸过程中最重要的一种化学品之一，它主要用于将木材转化为木浆。
硫酸能够破坏木材纤维素的结构，使得木材中的纤维质更易于分离。
此外，硫酸还能控制纸张的pH值，使得纸张的品质更加稳定。
4. 污泥处理剂在制浆造纸过程中，会产生大量的污泥，这些污泥中含有大量的有机物和无机物。
为了减轻对环境的影响，制浆厂通常会使用一些污泥处理剂，例如氧化铁、氧化铝、氢氧化铝等。
这些污泥处理剂能够快速地将污泥中的有机物和无机物转化为不易挥发的物质，从而减少对环境的污染。
二、环境影响评价1. 氢氧化钠氢氧化钠虽然在制浆造纸过程中具有重要的作用，但是它也存在着一定的环境问题。
首先，氢氧化钠在生产过程中会产生大量的废液和废渣，这些废液和废渣中含有大量的有机物和无机盐，对环境造成了一定的污染。
其次，氢氧化钠的使用也会极大地消耗自然资源，例如用于制备氢氧化钠的天然硫化钠通常需长时间储存，占用大量的土地资源。
2. 氯酸钠氯酸钠的使用也会对环境带来一定的风险。
一方面，氯酸钠溶液具有极强的氧化性，如果不加控制地排放到自然环境中，会直接影响周围的生态环境。
另一方面，氯酸钠还会释放出二氧化氯等有害物质，对人体的健康也会产生潜在威胁。
(完整版)浅谈如何使用造纸化学品
本文摘自再生资源回收-变宝网（www.bianbao。
net）浅谈如何使用造纸化学品随着造纸技术的发展,使用湿部化学品的重要性已被越来越多的厂家所接受。
针对湿部化学品的不同性质和使用特点，如何正确添加它们也成为摆在各厂家面前的一道难题。
一、纸机湿部化学品可以根据功能的不同分为两大类：1、功能性化学品：如AKD、染料、增白剂、填料等,此类化学品直接影响到纸张的各种物理和光学性能;2、过程控制化学品：如助留剂、湿部淀粉、杀菌剂、涂布损纸控制剂等，此类化学品的主要作用是维持纸机正常运转的需要，对纸张性能也有间接影响。
不同的纸浆经过分别打浆，按比例混合后进入短循环系统中.开始纸浆先被浓白水稀释，然后经除砂、脱气、筛选等阶段后进入流浆箱中.在此系统过程中,各种湿部化学品被加入到纸浆中。
下面就各种化学品分别进行讨论。
AKD和湿部阳离子淀粉AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。
AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质,失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。
由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比,更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。
加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性,提高AKD的留着率.二、根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：1、加在浓浆处,如纸机浆池处.选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长,避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；2、加在稀浆处，如第二冲浆泵之前.此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短,水解程度低,但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。
湿部阳离子淀粉应加在AKD之前（如纸机浆池处)或之后不远的地方.三、增白剂(OBA）和染料增白剂和染料均为阴离子型物质,容易与阳离子型物质反应，引起色斑问题。
造纸化学品
造纸化学品第一章造纸化学品的主要功能:1、改善纸张最终产品或生产中间产品的某些性质；2、为了改善生产操作条件和过程，使生产过程优化，提高设备运行效率；3、印刷用纸的轻量化和印刷方式的多样化。
阻碍我国造纸工业发展的主要瓶颈：1、制浆造纸原料不足；2、制浆造纸机械与设备的国产装备水平低，特别是造纸机关键设备的技术水平低；3、清洁生产技术与装备的研发和实施能力不足，对环境的污染还比较严重；4、专用化学品，其质量不高，品种不多，促使我国关键特种纸产品比较低。
造纸化学品的抄纸化学品分类：1、功能性助剂。
提高产品质量赋予产品一定的使用性能。
例如：浆内施胶剂，干强剂，湿强剂，柔软剂，表面施胶剂，表面增强剂；2、过程性助剂。
改善生产过程的操作条件，简化生产过程，节能降耗，保证生产连续化。
例如：助留剂、助滤剂、树脂障碍消除剂、浆内消泡剂、分散剂。
中国制浆造纸工业的发展趋势：1、在生产规模上，技术设备管理理念上应向国际先进水平靠拢；2、中国制浆造纸设备应向大型、宽幅、高速、自动化发展；3、造纸原料由“以草浆为主”逐步转向“以木浆为主”；4、造纸行业应提倡清洁生产。
制浆造纸化学助剂：是指在制浆造纸过程中，为了提高纸浆和纸板的某些特性，降低物料消耗和改善操作条件等向主物料中加入少量的化学物质的总称。
造纸助剂的主要优点：1、提高生产效率；2、减少原材料的消耗；3、改善产品和半成品质量；4、控制和缓和生产中可能发生的障碍；5、使产品具有某些特殊性质和功能。
制浆造纸助剂优点：1、性能稳定性；2、使用过程中不会产生副作用；3、用量小；4、使用方便，作用效果好；5、环保性。
助剂使用方法：1、直接添加法；2、表面涂饰法；3、浸渍法。
助剂发展趋势：（武倩手打组祝大家考试顺利）1、开发高效、低污染和合成聚合物；2、由酸性用助剂向中性用助剂发展；3、大力发展功能性和过程性助剂且由单元组分向多元复配；4、大力发展直面处理和涂布用化学用品；6、根据国情，大力发展适用非木材纤维用的造纸助剂。
造纸原理 化学品 ——【造纸原理】
• 双重施胶：浆内和表面均施胶
（四）施胶剂 sizing agent
• 用于纸内施胶： • 松香胶类：松香胶、强化松香胶、合成胶、分散 松香胶等。 • 合成胶：中性施胶剂AKD、ASA等 • 用于纸面施胶：氧化淀粉、阳离子淀粉、聚乙烯 醇、羟甲基纤维素、动物胶、合成树脂等。
• 书p210
• 总（全程，真实）留着率(overall retention) ：纸页 中固体物质质量与用白水稀释前从调浆箱中流出纸 料中固体物质质量的百分比。 （90～95％）。
• TR=（ms /Q×w ）×WW/WP
• Ms－单位时间内纸卷上卷取的纸页的质量， kg/h • WW－纸页进入压榨部的宽度，m • WP－纸页在网上的宽度，m • WW/WP－该比值考虑弥补纸页从网部进入压榨部 时由于宽度不同而造成的损失 • Q－纸料在流浆箱堰口的流量，m3/h • W－流浆箱内纸料的浓度％
⑤加填：阻碍纤维接触
• 研究湿纸强度的意义
提高纸机车速： 不断头 纸机正常运行的条件，车速高，效率高
提高湿纸强度的措施
①配比长纤维多 ②纸料滤水好--提高干度 ③纸的匀度好，没有薄弱环节 ④提高打浆度，加强网部脱水，提高纸的干度 ⑤使用助留、助滤剂
（三）构成干纸强度的基础及其影响因素
1、基础：纤维之间的摩擦力和结合力（为 主）
内部施胶 ⑤添加亲水物质：增加纤维结合，提高干
强，干强剂、淀粉等
（四）影响纸的湿强度的因素
施胶减少水对纸的润湿程度，某种程度提高纸的湿强 度。 湿强剂：与纤维之间产生共价键（PEI）；或在纤维 表面形成交联网络减少纤维吸水润张和移动（PAE， MF）；或在纤维间产生不溶性的胶粘作用（UF， MF）。 湿强剂的用量和性质是决定湿强度的主要因素。 永久性抗水---损纸的处理困难，人民币纸的处理：蒸 煮 非永久性抗水：在抄纸过程有湿强度，目的是抄纸过 程不断头，成纸无湿强度 生活用纸：一定的湿强度
造纸化学品作用
造纸化学品作用造纸化学品作用：1功能性化学品：改善纸产品或中间产品的某种性质2过程性化学品：改善生产操作条件和过程，使生产过程优化提高生产效率纸机效率与湿部化学：湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和气泡，以保护纸机清洁以及使循环白水的固含量下降。
当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率纸的强度性质：1抗张强度2抗撕裂强度3耐折强度4抗弯曲强度5耐破强度6表面强度7内结合强度8抗压强度增干强剂的增强基理：首先，能够提高纤维间的结合。
因为淀粉的游离羟基、聚丙烯酰胺的氨基及植物胶的游离羟基能够与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间的结合区域自然形成的氢键数目。
第二，改善纸页成形，提供更均匀分布的纤维之间的结合。
第三，当干强剂能够细小纤维留着和纸页滤水时可改善湿纸页的团结淀粉的化学结构：1吡腩式葡萄糖基通过1，4α苷键连结2直链聚合物分子呈现绕成的螺旋线状3支链淀粉包括α-1，4连接的链和α-1，6连接的分支点。
为什么淀粉中马铃薯淀粉的效果最好：1谷物淀粉比马铃薯淀粉的脂肪含量高的：1抑制谷物淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化温度升高水黏合能力降低2易形成直链淀粉，使淀粉糊和膜不透明或浑浊度升高，还影响糊化增稠能力和黏合能力3不饱和脂类化合物氧化产生难闻气体。
2谷物淀粉比马铃薯蛋白质含量高：1使用时产生臭味2蒸煮时易产生泡沫3水解时产生颜色。
3马铃薯淀粉的磷含量高：1低的糊化温度2水合和膨化速度快3高的水黏合性能4淀粉糊的高黏性和膜的高透明性。
糊化：淀粉乳在蒸煮时，随着温度的升高淀粉颗粒开始吸水膨胀，主要发生于颗粒的无定形区，当达到某一温度时，淀粉颗粒突然高度膨胀，高度膨胀的颗粒相互接触，在整个介质中形成连续体（半透明的黏稠颗粒，称为淀粉糊），导致淀粉乳的黏度急剧增大。
这种通过对淀粉乳的高温蒸煮，使淀粉颗粒润胀分子分散到溶液中形成淀粉糊的过程称为糊化。
这一温度称为糊化温度。
第七章造纸化学品
•硫代硫酸钠
作为次氯酸盐漂白后的脱氯剂，减少漂白纸将 的返黄。
Na2S2O3 + 2Ca(ClO)2 + H2O
CaCl2 +Na2SO4 + H2SO4
b)碱处理助剂
纸浆中的氯化木素只有部分溶于氯化酸性溶液， 碱处理可使其溶解。
1、分类
造纸用化学品按其用途大致可分为：制浆用化学 品、抄纸添加剂、涂布助剂及功能纸用化学品。
2、功能
首先，是改善纸张的最终产品或生产的中间产品 的某些性质。另一方面，助剂的使用是为了改善生产 操作条件和过程。
二、制浆化学品 1、蒸煮助剂
纸由植物纤维组成，而植物纤维通过木质素连接 成植物细胞。蒸煮的目的是去掉连接纤维的木质素。
•硫酸镁
硅酸钠对H2O2的稳定作用只有与硫酸镁配合时才 有效。硅酸钠与Mg2＋形成胶体悬浮物，吸收重金属 离子，抑制催化H2O2的无效分解。
e)螯合剂
在过氧化氢、氧、硫代硫酸钠等的漂白过程中， 漂白效果受金属离子影响，螯合剂络合金属离子。
常用的螯合剂有：乙二胺四乙酸（EDTA）、二 乙烯三胺五乙酸（DTPA）、三聚磷酸钠等。
常用的增干强剂为阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙 烯胺。
湿强剂
使纸在潮湿条件下具有抗湿性和湿强度，如脲醛 树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树 脂（PAE）。
其中PAE与多羟基羧甲基纤维素配合，在纤维上 的吸着增强。
PAE为已二酸与二乙烯三胺缩合再与环氧氯丙烷 成盐而成。
施胶剂
施胶剂的作用是使纸具有憎水性，传统的施胶剂有 松香胶乳、烷基烯酮二聚体（AKD）、烯基琥珀酸酐。
R－CHO + S22－ + 3OH¯ R-COO¯+ 2S2－ + 2H2O
造纸增强剂种类及作用机理
造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。
它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。
本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。
二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。
它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。
CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。
2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。
硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。
3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。
在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。
它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。
4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。
在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。
它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。
5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。
在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。
三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。
2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。
3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
ppt课件-3 造纸化学品及其应用
6
(3)针对我国纤维资源严重短缺的现状和造纸行 业大量利用草类纤维和再生纤维的现状，我 国造纸化学品行业将更注重开发和推广草类 纤维添加剂和再生纤维添加剂。
• 用Washburn毛细管上升方程式表示 。
21
施胶理论－－Washburn 方程：
• 液体在毛细管中的上升速度R
• L－－浸透深度（cm）;
• t－－浸透时间(s)；
• －－液体比表面能自由能，（N/cm）；
• －－液体粘度（Pa.s）；
• r－－毛细管半径（cm）；
• －－液、固两相间接触角（度）。
20
(三)渗透 • 水通过渗透或吸收进入纸页。 • 水能使氢键结合遭到破坏、纤维松弛、网络润胀
以及孔隙和毛细管的尺寸发生变化等。
• 组成纸页的纤维是多孔性物质，纤维与纤维之间 又存在许多间隙，液滴在纸页上由于毛细管作用， 首先使纤维湿润再沿毛细管向四周渗透，渗透速 度取决于液体的性质(表面张力和黏度)和纸页的结 构(毛细管半径、长度、纸页紧度、孔隙率)及表面 性质 。
15
纸页抗拒液滴润湿的方法
1、降低纸面对液滴的附着力 2、增加液滴本身的内聚力 • 内聚力是液滴本身固有的物理性质，一
般不予改变。 • 唯一的方法是降低纸面对液滴的附着力。
而内聚力与附着力之间的平衡关系主要 取决于两相间接触角的大小。
16
液滴在纸面上 三相交界面的受力状况
sv = sL + Lv cos
合我国国情的专用产品，质量上与国外产品也有较 大差距； ③销售成本偏高、产品微利； ④科技投入不足。 ⑤使用对象多是中小型造纸企业及中低档纸种，大型 纸机上或高档纸上及大型先进生产线、引进生产线 仍多使用进口化学品。
造纸用化学品
6
配方 3
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）17
消泡剂
60
聚丙烯酰胺（20%） 71
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）83
淀粉水溶液（含玉米 淀粉 162g）
1220
亚硫酸钠溶液（10%）10
制备 将 NaOH 溶液与消泡剂混合，冷却到 5℃与聚丙烯酰胺混合，加入淀粉水 溶液，再加 NaOH 溶液，反应达到 45℃时，加入亚硫酸钠溶液反终止。
合成树脂施胶剂
配方 1
组分 邻辛基酚 92%多聚甲醛甲苯 NaOH
用量/g 206 65 2.0
组分 脂松香 富马酸
用量/g 800 48
制备 将辛基酚与多聚甲醛苯混合，在 65℃用 NaOH 处理 10h，同脂松香一起加 热，并加入富马酸在 190-200℃处理 2h，再在 200-205℃处理 4h，即得酸值为 193，软化点为 100℃的合成树脂。
配方 2
组分
用量/g
聚丙烯酰胺
90
聚氯化乙二烯二甲 胺
20
组分 乙二醛
焦磷酸钠
用量/g 30
20
说明 以浓度为 1%的上述混合物处理纸浆悬液，抄成的纸，其干强度和湿强度 分别提高 56.6%和 25.1%。
配方 3
组分
用量/g
组分
聚丙烯酰胺
1.2
水
用量/g 96.8
8
硫酸铝
2.0
制备 将聚丙烯酰胺和硫酸铝溶于水，搅拌均匀即成。
制备 在甲基胺溶液中加入氨水，混匀后于 40～45℃滴加环氧氯丙烷约 90min， 加热至 65℃，维持 2h，再加适量 NaOH 溶液维持 60℃，冷却后用盐酸调 pH 值为 4.5，即得含固量为 50%的树脂。
文化纸简介介绍
调制
稀释
将制好的纸浆进行稀释，使其达到一定的浓度，以满足后续加工的需要。
混合
根据需要，将不同种类的纸浆进行混合，以调整纸张的质地、颜色和厚度等。
压榨与烘干
压榨
通过压榨机将稀释后的纸浆压榨成纸 张。
烘干
将压榨后的纸张进行烘干，以去除水 分，得到干燥的文化纸。
裁切与打包
裁切
根据市场需求，将烘干后的文化纸裁切成不同的尺寸和形状 。
国际贸易摩擦
国际贸易摩擦对文化纸出口企业带来了一定的压 力和挑战，企业需要加强技术创新和品牌建设， 提高产品附加值和竞争力。
环保政策压力
随着环保政策的不断加强，文化纸企业需要加大 环保投入，提高环保治理水平，增加了企业的经 营成本。
THANKS
感谢您的观看
02
它具有较高的文化内涵和艺术价 值，是传递人类文明和思想的重 要载体。
分类
01
02
03
根据用途分类
可分为书籍用纸、报纸用 纸、杂志用纸等。
根据材质分类
可分为木浆纸、草浆纸、 麻浆纸等。
根据颜色分类
可分为白纸、黄纸、红纸 等。
02
文化纸的生产工艺 流程
原料准备
木材
文化纸的主要原料是木材 ，根据不同的纸张类型和 规格，选择不同种类和数 量的木材。
了一定的影响。
发展趋势
随着经济的发展和人民生活水平的提高，文化纸 市场仍将保持稳步增长。
环保和可持续发展成为文化纸市场的重要趋势， 消费者对环保、健康等方面的关注度不断提高， 对文化纸的环保性能和生产过程的要求也将越来 越高。
数字化和互联网的普及对文化纸市场产生了一定 的冲击，但纸质书籍和文化用品仍具有不可替代 的优势。
造纸化学品及应用原理(介绍详尽)
熬制松香胶时所需的用碱量计算式：
P69
wA
OM2 M1 P 1000
(100
wC
)
示例：设松香的皂化值为165mg（KOH），用纯度为90％
的纯碱进行皂化，以制取含20％游离松香的白松香
胶，所需纯碱量为：
wA
165 53 56.1 0.91000
(100
20)
13.8(%)
3、白色松香胶（含20％～ 40％的游离松香） ——部分松脂酸都被皂化，部分松脂酸则以微粒的形式 均匀分散在已皂化的松脂酸钠溶液中，胶液呈乳白
P73 1、沉淀剂
硫酸铝、明矾、三氯化铝等
2、硫酸铝在水中的特性 “配位学说”认为：在pH值4～5时，三价铝离子（Al3+）
与六个水分子形成三价的水合铝离子
OH2
OH2 3+
Al
OH2 Al OH2
OH2
OH23、松香Biblioteka 沉淀物的形成、吸附和定着P74
“界面动电势学说”认为：
沉淀剂先与松香胶料粒子起作用形成带正电荷的共沉淀物，
色。
4 、褐色松香胶 ——全部松脂酸都被皂化成松脂酸钠，没有游离的松香 酸存在，胶料呈褐色。
5、石蜡松香胶
P70
——由松香与石蜡（为松香用量的10％～15％）混合熬胶
并经乳化而成。
6、强化松香胶
——一种改性松香胶，常用马来松香胶。
O
COOH
C
COOH
O
HC
+
O
HC
C
C O
O
C
松香酸
马来酸 酐
马 来松 香 O
再吸附到带负电荷的纤维表面上。
为什么沉淀剂先与松香胶料粒子作用？ 原因：① 胶料是颗粒很小的分散体，活动性很强，易与水合铝
文化用纸 专 用干 增 强剂 文化用纸专用
0.2
0.05
263
61.4 3.50 161 14.6
16 0.5
0.10
266
61.5 3.52 159 14.9
其他化学品：AKD_0.015% ,碳酸钙/滑石粉(1/1)_6% ，C-RA_100ppm ，胶体硅_0.1%s
说明书内所有指标仅供参考如有争议以最新备案标准为依据
V2010-015-X
表 5． RB-2880 使用时的抄造体系分析结果
一般 PAM
RB-2880
0.30%s
0.27%s
pH
7.03
7.05
S.C.V (μS/㎝) 流浆箱
SS (%)
2090 0.923
2070 0.891
灰分 (%)
0.376
0.345
pH
7.04
7.17
白水
S.C.V (μS/㎝) SS (%)
2050 0.479
ppm
7.0 －
0 0.75 0.05 50
7.0
0.2 0.75 0.05 50
7.0 一般品 0.3 0.75 0.05 50
7.0
0.4 0.75 0.05 50
7.0
0.2 0.75 0.05 50
7.0 RB-2880 0.3 0.75 0.05 50
7.0
0.4 0.75 0.05 50
RB-2880 0.07%s
7.64 1060 0.917 0.348 102 7.67 1050 0.618 0.381 7.64 1090 0.426 0.268 43.1 23.1
和一般的 PAM 系列纸力剂相比，RB-2880 只需一般药品 70%的添加量就能达到与他们相同的 纸力效果（强度、匀度）。
造纸化学品研究报告
造纸化学品研究报告造纸是现代社会中不可或缺的产业之一，而化学品在造纸过程中也扮演着重要的角色。
本文将从化学品在造纸中的作用、种类、应用以及未来发展等方面进行探讨，旨在对造纸行业的发展提供一些参考和思考。
一、化学品在造纸中的作用造纸过程中的化学品主要起到以下几个方面的作用：1.助剂作用：化学品可以作为助剂，改善纸张的物理和化学性质，提高纸张的质量和性能。
2.脱墨作用：在造纸过程中，纸浆中会含有一些杂质和墨汁，化学品可以通过脱墨作用将这些杂质和墨汁去除，提高纸张的白度和质量。
3.增白作用：化学品可以作为增白剂，使纸张更加白净，提高纸张的质量和市场竞争力。
4.防腐作用：化学品可以防止纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵害，延长纸张的使用寿命。
二、化学品在造纸中的种类造纸过程中使用的化学品种类繁多，主要包括以下几类：1.漂白剂：漂白剂是造纸过程中最常用的一种化学品，用于去除纸浆中的色素和其他杂质，提高纸张的白度和质量。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠、过氧化氢等。
2.填料：填料是指将一些无机物或有机物加入到纸浆中，以改善纸张的物理性质和降低成本。
常用的填料有石灰、滑石粉、硅酸钙等。
3.分散剂：分散剂可以使纸浆中的杂质和颗粒分散均匀，避免纸张出现斑点等缺陷。
常用的分散剂有聚乙烯醇、聚乙二醇等。
4.防腐剂：防腐剂可以防止纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵害，延长纸张的使用寿命。
常用的防腐剂有甲醛、氯化铵等。
5.润滑剂：润滑剂可以使纸张表面光滑，提高纸张的手感和印刷效果。
常用的润滑剂有硅油、聚酯等。
三、化学品在造纸中的应用化学品在造纸中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1.漂白：漂白是造纸过程中最常用的一种化学处理方法，漂白剂可以去除纸浆中的色素和其他杂质，提高纸张的白度和质量。
2.填料：填料可以提高纸张的物理性质和降低成本，常用的填料有石灰、滑石粉、硅酸钙等。
3.脱墨：在造纸过程中，纸浆中会含有一些杂质和墨汁，化学品可以通过脱墨作用将这些杂质和墨汁去除，提高纸张的白度和质量。
造纸工业中化学品的作用
加填添料与纸面施胶
纸面施胶的目的： 提高纸页的憎液性与印刷性能；提高纸页 的物理强度和表面强度；减少纸页的两面差。
各种化学品的作用
填料的作用： 填充纤维空隙提高纸的不透明度和亮度，改 善纸页的、外观，解决纸的透印问题，改进纸 的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性。 提高纸的吸收性和吸墨性，使纸张具有更好的 适印性能并降低纸张的保水性和变形性。代替 部分纤维，节约造纸原料，改善纸张的干燥， 有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生 产成本。满足纸的某些特殊性能的要求。
加填添料与纸面施胶
添料：
凡是在纸浆中加入非纤维性的物质，能改变 纸张的性质，更好的满足使用的需要，这一生 产过程称为添料。
加填添料与纸面施胶
为什么要加填添料：
因为植物纤维的性能是有局限性的，随着 生产的发展，纸的用途越来越广，对纸质的要 求越来越高，为了使纸页具有种种特殊的或更 好的性能，必须加入各种不同的添加剂才能更 好的满足使用的要求。
各种化学品的作用
润滑剂的作用：
增加涂料层的塑性和平滑性，预防或减少 成纸在压光、切割、完成、印刷过程中的掉毛 掉粉现象和相邻物料的不希望的粘着和尘埃。
各种化学品的作用
染料的作用：
因漂白的纸浆含有木素或其它发色基团仍带有 暗淡的浅黄色、浅绿色或灰白色。调色可以保 证纸页色泽一致，消除杂色，并使每批产品的 色泽保持一致，调整纸页色泽，满足人的视觉 的需要。
各种化学品的作用
湿布淀粉的作用： 添加淀粉可提高纸页的湿强度，有助于纤 维结合，提高印刷表面强度，并可起到一定的 助留作用。
各种化学品的作用
助留系统的作用： 提高纸料中的细小纤维和填料的留着率， 并使白水中细料固体物的含量下降。改善浆料 的滤水性能。
造纸需要的化学原料
造纸需要的化学原料
造纸需要多种化学原料，下面是一些常见的化学原料及其在造纸过程中的作用：
1. 纤维素：纤维素是造纸的主要原料，它是植物细胞壁的主要成分。
纤维素经过化学处理和机械加工后，可以制成纸浆。
2. 木浆：木浆是由木片或木屑经过化学处理和机械加工后制成的纸浆。
木浆通常用于制造高质量的纸张，如印刷纸和书写纸。
3. 废纸浆：废纸浆是由回收的废纸经过处理后制成的纸浆。
废纸浆可以用于制造各种类型的纸张，包括卫生纸、包装纸和纸板。
4. 烧碱：烧碱（氢氧化钠）是一种强碱性化合物，用于溶解纤维素和其他造纸原料。
烧碱还可以调节纸浆的酸碱度，改善纸张的质量。
5. 硫酸：硫酸是一种强酸，用于调节纸浆的酸碱度和促进纤维素的水解。
硫酸还可以用于纸张的漂白和染色过程。
6. 松香：松香是一种天然树脂，用于纸张的施胶过程。
松香可以增加纸张的防水性和抗湿性，提高纸张的质量。
7. 填料：填料是一种细粉末状物质，如碳酸钙、滑石粉等，用于填充纸张的空隙并提高纸张的平滑度和光泽度。
8. 染料和颜料：染料和颜料用于给纸张着色，使其具有不同的颜色和外观。
9. 杀菌剂和防腐剂：杀菌剂和防腐剂用于防止纸浆和纸张的霉变和腐败，延长纸张的使用寿命。
这些化学原料在造纸过程中起着重要的作用，它们的选择和使用会影响纸张的质量、性能和成本。
增强剂在造纸工业中的应用
增强剂在造纸工业中的应用造纸工业作为重要的制造业之一，向人类提供了大量纸张和相关产品。
在现代社会中，纸张广泛应用于办公，教育，包装，卫生和其他领域。
为了能够生产高质量的纸张产品，造纸工业需要使用各种助剂和增强剂来改善纸张的性能和质量。
增强剂主要指的是用于增强纸张物理性能的化学品。
这些化学品的添加可以提高纸张的强度、耐久性、抗水性和抗温性能。
下面将详细介绍增强剂在造纸工业中的应用。
1.肥皂松香增强剂：肥皂松香是一种由松香和酸碱反应生成的脂肪酸盐。
它可以提高纸张的强度和耐久性。
肥皂松香增强剂常用于高速纸机生产过程中，可以增加纸张的结实度和抗拉强度。
2.聚合物增强剂：聚合物增强剂包括改性淀粉、改性纤维素等。
这些聚合物可以增加纸张的黏度和弹性，提高纸张的抗拉强度和撕裂强度。
聚合物增强剂广泛应用于高强度纸张的生产中，如包装纸和胶带纸等。
3.硅酸盐增强剂：硅酸盐增强剂通常是以硅酸盐颗粒的形式添加到纸浆中。
它可以填充纸浆中的孔隙，增加纸张的密度和平滑度。
硅酸盐增强剂可以提高纸张的打印质量，减少油墨的渗透和纸张的变形。
4.施胶剂：施胶剂是一种粘合剂，用于加强纸张的纤维结构和提高纸张的强度。
施胶剂可以增加纸张的粘合度，减少纸张的破碎度。
它常用于特殊纸张的制造中，如创意纸张和书籍纸张。
5.防湿剂：防湿剂是一种增强剂，用于提高纸张的抗湿性能。
防湿剂可以减少纸张吸湿后的膨胀和变形，保持纸张的平整性。
它广泛应用于高湿度环境下的纸张制造中，如卫生纸和厕所纸等。
6.着色剂：着色剂是一种增强剂，用于改变纸张的颜色和外观。
着色剂可以使纸张呈现出不同的颜色和光泽，增加纸张的装饰性和吸引力。
着色剂常用于彩色纸张和艺术纸张的制造中。
总之，增强剂在造纸工业中扮演着重要的角色。
它们可以改善纸张的物理性能和外观，提高纸张的质量和市场竞争力。
随着技术的不断发展，更多的增强剂将被开发和应用于造纸工业中，为人类提供更多的高质量纸张产品。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指在造纸过程中使用的化学品，主要包括漂白剂、防腐剂、润湿剂、胶凝剂等。
这些化学品在造纸过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
漂白剂是造纸化学品中的一类重要物质，它主要用于去除纸浆中的杂质和色素，使纸张呈现出白色。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠、过氧化氢等。
漂白剂的作用机理是通过氧化和分解杂质和色素分子，使其失去颜色和污染性。
漂白剂的选择要考虑到漂白效果、安全性和环境友好性。
防腐剂是为了防止纸张在储存和使用过程中发生微生物的生长而添加的化学品。
常用的防腐剂有硫酸盐、甲醛等。
防腐剂的作用机理主要是通过抑制微生物的生长和繁殖，防止纸张受到微生物的侵害和破坏。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和对人体的安全性。
润湿剂是为了改善纸张的湿润性能而添加的化学品。
纸张的湿润性能对印刷和书写有着重要影响，好的湿润性能能够使墨水迅速渗透纸张并保持清晰的印刷效果。
常用的润湿剂有界面活性剂、聚合物等。
润湿剂的作用机理是通过降低纸张的表面张力，促进墨水的渗透和分散。
润湿剂的选择要考虑到润湿效果、稳定性和对纸张性能的影响。
胶凝剂是为了提高纸张的强度和抗水性而添加的化学品。
纸张的强度和抗水性是纸张质量的重要指标，好的强度和抗水性能使纸张能够承受更大的拉力和抵抗湿润的侵害。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白等。
胶凝剂的作用机理是通过与纤维和纸浆中的颗粒结合，形成胶体和网状结构，增强纸张的内聚力和抗水性。
胶凝剂的选择要考虑到胶凝效果、稳定性和对纸张性能的影响。
除了上述几种常用的造纸化学品，还有一些其他的化学品也在造纸过程中发挥着重要作用。
例如，pH调节剂用于调节纸浆和造纸液的酸碱度，保持适宜的酸碱环境，有利于纸张的生产和质量控制。
抗氧化剂用于防止纸张在制造和使用过程中受到氧化的影响，延长纸张的使用寿命。
抗静电剂用于降低纸张的静电荷积，减少粉尘的吸附和纸张的卷曲。
造纸化学品在纸张的制备过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
文化纸操作规程(书)
文化纸制造部（5#机）一、生产目的该机以自制GP浆、自制APP浆、自制脱墨浆、自制半漂化学竹浆和进口脱墨浆板生产卷筒新闻纸和自制全漂化学竹浆、自制全漂APP浆生产文化用纸，以供胶印印刷机印刷报刊杂志。
二、产品质量（1）同批纸白度差不大于3%。
（2）卷筒纸在印刷中不应掉粉掉毛。
（3）卷筒纸应紧密，全幅松紧一致，端面平整。
（4）卷筒纸直径900－1050mm。
（5）纸卷内不得卷入碎纸或纸条。
（6）断纸处粘接不得粘上纸的另一层，接头宽度10mm，接头须按牢，接正，用有色纸条在卷筒端部标记之。
（7）芯的两端用塑料塞紧，塑料塞大头外径80±1mm，小头外径75±1mm，中间穿孔直径30±2mm，塑料塞长34±2mm，环压强度1.2吨以上。
（8）纸卷用定量不小于220g/m2，高定量淋膜包装纸包装二层。
四、贵重物品特征贵重物品特征：五、工艺流程（附后）（一）清水系统流程图（二）三段通汽流程图（三）白水流程图（四）真空系统流程图（五）空压气流程图六、产品配方大华脱墨浆、二化脱墨浆、机械木浆、化学机械木浆、自制化学竹浆七、成浆工段（一）打浆部分Ⅰ. 生产目的用机械方法使纤维在剪切力作用下，改变纤维形态、提高纤维的结合力，并调节纸浆的滤水性能，以适应纸机抄造要求，提高成纸的强度、平滑度和匀度等物理指标。
Ⅳ. 工艺流程回流注：1.只用化浆时，打浆两组先可同时精化浆；2.精后池可通用；Ⅶ.操作规程开机操作1.开机前，检查磨片是否退刀到位，进浆压力表红色指示针是否已调整到0.15Mpa.2.检查主轴转动是否灵活、均调；3.开启进、出浆管、回流浆管阀门，关闭清洗水管阀门；4.开启密封水、油冷却水阀门；5.开电源开关，按油泵启动按钮油泵电机；同时将油压调小至3MPA左右。
6.开主机电机；7.开上浆泵电机，从取样口处观察是否有浆通过；8.待上浆正常后，启动磨片进刀按钮，使之处于进刀状态；9.缓慢调节工作油压（按顺时针方向转动），同时观察主电动机电流使之达到进浆工艺要求；10.调节进出浆阀门开度至满足生产要求；11.运转中要经常检查进浆压力、进浆浓度、密封水、油位以及轴封和轴承的温度、油温、油压、主电动机电流情况，发现异常情况时应及时处理。