识读螺纹轴零件图(优质参照)
第八章零件图
8-9 指出图中形位公差标注的错误，在下图中正确标注出来。
I
Ra 3.2 ∅32f6 A C2
M22X1.5-6g
∅20H7/g6
套筒与支架
过盈配合
∅20H7/P6 ∅12F7/h6
3
1. 壳体左端面对∅30H7孔的轴线的垂直度公差为间距0.03mm的两平行平面间的区域。 2.∅40轴的径向圆跳动公差为半径差为0.02的两同心圆间的区域，方向：半径方向。 3. 壳体下凸台的平面度公差为间距0.02mm的两平面间的区域，方向：平行于∅30H7孔轴线。 4. ∅20H7孔的轴线对∅30H7孔的轴线的同轴度公差为直径∅0.01的小圆柱面内的区域。
∅40
∅24
30
A ∅6
A
° 120
b 0.02 A
4 ∅8 C1
18
5
c 0.02
∅50m6
10
16
4
r ∅0.01
A
2
h 0.02 A
X
A
∅40
∅24
14
Ra 12.5
其配合尺寸。 (2)此配合的公称尺寸为 Ø20 mm，IT6= 0.013 mm,IT7=0.021mm, 在零件图中标注出其公称尺寸和上、下极限偏差值。
∅20H7
∅40
B X ∅30H7
eX∅0.04 X
A
定位轴与套筒
间隙配合
g 0.04 X A rX0.05 B
B
r ∅0.03
A-B
A 16 7 1 8 Ra 12.5
a 0.03 B
X
u 0.02
A A
B
A
55
35
Ra 12.5
汽车机械基础项目三 识读零件图
着手的任务是
• 1.识读轴类零件图。 • 2.识读箱体类零件图。
图3-1所示是齿轮轴零件图,可按照以下方法和步骤读图。 1.分析标题栏 图3-1所示零件为齿轮轴,其材料为45钢,比例为1∶1 ,数量为 1 件,说明该齿轮轴在减 速器装配时只用了一个。
4.分析技术要求 表面粗糙度的最高要求是0.4μm,最低要求是12.5μm。右上角标注了该齿轮轴的基本 参数(模数、齿数、压力角)。 5.归纳与总结 通过以上分析,把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合起来考虑,就能形成对齿轮 轴的较全面的认识。
表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图,它是直接指导制造和检验零件 的重要技术文件。
图3-2 6个基本视图的形成 a)将机件置于六面投影体系中 b)V面不动,展开其余各面 c)基本视图位置的配置
基本视图的投影规律为:主视图、俯视图和后视图、仰视图长相等;主视图、左视 图和后视图、右视图高平齐;俯视图、左视图和仰视图、右视图宽相等,如图3-3所示。
在实际绘图时,应根据零件结构的复杂程度选用合适的基本视图,不是任何零件都 需要6个基本视图,而是以利用最少的视图把零件结构表达清楚为原则。例如图3-1所 示的零件图, 只要一个主视图和一个移出断面图就可以表达清楚了,其他的视图可以不 画。
零件图必须包括以下四方面的内容。 一、一组视图及其表示方法 用一组视图(包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图、旋转视图、剖视图、断 面图、局部放大图和简化画法等)可以正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构 形状。
1.认识视图 (1)基本视图 将一个零件置于正六面体中,以正六面体6 个相互垂直的面做投影面, 分别向各投影面进行正投射,再按规定展开,就可得到 6 个基本视图。一般情况下, 6 个 基本视图可以较全面地反映物体的结构形状,如图3-2和图3-3 所示。
识读螺纹轴零件图解析
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
四、 内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A
A－A
A
剖面线画到小径线 即粗实线位置
五、内螺纹和外螺纹连接
A
A
A
A
图7-13 螺纹连接的规定画法
注意： 1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按各自画法绘制。 2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大小无关。
一、螺纹的形成、结构和加工方法 ⒈ 螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱 体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速 移动的轨迹。
A1
导程
●
螺旋线
A
●
一个与轴线共面的平面图 形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋体 —螺纹。
2.
螺纹的加工方法
制 在 零 件 外 表 面 上 的 螺 纹 叫 外 螺 纹 。 制 在 零 件 孔 腔 内 表 面 上 的 螺 纹 叫 内 螺 纹。
左旋
例2：
Tr40×14(P7)－7H－L
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
梯形螺纹 大径D＝40 导程14螺距P7线数2
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住：? 何处引出
管螺纹
注： G右面的数字 不是管螺纹 的大径，而 是它的尺寸 代号。
1″
尺寸界线应 从大径引出！
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。
图 螺纹的加工方法
3. 螺纹末端结构
倒角（圆锥面）
说课ppt
难题4：FLASH动画无法进行实时数据统计和反馈
慕课
翻转课堂 提高课堂教学效率
3 教学过程
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
03 强鱼骨（30min）
合作提高
15min
开
始
完成教学
教
学
搭建新知
8min
温故知新
7min
同步绘制
8min
作品展示
7min
01 长鱼骨
开
15min
始
完成教学
教
学
搭建新知
温故知新
8min
7min
01 长鱼骨
自主学习，整理收获
知识建构
同步绘制
8min
知识应用
作品展示
7min
课后提升
添加标题
添加标题
利用 慕课 蓝墨云 QQ 延伸课堂 提升学生自主学习的能力
课前 课中 课后
关注学生的学习过程
除最佳小组外，经验值最高者
鼓动学生学习积极性
自主学习 整理收获
课前准备
学生自学
分组
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强
鱼
骨
职业教育课程
第十周 《无处不在—螺纹》 蓝墨云班课 广东交通职业技术学院
预热知识点 为课堂学习做准备
课前准备
学生自学
分组
电子白板
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强 鱼 骨
组间同质，组内异质 培养学生合作探究的精神
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
慕课助学app
信息化资源
手机 方便各教学活动开展
教
助学
机械制图(标准件和常用件)
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图 学习情境3 尺规绘制并识读轴类零件图
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具 并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的 空槽，称为退刀槽。
倒角 退刀槽
步骤3：识读全部尺寸
知识链接三
尺寸类型
（1）径向尺寸 轴类零件上的一种非常重要的尺寸，用于表达轴的直径，其中具有配合关系的尺寸
具有比较高的尺寸精度要求，一般具有公差标注或公差带代号标注。而不重要的轴段的 直径不必标注公差尺寸。 一般光轴的尺寸数字前面有Φ符号，螺纹直径数字前面有M符 号。 （2）轴向尺寸
知识链接三
1.在圆柱表面上加工的螺纹叫外螺纹，如图所示是外螺纹视图表达和结构要素的名称。
2.螺纹的结构要素包括：牙型、直径、线数、导程和螺距、旋向
牙型
外螺纹直径
内螺纹直径
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程关系
左高——左旋螺纹 右高——右旋螺纹
（1）平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误
差最大允许值。 （2）平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评 价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或 运动轨迹形成的平面。
3.表面粗糙度 机 械 加 工 零 件 表 面 粗 糙 度 一 般 分 为 Ra12.5 、 Ra6.3 、
Ra3.2、 Ra1.6、Ra0.8。按照这一表面粗糙度的数值规律，数 值越小，表面越光滑，加工越精细，成本会提高，因此，机械 加工中要按照经济粗糙度的原则规定零件的表面粗糙度，并不 是表面越光滑越好。表面粗糙度标注易发生的错误如图所示。
任务2 绘制轴类零件的零件图
1.绘图准备 （1）选择图纸幅面：分析交换齿轮架轴零件图样、视图的尺寸，选择A4型图纸幅面即可满 足绘图要求。 （2）准备主要绘图工具 2.绘图步骤 步骤1：绘制图框和标题栏，按照所给图样，属于A4幅面Y型横放绘制零件图，标题栏在图纸 的右上角，必须绘制方向符号。按照3-绘制。
工程制图与识图7-5：螺纹的画法及标记
差带 －旋合长度 • 特征代号： • 梯形用 Tr表示；锯齿形螺纹特征代号用B表示；
例如：Tr36×12(P6)-7H表示公称直径36 mm、导程12 mm、 螺距6 mm、双线右旋、中径公差带为7H、中等旋合长度的 梯形螺纹。
(3)公差等级代号 对55°非螺纹密封的管螺纹，其外螺纹的中 径公差等级分A、B两级标记，A为精密级，B为普通级。内 管螺纹公差等级只有一种，故不注此项。
例如： G11/2B表示尺寸代号为11/2的非密封管螺纹右旋圆柱 外螺纹。
3.梯形和锯齿形螺纹标记
• 单线： • 螺纹特征代号 公称直径×螺 距 旋向— 中径公差带 －旋
2.直径
• 直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和小径(d1、 D1)之分。
大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 中径是指一个假想圆柱面或圆锥面的直径，该圆柱面或圆锥面的 母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 根据螺纹大径可查阅国家标准找到其中径和小径。
加工在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称外螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
加工在圆柱或圆锥内表面上的螺纹称内螺纹
在机床上加工内螺纹动画演示
螺纹的种类
7.5 螺纹的画法及标记
7.5.1 螺纹要素 螺纹的要素有：牙型、直径、螺距、线数和旋向等。
1.牙型
定义： 在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。 类型：常见的有三角形、梯形和锯齿形等
表示
2. 小径线用细实 线表示，螺杆的倒 角或倒圆部分也应 画出。
端部45o倒角。
机械制图-识读零件图-22题(答案)资料
1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。
2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。
【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。
3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。
4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。
5.说明符号6.3、6.3的含义。
【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。
6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。
1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。
2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。
3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。
4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。
5.说明符号6.3的含义。
表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。
三、装配图拆画零件图。
快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。
当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。
阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。
读懂装配图，回答问题并拆画零件图。
1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。
11【教案】 项目十一 螺纹轴零件的编程与加工(G92)
一、螺纹加工理论知识1. 螺纹的基本加工参数2. 螺纹起点与终点轴向尺寸由于车螺纹起始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程。
在这段距离中，螺距不可能保持均匀，因此车螺纹时，两端必须设置足够的升速进刀段(空刀导入量)δ ,和减速退刀段(空刀导出量) σ2。
01、σ2一般按下式选取:3. 螺纹分层切削深度推荐1、大径：d 公称直径)2、中径：d2= d -2×3/8H=d -0.6495P3、牙高：h=0.6495xP4、小径：d1=D-2h=d-2x （0.6495XP ）δ≥2x Pδ2≥(1~1.5二、G92 螺纹切削循环指令1. 直螺纹切削循环格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_ ；X(U)、Z(W)：螺纹终点坐标值；F_：螺纹导程R_：圆锥螺纹切削起始点与切削终点的半径差。
注:加工圆柱螺纹时，R= 0;加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，R为负，反之为正。
2. 例：试编写图所示圆柱螺纹的加工程序。
O0001T0101M03S500G00X200Z200G00X35 Z104起刀位置G92X29.2 Z53F1.5螺纹切削循环X28.6 第二刀X28.2第三刀X28.04切削到尺寸G00X200Z200 回换刀点M05M30三、相关知识1. 螺纹车刀2. 螺纹的测量与检测1）大径的测量螺纹大径的公差较大，一般可用游标卡尺或千分尺测量。
2）螺距的测量螺距一般可用金属直尺测量，可以多测量几个，以减少误差。
3）中径的测量三角形螺纹的中径可用螺纹千分尺来测量。
使用方法与一般的外径千分尺相似,有两个和螺纹牙型角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。
有一系列的测量触头可供不同的牙型角和螺距选用。
测量时，螺纹千分尺的俩个触头正好卡在螺纹的牙型面上，所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。
4）用螺纹环规或螺纹塞规综合检查三角螺纹。
首先应对螺纹的直径、螺距、牙形和表面粗糙度进行检查，再用环规或塞规测量螺纹的尺寸精度，即通端进而止端不进，说明螺纹精度符合要求。
阶梯螺纹轴的数控加工与工艺
阶梯螺纹轴的数控加工与工艺第1章阶梯螺纹轴的工艺分析1.1阶梯螺纹轴的零件图图1.1阶梯螺纹轴零件图1.1分析图样可知：该零件图为轴类回转体，所要加工的内容主要有圆柱面、半圆球、锥面、螺纹、螺纹退刀槽、内孔等组成，该零件的表面粗糙度、尺寸精度等要求较高，需合理选用切削用量和刀具在加工中予以保证，该零件关键工序是M18的螺纹、Ф18mm至Ф34mm的锥度、内孔及SR6半圆球。
该零件分两次装夹，第一次夹住工件右端车左端，第二次夹住已加工Ф36mm 表面，加工零件右端，加工过程大致应为车两端面、钻中心孔、钻孔、车左端外圆及内孔、平总长、车右端外圆。
1.2毛坯的种类（1）铸件：适用于形状复杂的零件毛坯。
其方法主要是铸造。
（2）锻件：适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。
（3）型材：型材有热轧和冷拉两种。
热轧适用于尺寸较大精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。
（4)焊接件：将型材或钢板等焊接成所需要的零件结构，简单方便，生产周期短，但需要经时效处理后才能进行机械加工。
1.2.1毛坯的选择原则在选择毛坯时应考虑下列因素：（1）材料和机械加工性能。
材料能否在加工设备上顺利加工决定其加工的难易程度，而在切削过程中会产生大量切削热致使工件的性能和组织发生改变。
（2）零件的结构形状和外形尺寸。
选择零件的毛坯时其大小，形状尽可能与零件图相近。
(3)生产纲领大小。
当零件产量较大时，应选择精度和生产率较高的毛坯制造方法。
（4）生产条件。
选择毛坯时，要考虑到毛坯的制造水平，设备加工精度，员工的技术水平经济性等。
(5)充分考虑利用新技术、新工艺、新材料的可能。
为节约材料和能源，发展趋势是少切屑、无切屑毛坯制造。
该零件材料为45钢、属于中小传动轴，应选用Ф45mm的圆钢做毛坯。
1.3表面加工方法的确定任何零件都是由一些简单表面如外圆、内孔、平面和成形表面等进行不同组合而形成的，根据这些表面所要求的精度和表面粗糙度以及零件的结构特点，将每一表面的加工方案确定下来，也就确定了零件的全部加工内容。
机械制图识读零件图题(答案)
1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。
2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。
【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。
3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。
4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。
5.说明符号、的含义。
【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。
6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。
1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。
2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。
3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。
4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。
5.说明符号的含义。
表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。
三、装配图拆画零件图。
快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。
当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。
阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。
读懂装配图，回答问题并拆画零件图。
1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。
电子课件-《机械识图(第四版)》-A07-4201 机械识图(第四版)第四章 正投影作图
9.模数（m）
§4—2 齿轮的画法
由分度圆周长： πd=p z，可得d=p z/ π =m z，即m=p/ π。
相互啮合的两个齿轮，齿距p应该相等，因此，它们的模数m也相等。
10.中心距（a）
两齿轮轴线之间的最短距离称为中心距。
§4—2 齿轮的画法
第四章 常用零部件和 结构要素的特殊表示法
目录
CONTENTS
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法 §4—2 齿轮的画法 §4—3 键连接和销连接的画法 §4—4 滚动轴承的画法
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法
1.能按规定画法绘制螺纹并能识读螺纹标记。 2.能绘制并识读装配图中常用的螺纹紧固件。
§4—2 齿轮的画法 一、直齿圆柱齿轮的几何要素
1.齿数（z）
齿数是指齿轮的轮齿总数。 2.齿顶圆（da）
通过轮齿顶端的圆称为齿顶圆。 3.齿根圆（df） 通过轮齿根部的圆称为齿根圆。
§4—2 齿轮的画法
4.分度圆（d）和节圆（d’）
位于齿根圆和齿顶圆之间的假想圆，在标准齿轮上是齿厚（e，弧长）与齿槽宽（s，弧 长）相等处的圆称为分度圆。
两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触点C， 称为节点。分别以O1、O2 为圆 心，O1C、O2C为半径所作的两个相切的圆称为节圆。
§4—2 齿轮的画法
5.齿距（p） 指在分度圆上，相邻两齿对应齿
廓之间的弧长。
6.齿顶高（ha） 指齿顶圆与分度圆之间的径向距
离。
7.齿根高（hf） 指齿根圆与分度圆之间的径向距离。
§ 14 — 1 螺 纹 及 螺 纹 紧 固 件 的 表 示 法
一、螺纹的要素
识读零件图
宽度方向的基准是箱体的前后对称平面；高度方向的主 要基准是底板底面。
③ 从基准出发，弄清主要尺寸和次要尺寸。 ④ 根据结构形状，找出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.3 读图实例
（5）分析技术要求
① 配合表面标出了尺寸公差，如轴承孔直径、孔中心线的定位
② 利用投影对应关系，在各个视图上找出该部分的相关图形。
1.2 识读零件图的方法和步骤
用线面分析法或剖视图的读图方法，结合结构分析，逐一读
③
懂基本部分的形状。
④ 弄清各基本部分的相对位置，将其综合起来，想象出零件的
整体结构形状。
⑤ 在分析、想象过程中，可以先分析想象出初略轮廓，然后再
分析细节形状；先分析主要部分，后分析次要部分。
2 由材料HT200可知，此零件的毛坯是铸造而成，然后经
必要的机械加工而制成零件，因此，零件有铸造圆角、起模 斜度等结构。
3 由比例和数量可知比例为1∶2，件数为1。该零件是起
支撑与包容作用。
1.3 读图实例
（2）分析视图
① 该零件图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图，另
外还用了A，B，E，F 四个局部视图。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（2）分析视图
首先找出主视图和其他视图，然后弄清各视图、剖视图 、断面图的名称、投影方向、剖切位置、剖切方法和表达的 目的。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（3）分析形体 用形体分析法、线面分析法以及剖视图的读图方法，仔
细分析视图、想象形体，具体方法如下。
① 用形体分析法假想地将零件分解成几个基本部分。
机械制图
识读零件图
识读零件图
标准件和常用件
标准件和常⽤件第三章标准件和常⽤件教学⽬标:（1）了解螺纹的规定画法及标注；（2）了解常⽤螺纹连接件的连接画法；（3）了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法；（4）了解键，销，滚动轴承，弹簧的画法。
3.1螺纹和螺纹紧固件⼀、螺纹的形成、结构和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱体(或圆锥体)表⾯上沿着螺旋线所形成的螺旋体，具有相同轴向断⾯的连续凸起和沟槽。
在圆柱(或圆锥)外表⾯上所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱(或圆锥)内表⾯上所形成的螺纹称为内螺纹。
图3-1螺纹的车削法2.螺纹的结构1.螺纹的末端为了防⽌螺纹端部损坏和便于安装，通常在螺纹的起始处做成⼀定形状的末端，如圆锥形的倒⾓或球⾯形的圆顶等，如图3-2所⽰。
图3-2螺纹的末端2.螺纹收尾和退⼑槽车削螺纹的⼑具快到螺纹终⽌处时要逐渐离开⼯件，因⽽螺纹终⽌处附近的⽛型要逐渐变浅，形成不完整的⽛型，这⼀段长度的螺纹称为螺纹收尾(图3-3)。
为了避免产⽣螺尾和便于加⼯，有时在螺纹终⽌处预先车出⼀个退⼑槽，如图3-4所⽰。
图3-3螺纹收尾图3-4 螺纹退⼑槽3．螺纹的要素⑴螺纹的⽛型在通过螺纹轴线的剖⾯上，螺纹的轮廓形，如图3-5所⽰。
常⽤的⽛型如图3-6所⽰。
图3-5 螺纹的⽛型图3-6 常⽤的⽛型2.直径其代号⽤字母表⽰，⼤写指内螺纹，⼩写指外螺纹，如图3-7所⽰。
图3-7 螺纹的⼤径和⼩径3.线数（n）单线螺纹: 沿⼀条螺旋线形成的螺纹，如图3-8所⽰；多线螺纹: 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹，如图3-9所⽰。
图3-8单线螺纹图3-9双线螺纹4.螺距（P）和导程（L）螺距：指相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离；导程：指同⼀条螺旋线上相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离，如图3-10所⽰。
图3-10 螺纹的螺距和导程5.旋向右旋螺纹指顺时针旋转时旋⼊的螺纹，左旋螺纹指逆时针旋转时旋⼊的螺纹(图3-11)。
图3-11 螺纹的旋向只有⽛型、直径、螺距、线数和旋向均相同的内外螺纹，才能相互旋合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺距 =导程
导程 螺距
单线螺纹：P=Ph 专业课多件 线螺纹：P=Ph/n 9
5. 螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
注意：只有上述各要素完全相同的内、外
螺纹才能旋合专业在课件一起。
10
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类
特征 代号
外形图
用途
普 通 粗牙
联 接
螺纹
细牙
M
螺
纹
管螺纹
G
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
专业课计件 算后查表取标准值 27
t 1
画图步骤：
先画俯视图较方便
专业课件
28
⒉ 螺钉装配图的简化画法
t
l
bm
0.5d
螺钉长度：
l计=bm+t
bm:
钢： bm=d
铸铁: bm=1.25d或1.5d
铝: 专业课件 bm=2d
29
★ 画内螺纹及其专余业课部件 分投影
16
六、其他的一些规定画法 ⑴螺尾的画法
图 螺尾的画法
专业课件
17
⑵不穿通螺纹孔的画法
钻孔深度- 螺孔深度=0.5D
螺孔深度 钻孔深度
120°
(a)钻孔
专业课(b件)攻螺纹
18
图 不穿通螺纹孔的画法
⒈ 标注的基本格式 六、螺纹的标注
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的联接。
传
梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形
螺纹
B
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
专业课件
只能传递单方向的动力。
11
三、 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线且画到
倒角内
螺纹终止线画粗
小径≈0.85d
实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
专业课件 图 螺纹的加工方法
制 在
制 在
零零
件件
外孔
表 面 上
腔 内
的表
螺面
纹 叫 外
上 的
螺螺
纹纹
。叫
内
螺
纹。
2
3. 螺纹末端结构
倒角（圆锥面）
平顶 圆顶（球面）
专业课件
3
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
专业课件
内退刀槽
车 刀4
二、螺纹的要素
1.牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙
螺母 GB/T 6170 M12
国标号
螺纹规格
简化画法：
其中： d=螺纹大径
2d
0.8d
专业课件
23
⒉ 六角头螺栓
规定标记：例：螺栓GB/T 5780 M12×80
Байду номын сангаас
简化画法：
d
0.1d×45°
螺栓长度
2d
0.7d l （由设计决定）
专业课件
24
⒊ 垫圈
规定标记： 例：
垫圈GB/T 97.1 12
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。
☆粗牙螺纹不标注螺距。
☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
专业课件
19
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒉ 标注示例
例1： M20×2LH－5g6g－S
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
专业右课件旋
20
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
注： G右面的数字 不是管螺纹 的大径，而 是它的尺寸 代号。专业课件
型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹牙型， 有不同的用途。
牙底
牙顶
专业课件
5
图 螺纹牙型
矩形螺纹
30º
15º
30º
3º
三角形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
图 螺纹牙专型业课件
6
2.螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。 D1、d1 公称直径一般指螺纹的大径。 大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
1.1d 2.2d
简化画法：
0.15d
专业课件
25
⒋ 螺钉
规定标记： 例：螺钉GB/T 65 M12×l
开槽圆柱 头螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d 0.6d
专业课件
2d l
26
0.3d
l
t2
⒈ 螺栓装配图的简化画法
★ 被连接件的孔径=1.1d ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
A
专业课件
12
螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
四、 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A
剖面线画到小径线
专业课件
13
即粗实线位置
五、内螺纹和外螺纹连接
A
AA
A
图7-13 螺纹连接的规定画法
注意： 1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按各自画法绘制。
内螺纹
d d2 d1
外螺纹
专业课件
7
图 螺纹的直径
3. 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
专业课件
8
4.螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
内螺纹
尺寸界线 应从
何记处住引：出? 尺寸界线应 从大径引出！
21
1″
任务1 识读与绘制螺栓连接转配图
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
专业课件
22
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 圆螺母
⒈ 六角螺母 规定标记： 例：
专业课件
允许将螺 纹画到底
2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大小无关。
专业课件
14
螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
A 旋入深度
画图要点：
为什么？ 内、外螺纹剖面线方向相反
★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线
对齐。
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自
的规定画。
专业课件
15
画图步骤：
★ 画外螺纹
★ 确定内螺纹的端面位置
一、螺纹的形成、结构和加工方法
⒈ 螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱 体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速 移动的轨迹。
导程
A1
●
螺旋线
一个与轴线共面的平面图 形（三角形、梯形等），
绕圆柱面作螺旋运动，则
A●
得到一圆柱螺旋体 —螺纹。
专业课件
1
2. 螺纹的加工方法
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。