唐山东海特钢120吨转炉设备安装
一、工程概况：
唐山东海特钢1#转炉为120t氧气顶底复吹转炉设备，同时配备供氧、供料、出钢、出渣、连铸、烟气处理及修炉等系统。整个生产系统，布局紧凑合理，具有顶底复吹的现代化设备。转炉是炼钢系统中的主要生产设备，它位于主厂房KJ轴线12—14柱线之间，其轴承座基础标高为+6.470米，转炉中心标高为+9.420米，两轴承座中心宽为9.580米。转炉总重量为467.64吨，其中托圈为144吨，炉体为140.57吨。主动轴耳轴轴承座为33.62吨，被动端耳轴轴承座为31.93吨。
1、转炉倾动机构为先进的四点啮合全悬挂式结构，配有抗缓冲的柔性扭力装置，托圈为整体焊接通水冷却结构，耳轴和耳轴座采用法兰的组合联接，托圈两侧开有通孔，炉口、炉帽、托圈和耳轴均采用通水冷却。
2、耳轴轴承采用洛阳轴承厂产品，为调心滚子轴承，型号为240/900/CA/W33/C4成品，重1.783吨。轴承采用下油路润滑。被动侧轴承座采用铰接形式，以便在炉体膨胀时做靠支座的偏动补偿耳轴轴线方向的膨胀位移。
3、炉体连接装置
炉体与托圈的连接采用三点球铰支承，其支承装置采用球面座将炉体和托圈连接在一起。以装料侧转炉中心线为起点均分120°为一组。
4、转炉底吹配管及冷却水配管
转炉底吹系统管路通过主动侧耳轴中心孔从耳轴端引出，与接头连接，冷却水和冷却气体的管路全布置在非传动侧，两路进水。两路排水。
5、倾动装置及其稀油润滑系统
转炉倾动装置是四点啮合悬挂装置，由驱动装置，一二次减速机，扭力杆和润滑装置等组成。一次减速机共有四台，其输出轴上的小齿轮与安装在耳轴上的悬挂大齿轮相啮合组成二次减速机。
扭曲杆装置的润滑方式是：一次减速机的齿轮和轴承采用稀油飞溅式润滑，二次减速机的齿轮和轴承为稀油强制喷淋式润滑。
二、安装转炉执行标准及规范
1、YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定，
2 、YBJ202—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》炼钢设备；
3、YBJ244—92《冶金机械设备工程质量检验评定标准》炼钢设备；
4、YBJ207—85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压和润滑系统。
三、基础验收与交接
1.设备安装前要对基础进行验收和交接，根据土建单位给定的中心纵横线及原始标高点对基础进行校核，对校核情况认真做好记录，为设备安装做好准备。
2.对基础面的地脚螺栓要进行认真的校核，可以做临时固定支架挂0.5mm钢线，测量每个螺栓对中心的实际偏差，并做好记录。
3．检查基础使之达到如下要求：
表一：
序号项目极限偏差
（mm）
公差
1 基础座位置（纵横向轴线）±20
2
基础各不同平面标高0
－20
3 基础上平面外形尺寸±20
凸台上平面外形尺寸0 -20
凹穴尺寸＋20 0
4 基础上平面的水平度（每米） 5
（全长）10 5 铅垂度（每米） 5
(全高) 20
6
预埋地脚螺栓
（标高）（顶端）+20
0 中心距根部顶部测±2
四、设备安装顺序步骤与方式：
顺序：耳轴轴承底座→扭力杆轴承座、止动座→装炉台车→花篮支架支撑立柱及千斤顶→托圈对接及轴上件安装→吊装托圈→将对接好的上中部炉壳吊放在托圈内→拉动装炉台车转炉就位→倾动装置安装→扭力杆安装→炉体支承和定位装置安装→其它附件安装。
步骤与方式：
1、认真查阅图纸，了解托圈和炉壳等结构特性及出厂时的状况，
落实在现场组装的工程量，并制定出大型设备吊装运输方案。
2、办理基础验收交接手续，设置中心点、标高点、挂好转炉中心线。
3、用经纬仪测定转炉中心线，根据测定的中心线挂好钢线，其偏差不得大于±0.5mm，并确定转炉耳轴中心标高基准点。
4、研磨垫铁基础，合理布置各垫铁组，先安装主传动端轴承座，以它为基准再安装非转动端的轴承底座。
5、用精密水准仪和框式水平仪检测轴承底座的水平度和标高，用中心钢线测定其中心位置。轴承座与底座，底座与台板，台扳与垫铁间的局部间隙不大于O.05mm。
6、以转炉中心线为基准安装扭力杆轴承座和止动座，标高以转炉耳轴中心标高为基准。
表二轴承底座的安装允许偏差(见下表)：
序号项目标准备注
1 标高±5mm
2 固定端纵横中心线AA AB ±1mm
3 移动端纵中心线±1mm
4 两
轴
承
座
中心距L1,L2 ±1mm 对角线相对差L3,L4 炉容≤120t 2mm 高低差炉容≤120t 0.5mm
5
纵向水平度0.1/1000 横向水平度
固定式0.2/1000
铰接式0.1/1000
6 轴承装配
符合YBJ201-83
表三
托圈和炉壳的主要参数：
托圈
外径φ7380±7
炉壳
外径φ5790 内径φ6080±6 高度8390 高度2000 上部高度3630 轴承座重量24吨中部高度2600 重量144吨
底部高度2160
重量140.57
7、托圈的安装
（1)首先用天车将2部装炉台车放在炉下轨道上，距离转炉轴承座基础西侧7米处，并做好防滑动措施。
(2)用天车将支架吊放在台车上，利用定位托圈的十字中心线分别和台车上的相应中心线相符合，摆放好后，与车体局部焊接，达到支架承重后无滑动即可。
(3)将四个立柱按图示位置，垂直与支架上并焊牢，同时做好4个立柱的支撑，防止其承重后歪斜、倾倒，而后将4个320t千斤顶吊放在立柱顶都，并采取防滑动措施。
(4) 上述工作完成之后，利用主跨180t天车将托圈整体平行吊起，然后平稳放在4个立柱千斤顶上面，托圈吊装之前，应牢记将转炉轴承座及耳轴环的防热板等轴上件按图纸要求组装在耳轴上。
(5)为了保证托圈的稳定性，在托圈耳轴的下方位置相对称的做2个辅助钢支撑立柱，上方焊好40mm的钢板垫，再将2个200t千斤顶放
在上面，顶住托圈耳轴的下面，其作用是防止托圈倾斜、翻转。
（6）为防止液压千斤顶泄压，影响托圈的稳定性，在4组主立柱顶部千斤顶侧利用钢垫板叠起与千斤顶同步做好第二道安全防护，以防不测。
8、耳轴轴承的装备要求：
(1) 托圈部件在轴承未装配前，首先检查左右耳轴的同轴度，其同轴度要求在1mm误差范围内，检查同轴度时，以传动侧耳轴的中心线是否与之重合。如是平行，则两平行线间距应小于1mm，如是相交，则检测非传动侧轴端中心的开口度应小于0.5mm。
(2)检查准备安装的轴承型号是否符合图纸要求，不但要看型号而且要复查其它规范和尺寸。同时还要按照图纸检查与轴承相配合的轴与其它相配合的零件。检查的次序一般应先看配合件的结构是否符合图纸，然后测量轴和轴承外径配合孔德尺寸和公差是否符合配合要求，最好接近配合的平均公差，再检查表面粗糙度和形状精度。
(3)轴承装配采取温差装配法：温差装配法有加热装配和冷冻装配两种，前者是被轴承加热，使之微膨胀，是冷态的过盈配合变成热态的间隙配合。温差装配法不用压力机，便于施工现场安装操作。此种方法还有配合表面不受损伤的优点。
(4)用温差法装配时轴承的加热温度控制在80—100℃之间。采取油浴法加热时，将轴承放于矿物油槽内并用网架支垫起来加热，不能与油槽底直接接触，以防轴承受热不匀。轴承过热和油中沉淀杂质进入轴承。加热恒温一般约30分钟即可，计算微膨胀间隙可按每1mm每升高1℃，膨胀0.000011毫米计。也可加工一个T型尺子，T字尺头由轴承内径加膨胀系数，当油温达到恒温时，不断用T字头尺子快速检查轴承内径尺寸，一旦符合尺寸要求，立即用事先准备的钢制轴承卡具卡
住轴承，用天车吊起进行装配。
(5)根据有关规定：出厂时已密封好带有润滑脂的轴承不能采用加热法安装。
(6)底圈定位环与轴肩之间应贴合紧密，局部不得有轴向间隙。两侧密封装置、密封圈与挡尘环安装既不能与耳轴摩擦引起发热，又必须良好的起到防止灰尘进入轴承箱内。
注：活动端轴承外圈和端盖问隙应在0.2—1mm之间，固定端轴承外圈和端盖间隙府为O.25mm。
(7)托圈部件就位后，装好轴承盖等，注意润滑油通路不能被堵塞。托圈应调到水平位置，水平度允差O.1/1000。在耳轴端部做“0”位标记，用于转炉进行位置调试时的依据。
(８)轴承安装必须掌握一个原则：就是安装时施加的压力应直接加在紧配合的套圈端面上，绝不能通过滚动体传递压力。当轴承内圈是紧配合，外圈是较送配合时，可将轴承先装到轴上，然后一起装入轴承座内；反之，则应先将轴承压入轴承壳内，再与轴承装配；如果内外圈均为紧配合，则应同时压紧内外圈端面。严禁用铁锤直接锤击轴承的任何部位来进行装配。
注：剖分式轴承座如出现“夹帮”现象，安装时可对瓦口处进行修帮。
9、炉壳的对接与吊装：
炉壳是分体运来的，分上部、中部和下部。在现场平台上先将炉壳的上部和中部对接，焊完后，用加料跨180t天车整体吊起放在托圈之上。待托圈就位后，再进行炉壳下部安装。见图
以上工作完成之后，用6个千斤顶将托圈缓缓顶起，注意应同时加钢板垫保护，顶起高度应是轴承座下沿超过轴承底座上沿50mm。在确认托圈起升高度准确无误安全可靠之后，用2个5t倒链拉动台车，向东
平移约7米，使托圈耳轴轴承座中心线对正轴承底座中心线后，然后6个干斤顶同步缓缓降下，将轴承座落在轴承底座上，紧固螺栓为止。并拉上4根钢绳做临时固定。
为适应下部炉体的安装高度，在安装前，应先将安装用台车组装好，将千斤顶放到安装下部炉体的位置上，炉体下部吊到台车上，用倒链牵引到安装位置，下部炉体上顶面标高应低于设计标高100mm，待到达安装位置时，用千斤顶向上抬起逐渐与炉体上部结合，完成炉体一体化。焊接完毕使炉体合体。
10、炉体支承装置的安装
炉体为三点支承装置，炉体通过三个加强垫和三个带球面垫圈的T型自调螺栓与托圈连在一起，三个螺栓在圆周上是120度角均匀分布，螺栓装置与焊接在托圈上的支座铰接，当炉壳产生热胀冷缩时，螺柱本身倾斜，靠其球面垫圈的自动调位，使炉壳中心位置保持不变。安装时，应使炉口向上，即耳轴在“O”位处，三点位置的炉壳与托圈间的间隙应均匀一致。其误差应小于5mm，三个螺栓的原始位置应一致，而且要直立，与加强圈上下托架装置的安装固定，托架与托圈的结合而应紧密。
11．倾动装置的安装
大齿轮安装应符合以下要求：
(1)圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩应靠紧，只允许有局部间隙。
(2) 每对键的两斜面以及键的工作面与键槽的接触面不应小于70％，耳轴大齿轮装配后，检查齿轮端面与耳轴轴向中心线相互垂直，铅垂度小于0.1/1000mm，当误差超过时可能是轴肩未靠紧，轴有局部间隙或是因径向键装配不好，这是绝不允许的，所以必须确保键在键槽内的过盈量和接触面，应使之靠紧。
(3)一次减速器的定位应以其输出轴与二次减速器输入轴的联轴器定心确定；水平度公差为0.1/1000mm。
(4)悬挂式倾动装置的二次减速器防扭支座的纵、横向中心线极限偏筹均为±0.5mm；标高极限偏差为±1mm；水平度公差为0.2/1000。
(５)倾动装置安装，在驱动侧基础上设置一套装置，使倾动装置与炉体顺利装配。
在滚杠上座上托板，千斤顶座在托板之上，作横向移动之用，用千斤顶调整悬挂齿轴孔与耳轴轴径的高差。用１０Ｔ葫芦拉动横向移动并将事先研磨合格的切向键安上。安装前应首先测出轴与孔的公差，跟图纸装配要求是否符合，切不可盲目安装，出现进退两难的状况。
12、扭力杆机构安装控制尺寸：
名称
极限偏差水平度
定位寸mm
A B C D E F 公差
扭力杆轴承座±O.5 ±1 ±1
——0.1/1000
止动支座——±2 ±1 ——
扭力杆——1/1000
13、托圈、炉壳、倾动装置、三点支承和定位装置及挡渣板安装好后，将炉壳旋转安装卡板定位块。
五、OG除尘系统设备安装：
OG除尘系统是炼钢工程安装中的一个重点，也是施工作业中的一大难点。因其设备构件大，且穿过多层平台，安装工序也很复杂，吊装运输多采用土法进行。因此，在设备安装前，须制定详尽的施工措
施与其它设备一块，有序进行，避免失误。
OG除尘系统主要由固定及活动烟罩、斜烟道、汽包、一次集尘装置（一文）、二次集尘装置（二文）、引风机、排放塔等设备组成，其中斜烟道安装最为困难。
1、高端汽包坐落在40.52米的平台上，在主厂未封顶前，应首先吊
装就位。
2、斜烟道的安装就位应在炉体就位前完成，否则，安装就位就非常
困难，待转炉本体安装调整后，再进行斜烟道的调整。斜烟道的安装总体顺序是自上而下进行。在40.52米平台设5×5滑轮组一套，由地面卷扬机操控。在26.710米烟道南北各挂10t手拉葫芦一台（链长12米）由加料跨天车将烟道吊入主厂转炉位置，东西斜靠在14.76米平台上，由主卷扬5×5滑子接住牵头，天车吊两个10t 倒链吊中间，缓缓向上提送到位，悬挂装置挂好，下部定位后，天车可摘钩，两侧倒链做防护。
烟道Ⅲ段和末段可在35.20米平台组成180°由另部卷扬及10t倒链吊住悬挂在40.52米平台下方。待烟道Ⅱ段起升到位后，再放下与Ⅱ段连接。最后安装水冷弯头。
转炉安装后，应以转炉中心位置为基准调整斜烟道，调整后进行封固。
3、固定及活动烟罩安装：
转炉和斜烟道安装调整后即可进行固定及活动烟罩的安装。安装前应首先将固定烟罩和活动烟罩进行地面组装（并同时做好保温）安装时，应首先将转炉炉体倾斜约45°，然后用180t天车、卷扬机、倒链，配合吊放在转炉炉口上，将转炉至垂直位置，最后用倒链将烟罩组件吊起至安装位置，调整后将固定烟罩支座与固定烟罩
焊接。烟道各段重量：屋段8.3t，Ⅲ段9.5t，Ⅱ段17.6t，活动烟罩
4.9t，固定烟道22.5t。
4、一次及二次集尘装置安装。
一文安装总体顺序为自上而下，二文安装总体顺序为自下而上。首先安装一次集尘系统（一文），一文的调整以水冷弯头为基准进行，之后安装引风系统及二文。
脱水器及丝网脱水器在+20.56平台，除氧水箱在+14.76平台，应考虑先就位式上去组对。
六、氧枪系统升降装置安装：
氧枪系统设备利用转炉上方的单轨小车进行吊装就位。
1、升降小车固定导轨，移动导轨安装前应对导轨的直线度和平行度进行检测，应符合下列规定：
升降小车固定导轨纵横向中心线极限偏差±1mm。铅垂度公差0.5/1000全高不得大于3mm，接头错位不得大于0.5mm，升降小车在固定导轨下极限位置时，氧枪夹持器的纵横向中心线极限偏差均为±3mm。导轮与导轨的间隙极限偏差为0.5mm。
2、横移装置安装
横移小车轨道和导轨的安装纵向中心线极限偏差为±1mm。顶面标高极限偏差为±1mm，纵向水平公差为0.5/1000。
3、横移小车传动装置的安装应符合下列要求：
齿条齿的中心线或丝杠轴线至横移小车轨道纵向中心线的水平距离极限偏差为±0.5mm，齿条中线或纶杠轴线至横移小车轨道顶面的垂直距离极限偏差为±0.5.齿条齿顶面得铅垂度或丝杠的水平度公差为0.1/1000。
4、减速机的定位应以走行齿轮与齿条的装配或走行螺母与丝杠的装
配确定。
５、横移小车在氧枪或副枪工作位置时，升降小车移动导轨与固定导轨之间的间隙极限偏差为＋１ｍｍ，错位不得大于0.5ｍｍ，
且倾斜方向与固定导轨一致。
七、产品的贮存、吊运及防护：
１、设备到货应存放指定地点，小件易损件应入库存放并将其标识部位显露在外，以便有序管理。
２、对设备管路口应加管帽封堵，防止进入杂物和损坏管口。
八、安全保证措施：
１、施工人员进入施工现场，必须将劳保用品穿戴整齐，本着安全第一，预防为主的思想，自觉遵章守纪，科学文明施工。
２、高空作业要防止脚滑。各层平台的孔洞设防护围栏或安全网，结合本工程的安全重点为多工种、多层次、多高空作业，各施工点之间要相互关照，严禁高空抛掷物体，严禁高空坠物伤人，严防高空坠落伤人。
３、设备吊装时，钢丝绳扣要栓好，重心朝下，严禁使用不合格机具，严禁吊装点下站人。
4、脚手架要绑扎牢靠，禁止使用露头跳板，跳板的支点不得宽于1.5米空档。
５、要科学用电，正确使用电动机具，严禁非电工接线，要防止露电伤人。
６、吊装重物时，要专人指挥，口令统一，信号明确，指挥果断。７、班长及其负责人，每日要有针对性安全喊话，抓住安全不放松，并认真做好喊话记录。
九、技术措施与特殊设备：
1、施工采取的特殊技术措施是制作运输托圈炉壳的花篮支座，及安装倾动装置的设施。
1 工字钢工45b Kg 9650 花篮支座
2 工字钢工25b kg 1000 花篮支座
3 槽钢［25b kg 9800 花篮支座
4 钢板δ=40mm kg 12000 花篮支座
5 钢板δ=20mm kg 2000 花篮支座
6 无缝管Φ=426*20 kg 4800 主立柱6根
7 无缝管Φ=325*13 kg 1000 倾动装置阀
8 无缝管Φ=76*8 kg 600 副立柱2根
9 总计kg 40850
2、装配轴承用机油13桶。
3、花篮式支座吊装与拆卸需用50t汽车吊台班5个。
4、运输托圈及炉壳用8轮装炉车两台，载荷不小于160t，轮距4米。上述材料设备等由甲方提供，乙方制安，制安费用按钢结构计费。
设备安装文明施工保证措施
编号：SM-ZD-19481 设备安装文明施工保证措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安装文明施工保证措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 设备安装文明施工保证措施提要：现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装，并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人员使用蓝色安全帽；施工作业人员使用黄色安全帽 设备安装文明施工保证措施 文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。 1、场容布置 在办公、生活区的入口处设置"广东安装"标志牌。 生活办公区临时设施按施工平面图布置，搭设整齐。 建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土，建筑物外铺8cm厚并有一定坡度的石粉。 临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。
转炉拆除施工方案_
市德龙钢铁有限公司转炉汽包拆除 及安装新汽包 拆 除 安 装 施 工 案 编制：
审核： 批准： 中国第四冶金建设公司 2013年2月19日 1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规操作，确保安全，应遵守执行如下有关法规。 ○1《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 ○2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量
4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T 电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 4.2 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。
2020设备工程师年终工作总结范文5篇.doc
2020设备工程师年终工作总结范文5篇
设备工程师年终工作总结应该怎么写？不管我们作为工程师还是技术员，在年终的时候对自己的工作进行一次总结可以更好的帮组我们进步。下面是精心为您整理的“设备工程师年终工作总结”，仅供参考，希望您喜欢。 设备工程师年终工作总结(1) 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来工作也已经三年了，在工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内著名的变压器装备制造企业，是目前亚洲最大的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。 我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。 过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械设备工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、实习期工作成绩(以时间为序) 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业。作为新员工，首先，参加公司的培训工作，了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。 作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。 对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，
电气设备安装安全措施
电气设备安装安全措施 、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“三制”规定做好开 1工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、实验方案、上次实验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等实验设备是否合格完好等。、现场工作开始前，应检查已做的安全措施是否符合保证人生安 2全的要求，运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成，工作时还应仔细核对检修设备名称、编号，严防走错设备间隔()位置。上进行工作时，应将检修设备 3、在全部或部分带电的运行屏(柜) 与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。上或 4)、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜附近进行打眼等振动较大的作业时，应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施，必要时征得检修领导小组的同意，向鑫河公司安全生产管理部门申请，经安全生产管理部门或运行值班负责人同意，并备案存档，将保护暂时停用。生产设备)柜(、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏 5． 间搬运或安放实验设备时，不能阻塞安全通道，要与运行设备保持一定安全距离，防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备，造成相
关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时，要防止振动和误碰、要使用绝缘工具。新安装、检修的电气实验调试安全措施 、严格按有关实验调试规程由专业电气实验调试资质人员进行作 1业，事前必须制定有关实验调试安全措施，并报安装、检修领导小组和公司领导或安全负责人审批执行。、在实验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志，并在各危 2险点派专人值守，被实验设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。并做好进出人员记录。．、实行监护制度、做好安全措施。在安装、检修的电气一次、二 3“有人工作、严禁合闸”或“正在检修、严禁合次设备上必须挂 闸”、在相邻间隔的带运行电设备部分应挂“设备正在运行”“有电危险”等标志牌；对正在检修和停电状态下即将检修的设备上必线。须合上接地刀闸或连接接地(保命) ·、耐压实验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，耐压操作点地 4 面应垫上绝缘垫。在高处设备上作业的人员应做的安全措施： 及以上的高处进行的作业，都应视作凡在坠落高度基准面2m、 1 高处作业。高处作业均应先搭设安全脚手架、使用高空安全作业车、升降、 2． 平台或采取其他防止坠落安全措施，方可进行。、在屋顶以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网 3 或防护栏杆，否则，作业人员应使用安全带。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过、 4时，应使用安全带并应高挂低用，或采取其他可
转炉砌炉安全作业方案
转炉砌炉安全作业方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
转炉砌炉安全作业方案一、成立转炉砌炉领导小组 组长：冯贵武（69470） 副组长：宋峰（621905）、刘振伟（69338）、刘守斌（65022）、陈金兵（69398） 组员：鲁东耐火：纪忠宁 韩晓峰（68476）、陈超勇（621971）、刘守斌（65022）、陈鹏（62402） 二、转炉砌炉安全作业方案 砌炉前准备工作： 1.炉子检修结束，冷试车完毕设备正常后，确认渣道内无人员作业是将炉内杂物倒入渣道，并将炉口朝上。负责人：刘守斌韩晓峰
2.砌炉前，炉前岗位工与维修车间员工及砌炉单位人员做确认，维修电工将转炉操作台电源切断。负责人：刘守斌韩晓峰纪忠宁 3.炉前岗位工与维修车间员工及砌炉单位人员将停电检修牌挂在主控室操作台上。负责人：刘守斌韩晓峰 4.维修车间钳工将砌炉平台吊至炉前，同时钳工将用铁板将炉口盖好，防止炉口上方坠物；将炉壳有效固定，防止砌炉过程因炉壳自然晃动引起炉内镁碳砖坍塌。责任人：刘守斌 5.鲁东安全员将氧气报警仪和煤气报警仪放入炉内，监测炉内气体情况。 负责人：纪忠宁 6.底吹系统必须有效切断，关闭东西两侧及炉后二次除尘阀门。负责人：刘守斌 7.汽化烟道连接煤气回收系统各眼镜阀、水封必须关闭；并定专人检查确认。负责人：陈超勇
8.炉后上砖平台必须牢固，栏杆不低于1.5米。平台上不准有散落物品，上砖平台与炉后平台间做好封闭防止坠物，炉后平台随时清理保持安全通道畅通。 负责人：刘守斌纪忠宁 9.电工将平台上的电源接好，炉内使用照明必须为36伏及以下安全电压，人员严禁吸烟、严禁携带打火机等易燃易爆物品。负责人：刘守斌纪忠宁 10.炉内情况正常后，钳工将架设并固定炉内送料梯子及运送物料设备。同时外委砌炉人员指挥天车将砖吊至炉前平台。负责人：刘守斌纪忠宁 砌炉作业： 1.外委砌炉员工携带煤气报警仪借助架设在炉内的梯子下到炉内搭设砌筑平台。 负责人：纪忠宁 2.砌炉准备工作完成后，由外委砌炉单位员工使用叉车将砌炉砖运至砌炉平台上。
设备安装调试工作总结
设备安装调试工作总结 篇一：设备安装工作总结 设备安装工作总结 本人从事石化工业设备安装已三十年，在这三十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。 石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。 一．机泵设备类设备： 石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点： ⑴基础
所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。 ⑵机泵的找正找平 现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过XX0转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。 由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小
机械设备装拆安全措施方案
编号：AQ-JS-00088 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备装拆安全措施方案Safety measures for installation and disassembly of mechanical equipment
机械设备装拆安全措施方案 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25#、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础 二、龙门架的安装 根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架
基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。 用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。 竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应
炼钢厂Trh精炼炉设备安装施工方案
新钢三期技改转炉210t RH精炼炉设备 安装施工方案 一、编制依据 1.1《新钢三期技改转炉210tRH精炼炉设备安装工艺布置图》； 05-201G1 1.2《冶金机械设备安装工程施工及验收通用规定》；YBJ201-83 1.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼钢设备》； YBJ202-98 1.4《新钢建设公司质量保证手册》和相关程序文件； 二、工程概况 新钢三期技改转炉210tRH精炼炉安装设备主要有以下内容：铁合金加料系统；真空加料系统；顶枪系统；烘烤枪系统；自动测温取样装置系统；钢包台车系统；液压顶升系统；真空室运输车、真空室及热弯管系统、维修区设备，设备总重达近1000吨，主要设备集中在厂房G-H 跨内。设备吊装时除利用厂房上150t/40t行车吊装。以上系统设备及其它辅助设备要求生产厂家直接运至施工现场或新钢设备材料部。 三、施工准备 3.1施工前相关措施 3.1.1施工前，组织施工人员学习设计和设备高技术文件，包括施工图纸，工程质量标准，施工安全技术操作规程，施工验收规范及其他相关的技术文件等，详细了解各系各系统内的设备结构特点、技术性能、工作原理和安装技术要求。 3.1.2 施工前，认真做好图纸审查工作，并根据图纸技术要求，提出材料、机具、用电量、劳动力组织等计划，进行充分准备并做好合理安排。 3.1.3做好现场施工所需的水电气接入点确认工作，对吊装行车进
行检查，确保能正常使用。 3.2 基础验收 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准之规定，并应有验收资料和记录，基础中心及标高应布置清晰准确。基础表面应保护完好，预埋位置应与设计要求一致。对土建单位交接过来的基础，根据基础交接验收单及施工图纸进行复测，检查设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否合乎验收规范要求。相关尺寸误差标准如下： 基础面标高误差为±0—-20mm 预埋地脚螺栓中心偏差±2mm 螺栓顶部标高误差±0—+20mm 3.3 安装基准放线 a、设备就位前，对主要设备基础的主轴线的测量，要与厂房 控制网进行联测，检查设备基础在安装前有无移位。 b、对主要设备基础进行中心位移和沉降监测，并做到定期观 测。 c、控制点（线）的起始数据要准确、可靠，使用前要经过核 对、复查，确认无误，方可使用。 d、使用的仪器、工具等，应按规范要求进行检验和校正，以 确保仪器的测量精度。 e、测量过程中，要求做到先整体后局部，测量精度要求整体 高于局部。 3.4 设备验收 设备生产厂家把组装好的设备运到现场。在建设单位有关人员参与下，对以下项目进行检查：设备名称，型号，规格，设备清单，设备技术文件资料。设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等，均应做好记录，并应妥善保管。 四、施工步骤
2019年最新设备安装个人工作总结工作总结文档【五篇】
====工作总结范文精品文档==== 2019年总经理助理个人年终总结范 文 本人于XX入公司，任总经理秘书职务。近XX来，在各级领导的的关心和指导下，在各位同事的密切配合下，本人认真学习并领会公司企业文化，服从领导分工安排，以务实的工作作风，较好地完成了本职工作和领导交办的其它任务。现将一近段的工作情况总结如下：第一，通过主动学习和努力改善，能够很好的理解并适应公司企业文化。为了适应新的公司企业文化，入职XX来，始终把学习、理解、适应公司企业文化放在重要位置，努力在提高企业文化融入度上下功夫。通过学习和观察，用心领会了公司企业文化的内涵和真谛，XX企业文化已深入心中。 首先，在思想上重新塑造自己。 思想决定行为，不能从思想上真正的认可和接受，就不能从行为上完美的融合与体现。为此，时时刻刻提醒自己：我是XX人，心中牢固树立了XX的经营理念和价值观。 其次，在行为上改变自己。 刚入公司时，不重视公司规章制度，现在，严格要求自己遵守公司各项规章制度，从行为上不断完善，得到了主管领导的肯定。 第二，通过认真履行职责，较为圆满地完成了各项工作和领导交办的任务。在本次企业运作仿真实验中，我担任a24组科世佳电子股份有限公司总经理秘书一职，属行政部管理人员，负责行政部的内部管理工作以及协助总经理处理公司日常事务。同时，由于财务部人手不足，我还兼任公司的税务员，负责税务发票的管理、各项税款的申报和缴纳工作。 第九年的主要工作职责分别有秘书工作和税务员工作。在公司行政部的日常工作中，我的职责具体包括：负责起草工作、总结、有关上报材料和公文，负责公司正式文件、决议的编号、登记、存档工作，做好公司的会议记录，负责有关文件、资料的打印、校对、分发工作，负责公司内部管理工作，努力做好公司的宣传工作，提高公司的影响力，协调沟通公司内部各部门的联系，加强行政部与人力资源部、财务部、市场部、生产部、物流部等部门的联系，落实上述部门布置的工作任务，及时、准确地向各部门传达相关信息，积极、稳妥的做好与其他公司的联系工作。至于税务员的工作主要是负责管理增值税专业发票，负责增值税、消费税、企业所得税、个人所得税、附加税、印花税、房产税、车船税的申报和缴纳工作，负责出口退税的工作，负责高新科技企业所得税享受优惠政策的申请工作，负责专利产品增值税返还工作。 第九年工作职责履行情况 秘书工作职责履行情况 1、负责公司正式文件、决议的编号、登记、存档工作。虽然公司是虚拟的，公司的运作也是虚拟的，但是，在虚拟运作的过程还是会产生一定数量的文件，有各种合同、申请表、登记表、公司内部记录文件等等，有电子版的也有纸质版的，第第九年的业务都结束了，两年的文件加起来也不少，作为秘书，我首先把这些资料文件收集起来，再分各个部门加以整理。 2、做好每一次的会议记录 本公司第九年一共召开了五次全体会议，其中有一次是有关公司经营战略事宜的全局性 欢迎下载使用
机械设备施工 安全生产措施 - 制度大全
机械设备施工安全生产措施-制度大全 机械设备施工安全生产措施之相关制度和职责，1).各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理;2).挖掘机、吊车、混凝土泵... 1).各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理; 2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。 3).驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;机械设备在施工现场存放时,应选择安全的停放地点,例如:挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位;使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员要远离钢丝绳;定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。 5).加强作业人员岗前培训工作,增强作业人员的安全意识。 6).加强起重设备的检查维护,坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀,超过断面的10% 应予报废,严禁使用。 7).严格遵守起重机“十不吊”:(1)无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊; (2)超负荷不吊;(3)工作紧固不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全装置不灵不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)光线明暗视线不清不吊;(8)斜拉工件不吊;(9)棱角物件没有防护措施不吊;(10)容器过满不吊。另外:钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。埋入地面的钢板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。 8).起重指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 9).指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥,并且发出的信号清晰明确。 10).在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。 分管职责分销职责分队职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
转炉煤气管道及设备安装方案
目录1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工方案 5、施工资源计划 6、质量、安全保证体系 7、施工进度计划
一.工程概况 本工程为XX钢铁有限公司转炉煤气管道及部分设备安装。主要设备有：离心风机一台，蒸发冷却塔一台，煤气冷却塔一台。煤气管道主要有无缝钢管及钢板卷管。 二.编制依据 1、施工标准及规范 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D0001-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.施工相关图纸及相关施工说明 3.本单位相同介质管道施工资料 三.施工准备 1.施工技术准备 工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划，施工人员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。
施工作业人员进场后作好技术交底。 2.施工物资准备 工程施工前要做好物资的准备工作，根据施工技术人员的材料清单及到进场时间，物资人员按此要求积极组织材料，若相关材料不能按时间组织到位，需提前一个星期告诉相关施工人员，提前作好施工安排，避免造成窝工。 材料到场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复倒运。不同规格及不同材质的管道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存放时做好相关标识。 四、施工方案 1.管道安装前的准备工作： * 与管道有关的基础与支架已经安装完，并经检查符合管道安装条件 * 在管道安装前的有关工序已经完，如管件的制作，防腐 * 管材、管件已按要求进场，有合格证明书，并已报验。管子、管件及阀门安装前必须严格检查: ○管件检验： 管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管件壁厚不得超过壁厚负偏差. ○管道附件检验 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和联接可靠性的缺陷。
转炉设备安装方案
目录 编制说明 ........................................................................................................................................ - 1 - 一、编制依据......................................................................................................................... - 2 - 二、工程概况......................................................................................................................... - 2 -1主要施工容. (2) 三、施工准备......................................................................................................................... - 2 -1技术标准配备.. (2) 2施工作业人员配置 (3) 3主要施工物资及工机具配置 (3) 四、主要施工法.................................................................................................................... - 4 - 1.设备安装前的准备 (4) 2．中心标板及基准点的设定 (5) 3.垫板施工 (5) 4.安装条件要求及确认 (5) 5转炉的安装 (6) 五、转炉汽化冷却烟道安装和附属设备安装........................................................ - 15 -1设备连接式........................................................................................................................ - 15 -2烟道安装............................................................................................................................. - 16 -六质量、工期及文明施工保证措施 ...................................................................... - 17 -1质量保证措施 (17) 2工期保证措施 (22)
设备安装工作总结
设备安装工作总结 本人从事设备安装已十年，在这十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。 石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。一．机泵设备类设备： 石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。机泵设备安装的要点： ⑴基础 所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。 ⑵机泵的找正找平 现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20000转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。 由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。 ⑶机泵的安装 机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。 ⑷机泵辅助设备的安装 机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。以而保证整台机组的正常运转。 ⑸汽轮机的安装 对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。保证其正常运转投入生产使用。
转炉拆除施工方案-
安源分公司炼钢厂 转炉炉壳及汽化冷却烟道 拆 除 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国十七冶集团有限公司江西分公司 2010年9月19日
1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。 ○1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ○2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量 4.1 工机具的准备与就位
4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T 千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 4.2 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。 4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。 4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。 4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。 4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。
设备安装个人工作总结(完美版)
设备安装个人工作总结范文 转眼间，XX年就快结束，充满希望的xx就伴随着新年伊始即将的临近。回首XX年的工作，有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折的惆怅。现将一年的工作总结如下： 榨油二厂的试车成功后，今年我被领导派去天津佳悦，参加佳悦粮油4000t项目安装调试，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多工作经验和教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。 过去的一年也是学习和成长的一年，在这个工程中，很多工作是一起完成的，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把出现的问题处理的及时、有效和清晰。在平时的工作中，发现因为工程及设备安装的问题而不知道如何下手的情况很多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，由于平时总是在操作，对于这块的控制力度显然不够。经过这近一年的工作学习，我也发现了自己离一个全面化的人才还有很大的差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。 XX年，我严格要求自已办好每一件事，经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底，基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明！还有在工作的
同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。 总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将以饱满的热情去迎接新的生产任务和挑战，认真学习各项操作规程和规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司发展做出应有的贡献！
设备安装的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5289 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安装的安全技术措 施正式样本
设备安装的安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。
6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。
转炉拆除施工方案
唐山市德龙钢铁有限公司转炉汽包拆除及安装新汽包 拆 除 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国第四冶金建设公司 2013年2月19日
1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。 ○1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ○2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量 工机具的准备与就位 4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，
东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T 千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。 4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。 4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。 4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。 4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。 4.2.6 检修前维修厂准备好各段烟道的相连管路的无缝钢管。
设备安装个人工作总结 [机械设备安装个人工作总结]
设备安装个人工作总结 [机械设备安装个 人工作总结] 第一篇：设备安装个人工作总结 波分，ptn3900，osn3500等设备安装个人工作总结 本人自2014年5月20日进入公司工作，至今已有一个月有余的时间，日常生活工作中严格遵守公司的各项规章制度。 目前参与的工作有：波分，ptn3900，osn3500等设备安装。工作中服从领导安排，积极主动配合项目部的各项工作，谦虚谨慎，团结谦让，认真学习，不怕苦，不怕累，积极向上，在公司领导和同事的指导下完成公司分配的各项工作任务。 在今后的工作中虚心向公司老同事学习，加强专业知识，提高工作能力，跟随公司步伐，为公司的发展做出更大的贡献 加入公司至今转眼已经过了半年有余，这段时间在领导培养指导及同事的帮助下获益良多，自己坚持勤恳做事，诚恳做人，积极主动，认真履行好各项本职工作，日常生活严格遵守公司的各项规章制度。 进入公司之后曾参与城域波分ptn3900，osn3500等设备的安装布线，标签，跳纤及设备的测试工作，工作中做到不怕苦不怕累。服从领导各项安排任务，严格执行机房各项管理规定，虚心向公司老同事学习，努力提高文化素质和各项工作技能，不断累积经验，与各位同事一起共同努力为公司的发展做出更大的贡献。 第二篇：设备安装2014个人年终总结
设备安装2014个人年终总结 转眼间，xx年就快结束，充满希望的2014就伴随着新年伊始即将的临近。回首xx年的工作，有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折的惆怅。现将一年的工作总结如下： 第三篇：选煤厂设备安装机械技术员实习工作总结 中煤第九十二工程有限公司个人工作总结 时间过得真快、不觉中已经到我单位准格尔项目部6个月左右的时间，在这段时间中经过领导的关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，我顺利完成了从一个刚从学校出来的学生到企业职工的转变，现已基本融入了项目部的这个大家庭中，在项目部领导的带领下在施工的各各领域取得了优异的成绩。同时对我项目部的组织机构，工作流程方面都有了一些了解，首先身为项目部技术人员应该做到以身作则，多跑现场及时发现现场问题、及时处理，对于自己处理不了的问题及时向项目部领导反映沟通保证施工进度与施工质量，其实就是工程资料要与施工同步； 包括开工报告、施工方案、技术交底等等及时上报总包、监理这要求我们做到及时很好与总包、监理、业主沟通。还有就是落实我单位一岗双责责任制，落实“预防为主，安全第一”的准则。 下面是我从开始工作至今做了一个小节： 第一态度决定一切，可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语，在来这里之前是连听都没听过的，感觉自己什么都