工业锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装检查验收规定
中国机械工业第一安装工程公司锅炉安装检查验收规定文件编号：ZYA/QB/02/32编制：刘景峰2002年1月10日审核：罗宾2002年1月20日批准：但长丰2002年1月30日1.目的和适用范围为确保锅炉安装质量，对施工过程中各工序施工质量的检查程序、方法作出规定。
本规定适用于公司所承接的所有规格的锅炉安装工程（额定蒸发量不限，额定工作压力不限）。
2．编制依据和引用标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［1996］276号《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 3.作业内容和要求3.1检查验收依据3.1.1国务院、劳动人事部及各专业部颁发的规程、条例、验收规范和质量评定标准（见本手册第四章《锅炉安装有关法规及技术文件名目索引》），以下简称《索引》。
3.1.2安装设计图纸及锅炉产品说明书、出厂质量证明书。
3.1.3本单位编制的施工组织设计（施工方案）、工艺规程及质保手册。
3.2基础的复查3.2.1检查有无经当地锅炉压力容器监察机构审查同意的锅炉平面布置图。
3.2.2检查土建单位有无交工验收资料，基础上是否标明纵横向基准线及0标高线。
3.2.3用钢皮尺及水准仪复测基础几何尺寸及各水平面标高，检查钢架立柱支承面的正确性及螺孔螺栓偏差。
检查数据填入《设备基础复测记录》，超出规范允关差时，应由设计部门或其代管部门签发“施工图变更通知单”或“技术修改核定单”。
3.3设备开箱检查3.3.1由甲乙双方共同进行设备开箱检查，清点各零部件的名称、规格、数量是否符合出厂装箱清单，材质证明和技术文件是否齐全，检查有无因运输保管而造成的损坏锈蚀现象，填写《设备开箱检查记录》表，并由交接双方签字。
3.3.2检查锅炉有无经技术监督部门认可的出厂合格证明，主要零部件制造质量是否符合锅炉制造技术要求（见《索引》），填写《锅筒、集箱外观检查记录》和《锅炉管检验工作记录》等表格。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范是为了保证锅炉安装工程质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的一系列技术要求和管理规定。
本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPa的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。
一、施工前的准备工作1. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
2. 施工单位应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、质量标准、安全措施等内容。
3. 施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制施工详图和施工方案。
4. 施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
二、施工过程中的关键技术要求1. 锅炉安装应按照施工详图和施工方案进行，安装过程中应严格遵守相关法律法规和标准规范。
2. 锅炉本体安装应保证水平、稳定，不得有倾斜、扭曲等现象。
3. 锅炉的管道系统应按照设计文件进行布置，管道应畅通、无泄漏、无变形。
4. 锅炉的焊接工作应由具有相应资质的焊接人员完成，焊接质量应符合相关标准要求。
5. 锅炉的受热面应进行除锈、清洗、酸洗、钝化等处理，以保证其清洁、光洁。
6. 锅炉的燃烧设备应按照设计要求进行安装，燃烧设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
7. 锅炉的辅机设备应按照设计要求进行安装，辅机设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
三、施工验收1. 施工验收应按照验收标准进行，验收内容包括设备安装、管道布置、焊接质量、受热面处理、燃烧设备安装、辅机设备安装等。
2. 施工验收应由建设单位、施工单位、监理单位共同参加，验收合格后应出具验收报告。
3. 施工验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，整改合格后重新进行验收。
4. 施工验收合格的工程，应由建设单位进行备案，并按照规定进行投入使用。
锅炉安装工程施工及验收规范的制定和执行，有助于保证锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
锅炉总体安装规范
第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。
第一节对安装现场的要求1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。
2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。
3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
土建施工剩余材料和杂物应清除干净。
4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。
第二节安装前的其它要求1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。
2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。
扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。
4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。
第三节一般安装顺序安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。
安装的大致顺序如下：1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。
3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。
4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。
较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。
6、安装省煤器。
待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。
安装空气预热器。
7、水压试验。
水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。
8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。
DL-T_5047-95_电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047—95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》(SDJ245—88）自发布实施以来,对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用.随着我国社会主义市场经济的迅猛发展,电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。
为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发"运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要,我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。
本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件.新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。
由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多,如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装,整套启动试运，化学清洗，安全阀调整,蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多,其中“3受热面”中增加了“3。
5循环泵”新增条款10条,在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7。
3.5MPS （ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准,并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施,原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位:电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1 总则 (5)1。
锅炉总体安装规范
第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。
第一节对安装现场的要求1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。
2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。
3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
土建施工剩余材料和杂物应清除干净。
4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。
第二节安装前的其它要求1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。
2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。
扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。
4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。
第三节一般安装顺序安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。
安装的大致顺序如下：1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。
3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。
4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。
较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。
6、安装省煤器。
待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。
安装空气预热器。
7、水压试验。
水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。
8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。
锅炉安装工程施工验收规范
锅炉安装工程施工验收规范一、施工验收目的锅炉是工业生产中常用设备，安装工程是确保锅炉运行正常的关键环节。
为了保障设备的安全、可靠和高效运行，提高设备的使用寿命，保障生产安全，规范验收工程施工过程，对锅炉安装工程进行严格的验收是非常必要的。
施工验收工作是确保工程施工质量、安全和进度的有效途径，是对施工过程的全面检查，确保设备安装符合技术规范和验收标准。
二、施工验收内容1. 设备检查：对锅炉的设备及其配套设备进行检查，确保设备完好无损，符合规定要求。
2. 现场安全检查：检查现场是否存在危险因素，确保施工安全。
3. 施工质量检查：对工程施工质量进行检查，确保施工符合相应标准。
4. 工艺要求：检查施工过程中是否按照要求操作，保证工艺流程正确。
5. 工程验收资料：检查验收资料是否完整、准确，保证施工记录齐全。
三、施工验收流程1. 施工前验收在施工开始之前，技术监管部门应组织相关人员对设备和工程资料进行审核，确保符合相关技术标准和要求。
同时，对施工现场进行安全检查，排除施工隐患，确保施工安全进行。
2. 施工中验收在施工过程中，施工单位应严格按照施工图纸和方案进行施工，注意材料的选择和施工工艺的控制，工程监理单位应及时对工程质量进行监控，保证施工过程中的质量。
3. 施工后验收施工完成后，技术监管部门应组织相关人员对工程进行全面验收，主要包括设备检查、现场安全检查等。
验收完成后，应对验收资料进行整理和归档，确保验收过程有据可查。
四、施工验收标准1. 设备检查标准（1）设备完好无损，无明显损坏、变形等现象。
（2）设备及其配套设备符合相关技术标准和要求。
2. 现场安全检查标准（1）现场整洁，没有杂物堆积、遗留。
（2）现场道路、通道畅通。
（3）现场明显安全隐患得到及时处理。
3. 施工质量检查标准（1）工程质量符合相关标准和要求。
（2）施工材料、施工工艺符合技术要求。
4. 工程验收资料标准（1）验收资料完整、准确、齐全。
锅炉安装标准
序号标准号名称1 GB50319-2000 建设工程监理规范2 GB50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范替代GB50273-19983 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范4 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范5 GB50231--2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范替代GB50231-19986 GB 50236-1998 |现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7 GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范8 GB5027019-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范9 GB50204-2002 混凝土结构工程施工验收规范10 GB 50254—50259--96 电气装置安装工程施工及验收规范11 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范代替GBJ93-198612 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范代替GB50203-199813 GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范代替GBJ 126-8914 GB 50016-2006 建筑设计防火规范代替GBJ 16-87(2001版)15 JB4730-2005 承压设备无损检测替代JB4730-94 压力容器无损检测16 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法替代GBT 228-198717 GBT 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法替代GBT 229-199418 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法19 GB1576-2008 工业锅炉水质替代GB1576－200120 GBT 10180-2003 工业锅炉热工性能试验规程21 GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准22 GB50041-2008 锅炉房设计规范替代GB50041-9223 GB713-2008 锅炉与压力容器用钢板替代GB 713-97、GB6654-1996过渡时间至2009年8月31日24 GB3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管替代GB3087-200825 GBT 5117-1995 碳钢焊条26 GBT5118-1995 低合金钢焊条27 GB/T8110-2008 气体保护电弧焊碳钢低合金钢焊丝代替GB/T8110-9528 GB/T19000-2008 质量管理体系基础与术语代替GB/T 19000-20002008年12月30日发布2009年的3月1日执行29 GB/T 19001-2008 质量管理体系要求代替GB/T 19001-20002008年12月30日发布2009年的3月1日执行30 GB/T19004-2000 质量管理体系业绩改进指南31 GBT 15496-2003 企业标准体系要求32 GBT15497—2003 企业标准体系技术标准体系33 GBT15498-2003 ;企业标准体系管理标准和工作标准体系34 GBT 324-2008 焊缝符号表示法代替GBT 324-198835 GBT985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口代替GBT 985.-198836 GBT985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口代替GBT 986.-198837 GB50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范38 GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范39 GB50078-2008 烟囱工程施工及验收规范，2008年10月23日发布，自2009年2月1日起实施。
最新锅炉施工规范标准
最新锅炉施工规范标准锅炉作为工业生产和民用供暖中的重要设备，其施工质量直接关系到生产安全和使用效率。
随着技术的发展和环保要求的提高，锅炉施工规范也在不断更新。
以下是最新锅炉施工规范标准的概述：开头：锅炉施工是锅炉安装工程中的关键环节，其规范性直接关系到锅炉的运行安全和使用寿命。
为了确保锅炉施工的质量和安全性，国家和行业组织制定了一系列的锅炉施工规范标准。
这些标准涵盖了从设计、材料选择、施工工艺到后期的调试和验收等多个方面。
锅炉施工前的准备：1. 设计审查：施工前必须对锅炉的设计进行严格审查，确保其符合国家和行业的最新标准。
2. 材料检验：所有施工材料必须通过质量检验，包括锅炉本体、管道、阀门等。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
施工过程中的规范：1. 基础施工：锅炉基础应严格按照设计要求施工，确保其承载能力和稳定性。
2. 锅炉安装：锅炉本体的安装应遵循“先大后小，先重后轻”的原则，确保安装精度和稳定性。
3. 管道连接：管道连接应符合流体力学原理，保证管道的密封性和流通性。
4. 电气安装：电气系统的安装应符合电气安全规范，确保锅炉的电气安全。
5. 保温与防腐：锅炉及其附属设备的保温和防腐工作应严格按照规范执行，以延长使用寿命。
施工后期的调试与验收：1. 系统调试：在锅炉安装完成后，应进行全面的系统调试，确保锅炉的运行参数符合设计要求。
2. 安全检测：进行锅炉的安全性能检测，包括压力测试、泄漏测试等。
3. 环保检测：根据环保要求，对锅炉排放的废气、废水等进行检测，确保符合排放标准。
4. 验收：施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保锅炉施工质量符合规范要求。
结尾：锅炉施工规范标准的制定和执行对于保障锅炉的安全运行和提高能效具有重要意义。
随着技术的不断进步，锅炉施工规范也将不断完善和发展。
施工单位和个人应不断学习和掌握最新的规范要求，以确保锅炉施工的质量和安全。
请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家和行业标准执行。
锅炉安装质量检验规程
锅炉安装质量检验规程第一章施工前的准备第一条锅炉及辅机设备图纸和技术文件资料齐全。
第二条锅炉图纸上应有省级主管部门和技术监督局审查，办理锅炉安装许可施工手续后方可施工。
第三条安装在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）各一份：1。
安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；2。
特种设备安装改造维修告知书；3。
质量管理手册和相关的管理制度;4.锅炉安装开工报告；5.安装合同;6.质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件；7。
施工计划;8. 锅炉平面布置及标明与周围其它建筑物距离的图纸。
第四条对设备及零件按下列要求进行清点、检查验收，发现有质量差,不能保证安装质量的,不得进行安装，并立即上报锅炉安全监察机构,听候处理。
1.根据《规程》、《锅炉制造标准》和锅炉图纸检查锅炉结构是否合理，锅炉对接、焊接质量最低安全水位、水位表相对偏差，安全附件及型号是否符合规定；2.炉墙、炉拱砌筑和保温层质量应符合有关规定；3.设备及零件的型号、规格、数量是否与产品图纸供货清单相符。
第五条施工前,应对施工人员技术交底。
第二章一般规定第一条本规程适应于额定出口压力不高于1。
6Mpa的整(组）装锅炉,现场安装、组装的铸铁锅炉的安装质量检验。
第二条本规程是整（组)装锅炉安装的专业技术规定，安装工程的通用技术要求.第三条锅炉安装应执行“TJ231（六）75；工业锅炉安装”的有关文件。
第四条锅炉辅机配套设备的安装，应按“TJ231规定"相应的分类设备各篇有关规定和产品图纸安装说明书安装工艺执行. 第五条一切安装材料（如管道、阀门、法兰、管件、标准等）的型号、规格、材质、强度、相应符合技术要求，不合格的安装配件在安装中不得使用。
第六条管道加工质量应符合GB1411—81《锅炉管道制造技术》有关条文。
DL T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047—95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。
随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。
为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发”运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。
本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。
新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。
由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3.5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7.3.5MPS(ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位：电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1总则1.1一般规定1.1.1本规范适用于容量为65～2100t/h，主蒸汽压力为3.82～25MPa，主蒸汽温度为450～550℃的国产电站锅炉机组的施工及验收；对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范；国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定，如制造厂无明确规定，则应执行本规范。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范GB50273—2009一．概述（一）锅炉定义《特种设备安全监察条例》第八十八条锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30 L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0．1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0．1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
《锅炉安全技术监察规程》（征求意见稿）将锅炉分为电站锅炉和非电站锅炉。
并分为4级：(1)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：1.超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉；2.超临界锅炉: 22.1MPa≤P＜27.0MPa；3.亚临界锅炉: 16.7MPa≤P＜22.1MPa；4.超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；5.高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；6.次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；7.中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。
(2)B级锅炉；包括：1.蒸汽锅炉：0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；3.有机热载体锅炉：1)气相有机热载体的锅炉；2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；(3)C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉：1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉；2.热水锅炉: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤4.2MW；3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。
(4)D级锅炉：1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜0.8MPa；2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；（二）现行涉及锅炉安装的有关安全技术法规《特种设备安全监察条例》；国务院2009年1月24日549号令修订。
锅炉安装工程施工
锅炉安装工程施工是一项重要的工业安装工程，涉及到能源供应、工业生产、环境保护等方面。
随着我国经济的快速发展，锅炉安装工程在国民经济中的地位越来越重要。
本文将从锅炉安装工程施工的准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 技术准备：在施工前，首先要对锅炉的安装图纸、技术说明书、施工及验收规范等进行详细研究，了解锅炉的构造、性能、安装要求等。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备较高的技术水平和安全意识。
3. 材料准备：根据施工图纸和进度计划，提前准备锅炉本体、辅机设备、管道、阀门等所需材料，并对材料进行质量检查。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具，包括焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基础施工：根据锅炉基础图，施工单位应按规范要求进行基础施工，确保基础平整、坚实、水平。
2. 锅炉本体安装：按照施工图纸和安装规范，进行锅炉本体的安装。
包括锅炉本体的放置、固定、焊接等工作。
3. 辅机设备安装：安装锅炉的辅机设备，如鼓风机、引风机、除尘器、水处理设备等，确保设备安装牢固、运行正常。
4. 管道安装：进行锅炉的管道安装，包括进水管道、出水管道、蒸汽管道、燃油管道等。
管道安装应符合设计要求，保证管道连接严密、管道走向合理。
5. 阀门及仪表安装：安装锅炉的阀门和仪表，包括安全阀、调节阀、压力表、温度计等。
阀门和仪表的安装应符合设计要求，保证设备运行安全可靠。
6. 系统调试：锅炉安装完成后，进行系统调试，包括水位调节、压力调节、温度控制等。
确保锅炉系统运行稳定，满足生产需求。
三、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量验收，如锅炉本体安装、管道焊接、阀门安装等，确保质量合格。
3. 施工完成后，组织专家对工程进行验收，确保工程满足设计要求。
锅炉验收规范
锅炉验收规范锅炉验收规范是对新建、改建、扩建锅炉工程的验收过程进行规范和指导的文件，以保证锅炉的安全可靠运行。
下面将从验收的范围、程序、内容和要求等四个方面进行详细介绍。
一、验收范围锅炉验收涉及新建、改建、扩建的各类工业锅炉，包括燃煤、燃油、燃气、生物质颗粒、废弃物及余热利用等锅炉。
二、验收程序1. 提交验收申请：锅炉工程施工单位完成锅炉系统的安装、调试等工作后，向相关部门提交完整的验收申请。
2. 受理申请：相关部门收到申请后，组织相关人员对锅炉工程进行初步评估，确认符合验收条件后受理申请。
3. 确定验收时间：根据申请单位提供的相关资料和现场情况，核定验收时间，并通知申请单位。
4. 实施现场验收：验收小组按照确定的时间到达工程现场，对锅炉的设备安装、接口连接、调试试运行等进行检查验证。
5. 编制验收报告：验收小组根据现场检查情况，编制详细的验收报告，包括安装质量、系统性能、运行情况等方面的评价。
6. 审核验收报告：相关部门对验收报告进行审核，确认无误后签字盖章。
7. 发放使用许可证：验收合格后，相关部门向申请单位发放锅炉使用许可证。
三、验收内容1. 设备安装验收：检查锅炉的设备安装是否符合设计要求，包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统、废气处理系统等。
2. 接口连接验收：核查锅炉与输送系统（如给水系统、汽水系统）的接口连接是否牢固、正确。
3. 燃烧系统验收：对锅炉的燃烧系统进行检查，包括燃料供应、燃烧效果、燃烧稳定性等。
4. 控制系统验收：检验控制系统的安装、接线、调试等情况，保证系统可靠运行。
5. 安全防护验收：检查锅炉的安全防护设施，包括安全阀、过热保护、燃烧器火焰监视器等。
6. 试运行验收：对锅炉进行试运行，包括冷态试运行、热态试运行等，检验系统运行情况。
7. 安全评估验收：对锅炉的安全性能进行评估，包括安全运行指标、事故应急预案等的制定情况。
四、验收要求1. 设备安装合理，符合设计与标准要求。
锅炉安装施工通用工艺规程
锅炉安装通用施工方案一、总则本锅炉安装通用施工方案,适用于以水为介质,额定工作压力不大于2。
5Mpa的固定式整装出厂的蒸汽锅炉。
对于现场组装的蒸汽锅炉，按JBJ27-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行。
对以导热油为介质的热载体锅炉的安装，则另按有关规定执行。
二、安装前的准备工作在进行锅炉安装前,应检查该锅炉安装前如下有关资料,手续是否办妥完善，技术资料是否齐全。
按《锅炉元件验收制度》如发现受压部件存在影响安全质量问题时，应停止安装。
1.锅炉安装工程合同；2.锅炉安装申报表审批情况；3.锅炉安装现作业人员审批表；4.锅炉出厂资料;5.锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料；6.开工报告.三、基础检查根据锅炉基础图，检查锅炉房实物基础尺寸偏差，划出纵横位置基准线，具体内容要求如下：1.基础座标位置(纵、横轴线）偏差≤20mm；2.基础标高偏差;3.条形基础对角线偏差≤5mm；4.基础上平面外形尺寸偏差≤20mm;5.基础上平面水平度偏差：每米≤5mm,全长≤10mm。
实测数据记入《锅炉安装检验记录卡》和《锅炉安装质量证明书》,对不符合基础要求的，应予补救和修整。
有管道地沟的锅炉房，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。
四、锅炉本体就位1.锅炉本体如用移动方法就位时，利用“道木”运输必须高于基础平面，保证基础不受损坏；2.锅炉本体运输利用滚杠移至基础上后，暂不撤滚杠进行初步找正，使锅炉的前后面板的基准与基础横向中心线吻合。
允许偏差±20mm,锅炉纵向基准与基础纵向中心线吻合，允许偏差±10mm；3。
分步撤消滚杠将锅炉平稳地落在基础上,底座均匀地楔入垫铁，使锅炉平稳；4.在就位过程中,可能使锅炉发生位移，应反复校正,达到允许偏差；5.如利用机械起吊与运输，参照上述要求，将锅炉就位。
五、锅炉找正1.水位表标高找正。
利用透明胶管找正锅炉左右两个水位表标高的水平偏差≤2mm；2.烟管找正。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范1.锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其安装工程的质量直接关系到生产效率和安全性。
为了确保锅炉安装工程的质量，需要按照一定的施工及验收规范进行操作。
本文将介绍锅炉安装工程施工及验收的相关规范。
2. 施工规范2.1 施工前准备工作在进行锅炉安装工程之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于： - 制定详细的施工方案，明确工作内容、施工周期和质量要求。
- 清理施工现场，并进行必要的平整处理。
- 确定安装位置和支撑结构，并进行必要的加固工作。
- 准备好所需的安装工具和设备，确保施工顺利进行。
2.2 锅炉安装工程的施工流程锅炉安装工程的施工流程应按照以下步骤进行： 1. 安装基础：根据设计要求进行基础的施工，确保坚固和平整。
2. 安装锅炉本体：根据制定的安装方案，将锅炉本体按要求安装在基础上。
3. 连接管道：根据设计图纸进行管道的连接，确保连接牢固，无泄漏。
4. 安装附件：按照要求安装锅炉的附件，如水泵、阀门等。
5. 连接电气设备：将锅炉与电气设备进行连接，确保正常运行。
6. 安装烟气排放系统：按要求安装烟气排放系统，确保烟气排放的安全和环保。
7. 进行试运行：在安装完毕后，进行试运行，检验锅炉的运行状态。
2.3 安装质量控制在锅炉安装工程的施工过程中，应严格控制安装质量。
包括但不限于： - 施工人员必须熟悉施工图纸和相关规范，确保按照要求进行安装。
- 施工现场必须保持整洁，材料必须按要求分类存放。
- 施工过程中必须严格控制焊接质量，确保焊接牢固且无缺陷。
- 进行管道连接时，必须进行试压，确保没有泄漏。
- 安装电气设备时，必须遵守相关安全规范，确保安全可靠。
3. 验收规范锅炉安装工程完成后，必须进行验收工作。
验收过程应按照以下要求进行： - 验收前，必须检查安装工程是否符合相关设计规范和施工图纸。
- 锅炉的外观应无明显损伤，安装位置准确。
- 锅炉的管道应牢固且无渗漏，阀门操作灵活。
锅炉安装工程施工规范
锅炉安装工程施工规范锅炉是工业生产中常见的一种热能设备，其安装工程施工对于保障生产安全和效益具有重要意义。
为了确保锅炉安装工程的质量和安全，必须严格按照国家相关法律法规和标准进行施工。
本规范旨在规范锅炉安装工程的施工过程，保障施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前应请经验丰富的锅炉安装工程队伍进行前期勘察工作，确定锅炉安装位置、基础条件、管道走向等关键参数。
2. 根据勘察结果编制详细的施工方案，并报相关部门审核。
3. 确认施工所需材料和设备，并做好采购、运输等准备工作。
4. 向相关部门申请开工许可证，并安排施工人员进行安全培训。
三、施工过程1. 施工前应对施工现场进行清理和平整，保证施工作业空间的安全和通畅。
2. 按照施工方案进行基础施工，确保基础条件符合设计要求。
3. 安装锅炉设备时，应根据制造商提供的安装说明书进行操作，严格按照要求进行安装。
4. 安装锅炉管道时，应根据设计要求进行布置，确保管道走向合理，连接牢固。
5. 安装电气设备时，应遵循电气安全规范，确保电气设备连接正确，接地可靠。
6. 施工过程中应严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、质量验收1. 完成施工后，应对锅炉安装工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。
2. 对锅炉设备进行试运行和调试，检查设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 对锅炉管道进行水压试验和通水测试，确保管道连接牢固、无漏水现象。
4. 对电气设备进行电气调试，确保设备连接正确、运行稳定。
5. 完成质量验收合格后，方可交付使用。
五、安全保障1. 在施工现场严格执行安全生产管理规定，做好安全防护工作，确保施工作业过程安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高施工作业人员的安全意识。
3. 定期组织安全检查，及时发现并纠正施工中存在的安全隐患。
4. 防止施工过程中发生火灾、爆炸等事故，做好应急预案准备。
以上即是锅炉安装工程施工规范的一些内容，希望广大施工人员能严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
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工业锅炉安装工程施工及验收规范·烘炉、煮炉、严密性试验和试运行·烘炉
第9.1.1条烘炉前，应制订烘炉方案，并应具备下列条件：
一锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明、循环冷却水等系统均应安装完毕，并经试运转合格。
二炉体砌筑和绝热工程应结束，并经炉体漏风试验合格。
三水位表、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表均应安装和试验完毕。
四锅炉给水应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。
五锅筒和集箱上的膨胀指示器应安装完毕，在冷状态下应调整到零位。
六炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。
七应有烘炉升温曲线图。
八管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均应标明介质流向、开启方向和开度指示。
九炉内外及各通道应全部清理完毕。
第9.1.2条烘炉可根据现场条件，采用火焰、蒸汽等方法进行，蒸汽烘炉适用于有水冷壁的各种类型的锅炉，用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金属杂物。
第9.1.3条火焰烘炉应符合下列要求：
一火焰应集中在炉膛中央，烘炉初期宜采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大。
二链条炉排在烘炉过程中应定期转动，并应防止烧坏炉排。
三烘炉温升应按过热器后（或相当位置）的烟气温度测定；根据不同的炉墙结构，其温升应符合下列规定：
1.重型炉墙第一天温升不宜大于50℃，以后每天温升不宜大于20℃，后期烟温不应大于220℃；
2.砖砌轻型炉墙温升每天不应大于80℃，后期烟温不应大于160℃。
3.耐火浇注料炉墙养护期满后，方可开始烘炉；温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。
四当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。
第9.1.4条蒸汽烘炉应符合下列要求：
一应采用0.3-0.4MPA的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补用火焰烘炉。
二应开启必要的挡板和炉门排除湿气，并应使炉墙各部均能烘干。
第9.1.5条烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定，宜为14-16天；但整体安装的锅炉，宜为2-4天。
第9.1.6条烘炉时，应经常检查砌体的膨胀情况。
当出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，并应查明原因后，采取相应措施。
第9.1.7条烘炉满足下列要求之一，应判定为合格：
一当采用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方处1.5-2m，或燃烧器上方1-1.5m处和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率均应小于2.5%.
二当采用测温法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5-2m处，或燃烧器上方1-1.5m处，测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃，并继续维持48h；或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度应达到100℃，并继续维持48h。
第9.1.8条烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
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