单层钢结构厂房设计
单层钢结构厂房范文
单层钢结构厂房范文随着工业化的发展，钢结构厂房作为一种经济、安全、美观、快捷的建筑形式得到了广泛应用。
相比于传统砖混结构厂房，钢结构厂房具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，因此在现代工业建筑中得到了越来越多的应用。
钢结构厂房通常采用H型钢、C型钢等材料进行建造，结构简洁明了，具有较好的整体稳定性和承载能力。
在设计过程中，为了满足工厂的功能需求和使用要求，必须考虑到厂房的布局、结构形式、采光、通风等方面的因素。
下面我将以一座单层钢结构厂房为例，详细介绍其设计和建设过程。
一、设计方案首先，在设计之初，需要明确厂房的功能定位和使用要求。
比如，该厂房的主要用途是什么？需要承载怎样的荷载？有无特殊的使用要求等等。
然后根据实际情况确定厂房的建筑面积、高度、结构形式等参数。
1.建筑面积：假如该厂房为生产车间，需要考虑到设备摆放的尺寸和工艺流程的需要，因此建筑面积一般会设计得相对较大，以容纳各种设备和工作空间。
2.高度要求：一般来说，生产车间的层高一般会大于普通的仓储厂房，以提供更多的通风、照明、操作空间等方便。
3.结构形式：单层钢结构厂房一般采用简单的梁柱框架结构，便于施工和装修。
4.功能布局：根据实际需要，将车间、办公室、储藏室等功能区域进行合理布局，以方便生产和管理。
二、结构设计1.基础设计：在选址前，应进行地质勘查，根据地质条件确定基础设计方案。
一般情况下，单层钢结构厂房的基础采用浅基础，比如钢筋混凝土基础或桩基。
2.主体结构：主体结构以H型钢或C型钢为桁架结构，柱距和柱高根据不同的荷载和跨度来设计，以保证其承载能力和稳定性。
3.屋面设计：屋面结构通常采用剪力墙或人字形屋面，可以选择夹芯板、彩钢板等作为覆盖材料，同时考虑到通风、保温、防水等要求。
4.墙体设计：墙体采用轻型墙板或外墙保温板，结合隔热、隔声、防火等要求进行设计。
5.采光与通风设计：在设计中应考虑到厂房内部的采光和通风，可以通过设置天窗、通风口等方式提高厂房的舒适性。
单层钢结构厂房--基础设计
单层钢结构厂房-－基础设计（一）刚架柱下独立基础设计1.地基承载力特征值和基础材料本工程地质情况如下：±0.000ｍ~－0．６m，回填土含腐殖质,γ＝1６ＫN/ｍ3，fak=80KN／m2，E=300N／ｍm2; -0.６m~-２.7０ｍ,一般亚粘土,γ=2０KN/m3,fak=230KN/m2,E=500N/mm2;-2.７0ｍ以下为风化混合土， fak=30０KN/m2,E=600~1００0Ｎ／mｍ2;地下水位位于-５.0ｍ处。
综合考虑建筑物的用途、基础的型式、荷载大小、工程地质及水文地质条件等，持力层考虑为一般亚粘土层，ｆak=２30KＮ/m2,基础的埋置深度取１.0m。
假定基础宽度小于３m，按《建筑地基基础设计规范》(ＧB５０007-２002)式5.2．４修正ｆak：ｆa=fak+ηbγ(b-3）+ηｄγｍ（d－0.５)=230+1．６×[(16×0.6+2０×0.4)/1.0]×(１.0-0.5)=244．1KＮ/m2基础采用C２0混凝土,fｃ＝9．6 N/ｍm２，ft=１.10Ｎ／mm2钢筋采用HPＢ235,fy=2１0Ｎ/ｍm2，钢筋的混凝土保护层厚度为4０mm;垫层采用Ｃ1０混凝土,厚10０mｍ。
2．基础底面内力及基础底面积计算柱底截面采用荷载基本组合时的内力设计值：Ｎ=１02.82KN，V=32.21KＮ,M＝0相应的荷载效应标准组合时的内力值为:Ｎｋ=８1.18KN，Vk＝25.06KN,Mｋ=0采用锥形基础，假定基础高度H0=4０0ｍm，按(1.1~1.４)Ａ０估计偏心受压基础的底面积A:A=(1．1～1．4)×0.36＝0．40～0.50m2取A=bl=1.5×１.0m＝1.5m2,W=0.３75m3,基础的形状、尺寸及布置如图。
Gｋ=24×（１．５×1.0×0．４)＋16×（1．5×1.０×0.6）=28.８0KN则作用在基础底面的相应荷载效应标准值组合的内力值为:Nk＝81.18+28.80=1０9.９８KＮMk=25.０6×１.0=25.06KＮ·m基础底面压力验算:因1．2fa＝2９２.92KN/m2>pkmax，pｋmiｎ>0,(pｋｍaｘ+pkmin)/2＜fa，故基础底面尺寸满足要求。
单层的钢结构厂房施工组织设计
单层的钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房是一种常见的工业建筑形式，具有轻量化、高强度、快速施工等优点。
在进行钢结构厂房施工组织设计时，需要考虑以下几个方面。
一、前期准备工作：1.确定项目目标和施工期限：明确项目的建设目标和要求，并制定合理的施工计划，确保项目按时完成。
2.准备施工技术文件：编制详细的施工图纸、施工方案和施工文件，明确各个工程节点的施工要求以及施工顺序。
3.确定施工队伍和人员：根据项目规模和复杂程度，确定合适的施工队伍和人员，包括项目经理、施工员、测量员等。
二、土地平整和基础施工：1.土地平整：根据设计方案，对土地进行平整处理，确保基础施工的稳定性和施工的顺利进行。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的测量和标线，并进行土方开挖、填土和夯实等工作，确保基础的稳定性和承载能力。
三、钢结构制作和安装：1.制作钢结构构件：根据施工图纸和设计要求，进行钢结构构件的加工和制作，包括切割、焊接和防腐处理等工序。
2.构架组装和调试：将制作好的钢结构构件进行组装，并进行调试和检验，确保结构的稳定性和安全性。
3.钢结构安装：按照施工图纸和设计要求，将钢结构构件安装到预先布置好的基础上，并进行调整和校正，确保结构的精度和稳定性。
四、外围设施和其他工程：1.外围设施建设：包括电气系统、通风系统、给水排水系统等，根据设计要求进行施工和安装。
2.安全设施和消防设备：根据相关的法规要求，安装必要的安全设施和消防设备，确保建筑物的安全和防火能力。
3.完善施工环境和现场管理：包括施工道路、施工供水供电等，确保施工现场的良好环境和施工的顺利进行。
五、施工质量和安全管理：1.施工质量管理：建立健全的质量管理体系，对各个施工工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2.施工安全管理：制定详细的施工安全管理方案，包括安全教育培训、安全设施设置和施工安全监督等，确保施工过程中的安全。
六、施工进度和项目管理：1.施工进度管理：制定合理的施工进度计划，并进行监督和控制，确保施工进度的按时完成。
第八章钢结构设计原理单层厂房钢结构
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8.1.3 单层钢结构厂房的结构布置
单层钢结构厂房的结构布置包括厂房柱网的布设， 高度的确定，温度伸缩缝的设置等，而确定这些 的依据首先是必须满足生产工艺的要求，其次要 满足结构坚固耐用、经济合理和技术先进，以及 注意符合标准化模数要求等。
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1. 厂房柱网布设 柱网的布设首先要从工艺方面考虑，柱网布设的位置应和厂房内的地上
在结构方案确定后，即可按设计资料进行结构、构 件和连接的设计和计算，完成整个厂房的结构设 计。
最后的步骤即绘制施工图，对于一些构件和连接构 造，也可采用标准图集。
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8.2 单层钢结构厂房的受力特点与柱的 计算长度
单层钢结构厂房横向平面框架的计算简图可分为柱 顶与屋盖结构(屋架或横梁)铰接形式(下图(a))和 柱顶与屋盖结构(屋架或横梁)刚接形式(下图(b))， 厂房内无吊车的轻型门式刚架式结构还可以采用 柱脚铰接的形式(下图(c))。
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2. 可变荷载
单层钢结构厂房的可变荷载包括屋面均布活荷载、 雪荷载、积灰荷载、风荷载、吊车荷载、施工检 修荷载和地震作用等。
39.6x17.6m单层钢结构厂房结构设计图
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
单层钢结构厂房围护结构设计流程
单层钢结构厂房围护结构设计流程单层钢结构厂房围护结构设计流程一、轻型门式刚架的结构体系组成Fig. 1轻钢结构厂房一Fig. 2轻钢结构厂房二Fig. 3轻钢结构厂房三Fig. 4轻钢结构厂房结构体系组成轻型门式刚架的结构体系包括以下组成部分：1、主结构：刚架、吊车梁、支撑系统；2、围护结构：屋面檩条、墙面檩条、屋面板和墙板等；3、辅助结构：楼梯、平台、栏杆等；4、基础。
二、围护结构的组成轻钢结构的围护系统包括檩条、墙梁、墙面及屋面彩板、收边系统、采光系统、排水系统和通风系统等。
Fig. 5围护结构一Fig. 6围护结构二刚架、支撑系统以及吊车梁组成了结构的主要受力骨架，即主结构体系。
屋面檩条和屋面檩条既是围护材料的支承结构，又为主结构梁柱提供了部分侧向支撑作用，构成了建筑的次结构。
外部荷载（风、雪等）直接作用在围护结构上，通过围护结构再传递到主结构上。
Fig. 7冷弯薄壁型钢三、设计流程1、收集资料；1.1建筑平行作业图：包括平、立、剖面；门洞、窗户位置、标高；厂房墙面、屋面做法；厂房有无吊顶；檐口高度、檐口节点。
1.2公用专业（主要是暖通专业和水道）所提的资料：屋面风机的重量和位置；管道的重量和位置；屋面开洞的位置和大小。
2、墙梁、檩条截面计算；使用PKPM钢结构模块中的工具箱计算3、绘制节点图纸。
要重视节点图纸四、程序计算参数的选取a．檩条计算参数的选取Fig. 8檩条计算界面1、注意不是所有的屋面檩条都是5连跨，下列情况就需要考虑檩条的实际跨度：（1）屋顶通气器和屋顶天窗在端跨一般不设置（有时候第二跨也不设置），此时檩条为单跨简支（或两跨连续）；（2）屋面有横向采光通风天窗或顺坡通气器时，檩条可能会被打断，檩条应根据实际情况确定跨数；（3）檩条本身的跨数就少于5跨。
2、屋面材料选择时，若有吊顶，须选取“有吊顶”选项。
檩条仅支承压型钢板屋面时，挠度控制为l/200；有吊顶时，挠度控制为l/240。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据，本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性，平面采用矩形平面形式，本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小，故选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产，减少造价，横向选择柱距6m，纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线：从左向右依次编号为1，2，3，4，5……，10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心，在厂房纵向尽端处，横向定位轴线位于山墙内边缘，并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板，吊车梁，连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线：由下向上依次编号为A，B，……，E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
（GB/T50033—2001）的规定，窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好，应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水，厂房屋面排水坡度取2%，天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
钢结构单层厂房施工组织设计
钢结构单层厂房施工组织设计钢结构单层厂房施工组织设计一、项目概述钢结构单层厂房是一种广泛应用于工业领域的建筑形式，它具有结构强度高、施工周期短、耐用性强等优点。
本文将针对一座钢结构单层厂房的施工组织设计进行详细分析。
二、施工组织设计目标施工组织设计的目标是合理安排施工流程，提高施工效率，并确保工期和质量的达到预期要求。
本项目施工组织设计的主要目标包括：1. 确定合理的施工顺序和施工方法，尽量减少施工过程中的重复工作。
2. 合理安排施工人员，确保人员的合理利用和施工质量的控制。
3. 确定合理的材料供应计划，避免材料短缺或过剩的情况发生。
4. 确定合理的施工机械的使用计划，提高施工效率和质量。
三、施工流程安排1. 地基处理：首先进行地面的平整和压实，然后进行基坑的开挖和基础的浇筑。
2. 钢结构制作：选择合适的施工方法对钢结构进行制作，包括材料采购、切割、焊接、试装等。
3. 预制构件安装：预制构件包括柱子、梁等，在钢结构制作完成后，开始进行预制构件的安装。
4. 屋面施工：先进行屋面防水处理，然后进行屋面的镶板或涂料的安装。
5. 门窗安装：钢结构厂房一般需要安装门窗，包括安装车间门、办公室门等。
6. 地面铺装：对厂房内部的地面进行铺装，包括水泥地面、瓷砖地面等。
7. 配套设施安装：安装厂房内的供水、排水、电力等设施。
8. 环境整治：整理施工现场，清理杂物，确保厂房整洁。
四、施工人员安排钢结构单层厂房的施工主要涉及的人员包括：1. 项目经理：负责组织、协调、管理全过程的施工工作。
2. 技术负责人：负责解决施工中的技术问题和调剂资源。
3. 施工队长：负责组织、指导施工人员进行具体施工操作。
4. 焊工：负责钢结构的焊接工作。
5. 钢筋工：负责钢筋的切割、弯曲、焊接等工作。
6. 起重机操作人员：负责起重机的操作，提供高空作业所需的支持。
7. 装修工：负责室内装修工作，如屋面、地面的铺装。
8. 维修人员：负责设施的维护和保养。
单层门式钢结构厂房
引言概述：单层门式钢结构厂房是一种经济、实用、高效的厂房结构，其特点是结构简洁，施工速度快，适用于工业生产、仓储、物流等领域。
本文将从结构设计、材料选择、施工流程、附属设备以及未来发展方向等五个大点，详细阐述单层门式钢结构厂房的相关内容。
正文内容：一、结构设计1.建筑布局：单层门式钢结构厂房在布局上应根据生产流程和使用要求进行合理设计。
2.结构形式：常见的单层门式钢结构厂房结构形式有刚性框架、刚性梁柱、桁架结构等，选择结构形式应根据厂房用途和造价考虑。
3.钢材使用：钢材在单层门式钢结构厂房中起到承载和支撑作用，因此，应选择合适的型钢梁柱和节点设计。
二、材料选择1.钢材选择：钢材的选择应考虑其强度、耐腐蚀性和可焊性等因素，常见的选择包括普通碳素结构钢和低合金高强度钢等。
2.外墙材料：常见的外墙材料有彩钢夹芯板、金属板等，应选择防腐、耐候、保温性能好的材料。
3.屋面材料：常见的屋面材料有彩钢瓦和金属板等，应选择耐腐蚀、防水、保温性能好的材料。
三、施工流程1.土建工程：包括场地平整、基础施工等，土建工程的优质施工直接影响到整个厂房的质量。
2.钢结构制作：包括钢材预处理、焊接、喷漆等，应按照设计要求进行精确制作，确保结构的强度和稳定性。
3.安装调试：包括吊装、焊接、拼装等，应按照施工图纸和工艺要求进行安装调试工作。
4.防火、防腐处理：根据需求，对厂房进行防火、防腐处理，确保厂房的安全使用。
四、附属设备1.门窗：应选择品质好、密封性能强的门窗产品，确保厂房内外的安全和舒适性。
2.照明：应按照标准配置正确数量的照明设备，提供良好的工作环境。
3.排水系统：应设计合理的排水系统，确保雨水排除及时，防止厂房内部积水。
4.电气系统：电气系统的设计应满足生产和工艺设备的需要，考虑到安全和能源效率。
五、未来发展方向1.现代化自动化：随着科技的不断进步，单层门式钢结构厂房将朝着自动化、智能化发展，提高生产效率和产品质量。
单层钢结构厂房施工组织设计
单层钢结构厂房施工组织设计1.施工总体组织设计：-组织结构：确定施工项目的组织结构，包括项目经理、施工组长、施工队长等职责分配；-人员数量：根据工期和工作量确定所需的人员数量，包括技术人员、工人等；-施工计划：制定详细的施工计划，包括各个工序的时间节点、关键路径等；-周转材料：确定所需的周转材料种类和数量，制定采购计划，确保施工过程中材料的供应；-现场设施：确定所需的临时办公室、仓库、施工站点等现场设施，保证施工的顺利进行。
2.施工工艺及工序组织设计：-工艺路线：根据钢结构厂房的设计图纸和施工要求，确定施工的工艺路线，包括起吊、拼装、焊接等工艺；-工序划分：将施工过程划分为不同的工序，确定每个工序的工艺要求、施工条件和施工工具等；-工序关联：确定各个工序之间的关联性，确保施工的连贯性和工序之间的衔接；-施工方法：确定施工的具体方法和措施，包括采用塔吊、脚手架等设备，安装膨胀螺栓、焊接钢板等具体操作；-施工顺序：确定施工的先后顺序、重点、难点，确保施工的合理性和高效性。
3.安全措施设计：-安全人员：确定所需的安全人员数量和职责，包括安全员、监理、消防人员等；-安全设施：确定所需的安全设施，包括安全警示标志、安全防护栏、安全网等，确保工人在施工过程中的安全；-安全培训：组织施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和安全技能；-安全检查：制定定期的安全检查计划，对施工现场进行安全巡查和整改。
4.质量控制：-施工质量要求：根据钢结构厂房的设计要求，确定施工的质量标准和验收要求；-质量检测：制定质量检测计划，包括焊缝的无损检测、材料的抽样检测等，确保施工质量符合要求；-质量验收：进行材料验收和施工质量的验收，确保施工的质量符合设计要求。
5.环境保护：-施工垃圾处理：制定施工垃圾的处理方案，包括分类收集和合理处理，保护环境；-水源保护：制定水源保护措施，确保施工现场的卫生和水源的安全；-噪音控制：采取控制噪音的措施，减少施工过程中对周边环境的影响。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、工程概述本单层钢结构厂房位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房的主要用途为_____，结构形式为钢结构。
该工程的建设对于满足企业的生产需求、提高生产效率具有重要意义。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，并及时解决。
2、编制施工组织设计和各专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢材、焊条、螺栓等材料，并确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
2、对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并确保其性能良好。
2、对施工机具进行定期维护和保养，保证施工过程中的正常使用。
（四）劳动力准备1、根据工程进度和施工要求，组织足够的施工人员，包括钢结构安装工、焊工、油漆工等。
2、对施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和资质。
三、钢结构制作（一）工艺流程1、放样和号料：根据施工图纸，在钢材上放出构件的大样，并进行编号。
2、切割：采用火焰切割或等离子切割的方法，将钢材切割成所需的尺寸和形状。
3、矫正和成型：对切割后的钢材进行矫正和成型，确保其符合设计要求。
4、边缘加工：对构件的边缘进行加工，如坡口加工、倒角加工等。
5、制孔：采用钻孔或冲孔的方法，在构件上制孔。
6、组装：将各个零部件组装成构件。
7、焊接：采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法，对构件进行焊接。
8、无损检测：对焊缝进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊缝质量符合要求。
9、防腐处理：对构件进行防腐处理，如涂刷防锈漆、防火涂料等。
（二）质量控制1、严格控制原材料的质量，确保钢材的化学成分和力学性能符合设计要求。
2、加强对制作过程的质量控制，如放样和号料的精度、切割的质量、焊接的质量等。
3、对制作完成的构件进行质量检验，不合格的构件严禁出厂。
一层钢结构工业厂房施工组织设计
一层钢结构工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程是一层钢结构工业厂房的施工组织设计，地下面积为1200平方米，总建筑面积为1800平方米。
工程包括地基基础、主体结构、屋面和地面等施工内容。
二、施工组织原则1.安全第一：施工过程中要始终把安全放在首要位置，制定详细的施工安全计划和措施，确保工人的人身安全。
2.紧密配合：各施工单位要紧密配合，形成攻坚一致的合作作风，保证施工进度和质量。
3.环保节能：施工过程中要严格按照环保要求进行施工，减少对环境的污染。
同时，优化节能设计，确保建筑在使用过程中的能源消耗。
三、施工方案1.地基基础工程施工（1）进行地质勘察，评估土层稳定性，制定合理的基础设计方案。
（2）开展地基处理工作，包括基坑开挖、土方平整、地基加固等。
（3）进行地基基础的施工，包括基础桩的钢筋工作、混凝土浇筑等。
2.主体结构施工（1）进行现场钢结构安装前的准备工作，包括搭设施工脚手架、安装起重设备等。
（2）按照钢结构设计图纸进行钢柱、钢梁的安装工作，同时进行节点焊接、膨胀螺栓固定等。
（3）进行屋面钢结构的安装工作，包括梁、薄板的连接与固定。
（4）进行地面混凝土浇筑工作，包括打地脚踏板、铺设钢筋网格、浇注混凝土等。
3.屋面工程施工（1）进行防水层的施工，采用防水涂料进行刷涂，确保屋面的防水效果。
（2）进行屋面保温层的施工，采用保温板材料进行铺设，提高厂房的保温性能。
（3）进行屋面瓦片的安装工作，采用抗风雨瓦片材料进行铺设，保证屋面的耐久性和美观性。
四、施工组织计划1.地基基础工程施工计划（1）地基处理：预计耗时15天。
（2）地基基础施工：预计耗时30天。
2.主体结构施工计划（1）准备工作：预计耗时10天。
（2）钢结构安装：预计耗时30天。
（3）屋面混凝土浇筑：预计耗时10天。
3.屋面工程施工计划（1）防水层施工：预计耗时5天。
（2）保温层施工：预计耗时15天。
（3）瓦片安装：预计耗时5天。
五、施工安全措施1.工程现场要设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工现场的安全通行。
钢结构课程设计(单层工业厂房)
钢结构单层工业厂房课程设计指导教师：曹现雷班级：土133班姓名：杨骏学号：139044535日期：2016.4.24目录一、设计资料 (1)二、屋架形式及几何尺寸 (1)三、支撑的布置 (2)四、檩条的布置 (3)五、材料自重及荷载 (4)六、荷载计算 (4)七、杆件截面选择 (5)八、各腹杆的焊缝尺寸计算 (10)九、节点板的设计 (11)一、设计资料：某厂房车间设有两台10吨中级工作制吊车。
车间无腐蚀性介质。
该车间为单跨双坡封闭式厂房，屋架采用梯形桁架式钢屋架，屋架下弦标高9m，其两端铰支于钢筋混凝土柱上，柱截面尺寸为400㎜×400㎜，混凝土强度等级为C30。
屋面采用压型钢板屋面，C型檩条，檩距为1.2m~2.6m。
屋面恒荷载（包括屋面板、保温层、檩条、屋架及支撑等）取值参考教材2.2.1中规定。
活荷载标准值取0.5kN/mm2；雪荷载标准值取0.2，不考虑积灰荷载和积雪不均匀分布情况。
结构重要性系数为γ0=1.0。
屋架采用Q235B钢，焊条采用E43型。
设计时，荷载按以下情况组合：a. 恒载+全跨活荷载（或雪荷载）b. 恒载+半跨活荷载（或雪荷载）二、屋架形式及几何尺寸屋架及几何尺寸如图1所示，檩条支承于屋架上弦节点。
檩距为2267.5mm，水平投影距离为2250mm。
屋架坡度为α= arctan = 7.13°。
图1 屋架形式和几何尺寸三、支撑的布置依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，支撑布置图如图2所示，上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间，并在相应开间的屋架跨中设置竖直支撑，在其余开间的屋架下弦跨中设置一道通长的刚性细杆，上弦通过水平支撑在节点处设置通长的刚性细杆。
下弦两端设纵向水平支撑。
故上弦杆在屋架平面外的计算长度等于横向支撑的节距。
支撑的布置见图2。
上弦水平支撑布置图下弦水平支撑布置图1-1中部垂直支撑布置图2-2 端部垂直支撑布置图图2 支撑的布置图四、檩条布置檩条设置在屋架上弦的每个节点上，间距2267.5mm。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、工程地点：＿___________________3、钢结构规模：＿___________________4、施工工期：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、工程造价：＿___________________1、工程概述11 本单层钢结构厂房工程的基本情况介绍。
111 阐述厂房的用途和设计要求。
112 说明工程的地理位置和周边环境条件。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸和相关技术规范。
212 编制施工方案和技术交底。
22 材料准备221 确定钢结构材料的规格、型号和数量。
222 采购优质的钢材，并进行质量检验。
23 施工设备准备231 配备所需的起重设备、焊接设备等。
232 对设备进行调试和维护，确保正常运行。
24 现场准备241 清理施工现场，平整场地。
242 搭建临时设施，满足施工人员的生活和工作需求。
3、钢结构制作31 钢材预处理311 对钢材进行矫正、除锈和防腐处理。
312 确保钢材表面质量符合要求。
32 构件加工321 按照设计图纸进行切割、钻孔、焊接等加工工序。
322 严格控制构件的尺寸和精度。
33 质量检验331 对制作完成的构件进行外观检查和尺寸测量。
332 进行无损检测，确保构件质量。
4、钢结构安装41 基础验收411 检查基础的轴线、标高和地脚螺栓位置。
412 对不符合要求的基础进行处理。
42 构件运输与堆放421 选择合适的运输方式和路线，确保构件安全运输。
422 合理规划构件的堆放场地，防止变形和损坏。
43 安装顺序431 确定钢结构的安装顺序，遵循先柱后梁、先主后次的原则。
432 采用合适的吊装方法和设备进行安装。
44 连接固定441 采用高强度螺栓连接或焊接方式进行构件连接。
442 确保连接牢固，符合设计要求。
轻、重型单层工业厂房钢结构设计区别与联系
2）抗剪要求：
3）局部挤压应力计算：
（3）翼缘尺寸 腹板的高度和厚度确定后，可求翼缘所需的面积A1。
非重级工作制吊车梁：
重级工作制吊车梁：
翼缘厚度应不小于8mm；翼缘宽度一般为（1/5~1/3）h当上翼缘轨道用压板连接时，翼缘宽度不大于300mm考虑到局部稳定，翼缘宽度应不大于30t（Q235）或24t（Q345）
（a）
H
（b）
（c）
（d）
采用长圆孔螺栓连接
3 荷载
轻型和重型单层工业厂房所承受的荷载种类大体相同永久荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、吊车荷载、地震作用
地震作用
抗震设防区的重型厂房都应考虑地震作用的计算。
图4-6 重型厂房考虑地震作用时的分析模型
吊车系统
吊车系统
吊车梁系统
承受横向水平力作用，加强吊车梁的上翼缘：（1）上翼缘的钢板加厚加宽（2）制动梁或制动桁架
吊车梁内力计算
计算最大弯矩时的布置
吊车梁内力计算
吊车梁设计
1.截面选择（1）梁的高度在确定吊车梁的高度时，应考虑经济、刚度要求、建筑净空要求和腹板钢板规格。近似把吊车梁作为承受均布荷载的简支梁：
非重级工作制吊车梁的最小高度为：
重级工作制吊车梁的最小高度为：
（2）腹板的厚度 吊车梁的腹板厚度一般按经验公式、支座处抗剪要求和局部挤压条件来选定。1）经验公式：
上翼缘与腹板的连接焊缝
下翼缘与腹板的连接焊缝
图4-43 焊透的T形连接焊缝
例4.2 焊接实腹式吊车梁设计
1.设计资料
吊车资料 表例4-2A
（2）走道荷载，2kN/m2；（3）采用简支焊接实腹式工字型吊车梁，跨度为12m；（4）制动结构用焊接实腹式制动梁，宽度为1m；（5）吊车梁用Q345钢，焊条用E50型。
单层钢结构厂房钢结构-施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构-施工组织设计单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、工程概述本工程为单层钢结构厂房，建筑面积为____平方米，位于_____。
厂房主体结构采用钢结构，基础形式为_____。
工程的建设旨在满足_____的生产需求，提高生产效率和质量。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，确保构件的尺寸、连接方式等符合设计要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢材、焊接材料、高强螺栓等。
2、对进场的材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
3、合理存放材料，采取防潮、防锈等措施。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机具，并进行调试和维护。
2、确保施工机具的性能满足施工要求，提高施工效率和质量。
（四）劳动力准备1、根据工程进度计划，组织钢结构安装、焊接、涂装等专业施工人员。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其技术水平和安全意识。
（五）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公、生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工流程（一）基础施工1、进行基础放线，确定基础的位置和标高。
2、开挖基础土方，浇筑基础垫层。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板，浇筑基础混凝土。
4、养护基础混凝土，达到设计强度后进行基础验收。
（二）钢结构制作1、钢材的预处理：包括除锈、矫正等。
2、下料：根据深化设计图纸，采用切割设备进行下料。
3、构件组对：将下料后的零件进行组对，焊接成型。
4、焊接：采用合适的焊接工艺和方法，确保焊接质量。
5、构件矫正：对焊接后的构件进行矫正，确保其尺寸和形状符合要求。
6、表面处理：进行抛丸除锈、涂装等表面处理。
（三）钢结构安装1、安装准备：复核基础的轴线、标高，清理基础表面。
钢结构单层厂房方案
钢结构单层厂房方案钢结构单层厂房方案是一种经济、灵活和可持续的厂房建设解决方案。
在工业化和城市化快速发展的时代，钢结构单层厂房方案因其独特的优势逐渐受到业界的青睐。
本文将介绍钢结构单层厂房方案的设计特点、建设流程以及未来的发展趋势。
一、设计特点钢结构单层厂房方案的设计特点多样且灵活，主要包括以下几个方面：1. 结构轻巧：相比传统混凝土厂房，钢结构单层厂房方案采用轻质钢材作为主要结构材料，重量轻、强度高，大大减少了建筑物的自重，提高了设计的灵活性。
2. 施工方便：钢结构单层厂房方案采用工业化制造和现场装配的模式，施工速度快，节省人力和时间成本。
同时，由于钢结构的可塑性强，适应性广，可以容易地进行变更和扩建。
3. 能效优化：钢结构单层厂房方案的设计注重节能和环保，通过合理的隔热材料、通风系统和自然光利用等手段，最大程度地优化建筑能源的使用效率，降低能源消耗。
4. 安全可靠：钢结构单层厂房方案采用优质钢材，并经过严格的计算和测试，确保了结构的强度、稳定性和抗震性能。
同时，在建设过程中，严格遵守相关的安全规范，保障工人的安全。
二、建设流程钢结构单层厂房的建设流程一般包括以下几个阶段：1. 方案设计：根据工厂的使用需求和地理条件，设计师将综合考虑厂房的功能布局、结构设计等方面，制定出合适的方案设计。
2. 材料采购：钢结构单层厂房的建设需要大量的钢材和其他辅助材料，施工方需要根据设计需求和预算，选择合适的材料供应商进行采购。
3. 基础施工：在施工前，首先需要进行场地平整、基坑开挖和地基处理等工作，确保厂房的基础牢固稳定。
4. 结构安装：在基础施工完成后，进行结构的组装和安装工作。
利用吊装设备和专业工具，将钢结构件逐步安装起来，形成厂房的骨架。
5. 完工装饰：在结构安装完成后，进行厂房的内外装修和设备安装工作。
根据使用需求，进行办公室、生产区域以及设备安装等工作。
6. 竣工验收：在所有工程施工完成后，需要进行竣工验收，检查工程质量是否符合相关标准和规范。
单层钢构厂房课程设计
单层钢构厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解单层钢构厂房的结构特点，掌握其设计原理和构造方法。
2. 学生能掌握钢材的性质及在不同环境下的应用，了解钢材在建筑结构中的优势。
3. 学生能了解单层钢构厂房在设计过程中需考虑的力学原理，如受力分析、稳定性等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，进行单层钢构厂房的设计和制图，提高实践操作能力。
2. 学生能运用计算机软件辅助设计，提高设计效率和准确性。
3. 学生能通过团队协作，完成单层钢构厂房的设计任务，提高沟通与协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对建筑结构设计和钢材应用的兴趣，激发创新精神。
2. 学生在学习过程中，树立安全意识，关注建筑结构的安全性和环保性。
3. 学生通过团队协作，培养集体荣誉感，提高责任担当意识。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，培养学生具备单层钢构厂房设计和制图的能力。
学生特点：学生具备一定的建筑结构基础知识，具备初步的力学分析能力，但对实际工程设计和操作经验不足。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调动手操作和团队协作，提高学生的实际应用能力和综合素质。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 单层钢构厂房结构特点及设计原理：包括钢材性质、结构类型、连接方式等。
- 教材章节：第二章“建筑钢结构概述”、第三章“钢材的性质与选用”- 内容列举：建筑钢结构分类、钢材的力学性能、耐候性等。
2. 单层钢构厂房设计方法与构造要求：讲解设计过程中的力学原理、稳定性分析等。
- 教材章节：第四章“建筑钢结构设计原理”、第五章“结构稳定性分析”- 内容列举：受力分析、稳定性计算、构造要求等。
3. 单层钢构厂房制图与施工技术：介绍制图规范、施工工艺及注意事项。
- 教材章节：第六章“建筑钢结构制图”、第七章“建筑钢结构施工技术”- 内容列举：制图规范、施工流程、节点处理等。
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题目：金刚金属加工车间单层钢结构厂房设计一、工程概况1. 工程名称：金刚金属加工车间。
2. 建设地点：拟建建筑物位于西安市，室外地坪设计标高为415.35m。
3. 建设规模：总建筑面积2880平方米，单层工业厂房，内设中级工作制桥式吊车一台。
二、设计原始资料（一）气象条件1. 冬季采暖室外计算温度－5°C。
2. 主导风向：东北风，基本风压m2。
3. 地面粗糙度：B类。
4. 基本雪压：m2。
5. 年降雨量：632mm；日最大降雨量：92mm；时最大降雨量：56mm；雨季集中在9、10月份。
6. 土壤最大冻结深度500mm。
（二）工程地质条件1. 建筑场地地貌单元属渭河二级阶地，场地地形平坦。
2. 地下水稳定埋深～10.8m，属潜水类型。
3. 抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅲ类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.2g，设计特征周期。
4. 根据场地岩土工程条件和建筑物荷载特点，建议本工程采用天然地基。
（三）施工条件1. 建设场地平坦，道路通畅，水、电就近可以接通，基本具备开工建设条件。
2. 拟参与投标的施工单位技术力量和机械化水平均较高。
三、建筑设计任务及要求（一）设计任务根据建设单位提供的设计委托书，完成建筑平面、剖面及立面设计。
（二）设计要求1. 平面设计：根据工艺要求，合理确定平面柱网尺寸；要求满足采光、通风要求。
2. 剖面设计：根据给定的吊车资料、工艺净空要求，确定牛腿标高和厂房高度。
3. 立面设计：建筑风格、造型应富有创意，有时代感。
（三）设计成果说明书1份，1#图纸2张1. 平面图：参考比例1：100~1：200。
2. 立面图：正立面，侧立面各一个，参考比例1：100~1：200。
3. 剖面图：参考比例1：100~1：200。
4. 节点详图：不少于5个，其中檐口和屋脊构造详图必画，比例自定。
5. 建筑设计说明书。
建筑设计方案应达到初步设计深度，构造详图达到施工图深度。
围护结构采用双层彩色压型钢板内填保温材料，可以是工厂复合板，也可以是现场复合板，自选。
四、结构设计任务及要求（一）设计任务根据建筑设计方案及设计原始资料，选择结构体系，布置结构构件，进行结构内力分析，确定构件截面，设计连接节点，绘制结构施工图。
（二）设计要求1. 结构选型：根据建筑设计方案及设计原始资料，选择适当的结构体系。
要求合理选择屋面梁的类型、梁、柱连接形式、柱截面形式、屋面和柱间支撑的布置方案。
提示：重型厂房跨度大、高度高、吊车重，多采用下段格构、上段实腹的阶形柱。
屋面梁与柱可以铰接也可以刚接（铰接框架和刚接框架），对刚度要求高的单跨重型厂房可用刚接，其余铰接。
2. 结构布置：合理布置结构构件，正确选取计算单元，明确结构的传力途径，初步确定钢材种类及构件截面尺寸。
3. 结构内力分析及构件设计：根据现行国家设计规范，计算结构荷载及地震作用；进行荷载组合；手算完成结构的内力分析，进行排架柱的内力组合，完成构件截面及连接节点设计；同时，采用工程设计软件计算结构内力及设计结构构件，并与手算结果进行对比分析。
完成标准柱距的吊车梁设计。
（三）设计成果计算书1份，1#图纸4张1. 计算书内容：(1) 结构设计方案论证（包括柱网布置，抗风柱、支撑设置，柱截面形式以及材料选择等）；(2) 主要承重结构的内力计算及设计。
(3) 吊车梁设计。
(4) 墙梁、檩条、压型钢板、抗风柱、牛腿设计。
2. 图纸内容：(1) 屋盖结构布置图（檩条、支撑和有关节点）；(2) 墙面结构布置图（墙梁的布置及有关连接节点）；(3) 阶型柱结构施工图；(4) 节点详图（散于各图）；(5) 吊车梁施工图。
五、设计成果统一要求（一）设计说明书应完整地说明设计方案、设计依据、设计步骤及过程；论述充分，条理清晰，叙述准确，简明扼要；书写整齐；计算过程尽可能表格化。
设计说明书应包括下列内容：封页，扉页，毕业设计任务书，中英文摘要和关键词，目录，正文，参考文献，附录，致谢。
设计说明书的字数应在10000字以上，建筑设计、结构设计二部分的说明书应合在一起装订成册。
（二）图纸设计图纸应符合国家有关制图标准，正确体现设计意图；图面整洁，布置匀称，尺寸标注齐全，字体端正，线型规范。
图纸绘制包括计算机绘制和手工绘制两部分，建筑设计、结构设计各阶段至少应有1～2张手工绘制的图纸（1号或1号以上）。
六、国家标准及设计参考资料（一）建筑设计部分［1］国家标准. 房屋建筑制图统一标准（GB 50001－2010）. 北京：中国计划出版社，2010［2］国家标准. 建筑制图标准（GB／T 50104－2010）.北京：中国计划出版社，2011［3］国家标准. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）. 北京：中国计划出版社，2006［4］教材.房屋建筑学.同济大学、西安建筑科技大学、东南大学、重庆大学合编.北京：中国建筑工业出版社，2005（二）结构设计部分[1] 国家标准. 建筑结构荷载规范（GB 50009－2001）（06版）. 北京：中国建筑工业出版社，2006[2] 国家标准. 建筑抗震设计规范（GB 50011－2010）. 北京：中国建筑工业出版社，2010［3］国家标准. 建筑抗震设防分类标准（GB 50223－2008）. 北京：中国建筑工业出版社，2008［4］国家标准. 钢结构设计规范（GB 50017－2003）. 北京：中国计划出版社，2003［5］国家行业标准. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102:2002）. 北京：中国计划出版社，2003 ［6］国家标准.冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）.北京：中国计划出版社，2002［7］国家标准. 建筑结构制图标准（GB/T 50105－2010）. 北京：中国计划出版社，2010［8］国家建筑标准设计图集. 钢结构设计制图深度和表示方法（03G102）. 北京：中国建筑标准设计研究院，2003 ［9］龚思礼主编. 建筑抗震设计手册（第二版）. 北京：中国建筑工业出版社，2002［10］《钢结构设计手册》编辑委员会.钢结构设计手册（第三版）.北京：中国建筑工业出版社，2004［11］陈绍蕃. 钢结构（上）. 北京：中国建筑工业出版社，2003［12］陈绍蕃、顾强编着. 钢结构（下）. 北京：中国建筑工业出版社，2003［13］丰定国、王社良主编. 抗震结构设计（第2版）. 武汉：武汉工业大学出版社，2003［14］梁兴文、史庆轩主编. 土木工程专业毕业设计指导. 北京：科学出版社，2002（三）可参考的建筑图集［1］压型钢板、夹心钢板屋面及墙体建筑构造 01J925-1［2］压型钢板及夹心板大门 02J611-3［3］吕合金门窗 02J603-1（四）可参考的其他结构标准图集：［1］钢吊车梁（中级工作制）SG520-1~2［2］柱间支撑 05G336［3］吊车梁走道板 04G337［4］吊车轨道连接及车挡 05G525七、设计进度三部分设计时间分别为：建筑设计3周、结构设计11周、共14周。
各部分设计进度如下：建筑设计进度结构设计进度拟建场地平面图设计任务安排表：附录吊车资料跨度指运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m，的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。
起重机参数及其与厂房的关系起重机参数见《钢结构设计手册》（上）P908~910页。
摘要本设计为单层普通钢结构厂房，采用刚格构柱与钢梁组成的框架体系，钢结构建筑质量轻、强度高、跨度大、工程施工周期短、施工灵活，相对成本低造价较为经济。
屋面采用轻型屋面板，从而使得支撑屋面的杆件截面较小、较薄，它具有自重轻、材质均匀、应力计算准确、加工制造高度工业化、运输安装方便等特点。
本设计说明说包括：建筑设计、结构设计两部分；建筑设计部分具体分为：建筑平面形式的选择；厂房刨面设计；厂房立面设计。
结构设计部分具体分为：方案确定；檩条设计；抗风柱设计；钢框架设计；柱脚设计；（计算细节已在各章节详细给出）。
本设计图纸部分包括：厂房平面图；厂房立面、刨面及节点详图；厂房檩条墙梁布置图；支撑布置图；格构柱施工图（1、2）；吊车梁施工图。
关键词：轻钢结构，框架体系，建筑设计，结构设计AbstractThis design as a single layer ordinary steel structure workshop, the lattice steel column and just of frame system, steel structure building quality light, the intensity is high, the span, project construction period is short, and construction, flexible, relatively low cost. Cost more economy. The roof light roof board, so that support the roof stem a section smaller thin, it is light weight, material even, and the stress computation accurate, processing manufacturing highly industrialized, transportation installation is convenient wait for a characteristic.This design descriptions said including: architectural design, structure design two parts.Architectural design part specific divided into: the choice of the form of building plane; Workshop dig face design; The facade design workshop.Structure design of concrete are divided into: plan; Crane beam design; Continuous span purlin design; Wind column design; Steel frame design; Column feet design; (calculation details has set up a file in the chapters are detailed).The design drawing part includes: building plan; Building facade, planing surface and detail drawings; Workshop continuous span purlin wall beam layout; Support arrangement; Lattice column construction drawing (1, 2); Crane beam construction drawing.Key Words: Ordinary Steel Structure, Frame System, Architecture Design,Structure Design目录第一章建筑设计平面设计1.1.1厂房的平面形式根据地形条件及使用的要求，考虑到能够合理并充分利用场地空间，节约成本，此超市的平面形式采用单层双跨的矩形平面形式。