物料贮存期管理制度

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日常货物存储管理制度

日常货物存储管理制度

日常货物存储管理制度第一章绪论第一条为加强对公司日常货物存储管理的监督和管理,提高货物存储效率,确保货物安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有相关部门的日常货物存储管理工作。

第三条货物存储管理是指对公司进出的货物进行分类、编码、保管、发放等工作的管理。

第四条为了加强对公司货物存储管理的规范化管理,必须严格执行本制度。

第二章货物存储管理的基本要求第五条货物存储管理的基本要求为:清晰明确、有序规范、安全高效。

第六条货物存储管理人员应具备一定的专业知识和管理技能,严格遵守公司的管理制度和规定。

第七条货物存储管理人员要做到责任明确,工作细致,做到责任到位,工作有序。

第八条货物存储管理人员要认真负责,保护公司的物资资源,杜绝浪费。

第九条公司对货物存储管理工作的质量和效率进行定期检查,确保工作的正常进行。

第十条货物存储管理人员应根据公司的实际情况,不断完善管理制度,提高工作效率。

第三章货物存储管理的具体措施第十一条货物存储管理应按照货物种类、属性、数量和重要程度进行分类,并制定相应的管理办法。

第十二条货物入库前,应进行清点、验收和整理,确保货物的准确性和完整性。

第十三条货物存储管理应符合防火、防潮、防尘、防盗等基本要求,保证货物的安全性。

第十四条货物存储管理应按照科学的方法,合理设置货物的存放位置,便于取用。

第十五条货物存储管理应建立健全的档案管理制度,及时更新存储信息,确保信息的真实准确。

第十六条货物存储管理应定期检查货物的存放情况,及时发现问题,并采取措施予以解决。

第四章货物存储管理的责任与义务第十七条货物存储管理人员应认真负责,积极配合上级领导完成各项工作任务。

第十八条货物存储管理人员有责任保障公司货物的安全、完整和准确性。

第十九条货物存储管理人员应遵守公司的各项管理制度,确保管理工作的正常进行。

第二十条公司对货物存储管理人员的工作进行定期检查,发现问题及时纠正。

第五章货物存储管理的监督与检查第二十一条公司应建立完善的监督与检查制度,对货物存储管理工作进行检查。

物料贮存周期管理制度

物料贮存周期管理制度

物料贮存周期管理制度一、前言物料贮存周期管理制度是企业加强物料管理和控制库存的重要管理制度之一。

它涉及到企业的生产、仓储、采购、销售等多个环节,为了提高企业的物料利用率、降低库存成本,制定科学合理的物料贮存周期管理制度是至关重要的。

本文将对物料贮存周期管理制度进行详细分析和探讨。

二、物料贮存周期管理的意义1. 优化库存结构通过合理控制物料的贮存周期,可以有效地优化库存结构,调动库存资金,减少库存积压和滞销现象,进而减少库存压力,提高库存周转率。

2. 提高物料利用率合理控制物料贮存周期可以有效地减少库存积压,减少废品、过剩物料的产生,提高物料的利用率,降低物料的损耗和浪费。

3. 降低库存成本通过合理控制贮存周期,可以减少库存积压,降低库存成本,提高资金的利用效率,降低企业的运营成本。

4. 增加资源利用效率通过控制物料的贮存周期,可以合理安排生产计划,减少生产过剩和废品的产生,提高资源的利用效率,降低成本。

5. 改善供应链管理通过控制物料的贮存周期,可以提高供应链的透明度和效率,降低库存压力,减少库存积压,提高供应链管理的水平。

三、物料贮存周期管理制度的内容1. 物料贮存周期制度的设立(1)制度依据:明确物料贮存周期管理制度的依据,包括相关法律法规、企业内部管理规定等。

(2)适用范围:明确物料贮存周期管理制度的适用范围,包括适用于哪些物料、哪些部门,以及在何种情况下适用。

(3)制度目的:明确物料贮存周期管理制度的目的,包括提高物料利用率、降低库存成本、优化库存结构等。

(4)制度内容:明确物料贮存周期管理制度的具体内容,包括物料贮存周期的计算方法、控制措施、执行程序等。

2. 物料贮存周期的计算方法(1)物料贮存周期的定义:明确物料贮存周期的概念和定义,包括贮存周期的起始时间、结束时间,以及计算公式等。

(2)物料贮存周期的计算方法:确定物料贮存周期的计算方法,包括根据物料的特性、需求量、供应周期等因素,计算出合理的贮存周期。

仓库物料储存管理制度

仓库物料储存管理制度

仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度(通用10篇)在当下社会,很多地方都会使用到制度,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。

拟起制度来就毫无头绪?以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度,欢迎大家分享。

仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作,对出入库的物品和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。

2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理,对每一品种要做相应的货卡标识。

3、保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保品质和库房安全。

4、立仓库管理资料,做到手续、记录物资账本齐全。

5、每极度,接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。

6、材料坚持先入先出、后入后出的原则,合理利用降物的使用价值。

7、不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借还有序。

8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用,及时反映,确保采购物品质量,做到物尽其用,保证采购质量。

9、完成管理处临时交办的其它工作任务。

仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶,墙壁和地面。

门窗有可靠的防护装置。

房顶及地下管道层不得与其他房间相通。

2、内敷设的电线应有铁质套管。

严禁使用荧光照明,一般物料仓库用白炽灯加防护罩,烟酒仓库使用防爆灯,并将电源开关安装在库外。

仓库的工作人员下班时,应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟,并应设置适量的灭火器材。

存放的物品应按防火要求留出五距:即灯距不少于0.5米,顶距、墙距不少于0.3米。

柱距、垛距不少于0.1米)。

4、存放贵重物品的仓库,要安装防盗报警器,并配置防撬锁。

5、物料仓库存放的各类物品应建立账册,定期盘点,做到账物相6、存放安全应有专人负责,门钥匙有专人保管,严禁无关人员进入仓库,不得在仓库内会客。

仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

物质储存管理制度范本

物质储存管理制度范本

物质储存管理制度范本1. 前言本制度的目的是确保物质的储存和管理达到高效、规范的目标,提高工作效率,避免浪费和损耗。

制度的内容包括物料的入库、出库、记录和盘点等方面的规定。

2. 物料的入库管理2.1 入库申请员工在需要进行物料入库的时候,应提前填写《入库申请单》,并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。

2.2 入库审核入库申请单应提交给仓库管理员进行审核,仓库管理员将根据实际情况进行审核,并决定是否同意入库。

2.3 入库操作通过审核的入库申请单将交由仓库管理员,管理员按照物料的特性和分类进行合理的摆放,确保易腐、易爆、有毒等特殊物料的储存安全。

3. 物料的出库管理3.1 需要出库的物料员工在需要进行物料出库的时候,应提前填写《出库申请单》,并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。

3.2 出库审核出库申请单应提交给仓库管理员进行审核,仓库管理员将根据实际情况进行审核,并决定是否同意出库。

3.3 出库操作通过审核的出库申请单将交由仓库管理员,管理员按照物料的出库顺序进行发放,并做好相应的记录。

4. 物料的记录管理4.1 入库记录仓库管理员应及时对每次物料的入库进行记录,包括物料的名称、型号、数量、供应商等信息,并将记录存档。

4.2 出库记录仓库管理员应及时对每次物料的出库进行记录,包括物料的名称、型号、数量、领用人等信息,并将记录存档。

4.3 库存记录仓库管理员应定期对库存进行盘点,并记录每次盘点的结果,确保库存数量的准确性和及时性。

5. 物料的盘点管理5.1 盘点频率仓库管理员应按照公司规定的频率对物料库存进行盘点,一般为每月一次。

如有特殊情况需要加强盘点,应及时通知相关部门。

5.2 盘点程序盘点前,仓库管理员应准备好盘点清单,并按照清单逐一核实库存数量。

若发现盘点差异,应及时调查原因并采取相应的措施进行调整。

6. 物料的报废处理6.1 报废申请员工在需要对物料进行报废处理的时候,应提前填写《报废申请单》,并注明物料的名称、型号、数量和原因等信息。

物料贮存期限及复验的管理制度

物料贮存期限及复验的管理制度

物料贮存期限及复验的管理制度
目的:建立物料贮存期及复验的标准管理规范。

范围:适用于在库物料贮存期的管理。

职责:质量管理部负责人、仓库主任、仓库保管员及仓库QA人员对本规程的实施负责。

内容:
1物料的贮存期限
1.1一般物料都遵守出厂标签规定的期限,无规定使用期限的,其储存期限一般不超过三年。

1.2 物料无标示贮存期限的根据留样观察的结果规定贮存期限。

1.3 质量检验部门必须对贮存到期物料进行复验,复验合格者才能投料使用,否则不能投料使用。

1.4 物料应按规定的贮存期限使用和管理。

2 复验
2.1 按效期管理的物料(主要有原料药、辅料),其有效期为使用期限;无规定有效期的物料,公司根据实际储存情况,制定相应的贮存期限。

具体规定见附表。

2.2 物料距贮存期限剩一个月时,仓库人员应填写“物料复验申请表”上报至质量管理部申请复验。

2.3 物料的使用期或贮存期内如发现异常情况,应及时向质量管理部门提出复验。

3 复检物料的处理
3.1复验合格的物料,延长贮存期半年。

生产部应在物料到规定贮存期限前尽快安排使用。

3.2 对于已过有效期的原料药、辅料,由物资供应部按《不合格物料管理规程》处理。

对于已过复验期的中药材,经检验并评估后决定是否可使用或销毁。

4 归档:将复验记录归于物料的批检验记录中,保存至生产成品有效期后一年。

1。

物料贮存条件管理制度

物料贮存条件管理制度

物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件,保证物料贮存安全、稳定和有效,提高物料的利用率和贮存时间,确保物料的品质,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理,包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。

三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所,地面平整、无积水,保持通道畅通,保证消防通道不被物料堵塞。

2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净,不得堆放杂物,保持物料存放区域的清洁,定期清洁仓库内部。

3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗,保持空气流通,防止仓库内气味积累,造成物料污染。

同时做好防潮措施,防止物料潮湿发霉。

4. 温度调节根据物料的特性,控制仓库内的温度,避免温度过高或过低影响物料的质量。

保持仓库内稳定的温度。

5. 包装防护对于易受损物料,应做好包装防护,避免物料受到外部环境的影响,确保物料的完整性和质量。

6. 适宜存放物料应按照特性分类存放,避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。

对于易燃、易爆等危险品,应做好隔离贮存。

7. 定期检查定期检查贮存条件,发现问题及时处理,避免出现贮存条件不符合要求的情况。

四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况,都应做好详细的记录,包括存放位置、存放时间、存放温度等信息,确保每一批物料都能追溯。

2. 定期清点定期对物料进行清点,检查物料的数量和质量,及时发现异常情况,加以处理,避免物料的损失。

3. 安全防护对于危险品物料,应做好安全防护工作,确保贮存过程中不发生安全事故,保证员工的生命财产安全。

4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训,提高其对贮存条件的认识和管理能力,提高贮存效率和质量。

五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作,保证仓库环境的整洁和物料的安全。

2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查,发现问题及时处理。

3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查,对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。

物资储存保管制度范本

物资储存保管制度范本

物资储存保管制度范本1.目的与范围本制度的目的在于确保公司物资的储存和保管工作按照规定的程序进行,确保物资的安全和完好,提高工作效率。

适用于公司所有物资的储存和保管工作。

2.定义2.1 物资:指公司所有的办公用品、设备、原材料等各类物品。

2.2 储存:指将物资妥善摆放、分类保管的行为。

2.3 保管:指对储存的物资进行安全管理、定期检查和维护的行为。

3.储存管理3.1 摆放原则3.1.1 根据物资种类和特性,合理选择储存位置。

3.1.2 物资应按照分类进行摆放,便于查找和管理。

3.1.3 保持物资摆放整齐,确保通行畅通。

3.1.4 高价值物资应单独储存,做好防护措施。

3.2 标识管理3.2.1 给每个储存位置配备标识,明确标示物资种类和名称。

3.2.2 定期检查和更换标识,确保标识清晰可读。

3.3 清点与盘点3.3.1 定期对物资进行清点和盘点,记录库存情况。

3.3.2 清点时应确保库存数据与实际物资量一致。

3.3.3 盘点后及时调整库存记录,及时上报上级部门。

3.4 废弃物处理3.4.1 对于过期、损坏和报废的物资,应及时清理和处理。

3.4.2 废弃物应按照规定的程序进行处置,避免环境污染。

4.保管管理4.1 出入库管理4.1.1 出入库应按照流程进行登记和记录。

4.1.2 出入库记录包括物资名称、数量、日期等基本信息。

4.1.3 出入库单据要妥善保存,方便查阅和核对。

4.2 定期检查4.2.1 定期对储存的物资进行检查,确保完好无损。

4.2.2 检查记录应详细记录物资的状况和存在问题。

4.2.3 发现异常情况应及时处理,上报相关部门。

4.3 维护保养4.3.1 对于容易受损的物资,要加强保养和维护。

4.3.2 定期对设备和工具进行保养和维修。

4.3.3 保养和维修记录应及时更新和保存。

5.安全管理5.1 出入口管理5.1.1 物资的出入口要设置门禁系统,限制非关人员进入。

5.1.2 出入口要安装监控设备,监测人员出入情况。

商贸公司货物存储管理制度

商贸公司货物存储管理制度

商贸公司货物存储管理制度一、总则1. 本制度旨在规范商贸公司的货物存储管理流程,确保货物的安全、完整及有效管理,提升物流效率,降低成本。

2. 本制度适用于公司所有仓库及其相关人员,包括仓库管理员、物流人员以及与货物存储相关的工作人员。

二、货物入库管理1. 货物到达仓库后,应立即进行检验并登记,确保数量准确无误,质量符合标准。

2. 每批货物都应有明确的标识,包括生产日期、有效期、产品名称等关键信息,便于管理和追踪。

3. 根据货物特性分类存放,易碎品、易燃品等特殊物品应单独存放在指定区域。

三、库存管理1. 仓库应实行先进先出原则,避免过期产品的出现。

2. 定期盘点库存,确保库存数据的准确性,及时调整采购计划。

3. 建立电子库存管理系统,实时更新库存变动情况,提高库存查询和管理效率。

四、货物出库管理1. 货物出库前,需由相关部门出具合法的出库单。

2. 检查出库单的信息与实际货物是否一致,确认无误后方可办理出库手续。

3. 出库货物应按要求进行包装,确保在运输过程中的安全。

五、安全管理1. 仓库应配备必要的消防设施,并定期检查保养,确保其正常运行。

2. 对于操作设备的员工,必须经过专业培训,持证上岗。

3. 定期组织安全知识培训和应急演练,增强员工的安全意识和应对突发事件的能力。

六、环境与卫生管理1. 保持仓库环境的清洁与整洁,定期进行清扫和消毒。

2. 妥善处理废弃物品,防止污染环境和影响仓库安全。

3. 确保仓库内通风良好,防止货物受潮发霉。

七、监督与考核1. 设立专门的监督机构或人员,负责监督检查制度的执行情况。

2. 对于违反存储管理制度的行为,应根据情节轻重给予相应的处罚。

3. 定期对员工进行考核评价,激励员工遵守制度,提高工作效率。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由公司管理层负责解释。

2. 如遇到特殊情况需要调整制度内容,应及时修订并通知所有相关人员。

结语:。

gmp物料贮存管理制度

gmp物料贮存管理制度

gmp物料贮存管理制度一、总则为规范化企业物料的贮存管理,保障产品质量和安全生产,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有物料的贮存管理,包括原材料、辅助材料、半成品、成品等。

三、贮存环境要求1. 贮存库房应保持清洁、通风,避免潮湿、温度过高或过低的环境。

2. 贮存库房应定期消毒,杜绝有害生物滋生。

3. 库房内应设有专门的货架或垫板,以防止物料直接与地面接触。

4. 库房内应设有温湿度监测仪器,随时监测环境温湿度,确保符合要求。

四、贮存管理1. 贮存库房应按照不同物料的特性进行分类存放,避免不同物料混放。

2. 库房内应明确标注每种物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。

3. 库房内应设有专门的负责人,对库房进行定期巡查,确保物料贮存情况良好。

4. 物料进出库应有专门的记录,包括物料名称、数量、日期、经手人等信息。

五、质量管理1. 贮存库房内应定期进行货物清点,检查物料的质量和数量,并制作记录。

2. 对不合格或过期的物料应进行及时处理,避免混用或误用。

3. 库房内应有专门的储备库存,以备不时之需,预防物料短缺影响生产。

4. 物料的质量跟踪和追溯应做到位,确保不合格产品不进入生产流程。

六、安全管理1. 库房内严禁吸烟、明火,严禁存放易燃易爆品。

2. 库房内应设有专门的安全出口、消防设备和应急救护设施。

3. 库房内严禁堆放重物,避免事故发生。

4. 库房内应为负责人指定专门的安全岗位,负责安全巡查和安全培训。

七、责任追究对违反本制度的人员,将依据公司相关规定进行严肃处理。

八、制度宣传公司应对本制度进行宣传,确保全员了解并遵守。

九、制度监督公司应设立监督机构对本制度执行情况进行监督,并对违规行为进行处理。

十、制度修改制度的修改应经过公司相关部门的审批,并进行全员宣传。

十一、附则本制度于制定日起施行,相关内容如有变更,以公司公告为准。

以上就是GMP物料贮存管理制度的详细内容,希望能够对大家有所帮助。

物资储存安全管理制度范本

物资储存安全管理制度范本

物资储存安全管理制度范本一、总则1. 为确保物资储存安全,促进企事业单位的正常运营,制定本制度。

2. 本制度适用于企事业单位内的物资储存工作,包括物资入库、储存、出库等环节。

3. 物资储存工作应严格按照本制度执行,违反本制度者将被追究相应责任。

二、物资储存管理职责1. 监督部门:负责监督物资储存工作的开展,对物资储存安全情况进行检查和评估,及时发现问题并提出改进意见。

2. 主管部门:负责组织并指导物资储存工作,确保储存环境的安全与卫生。

3. 库房管理员:负责具体的物资储存工作,包括入库、储存、出库等操作,要做到严格按规定进行。

三、物资入库管理1. 入库前检查:对即将入库的物资进行检查,确保其品质符合质量要求。

2. 库房检查:库房管理员应确保库房内的环境整洁,无隐患并保证库房内的温度、湿度符合储存要求。

3. 入库登记:所有入库物资都要进行登记,包括物资的名称、数量、规格、生产日期等信息,并及时更新到库存管理系统中。

4. 入库分类储存:对不同种类的物资进行分类储存,并采取相应的防潮、防火、防盗措施。

四、物资储存管理1. 库房布局:合理设定物资储存区域,按照物资的种类、规格、特殊要求等进行布置,确保物资互不干扰。

2. 安全防护措施:对易燃、易爆物资要进行专门存储,确保安全使用与储存;对有毒、有害物资要标明警示标识,并采取相应的防护措施。

3. 温湿度控制:根据物资特性,对不同物资的温湿度进行控制,保证物资的质量不受影响。

4. 定期检查:定期对库房进行检查,包括物资种类、数量、储存条件等,发现问题及时通知上级部门并进行处理。

5. 库存管理:建立健全的库存管理制度,对物资的库存数量进行实时监控,及时补充库存并避免库存过多。

6. 库存周转:根据物资特性和储存要求,合理安排库存周转周期,避免物资过期或损耗。

五、物资出库管理1. 出库登记:对物资的出库要进行登记,包括物资的名称、数量、规格、出库时间等信息,并同步更新库存管理系统。

物料贮存期及复验管理制度

物料贮存期及复验管理制度

物料贮存期及复验管理制度序言物料是制造企业生产的重要原材料,其质量直接关系到产品的质量和有效使用期限。

因此,建立物料贮存期及复验管理制度非常重要,可以保证生产过程的稳定性和产品质量。

一、物料贮存期管理1.1 定义物料贮存期是指物料在存储过程中从生产出厂到到达使用阶段所经过的时间。

物料贮存期是一个很重要的参数,它直接影响到物料使用性能和质量。

物料的贮存期因物料类型、生产工艺、存储条件等因素而异。

1.2 物料分级及贮存期标准不同等级的物料贮存期标准不同。

以下是不同等级物料的标准:•一般物料(如溶剂、辅料等):贮存期一般不超过两年•中等物料(如胶水等):贮存期一般不超过一年•高档物料(如特种胶黏剂、光学膜等):贮存期一般不超过半年1.3 贮存条件存储条件是决定物料贮存期的重要因素,主要包括温度、湿度、光照、空气质量和易受污染程度等。

各种物料的存储条件不同,但一般都需要:•温度控制:尽量在5 ℃ ~ 35 ℃之间储存•湿度控制:相对湿度控制在 40% ~ 70%之间•遮光控制:尽量避免长时间暴露于阳光和灯光下•无尘环境:存储区域应该保持干燥、清洁,防止物料污染二、物料复验管理2.1 定义物料复验是指对已经存放的物料进行检测和评估,确定其是否仍然适合用于生产,并检查是否有质量变化。

物料复验的目的是保证物料在使用前仍符合质量标准要求,从而保证产品的质量和安全性。

2.2 复验周期根据物料的等级和存储期,不同的物料需要进行不同的复验周期。

以下是复验周期的标准:•一般物料:贮存期满1年进行复验,复验周期为每年1次•中等物料:贮存期满6个月进行复验,复验周期为每半年1次;•高档物料:贮存期满3个月进行复验,复验周期为每季度1次2.3 复验内容物料复验的内容应满足以下要求:•外观检查:检查物料外观是否有异物、变色或变形、包装是否受损等;•理化性质检查:检测物料的湿度、性状、密度、粘度等物理化学性质是否符合标准要求;•检测污染:检测物料是否受到污染;•检测活性:检测物料活性是否已经失效。

物料贮存期管理制度,物料贮存周期标准、到期处理办法

物料贮存期管理制度,物料贮存周期标准、到期处理办法

物料贮存期管理制度目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (1)5.1物料贮存期要求 (1)5.2物料到达贮存期的处理 (2)5.3到期处理流程 (3)5.4检验要求 (3)5.5客户退货产品的处理 (3)前言企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。

本标准是根据国家标准GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》、GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》、GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》和GB/T 1.1-2000 《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写基本规则》及有关规定制定的。

制定本标准的目的是为了规范公司标准化工作,进一步提高科学管理水平。

物料贮存期管理制度1、范围为进一步完善公司的物料管理,确保所有物料在保质期内使用,保证产品质量,特制定本制度。

本制度规范了对公司内部需要做存储期限管理的物料建立产品收货、库存管理和物料出仓使用等的操作,规定各物料贮存周期要求和超期物料处理要求。

所有贮存在中捷厨卫股份有限公司仓库、车间的生产用物料;所有贮存在中捷厨卫股份有限公司供应商仓库,并提给供中捷厨卫股份有限公司使用的生产用物料;本制度不涵盖生产用模具、夹具、规具。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

Q/ZK G1601-2009 文件管理办法3、术语贮存期(shelf life;storage life),又称贮存寿命。

在规定的条件下,预计性能会变化的材料可保持其基本性能,如操作性能、规定强度、可使用性等的存放时间。

物质储存管理制度模版

物质储存管理制度模版

物质储存管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范物质储存管理工作,确保物资储存安全、有效和高效。

适用于我单位所有物质储存场所。

二、职责和权限2.1 物资管理部门负责制定储存管理制度,组织实施物资储存工作,并进行监督检查。

2.2 储存管理员负责具体储存场所的日常管理,包括物资的摆放、分类、盘点等工作。

2.3 其他部门的工作人员应按照制度规定的要求进行物资的存放和领用。

2.4 职工应按照制度规定的要求正确使用、保管物资,并定期清点物资。

三、物资储存管理的基本要求3.1 储存场所应定期进行清洁、消毒和通风,确保环境干净、卫生。

3.2 储存场所应制定合理的物资摆放方案,实行分类摆放、整齐有序。

3.3 物资储存应按照先进先出原则,保证物资的新鲜度和质量。

3.4 储存场所应建立健全的安全管理制度,加强物资防火措施,确保物资的安全性。

3.5 储存场所应保持稳定的温度和湿度,防止物资受潮、变质。

四、物资储存管理的具体措施4.1 储存管理部门应定期组织储存场所的检查,发现问题及时整改。

4.2 物资的采购应与仓库密切配合,及时安排入库和存放。

4.3 储存管理员应编制明细的物资存放清单,定期核对和更新。

4.4 储存管理员应定期进行物资盘点,确保库存数量与实际一致。

4.5 物资出库应按照制度规定的流程和手续进行,确保物资的使用登记和跟踪。

4.6 物资领用人应提供合法有效的凭证,并按规定的时间和数量领取物资。

4.7 物资的退库和报废应按照制度规定的程序办理,做到合法、及时。

五、物资储存管理的考核评估5.1 储存管理部门应制定考核评估办法,对物资储存工作进行定期评估。

5.2 物资储存工作的评估指标包括储存环境、物资存放情况、物资清单准确性等。

5.3 考核结果用于评价储存管理人员的表现,并作为奖惩和晋升的依据。

六、物资储存管理的培训和培训6.1 储存管理部门应定期组织物资储存管理方面的培训和培训。

6.2 储存管理员应定期参加相关培训和培训,提高自己的专业水平。

物料贮存期及复验管理制度

物料贮存期及复验管理制度

物料贮存期及复验管理制度1. 引言在企业生产制造过程中,物料的贮存是非常重要的环节之一。

合理的物料贮存期及复验管理制度可以有效控制物料的质量,并确保生产工艺的稳定性和产品的一致性。

本文将介绍物料贮存期及复验管理制度的制定背景、目的、适用范围、管理要求和操作流程等,为企业健全物料贮存期及复验管理制度提供参考。

2. 背景在企业生产过程中,物料的质量问题可能会对产品质量和生产效率造成严重影响。

而物料贮存期及复验管理制度的制定可以帮助企业有效地避免和控制这些潜在的质量问题。

通过对物料贮存期的合理设定和对物料的复验管理,企业可以及时发现和处理物料质量异常,确保产品的质量稳定。

3. 目的物料贮存期及复验管理制度的目的是确保物料的质量符合企业的需求和标准,并控制物料在贮存期内的使用。

具体目标包括: - 确保物料贮存期的控制符合法律法规和相关标准的要求; - 保证物料贮存期内的物料质量稳定; - 提高物料检验的准确性和效率; - 提高物料贮存的安全性和可追溯性。

4. 适用范围本制度适用于企业生产过程中涉及物料贮存的各个环节,包括物料采购、入库、贮存、领用和使用等阶段。

所有相关部门和人员均应遵守本制度的要求。

5. 管理要求为了保证物料贮存期及复验管理的有效实施,企业应满足以下管理要求:5.1 贮存期设定•根据物料的特性、保存条件、供应商要求、法律法规等因素,制定物料贮存期的合理设定标准;•对于易变质的物料,应采取措施确保贮存期内的质量稳定;•对于过期的物料,严禁使用,并按照相关要求进行处理。

5.2 复验管理•根据企业实际情况,确定复验周期,确保物料质量稳定;•制定物料复验的具体内容和方法,包括样品的采集、检验项目和标准等;•对于复验不合格的物料,及时采取纠正措施,以确保质量符合要求。

5.3 记录与追溯•建立物料贮存期及复验管理的相关记录,包括物料的采购记录、贮存记录、领用记录和复验记录等;•对于过期的物料及时进行记录,并按照相关要求进行处理;•保留物料贮存期及复验管理的相关记录,以备追溯。

仓库物料存放管理规章制度7篇

仓库物料存放管理规章制度7篇

仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

b)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为,和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和组长签字。

四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料,应随手把取料时产生的垃圾带离仓库,保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐,违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前,做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。

物料存储期及复检管理制度

物料存储期及复检管理制度

1.目的规范库存物料的存储期限,明确规定各物料效期管理及在临近规定储存期时的复检及判定。

2.范围适用于仓库内的产品实现用物品的有效期及复检管理。

3.职责仓库管理员对本制度的实施负责。

4.编制依据《医疗器械生产质量管理规范》《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》《医疗器械生产质量管理规范现场检查指导原则》《医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则》GB/T 19001 《质量管理体系要求》YY/T 0287 《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》5.内容5.1储存期的规定5.1.1所有物料都需制定使用期限,原有期限规定的需严格按照规定期限储存和使用,未规定效期物料的储存期限应根据物料的综合性能及历史使用资料由质管部负责进行判定,一般不超过两年。

5.1.2库管员在物料货位卡上注明储存期限,并定期排查,超过期限的物料不得发放和使用。

5.2复验5.2.1允许复检的物料,在其有效期限满前三个月,库管员认真核对库存,填写《进货检验申请单》送交质管部。

已变更印刷内容的包装材料不允许复检。

5.2.2质管部根据复检物料的数量、检验费用等确定是否复检。

确定复检的,由取样员按照该物料的原有规定检验项目进行取样检验。

否则,应在检验申请单上注明处理意见,报总经理审批后,退至库管员。

待物料过期后,按照《不合格品控制程序》进行处理。

5.2.3复检合格,质管部出具检验合格报告书送交库管员。

检验报告书上应规定新的储存期,新储存期限为原储存期的一半。

库管员要在相应的货位卡上记录新规定的储存期。

5.2.4复检不合格,质管部出具不合格检验报告书送交库管员,库管员要立即将物料移至不合格区内,按照《不合格品控制程序》进行处理。

5.2.5特殊情况下,如物料包装破损、受到污染或日常养护时发现质量异样,库管员要立即停止发货,及时复检,复检合格后的物料原贮存期限不变。

5.3已复检的物料储存期满后,不得再次复检。

6.更新修订历史。

物料储存条件及储存期限的管理规定

物料储存条件及储存期限的管理规定
4、质量管理部须对仓库内所有物料制订重新检查前的贮存期限,特别是易变质、污染的原辅料和包装材料.
5、物料必须按规定的使用期限贮存与使用,使用期限无规定的,其贮存期一般不超过三年.
6、超过贮存期限的物料要停止发放、使用.
7、有效期有规定的物料,仓库须在有效期到达前三个月请求复验,无有效期规定的物料,须在三年期满前三个月请求复验.复验工作由质量管理部完成.
范 围:物料的贮存管理.
责任者:质量管理部、生产部、物料部相关人员.
程 序:
1、仓库在进库收料时,须在库卡中注明物料的失效期限.
2、物料入库后,质量管理部须对物料的有效期或储存期及储存条件进行监控.
3、物料储存仓库应保持良好的通风状态,并能根据气候变化情况做好防冻、保暖、防暑降温及除湿工作,以保证物料在其要求的温度、湿度条件下储存;空胶囊等需恒温恒湿的物料须存放于能保持温、湿度恒定的房间.仓库应定期进行温、湿度的监控与记录,每天至少上、下午各记录一次.
8、复验合格的物料,执行复验后所确定的贮存期规定,并作好标记.
9、复验不合格的物料,按不合格物料进行处理.
10、所有记录等资料至少须保存五年.
物料储存条件及储存期限的管理制度
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文件类型
物料管理制度
文件编码
SMP-RM-1007-00
执行日期
执行部门
物料部、生产部、质量管理部
起 草 人:
起草日期:
审 核 人:
审核日期:
批Hale Waihona Puke 准 人:批准日期:修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的:
目的:制定物料储存及储存期的管理制度,确保物料在效期内使用.
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36个月
可延长贮存,参见5.2.2
10
钢材制品
指已做好防锈或防腐处理的钢材制品,如垫片
24个月
可延长贮存,参见5.2.2
11
陶瓷、玻璃、水晶制品
如面盆、水晶手柄等
48个月
可延长贮存,参见5.2.5
12
包装纸材
指包装用纸箱、内盒、隔板等物料
6个月
到期报废处理
13
厌氧胶粘胶,硅油和助焊剂
参见5.2.6
5.2物料到达贮存周期的处理
4.4质检部门负责检验并依据相关要求对产品是否使用和报废进行判定。
5管理内容与方法
5.1物料贮存周期要求
5.1.1贮存周期按零部件生产日期计算。
5.1.2入仓产品标签上必须表明产品生产时间,任何人员如有发现超期产品需向仓管部门反应。
5.1.3物料堆放必需符合公司相关物料管理条例,不得出现混料。需确保库区内温度、湿度符合相关规定,避免物料受热受潮。
5.3.2到期需要重新检验的物料,由对应仓库仓管员填写物料报检申请单,仓库主管审核,交QC中心安排检验,检测结果由质量中心经理批准。
5.3.3需返修处理的物料到达贮存期后,由对应仓库仓管员填写物料返修申请单,仓库主管审核,生产副总批准。然后由生产中心装配车间安排相应人员对需返工物料进行返工处理。返工所需物料由采购中心与物料供方联系购买,采购计划由计划中心依仓库申请下发。必要时,由技术中心协助。
目 次
前 言II
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语1
4 职责1
5 管理内容与方法1
5.1物料贮存期要求1
5.2物料到达贮存期的处理2
5.3到期处理流程3
5.4检验要求3
5.5客户退货产品的处理3
前 言
企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。
36个月
可延长贮存,参见5.2.2
2
锌合金件
指锌合金材料制成的零件或不含塑料、橡胶材料的组件,如面盖、手柄等
24个月
可延长贮存,参见5.2.2
3
塑料件
指由ABS、POM、PP等塑料制成的产品,如塑料花洒、喷头等
12个月
到期报废处理
4
橡胶件
指NBR等橡胶材料制成的产品,如橡胶垫片、O型密封圈、软管等
12个月
5.2.4含塑料、橡胶件的金属组件产品达到贮存期后,仓管部门需向质检部门提出申请返修,更换密封件等塑料、橡胶件,检测性能和外观后,在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期,可延长12个月贮存期。
5.2.5陶瓷、玻璃、水晶制品等到达贮存期后,仓管部门向质检部门申请重检,如果外观、性能无明显变化,可延长12个月贮存期,并在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期。如含有塑料、橡胶等材料需安排返修更换。
本标准是根据国家标准GB/T 15496-2003《企业标准体系 要求》、GB/T 15497-2003《企业标准体系 技术标准体系》、GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》和GB/T 1.1-2000 《标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写基本规则》及有关规定制定的。
所有贮存在中捷厨卫股份有限公司仓库、车间的生产用物料;
所有贮存在中捷厨卫股份有限公司供应商仓库,并提给供中捷厨卫股份有限公司使用的生产用物料;
本制度不涵盖生产用模具、夹具、规具。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
5.2.1塑料件、橡胶件、不干胶、软管、包装纸箱、内盒等达到贮存期后,由仓管部门直接申请报废处理。
5.2.2铜件、锌件、不锈钢件、钢材制品等到达贮存期后,仓管部门向质检部门申请重检,如果外观、性能无明显变化,可延长12个月贮存期,并在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期。
5.2.3金属阀芯件到达贮存期后,仓管部门需向质检部门提出申请返修,更换密封件等塑料、橡胶件,检测性能和外观后,在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期,可延长6个月贮存期。
5.1.4需出仓、转仓的产品,必须进行贮存期检查,如发现超期立即进行处理。
5.1.5仓管部门需每半年对库存产品安排一次清查,可根据库存情况调节清查频次。如贮存物料出现异常条件,例如受高温、水浸或化学物品污染,必需进行重检清查。
5.1.6物料类别和贮存期:
序号
类别
物料说明
贮存周期
备注
1
铜件
指铜材料制成的零件或不含塑料、橡胶材料的组件,如龙头本体、水嘴等(不包括阀芯件)
5.2.6厌氧胶、粘胶,硅油和助焊剂要存储在生产商所指定的条件下,贮存周期按产品说明要求。如生产商未做说明,未开封的厌氧胶的保存期定为六个月、硅油和助焊剂的保存期为二年。超期产品必须报废处理。
5.3到期处理流程
5.3.1到期报废物料,由对应仓库仓管员填写物料报废申请表,提出报废申请,由仓库主管审核,质量总监/总经理批准。
Q/ZK G1601-2009 文件管理办法
3术语

4职责
4.1采购部门负责通知外购件物料的供应商在外箱标注生产日期,质检部门在进料检验时需检查此项。
4.2生产部门负责在自制件物料外箱标注生产日期,质检部门在入仓前的检验需有此项。
4.3仓管部门负责物料信息录入和管理,定期对仓库物料进行清查,如发现过期产品需申请报废或申请复检,并负责后续处理。
到期报废处理
5
不干胶
6个月
到期报废处理
6
塑料阀芯
12个月
到期报废处理
7
金属阀芯
金属材料制成的阀芯件
12个月
到期可返修更换橡胶件,延期处理,参见5.2.3
8
含塑料、橡胶其它金属制品
金属材料制成的产品包含有塑料、橡胶材料,如铜花洒
12个月
到期可返修更换橡胶件,延期处理,参见5.2.4
9
不锈钢件
不锈钢材料制成的产品,如不锈钢螺钉等
制定本标准的目的是为了规范公司标准化工作,进一步提高科学管理水平。
物料贮存期管理制度
1
为进一步完善公司的物料管理,确保所有物料在保质期内使用,保证产品质量,特制定本制度。本制度规范了对公司内部需要做存储期限管理的物料建立产品收货、库存管理和物料出仓使用等的操作,规定各物料贮存周期要求和超期物料处理要求。
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