精益管理试题1.doc
2021年第四季度精益管理理论考试
2021年第四季度精益管理理论考试您的姓名： [填空题] *_________________________________您的部门： [单选题] *○生产部○仓储部○物流部○动力车间○锅炉工段○脱盐工段○危废处理车间○水处理车间○沾化水处理车间○合成一车间○合成二车间○合成三车间○合成四车间○合成五车间○合成六车间○合成七车间○合成八车间○合成九车间○合成十车间○合成十一车间○合成十二车间○制剂一车间○制剂二车间○制剂三车间○制剂四车间○制剂五车间○制剂六车间○国一车间○国二车间○国三车间○沾化动力车间○沾化后勤部○沾化品管部○沾化仓储部1. 1.管理者标明质量立场，要提供资源以支持改进行动，其中包括以下哪些资源（） *A 时间(正确答案)B 制度C 人员(正确答案)D 金钱(正确答案)2. 2.在团队规范期，和平型人应该如何做（） [单选题] *A 告诉他目标B让他清楚明白职责C 告诉彼此行事风格D告诉他任务为先，目标第一(正确答案)3. 3.了解问题的根本原因需要三个现场要素（） *A 现实(正确答案)B 现场(正确答案)C 现物(正确答案)D 现状(正确答案)4. 4.在使用5WHY工具探讨问题真因时，要注意（） *A 要保证每个为什么的问题和答案间必须有必然关系(正确答案)B 两个为什么间必须紧密相关，不要跳步(正确答案)C 若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源(正确答案)D推导的同时进行验证(正确答案)5. 5. 5WHY总的指导方针，以下表述正确的是（） *A 找原因，非找借口、理由(正确答案)B 根据数据、事实，而非猜测、假设(正确答案)C 做到三现，在现场通过现物掌握现实(正确答案)D 如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个多功能的工作组来完成分析(正确答案)6. 6.以下鱼骨图的用法正确的是（） *A鱼骨图是一个非定量的工具，可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因(正确答案)B以团队努力，聚集并攻克复杂难题(正确答案)C辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因(正确答案)D分析导致问题的各原因之间相互的关系(正确答案)7. 7.鱼骨图的三种类型为（） *A整理问题型—各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成团系(正确答案) B 原因型—鱼头在左，特性值通常以“为什么……”来写C对策型—鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写(正确答案)D原因型—鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写(正确答案)8. 8.在最初的草案阶段，召开头脑风暴研讨会，对于鱼骨图的大骨通常探索的路径有（） *A人力(正确答案)B 设备/机械(正确答案)C 物料(正确答案)D方法(正确答案)E环境(正确答案)9. 9.鱼骨图探讨前期使用头脑风暴法，倡导的原则，以下说法正确的是（） *A目标集中，追求设想数量，越多越好(正确答案)B主张独立思考，各抒己见(正确答案)C禁止批评和评论，提倡自由发言，任意思考，知无不言，言无不尽(正确答案)D与会人员一律平等，各种设想全部记录(正确答案)E不强调个人成绩，以小组的整体利益为重，创造民主环境(正确答案)10. 10.使用鱼骨图和5WHY工具分析根本原因到位的有效保障是（） [单选题] * A建立跨职责小组(正确答案)B领导参与C制度保障D会议场所11. 11. 5W1H方法包括以下哪些原则（） *A WHO(正确答案)B WHAT(正确答案)C HOW(正确答案)D Where(正确答案)12. 12.标准作业改善的目的是（） [单选题] *A.减少更多浪费(正确答案)B.提升工作效率C.减少出错几率D.减少工人压力13. 13.质量管理的核心（） [单选题] *A 不要犯同样的错误(正确答案)B 相关流程完善C 质量不合格记录表D 质量问题追溯14. 14.质量鱼骨图有那几个要素？（） *A 人、机(正确答案)B 料、法(正确答案)C 环、测(正确答案)D 量、环15. 15.持续改善活动的主要内容有哪些？（） *A. 改善工艺(正确答案)B改善设备(正确答案)C改善操作(正确答案)D改善管理(正确答案)16. 16.精益管理中“六源”指的是（） *A污染源、清扫困难源、(正确答案)B故障源、浪费源(正确答案)C.危险源(正确答案)D.缺陷源(正确答案)17. 17. 我公司目前水平展开的TPM管理包括制定（） * A清扫标准(正确答案)B润滑标准(正确答案)C点检标准(正确答案)D巡检路线(正确答案)18. 18. 物料在生产线上的状态有：（） *A加工(正确答案)B搬运(正确答案)C数检(正确答案)D质检(正确答案)19. 19.减少清扫工作量的方法有哪些（） *A少运行B杜绝发生根源(正确答案)C防止扩散(正确答案)D改善清扫工具(正确答案)20. 20.车间在编写安全生产管理“应急预案”时，可参考的国标是GB/T 29639（2013），这种说法（） [单选题] *A 正确(正确答案)B 错误21. 21.解决问题式的班前会-简称“问题班前会”，实施的要点包括（） *A 把班前会开到问题现场(正确答案)B 一个班利用10分钟解决一个问题(正确答案)C 使用照片记录解决前后的场景(正确答案)D 每周1~2次一直坚持下去(正确答案)22. 22. 看板管理就是在板上写明信息，目视化管理就是眼睛能看到的直接信息，而可视化管理就是看板管理与目视管理的结合体。
精益生产与精细化管理基础知识问答1
精益生产与精细化管理基础知识问答1、如何正确理解精益生产与精细化管理？答:“精益生产与精细化管理是持续、永恒的工作，要作为一种企业文化永远抓下去，努力打造百年企业。
精益生产体现一种理念，强调思维，就是要让投资达到预期收益，使每个单元都有效益，使企业效益实现最大化。
精细化管理强调的是做事，要把工作分解到最小单位，分解到不能再分解的程度”。
“精益生产与精细化管理的实施，关键是各有关单位明确责任，抓好落实，认识到员工是管理的主体，要将管理责任分解、细化、落实到人头“。
2、开展精益生产和精细化管理活动的基本原则是什么？答：（1）用精益的思想推进精益生产和精细化管理。
（2）立足行业特点，一切从基础改善开始。
（3）整体推进与试点推进相结合，持续改进。
（4）集团考核，企业落实，全员参与。
3、在开展精益生产和精细化管理活动中将实施“ 123”战略，“123”战略的具体内容是什么？答：“123”战略的具体内容是：以精益生产和精细化管理考核为一个主线，以设备管理和课题攻关为两大支柱，以流程再造、对标管理、合理化建议为三大手段。
4、在开展精益生产和精细化管理活动中提出的“两提高、两降低、两优化” 的具体内容是什么？答：“两提高”是指提高效率、提高质量; “两降低” 是指降低成本、降低消耗; “两优化”是指优化工艺、优化环境。
5、精益生产的起源如何？答：精益生产（Lean Production，简称LP）起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式，是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。
6、什么是精益生产？答：精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的浪费,花费最小的资源及时交付高质量的、满足客户要求的产品，实现企业绩效持续改进的管理方法。
通俗的说，就是用最少的资源，最短的时间，持续性的实现最大的价值。
精益生产方式，不仅一种管理方式，也是一种企业经营理念，更是一种企业文化。
精益安全试题1答案
精益安全试题1答案精益安全试题1答案精益安全管理考试试卷姓名：得分：一、是非判断题（15题，每题1分，总计15分）1、3S是指整理、整顿、清理，因日语的罗马拼音均以S开头，因此简称3S；（×）2、物品码放原则，一般先轻后重、先小后大的顺序码放。
（×）3、安全专念活动是以部门或车间为单位，用作业观察的方法，定期组织有职人员对指定作业区域进行专项安全点检，对查出的安全隐患制定整改措施，对安全工作进行检讨的安全管理办法。
（√）4、进行危险作业时，应填写《危险作业审批表》，并报部门经理审批方可实施。
（×）5、起重机械卷筒筒壁磨损达到壁厚的20%时应该报废处理。
（√）6、为了确保全员参与，必须对安全精益的各项内容组织宣贯和培训。
针对班长进行的“一日安全员活动”培训，由公司层面组织实施。
（×）7、KYT是危险预知训练的简称，是以作业团队为基本单位，针对生产作业过程中的危险因素，开展的一项自我管理的安全教育和训练活动，由班长负责带领实施。
（×）8、各部门负责对本部门特种作业人员进行指名作业时，只要做到人员、设备和管理板三者目视化的内容一致，即符合指名作业的要求。
（×）9、安全管理板是公司中高层检查巡视现场，实现安全管理目视化的有效载体。
（√）10、整理是提高效率的基础。
（×）11、黄色用在危险机器和坑池周围的警戒线，也可用在防护罩、防护栏的外壁涂色。
（√）12、只要操作工可能触及到的活动部件，就应该采取防护措施。
（√）13、钢直梯技术标准规定，钢直梯高于3米时须设护笼。
（√）14、员工在公司内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受安全培训。
（√）15、整改措施应包含问题描述、整改时间、整改责任人等要素（√）二、单选题（20题，每题1分，总计20分）1、安全色是传递安全信息含义的颜色，包括红、 D 、黄、绿等四种颜色。
A黑 B青 C橙 D蓝2、劳动保护用品必须采购符合国家规定的具有“三证一标识”的产品，其中“三证一标识”是指定点生产许可证或生产批准书、 A 、安全标志。
精益管理知识题库(1)
精益管理知识题库一、填空题1、对于企业来说，6S是一种（态度）。
对于管理人员来说，6S是（基本能力）。
对于员工来说，6S是（每天必须的工作）。
2、6S中整理的内容包括（腾出空间、清除杂物、进行分类、归类放置），作用是增加作业或仓储面积、使通道顺畅安全、减少寻找时间、防止误用。
3、6S中整理的三个基准是：（第一、“要与不要”的基准；第二、“场所”的基准；第三、废弃处理的原则）。
4、整理中要与不要的判定原则，是将未来（3 0天）内，用不着的任何东西都可移出现场。
5、“整理”强调（使用价值），而不是原购买价值。
6、“整顿”三原则是（定点、定容、定量），即：明确具体的放置位置，明确容器大小、材质及颜色，规定合适的数量、重量及高度。
7、“整顿”的3易原则：（易取、易放、易管理）。
8、“清扫”的执行方法是：（建立责任区域、制定清扫标准、确定责任人）。
9、“清扫”三原则：（扫黑）即扫除垃圾、粉尘、纸屑等，（扫漏）即扫除漏水、漏油、漏气等，（扫怪）即扫除异常声音、温度、震动等。
10、“清扫”的注意点包括（责任化、标准化和污染源改善处理）。
11、点检的原则是（彻底贯彻清扫）。
12、“清洁”是对（整理、整顿和清扫、安全）的制度化，通过标准化来保持前面的3S。
13、“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。
“标准”的其中一种定义，是指（做事情的最佳方法）。
14、执行力的衡量标准——（按时、按质、按量完成自己的工作任务）。
15、素养推行要领：（制定规章制度、识别员工标准、开展奖惩活动、推行礼貌活动）。
16、素养的目的：（培养具有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神）。
17、素养的10条基本要求：①问候——从“早晨好”开始②服装——规定的服装③说话——用普通话、不言他人隐私④电话——3声铃响接听，通话不超过3分钟⑤卫生——干净整洁、工作区符合6S要求⑥健康——保有充分的睡眠、精力充沛⑦工作——遵章守纪、严肃认真⑧休息——不高声喧哗、追逐嬉戏⑨会议——尽量短，不迟到、不早退⑩管理者——起表率作用18、6S—安全的实施要点：（建立系统的安全管理体制、重视员工的培训教育、实行现场巡视，排除隐患、创造明快、有序、安全的作业环境）。
【单元1】《精益管理系统》题库
单元1《精益管理系统》题库一、单选题1. 以下哪一种情况不属于浪费( D )。
A.过度加工B.移动C.返工D.故障修理2. 下面选项中不属于精益五大原则的是（C ）。
A.价值流B.拉动C.推动D.流动3. 我们所关注的价值应是从整个产品出发，并站在（ D ）的立场上来分析。
A.自己B.同事C.公司D.客户4. 现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以( B )为目标。
A.减少员工B.创造价值C.提倡节约D.流程再造5. 精益生产的核心思想是（ A ）。
A.消除浪费B.节约成本C.降本增效D.减少返工6. 根据我们的客户和服务对象的需求，来指导工作，以实现多方共“赢”的方式称为（ A ）。
A.拉动B.推动C.撬动D.引导7. 过量的物品存放在现场会导致（A ）。
A.加大占用空间B.方便员工取用C.减少移动D.提升效率8. 下列不属于动作浪费的是（C ）A. 走动B. 左右手交换C. 库存D. 单手空闲9. 17、生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（C ）A. 连续流B. 顺序流C. 单件流D. 快速流10. 拉动”一词是指（B ）A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是11. 流动思想的最终目标是实现（D ）A. 零库存B. 拉动式生产C. 单个流D. 完全消灭整个生产过程中的停滞12. 下面不属于七大浪费的是（C）。
A.等待浪费B.动作浪费C.时间浪费D.加工本身浪费13. 长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为（A）。
A.不必要的搬运B.不必要的动作C.库存D.多余的加工14. （ C ）哪类浪费会掩盖企业很多问题，成为七大浪费之恶A.过量生产B.搬运浪费C.库存过多D.无效动作E.过度加工F.等待浪费15. 烘弯上片工序中，拿取胶带，往返料架间的走动，重复的弯腰、转身，此类浪费应该属于（ D ）A.过量生产B.搬运浪费C.库存过多D.无效动作E.过度加工F.等待浪费G.不良缺陷H.管理浪费二、多选题：1.增值的定义，以下说法正确的是（A、B、C ）A.客户愿意付费的工作B. 材料/信息转换成客户需要C. 第一次就做对D.无价值的，但在现有条件下不得不做以此来满足客户要求的行为2.大野耐一说过：浪费是一切增加（ A ）和（ B ），但不能给客户创造（C ）的东西A.成本B.时间C.价值D.金钱3.精益五大原则（A、B、C、E、F ）A.价值B.价值流C.流动D.推动E.拉动F.尽善尽美4.以下哪几项是小批量的好处（A、C、D、E）。
精益生产综合知识考试题(1)
1.6S管理的核心是什么？（ B ）A.整理B.整顿C.清洁D.清扫1. 无废品、零库存、低成本和产品多样化是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。
2. 根据安全生产理论进行系统科学地分析，事故的直接原因是人的不安全行为、物的不安全状态。
3．PDCA循环的含义是计划、实施（执行）、检查、处理（行动）。
4．生产过程中的“三不伤害”是不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 精益生产方式中的“三为体制”就是以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为首.1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
答案（V）2、生产经营单位按规定委托工程技术人员提供安全生产管理服务的，保证安全生产的责任就由受委托的工程技术人员负责。
答案：（X）3、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
答案：（V ）4、从事两种特种作业的人员，只要参加其中一种的特种作业培训与考核，即可上岗操作两种特种作业。
答案：（X）5、生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
答案：（V）TPM活动中的自主保全指的是什么？（10）以自己操作的设备进行自我管理为目的，要求操作者对设备进行清扫、点检、加油、部件交替、简单维修和精度检查等相关的设备保全活动。
1、精益生产成功实行并不只是几个精益生产工程师的事，它强调团队合作，是靠团队来实现精益生产项目的目标。
4、精益生产的目的：降低成本、改善质量、缩短生产周期。
5、增值比例的计算公式：增值时间制造周期 X100% 6、客户立场看制造过程中的增值动作和时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。
7、管理价值流可以让制造商减低库存、增加生产力、减少运作成本。
8、JIT强调非常准时和按需要生产。
9、CIP的目标是通过对企业流程的改善不断地提高产品质量、降低产品成本完善售后服务。
10、精益生产认为库存是企业的“祸害”。
二、问答题1、精益生产的改善工具包括哪些？15分改變觀念看板消除浪費优化设计一分鍾內整法／快速切換瓶颈约束理论防錯法精益企业自评估工具价值流2、不断改进过程（CIP）的目标和主要思想是什么？15分 1.任何流程、任何部门都有改进的潜力CIP作为精益生产方式的原动力，其根本的出发点是追求完美，永远不为已取得的成绩而满足 2.要充分发挥员工的积极性和创造力 3.自己动手、马上实施、五天见效 4.花小钱、办大事 5.需要领导的支持精益生产比赛考试题一、填空题（30分）1、准时化生产，自动化，看板管理，员工参与，是丰田生产方式的主要特点。
1第一次测试试题答卷参考答案(精益概论、改善提案)
安庆联动属具公司精益测试试卷（一）部门：姓名: 得分：一：填空题（每空1分，共30空，共30分）1.精益思想的核心就是：（以最小的资源），（创造最大的价值）！杜绝一切浪费。
2.精益思想的出发点：（目标）、（成本）、（向内看问题的意识）。
3.精益思想在实现方法上的原则是：（标准）、4.精益思想体系的基石是：（以人为本）、5.精益思想体系的两大支柱是：（打造自律的环境,7.。
（精益企业）。
）、（））、等待的浪费。
20分）D ）。
红牌作战）。
A.原材料投入减少B.品质投入减少C.安全投入减少D.制造方法改善3.以下不属于改善提案问题点查找“4M”法的是( C )。
A.作业者B.材料C.交货期D.设备4.以下哪项不可作为改善提案内容（ B ）。
A.材料改善B.个人不满C. 工艺改善D.流程改善5.丰田的成功实践证明：成本降低（ A ）,等于经营规模扩大一倍。
A．10% B．15% C．20% D．25%6.OPL教育的原则，不正确的是：（ D ）。
A．一次一件（点） B．一件（点）一页C．一页（培训）5-10分钟 D．分层分条目7.以下哪项不是方针管理的特征（ A ）。
A．全员参与 B．强调沟通 C．追根寻源 D．持续改善8.以下属于方针管理项目对象的是（ C ）。
A．日常的改善 B．标准化实施 C．突破性的目标 D．日常的运营9.精益管理是由（A．日本人 B.美国人 C.德国人10.下列哪点不是PDCA（√）2.这就是带人字旁的自働化。
只有√）3.）4.QCDS×）（√）6.）（×）8. 精益企业阶段的特点：以日常管理为核心；持续改进自动化（×）9. 改善有两种，一种是对于标准的执行程度的改善，是对于既有不合理现象的改变，使之更接近标准。
一种是对标准本身的改善，使得标准更高，从而使得管理水平更高。
（√）10. 实施改善提案活动涉及安全管理方面的改善，需立即实施。
（×）11. 丰田方式是一种将通过暗认知方式传承下来的信念、价值观、业务可视化，便于系统性理解的一种销售方法。
精细化管理知识试题题库(附答案)
精细化管理知识试题题库（附答案）一、填空题（共33题）1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。
6、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化，标准化，专门化。
11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM，即全员生产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。
16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。
17、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。
19、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。
20、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员，多方法。
21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。
22、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。
23、精益生产的三定原则是定点，定容，定量。
24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。
精益管理知识试题.doc
精益管理知识试题1精益管理知识试题单位：姓名：成绩：一、填空题（每空1.5分，共39分）1.“三化”分别指、、。
2、精益生产方式的核心是：和。
3.精益生产方式采用生产方式。
4. 丰田生产方式的两大支柱是和。
5.5S包括、、、、。
6、我公司属于集团公司精益生产试点单位是。
7、公司合理化建议管理系统已投入使用，具体网址是：。
8、各单位车间（科室）、分厂（部室）主管领导原则上至少每小时内必须登录合理化建议管理系统一次，对待处理合理化建议相关工作进行审阅。
9、精益生产中的“七大浪费”是：、、、、、、。
10、标准作业的三要素是、、. 。
二、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”，每题2分，共10分）1、精益目的：降低增效、改善质量、缩短交期。
（）2、精益生产追求的７个“零”极限目标是零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
（）3、连续流生产的核心是多个流。
（）4、精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
（）5、只有不增加价值的活动，才是浪费。
（）三、多项选择题（每题2分，共16分）1、看板的三大作用包括（）A. 传递生产信息B. 保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善2、实施精益生产的具体手法的是（）A.生产同步化B.生产均衡化C. 生产柔性化D.生产人性化3、以下属于看板分类的是（）A.管理看板B.传送看板C.生产看板D.临时看板4、精益生产的经营思想是（）A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5、控制生产速度的指标是（）A.设备B.生产节拍C.库存D.材料6、精益生产主要特征的是（）。
A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产7、下列属于动作浪费的是（）A.走动B.左右手交换C.库存D.单手空闲8、“拉动”一词是指（）A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是四、问答题（共25分）1、什么是制度稽核？（5分）2、什么是准时化生产方式? （10分）3.什么是TPM？TPM活动中的自主保全指的是什么？（10分）五、你认为本单位或本系统“三化”工作的重点是什么？（10分）。
精益生产试题库 需考试
东风小康汽车有限公司转正考试题库一、填空题1、精益:一种经营思想,它激励人们在所做的任何事情上消除浪费，在尽可能短的时间内，对客户需求做出反映，从而使利润最大化。
2、精益经营五大目标：安全、质量、效率、成本、组织发展。
3、精益经营五项原则：全员参与、标准化、持续改进、流畅制造、制造质量。
4、客户热忱 = 美好的购买经历 + 美好的拥有体验。
5、6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全.6、质量:顾客感觉到能够接受以满足其兴趣的东西。
7、制造质量的三不原则：不接受、不制造、不传递。
8、持续改进的根本目的是：消除浪费。
9、抓好精益生产推进的三条主线是：业务管理、机制建设、能力培养。
10、物品乱摆放属于5S中哪一项要处理的范围?整理.11、请用8个字说出整顿的定义？“一物一位、物归其位”。
12、清扫就是检查。
13、精益生产把制造过程分为增值与非增值活动两大部分。
14、节拍时间（TT）指为满足客户需要连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔，在制造业表示市场需求节拍。
15、精益生产中的“三现”指的是现场、现物、现实。
16、制造周期是从接受客户定单直至收到货款的全过程17、精益生产对企业最大的贡献就是实现企业追求的以最小的投入获得最大的产出。
18、SOS的中文含义:标准化操作单。
19、流畅制造和制造质量是精益生产的两大支柱.20、在节拍平衡方法分析中，平衡性改善的四个方法是：取消、合并、重排、简化。
二、单项选择题1、整理主要是排除什么浪费？（ C ）A、时间B、工具C、空间D、包装物2、整理时，要根据物品的什么来决定取舍？（ B ）A、购买价值B、使用价值C、是否占空间D、是否能卖好价钱3、5S推行过程中，下面哪个最重要？( A ）A、人人有修养B、地、物干净C、工厂有制度D、生产效率高4、清扫在工程中的位置是什么？（ B ）A、有空再清扫就行了B、清扫是工程中的一部分C、地、物干净D、生产效率高5、检查电器开关，紧固螺钉、转轴等部位是否良好属5S的哪一项工作?（ C ）A、整理B、整顿C、清扫D、清洁6、以下哪一项属于生产过程中无价值的活动?( A )A、清点零件数量B、组装零部件C、加工零部件D、铸造零件7、车间的生产效率真正体现在( C )A、个人效率B、个别效率C、整体效率D、个人及整体效率8、一只木桶盛水的多少，取决于桶壁的( B )A、最长的那块木板B、最短的那块木板C、最厚的那块木板D、平均高度9、在绘制平衡墙中，绿颜色被用来表示（ A )A、增值时间B、非增值时间C、步行时间D、等待时间10、在班组绩效管理的“PDCA”循环中，“C”表示的是（ A )A、评估检查B、方法措施C、目标、指标D、激励处罚11、以下关系式正确的是( A )A、危险×暴露 = 危害B、危害×暴露 = 危险C、危险＋暴露 = 危害D、危害＋暴露 = 危险12、最高等级的安全控制方法是（ C )A、警告(标识）B、工程控制C、消除或取代D、个人劳动保护用品13、对已辨识的风险进行评价的LEC法中，“L”指的是（ A )A、作业活动发生事故的可能性大小B、人暴露在危险环境中的频繁程度C、事故一旦发生可能产生的后果D、危险性分值14、在标准化操作单中,“A ）A安全符号 B关键特性C质量检验：工具 D选件15、班组长在企业管理管理层次中属于（ C ）A、经营决策者B、计划组织者C、监督执行者D、实际执行者16、以下各项中，不属于管理五项职能的是（ D ）A、计划B、组织C、配置D、考核17、BPE是（ D ）A、业务管理理论B、业务计划管理C、生产管理方式D、业务计划执行18、危险源辨识、风险评价采用的方法（ B ）A、安全检查表B、LEC法C、观察和测量19、车间/班组职业健康安全建设的灵魂( A )A、岗位安全生产责任制B、安全检查C、安全管理制度20、下面的作业活动中是增值的为（ D )A、搬运B、检验C、换模D、装配21、下列选项中不是工作场所中目视化的例子的是（ C )A、标准化操作单B、物料标识牌C、口头培训新员工D、每天生产计划22、精益生产适用于以下那种产品类型的生产方式?(B ）A、多品种，大批量B、多品种，小批量C、少品种，大批量D、少品种，小批量23、以下哪一项属于产生过程中产生价值的活动？( B ）A、清点零件数量B、组装零部件C、对零部件进行检验D、搬运24、下面哪个不是工具目视管理的方法( B )A、形迹法B、点检图、点检程序、点检路线标示C、设立公用工具柜D、工具的定位与标识。
精益知识竞赛参考题目和答案
精益知识竞赛参考题目一.填空题（17题）1.精益生产的概念？2.精益生产的两大支柱？3.什么是5S？4.精益生产七大浪费是什么？5.什么是TPM？6.YCOS是以为导向，以为中心，以为基础，和高度紧密结合，快速反应细分市场的、、的具有玉柴特色的运营管理体系。
7.精益生产追求的七个零指？8.消除浪费ECRS四原则是？9.创造无间断流程的目的是？10.精益思想的五个原则？11.什么是标准作业？12.精益生产管理方法的特点？13.识别浪费的方法有哪些？14.精益生产三大重点？15.实施5S的要点是什么？16.TPM的两大活动基石是什么？17.JIT对降低在制品的基本思想体现在：JIT就是要通过不断重新规定，持续降低，使潜在的问题暴露出来，从而在解决问题的过程中，重塑生产系统。
二.判断题（30题）1.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。
（）2.标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的基础。
（）3.推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。
（）4.工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。
（）5.库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。
（）6.问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因使问题不再复发。
（）7.大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。
（）8.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“组合”原则。
（）9.倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。
（）10.班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、企业文化4个阶段。
（）11.“人、机、料、法、环”属于班组管理的管理目的。
（）12.班组人事管理属于班组管理的常用工具。
（）13.精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化，也强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。
精益生产班组培训试题一答案
精益班组技能大赛培训测试题单位：班组：姓名：得分：一、单项选择题（每题1分，共10分)1.企业开展精益工作的切入点是（A）.A .现场5S改善B。
作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理( C ）项内容.A.六 B 。
八 C 。
九 D .十3。
（A）是5S活动的核心，也是5S活动的最终目的.A 。
素养 B. 清洁C。
安全D。
三定4。
TPM是以（C ）为观察点进行思考.A.制造现场；B.生产人员；C.设备及物流；D。
产品质量5。
以下不属于看板分类的是（A ）A. 管理看板B. 传送看板C. 生产看板D. 临时看板6。
精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（D）A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D。
设备要落脚生根7。
推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（A）、人与设备分离。
A. 培养多能工B. 单能工C。
生产节拍D。
生产任务8。
控制生产速度的指标是（B ) A. 设备B。
生产节拍C。
库存D。
材料9．“拉动"一词是指（B）A。
上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D。
以上皆不是10。
流动思想的最终目标是实现（D )A。
零库存B。
拉动式生产C。
单个流D。
完全消灭整个生产过程中的停顿二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、错选不得分。
）1．精益生产的两大支柱是( B C )。
A. 6SB. 准时化C。
自働化 D.标准化2．准时化是由哪三种思想观念组成（ABC）A。
生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间C。
后道工序领取 D.均衡化生产3．定置管理的类别（ABCDE ）A.全系统定置管理B.区域定置管理 C。
职能部门定置管理 D.仓库定置管理 E。
特别定置管理4．加强企业基础管理的主要抓手是（A B C）。
A。
精益化生产 B.精细化管理C。
合理化建议 D 。
精益管理专业试题[1]
![精益管理专业试题[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2595d81d71fe910ef02df898.png)
姓名：考分：精益管理试题（考试时间：90分钟满分：100分）一、单项选择题(共70题，每题1分。
每题的备选项中，只有1个最符合题意)1. 精益的核心思想是“（）、持续改进”。
A. 精益求精B. 全员参与C.质量第一D. 追求卓越2. 精益的核心理念是去除或减少不增值的环节、以及优化增值环节和（）。
A.优化环境B.降低成本C.提高质量D. 增值环节的整合3. 在故障抢修流程中，由于信息不明确，抢修人员往返寻找合适的工机具，造成路程的浪费属于（）种浪费。
A.多余动作浪费B.设计浪费C.运输（搬运）浪费D.等待浪费4. 以下哪一项属于生产过程中无价值的活动（）。
A．清点零件数量 B.组装零部件 C.铸造零部件 D.加工零部件5. 按照“6S”管理“整理”的含义与标准，下列叙述不正确的是（）。
A．要将必要品与非必要品区分开，在岗位上只放必要品B．不必要品包括不能用、不再使用的物品C．每天使用或每周使用的为必要品D．对无使用价值的非必要物应制定处理方法，按处理方法规定处理6. 质量改进的五个方面是人、机、（）、法、环。
A.原料B.系统C.标准D.管理7. 精益生产应该从下面哪项工作开始（）。
A.作业的改善B.6S管理C.工厂布局的改善D.设备的改善8. 精益视野下的成本价值体系中隐性成本包括产品制造方法、工作推进方法、（）、人的使用方法、物的流转方法。
A.质量管理方法B.指挥协调方法C.问题处理方法D. 管理运转方法9. 精细化管理最基本的特征为“七重一讲究”，下列项目中不属于七重内容的是（）。
A．重细节 B.重过程 C.重基础 D.重实际10.第二次管理革命的成果包括精益生产、流程再造和（）。
A. 劳动分工B.工业工程C.敏捷制造D.大批量生产11.“从顾客的角度出发，明确企业的价值”是下列（）项精益生产指导原则的含义。
A.尽善尽美原则B.价值原则C.价值流原则 D、流动原则12. 设备零故障管理的中心是（）。
精益试题(1套)
一、单选题（共20题，每题1分）1、精益生产起源于？（B）[单选题]○ A 美国○ B 日本○ C 德国○ D 中国2、以下不属于看板分类的是（A）[单选题]○ A.管理看板○ B.传送看板○ C.生产看板○ D.临时看板3、以下不是U型线的原则的是（C）[单选题]○ A.立式作业的原则○ B.步行的原则○ C.多个流原则○ D.作业公平原则4、精益生产的本质是(B ) [单选题]○ A 推动式生产○ B 拉动式生产○ C 混合式生产5、下列不属于动作浪费的是? (C ) [单选题]○ A. 走动○ B. 左右手交换○ C. 库存○ D. 单手空闲6、目视化管理就是使工作现场。
(C ) [单选题]○ A.直觉化○ B.形象化○ C.直观化7、物流配送方案设计应遵循（B ）原则。
[单选题]○ A以现场需求为中心、准时○ B以现场需求为中心、准时、准确、经济○ C以现场需求为中心、准时、准确8、控制生产速度的指标是（B ）[单选题]○ A.设备○ B.生产节拍○ C.库存○ D.材料9、不是实施精益生产的具体手法的是（C）[单选题]○ A.生产同步化○ B.生产均衡化○ C.生产人性化○ D.生产柔性化10、JIT 是按照什么方式组织生产的？( B ) [单选题]○ A.推动式○ B.拉动式○ C.移动式○ D.流动式11、以下不是“一个流”生产要点的是（A）。
[单选题]○ A.经济批量○ B.按节拍进行生产○ C.培养多能工○ D.U型布置12、流动思想的最终目标是实现（D）[单选题]○ A.零库存○ B.拉动式生产○ C.单个流○ D.完全消灭整个生产过程中的停顿13、精益生产永远将客户的需求放在心中，以（B ）为中心展开各项工作？[单选题]○ A .市场○ B .客户○ C. 员工14、5S是企业进行改善的基础，企业在进行现场改善之前，必须对现场物品进行必要（B）[单选题]○ A 整理、整顿、清扫○ B 整理、整顿○ C 整理、整顿、清扫、清洁15、防错的类型有过程防错和（C ）两类。
精益管理知识题库答案
精益管理知识题库答案一、精益管理的基础知识1.什么是精益管理？–答：精益管理是一种管理思想，旨在通过不断消除浪费，提高价值流动，实现提高效率、降低成本的目标。
2.精益管理的核心原则是什么？–答：精益管理的核心原则包括价值、价值流、流程、拉动和不断改进。
3.传统生产方式和精益生产方式有什么区别？–答：传统生产方式是按照固定的生产计划生产产品，常常存在库存大、产出慢的问题，而精益生产方式则通过拉动生产，根据顾客需求实时生产，避免浪费，提高生产效率。
二、精益管理工具与技术1.JIT是什么意思？它在精益管理中的作用是什么？–答：JIT是指“Just In Time”，即准时生产或准时交付的概念。
在精益管理中，JIT可以帮助企业减少库存，降低生产成本，提高生产效率。
2.5S是什么概念？它包括哪些步骤？–答：5S是一种管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，通过这五个步骤实现工作环境的整洁有序，减少浪费，提高工作效率。
3.价值流图是精益管理中的什么工具？它的作用是什么？–答：价值流图是用来展示价值流动的工具，通过绘制价值流图可以帮助企业清晰地了解价值流动过程中的问题和瓶颈，进而实施改进措施，提高生产效率。
三、精益管理在企业中的应用1.请举例说明一家企业如何通过精益管理提高生产效率。
–答：例如，某汽车生产企业通过实施精益生产方式，减少了库存，提高了交付速度，降低了生产成本和不良品率，最终提高了生产效率和顾客满意度。
2.精益管理如何帮助企业实现持续改进？–答：精益管理强调持续改进的重要性，通过不断剔除浪费，优化流程，提高生产效率，企业可以实现持续改进，保持竞争力。
3.企业在实施精益管理时可能面临的挑战有哪些？–答：企业在实施精益管理时可能面临文化变革、员工培训、组织结构调整等挑战，需要有长期坚定的决心和持续改进的精神才能成功实施精益管理。
四、结语精益管理是一种重要的管理思想和方法，通过不断消除浪费、优化流程，可以帮助企业提高生产效率、降低成本，实现持续改进和提高竞争力的目标。
精益思想考试试题(一)答案
精益思想考试试题（一）答案精益思想考试试题一、单选题(每题只有一个正确答案，每题1.5分，共45分) 1. ( B )是精益思想的第二个原则。
A.定义价值B.识别价值流C.使价值流动起来D.依靠客户拉动生产 2. 价值只能由( C )决定。
A.雇主B.生产者C.最终客户D.供应商 3. 价值定义的最后一个要素:( C )。
A.销售价格B.销售利润C.目标成本D.销售收入 4. 我们要以客户眼光按( A )来定义价值。
A.整个产品B.部分产品C.一个产品D.大多数产品 5. 管理人员最主要注意力是集中对( C )的整个价值流进行管理。
.总量管理 B.监督许多种产品 C.具体产品和服务 D.以上均不对 A6. 一提盒可乐例子中罐子和制罐用的铝拿起、放下30次,从客户观点来看这样做不增加任何价值，属于( D )。
A.等待浪费B.库存浪费C.停工等活浪费D.搬运浪费 7. ( A )可以使生产速度和销售到客户手中的速度完全同步。
A.节拍时间 B.标准时间 C.前置时间 D.周期时间 8. 在精益企业中，实施订单过程中( B )是生产团队的核心人员。
A.采购人员 B.销售和生产计划人员 C.物流人员 D.技术人员 9.为防止上游出现生产瓶颈现象，将设有缓冲机制-( A )。
A.安全库存 B.中间库存 C、最高库存 D、以上均不对 10.为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况，需引入( D ) A.专业技能 B.全面生产维护 C.错误预防 D、可视化控制 11.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是( C )。
A.连续流 B.顺序流 C. 单件流 D. 快速流 12.20世纪80年代丰田公司向供应商的订货方式是( D )。
A.每年订货 B.每月订货 C.每周订货 D.每日订货精益策略部署矩阵中，建立目标的第一步应是( A )操作。
精益管理知识题库1.doc
精益管理知识题库1精益管理知识竞赛题库一、填空题1、精益思想是起源于日本丰田生产方式的一种管理哲学。
2、精益五项原则是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。
3、5M1E指人、机、料、法、测、环。
4、生产过多，提前生产会造成库存的浪费；技术要求过度会造成过度加工的浪费。
5、定量分析的比较分为比较、构成、变化。
6、运营转型五步法诊断阶段强调从运营系统、管理系统、理念行为三个维度开展。
7、莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。
8、价值流图是查找和发现浪费的精益改善工具。
9、价值流图参照工业工程所提出的ECRS改善原则进行，其中E指排除，S指简单化。
10.价值是指产品价值，通常由功能、质量、价格组成，由客户定义，再由生产者创造。
11.实现拉动的方法是实行准时生产（JIT）和顺畅生产。
12.莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。
13.一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。
14.价值流图通常包括对当前状态和未来状态两个状态的描摹，从而作为生产活动战略的基础。
15.精益中的“价值”概念首先是从客户的角度定义的，根据客户的需求来定义产品的价值，再由生产者创造。
16.价值流图分析最终揭示的问题就是对非增值环节的压缩。
17.“精益”定义为义无反顾地消除（任何不增值的东西）。
18.精益生产方式即丰田生产方式。
19.精益管理创始人日本国大野耐一。
20.精益生产方式的目标彻底消除无效劳动和浪费最大限度地为企业谋利益。
21.精益生产方式的核心：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，产生多。
22.成本的3要素：材料费、劳务费、经费23.生产中的七种浪费：不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费24.5S内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
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精益管理试题1
精益管理试题
一、填空
1.精益生产方式采用（）控制系统。
2.实施精益生产方式的基础是（）。
3.连续流生产的核心是（）。
4.5S管理中的三定原则是定容、（）、定点。
5.TPM的目标是通过改善设备、改善工作环境，从而改变
（），最终实现企业体质的根本性改变。
6.精益生产方式的核心是（）和快速应对市场变化。
7.获得利润的两大手法：（）、提高效率。
8.（）是精益生产的核心特征。
9.AIW工具应用的四个阶段：评估、计划、研讨周、（）。
10.精益生产的品质管理强调事前预防（）的发生。
11.不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用
的资源超过了（）的界限，也是浪费。
12.精益生产之品质目标是不产生（）。
13.一个流生产是指将作业场地、人员、（）合理配置，使
产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。
14.准时制采购的方法包括建立（）、选择合适的供应商、
规定送货日期、统一调度运输车辆。
15.在企业的生产线中常见的动作浪费有（）种。
16.品质保证的五要素：（）、材料、设备、方法、信息。
17.（）是8大浪费中最大的浪费，它除造成直观的浪费
外，还会把“等待是浪费”隐藏起来，是管理人员漠视等待的发生。
18.丰田公司认为，浪费主要来自两种情况：生产现场的浪费和
（）的浪费。
19.标准化作业主要包括标准周期时间，标准作业顺序，标准
（）存量。
20.精益设计开发项目管理围绕的核心为：产品性能指标，产品
（）指标，完成的进度（时间）指标，标准类资料完成指标。
21.准时制采购的目的是消除不必要的工作、与供应商建立新型
伙伴关系、消除厂内（）库存、品质和信任度提高。
22.推行U形布置的4大要点：设备布置的流水线化；站立时作
业；培养多能工；人与（）分离。
23.生产均衡化的目的是尽量让（）与市场需求一致。
24.现场管理三大要素：（）、物、场所。
25.（）和定置管理的核心是人、物、场所三者的最佳结
合。
26.定置管理的特点：（）、综合性、针对性、艰巨性。
27.红牌作战指的是在工厂内找到问题点并张贴红牌，让大家都
明白问题所在并积极去改善，从而达到整理、（）的目的。
28.5S包括整理、整顿、清扫、清洁、（）。
29.（）的浪费是指问题发生后，管理人员事后想办法补救的
浪费。
30.润滑的五大要素：润滑点、油量管理、种类、注油周期
和
（）。
31.5S之仓库管理中遵守的原则是分区、（）、分层。
32.看板分为传送看板、（）、临时看板。
33.工厂管理追求的一般管理项目：（）、成本、交期、安全
环境和效率。
34.实施精益生产的具体手法有生产同步化、生产（）化、生
产柔性化。
35.精益生产追求的７个“零”极限目标是零切换浪费、零
（）、零不良、零浪费、零故障、零停滞、零灾害。
36.在第十九届二次职代会上，哈飞集团公司将2008年定义为
（）年。
37.在第十九届二次职代会上，提出“四个坚定不移”，即坚定
不移地发展直升机，坚定不移地发展复合材料产业，坚定不移地搞好国际合作和转包生产，（）。
38.在第十九届二次职代会上，提出“七个坚持”，即坚持科学
组织，确保完成任务；坚持着眼长远，抓好产品开发；坚持面向市场，强化营销工作；坚持发挥优势，加强国际合作；
坚持积极稳妥，理顺体制机制；坚持全面深入，（）；坚持文化引领，构建和谐企业。
39.哈飞集团全面推行精益管理的组织结构分为领导层即精益管
理委员会，专家层即（），骨干层即各单位精益管理领导小组。
40.2008年哈飞和爱波瑞咨询公司签订合同，选定哈飞集团15
车间为推进（）工作项目示范区、15车间和23车间为推进5S工作项目示范区。
二、判断
1.精益生产之品质目标是不产生不良品。
（）
2.控制生产速度的指标是生产节拍。
（）
3.设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良。
（）
4.只有不增加价值的活动，才是浪费。
（）
5.生产看板控制工序间的物流和价值流。
（）
6.实施精益生产方式的基础是5S管理。
7.Just In Time即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。
（）
8.TPM的目标是通过改善设备、改善工作环境，从而改变人的
意识，最终实现企业体质的根本性改变。
9.精益生产方式的最终目标是利润最大化。
( )
10.节拍时间即周期时间。
（）
11.制造过多（早）的浪费是8大浪费中最大的浪费
（）
12.生产柔性化的目的是尽量让生产与市场需求一致。
（）
13.浪费最重要的根源是过量生产，它意味着生产比下一个过程
所要求的多、早或快。
（）
14.精益生产方式采用推动式控制系统
15.生产准备时间是“时钟时间”，而非劳动时间。
（）
16.检验也是防错的一种。
（）
17.精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。
（）
18.连续流生产的核心是多个流。
（）
19.设备70％－80％的故障是由于人为因素造成的。
（）
20.标准化作业主要包括标准周期时间，标准作业顺序，标准在
制品存量。
（）
三、选择
1、看板的三大作用不包括（）
A.传递生产信息
B.保证生产现场的标准操作
C.识别浪费
D.控制生产系统动态的自我完善
2、不属于精益价值流特点的是（）
A.要按你的节拍时间生产
B.在有可能的地方发展连续流
C.在连续流动无法向上游扩展处使用超市控制生产
D.单项流动
3、5S之仓库管理中遵守的原则不包括（）
A.分工
B.分层
C.分架
D.分区
4、控制生产速度的指标是（）
A.生产成本
B.生产周期
C.生产节拍
D.生产品质
5、价值流分析的结果是形成三个文件不包括（）
A.价值流现状图
B.总结报告
C.价值流未来图
D.实施计划
6、不是实施精益生产的具体手法的是（）
A.生产同步化
B.生产均衡化
C.生产人性化
D.生产柔性化
7、以下不属于看板分类的是（）
A.管理看板
B.传送看板
C.生产看板
D.临时看板。