(机械制造行业)机械设计课程设计答辩时的题目

合集下载

机械设计毕业设计答辩

photo
PPT学习交流
BREAD PPT DESIGN
10
汽轮机叶片专用检具设计
三种常用检测法
内弧样板
PPT学习交流
背弧样板
BREAD PPT DESIGN
11
汽轮机叶片专用检具设计
PPT学习交流
BREAD PPT DESIGN
12
Thank You
PPT学习交流
GRADUATION DESIGN
叶身背弧面粗铣（4轴）
• 叶身内弧面粗铣（3轴）
2
• 精加工
• 叶身背弧内弧面精铣
（4轴）
PPT学习交流
GRADUATION DESIGN
7
汽轮机叶片数控工艺之数控编程（二）
叶身内弧面粗加工刀轨
方案一
走刀方向
• 方案一： • 切削过程稳定、刀具寿命长、效率略低 • 方案二： • 效率高、切削力不断变化、机床损耗高
3
汽轮机叶片建模
叶片结构简介
冠叶
photo
叶身
PPT学习交流
叶根
GRADUATION DESIGN
4
汽轮机叶片建模之两种建模方法对比
PPT学习交流
GRADUATION DESIGN
5
汽轮机叶片建模
photo
叶片效果图
PPT学习交流
GRADUATION DESIGN
6
汽轮机叶片数控工艺之数控编程(一)
PPT学习交流
方案二
BREAD PPT DESIGN
8
汽轮机叶片数控工艺之数控编程（三）
叶身背弧面粗加工刀轨
走刀方向
PPT学习交流

机械设计课程设计答辩参考题目

荆楚理工学院机械制造及自动化专业《机械设计》课程设计设计任务书组别：2组一设计题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器给定数据及要求参数运输带工作拉力F(KN) 运输带工作速度V(m/s) 滚筒直径D(mm) 题号121 7 1.1 400122 6.5 1.2 400123 6 1.3 400124 5.5 1.4 450125 5.2 1.5 400126 5 1.6 500127 4.8 1.7 450128 4.4 1.8 400129 7.5 1.0 400130 4.2 1.9 450已知条件：运输带工作拉力F= kN；运输带工作速度v= m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D= mm；滚筒的效率ηj=0。

96（包括滚筒与轴承的效率损失）；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。

使用折旧期为8年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；一般机械厂制造，小批量生产。

1.二应完成的工作减速器装配图1张；（A0或A1）2.装配草图1份3.零件工作图2—3张（从动轴、齿轮）；4.设计说明书1份。

教研室主任：指导教师：发题日期2010年12月10日完成日期2011年1月2日机械设计课程设计综合思考题目编写以下思考题的目的，在于提醒和启发设计者在设计过程中应注意的一些问题，同时它也作为课程设计答辩时参考用。

1总体方案设计及运动、动力参数的计算2你所设计的传动方案是否还有其它方案可以替代？与其它方案比较，你所采用的传动方案有何优缺点？3为何传动装置中常综合采用带传动、齿轮传动、蜗杆传动、链传动等？它们各有何特点？若传动装置采用两种传动方式组合而成，一般应如何进行布置？4如何选择电动机的类型？你选择哪一种？为什么？5在运动参数计算时，电动机的转速取得过高或过低各有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？6设计中实际需要的电动机工作功率和电动机的额定功率有何不同？传动装置的设计计算应按哪个进行？7传动比的分配对传动装置的设计有何影响？分配传动比时应考虑什么问题？各种传动常用的传动比范围是多少？8在批量生产减速器的动力参数计算中，各轴的计算转距为什么是按输入值计算？单件制造的减速器动力参数计算呢？9请指出你设计的减速器中各轴输入功率的计算应考虑哪几部分的效率？10传动系统的设计计算11闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式和设计准则是什么？闭式硬齿面齿轮传动呢？开式齿轮传动呢？高速、重载的大功率传动齿轮的主要失效形式呢？12一对齿轮啮合时，两啮合轮齿的弯曲应力或接触应力是否相同？13齿轮传动强度计算中引入的栽荷系数考虑了哪些因素对齿轮传动强度的影响？14在齿轮弯曲疲劳强度计算中，为什么要引入应力集中修正系数？而在接触疲劳强度计算中又不考虑应力集中？15齿轮的齿宽系数的大小，对传动有何影响？16你所设计的齿轮采用什么材料？什么样的热处理方式？什么样的加工工艺？为什么？直径大于500mm的齿轮一般选用什么齿坯？为什么？17齿轮的结构型式一般有哪几种？你采用了哪几种结构形式？为什么？这些类型的齿轮毛坯用什么方法获得？18圆柱齿轮在什么情况下做成齿轮轴？如采用齿轮轴，则在选择材料和滚齿加工，热处理方法上应作哪些考虑？19你在设计斜齿圆柱齿轮时，是如何考虑螺旋角的方向的？20安装调整圆锥齿轮时，要注意什么问题？你采用哪些措施来调整圆锥齿轮的轴向位置？21齿轮和齿轮传动的哪些参数要取成标准值？哪些参数可以圆整？哪些参数需作精确计算？（包括直齿、斜齿、锥齿）22带传动和套筒滚子链传动所传递的功率一般均在100KW以下，为什么？23蜗杆传动1、蜗杆传动的主要失效形式和设计准则是什么？2、什么情况下采用置式蜗杆，什么情况下采用上置式蜗杆？为什么？3、蜗杆减速器的安装调整中应注意什么问题？你如何保证安装调整的要求？4、蜗杆和蜗轮一般采用什么材料？试述它们的加工方法和加工工艺过程？5、若通过蜗杆传动热平衡计算确认，此减速器不能保证油温稳定地处于规定范围内，设计中应如何处理？6、常用的蜗轮结构形式有哪几种？各适用于何种情况？7、蜗杆传动的精度如何确定？应检测哪些项目？这些项目如何检测？4轴的设计计算和键、联轴器的选择计算5轴的结构设计时，应考虑哪些因素？轴的结构设计是如何进行的？为什么要这样进行？6你所设计的减速器中，低速轴采用什么材料？请拟定出它的加工工艺过程以及加工测量基准。

机械设计制造及自动化论文答辩报告

机械设计制造及自动化论文答辩报告尊敬的评委和各位领导：我是本次机械设计制造及自动化论文答辩的作者，首先感谢各位的光临和关注。

在这篇论文中，我将向大家介绍我的研究课题、研究方法、研究结果及创新点，并回答您在评审过程中可能提出的问题。

1. 研究课题我的研究课题是关于机械设计制造及自动化领域中的某个具体问题。

我选择此课题的原因是它在实际应用中具有重要意义，并且有待于深入研究。

2. 研究方法在研究中，我采用了多种研究方法，包括文献综述、理论分析和实验研究。

通过对已有的相关文献进行综合分析，我对该课题的研究现状有了更深入的了解。

在理论分析阶段，我运用了数学模型和计算机仿真等方法，对问题进行了定量分析。

最后，我设计并搭建了实验平台，验证了理论模型的准确性并收集了实验数据。

3. 研究结果及创新点通过我的研究，我得出了以下几点研究结果和创新点：（1）详细介绍研究结果及创新点一。

（2）详细介绍研究结果及创新点二。

（3）详细介绍研究结果及创新点三。

4. 回答评审问题在论文评审过程中，我预计会遇到以下几个问题，并在此提前回答：（1）问题一：与已有研究相比，你的创新点在哪里？回答：与已有研究相比，我的创新点主要在于……（详细回答该问题）。

（2）问题二：你的研究结果是否具有推广应用的价值？回答：我的研究结果具有较大的推广应用价值，可以……（详细回答该问题）。

（3）问题三：在实验过程中遇到的困难是什么，你是如何解决的？回答：在实验过程中，我遇到了……（详细回答该问题）。

5. 结论与展望经过全面的研究和论文撰写，我得出以下结论：……（详细总结研究成果）。

同时，我也认识到我的研究还存在一些不足之处，并对未来的研究工作提出展望：……（详细展望未来研究方向）。

最后，再次感谢评委和各位领导的关注和指导。

我的报告到此结束，我愿意回答您对我的任何问题。

谢谢！（以下为论文附录、参考文献等，不计入报告字数）致谢：在论文完成过程中，我受到了许多人的关心和帮助，在此向他们表示最诚挚的感谢。

机械制造专业知识问答题

机械制造专业知识问答题机械制造是一门专业性较强的学科，涵盖了广泛而深入的知识领域。

学习机械制造的过程中，我们不可避免地会遇到一些问题，需要进行问答和讨论。

下面是一些常见的机械制造专业知识问答题。

问：什么是机械制造？答：机械制造是指通过机械设计、加工和组装等工艺，将原材料转化为机械产品的过程。

它涉及到材料力学、机械设计、加工工艺、装配工艺等多个学科。

问：机械制造的主要流程有哪些？答：机械制造主要包括设计、加工和组装三个主要流程。

设计流程指的是通过绘图和计算等手段，确定机械产品的结构和性能参数。

加工流程是指根据设计要求，采用各种机械设备和工艺，将原材料加工成所需零部件或组件。

组装流程则是将加工好的零部件和组件按照设计要求进行组装，形成最终的机械产品。

问：机械制造中常用的加工方法有哪些？答：机械制造中常用的加工方法有车削、铣削、钻削、磨削等。

车削是指工件在车床上旋转，刀具进行切削的一种加工方法；铣削是指刀具在铣床上旋转，对工件进行多个方向的切削；钻削是通过钻床上旋转的钻头对工件进行孔加工；磨削则是通过磨床上旋转的砂轮对工件表面进行精细加工。

问：机械制造中有哪些常用的连接方式？答：机械制造中常用的连接方式有焊接、螺纹连接和销连接等。

焊接是将两个或多个零部件通过熔化焊剂进行连接的方法；螺纹连接是通过螺纹套进和螺纹钢套进两个零部件实现连接的方式；销连接是通过销销和销孔的配合，使两个零部件进行连接的方法。

问：机械制造中使用的常见材料有哪些？答：机械制造中使用的常见材料有金属材料和非金属材料。

金属材料包括钢铁、铝合金、镁合金等，它们具有优良的机械性能和导热性能；非金属材料则包括塑料、橡胶、陶瓷等，它们具有较好的耐腐蚀性和绝缘性能。

问：机械制造中常用的测量方法有哪些？答：机械制造中常用的测量方法有直接测量和间接测量。

直接测量是指通过测量仪器直接获得被测量的数值，如游标卡尺、千分尺等；间接测量则是通过测量仪器获取一些物理量，然后通过计算得到所需的测量结果，如测力计、转速计等。

机械设计基础课程设计答辩

欢迎阅读1．综合题目（1）电动机的额定功率与输出功率有何不同？传动件按哪种功率设计？为什么？额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。

实际输出功率，可以比额定功率小很多。

设计时按额定功率。

（2）同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系？你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是如何确定的？转距(N .M) =??9549X(功率KW / 每分转数（3）在装配图的技术要求中，为什么要对传动件提出接触斑点的要求？如何检验？装配好的齿轮副，在轻微的制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹，沿齿高、齿长方向上有圆整是为了方便加工。

因为有的零件的尺寸是在自上而下的设计过程中关联得到的，尺寸比较啰嗦，故零件定型时需要对尺寸进行圆整（11）传动件的浸油深度如何确定？如何测量？（12）伸出轴与端盖间的密封件有哪几种？你在设计中选择了哪种密封件？选择依据是什么？（13）为了保证轴承的润滑与密封，你在减速器结构设计中采取了哪些措施？（14）密封的作用是什么？你设计的减速器哪些部位需要密封？你采取了什么措施保证密封？（15）毡圈密封槽为何做成梯形槽？（16）轴承采用脂润滑时为什么要用挡油环？挡油环为什么要伸出箱体内壁？（17）你设计的减速器有哪些附件？它们各自的功用是什么？（18）布置减速器箱盖与箱座的联接螺栓、定位销、油标及吊耳（吊钩）的位置时应考虑哪些问题？（19）通气器的作用是什么？应安装在哪个部位？你选用的通气器有何特点？（20）窥视孔有何作用？窥视孔的大小及位置应如何确定？（21）说明油标的用途、种类以及安装位置的确定。

（22）你所设计箱体上油标的位置是如何确定的？如何利用该油标测量箱内油面高度？（23）放油螺塞的作用是什么？放油孔应开在哪个部位？（24）轴承旁凸台的结构、尺寸如何确定？（25）在箱体上为什么要做出沉头座坑？沉头座坑如何加工？（26）轴承端盖起什么作用？有哪些形式？各部分尺寸如何确定？（27）轴承端盖与箱体之间所加垫圈的作用是什么？（28（29（30（31? （32（33（34（35（36（37（38（39（40（41（41（42（43（44（45（47（48（49（50（51（52进行计算？（53）装配图中应标注哪些尺寸？结合你所设计的图纸说明各尺寸的作用。

机械课程设计答辩提问内容

机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。

2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。

3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。

2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。

3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。

2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。

3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。

本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。

课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。

通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。

教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。

2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。

3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。

4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。

5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。

机械方面的面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 问题：请解释什么是机械能守恒定律，并举例说明。

解析：机械能守恒定律是指在封闭系统中，机械能的总量保持不变。

例如，一个物体从高处自由落下，其势能转化为动能，总机械能不变。

2. 问题：简述齿轮传动比的计算公式。

解析：齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。

计算公式为：传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。

3. 问题：什么是摩擦？请列举摩擦的几种类型。

解析：摩擦是指两个物体接触时，由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。

摩擦的类型有：静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。

4. 问题：请解释什么是牛顿第一定律。

解析：牛顿第一定律，又称惯性定律，指出：如果一个物体不受外力作用，或者所受外力的合力为零，则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。

5. 问题：请简述机械设计的基本原则。

解析：机械设计的基本原则有：可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。

二、机械设计部分1. 问题：请简述齿轮传动系统的设计步骤。

解析：齿轮传动系统的设计步骤包括：确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。

2. 问题：请解释什么是机械效率，并简述提高机械效率的方法。

解析：机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。

提高机械效率的方法有：减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。

3. 问题：请简述机械设计中常用的润滑方式。

解析：机械设计中常用的润滑方式有：油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。

4. 问题：请解释什么是弹簧的刚度，并简述弹簧的设计步骤。

解析：弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。

弹簧的设计步骤包括：确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。

5. 问题：请简述机械设计中常用的连接方式。

解析：机械设计中常用的连接方式有：焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。

三、机械制造与维修部分1. 问题：请解释什么是机械加工误差，并简述减小加工误差的方法。

机械设计综合课程设计王之栎王大康答辩例题

机械设计课程设计思考题1、机械系统总体设计包括哪些内容,设计原则有哪些（1）拟定执行机构和传动部分(de)方案,选定原动机(de)类型和具体(de)规格型号,确定传动部分(de)总传动比,合理分配各级传动比,计算传动机构和执行机构(de)运动机动力参数,为传动机构和执行机构(de)设计提供依据.（2）保证机械装置功能实现(de)质量；满足相关(de)安全可靠性指标；所设计(de)产品在工艺上要求加工和装配易于实现,同时要具有良好(de)经济性.在使用维护中,要求短时间完成指定维护过程；技术经济性是以产品(de)技术价值与经济价值比来衡量(de)；创新性决定了产品(de)自主知识产权含量.2、实现设计任务(de)可选机械装置有哪些蜗轮蜗杆或圆柱齿轮减速器；带传动以及曳引轮曳引方式.3、你所选择(de)设计方案有哪些特点效率高,经济性与通用性强.4、传动装置总体设计方案有哪些,各种传动型式有那些特点蜗轮蜗杆传动或圆柱齿轮传动,轴承(de)选择及端盖(de)确定.5、可选总体设计方案有哪些蜗轮蜗杆或圆柱齿轮6、实现总体设计任务可选用(de)机构有哪些圆柱齿轮传动,深沟球轴承.7、你设计(de)执行机构有何特点运动灵敏,动作精确.8、在进行连杆、凸轮、行星轮系、槽轮、铰链等构件及其连接设计时,应注意哪些问题强度要求和尺寸限制9、带传动齿轮传动链传动蜗杆传动等应如何布置为什么带传动或链传动,齿轮传动,蜗杆传动10、你所设计(de)传动装置有哪些优缺点优点尺寸合适,美观.缺点部分轴肩过高.11、工业生产中那种类型(de)原动机用(de)最多它有何特点电动机, 多为三相交流异步电动机.易于电力控制,清洁卫生,动力充沛.12、如何根据工作及所需功率确定所选电动机(de)额定功率额定功率略大于所需功率且为标准值.13、电动机转速高低对设计方案有何影响影响要求(de)执行机构运动速度及转矩.14、机械装置(de)总效率如何计算各部分效率之积.15、分配传动比原则有哪些高速级传动比为低速级传动比2倍且相乘为总传动比.16、传动装置中各相邻轴间(de)功率转速转矩关系如何与传动比和传动效率有关.17.传动装置中同一轴(de)输入功率与输出功率是否相同设计传动零件或轴时采用哪个功率不相同,因为有轴承功率损耗,应该用输出功率18、为什么一般先设计传动零件尺寸约束,强度要求决定.19、执行机构构建结构设计时要注意哪些问题寸标准化,强度符合要求.20、连杆机构结构设计应注意哪些问题杆长与每根杆转过(de)角度相适应.21、杆件间(de)铰链结构形式有哪些设计时要注意哪些问题双固定、双游动、一端固定一端游动.适应现实情况.22、带传动(de)设计内容主要有哪些如何判断带传动(de)设计结果是否合理硬度强度符合要求.理论廓线加滚子半径.23、凸轮材料如何选择如何判断带传动(de)设计结果是否合理防止打滑.在所设计转速与转矩下是否带滑动.24、链传动(de)设计所需要(de)已知条件有哪些主要设计内容是什么如何检查设计结果是否合理没学过链传动.25、在闭式齿轮传动(de)设计参数和几何计算中,那些赢取标准值,那些应该远征,那些应该精确计算（重点题）标准值：法向模数.圆整：齿数、中心距.精确值：分度圆直径,螺旋角.26、开式齿轮传动设计与闭式齿轮传动设计有何不同校核强度不同,磨损方式不同.27、齿轮(de)材料、加工工艺(de)选择和齿轮尺寸之间有何关系材料决定工艺方式.当齿轮直径与轴直径相差不多时.28、圆柱齿轮传动中心距应如何圆整向最接近计算值(de)整数值圆整,尾数最好0或5.圆整后重新计算m、z等29、锥齿轮传动(de)锥距R能否调整为什么不能,标准值.30、蜗杆传动设计所需(de)已知条件、主要设计内容有哪些如何检查设计结果是否合理传动比等,设计蜗轮蜗杆尺寸,计算传动比是否符合要求.31、在传动装置设计中,影响带传动、闭式齿轮传动、开示齿轮传动、链传动、锥齿轮传动、蜗杆传动承载能力(de)主要因素是什么承受外载(de)大小.32、设计时为何通常先进行装配草图设计传动装置火减速器装配草图设计包括哪些内容绘制装配草图前应做哪些准备工作设计尺寸再分别校核,减速器三视图.轴及齿轮大略尺寸.33、如何在设计中选用标准产品（如联轴器、气缸和液压缸等）由已知尺寸选定标准件.34、轴(de)强度计算方法有哪些如何确定轴(de)指点位置和传动零件上力(de)特点机械设计所学,受力分析确定弯扭图,校核强度.35、轴(de)外伸长度如何确定如何确定各轴(de)支点位置和传动零件上力(de)作用点轴(de)外伸长度如何确定,如何确定各轴段直径和长度外伸长度由联轴器标准决定.各轴段可能由齿轮直径或者轴承标准确定.36、如何保证轴上零件(de)周向固定和轴向固定轴向固定轴肩、套筒、圆螺母.轴向固定键、销.37、对轴进行强度校核时,如何选取危险断面对轴受力分析画出弯矩扭矩图,选合成弯矩最大处为危险截面,进行校核.38、如何选择滚动轴承类型轴承在轴承座中(de)位置应如何确定何时在设计中使用轴承套杯,其作用是什么轴径大小,强度要求.轴承座中心.当轴承位置在内壁以里,需用轴承套环进行调位处理.39、角接触轴承(de)布置方式有哪些组合轴承支撑应用于什么工况条件润滑条件如何保证相对或相反,油润滑或脂润滑.40、滚动轴承(de)寿命不能满足要求时,应如何解决换个轴承.41、键在轴上(de)位置如何确定键连接设计中应注意哪些问题轴中心.键强度须符合要求.42、键联接如何工作单键不能满足设计要求时应如何解决当键强度不够时,可考虑采用较长(de)键、双键、花键、加大轴径和强化相关零件途径来解决.采用双键时,双键应对称布置,考虑到载荷分布不均匀,其承载能力按1.5个键计算.43、轴承盖有哪几种类型各有何特点嵌入式：轴向结构紧凑,与箱体间无需用螺栓联接,与O型密封圈配合使用可提高其密封效果,但调整轴承间隙时,需打开箱盖增减调整垫片,比较麻烦凸缘式：调整轴承间隙比较方便,密封性能好,应用较多,但调整轴承间隙和装拆箱体时,需先将其与箱体间(de)联接螺栓拆除.44、锻造齿轮与铸造齿轮在结构上有何区别当齿顶圆直径da<500时,通常采用锻造毛坯；当受锻造设备限制或齿顶圆直径da>500时,常采用铸造齿轮.当齿顶圆直径较大时,可采用实心或者幅板式结构齿轮.幅板式又分为模锻和自由锻两种,前者用于批量生产.45、在设计中,保证箱体刚度可采取哪些措施如何设计A．为保证减速器支承刚度,箱体轴承座处应有足够(de)厚度,并设置加强肋,有外肋和内肋两种结构形式,外肋或凸壁式箱体结构可增加散热面积,采用较多.B．为保证箱盖与箱座(de)联接刚度,箱盖与箱座联接凸缘应有一定(de)厚度.46、设计轴承座旁边(de)联接螺栓凸台时应考虑哪些问题轴承座旁(de)联接螺栓凸台结构设计要有利于提高轴承座孔(de)联接刚度,轴承座孔两侧联接螺栓应尽量靠近轴承,以不与箱体上固定轴承盖(de)螺纹孔及箱体剖分面上油沟发生干涉为准.通常取两联接螺栓中心距与轴承盖外径相近,凸台(de)高度由联接螺栓(de)扳手空间确定.47、输油沟和回油沟如何加工设计时应该注意哪些问题铣工,机械加工,不要干涉到螺栓孔.输油沟是用来输送传动零件飞溅起来(de)润滑油以润滑轴承,回油沟是为提高减速器箱体(de)密封性而设计(de).48、在设计中,传动零件(de)浸油深度、油池深度应该如何确定浸油深度：对于圆柱齿轮通常取浸油深度为一个齿高,不小于10mm,不超过分度圆半径(de)1//3油池深度：为避免传动零件转动时将沉积在油池底部(de)污物搅起,造成齿面磨损,大齿轮齿顶距油池底面距离不小于30～50mm49、在铸造箱体设计时,如何考虑铸造工艺性和机械加工性铸造工艺性：不宜采用形成锐角(de)倾斜肋和壁；避免出现狭缝；铸件表面沿起模方向应设计成1:10~1:20(de)起模斜度,在起模方向上应尽量减少凸起结构机械加工工艺性：箱体上加工面与非加工面必须分开,并尽量减少箱体(de)加工面积50、为保证减速器正常工作,需设置哪些附件通气器、油标、放油螺塞等.51、减速器中哪些部位需要密封,如何保证A．机盖与机座间：水玻璃或密封胶,启盖螺钉B．外伸(de)输入轴、输出轴与轴承盖间：密封件52、装配图(de)作用是什么应标注哪几类为什么装配图是用来表达产品中各零件之间装配关系(de)图样,是技术人员了解该机械装置总体布局、性能、工作状态、安装要求、制造工艺(de)媒介.同时,它也是指导制造施工(de)关键性技术文件,在装配、调试过程中,工程技术人员和施工人员将依据装配图所规定(de)装配关系、技术要求进行工艺准备和现场施工.特性尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸53、如何选择减速器主要零件(de)配合传动零件与轴、滚动轴承与轴承座孔(de)配合、精度等级应如何选择精度较低且符合要求.54、装配图上(de)技术要求主要包括哪些内容装配前要求装配中对安装和调整(de)要求：A滚动轴承(de)安装和调整B传动侧隙和接触情况检验C润滑要求D密封要求试验要求外观、包装、运输和贮藏要求55、滚动轴承在安装时为什么要留有轴向游隙该游隙应如何调整为了保证滚动轴承(de)正常工作,在安装时应留有一定(de)轴向游隙.对于可调间隙轴承(de)轴向游隙值可按标准选取,对于不可调间隙(de)轴承（如深沟球轴承）,可在轴承盖与轴承外圈端面间流出间隙0.25~0.4mm56、为何要检查传动件(de)齿面接触斑点它与传动精度(de)关系如何传动件(de)侧隙如何测量影响精度,接触斑点多精度下降.保证传动精度.传动侧隙可测量塞尺或铅丝经过啮合区变形厚度检查.57、减速器中哪些零件需要润滑轴承、齿轮润滑.58、在减速器剖分面处为什么不允许使用垫片润滑剂和润滑方式(de)关系如何传动件(de)侧隙如何测量密封要求,不允许漏油.59、明细表(de)作用是什么应填写哪些内容明细表写明装配图中个零件标准名称尺寸等.60、零件图(de)作用和设计内容有哪些零件图是制造、检验和制定零件工艺规程(de)依据,既要反映其功能要求,明确表达零件(de)详细结构,又要考虑加工装配(de)可能性和合理性.设计内容：视图选择和布置；尺寸标注；技术要求；标题栏61、标注尺寸如何选择基准基准选择(de)一般原则：1）设计基准反映了零件设计(de)要求,一般必须把它做为主要基准.零件(de)重要尺寸由设计基准标出.只有这样才能保证零件在机器中(de)使用性能.2）工艺基准反映了零件加工.测量方面(de)要求,必须兼顾.否则,标注尺寸不考虑加工方便,零件设计(de)形状和尺寸精度也无法保证.3）在选择尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来.尤其对零件中一些影响使用性能(de)重要尺寸,设计时就应充分考虑其加工定位和测量问题,使设计基准在加工时也可做为工艺基准.这样就可减少加工误差.方便测量.检验.62、轴(de)表面粗糙度和形位公差对轴(de)加工精度和装配质量有何影响精度高装配质量越好.63、如何选择齿轮类零件(de)误差检验项目与齿轮精度(de)关系如何圆柱度（轴承与轴配合松紧及对中性）,圆跳动（运动偏心量和稳定性,定位及受载均匀性,载荷分布及间隙均匀性）,平行度（受载均匀性及安装松紧）64、标注箱体零件(de)尺寸应注意哪些问题箱体总长总宽,端盖处精度.65、为什么要标注齿轮(de)毛胚公差有哪些项目毛坯质量优良等级.。

机械设计制造及其自动化职称答辩

机械设计制造及其自动化职称答辩尊敬的评委老师，大家好。

我是XXX，今天很荣幸能够站在这里，分享我关于机械设计制造及其自动化领域的学习和研究成果。

首先，我想分享我在机械设计方面的研究成果。

在研究生阶段，我致力于机械零部件的设计和优化，通过CAD软件进行建模和仿真分析，以提高零部件的性能和可靠性。

我还深入研究了机械结构的材料选择、热处理工艺等方面，以提高零部件的使用寿命和耐磨性。

在这个过程中，我积累了丰富的实践经验和技术能力。

其次，我在机械制造方面也有一定的研究成果。

我对加工工艺和设备进行了深入的分析和研究，探索了提高加工效率和精度的新方法和新技术。

同时，我在自动化设备的研究和应用方面也有所突破，设计了一套智能化的生产线，实现了机械制造过程的自动化和智能化。

最后，我想分享一下我的未来规划。

我希望能够继续深入研究机械设计制造及其自动化领域，不断提高自己的专业技能和研究水平。

我还希望能够将我的研究成果应用到实际生产中，为我国的机械制造业发展做出一些贡献。

总的来说，我在研究生阶段取得了一些关于机械设计制造及其自动化领域的研究成果，我将会继续努力，不断提高自己的专业知识和技能水平，为我国的机械制造业发展贡献自己的力量。

感谢评委老师的聆听。

在未来，我计划将我的研究成果应用于工业生产中。

我希望能够与企业合作，将我在机械设计制造及自动化领域的研究成果转化为实际的生产力。

我将积极跟进现代化生产设备的更新换代，参与新技术的引进和应用，提高生产效率和产品质量，推动智能制造的发展。

此外，我也希望能够继续深入研究智能制造系统的开发和应用。

随着人工智能和大数据技术的不断发展，我相信智能制造系统将会成为未来制造业的重要趋势。

因此，我打算继续深入研究智能制造系统的关键技术，包括工业机器人、自动化控制系统、大数据分析等方面，努力为智能制造领域的发展做出贡献。

同时，我也有意在学术界继续深入探索机械设计制造及其自动化领域的研究方向。

我将会积极参与学术交流和国际合作，希望能够借鉴国际先进技术和理念，为我国机械制造领域的发展带来新的思路和方法。

机械面试专业知识问答

机械面试专业知识问答1. 介绍本文档旨在介绍机械工程师面试中常见的专业知识问答。

通过了解这些问题的答案，你将能够更好地准备和应对机械工程师的面试。

2. 问答Q1: 什么是机械工程？机械工程是一门工程学科，涉及设计、制造和维护机械系统的原理和应用。

它包括诸如力学、热学、流体力学和材料科学等学科的知识。

Q2: 简要介绍一下机械工程师的职责。

机械工程师的职责包括设计和开发机械系统、进行工程分析和测试、参与制造过程、解决技术问题以及进行维护和修理等工作。

Q3: 在机械设计中，你最熟悉的软件是什么？请介绍一下该软件的特点。

我最熟悉的机械设计软件是SolidWorks。

它是一款三维计算机辅助设计（CAD）软件，提供了强大的建模、装配和绘图工具。

它还具有实时渲染和仿真功能，可以帮助工程师在设计过程中进行可视化和验证。

Q4: 请简要解释一下机械工程中的材料强度和刚度的概念。

材料强度是指材料抵抗外部力量引起的变形和破坏的能力。

而材料刚度则是指材料在受力下的变形程度。

强度与刚度都是机械设计中非常重要的考虑因素，设计工程师需要根据具体应用要求选择合适的材料以满足强度和刚度的要求。

Q5: 请解释一下什么是热处理，它在机械工程中的应用是什么？热处理是通过加热和冷却控制材料的组织和性能。

它可以改善材料的硬度、强度、耐腐蚀性等特性。

在机械工程中，热处理通常用于调整金属材料的性能，以满足特定应用的要求。

Q6: 请解释一下什么是机械加工，常见的机械加工方法有哪些？机械加工是指通过机械力和切削工具对工件进行形状、尺寸和表面质量的加工过程。

常见的机械加工方法包括车削、铣削、钻削、磨削、切割等。

Q7: 在机械设计中，你是如何考虑工程成本和生产效率的？在机械设计中，工程成本和生产效率是非常重要的考虑因素。

我会通过选用适当的材料、优化设计以减少材料和加工成本，同时考虑生产过程的效率，以降低总体成本。

Q8: 请简要解释一下机械工程中的轴承和齿轮的作用。

机械设计课程设计答辩经典题目

机械设计课程设计答辩经典题目1.传动装置的总传动比是根据选定的电动机满载转速和工作机转速得出的，可以通过各级传动比的连乘积计算得到。

V带传动的传动比范围在2-4之间，单级直齿轮传动的传动比范围在3-6之间，通常前者要小于后者。

2.在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，则应该使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20-50HBS。

这是因为在同样时间内，小齿轮轮齿工作次数较多，齿根弯曲疲劳强度较大齿轮低，为了使强度和寿命接近，应该使小齿轮齿面硬度较大齿轮高。

3.减速器上部的窥视孔的作用是可以看到传动零件啮合处的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙。

润滑油也可以通过窥视孔注入机体内。

窥视孔应该开在机盖的顶部，大小适当，以便于检修。

4.轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面尺寸b×h值是根据与齿轮相配合处轴径的大小从标准中查得。

在答辩时，可以以从动齿轮上键联接为例，让考生实际操作。

5.当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用螺钉联接。

6.在设计单级原柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶距箱体的距离大于30-50mm，主要目的是为了避免油搅动时沉渣泛起，齿顶到油池底面的距离不应小于30-50mm。

圆柱齿轮和蜗杆蜗轮浸入油的深度以一个齿高为宜，但不应小于10mm。

7.齿轮传动采用浸油润滑方式，轴承采用飞溅润滑或脂润滑方式。

以飞溅润滑为例，可以在剖分面联接凸缘上做出输油沟，使飞溅的润滑油沿着机盖经油沟通过端盖的缺口进入轴承。

8.减速器的油标的作用是检查减速器内油池油面的高度，经常保持油池内有适量的油。

油标应该装设在箱体便于观察、油面较稳定的部位。

9.当齿轮和轴满足一定条件时，应该将它们一体化，作成齿轮轴。

涂上适量的润滑油，以便于拆卸时更加顺利。

同时，在拆卸时应该注意不要使用过大的力量，以免损坏零件或者导致危险事故的发生。

为了保证设备的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。

机械设计答辩题总集

1.油标的作用是什么？布置在何处？答：是监视箱体内润滑油面是否在适当的高。

油面过高，会增大大齿轮运转的阻力从面损失过多的传动功率。

油面过低则齿轮，轴承的润滑会不良，甚至不能润滑，使减速器很快磨损和损坏。

应该设置在便于观察且油面较稳定的部位，如低速轴附近。

2.你设计的齿轮传动是软齿面的，还是硬齿面？为什么用此种传动？答：硬齿面。

因为齿面的承载能力应与齿面硬度有关，硬度越高，则其承载能力也越高。

根据齿面硬度的大小，通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，就用硬齿面，否则就用软齿面。

3.窥视孔有何作用？答：一方面可以观察到齿轮啮合的情况，以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙；另一方面润滑油也由此注入。

4.你所设计的减速器的低速轴属于哪类轴（按承载情况）？答：按承载的不同，轴主要分为传动轴、转轴和心轴；传动轴只传递转矩而不承受弯矩。

转轴不但传递转矩而且承受弯矩；心轴只承受弯矩而不传递转矩。

减速器的低速轴属于转轴。

5.轴承寿命不够时，采取什么措施？答：可以更换承载能力较强的圆锥滚子轴承，在情况允许的条件下可以用双排轴承。

6.试分析齿轮啮合时的受力方向？答：齿轮啮合是存在三个分力，分别是轴向力，圆周力和径向力。

在啮合点处，径向力都是指向各齿轮的中心；圆周力，在主动轮上与转动方向相反，在从动轮上与转动方向相反；轴向力，要根据齿轮的旋向选择用左右手定则判断。

7.装配图的作用是什么？答：装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。

8.同一轴上的功率P，转矩T，转速n之间有何关系？答：T0=9550×p0n0N.m9.起盖螺钉的作用是什么？答：起盖螺钉作用：针对分体式箱体，即减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的。

10.电动机的额定功率与输出功率有何不同？答：电动机的额定功率与输出功率不同就是，额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。

机械设计制造及其自动化专业毕业论文答辩模板

机械设计制造及其自动化专业毕业论文答辩模板目录一、答辩概述 (2)1.1 答辩目的与意义 (2)1.2 答辩内容及范围 (3)二、论文题目及研究背景 (5)2.1 论文题目解析 (6)2.2 研究背景及意义 (6)2.3 国内外研究现状 (8)三、论文主要工作内容与成果 (9)3.1 论文研究思路与方法 (10)3.2 论文主要工作内容 (11)3.3 研究成果及数据分析 (12)四、机械设计制造及其自动化关键技术研究 (13)4.1 机械设计制造基本理论 (15)4.2 自动化技术及其应用 (16)4.3 关键技术分析与实施 (18)五、实验与仿真研究 (20)5.1 实验设计 (21)5.2 实验过程及数据记录 (22)5.3 仿真研究结果分析 (23)六、论文不足之处与改进建议 (24)6.1 研究局限性分析 (25)6.2 论文不足之处 (26)6.3 改进建议与展望 (27)七、答辩结论 (29)7.1 研究工作总结 (30)7.2 研究成果总结 (31)一、答辩概述随着科技的飞速发展，机械设计制造及其自动化专业已成为当今社会不可或缺的重要专业之一。

作为一名该专业的毕业生，我深知自己肩负着将所学知识应用于实际工程问题的重任。

在毕业之际，我决定进行一次全面的毕业论文答辩，以检验自己的所学所知，并为未来的职业生涯奠定坚实的基础。

本次答辩将围绕我的毕业设计展开，该设计主要针对某一特定机械系统进行优化设计，旨在提高其性能、降低能耗并增强其稳定性。

在答辩过程中，我将详细阐述设计背景、研究方法、实验过程及结果分析等内容，并回答评委老师可能提出的问题。

我也期待通过此次答辩与各位老师交流心得，共同探讨机械设计制造领域的前沿问题。

为了确保答辩的顺利进行，我提前准备了充分的材料和数据，包括设计图纸、计算数据、实验报告等。

我还进行了多次模拟演练，以熟悉答辩流程并调整自己的发言时间。

在大家的共同努力下，这次答辩将成为我人生中的一次宝贵经历。

机械设计制造及其自动化专业毕业设计答辩

.
转盘机构三维模型
.
散料收送机I示意图
.
散料收送机I三维模型
.
散料收送机I三维模型
.
散料收送机I三维模型
.
谢谢观看
❖ 在此忠心的感谢秦然老师在整个设计过程中对我悉心的指导！
❖ 感谢大学期间所有教导过我的老师们！
❖ 谢谢！
❖
各位老师辛苦了！
.
PGG38×8散料收送机的三维设计I
设计学生：叶陈 (机制0701) 指导教师：秦然
.
设计内容
❖ 对散料收送机进行总体方案设计； ❖ 收料机、集料箱、传动机构设计计算及其强
度计算； ❖ 基于UG创建收料机、集料箱、传动机构等主
要零部件3D模型并装配。
.
设计的意义
通过本设计，巩固四年所学的内容，并能把所学专业知识进行综合运用；同时更新设计理念，在掌握传统二维图纸设计基上学习三维建模设计。三维建模设计利用UGNX建模，这是一种设计过程的模拟制造，建模过程中发现问题并及时改进，从而减少试制过程和费用。
.
PGG38×8散料收送机简介
散料收送机是一种常用的散料收送设备，其广泛用于粮食、橡胶、矿业等行业。PGG 散料收送机（又称扒谷机）是粮食行业的一典型收装设备，目前成型产品型号有多种, PGG38×8型，适用于少量物料（粮食）的回收，产量为50T/h。
.
散料收送机的总装图
1-收料机构 2-转向机构 3-集料箱 4-输送机构 5-行走机构
❖ 集料箱主要采用的是角钢、槽钢等结构。
其上依附电机、驱动反杠、卷扬机构、转盘等机构。下面用三维图来展示
.
集料箱三维模型
.
集料箱三维模型
.

机械原理课程设计参考答辩题

机械原理课程设计答辩参考选题1.何谓机构选型？2.何谓机构尺度综合？3.平面连杆机构的主要性能和特点是什么？4.何谓机构运动循环图？5.机构运动循环图有哪几种类型？6.在机构组合中什么是串联式组合？7.在机构组合中什么是并联式组合？8.在机构组合中什么是反馈式组合？9.平面机构的构件常见的运动形式有哪几种？10.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成直线移动。

11.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成摆动。

12.举例说明有哪些机构能满足机构的急回运动特性？13.对于外凸凸轮,为了保证有正常的实际轮廓,其滚子半径选取有什么要求？14.要求一对外啮合直齿圆柱齿轮传动的中心距略小于标准中心距,并保持无侧隙啮合,此时应采用什么传动？15.在凸轮机构中,从动件按等加速、等减速运动规律运动时,有何冲击？16.蜗杆的标准参数在何处,蜗轮的标准参数在何处？17.平面四杆机构共有几个瞬心,其中有几个绝对瞬心、几个相对瞬心？18.在平面机构中,每个高副引入几个约束、每个低副引入几个约束？；19.当两构件组成转动副时,其瞬心位于何处？当构件组成移动副时,其瞬心位于何处？20.机械效率可以表达为什么值的比值？21.标准渐开线斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件是什么？22.标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数是哪几个？23.从机械效率的观点看,机械的自锁条件是什么？24.试叙机构与运动链的区别？25.试计算所设计机构的自由度。

26.试说明所设计机构的工作原理。

27.四杆机构同样可以将旋转运动的输入变为直线运动的输出，为什么有的摇摆式输送机要采用6杆机构？28.机械原理课程设计的任务一般可分为几个部分？29.机械原理课程设计的方法原则上可分为几类？30.机械运动方案设计主要包括哪些内容？31.执行机构按运动方式及功能可分为几类？32.做匀速转动的机构常用的有哪几种？33.做非匀速转动的机构常用的有哪几种？34.分析凸轮机构在本设计中所起的作用。

机械设计课程设计答辩

机械设计课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法；2. 掌握课程设计中涉及的关键机械零件的选型、计算与校核；3. 熟悉机械设计的相关国家标准和行业标准；4. 了解机械设计过程中的创新思维与设计理念。

技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单的机械设计，完成课程设计任务；2. 具备分析和解决机械设计过程中遇到问题的能力；3. 能够熟练使用相关软件（如CAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和仿真；4. 具备良好的团队协作和沟通能力，能够参与课程设计的答辩。

情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识和实践能力，激发对机械设计的兴趣；2. 树立正确的工程观念，注重实际问题的解决，提高学生的责任感；3. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的学习习惯；4. 增强学生的团队合作精神，提升人际交往能力。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用相结合，培养学生的动手能力和创新思维。

学生特点：高年级学生，已具备一定的机械基础知识，具有一定的自主学习能力和团队协作能力。

教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，强化课程设计过程的管理，提高学生的实践能力和综合素质。

通过课程目标的分解，为教学设计和评估提供具体可衡量的依据。

二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计步骤、设计原则等，对应教材第1章内容。

- 机械零件的选用原则；- 机械设计的基本要求；- 机械设计的一般步骤。

2. 机械零件设计：包括传动系统、联接件、轴、轴承、联轴器等关键零件的设计计算与校核，对应教材第2-5章内容。

- 传动系统设计；- 联接件设计；- 轴、轴承、联轴器设计；- 零件的强度计算与校核。

3. 机械设计软件应用：运用CAD、SolidWorks等软件进行零件绘制和仿真，对应教材第6章内容。

- 软件基本操作；- 零件三维建模；- 装配体设计；- 运动仿真。

届机械设计制造及其自动化专业通过答辩毕业设计题目大全

1)幕墙结构件专用数控加工机设计2)档案文件自动翻页扫描仪机械结构设计3)基于arduino开发板的激光雕刻机设计4)冲压板料分板装置设计5)穿戴式辅助行走机构设计6)太阳能硅片砂线切割机设计7)自动拖地机器人设计8)雾化除尘电动扫地车设计9)蜗轮—蜗杆制造工艺及工艺装备设计10)多轴组合钻床/车床床身加工工艺与夹具设计11)油泵体制造工艺及工艺装备设计12)加工中心刀库设计及刀套的制造工艺13)475机体气门挺杆孔加工机床主轴箱设计14)换向阀体立式钻扩铰组合机床及工装设计15)直角镗铣头设计与制造16)万向镗铣头设计与制造17)枝丫材挤压切碎机设计18)液压圆锥破碎机设计19)开口盒糊盒生产线设计（纸盒成型机构）20)开口盒糊盒生产线设计（输送机构及控制系统）21)开口盒装烟生产线设计22)公铁两用车设计23)家用豆腐机设计24)新型升降横移立体车库设计25)飞机放起落架备份系统设计26)红薯土豆淀粉分离机的设计27)农用打煤机的设计28)苹果清洗分选机的设计29)山地喷药机的设计30)鳝鱼宰杀机的设计31)推车式喷雾机的设计32)振动式花生收割机设计33)自动种植挖坑机的设计34)城市轨道交通公铁两用车---转向部件设计35)城市轨道交通公铁两用车---铁路前定位轮部件及PLC控制系统设计36)城市轨道交通公铁两用车---铁路后定位轮部件及液压系统设计37)城市轨道交通救援车---动力转向架38)城市轨道交通救援车---车架及刹车系统设计39)城市轨道交通救援车---控制室及交直流控制箱外观及机械设计40)石油管道围护机械设备产品化设计41)汽油机驱动林业用锹设计42)某船用海水泵集装式与半集装式机械密封设计43)潜艇放射性固体废物压缩及打包装置设计44)具有自稳能力的桌面3D打印机机械结构设计45)广告牌三维激光雕刻机机械结构设计46)车用塑料水箱激光切孔系统机械结构设计47)印制电路板（PCB）无尘激光切割机机械结构设计48)成型玻璃瓶表面激光刻蚀机的机械结构设计49)多功能激光加工头系统机械结构设计50)报纸可伸缩输送机的机构设计与控制51)报纸垫纸机的机构设计52)报纸打捆机的机构设计53)等通道转角挤压(ECAP)旋转模具设计与计算机模拟54)基于交变应力的棒料断料机设计55)收音机外壳注塑模的结构设计56)连续环形光束激光熔覆头的设计57)圆管激光切割机构设计58)二维激光切割头设计59)3D实体激光切割头设计60)铝板高圆度通孔激光钻孔工艺设计61)不锈钢钢板激光毛化激光头的设计62)旧硬币的激光清洗头设计63)纸币涂鸦的激光清洗头设计64)双层送粉激光熔覆喷头工工艺设计65)选区激光熔化铺粉系统设计66)φ2000大型重载精密工作台结构设计67)φ2000大型重载精密工作台油膜刚度分析与液压系统设计68)φ2000大型重载精密工作台油膜刚度分析与液压系统设计69)数控冲切一体机机床结构设计70)数控冲切一体机机床工作台设计71)大规格、高精度蜗轮母机滚切加工电子齿轮箱设计72)汽车转向器摇臂轴齿扇数控加工工艺设计73)非圆齿轮加工专机系统软件设计与开发74)75)一种通用圆柱齿轮减速机的设计76)77)一种辊式矫直机的轴系分配箱的设计78)Y41-160单柱压力机油缸的设计79)基于逆向工程零件设计的应用研究80)手机外壳的设计与数控加工81)小型枝桠粉碎机的设计82)83)锤片式粉碎机的设计84)残疾人智能电动车的设计85)齿轮齿条冲压机86)87)卧式铣床设计88)89)立式铣床设计90)91)钢管桩自动焊接装置92)套筒自动焊接装置设计93)320t混铁车手制动装置设计94)95)大型钢管切割机96)小型钻床设计（带回转工作台）97)齿条磨床成型砂轮自动修整装置98)99)汽车制动器设计100)101)重型货车驱动桥设计102)103)双面铣组合机床设计104)内啮合多轴钻床设计105)。

机械课程设计答辩题目

机械课程设计答辩题目1 在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的电动机的选择主要有两个因素。

第一是电机容量，主要是额定功率的选择。

首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率，以此计算出电机所需的功率，然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。

第二是个转速因素。

要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素，做出最佳选择。

2 在传动系统总体设计中传动比是如何分配的首先根据电机转速和工作机的转速计算出传动系统的总传动比，而后将总传动比合理分配给各级传动，分配时有几个问题需要注意：1附表中有常用传动形式的传动比范围，不要超过该范围。

2 各级传动要尺寸协调，结构匀称，便于安装，对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大，3对于这次的双级圆柱直齿轮的设计，考虑到两个大齿轮的材料，齿宽系数，接触强度相等，传动比有经验公式i1=sqrt(1.3to1.4 *i总)。

最后要说的是传动比分配只是初步的，后面算齿轮时，实际传动比会和设计的传动比有出入，但是在允许范围内即可。

3 说明传动系统各轴间转速、转矩、功率、传动比、效率之间的相互关系。

各级之间转速只是受传动比的影响。

而功率和转矩是动力特性，在各轴之间传递时都要受到传动效率的影响。

当然转矩还要受传动比的影响。

4 谈谈是如何选择传动零件（齿轮，蜗轮，蜗杆）的材料以及相应的热处理的方法，其合理性何在？对于齿轮来说，其材料的基本要求是齿面硬、齿芯韧、具有良好的加工性能和经济性。

首先根据齿面硬度要求将齿面分为硬齿面和软齿面两种，两者的材料均为中碳钢，但是热处理的方式不一样，后者需要高频淬火，精度要求高，而软齿面也能满足该设计题目中的要求，且软齿面便于加工，所以选择软齿面。

软齿面一般选用优质中碳钢，扭矩大时可选低合金钢。

常用的中碳钢是45钢，热处理方式有两种，调质和正火，调质以后的力学性能要优于淬火。

由于小齿轮的啮合次数比大齿轮的多，为使两者的寿命接近，一般要使小齿轮齿面硬度比大齿轮高出25to50HBS所以在热处理时，小齿轮（即主动轴齿轮）选用调质的热处理方式，大齿轮选用正火。