现浇箱梁首件施工方案概论
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁的施工方案现浇箱梁施工方案一、工程概略K135+199.445 分别立交桥位于郓城互通区内，横跨 338 省道，交角为90°，跨径为 22-28-22m，全长 72m。
该桥基础形式为钻孔灌输桩，共30 颗，桥台钻孔桩直径，长 38m，桥墩钻孔桩直径，右幅钻孔桩桩长47m，左幅钻孔桩桩长 48m。
桥墩、桥台桩顶皆设有承台，桥台为肋式台，桥墩为立柱，立柱直径。
上部结构为现浇连续箱梁，左幅箱梁宽，为三室结构，右幅箱梁宽，为 4 室结构。
箱梁高，梁室高，底板厚，顶板厚，腹板宽。
箱梁采纳 C50混凝土，共。
二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采纳满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，关闭 338 省道交通，从 3#台路基进行改道，保证满堂支架施工的安全。
碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采纳厚 1.5cm 的高强度竹胶板，箱室内模采纳木模板。
箱梁砼浇筑采纳二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连结处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。
Ⅰ、地基办理1、地基办理1、338 省道双侧排水渠回填办理将排水渠内松懈浮土和淤泥挖除洁净，而后依据50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。
而后填筑40cm厚 6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表办理用平川机及推土机消除地表，并将地表整平。
而后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入 10%生石灰粉，用旋耕犁拌和平均，待含水量适合实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。
而后再填筑30cm 厚 10%灰土，并做出 2%—4%横坡，压实度达到 93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水渠挖设在 10%灰土办理过的地基范围周围挖设 50×50cm的排水渠，排水渠与路线右边的省道双侧的自然排水渠连通，将雨水引进排水渠，防备雨水浸泡地基，防止碗扣支架产生不平均沉降。
现浇箱梁施工方案(总体)精编版
现浇箱梁施工方案(总体)精编版一、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土箱梁，采用单箱梁结构，主梁跨度为36m，净高为2.4m。
本工程施工难度较大，现将施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.具备相应的施工资质，建立并认真执行安全文明施工管理制度。
2.针对现场实际情况，制订详细的施工方案，视情况进行方案优化。
3.组织机械设备及物料的进场，并对设备及材料进行验收。
4.现场勘测检查，确定建筑标高和定位点，清理场地杂物。
5.确定施工人员配备和班组管理，并进行相应的安全培训。
三、施工流程1.箱梁底板模板安装：(1)根据设计要求制作箱梁底板钢筋骨架和初期支撑梁。
(2)将钢筋骨架按设计要求正确安放到底板模板上。
(3)根据设计图纸，搭设底板模板，并合理加固。
(4)进行模板验收和调整，确保模板水平角度和高程符合设计要求。
(5)进行底板布线，钢筋绑扎，定位、检测等工作，确保底板钢筋骨架符合设计要求。
2.箱梁侧模板安装：(1)安装箱梁两侧的模板、护栏、支撑立柱等。
(2)进行侧模板管柱、角钢、钢绞线的联结与加固。
(3)验收侧模板的饰面和标高，确保符合设计要求。
3.浇筑混凝土：(1)按照设计要求混合砂浆、水泥、骨料和水。
(2)进行混凝土配料、搅拌和输送，确保混凝土的均匀性和流动性。
(3)进行混凝土浇注和振捣，确保混凝土充实度和密实度。
4.箱梁浇筑完工：(1)等待混凝土硬化后进行浇缝。
(2)浇缝完毕后拆除模板，进行外观检查和切割中央钢筋等处理。
(3)对箱梁水平、标高、尺寸大小等进行检测，确保其符合设计要求。
四、安全保障1.加强机械设备和工具的维护保养，确保设备能正常运转。
2.严格执行安全生产制度，落实施工现场“安全第一”的宗旨。
3.施工现场设置警示标识，并做好施工现场的管控和管理。
4.针对特种工艺和高空作业等工序，加强安全防范。
5.建立健全应急处理机制，确保施工现场安全有序。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案第一节工程概述某互通式立交位于某高速公路与一级路相交处，坐落在位于某境内某村南侧，设计范围：K94+550.675〜K95+970 ,主线全长1419.325m。
某高速公路在里程桩号K94+894.005 处与一级公路相交，一级公路里程桩号4+387.200，两线斜交，夹角a=51.25°，某高速公路上跨一级公路。
某互通立交匝道桥全长为267.66m，其上部结构为现浇普通箱梁8 跨与现浇预应力箱梁 4 跨, 即0#〜4#墩、8#〜12#墩上部为18+20+20+18 米四孔一联普通箱梁、4#〜8#墩上部为25+30+30+25 米四孔一联预应力箱梁。
匝道桥主要工程数量：现浇混凝土连续普通箱梁采用C30 混凝土，共1253m3；现浇预应力连续箱梁采用C50混凝土，共966.6m3。
钢材共用□级钢筋511.5t。
第二节施工组织1 、工程现场管理人员及施工人员，工乳人更Jft2、工期安排根据施工计划及工程实际进度，一部份承台墩柱施工完成后，项目部已组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整，收缩河道；对承台基坑进行分层回填碾压密实。
8月15日开始地基处理，8月20日开始4#〜8#墩上部一联段支架施工。
本合同段现浇普通箱梁计划安排从2006年8月15日开工，2006年11月15日完工，总工期为90天。
3、施工设备稅蛊名弥£9繇戛号HIL-jQO U RII-SCI0-2JJ 3CG7QQ IJ-4A3$WESSON41』21摘人盘播即70（弭f P11001[乐风訂T J1si \1B4FQ2[X卑如机JIZ1901第三节施工工艺一、施工测量在四周布置独立三角网，与复测平差后的水准点，对上部结构的各施工放样点进行控制。
二、临时设施及施工安排遵循“安全、紧凑、畅通”的原则，根据现场的实际情况合理安排各工序的前后衔接以及各作业工班之间的配合。
三、施工方案连续箱梁，采用碗扣式满堂脚手架分段浇筑混凝土；采用相邻箱梁施工互不干扰、全面开工的方式；利用满堂式脚手支架，将整联多跨的连续梁纵向合理分段，依次分层在支架上整体浇筑施工。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案属于计划类文书的一种。
怎样写方案才更能起到其作用呢？下面是小编收集整理的现浇箱梁施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
现浇箱梁施工方案1一、工程概况为了保证按期完成施工任务，我标段拟对张家庄枢纽A匝道桥第四联、张家庄枢纽D匝道桥第四联实施冬季施工。
本标段所处地区属温带大陆性季风气候，海拔800m～900m,一年四季受大气环流的影响变化较大。
冬季受蒙古西北气流控制，气候寒冷而干燥，并且很漫长，11月中旬封冻，次年3月中旬地表解冻，4月中旬土壤解冻，冰冻期150天左右，最大冻结深度为。
大雪集中在11月、12月和1月，积雪厚度可达。
年平均气温-5～10℃，最高气温℃，最低气温-℃。
为确保冬季施工顺利进行，保证冬季施工安全、质量，根据当地冬季气候特点和本工程的实际情况，特制定本冬季施工方案。
二、成立冬季施工领导小组为保证冬季施工工作顺利进行，项目成立以项目经理xxx为组长的冬季施工领导小组，小组的主要责任：保证现场施工按计划方案实施，确保项目工程实体结构的施工质量，做好项目部各部门与施工队之间的相互协调工作，做好后勤保障工作，确保冬季施工的顺利开展，为冬季施工创造组织保障条件。
小组人员构成如下：组长：xxx副组长：xxx、xxx、xxx组员：xxx冬季施工组织框图：三、冬季施工安排1、20xx年10月30日前，完成各项原材、半成品实验，配合比的验证等试验工作。
2、20xx年11月15日前，完成拌合站冬季施工暖棚架设。
锅炉、管道安装并试运行完毕。
3、20xx年11月15日前，完成张家庄互通立交匝道桥现浇箱梁保温措施。
4、20xx年11月15日前完成张家庄互通立交匝道桥现浇箱梁冬季保温材料的采购。
5、20xx年11月25日前完成张家庄枢纽A、D 匝道桥第四联暖棚搭设。
四、冬季施工保温措施1、拌和站保温措施详见冬季施工方案2、钢筋棚保温措施详见冬季施工方案3、现浇箱梁的保温措施在现浇箱梁浇筑混凝土前用帆布在碗口支架外围搭设保温棚。
现浇箱梁首件施工方案
现浇箱梁首件施工方案1.项目背景和概况简要介绍项目背景和概况，包括项目地点、规模、施工单位、建设单位等信息。
2.项目要求和目标阐述项目的施工要求和目标，包括首件施工的时间节点、质量要求、安全要求等。
3.方案设计3.1箱梁结构设计详细介绍箱梁的结构设计，包括梁底板、梁侧板、梁顶板等构件的材料、尺寸、布置等要求。
3.2梁模具设计描述梁模具的设计方案，包括模具材料、尺寸、加工工艺等。
3.3钢筋配筋设计阐述钢筋的配筋设计方案，包括纵向和横向钢筋的类型、直径、间距等要求。
3.4混凝土配合比设计介绍混凝土的配合比设计方案，包括水灰比、水泥用量、砂浆比等要求。
3.5焊接工艺和质量要求讲解焊接工艺和质量要求，包括焊接人员的资质要求、焊接电流、焊接温度、焊接缺陷检验等。
3.6浇筑施工方案详细描述箱梁的浇筑施工方案，包括浇筑工艺、浇筑顺序、浇筑时间、浇筑质量控制等。
4.安全措施和风险预防4.1安全措施列出施工过程中需要采取的安全措施，包括人员防护、材料保护、设备保护等。
4.2风险预防预测可能出现的困难、问题和风险，并提前采取措施进行预防和应对，以确保施工的顺利进行。
5.施工组织与管理描述施工组织与管理方案，包括施工人员配置、施工进度计划、质量监督与检验等。
6.质量控制阐述施工过程中的质量控制措施，包括施工现场检查、质量记录、质量评定等。
7.施工方案实施7.1施工准备工作描述施工准备工作的组织和安排，包括现场清理、设备调试、工人培训等。
7.2现场施工操作详细描述施工现场的操作流程和注意事项，包括钢筋处理、模具安装、混凝土浇筑等。
7.3施工记录和报告记录施工过程中的关键信息和数据，包括施工记录、施工问题、质量评估等，并及时进行报告。
8.施工总结和展望对本次首件施工方案进行总结和展望，包括施工的优点和不足，提出改进措施和建议，并展望后续箱梁施工的工作。
现浇箱涵钢筋首件施工方案
现浇箱涵钢筋首件施工方案一、施工准备技术准备：在施工前，需对施工图纸进行详细的研究，并明确各项技术要求和施工难点。
根据设计图纸进行钢筋配料单的编制，并对参与施工人员进行详细的技术交底。
材料准备：按照设计要求，提前采购所需的钢筋，并进行质量检验，确保钢筋的型号、规格和质量满足设计要求。
现场准备：确保施工现场平整、干净，搭设施工临时设施，包括钢筋加工场地、施工用水用电设施等。
二、钢筋预制钢筋加工：按照配料单进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工工作，确保钢筋的加工尺寸和形状满足设计要求。
钢筋标识：对加工好的钢筋进行标识，标明其使用部位和型号，避免混淆。
三、钢筋安装定位与固定：根据设计图纸，在箱涵模板上准确定位钢筋的位置，并进行临时固定。
钢筋连接：按照规范要求，进行钢筋的焊接或绑扎连接，确保连接牢固、稳定。
钢筋调整：在安装过程中，对钢筋的位置、间距、保护层厚度等进行检查，及时调整，确保钢筋安装质量。
四、质量检查钢筋验收：钢筋安装完成后，进行自检、互检和专检，确保钢筋的型号、数量、位置、间距等符合设计要求。
质量记录：对检查过程中发现的问题进行记录，并及时整改，确保钢筋安装质量满足要求。
五、安全管理安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工安全。
安全措施：在施工过程中，设置警示标识、安全防护网等安全设施，确保施工人员和现场安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
六、施工进度施工计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
施工进度监控：对施工进度进行实时监控，及时调整计划，确保工程按期完成。
七、验收与总结工程验收：钢筋安装完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量满足设计要求。
施工总结：对整个施工过程进行总结，分析施工过程中出现的问题和不足，为类似工程的施工提供借鉴和参考。
本施工方案旨在确保现浇箱涵钢筋首件施工的顺利进行，保障施工质量和安全，希望全体施工人员严格按照方案执行，确保工程顺利完成。
现浇箱梁首件工程施工方案
现浇箱梁首件工程施工方案现浇箱梁作为桥梁建筑结构的重要构件，其施工方案的制定对保证工程质量、提高工程进度起到至关重要的作用。
下面就现浇箱梁首件工程的施工方案进行详细描述。
一、施工前准备1.安排施工人员：根据工程的规模和施工周期，合理安排施工人员，确保施工进度的紧密协调。
2.准备材料设备：根据施工方案的要求，准备好所需的模板、钢筋、混凝土等材料，并检查设备是否齐全、工作正常。
3.成立安全管理团队：确定安全管理负责人和责任人，制定完善的安全施工措施和应急预案。
二、施工工艺流程1.定位与标高控制：根据桥梁设计图纸，确定箱梁首件的准确位置和高程控制点，并进行测量和定位。
2.材料准备：将所需的模板、钢筋等材料按照施工方案的要求进行加工和准备，确保材料的质量和规格符合要求。
3.模板安装：按照设计图纸和施工方案要求，进行模板的安装与调整，保证模板的准确度和稳定性。
4.钢筋布置：根据设计要求，按照标高和做法要求，在模板内设置好纵横向钢筋，并保证钢筋与模板之间的距离。
5.扣件连接：对已安装好的模板，进行扣件连接，确保模板的整体稳定性和刚度。
6.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用泵送方式或施工塔吊倒料的方式进行，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土标准养护要求进行养护工作，保持混凝土的湿润，并防止其过早干燥和开裂。
8.模板拆除：混凝土养护期满后，根据混凝土的强度要求和设置的拆模时间，进行模板的拆除工作。
9.钢筋焊接连接：在模板拆除后，对箱梁的钢筋焊接连接进行检查和修正，保证连接的牢固性和稳定性。
10.水泥砂浆填补：对箱梁焊接连接处进行水泥砂浆填补，提高其强度和密封性。
11.箱梁细部处理：对箱梁的表面进行清理和刷洗，确保箱梁的表面质量符合要求。
12.施工记录和验收：在施工过程中记录施工的各项数据和参数，包括材料使用记录、混凝土浇筑量、钢筋使用量等，并进行施工现场的验收，确保施工的质量和进度。
现浇箱梁专项施工方案
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程，包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员：根据工程量确定所需的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等，确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备：根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备，包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等，确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好各类材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理：对桥梁的地基进行处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保地基的稳固性。
5.模板制作：按照设计要求，制作现浇箱梁的模板，包括上模板和下模板，确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装：根据桥梁的设计要求，将上模板和下模板进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸，将预留在模板内的钢筋进行绑扎，包括纵向钢筋和横向钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作：清理模板内的杂物和灰尘，确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，包括配合比、振捣等工作，确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作：对浇筑完毕的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖湿布等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除：等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作：对拆除后的箱梁进行必要的补充工作，包括充填灰尘、修补毛糙部位等，确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工的施工人员进行安全培训，包括施工规范、安全操作方法等，确保工人们了解安全常识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工现场的安全性。
3.警示标志：设置明显的警示标志，指示施工现场的危险区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
现浇箱梁的施工方案
现浇箱梁的施工方案现浇箱梁施工方案一、工程概况K135+199.445分离立交桥位于郓城互通区内，横跨338省道，交角为90°，跨径为22-28-22m，全长72m。
该桥基础形式为钻孔灌注桩，共30颗，桥台钻孔桩直径1.2m，长38m，桥墩钻孔桩直径1.5m，右幅钻孔桩桩长47m，左幅钻孔桩桩长48m。
桥墩、桥台桩顶皆设有承台，桥台为肋式台，桥墩为立柱，立柱直径 1.3m。
上部构造为现浇连续箱梁，左幅箱梁宽13.5m，为三室结构，右幅箱梁宽17.0m，为4室结构。
箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，顶板厚0.22m，腹板宽0.45m。
箱梁采用C50混凝土，共1381.56m3。
二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。
碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。
箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。
Ⅰ、地基处理1、地基处理1、338省道两侧排水沟回填处理将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。
然后填筑40cm厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表处理用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。
然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。
然后再填筑30cm 厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水沟挖设在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。
现浇箱梁混凝土施工方案
现浇箱梁混凝土施工方案一、工程概述这个工程是一个桥梁项目，箱梁作为桥梁的主要承重构件，其施工质量直接关系到整个工程的安全和寿命。
现浇箱梁混凝土施工，就是现场浇筑混凝土，形成箱梁结构。
这是一个复杂的过程，涉及到模板、钢筋、混凝土等多个环节。
二、施工准备1.模板制作：模板是现浇箱梁的基础，其质量直接影响到箱梁的形状和尺寸。
模板制作要严格按照设计图纸进行，确保其平整、坚实、无变形。
2.钢筋制作：钢筋是箱梁的骨架，其质量关系到箱梁的承载能力。
钢筋制作要严格按照设计要求，确保钢筋的直径、长度、间距等参数符合要求。
3.混凝土准备：混凝土是箱梁的主要材料，其质量直接影响到箱梁的强度和耐久性。
混凝土的配合比要严格按照设计要求，确保混凝土的强度、耐久性等指标达到设计要求。
三、施工流程1.模板安装：模板安装是现浇箱梁的第一步，要确保模板的安装位置、高度、倾斜度等参数符合设计要求。
2.钢筋绑扎：钢筋绑扎是现浇箱梁的关键环节，要确保钢筋的绑扎牢固、间距均匀。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是现浇箱梁的核心环节，要确保混凝土的浇筑密实、均匀。
4.混凝土养护：混凝土养护是现浇箱梁的后续环节，要确保混凝土的养护充分、均匀。
四、施工质量控制1.模板质量控制：模板的质量直接影响到箱梁的形状和尺寸，因此要定期检查模板的质量，发现问题及时处理。
2.钢筋质量控制：钢筋的质量关系到箱梁的承载能力，因此要定期检查钢筋的质量，发现问题及时处理。
3.混凝土质量控制：混凝土的质量直接影响到箱梁的强度和耐久性，因此要定期检查混凝土的质量，发现问题及时处理。
五、施工安全控制1.施工人员安全：施工人员是施工的主体，要定期对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
2.施工现场安全：施工现场是施工的场所，要定期检查施工现场的安全设施，确保施工现场的安全。
3.施工设备安全：施工设备是施工的工具，要定期检查施工设备的安全性能，确保施工设备的安全。
写作这个“现浇箱梁混凝土施工方案”，我仿佛置身于施工现场，每一个环节、每一个细节都在我的眼前浮现。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案正文第一篇：现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案一、工程概况k135+199.445分离立交桥位于郓城互通区内，横跨338省道，交角为90°，跨径为22-28-22m，全长72m。
该桥基础形式为钻孔灌注桩，共30颗，桥台钻孔桩直径1.2m，长38m，桥墩钻孔桩直径1.5m，右幅钻孔桩桩长47m，左幅钻孔桩桩长48m。
桥墩、桥台桩顶皆设有承台，桥台为肋式台，桥墩为立柱，立柱直径1.3m。
上部构造为现浇连续箱梁，左幅箱梁宽13.5m，为三室结构，右幅箱梁宽17.0m，为4室结构。
箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，顶板厚0.22m，腹板宽0.45m。
箱梁采用c50混凝土，共1381.56m3。
二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。
碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。
箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。
ⅰ、地基处理1、地基处理1、338省道两侧排水沟回填处理将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。
然后填筑40cm 厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表处理用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。
然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。
然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水沟挖设在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。
某现浇箱梁施工方案
某现浇箱梁施工方案一、工程概况作为一项重要的桥梁工程，本工程主要包含现浇箱梁的施工。
箱梁作为桥梁的主要承重构件，其施工质量直接关系到整个桥梁的安全和稳定。
下面我将结合多年的施工经验，为大家详细介绍本工程现浇箱梁的施工方案。
二、施工准备工作1.技术准备：组织施工队伍进行技术培训，确保每位施工人员熟悉施工图纸、工艺流程和质量要求。
2.材料准备：提前采购优质钢材、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合国家标准。
3.设备准备：检查和维护施工设备，包括模板、支架、混凝土搅拌机等，确保设备正常运行。
4.场地准备：平整施工现场，设置安全防护设施，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工工艺流程1.支架搭设：根据施工图纸，按照设计要求进行支架搭设，确保支架稳定可靠。
2.模板安装：在支架上安装模板，保证模板的平整度和垂直度，确保混凝土浇筑质量。
3.钢筋绑扎：按照施工图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋间距、直径和锚固长度符合要求。
4.混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖湿布进行养护，保证混凝土强度的发展。
6.模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一道工序。
7.支架拆除：模板拆除后，拆除支架，为后续施工创造条件。
四、质量控制措施1.严格把控材料质量，对进场材料进行抽样检测，确保材料符合国家标准。
2.加强施工过程中的质量检查，对关键工序进行重点监控，确保施工质量。
3.严格执行施工方案，遵循工艺流程，确保施工过程的顺利进行。
4.做好施工现场的安全防护，预防安全事故的发生。
五、施工进度安排1.按照工程总体进度要求，合理安排施工计划，确保工程按期完成。
2.加强施工过程中的协调与沟通，确保各工序之间的顺利衔接。
3.对施工过程中的关键节点进行重点监控，确保施工进度不受影响。
六、施工安全措施1.做好施工现场的安全防护，设置安全警示标志，加强施工现场的安全管理。
2.对施工现场的设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
现浇箱梁混凝土施工方案
附件2:现浇简支箱梁砼施工方案一、工程概况根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32。
74m 、梁宽12 m 的梁的混凝土设计方量为323。
2m 3。
混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模,采用插入式振捣器振捣,混凝土浇筑完采取洒水覆盖养护.二、混凝土施工工作内容与工期安排 1、工作内容混凝土的施工主要包括:施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。
2、时间安排根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，作到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。
同时保证在浇筑混凝土过程中每道工序施工必须严格按设计和施工工艺进行,合理安排人力、物力和设备.同时浇筑混凝土前咨询和了解当地的天气预报,尽量避开下雨天和台风期间施工。
三、工序流程图混凝土施工工序流程：施工前的准备 原材料的进场（取样试验,检验合格） 配合比选定 搅拌 运输 浇筑 振捣 养护 拆模 质量检验.（见图1）图1 混凝土施工工艺流程图取样试验四、混凝土施工要求 1、施工前的准备(1）、施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。
(2）、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。
(3）、制定严密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。
（4)、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正,并按规定作好记录。
（5）、明确施工质量检验方法。
质量检验方法和手段必须符合客运专线高性能混凝土技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果真实可靠。
（6）、针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行取样，各种试验检测，制作强度混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺,发现问题及时调整。
现浇箱梁施工方案详细解析！
现浇箱梁施工方案详细解析！一、施工总流程地基处理→箱梁模板支架安装→支架预压→调整底模标高→绑扎箱梁底筋及梁腹板筋→安装箱梁芯模→安装顶板底模→绑扎箱梁顶板筋及预埋护栏筋→浇筑箱梁底板、腹板、顶板砼→养生→预应力张拉。
二、地基处理（1）地基处理宽度大于支架边脚每侧0.5米左右，对路基进行碾压后做压实度试验，如果压实度达到93%，停止碾压进行下一道工序，如果达不到继续碾压直到达到93%为止。
（2）在碾压好的地基上铺30CM砂砾层，用压路机碾压密实，压实度95％以上，其上再铺15CMC15片石混凝土，保证地基承载力达250kPa。
（3）在砂砾层上从中线向两边找1%坡。
④要求处理后基础顶面高出地面15cm以上。
.三、支架搭设（1）基底按要求处理合格后，按支架设计图纸人工进行支架的搭设。
施工时先在地面上按支架设计要求的间距弹墨线，严格按线进行支架的搭设，并在第一层立杆上就将连接接头间隔错开，保证横平竖直，接头处锁扣要锁紧。
（2）支架预压支架拼装好并安装底模后，对支架进行荷载预压，以消除支架的非弹性变形。
荷载可用袋装土（全风化花岗石）或沙分层码放，加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
全部加载按60%、80%、100%、120%逐级进行，全部加载在最短时间内完成，每级加载最短持续30分钟，也可待检测数据稳定后继续加载，但不得小于10分钟，全部加载完成后，应持续3天左右，卸载后测得残余变形，以测得混凝土重量引起的挠度反向设置支架预拱度。
底模标高控制为：H’=H+r+Δ式中：H’:底模立模标高；H:设计梁底标高；r:梁跨中各断面的设计预拱度（本箱梁未设计预拱度）；Δ:预压后各相应断面的弹性弯形量；四、模板工程箱梁梁体的模板由底模、侧模、端模、内模组成。
（1）、底模、侧模安装与定位底模采用木模，侧模为大面积钢模，模板面板厚6mm，设置[10加劲槽钢。
底模安装在方木上，通过可调撑杆装置可调节底模高程。
侧模框架底边坐在方木上，通过法兰与底模连接，支撑采用碗口、横杆联结成一整体，以增加体系的抗弯刚度，减少模板的变形，通可调撑杆可调节模板上口尺寸。
现浇箱梁首次浇筑方案(确定版)
宁波穿山至好思房公路工程第3合同段现浇箱梁首次浇筑方案宁波交通工程建设集团有限公司宁波穿山至好思房公路工程第3合同段项目经理部二○一一年五月现浇箱梁首次浇筑方案一、工程概况柴桥特大桥第八联左幅现浇箱梁，跨径45m+50m+31m，梁高2.8m，梁顶宽20.55m，底板宽13.98m，结构形式为单箱四室。
其中跨中等截面尺寸：顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚45cm；变截面尺寸：顶板为25～45cm，底板为22～42cm，中腹板为45～85cm，边腹板为45～65cm；梁体腹板、顶底板处设纵向预应力束，预应力钢绞线采用φs15.2钢绞线，两端张拉。
采用C50砼浇筑，本次浇筑砼方量1339m3（第八联底板及腹板浇筑）。
二、施工准备㈠、机械设备㈡、人员安排现浇箱梁施工项目部及工区主要管理人员配备表现浇箱梁施工的主要施工人员配置表㈢、施工材料水泥：520T 砂子：980m3碎石:1470T 外加剂：6.80T 粉煤灰：68.6T 矿粉：95.2T注*：该数量为理论计算量未考虑损耗及砂石中含水量。
砼施工技术要求：坍落度为14～16cm(现场)。
水泥为普42.5硅酸盐水泥。
碎石粒径为5～25mm。
初凝时间为6小时,掺入外加剂(根据实际情况确定)。
三、计划安排浇筑时间：2011年5月20日上午4：00～2011年5月21日凌晨00：00 共计20小时四、浇筑方案㈠、现场平面布置穿山图1：现场布置示意图说明：本次浇筑砼由项目部搅拌站统一提供，搅拌站距离浇筑点约0.5km，距离较近，考虑到本次浇筑方量较大，采用两台汽车泵进行浇筑，每台泵车-配3辆砼运输车，另外配1台作为机动车。
为了防止搅拌站出现故障影响砼连续浇筑，将二标的搅拌楼作为备用搅拌楼。
㈡、浇筑顺序砼浇筑顺序为：纵桥向由第二跨跨中向两端分段浇筑，分两个工作面同时推进；横桥向由腹板下底板及倒角处（高于腹板下倒角以上5～10cm）→箱室内底板→剩余腹板、横梁。
现浇箱梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX公路，全长XX公里。
其中，XX桥为一座预应力混凝土现浇箱梁桥，桥梁全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽度XX米，桥面净宽XX米。
箱梁采用单箱多室结构，截面尺寸为XX米×XX米，梁高XX米，顶板厚XX厘米，底板厚XX厘米，腹板厚XX厘米。
本次施工方案针对XX桥现浇箱梁部分进行编制。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘察，了解地质、水文、交通等情况。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并进行抽样检测。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并进行强度、坍落度等性能检测。
（3）模板：选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板支撑体系：用于模板的支撑和稳定。
（5）测量设备：用于测量放样、标高控制等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除地基上的杂物，平整场地。
（2）模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的稳定性和精度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的间距、形状和位置。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
（5）预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
（6）混凝土养护：按照设计要求进行混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除。
2. 施工工艺细节（1）基础处理：对地基进行开挖、平整，并按照设计要求进行地基加固。
（2）模板安装：1）模板的选用：选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
主线桥现浇箱梁施工方案
主线桥现浇箱梁施工方案一、总体概述本工程为主线桥现浇箱梁施工方案，选择现场浇筑方式进行箱梁的制作和安装。
施工包括箱梁模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑、养护等工作。
二、施工准备1.施工材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的混凝土、钢筋、木模板等材料。
2.施工机械准备：准备好施工所需的起重机械、模板支撑架、混凝土搅拌车等设备。
3.施工人员调配：按照工程规模和施工进度，合理调配施工人员和工作队伍，确保施工进度和质量。
三、箱梁模板制作1.按照设计图纸和规范要求，制作箱梁的模板。
模板应采用符合要求的钢模板，确保模板的尺寸和平整度。
2.模板的搭设：根据设计要求，按照图纸进行模板的搭设，梁底、梁腹、梁顶板模板一次性浇注，确保模板的稳固。
四、钢筋加工和安装1.根据设计要求，进行箱梁的钢筋加工。
钢筋应采用符合规范要求的材料，加工时注意钢筋的直径、长度、弯曲度等。
2.钢筋的布置：按照设计图纸和规范要求，将钢筋按照一定的间距、位置进行布置，确保钢筋的位置准确、稳固。
五、混凝土浇筑1.混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制。
混凝土应检查质量，满足施工技术要求。
2.混凝土的运输和浇筑：将配制好的混凝土用搅拌车运输到现场，根据箱梁的结构特点，采用现场浇筑方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和均匀。
3.充实和振捣：在混凝土浇筑完成后，采用振捣器对混凝土进行充实和振捣，确保混凝土的密实度和质量。
六、养护和拆模1.养护：对于混凝土浇筑完成的箱梁，在浇筑后进行严格养护，包括保持湿润、覆盖防护等操作，确保混凝土的强度和抗温性能。
2.拆模：在混凝土养护期满后，进行模板的拆除。
拆模时要注意保护梁底和梁侧的混凝土，避免损坏。
七、安装1.将浇筑好的箱梁进行清理和检查，确保梁体的整洁和质量。
2.利用起重机械将箱梁安装到桥墩上，并根据设计要求进行横向和纵向调整，确保梁体的位置准确。
总结：本工程通过现场浇筑方式进行主线桥箱梁的制作和安装。
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现浇箱梁首件工程施工方案一、工程概况邯郸至大名（冀鲁界）高速公路S10合同段路线位于大名县境内，起止点桩号为K55+800-K58+230和K67+400-K72+565.56，全长7.595公里。
其中大名互通A匝道桥为上跨主线的跨线桥，桥孔具体布置为2*20+3*20+（20+2*30+20）+3*20+3*20m，起点桩号为AK0+049.917，终点桩号为AK0+375.917，桥宽15.5m，桥梁全长326m。
下部构造桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础，桥台采用肋板台、钻孔灌注桩基础。
上部结构全桥共分为五联，第一联采用钢筋混凝土现浇箱梁，第二、三、四、五联采用预应力混凝土现浇箱梁。
采用支架现浇，先施工第三联两端一次张拉，再施工第二、四联，单端张拉，连接器接长预应力，最后施工第一、五联（第五联同二、四联）。
箱梁顶面宽15.5m，底面宽11.5m，为单箱三室断面，悬臂2.0m，第一、二、四、五联箱梁梁高为悬臂根部高为1.4m，第三联箱梁梁高为悬臂根部高为1.8m，第三联作为首件工程。
二、编制依据1、国家和交通部、河北省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准；2、石邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工招标文件；3、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工合同文件；4、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工图设计图纸；5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；6、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；8、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。
三、首件工程的意义首件工程认可制是按照“首件示范、样板推广、预防为主、先行试点”的原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价。
总结质量控制、安全文明、施工经验，完善施工工艺，细化施工方案，建立分项工程形象的、直观的、必须达到的“优质工程”标准。
并将首件工程中的每一个工序作为标准工序，对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。
通过全面推行首件工程认可制，以首件工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工程。
四、首件工程的目的1、确定施工方法、施工工艺是否可行，是否合理及存在的不足。
2、确定施工各环节的时间，为下步工程施工计划提供经验。
3、确定施工机械组合能不能满足施工要求。
4、确定模板的质量、安装、支护方法是否满足结构尺寸精度要求。
5、确定混凝土施工配合比控制和坍落度是否满足施工要求。
6、确定施工完成后的结构物各项检查指标是否达到规范要求。
7、总结施工、质量、安全控制等各方面经验。
五、人员、设备情况1、机械设备进场情况：2、人员进场情况：3、施工准备（1）水、电及现场布置施工用水：从拌合场用洒水车运输至施工现场。
施工用电：施工用电直接从变压器引线架设到施工现场。
另自备500KW 发电机一台作备用电源。
（2）物资供应钢筋：采用河北省钢铁股份有限公司邯郸分公司生产的钢筋。
水泥：采用邯郸金隅太行水泥厂生产的P.O42.5级水泥。
中砂：采用邢台临城砂厂生产的河砂，级配良好，细度模数2.72。
碎石：采用武安白沙石料厂生产的优质碎石，碎石最大粒径19mm，为5-19mm连续级配，其中9.5-19mm碎石占65%，4.75-9.5mm碎石占35%。
水：饮用水。
粉煤灰：采用邯郸热电厂生产的I级粉煤灰。
矿粉：采用邯郸金柱白灰有限公司生产的矿粉。
外加剂：采用北京世纪海马生产的HM-SP聚羧酸高性能减水剂。
碗扣支架：WDJ碗口支架为Φ48×3.5 mm 钢管及顶底托等。
竹胶板：采用桥梁专业竹胶板。
上述原材料经试验各项技术指标均符合试验规范要求，且货源充足，交通运输方便，完全满足施工需要。
（3）技术准备①、组织有关施工人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
③、测量放样工作：导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出箱梁的四角位置及横梁的边线。
（4）试验工作所有施工原材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师抽检合格。
施工所需的C50高性能混凝土配合比设计已经完成并批复。
按配合比配制的混凝土拌合物和易性、粘聚性良好，坍落度控制在180～220mm，混凝土试件七天强度满足设计要求。
4、施工计划1、具体施工计划：为保证施工质量及安全要求，首件工程的施工采用两次浇筑的办法，具体如下：①第一次浇筑至箱梁腹板顶位置。
②第二次浇筑箱梁顶板。
2、工期计划：①计划开工日期：2012年2月20日；②计划完成日期：2012年4月30日。
六、施工工艺测量放样→基础处理→支架安装→方木摆放→安装底模板→支架加载预压→卸载→安装侧板模板→绑扎底板、腹板钢筋→波纹管钢绞线穿束→安装腹板模板并加固→第一次浇筑混凝土→拆除腹板模板并支设内膜→腹板混凝土凿毛→绑扎顶层、翼板钢筋→第二次浇筑砼→养护→张拉→压浆→拆除模板及支架。
七、具体施工方法1、基底处理在支架搭设之前进行地基处理，搭设支架的范围使用机械进行场地平整碾压，根据施工场地的具体地质情况，合理确定填土厚度，分层压实，要求压实度达到90%以上，在其顶面铺设20cm厚10%的灰土进行硬化处理后，其上浇筑一层15cm厚C25号砼。
地基处理宽度范围内作一定的斜坡，在混凝土斜坡外侧开挖宽0.5m，深0.5m的排水沟，在桥梁两侧各有一个大水池，排水沟和水池相连接，以保证满堂支架基础不受雨水浸泡。
施工灰土层之前应对地基进行地基承载力试验，确保地基承载力满足受力要求。
2、支架搭设根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架立杆布置为90×90cm，横隔梁和腹板位置加密为60×90cm，支架立杆步距为120cm，支架在桥纵向、横向设置剪刀撑；横向设置三道剪刀撑，纵向剪刀撑每五米设置一道。
支架两端的纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上，立杆顶部安装可调节顶托，顶托伸出量一般不超过20cm。
（1）根据控制桩在所处理的地基上测量放出梁的纵轴线、边线，以此线为准放出脚手架搭设的范围，然后测出地基标高，根据梁底标高计算所搭设支架高度。
（2）在已处理好的地基上，调整立杆可调底座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便于安装横杆。
组架顺序：底座、立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。
最后在顶端设顶杆，以便能插入顶部可调顶托。
在横隔梁和腹板位置设置60×90cm的立杆，其它部位设置90×90cm的立杆，每层立杆高度1.2m。
（3）支撑架在拼装3～5层和最顶层时，均要检查每根立杆底座是否松动，否则，要旋紧可调座，并用钢板垫实。
（4）整架拼装完成后，在纵、横向连续面设剪刀撑，在立杆顶部设置纵向10cm×15cm×200cm方木，间距和立杆同宽（60cm或90cm），再在方木上摆设间距30cm横向方木，尺寸同为10cm×10cm×200cm，相邻方木的接头不能在同一断面上。
方木上覆盖18mm厚的桥梁专用竹胶板。
在支架外侧用架杆搭设楼梯，并安装钢管护栏，设置安全网等安全设施，便于施工人员上下桥面施工作业。
采用WDJ型满堂碗扣落地支架。
3、支架搭设的要求：为保证支架能够满足受力要求，在支架搭设过程和验收中，应注意以下几点：（1）应对进场的支护材料进行检查验收，支架锈蚀严重、壁厚不足、尺寸(如：管径、壁厚、连接扣件的强度、韧性)等不符合要求的禁止使用，垫木腐烂、宽度、厚度、长度不足的禁止使用，扣件、螺柱、杆件、顶托、底托等必须符合要求。
新构件要有产品质量合格证，要有检验方法符合现行国家有关标准的质量检验报告，钢管质量及偏差必须符合规范规定。
（2）钢管外径与壁厚允许偏差需符合现行国家标准的规定。
（3）严格按批准的方案布设支架，并挂线安装，确保支架纵、横向间距符合要求，在纵坡较大及超高较大处要加密斜向剪刀撑和横向连接杆件，克服水平推力，加强支架整体稳定性。
根据箱梁高度合理布置支架层数。
顶、底托与垫木，垫木与地基或模板的接触面应平顺、紧密，禁止有悬空现象。
（4）所有现浇箱梁施工的支架必须每联全面预压，以便验证支架的刚度、强度和稳定性，确保其安全，减小支架模板的沉降量，确保箱梁的施工质量，预压荷载不能小于箱梁自重的100%。
在预压施工过程中和预压期间内不小于5天都应布点观测记录。
可根据观测数据分析设置预拱度，进行箱梁施工；当最大沉降速率和累计沉降量超过要求时，应重新上报处理方案，调整施工计划。
（5）支架剪刀撑的位置、数量要按照《支架施工方案》的要求布设；剪刀撑杆件的搭接长度要大于1m，连接扣件要不少于3个。
（6）要严格控制好顶托丝杠的外露长度不超过规范20cm的规定。
（7）脚手架的垂直控制，要求脚手架的倾斜度不大于H/50；水平加固杆、剪刀撑等的配置要符合设计要求。
4、支架计算与基础验算(1)WDJ碗扣为Φ48×3.5 mm 钢管，其截面特性见下表：(2)立杆、横杆承载性能A、立杆允许荷载a、步距为1.2m时，长细比λ=l/i=1200/15.78=76，查《路桥施工计算手册附录三》，φ=0.61，立杆允许荷载Pmax=φA[σ]=0.61×489×215=64KN/根。
B、横杆允许荷载a、0.9m横杆:跨中最大集中荷载Pmax=4.5KN，最大允许均布荷载：Qmax=12.0KN/m。
b、1.2m横杆:跨中最大集中荷载Pmax=3.5KN，最大允许均布荷载：Qmax=7.0KN/m。
(3)胶合板根据以往的施工经验，箱梁底模、侧模采用竹胶板具有不生锈、自重小、混凝土光泽度好、拆装方便等优点，故本桥主梁底模、侧模均采用大面积桥梁专用竹胶板，模板厚18mm。
(4)钢管的力学特性：钢管外径D=48mm，内径d=41mm，截面积Am=π(D2-d2)/4=4.893cm²。
截面惯性矩I=π(D4-d4)/64=12.19cm4；截面模量W=π(D4-d4)/32D=5.08cm³。
截面回转半径i=15.8mm；弹性模量E=2.06×105Mpa；钢管的容许应力[σ]＝235Mpa。
钢管的强度极限值[σ]＝215Mpa；抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=140 Mpa。
5、箱梁实体荷载对本工程的箱梁横断面受力来说，分为翼缘板、底板两个部位，支架搭设均为横向90cm*90cm，横隔梁和腹板位置支架搭设为60cm *90cm，其中腹板比底板和翼缘板荷载都大，而边腹板比中腹板荷载大，故分析时取最不利于荷载的边腹板进行分析。