盾构规范
盾构设备管理规范
盾构设备管理规范1. 引言随着城市建设的不断发展，盾构作为一种重要的地下建造方法，受到了越来越多的关注和应用。
然而，由于盾构设备具有较高的技术复杂性和安全风险，正确的设备管理规范是确保施工质量和安全的关键。
本文档旨在规范盾构设备的管理措施，确保设备的正常运行和使用。
本文档将对盾构设备的保养、维修、备件管理、安全操作等方面进行详细说明。
2. 盾构设备保养2.1 定期检查为确保盾构设备的正常运行，必须进行定期检查。
定期检查包括但不限于以下内容：•电气设备检查•液压系统检查•机械传动部件检查•管道系统检查•控制系统检查2.2 清洁保养盾构设备的清洁保养对设备的寿命和正常运行起着至关重要的作用。
清洁保养的具体措施包括：•定期清洗设备外表面•清理设备内部各个部位的灰尘和污垢•润滑设备传动部件•清洗和更换滤网3. 盾构设备维修3.1 日常维护为延长盾构设备的使用寿命和确保其正常运行，需进行日常维护工作。
日常维护包括但不限于以下内容：•定期检查设备各个部位的磨损和松动情况•维修设备电气系统中的断线和松动接触件•定期更换液压油和滤芯•检查设备的传动系统、轴承和密封件3.2 大修与更换零部件盾构设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化现象。
为确保设备的安全运行，应定期进行大修和更换零部件工作。
大修和更换零部件的具体步骤包括：•拆卸受损零部件•检查松动和磨损的部件•更换磨损和老化的部件•组装和测试设备4. 盾构设备备件管理4.1 备件清单为了满足设备维修和更换零部件的需要，需要建立和维护一份完整的备件清单。
备件清单包括设备所需的常用备件和易损耗零部件。
4.2 备件采购备件采购应根据备件清单和设备维护计划进行，采购时需注意以下事项：•选择可靠的备件供应商•确保备件的质量和性能符合设备要求•控制备件库存，避免过高或过低的库存量4.3 备件储存备件储存应符合以下要求：•避免阳光直射和潮湿环境•定期检查备件的状态和质量•标记备件的名称、型号和存储位置5. 盾构设备安全操作5.1 操作许可规定为确保盾构设备的安全运行，需制定操作许可规定，规范操作人员的资质和操作流程。
盾构施工与管理规范
第一部分：盾构规范施工要求及规定一、施工场地施工现场的场地应满足工作井、龙门吊、管片存放、浆液站、泥浆处理设施、材料、渣土堆放、充电间、供配电站、控制室、库房等生产设施用地和施工运输要求。
二、前期调查对工程地质和水文地质调查,必要时补勘；对影响范围（2倍深度）内的建（构)筑物调查,必要时应鉴定；对地下障碍物、构筑物及管线等进行调查,必要时进行探查；对当地的环保要求与政策进行调查。
具体主要内容如下：1、实地踏勘调查各种建(构)筑物的使用功能、结构形式、基础类型及其与隧道的相对位置等；2、道路种类和路面交通情况；3、工程用地情况,主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场地、运输路线等做必要的调查；4、施工用电和给水排水设施条件；5、有关环境保护的法律法规。
三、盾构选型与配置：刀盘、推进液压缸、管片拼装机、螺旋输送机、泥水循环系统、铰接装置、渣土改良系统和注浆系统等。
四、盾构选型①依据:1、工程地质和水文地质勘察报告:地层岩性及分布状况、地层软硬程度、地下水位、地层渗透性等，同时要特别注意大粒径卵砾石地层、漂石、高灵敏度软土、松散沙层、软硬混合地层、地中障碍物、可燃及有害气体等;2、隧道线路及结构设计文件：线路平纵断面（最小曲线半径、最大坡度）、建筑限界、隧道埋深、连续掘进长度、衬砌结构形式及分度参数等；3、施工安全；4、施工环境及其保护要求：工程周边的建(构）筑物状况、地下管线情况、道路交通状况、控制沉降要求。
盾构施工过程中应注重对环境的保护,防止施工过程中产生的废弃物、噪声等对环境产生污染.对泥水平衡盾构而言，泥浆处理不彻底，泥浆中的悬浮或半悬浮状态的细土颗粒不能完全分离出来,弃浆量大,会对周围环境造成影响；5、工期条件；6、辅助施工方法；7、类似工程施工经验.②盾构施工段工程地质的复杂性主要反映在基础地质（主要是围岩岩性）和工程地质特性的多变方面。
盾构选型时应综合考虑，并对不同选择进行风险分析后择其优者。
盾构施工规范
盾构施工规范盾构施工规范是针对盾构施工过程中的技术要求和操作规范进行制定的一套标准文件。
下面是盾构施工规范的一些主要内容，共计1000字。
一、施工前准备1. 盾构施工前应进行详细的地质勘察和设计，确定盾构机的类型和参数。
2. 施工前应对盾构机进行全面检查，确保各项技术指标符合要求。
3. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工过程中的各个环节和操作规程。
二、盾构机的安装与调试1. 盾构机的安装应按照设计图纸进行，保证机器的平稳运行。
2. 盾构机的调试应进行全面的试运行，各项技术指标应符合要求。
3. 盾构机的各项设备和系统应进行全面测试，确保正常运行。
三、盾构施工的掘进1. 盾构施工中应按照设计要求进行掘进，控制施工进度和速度。
2. 施工过程中，应及时记录掘进参数和曲线变化情况，确保施工质量。
3. 施工过程中应进行隧道地质的监测和预警，确保工程的安全。
四、盾构机的运行与维护1. 盾构机的日常运行应进行全面检查，确保机器正常运行。
2. 盾构机的油品、润滑剂和液压油应进行定期更换。
3. 盾构机的各项设备和系统应进行定期维护和保养，确保其正常使用寿命。
五、盾构施工的质量控制1. 盾构施工过程中应进行全程监控和记录，确保施工质量。
2. 施工现场应根据监测数据进行及时调整和控制。
3. 盾构施工后应进行全面的质量检查和验收，确保工程质量符合要求。
六、安全防护和环境保护1. 盾构施工现场应设立安全防护区域，确保作业人员的安全。
2. 施工现场应配备必要的安全设施和消防设备。
3. 盾构施工过程中应保护好周边环境，减少施工对环境的影响。
七、事故处理和应急预案1. 盾构施工过程中如发生事故，应立即采取相应的救援措施。
2. 施工过程中应制定详细的应急预案，保障施工过程的安全。
以上是我对盾构施工规范的一些主要内容的介绍，希望对您有所帮助。
盾构施工规范2(总3)
隧道轴向重心位置3.3 盾构主机3.3.1 盾构的构成盾构必须考虑施工性、操纵性来决定盾构各部分的构成，以便充分发挥各自的功能。
【说明】盾构由在外部荷载的作用下对内部起保护作用的钢壳部分和在钢壳保护下，在前面开挖面进行开挖的部分，在后面进行衬砌的部分组成。
根据盾构断面的大小和结构的不同，盾构运行所需的动力、控制设备可一部分或全部设置在后续台车上。
钢壳部分由壳板及其加固件组成，自开挖面起，分别可分成切口环、支承环和盾尾3个部分（参照说明图3.3.1）。
切口环和支承环用隔板隔开，切口环内部为刀盘开挖的土砂通往排土装置的通道。
由于刀头更换作业、障碍物清除作业等均在气压下进行，则在隔板和前面面板上也往往会设置供人出入的气闸。
支承环内部的空间用于配置刀盘驱动装置、排土装置、盾构千斤顶等机器设备。
盾尾则在其后端配置盾尾止水带，让其有止水功能。
另外，还配备有管片组装机，其内部空间主要用于衬砌作业。
配备中折装置的盾构，将支承环分块，钢壳部分被分为前躯和后躯或更多部分，用中折销、中折千斤顶等连接（参照说明图3.3.1）。
是否采用中折装置，要根据隧道的线路、盾构直径、地质和路线周围状况来决定。
铁路隧道有中折装置的盾构，其盾构外径和最小曲线半径的关系如说明图3.3.2所示。
地下接合的盾构，为减少辅助施工法往往配置刀盘滑板、切口环滑板等各种装置。
说明图3.3.1 盾构的构成（土压平衡式实例）切口环 支承环 盾尾盾尾止水带中折千斤顶 刀头驱动装置 盾构千斤顶 隔板前躯后躯刀盘螺旋排土器 管片组装机3.3.2 盾构的外径（1）盾构的外径必须考虑管片环外径、盾尾操作空隙和盾尾壳板厚度来决定。
（2）盾尾操作空隙应考虑管片的形状尺寸、隧道线路、盾尾的安装方法等因素来决定。
【说明】关于（1）盾构外径应考虑下列因素来决定。
①盾构外径指壳板的外径，但不包括全面外扩式超挖刀头、摩擦减少板、固定翼板、壁后注浆管等外伸部分的尺寸。
②盾尾操作空隙指盾尾壳板内表面和管片外表面之间的间隔。
盾构工程施工规范
盾构工程施工规范一、施工前的准备工作1、首先是确定盾构施工的目标和要求，根据盾构隧道的设计要求，制定施工计划和方案。
在确定施工方案的基础上，进行盾构机的选型和检查，保证盾构机的设备运行状态良好。
2、制定工程质量检测计划，确定施工中质量检测的依据和方法。
明确各项工程质量的要求和验收标准。
3、确定现场管理组织机构，明确各个部门的职责和任务分工，保证施工组织的协调和运行顺畅。
4、对施工现场进行勘察和摸底，了解到地质情况、地下水情况、地下设施等情况，为后续施工提供必要的信息。
5、制定施工安全计划和应急预案，对施工现场的安全隐患进行排查和修复。
加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
6、确定施工的进场和材料的供应计划，保证施工所需的设备和材料的及时供应，并确保其质量符合要求。
二、盾构机的组装及调试1、在进行盾构机的组装时，要严格按照制造商提供的装配图纸和安装说明进行操作。
所有组件要检查齐全，符合要求。
2、盾构机的调试应在制定的检测计划和方法下进行，保证各个系统的运行正常，没有异常情况。
3、调试完成后，要对盾构机进行全面的检查和试验，确保各项指标符合要求，可以正常运行。
4、在完成盾构机的调试后，要对操作人员进行培训，让他们掌握盾构机的操作方法和注意事项，确保安全和高效施工。
三、盾构工程的施工过程1、地质勘察和地质预测是盾构工程的重要环节，要对盾构隧道的走向、地层情况、地下水情况等进行全面分析，根据预测结果调整施工方案。
2、盾构机的掘进过程中，要加强地质监测，随时掌握地层情况的变化，及时调整盾构机的掘进速度和方向，保证施工安全。
3、盾构机对隧道壁面的支撑和灌浆要满足设计要求，确保隧道的稳定性和密封性。
4、施工中要定期对隧道的质量进行检测和验收，及时发现问题并进行修复。
5、施工中要加强对水文环境和周围建筑物的监测，确保施工对周围环境的影响最小化。
6、施工中要加强现场管理，保证施工现场的卫生和安全，防止事故发生。
盾构施工规范
盾构施工规范盾构是目前城市地下管线建设中采用最为先进的一种方法，它具有施工速度快、安全性高、对地面影响小等优点，广泛应用于地铁、交通隧道、给排水管线等工程中。
盾构施工的规范性与科学性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将详细介绍盾构施工的规范。
一、盾构机的准备工作安装盾构机之前，首先要进行场地的调研，制定详细的技术方案和施工方案，确定施工所需的条件和施工的步骤。
其次，要对盾构机进行全面的检查和试验，确保设备的正常运行。
必须检查盾构机的主要部件，如刀盘、推进系统、水平调整系统等，确保其性能符合要求。
二、施工准备盾构施工要事先对施工现场进行勘察，了解地下管线、地层情况，设计并制定合理的施工方案。
施工人员需要熟悉盾构机的各项技术参数和操作规程，并接受专业培训。
三、盾构机施工步骤1.模拟推进：在施工前，要进行盾构机的模拟推进试验，以确保推进系统的可靠性和刀盘的为用性。
2.开挖准备：开挖前，要进行地层的灌浆加固和地层的理论分析，确保地层的稳定。
3. 填充材料的选择：施工过程中要选择合适的填充材料，以保证管道的稳定。
4. 推进速度的控制：盾构机的推进速度要根据地层的稳定情况、土壤的水份和填充材料的强度进行调整。
5. 环片安装：在推进后，需要进行环片的安装，确保管道的完整性。
6. 盾构机的维护：在施工过程中，要定期检查和维护盾构机的主要部件，确保其正常运行。
四、安全施工1. 盾构机施工要根据危险因素，制定详细的安全措施和应急预案，并配备安全防护设备。
2. 施工现场要严格遵守施工安全规范，预防施工现场的意外事故的发生。
3. 在开挖过程中，要避免煤气、沼气等有害气体的积聚，做好通风设施和防护措施。
4. 盾构机施工过程中，要配备专业的施工人员，严格遵守施工指导手册和作业规范。
五、环境保护1. 对土壤的处理：盾构施工后，要对土壤进行处理，恢复其生态环境功能。
2. 施工过程中要控制噪音和振动的影响，保护周边居民的生活安宁。
盾构规范
百度搜索您的查询字词都已标明如下：盾构掘进隧道工程施工及验收规范(点击查询词，可以跳到它在文中首次出现的位置)(百度和网页/uploadfile/2005_11/temp_05111511112729.doc的作者无关，不对其内容负责。
百度快照谨为网络故障时之索引，不代表被搜索网站的即时页面。
)目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 基本规定 (8)4 施工准备 (9)4.1 一般规定4.2 前期调查4.3 技术准备4.4 设备,设施准备4.5 作业准备4.6安全卫生与环境保护措施5 施工测量 (13)5.1 一般规定5.2 地面控制测量5.3 联系测量5.4 地下控制测量5.5 掘进施工测量5.6贯通测量5.7 竣工测量6 管片制作 (20)6.1 一般规定6.2准备工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5钢筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片贮存和运输6.9 钢管片制作7 盾构施工 (28)7.1一般规定17.2盾构的组装,调试7.3盾构的现场验收7.4盾构始发7.5盾构掘进7.6轴线控制7.7盾构纠偏7.8 盾构到达7.9盾构调头7.10刀具更换8 特殊地段及特殊地质条件施工 (37)8.1一般规定8.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施9 管片拼装 (40)9.1一般规定9.2拼装前的准备9.3拼装作业10 壁后注浆 (41)10.1一般规定10.2 注浆参数的选择10.3注浆前的准备工作10.4注浆作业10.5 注浆量控制11 隧道防水 (42)11.1一般规定11.2连接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷处理 (43)13 盾构的保养与维修 (44)14 隧道施工运输 (45)14.1一般规定14.2水平运输14.3垂直运输14.4管道运输15 监控量测 (46)15.1 一般规定15.2 隧道环境监控量测15.3 隧道结构监控量测15.4 资料整理和信息反馈16 管片预制工程验收 (50)16.1管片钢筋16.2 管片模具16.3 混凝土16.4 成型管片17 管片防水工程验收 (55)17.1 一般规定17.2 原材料17.3 管片自防水17.4防水密封条安装18 管片拼装工程验收 (57)19 盾构成型隧道验收 (58)盾构掘进隧道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了加强盾构掘进隧道工程施工管理,确保施工过程的工程安全,环境安全和工程质量,特制定本规范,以统一盾构隧道工程的施工技术和质量验收标准.1.0.2 本规范适用于采用盾构掘进施工,预制管片拼装隧道结构的施工及验收.1.0.3 本规范所指的盾构包括土压平衡,泥水平衡等各种预制管片成型隧道的盾构.1.0.4 盾构掘进隧道工程的承包合同和工程技术文件对施工和质量要求不得低于本规范的规定.1.0.5 盾构掘进隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑物,地下管网等进行监测,对重要或有特殊保护要求的建筑物,应根据需要采取必要的技术措施,以保证施工安全.1.0.6 盾构掘进隧道工程的施工和质量验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语2.0.1 盾构(shield):盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备,按掘进方式分为人工,半机械和机械化形式;按切削面上的挡土方式,分为开放型和封闭型;按向开挖面施加压力的方式,分为气压,泥水加压,削土加压和加泥方式.目前机械化盾构发展较快,应用较多,它由刀盘,刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依靠液压千斤顶推进,形成掘进隧道的机电一体化高科技设备.2.0.2 盾构工作井(shield work shaft)系盾构组装,拆卸,吊运管片和出碴土等使用的工作井,包括盾构始发工作井,盾构接收工作井,中间井.2.0.3 盾构始发(shield lanuching)系指盾构由始发井开始的施工.2.0.4 盾构接收(shield arrival)系指盾构到达接收井的施工.2.0.5 盾构基座,临时管片和反力架(shield cradle, temporary segment, reaction frame)均是盾构始发装置,盾构基座是支撑盾构保持轴线位置的装置;临时管片是为盾构前进传递推力的管片,一般采用钢管片;反力架是为盾构前进提供反力支撑的装置.2.0.6 管片(segment)隧道衬砌环的基本单元,管片的类型有钢筋混凝土管片,钢纤维混凝土管片,钢管片,铸铁管片,复合管片等.2.0.7 防水密封条(sealing gasket)用于管片之间保证隧道防水的密封材料.2.0.8 壁后注浆(backfilling)用浆液填充衬砌管片与土体之间空隙的施工方法.2.0.9 铰接式盾构(articulation shield)把盾构支撑环和盾尾壳体分为前后两部分,采用方向控制液压千斤顶联结,前后壳体可做相对转动,称为铰接式盾构.2.0.10 调头(turn-over)系指盾构施工完一条隧道到达竖井后调转掘进另一条隧道的过程.2.0.11 过站(station-crossing)盾构通过地铁车站的方法,一般是利用专用设备把盾构拖拉或顶推通过车站的过程;当无条件先建车站时,盾构隧道先施工后拆除衬砌管片再施工车站的过程.2.0.12 小半径曲线(curve in small radius)地铁隧道曲线半径300m以下,其它隧道40D以下的曲线.2.0.13 大坡度(big gradient)系指30‰以上坡度段.3 基本规定3.0.1 盾构隧道施工现场的施工和质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,质量控制和检验制度.3.0.2 盾构隧道施工现场必须有足够的场地,满足竖井(一个吊管片,一个出土),龙门吊,管片存放,浆液站,材料,碴土堆放,充电间,供电站,控制室,库房等生产设施占地要求.3.0.3 盾构隧道使用的管片必须由专业厂家生产,质量必须达到标准要求.3.0.4 盾构掘进施工时应采取有效的技术和监控量测措施,控制地表沉降,保证地下管网和周边建(构)筑物的安全.3.0.5 盾构掘进施工时必须保证管片拼装质量在允许误差范围之内.3.0.6 盾构隧道必须通过管片自防水和接缝防水保证隧道的防水效果.3.0.7 质量合格应符合下列规定:1 主控项目的质量经检验合格.2 一般项目的质量经检验合格.3 具有完备的施工操作依据和质量验收记录.4 施工准备4.1 一般规定4.1.1 在隧道施工前,必须具备下列资料:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 施工沿线的环境,地下管线和障碍物等的调查报告;3 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件;4 工程施工合同文件,分包合同文件,监理合同文件.4.1.2 工程所使用的原材料,半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准,设计要求和本规范的规定.4.1.3 盾构掘进施工所需的顶部最小覆土层厚度不宜小于盾构外径.4.1.4 平行施工的隧道,其相邻间的净距不宜小于盾构外径,施工中还应按盾构掘进后相距一定的安全距离要求执行.4.1.5 盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统.4.1.6 设置盾构工作竖井时,必须满足盾构相关作业的要求.4.1.7 盾构机选型和功能应满足隧道施工所处的地质条件和环境安全要求.4.1.8 采用盾构掘进施工前,应完成如下主要工作:1 记录竖井井位坐标;2 记录洞圈制作精度和就位后标高,坐标;3 进行盾构机掘进前的组装,调试与验收;4 始发基座,临时管片和反力架等设施的检查验收;5 预制管片的准备;6 准备盾构推进施工的各类报表.4.2 前期调查4.2.1 工程地质及水文地质调查收集了解工程勘察的已有资料,熟悉施工段的工程地质和水文地质情况.4.2.2 地表地貌及建(构)筑物调查隧道施工前必须对地表地貌及地面建(构)筑物进行现场踏勘和调查,调查道路和交通流量,地面建筑物及文物等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可对施工影响范围内的重要建(构)筑物进行详细调查和鉴定.4.2.3 地下管线和地下构筑物调查隧道施工前必须对地下管线和地下构筑物进行调查,调查地下障碍物,地下构筑物及地下管线等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可进行物探和施工详勘.4.2.4 环境保护要求调查隧道施工前必须对工程环境保护要求进行调查,调查范围视具体工程情况而定.4.3 技术准备4.3.1 盾构掘进施工前应编制施工组织设计.4.3.2 根据工程及盾构机性能特点,进行上岗前的技术培训.4.3.3 隧道施工前必须进行技术交底.4.3.4 特殊地段的施工方案准备.4.3.5 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作.4.4 设备,设施准备4.4.1 盾构选型及配套设施1 盾构选型及配套设施应根据隧道功能,隧道外径,长度,埋深和地质条件,沿线地形,地面建筑物,地下构筑物,地下管线等环境条件及周围环境对地层变形的控制要求,结合开挖和衬砌等诸多因素,经综合分析后确定;2 盾构及配套设施应在专业厂家制造,其质量必须符合设计要求.整机制造完成后应经总装调试合格方可出厂,并应提供盾构机质量保证书.3 根据盾构机类型,掘进方法及隧道施工中各项工艺的要求,设置必要的其它辅助设施;4 应设置符合工程需要的浆液站,泥水盾构应设置相应的泥水处理装置,并符合环境保护要求;5 选择合理的水平及垂直运输设备;6 供电设备必须满足盾构法施工的要求.4.4.2 盾构始发,接收井内设施的准备1 始发井内盾构基座必须满足盾构组装,试运转及始发所需条件;2 接收井内的盾构基座应保证安全接收盾构机,并能进行检修盾构机,解体盾构机的作业或整体移位;3 设置满足始发要求的反力架;4 设置满足始发和接收要求的洞圈密封装置.4.5 作业准备4.5.1 工作竖井施工1 竖井施工方法应依据地质条件,路面条件,交通量,工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方法;2 始发井的长度应大于盾构长度3m以上,宽度应大于盾构直径3m以上.3 接收井的平面内净尺寸应满足盾构接收,解体或整体位移的需要;4 始发,接收井的井底板宜低于进出洞洞口底标高700mm以上;5 工作井预留洞口直径应满足盾构始发和接收的要求,按下式计算出尺寸:D=H·tanα+()+△e +△s +△g (4.5.5)式中:D——工作井预留洞口直径(m)H——井壁洞口厚度(m)α——隧道轴线与洞口轴线的夹角(采取平面或纵坡夹角的值)(度);φs——盾构的外径(m)△e——设计规定的始发或接收井预留口直径大于盾构外径的差值(m);(始发井取0.10m,接收井取0.20m)△s ——测量误差(m) [一般为0.10m]△g——盾构基座高程误差(m) [一般为0.05m]4.5.2 工作竖井洞门外土体加固盾构始发和接收时,应视地质和现场等条件对工作井洞门外的一定范围内的地层进行必要的地层加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构始发和接收安全.4.6安全卫生与环境保护措施4.6.1根据盾构类型,地质条件和工程实际,制定盾构安全技术操作规程,确保施工作业在安全和卫生环境下进行.4.6.2根据盾构设备状况,地质条件,施工方法,进度和隧道掘进长度等条件,选用适用的通风方式,通风设备及洞内温控措施,以满足国家工业卫生标准要求.4.6.3所有作业场所必须设置照明设施.4.6.4所有作业场所必须配备消防设施.4.6.5盾构施工中,洞内,洞口必须安置足够的排水设备.4.6.6为确保作业人员安全,任何作业位置与场所必须保证作业通道的畅通.4.6.7针对施工可能发生对周边环境的影响,应采取相应措施,减少施工噪声,振动,水质和土壤污染,减少地表下沉等.4.6.8预测存在可燃性或有害气体时,在盾构掘进前,应使用仪器进行检测,同时增加通风设备,加强通风,使可燃性或有害气体浓度控制在安全允许值以内.如果超过安全允许值,必须停止盾构掘进,采取有效应急措施进行处理.5 盾构施工测量5.1 一般规定5.1.1盾构施工测量是指导盾构掘进和管片拼装符合设计要求而进行的测量工作.5.1.2盾构施工测量主要内容应包括地面控制测量,竖井联系测量,地下控制测量,掘进施工测量,贯通测量和竣工测量.5.1.3测量工作开始前,应对施工现场进行踏勘,接受和收集相关测量资料,办理测量资料交接手续,并对既有测量控制点进行复测和保护.5.1.4了解盾构结构和自身导向系统特点,精度,制定科学可行的盾构施工测量方案.5.1.5盾构施工隧道贯通测量中误差应符合表5.1.5中的技术要求,贯通距离大于2公里时贯通测量中误差应由设计,施工,测量人员共同确定.表5.1.5 隧道横向贯通测量中误差要求贯通距离(km)≤2铁路,地铁隧道横向贯通测量中误差(mm)±50高程贯通测量中误差(mm)±25公路,水工隧道横向贯通测量中误差(mm)±75高程贯通测量中误差(mm)±255.1.6地面施工控制测量应采用附合路线形式,地下控制测量在隧道贯通后也应采用附合路线形式重新布设和施测.5.1.7地面施工测量控制点必须埋设在施工影响的变形区以外.由于施工现场条件限制,埋设在变形区内的施工测量控制点必须经常检核.5.1.8测量外业数据采集和内业数据处理应符合国家相关技术标准,使用规范的表格和软件,并有复核手续.5.2 地面控制测量5.2.1应了解全线已有控制网的现状,坐标和高程系统,布网方法,布网层次和精度等状况,并对本施工段测量控制点分布的合理性,可靠性等通过踏勘和检测做出评价,选择适宜的坐标,高程起算控制点,制定合理的盾构施工控制测量方案.因施工现场条件限制可布设独立施工平面控制网和高程控制网.有条件时该网应与当地控制网联测,建立明确的数据转换关系.5.2.2盾构施工平面控制网一般分两级布设,首级为GPS控制网,二级为精密导线网,在满足精度要求的情况下可采用其它方法布网.施工路线长度较短时,可一次布网;盾构施工高程控制网可采用精密水准等测量方法一次布设全面网.5.2.3盾构施工控制网测量技术要求.1.GPS测量主要技术要求应符合表5.2.3-1的规定.表5.2.3-1 GPS测量主要技术要求平均边长(km)最弱点的点位中误差(mm)相邻点的相对点位中误差(mm)最弱边的相对中误差与原有控制点的坐标较差(mm)2±12±101/90000<502.精密导线测量的主要技术要求应符合表5.2.3-2的规定.表5.2.3-2 精密导线测量的主要技术要求平均边长(m)导线长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差(mm)测角中误差(〃)测回数方位角闭合差(〃)相邻点的相对点位中误差(mm)DJ1DJ23503～5±61/60000±2.5465√n±83.精密水准测量的主要技术要求应符合表5.2.3-3的规定.表5.2.3-3 精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数中误差(mm)路线长度(Km)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差,附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地(mm)山地(mm)偶然中误差(mm)全中误差(mm)±2±42—4DS1铟钢尺往返各一次往返各一次±8√L±2√n注:L为往返测段,附合或环线的路线长度(以Km计),n为单程的测站数5.2.4在盾构始发井和接收井间必须建立统一的施工控制测量系统,控制点应分布在两个井口便于使用的地方,每个井口应布设不少于3个控制点.5.2.5当水准路线跨越江,河,湖塘视线长度小于100m时可采用一般方法进行观测,大于100m 时,应进行跨河水准测量.跨河水准测量可采用光学测微法,倾斜螺旋法,经纬仪倾角法和测距三角高程法等,其技术要求应执行国家一,二等水准测量规范.5.3联系测量5.3.1联系测量内容应包括:地面近井导线测量和近井高程测量,竖井定向测量和导入高程测量以及地下近井导线和近进高程测量.5.3.2地面近井导线和近井高程路线应采用附合路线形式,近井导线和高程测量技术要求同表5.2.3-2和表5.2.3-3.5.3.3竖井定向测量可采用联系三角形法,陀螺仪与垂准仪组合定向法等.5.3.4采用联系三角形方法进行竖井定向时应满足下列条件:1.每次应独立定向三次;2.悬吊钢丝间距应尽量最大;3.联系三角形一般成直伸形;4.a/c(或a1/c)的值一般应不超过1.5;5.仪器至钢丝间距可采用钢尺丈量或粘贴反射片测量,地上,地下同一边测量较差应小于2mm;6.角度观测采用DJ2级全站仪,全圆测回法观测四测回,测角中误差应在±2〃之内;7.各测回测定的地下起始边方位角较差应小于20〃,方位角平均值误差应小于±12〃.5.3.5采用陀螺经纬仪和垂直准仪组合定向时应满足下列条件:1.全站仪标称精度不应低于2〃,2mm+2×10-6×D;2.陀螺经纬仪一次定精度应小于20〃;3.垂准仪投点中误差应在±3mm之内;4.同一边应定向3次,每测回间陀螺方位角较差应小于20〃,独立三次定向陀螺方位角平均值中误差应在±12〃之内.5.3.6导入高程测量应满足下列条件:1.在竖井内悬吊钢尺进行高程传递测量时,地上,地下的两台水准仪应同时读数,并在钢尺上悬吊相同质量的重锤,此重锤质量与检定钢尺时一致.2.传递高程时应独立进行三次测量,高程较差应小于3mm;3.高差应进行温度,尺长改正.5.3.7地下近井导线点不应少于3个,近进高程点不应少于2个,各类点间应构成检核条件. 5.4地下控制测量5.4.1地下控制测量应包括地下施工导线测量,施工控制导线测量和地下施工水准测量,施工控制水准测量.5.4.2地下控制测量起算点必须采用直接从地面通过联系测量传递到井下的平面和高程控制点,一般地下平面起算点不应少于3个,起算方位边不应少于2条,起算高程点不应少于2个.5.4.3控制点应埋设在稳定的隧道结构上,一般位于隧道两侧或顶,底板便于观测的位置,一般应埋设强制对中装置.5.4.4地下控制网一般为支导线和支水准路线,有条件时必须形成附和路线或构成网.5.4.5隧道掘进中直线大于200m,曲线在要素点时应布设施工导线和施工水准,同时应选择稳固的施工导线点组成施工控制导线.5.4.6施工控制导线应满足下列技术要求:一般直线隧道平均边长150m,曲线隧道平均边长60m;采用2秒级全站仪施测,左,右角各测二测回,左,右角平均值之和与360 较差应小于6秒;导线点横向中误差应满足下列要求:m横≤m中*l/L(mm).式中m横——导线点横向中误差;m中——贯通中误差;l ——导线长度(m);L——贯通距离(m).5.4.7施工控制水准应满足下列技术要求:水准点宜按200m间距处置;水准点可利用导线点标石,也可埋设墙上标志;水准测量技术要求见表5.2.3-35.4.8每次延伸地下控制导线和控制水准,应对已有施工控制点进行检测,检测点如有变动应剔除,并选择其它稳定点进行延伸测量.5.4.9地下控制导线和控制水准在隧道贯通前应测量三次.重合点坐标测量较差应小于10mm,且应采用各次的加权平均值作为测量成果.5.4.10采用一般支导线的方法布设地下控制网不能满足隧道贯通误差精度要求时,应选择直接布设导线网,线形锁等方法,也可采用特殊的高精度测量仪器提高施工测量精度,满足施工要求.5.5掘进施工测量5.5.1盾构始发井建成后,应采用联系测量方法,将平面和高程测量数据传入井下控制点上,并应满足盾构拼装,反力架和导轨等安装对测量的要求.5.5.2盾构上所设置的测量标志应满足下列要求:1.盾构测量标志必须不少于2个,测量标志应牢固设置在盾构纵向或横向截面上,标志点间距离尽量大,前标志点应靠近切口位置,标志可粘贴反射片或安置棱镜.2.测量标志点间三维坐标系统应和盾构几何坐标系统一致或建立明确的换算关系.3.对测量标志初始测量值经换算得到的盾构机姿态应与盾构拼装时测定的数据或与本身测量系统测算的盾构姿态一致.5.5.3盾构机就位后应准确测定盾构与隧道设计轴线的初始位置和姿态,盾构机自身导向系统测得的成果应与初始位置和姿态一致.5.5.4盾构姿态测量应满足下列要求:1.盾构姿态测量内容包括横向偏差,高程偏差,纵向坡度,横向转角及切口里程.盾构姿态计算数据取位要求见表5.5.4:表5.5.4名称单位取位精度横向偏差mm1高程偏差mm1坡度‰1‰横向角′1′切口里程m0.013.人工测量频率应根据盾构自身定向装置精度确定,一般盾构每掘进预计形成1/3贯通测量误差的距离内应测量一次.4.以控制导线点按极坐标法测定测量标志点,测量精度应小于3mm5.5.5管片测量要求应满足下列规定:盾构姿态测量的同时,应进行管片姿态测量.管片位置测量应在其脱离盾尾前,后分别进行.3.管片测量内容应包括管片中心,底部高程,水平直径,垂直直径和前沿里程.测量精度应小于3mm.并用报表形式及时提供测量成果.5.5.6每次测量完成后,应及时提供盾构和管片姿态测量成果及偏差值,供修正运行轨迹使用.5.6贯通测量5.6.1隧道贯通后应进行贯通测量,贯通测量包括隧道的纵,横向贯通误差,方位角和高程贯通误差.5.6.2测定贯通误差时应在盾构接收井的贯通面设置贯通相遇点.5.6.3隧道的纵,横向贯通误差,可利用隧道贯通面两侧平面控制点测定贯通相遇点的坐标闭合差确定,也可利用隧道贯通面两侧中线在贯通相遇点的间距测定.方位角贯通误差可利用两侧平面控制点测定邻近贯通面同一导线边方位角较差确定.隧道的纵,横向贯通误差应投影到线路和线路的法线方向上.5.6.4隧道高程贯通误差,可利用隧道贯通两侧高程控制点测定贯通面邻近的水准点的高程较差确定.5.7竣工测量5.7.1隧道贯通后应利用始发井和接收井控制点进行贯通隧道导线的附合路线测量,并重新平差作为测量依据.5.7.2隧道竣工测量内容应包括隧道横向偏差值,高程偏差值,水平直径,竖直直径,椭圆度以及纵,横断面测量等.5.7.3地铁,铁路隧道一般直线段每12m,曲线段每5m测量一个净空断面,断面上的测点位置,数量应按设计要求确定.公路,水工隧道应按设计要求确定断面间距和测点位置.5.7.4断面测量可采用断面仪或全站仪极坐标等测量方法,断面点测量精度小于10mm.5.7.5竣工测量成果应按要求整理归档,并作为隧道验收依据.6 管片制作6.1 一般规定6.1.1 混凝土管片应由具备国家构件二级资质及以上的专业厂家制作完成.6.1.2 管片生产厂家应有相应的生产技术标准,健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度.6.1.3 管片生产应编制施工组织设计和技术方案,并应事先得到审查批准.6.2准备工作6.2.1 必须有符合要求的工业厂房,生产线布置符合工艺要求.6.2.2 模具已安装完毕且已经过验收.6.2.3 混凝土搅拌,运输,振捣等设备安装调试并经过安全检查;各种计量器具,计量设备通过检定;准备管片养护设施.6.2.4施工组织设计和各种工艺经过审批;各种原材经试验合格;混凝土经试配确定配合比;配合比应符合设计及本规范要求.6.2.5 对操作人员进行技术交底及培训,未经培训合格者,不得上岗.特殊工种应持证上岗. 6.3 原材料要求6.3.1各种原材料进场均应有产品质量证明文件,均应按国家有关标准进行复验,质量应符合国家现行标准规范和地方有关标准文件的规定外,还应符合本规范的要求.6.3.2宜采用非碱活性骨料;当采用碱活性骨料时,混凝土中碱含量的限值应符合国家及地方标准.6.3.3有吊装孔的管片,其预埋件规格和抗拉拔力应符合设计要求.6.3.4环,纵向螺栓孔埋件:尺寸,形状应符合设计要求.6.3.5有钢制螺栓孔垫圈时,垫圈表面必须进行防腐处理,质量应符合设计要求.6.4 模具6.4.1 模具设计应符合下列规定:1. 管片模具应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,应具有良好的密封性能,不漏浆,保证在规定的周转使用次数内不变形.2.模具应便于支拆.6.4.2 模具制作应符合下列规定:1.模具应由专业厂生产.2. 管片模具制作必须编制完善的技术文件(包括图纸,技术要求,验收标准等).3.制作模具的各类材料应符合现行国家标准(或进口国标准)的规定;选用焊条的材质,性能及直径的大小应与被焊物的材质,性能,厚度相适应.4. 管片模具各组成部件加工精度应符合模具设计图纸的要求.5. 新制作的模具到场安装后须进行检查验收,符合要求后进行试生产.在试生产的管片中,随机抽取三环进行试拼装检验,其结果必须合格.6.4.3 合模与脱模应按下列规定进行:1 合模前应仔细清理模具各部位,喷涂脱模剂要求薄而匀,无积聚,流淌现象.2 应按模具使用说明书规定顺序合模,并对模具进行检查.3 环,纵向螺栓孔预埋件,中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂.4 管片的脱模强度不应小于20MPa.5 脱模时,应注意保护管片和模具.6出模时应按规定降温,且出模时管片表面温度与环境气温差不应大于20℃.6.4.4 模具每周转100次,必须进行系统检验,其允许偏差须符合表6.4.4的规定.表6.4.4 模具允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1宽度±0.4内径千分尺6点/片2。
盾构施工规范2-1
第二章衬砌2.1 管片2.1.1 管片形式的选择管片的形式必须考虑到围岩条件、选址条件、隧道断面、隧道线路、施工方法等因素，选择有耐久性的、经济的、施工性好的形式。
【说明】管片的材料、形状和接头形式必须完全满足铁路隧道的功能要求。
铁路隧道需确保所需的内侧空间，有足够的刚度和强度，以防止列车荷载等各种荷载变动造成具有危险性的轨道变形，并且不得漏水并具有很高的耐久性。
1）管片的形式和特点管片的形式按其材料、断面形状和接头形式大致可分为说明表2.1.1所示的各类，而主要的断面形状如说明表2.1.2所示。
RC管片：刚度大，抗压缩性好，在土压力、千斤顶推力等作用下很少发生压屈现象，而且富于耐久性。
只要注意其施工，也可保证具有良好的水密性。
其不利的一面是重量大，抗拉强度小，管片端部易损坏，故必须注意脱模、搬运和施工时的装卸作业。
钢制管片：材料均匀，强度也有保证。
具有良好的可焊接性和水密性，重量较轻，施工性较好，现场加工和修理容易。
可是，与RC管片相比容易产生变形。
当千斤顶推力和壁后注浆压力过大时，有出现压屈的可能。
另外，不进行二次衬砌施工时，需进行妥善的防腐蚀措施。
铸铁管片：延展性好，强度高，制品的尺寸精度比其它种类的管片高，但价格较贵。
钢材和钢筋混凝土或者和素混凝土的合成管片与RC管片相比，有很高的强度，足以防止管片端部的损坏。
近年来，已开发出了各种形式的管片和接头结构，并取得了实际应用。
有些形式虽然实际施工中应用不多，但为了建造合理、经济的衬砌，研究各种管片形式极为重要。
参考资料2.1.1（1）给出了各种管片的特点和示意图。
说明表2.1.1 国内有实际使用经验或经过试验性施工检验的管片的种类2）管片的形式和适用性一般情况下，对于铁路隧道之类的大口径隧道，不管地基如何，都以RC 管片为对象进行研究。
其中，中子形管片大多用于上覆荷载小的情况；而平板形管片由于其钢筋的配筋限制少，故常常用于重荷载。
对于需考虑地面荷载等因素的特殊荷载，则往往研究铸铁管片和合成管片的适用性。
盾构施工规范1(总3)
在实施盾构施工法时，必须事先认真调查有无需要遵循的法规、法 规内容、需要办理的手续、对策等等。
【说明】
工程施工将受到法规的限制，此时必须注意不要因此而导致计划变 更。另外，还必须到有关政府机关和管理部门办理各项手续，莸得许 可、认可或批准，否则工程将不予准许施工，此类情况甚多。因此必须 事先认真调查、研究工程受限制的程度、需要办理的各项手续和对策等 等。办理各项手续和获得认可、许可、批准，有时需要相当时日，对此 也要有足够的思想准备。
1）管片的形式和特点 管片的形式按其材料、断面形状和接头形式大致可分为说明表2.1.1 所示的各类，而主要的断面形状如说明表2.1.2所示。 RC管片：刚度大，抗压缩性好，在土压力、千斤顶推力等作用下很 少发生压屈现象，而且富于耐久性。只要注意其施工，也可保证具有良 好的水密性。其不利的一面是重量大，抗拉强度小，管片端部易损坏， 故必须注意脱模、搬运和施工时的装卸作业。 钢制管片：材料均匀，强度也有保证。具有良好的可焊接性和水密 性，重量较轻，施工性较好，现场加工和修理容易。可是，与RC管片 相比容易产生变形。当千斤顶推力和壁后注浆压力过大时，有出现压屈 的可能。另外，不进行二次衬砌施工时，需进行妥善的防腐蚀措施。 铸铁管片：延展性好，强度高，制品的尺寸精度比其它种类的管片 高，但价格较贵。 钢材和钢筋混凝土或者和素混凝土的合成管片与RC管片相比，有很 高的强度，足以防止管片端部的损坏。 近年来，已开发出了各种形式的管片和接头结构，并取得了实际应 用。有些形式虽然实际施工中应用不多，但为了建造合理、经济的衬 砌，研究各种管片形式极为重要。参考资料2.1.1（1）给出了各种管片 的特点和示意图。
（+导向
杆）
16 钢 箱形 短螺栓
盾构法规范(1)
目录第一篇总论第1章总则第1条适用范围第2条定义第3条有关法规第2章调查第4条调查目的第5条当地条件调查第6条障碍物等调查第7条地形和地质调查第8条环境保护调查第3章规划第9条隧道净空形状及尺寸第10条隧道的平面形状第11条隧道埋深第12条隧道坡度第13条盾构法的选定第14条衬砌第15条隧道的附属设备第16条辅助工法第17条竖井及施工基地第18条环境保护措施第19条进度第20条观测、量测、工程记录第二篇衬砌第1章总则第21条适用范围弟22条名称第23条符号第24条衬砌结构及形式的选择第25条设计基本原则第26条设计计算书第27条设计图第2章荷载第28条荷载种类第29条垂直和水平土压第30等水压第31条自重第32条上覆荷载的影响第33条地层反力第34条施工荷载第35条内部荷载第36条地震的影响第37条并排隧道的影响絮38条接近施工的影响第39条地层下沉的影响第40条其他荷载第3章材料第41条材料第42条材料试验第43条材料的弹性系数及泊松比第4章容许应力第44条容许应力第45条容许应力的提高第5章管片形状及尺寸第46条管片形状及尺寸第47条接头角度及插入角度第48条楔形环第6章管片的构造计算第49条结构计算的基本原则第50条断面力的计算第51条有效宽度第52 条主断面的应力第53条接头计算第54条壳板及背板的计算第51条纵向加劲肋计算第7章细部结构设计第52条接头构造第53条螺栓的配置第54条纵向加劲肋第55条防止漏水第56条注浆孔第57条起吊环第59条钢筋的加工、配置及固定第60条防腐蚀、防锈第8章管片制造第65条一般事项第66条制造要领第67条尺寸精度第68条检查第69条管片标记第9章管片的贮存、运输和管理第70条一般事项第71条贮存第72条运搬和管理第10章二次衬砌第73条一般事项第74条内力和应力第75条二次衬砌厚度第三篇盾构第1章总则第76条适用范围第77条盾构的计划第2章设计基本原则第78条荷载第79条结构设计弟80条盾构重量第3章盾构本体第81条盾构组成弟82条盾构外径第83条盾构长度第84条切口环第85条支承环第86条盾尾第87条隔板第4章开挖机构第88条开挖机构的选定第89条刀盘的形式第90条刀盘的支持方式第91条刀头装备扭矩第92条开口第93条刀头第94条刀头轴承板第95条扩挖装置第5章推进机构第96条总推进力第97条盾构千斤顶的选择及配置第98条盾构千斤顶的行程第99条盾构千斤顶的推进速度第6章管片组装机构第100条组装机的选择第101条组装机的能力第102条组装衬砌用的辅助设备第7章液压、电气、控制机构第103条液压设备第104条电气机器第105条控制系统第8章附属设备第106条态势控制设备第107条中折设备第108条测量设备第109条同时回填注浆设备第110条后方台车第111条滑润机构第9章土压式盾构第112条土压式盾构的体系第113条土压式盾构的构造第114条掌子面稳定机构第115条添加剂注入机构第116条搅拌机构第117条排土机构第10章泥水式盾构第118条泥水式盾构的体系第119条泥水式盾构的构造第120条掌子面稳定机构第121条送、排泥机构第11章人力开挖式、半机械开挖式、机械开挖式盾构第122条人力开挖式、半机械开挖式盾构的构造第123条机械开挖式盾构的构造第124条支挡装置第125条开挖装载机械的选择第126条排土机械第12章盾构制造第127条制造的一般规定第128条工厂拼装和现场组装第129条检查第13章盾构的维修管理第130条维修和检查第四篇施工及施工设备第1章总则第131条施工计划第2章测量第132条洞外测量第133条洞内测量第134条推进管理测量第3章施工第135条竖井第136条出发和到达第137条推进第138条土压式盾构的开挖、支护、出碴第139条泥水式盾构的开挖、支护、出碴第140条开放式盾构的开挖、支护、出碴第141条一次衬砌第142条回填注浆第143条防水第144条二次衬砌第145条并设盾构的施工第146条横断河川的施工第147条小埋深的施工第148条大埋深的施工第149条小半径曲线的施工第150条大坡度的施工第151条长距离的施工第152条刀盘交换第153条地中接合第154条地中扩大第155条地中拆除障碍物第4章辅助方法第156条一般原则第157条药液压注法第158条高压喷射搅拌法第159条冻结法第160条降低地下水位法第161条压气法第5章地层位移和建筑物防护第162条地层位移及防止对策第163条接近施工和既有建筑物的防护对策第6章施工设备第164条对施工设备的要求第165条材料堆置场和仓库第166条出碴第167条材料运送设备第168条电力设备第169条照明设备第170条通讯联络设备第171条通风设备第172条安全通路、升降设备第173条给、排水设备第174条消防、防火设备第175条可燃性瓦斯、有害气体对策设备第176条盾构出发、到达、转向设备第177条一次衬砌设备第178条回填注浆设备第179条作业台车第180条二次衬砌设备第181条压气设备及空气压缩机设备第182条土压式盾构运转控制设备第183条泥土固化设备第184条泥水的运转控制设备第185条泥水处理设备第186条砾石处理设备第7章施工管理第187条进度管理第188条质量管理第189条作业管理第8章安全卫生管理第190条安全卫生管理原则第191条作业环境整备第192条压气管理第193条防止灾害第194条事故对策、救护对策第9章环境保护措施第195条环境保护的一般规定第196条防止噪音第197条防止振动第198条防止水质污染第199条防止地下水措施第200条防止缺氧症第201条开挖土砂的处理第一篇总论第1章总则第1条适用范围本规范提示采用盾构法时的调查、计划、设计和施工的一般标准。
盾构施工规范3
盾构施工规范31. 引言本文档旨在规范盾构施工过程中的操作要求和安全措施，以确保施工的顺利进行并保证工作人员的安全。
本规范适用于各类盾构项目。
2. 设备与人员要求•盾构施工所需设备应符合相关标准，并经过检测和维护。
•施工人员应具备相应的技术资质和培训证书，并定期进行安全培训。
•施工现场应配置足够数量的消防器材和急救设备，并进行定期检查和维护。
3. 盾构施工前准备3.1 工程准备在盾构施工前，应进行充分的工程准备，包括：1.对施工区域进行详细的勘察和测量，并制定详细的施工方案。
2.确定好施工时间和工期，合理安排施工进度。
3.聘请负责施工管理的专业人员，并制定相应的施工管理计划。
4.安排好材料和设备的供应，并进行储备。
3.2 安全准备在盾构施工前，应进行充分的安全准备，包括：1.对施工现场进行安全评估，制定相应的安全方案。
2.对盾构设备进行全面检查和维护，确保设备状态良好。
3.为工作人员提供必要的个人防护装备，并确保其正确佩戴。
4.制定施工现场人员的安全管理制度，并进行必要的培训。
4. 盾构施工操作规范在盾构施工过程中，应按照以下规范进行操作：4.1 施工现场管理1.施工现场应设置围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2.工作人员应按照指定通道进出施工现场，并遵守相关安全规定。
3.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工区域通畅。
4.2 盾构设备操作1.盾构机械操作前，应进行全面检查并确保设备状态良好。
2.盾构机械操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式。
3.盾构机械在正常运行过程中，应及时发现并处理异常情况，确保操作安全。
4.3 隧道施工1.施工中的隧道应按照规定的设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工中的隧道应按照设计和工程方案进行支护，确保施工安全。
3.施工过程中应严格控制隧道内空气质量，确保工作人员安全。
5. 施工安全措施5.1 通风与排水1.在盾构施工过程中，应保持隧道内的通风畅通，确保工作人员的安全。
盾构机作业安全要求标准
盾构机作业安全要求标准1. 背景盾构机是一种用于建筑物地下工程的特殊工程机械，其作业过程涉及到地下隧道的开挖、注浆、衬砌等多个环节。
由于地下隧道工程常常处于地下深处，且盾构机作业环境狭窄，存在一定的安全风险。
因此，在盾构机作业中，必须严格按照相关标准进行操作，保障作业人员的安全。
2. 盾构机作业安全要求标准2.1. 前期准备在盾构机作业前，需要进行充分的前期准备工作，确保盾构机能够平稳、稳定地进行工作。
具体要求如下：1.地面平整度：盾构机底部必须在平整地面上运行，地面平整度应满足标准要求。
2.地基加固：盾构机作业过程中，地基应具有足够的承载力和稳定性。
若地基不稳定，需进行相应的加固。
3.排水设施：地下水位、地下涌水等情况会影响盾构机的作业，因此需要充分考虑排水设施。
地下水位高的情况下，需要加强现场监测和管理。
2.2. 作业环境要求在盾构机作业过程中，需要满足以下作业环境要求：1.风险评估：在盾构机作业过程中，必须对每一项作业进行风险评估，确保作业环境安全。
2.密闭性要求：盾构机作业需具备一定的密闭性，通风、排气、粉尘收集、噪音控制等设备应安装完备。
3.视野要求：盾构机作业时，作业人员需要具备良好的视野，以便及时发现安全隐患。
2.3. 盾构机操作要求在盾构机操作过程中，需要满足以下要求：1.操作人员要求：盾构机操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业的安全培训。
2.质量监控：盾构机作业期间需要进行全过程质量监控，保证施工过程中的质量。
3.监测要求：盾构机作业期间需要及时对盾构机、隧道结构、地下水位进行监测，在发现隐患时采取紧急措施。
2.4. 废弃物处理要求盾构机作业过程中产生大量废弃物，需要按照相关要求进行妥善处理。
1.废弃物分类：将废弃物进行分类处理，分别存放在指定的场所。
2.废弃物清运：定时清运，保持周围环境的整洁。
3. 总结盾构机作业涉及到人员安全、质量监控、环境保护等多个方面，必须遵守相关的作业标准和规范。
(完整版)盾构法规范1
第5章管片的形状和尺寸第46条管片的形状和尺寸管片的形状和尺寸，应考虑使用目的，便于施工和经济等条件来确定。
【解释】决定管片形状、尺寸的主要因素和决定这些因素的一般方法如下：（1）管片环的外径（2）管片高度（厚度）（3）管片宽度（4）管片环的分割（1）管片环的外径：管片环的外径尺寸，如第9条所述，应根据隧道净空和衬砌厚度（管片高度、二次衬砌厚度等）确定。
管片环的外径尺寸，是隧道设计的最基本因素，在土木学会。
在《盾构标准管片》（1990年版）中，将外径的规格化作为标准化的基准。
（2）管片高度：管片高度与隧道断面大小的比，主要决定于围岩条件、埋深等，主要是决定于荷载条件，但有时隧道的使用目的和管片施工条件也起支配作用。
根据施工经验，管片高度一般为管片环外径的4％左右，但对于大断面隧道，尤其是中字形管片，约为5.5％左右。
（3）管片宽度：为了便于运搬和组装以及在隧道曲线段上的施工，并根据盾尾长度等条件，希望管片宽度小些好。
但是，从降低每延长米隧道管片的制造成本，减少易成为漏水等弱点的接头的个数和螺栓孔、提高施工速度等方面考虑，则又希望此宽度大些好。
管片宽度，应根据施工实践并考虑隧道的断面、经济性、施工性等条件决定。
根据日本迄今为止的经验，管片宽度，视隧道断面大小，一般在300mm～1500mm的范围内，采用钢管片时，为750mm～1200 mm，采用混凝上管片时，为900mm~1200mm。
（4）管片环的分割：管片环的组成，一般由几块A型管片和2块B型管片和一块最后组装的K型管片构成。
其中K型管片有从隧道内侧插入的（径向插入型）和从隧道轴向插入的（轴向插入型）也有两者并用的（第22条，图2·3）。
从隧道内侧插入的K型管片的长度比A，B型管片应该小一些（参照第47条）。
依过去的经验及实践，铁路隧道一般分为6～11块，其中分为6~8块的较多。
上下水道和电力通信等隧道，一般均分成5～7块。
在“盾构标准管片”中规定，管片的形状尺寸可按解释表2·14、2·15标准化。
盾构工程施工管理规范
盾构工程施工管理规范一、总则1.1 为了加强盾构工程建设的规范化管理，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现，依据国家相关法律法规和标准，结合盾构工程的特点，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建和改建的盾构隧道工程，包括城市轨道交通、公路、水利、市政等领域的盾构施工。
1.3 盾构工程施工管理应遵循依法合规、科学合理、安全高效、环保节能的原则。
二、施工组织与管理2.1 施工单位应具备相应的资质和能力，建立健全质量、安全、环保、职业健康等管理制度，确保施工顺利进行。
2.2 项目负责人应对工程质量、安全、进度和投资控制负总责，确保各项管理目标实现。
2.3 施工单位应根据工程特点和施工需求，编制施工组织设计，明确施工工艺、程序、进度、质量、安全、环保等措施。
2.4 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、有序，施工设备、材料和安全设施符合规定。
2.5 施工单位应加强施工现场作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能。
三、施工前期准备3.1 施工单位应根据工程设计文件和施工组织设计，开展施工前期准备工作，包括施工现场勘察、施工工艺研究、施工设备选型等。
3.2 施工单位应加强与业主、设计、监理等单位的沟通协作，确保施工顺利进行。
3.3 施工单位应根据工程特点和施工需求，制定应急预案，确保应对突发事件的能力。
3.4 施工单位应开展施工现场周边环境的调查和评估，采取措施保护地下管线、建筑物、生态环境等。
四、施工过程管理4.1 施工单位应严格按照施工组织设计进行施工，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
4.2 施工单位应加强施工现场的过程控制，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量。
4.3 施工单位应定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全和环保。
4.4 施工单位应加强工程变更管理，确保变更合理、合规，及时调整施工组织设计。
4.5 施工单位应开展工程验收工作，确保工程质量符合设计要求和标准。
盾构工程施工规范
盾构工程施工规范是为了确保盾构法隧道施工质量和安全而制定的技术规范。
盾构法隧道施工是一项涉及工程机械、电气监控、水文地质、化工建材等领域的综合性施工技术。
为了保证施工质量和安全，满足技术先进、安全可靠、经济合理的要求，特制定本规范。
一、总则1.0.1 本规范适用于我国各地区地铁工程采用单圆土压平衡盾构掘进、预制管片拼装的区间隧道施工。
1.0.2 地铁区间隧道的承包合同和施工组织设计、监理合同和工作大纲中应严格执行本规范的规定。
1.0.3 地铁工程盾构法隧道施工质量验收应按现行国家工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》执行。
1.0.4 地铁工程盾构法隧道施工除应执行本规范外，尚应符合国家和本市现行有关标准的规定。
二、盾构施工准备2.1 施工前必须全面了解地铁隧道的线路、埋深、水文地质、环境条件，并据此编制施工组织设计和风险应急救援预案。
2.2 工程所使用的原材料、半成品或成品主要包括钢筋混凝土管片、管片连接螺栓、接缝防水条，还包括盾尾同步注浆和盾构进出洞口土体加固的原材料等。
2.3 盾构掘进施工前，必须建立测量系统和监测系统。
测量系统包括盾构姿态测量、衬砌环测量、隧道沉降测量地面控制网，以提供可靠的平面和高程控制点，并将地面座标、高程精确地传递到井下，保证盾构沿设计的轴线施工。
2.4 采用盾构法施工时，一般需在盾构推进的始端和终端设置工作井，按工作井的用途，分为盾构始发井和接收井，而在竣工后多被用作地铁车站、排水、通风等永久性结构。
工作井一般都设在隧道轴线上，用明挖法施工。
盾构始发井是用于组装调试盾构，隧道施工期间作为管片、其他施工材料、设备、出碴的垂直运输及作业人员的出人。
三、盾构施工测量、监控量测、施工管理3.1 盾构施工测量是指导盾构按设计要求正确掘进而进行的测量工作。
在盾构施工全过程应提供盾构施工所需的施工测量控制点、盾构姿态和管片成环状况，并对盾构自身定向系统进行检核测量，提供修正参数。
《盾构法开仓及气压作业技术规范》(217-2014)【可编辑】
目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (4)4 设备配置 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 人闸 (5)4.3 气压作业动力、通信和辅助系统 (5)5 开仓作业 (7)5.1 一般规定 (7)5.2 准备工作 (7)5.3 气压作业 (8)6 应急管理 (12)7 辅助工法 (13)本规范用词说明 (14)引用标准名录 (15)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (4)4 Equipment (5)4.1 General Requirements (5)4.2 Manlock (5)4.3 Power, Communication and Auxiliary System (5)5 Work in Chamber (7)5.1 General Requirements (7)5.2 Preparation (7)5.3 Work in Compressed Air (8)6 Emergency Management (12)7 Auxiliary Measure (13)Explanation of Wording in This Code (14)List of Quoted Standards (15)1总则1.0.1为了加强盾构法开仓作业的安全管理，统一盾构法开仓作业施工技术和作业标准，贯彻安全适用、技术先进、经济合理的原则，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用盾构法施工中的在常压或气压作业环境下的开仓作业。
1.0.3 盾构法施工开仓作业除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1盾构shield盾构掘进机的简称，是在钢壳体保护下完成隧道掘进、拼装作业，由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.0.2开挖仓excavation chamber土压平衡盾构的土仓，泥水盾构的泥水仓。
盾构排污工程施工规范
盾构排污工程施工规范1. 总则1.1 为了加强盾构排污工程施工质量的管理，保证施工安全、环保、高效，依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建和改建的盾构排污工程，其他类似工程可参照执行。
1.3 盾构排污工程的建设应严格执行国家及地方政策，遵循绿色施工、环保节能的原则。
2. 术语2.1 盾构排污工程：采用盾构技术进行地下排水管道施工的一种方法，具有施工速度快、不影响地面交通、不影响周边环境等特点。
2.2 盾构机：一种具有推进、出土、拼装衬砌等功能的隧道掘进设备。
2.3 排污管道：用于收集和输送污水的管道系统。
3. 施工准备3.1 施工组织设计3.1.1 施工单位应根据工程特点、地质条件、施工现场环境等因素，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等内容。
3.1.2 施工组织设计应经过相关部门审批，批准后方可施工。
3.2 施工材料与设备3.2.1 施工所用的原材料、半成品或成品应符合国家及地方标准，具有产品质量合格证明。
3.2.2 施工设备应具备良好的工作性能，定期进行维护和检修。
3.3 测量与监测3.3.1 施工前应建立测量系统，包括地面控制网、盾构姿态测量、隧道沉降测量等，保证盾构施工的准确性。
3.3.2 施工过程中应加强监测，及时掌握隧道变形、地层变形等数据，确保施工安全。
4. 盾构施工4.1 盾构选型与安装4.1.1 盾构选型应根据工程地质条件、隧道长度、直径、埋深等因素综合考虑。
4.1.2 盾构安装应严格按照厂家提供的技术要求进行，确保设备安全、稳定运行。
4.2 盾构推进4.2.1 盾构推进前应进行试运行，检查设备各项性能是否符合要求。
4.2.2 盾构推进过程中应控制推进速度、出土量、注浆压力等参数，保持隧道轴线稳定。
4.2.3 盾构推进过程中发现异常情况，应立即停止推进，分析原因，采取措施解决问题。
4.3 管片拼装4.3.1 管片应符合设计要求，表面应平整、无裂缝、无损坏。
【2019年整理】盾构规范
盾构掘进隧道工程施工及验收规范条文说明1 总则1.0.1编制本规范的目的是为加强盾构掘进隧道的施工管理，确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量，统一盾构掘进隧道工程的施工技术和质量验收标准。
本规范不包括盾构隧道的设计、使用和维护方面的内容。
1.0.4本规范是对盾构掘进隧道结构工程施工技术和工程质量的最低要求，应严格遵守。
因此，承包合同（如质量要求等）和工程技术文件（如设计文件、企业标准、施工技术方案等）对工程技术和质量的要求不得低于本规范的规定。
当承包合同和设计文件对施工质量的要求高于本规范的规定时，验收时应以承包合同和设计文件为准。
1.0.5盾构掘进隧道工程施工期间，应对邻近建（构）筑物、地下管网进行监测，对重要的有特殊要求的建筑物，应及时采取注浆、加固、支护等技术措施，保证邻近建筑物、地下管网的安全。
1.0.6盾构掘进隧道的施工及验收应满足现行国家标准《地下隧道工程施工及验收规范》（GB50299－1999）（二○○三年版）和施工项目设计文件提出的各项要求。
凡本规范有规定者，应遵照执行；凡本规范无规定者，应按照有关现行标准执行。
2 术语本章给出了本规范有关章节中引用的13条术语。
因盾构及施工技术都是新技术，目前在术语上存在地区和习惯差异，通过本规范统一盾构施工和验收的相关术语。
在编写本术语时，主要参考《地下铁道设计规范》、《地下铁道、轻轨交通岩土勘察规范》、《地下铁道、轻轨交通测量规范》、《地下铁道工程施工及验收规范》、《地下铁道设计施工》等规范和图书总结并统一出来的相关术语。
本规范的术语是从盾构掘进隧道的施工和验收角度赋于其含义，但含义不一定是术语的定义，同时还给出相应的推荐性英文术语，该英文术语不一定是国际通用的标准术语，仅供参考。
3 基本规定3.0.1对于盾构掘进隧道施工现场的技术质量管理，要求有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度；对具体的施工项目，要求有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案，并能在施工过程中有效运行。
盾构滚动角规范要求
盾构滚动角规范要求
盾构滚动角规范要求如下：
1.滚动角应控制在+10mm/m，滚动角太大，盾构机不能保持正确
的姿态，影响管片的拼装质量。
可通过反转刀盘来减小刀盘的滚动角。
2.如果盾构机向右偏，可提高右侧千斤顶的推力：反之亦然，如果盾构机向下偏，则提高下部千斤顶的推力；反之亦然。
3.在一般情况下，盾构机的方向偏差应控制在经0mm/m之内，在缓和曲线段及园曲线段，盾构机的方向偏差量应控制在130mm/m以内，曲线半径越小，控制难度越大。
4.滚动角应控制在苴mm/m以内，特殊情况下不宜超过+10mm/m；否则，会因盾构急转弯过急造成盾尾间隙过小破坏盾尾刷和管片错台破裂漏水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
百度搜索您的查询字词都已标明如下：盾构掘进隧道工程施工及验收规范(点击查询词，可以跳到它在文中首次出现的位置)(百度和网页的作者无关，不对其内容负责。
百度快照谨为网络故障时之索引，不代表被搜索网站的即时页面。
)目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 基本规定 (8)4 施工准备 (9)4.1 一般规定4.2 前期调查4.3 技术准备4.4 设备,设施准备4.5 作业准备4.6安全卫生与环境保护措施5 施工测量 (13)5.1 一般规定5.2 地面控制测量5.3 联系测量5.4 地下控制测量5.5 掘进施工测量5.6贯通测量5.7 竣工测量6 管片制作 (20)6.1 一般规定6.2准备工作6.3 原材料要求6.4 模具6.5钢筋6.6 混凝土6.7 成型管片6.8 管片贮存和运输6.9 钢管片制作7 盾构施工 (28)7.1一般规定17.2盾构的组装,调试7.3盾构的现场验收7.4盾构始发7.5盾构掘进7.6轴线控制7.7盾构纠偏7.8 盾构到达7.9盾构调头7.10刀具更换8 特殊地段及特殊地质条件施工 (37)8.1一般规定8.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施9 管片拼装 (40)9.1一般规定9.2拼装前的准备9.3拼装作业10 壁后注浆 (41)10.1一般规定10.2 注浆参数的选择10.3注浆前的准备工作10.4注浆作业10.5 注浆量控制11 隧道防水 (42)11.1一般规定11.2连接防水11.3特殊部位的防水12 隧道缺陷处理 (43)13 盾构的保养与维修 (44)14 隧道施工运输 (45)14.1一般规定14.2水平运输14.3垂直运输14.4管道运输15 监控量测 (46)15.1 一般规定15.2 隧道环境监控量测15.3 隧道结构监控量测15.4 资料整理和信息反馈16 管片预制工程验收 (50)16.1管片钢筋16.2 管片模具16.3 混凝土16.4 成型管片17 管片防水工程验收 (55)17.1 一般规定17.2 原材料17.3 管片自防水17.4防水密封条安装18 管片拼装工程验收 (57)19 盾构成型隧道验收 (58)盾构掘进隧道工程施工及验收规范1 总则1.0.1 为了加强盾构掘进隧道工程施工管理,确保施工过程的工程安全,环境安全和工程质量,特制定本规范,以统一盾构隧道工程的施工技术和质量验收标准.1.0.2 本规范适用于采用盾构掘进施工,预制管片拼装隧道结构的施工及验收.1.0.3 本规范所指的盾构包括土压平衡,泥水平衡等各种预制管片成型隧道的盾构.1.0.4 盾构掘进隧道工程的承包合同和工程技术文件对施工和质量要求不得低于本规范的规定.1.0.5 盾构掘进隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑物,地下管网等进行监测,对重要或有特殊保护要求的建筑物,应根据需要采取必要的技术措施,以保证施工安全.1.0.6 盾构掘进隧道工程的施工和质量验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语2.0.1 盾构(shield):盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备,按掘进方式分为人工,半机械和机械化形式;按切削面上的挡土方式,分为开放型和封闭型;按向开挖面施加压力的方式,分为气压,泥水加压,削土加压和加泥方式.目前机械化盾构发展较快,应用较多,它由刀盘,刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依靠液压千斤顶推进,形成掘进隧道的机电一体化高科技设备.2.0.2 盾构工作井(shield work shaft)系盾构组装,拆卸,吊运管片和出碴土等使用的工作井,包括盾构始发工作井,盾构接收工作井,中间井.2.0.3 盾构始发(shield lanuching)系指盾构由始发井开始的施工.2.0.4 盾构接收(shield arrival)系指盾构到达接收井的施工.2.0.5 盾构基座,临时管片和反力架(shield cradle, temporary segment, reaction frame)均是盾构始发装置,盾构基座是支撑盾构保持轴线位置的装置;临时管片是为盾构前进传递推力的管片,一般采用钢管片;反力架是为盾构前进提供反力支撑的装置.2.0.6 管片(segment)隧道衬砌环的基本单元,管片的类型有钢筋混凝土管片,钢纤维混凝土管片,钢管片,铸铁管片,复合管片等.2.0.7 防水密封条(sealing gasket)用于管片之间保证隧道防水的密封材料.2.0.8 壁后注浆(backfilling)用浆液填充衬砌管片与土体之间空隙的施工方法.2.0.9 铰接式盾构(articulation shield)把盾构支撑环和盾尾壳体分为前后两部分,采用方向控制液压千斤顶联结,前后壳体可做相对转动,称为铰接式盾构.2.0.10 调头(turn-over)系指盾构施工完一条隧道到达竖井后调转掘进另一条隧道的过程.2.0.11 过站(station-crossing)盾构通过地铁车站的方法,一般是利用专用设备把盾构拖拉或顶推通过车站的过程;当无条件先建车站时,盾构隧道先施工后拆除衬砌管片再施工车站的过程.2.0.12 小半径曲线(curve in small radius)地铁隧道曲线半径300m以下,其它隧道40D以下的曲线.2.0.13 大坡度(big gradient)系指30‰以上坡度段.3 基本规定3.0.1 盾构隧道施工现场的施工和质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,质量控制和检验制度.3.0.2 盾构隧道施工现场必须有足够的场地,满足竖井(一个吊管片,一个出土),龙门吊,管片存放,浆液站,材料,碴土堆放,充电间,供电站,控制室,库房等生产设施占地要求.3.0.3 盾构隧道使用的管片必须由专业厂家生产,质量必须达到标准要求.3.0.4 盾构掘进施工时应采取有效的技术和监控量测措施,控制地表沉降,保证地下管网和周边建(构)筑物的安全.3.0.5 盾构掘进施工时必须保证管片拼装质量在允许误差范围之内.3.0.6 盾构隧道必须通过管片自防水和接缝防水保证隧道的防水效果.3.0.7 质量合格应符合下列规定:1 主控项目的质量经检验合格.2 一般项目的质量经检验合格.3 具有完备的施工操作依据和质量验收记录.4 施工准备4.1 一般规定4.1.1 在隧道施工前,必须具备下列资料:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 施工沿线的环境,地下管线和障碍物等的调查报告;3 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件;4 工程施工合同文件,分包合同文件,监理合同文件.4.1.2 工程所使用的原材料,半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准,设计要求和本规范的规定.4.1.3 盾构掘进施工所需的顶部最小覆土层厚度不宜小于盾构外径.4.1.4 平行施工的隧道,其相邻间的净距不宜小于盾构外径,施工中还应按盾构掘进后相距一定的安全距离要求执行.4.1.5 盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统.4.1.6 设置盾构工作竖井时,必须满足盾构相关作业的要求.4.1.7 盾构机选型和功能应满足隧道施工所处的地质条件和环境安全要求.4.1.8 采用盾构掘进施工前,应完成如下主要工作:1 记录竖井井位坐标;2 记录洞圈制作精度和就位后标高,坐标;3 进行盾构机掘进前的组装,调试与验收;4 始发基座,临时管片和反力架等设施的检查验收;5 预制管片的准备;6 准备盾构推进施工的各类报表.4.2 前期调查4.2.1 工程地质及水文地质调查收集了解工程勘察的已有资料,熟悉施工段的工程地质和水文地质情况.4.2.2 地表地貌及建(构)筑物调查隧道施工前必须对地表地貌及地面建(构)筑物进行现场踏勘和调查,调查道路和交通流量,地面建筑物及文物等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可对施工影响范围内的重要建(构)筑物进行详细调查和鉴定.4.2.3 地下管线和地下构筑物调查隧道施工前必须对地下管线和地下构筑物进行调查,调查地下障碍物,地下构筑物及地下管线等,调查范围视具体工程情况而定,必要时可进行物探和施工详勘.4.2.4 环境保护要求调查隧道施工前必须对工程环境保护要求进行调查,调查范围视具体工程情况而定.4.3 技术准备4.3.1 盾构掘进施工前应编制施工组织设计.4.3.2 根据工程及盾构机性能特点,进行上岗前的技术培训.4.3.3 隧道施工前必须进行技术交底.4.3.4 特殊地段的施工方案准备.4.3.5 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作.4.4 设备,设施准备4.4.1 盾构选型及配套设施1 盾构选型及配套设施应根据隧道功能,隧道外径,长度,埋深和地质条件,沿线地形,地面建筑物,地下构筑物,地下管线等环境条件及周围环境对地层变形的控制要求,结合开挖和衬砌等诸多因素,经综合分析后确定;2 盾构及配套设施应在专业厂家制造,其质量必须符合设计要求.整机制造完成后应经总装调试合格方可出厂,并应提供盾构机质量保证书.3 根据盾构机类型,掘进方法及隧道施工中各项工艺的要求,设置必要的其它辅助设施;4 应设置符合工程需要的浆液站,泥水盾构应设置相应的泥水处理装置,并符合环境保护要求;5 选择合理的水平及垂直运输设备;6 供电设备必须满足盾构法施工的要求.4.4.2 盾构始发,接收井内设施的准备1 始发井内盾构基座必须满足盾构组装,试运转及始发所需条件;2 接收井内的盾构基座应保证安全接收盾构机,并能进行检修盾构机,解体盾构机的作业或整体移位;3 设置满足始发要求的反力架;4 设置满足始发和接收要求的洞圈密封装置.4.5 作业准备4.5.1 工作竖井施工1 竖井施工方法应依据地质条件,路面条件,交通量,工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方法;2 始发井的长度应大于盾构长度3m以上,宽度应大于盾构直径3m以上.3 接收井的平面内净尺寸应满足盾构接收,解体或整体位移的需要;4 始发,接收井的井底板宜低于进出洞洞口底标高700mm以上;5 工作井预留洞口直径应满足盾构始发和接收的要求,按下式计算出尺寸:D=H·tanα+()+△e +△s +△g (4.5.5)式中:D——工作井预留洞口直径(m)H——井壁洞口厚度(m)α——隧道轴线与洞口轴线的夹角(采取平面或纵坡夹角的值)(度);φs——盾构的外径(m)△e——设计规定的始发或接收井预留口直径大于盾构外径的差值(m);(始发井取0.10m,接收井取0.20m)△s ——测量误差(m) [一般为0.10m]△g——盾构基座高程误差(m) [一般为0.05m]4.5.2 工作竖井洞门外土体加固盾构始发和接收时,应视地质和现场等条件对工作井洞门外的一定范围内的地层进行必要的地层加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构始发和接收安全.4.6安全卫生与环境保护措施4.6.1根据盾构类型,地质条件和工程实际,制定盾构安全技术操作规程,确保施工作业在安全和卫生环境下进行.4.6.2根据盾构设备状况,地质条件,施工方法,进度和隧道掘进长度等条件,选用适用的通风方式,通风设备及洞内温控措施,以满足国家工业卫生标准要求.4.6.3所有作业场所必须设置照明设施.4.6.4所有作业场所必须配备消防设施.4.6.5盾构施工中,洞内,洞口必须安置足够的排水设备.4.6.6为确保作业人员安全,任何作业位置与场所必须保证作业通道的畅通.4.6.7针对施工可能发生对周边环境的影响,应采取相应措施,减少施工噪声,振动,水质和土壤污染,减少地表下沉等.4.6.8预测存在可燃性或有害气体时,在盾构掘进前,应使用仪器进行检测,同时增加通风设备,加强通风,使可燃性或有害气体浓度控制在安全允许值以内.如果超过安全允许值,必须停止盾构掘进,采取有效应急措施进行处理.5 盾构施工测量5.1 一般规定5.1.1盾构施工测量是指导盾构掘进和管片拼装符合设计要求而进行的测量工作.5.1.2盾构施工测量主要内容应包括地面控制测量,竖井联系测量,地下控制测量,掘进施工测量,贯通测量和竣工测量.5.1.3测量工作开始前,应对施工现场进行踏勘,接受和收集相关测量资料,办理测量资料交接手续,并对既有测量控制点进行复测和保护.5.1.4了解盾构结构和自身导向系统特点,精度,制定科学可行的盾构施工测量方案.5.1.5盾构施工隧道贯通测量中误差应符合表5.1.5中的技术要求,贯通距离大于2公里时贯通测量中误差应由设计,施工,测量人员共同确定.表5.1.5 隧道横向贯通测量中误差要求贯通距离(km)≤2铁路,地铁隧道横向贯通测量中误差(mm)±50高程贯通测量中误差(mm)±25公路,水工隧道横向贯通测量中误差(mm)±75高程贯通测量中误差(mm)±255.1.6地面施工控制测量应采用附合路线形式,地下控制测量在隧道贯通后也应采用附合路线形式重新布设和施测.5.1.7地面施工测量控制点必须埋设在施工影响的变形区以外.由于施工现场条件限制,埋设在变形区内的施工测量控制点必须经常检核.5.1.8测量外业数据采集和内业数据处理应符合国家相关技术标准,使用规范的表格和软件,并有复核手续.5.2 地面控制测量5.2.1应了解全线已有控制网的现状,坐标和高程系统,布网方法,布网层次和精度等状况,并对本施工段测量控制点分布的合理性,可靠性等通过踏勘和检测做出评价,选择适宜的坐标,高程起算控制点,制定合理的盾构施工控制测量方案.因施工现场条件限制可布设独立施工平面控制网和高程控制网.有条件时该网应与当地控制网联测,建立明确的数据转换关系.5.2.2盾构施工平面控制网一般分两级布设,首级为GPS控制网,二级为精密导线网,在满足精度要求的情况下可采用其它方法布网.施工路线长度较短时,可一次布网;盾构施工高程控制网可采用精密水准等测量方法一次布设全面网.5.2.3盾构施工控制网测量技术要求.1.GPS测量主要技术要求应符合表5.2.3-1的规定.表5.2.3-1 GPS测量主要技术要求平均边长(km)最弱点的点位中误差(mm)相邻点的相对点位中误差(mm)最弱边的相对中误差与原有控制点的坐标较差(mm)2±12±101/90000<502.精密导线测量的主要技术要求应符合表5.2.3-2的规定.表5.2.3-2 精密导线测量的主要技术要求平均边长(m)导线长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差(mm)测角中误差(〃)测回数方位角闭合差(〃)相邻点的相对点位中误差(mm)DJ1DJ23503～5±61/60000±2.5465√n±83.精密水准测量的主要技术要求应符合表5.2.3-3的规定.表5.2.3-3 精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数中误差(mm)路线长度(Km)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差,附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地(mm)山地(mm)偶然中误差(mm)全中误差(mm)±2±42—4DS1铟钢尺往返各一次往返各一次±8√L±2√n注:L为往返测段,附合或环线的路线长度(以Km计),n为单程的测站数5.2.4在盾构始发井和接收井间必须建立统一的施工控制测量系统,控制点应分布在两个井口便于使用的地方,每个井口应布设不少于3个控制点.5.2.5当水准路线跨越江,河,湖塘视线长度小于100m时可采用一般方法进行观测,大于100m 时,应进行跨河水准测量.跨河水准测量可采用光学测微法,倾斜螺旋法,经纬仪倾角法和测距三角高程法等,其技术要求应执行国家一,二等水准测量规范.5.3联系测量5.3.1联系测量内容应包括:地面近井导线测量和近井高程测量,竖井定向测量和导入高程测量以及地下近井导线和近进高程测量.5.3.2地面近井导线和近井高程路线应采用附合路线形式,近井导线和高程测量技术要求同表5.2.3-2和表5.2.3-3.5.3.3竖井定向测量可采用联系三角形法,陀螺仪与垂准仪组合定向法等.5.3.4采用联系三角形方法进行竖井定向时应满足下列条件:1.每次应独立定向三次;2.悬吊钢丝间距应尽量最大;3.联系三角形一般成直伸形;4.a/c(或a1/c)的值一般应不超过1.5;5.仪器至钢丝间距可采用钢尺丈量或粘贴反射片测量,地上,地下同一边测量较差应小于2mm;6.角度观测采用DJ2级全站仪,全圆测回法观测四测回,测角中误差应在±2〃之内;7.各测回测定的地下起始边方位角较差应小于20〃,方位角平均值误差应小于±12〃.5.3.5采用陀螺经纬仪和垂直准仪组合定向时应满足下列条件:1.全站仪标称精度不应低于2〃,2mm+2×10-6×D;2.陀螺经纬仪一次定精度应小于20〃;3.垂准仪投点中误差应在±3mm之内;4.同一边应定向3次,每测回间陀螺方位角较差应小于20〃,独立三次定向陀螺方位角平均值中误差应在±12〃之内.5.3.6导入高程测量应满足下列条件:1.在竖井内悬吊钢尺进行高程传递测量时,地上,地下的两台水准仪应同时读数,并在钢尺上悬吊相同质量的重锤,此重锤质量与检定钢尺时一致.2.传递高程时应独立进行三次测量,高程较差应小于3mm;3.高差应进行温度,尺长改正.5.3.7地下近井导线点不应少于3个,近进高程点不应少于2个,各类点间应构成检核条件. 5.4地下控制测量5.4.1地下控制测量应包括地下施工导线测量,施工控制导线测量和地下施工水准测量,施工控制水准测量.5.4.2地下控制测量起算点必须采用直接从地面通过联系测量传递到井下的平面和高程控制点,一般地下平面起算点不应少于3个,起算方位边不应少于2条,起算高程点不应少于2个.5.4.3控制点应埋设在稳定的隧道结构上,一般位于隧道两侧或顶,底板便于观测的位置,一般应埋设强制对中装置.5.4.4地下控制网一般为支导线和支水准路线,有条件时必须形成附和路线或构成网.5.4.5隧道掘进中直线大于200m,曲线在要素点时应布设施工导线和施工水准,同时应选择稳固的施工导线点组成施工控制导线.5.4.6施工控制导线应满足下列技术要求:一般直线隧道平均边长150m,曲线隧道平均边长60m;采用2秒级全站仪施测,左,右角各测二测回,左,右角平均值之和与360 较差应小于6秒;导线点横向中误差应满足下列要求:m横≤m中*l/L(mm).式中m横——导线点横向中误差;m中——贯通中误差;l ——导线长度(m);L——贯通距离(m).5.4.7施工控制水准应满足下列技术要求:水准点宜按200m间距处置;水准点可利用导线点标石,也可埋设墙上标志;水准测量技术要求见表5.2.3-35.4.8每次延伸地下控制导线和控制水准,应对已有施工控制点进行检测,检测点如有变动应剔除,并选择其它稳定点进行延伸测量.5.4.9地下控制导线和控制水准在隧道贯通前应测量三次.重合点坐标测量较差应小于10mm,且应采用各次的加权平均值作为测量成果.5.4.10采用一般支导线的方法布设地下控制网不能满足隧道贯通误差精度要求时,应选择直接布设导线网,线形锁等方法,也可采用特殊的高精度测量仪器提高施工测量精度,满足施工要求.5.5掘进施工测量5.5.1盾构始发井建成后,应采用联系测量方法,将平面和高程测量数据传入井下控制点上,并应满足盾构拼装,反力架和导轨等安装对测量的要求.5.5.2盾构上所设置的测量标志应满足下列要求:1.盾构测量标志必须不少于2个,测量标志应牢固设置在盾构纵向或横向截面上,标志点间距离尽量大,前标志点应靠近切口位置,标志可粘贴反射片或安置棱镜.2.测量标志点间三维坐标系统应和盾构几何坐标系统一致或建立明确的换算关系.3.对测量标志初始测量值经换算得到的盾构机姿态应与盾构拼装时测定的数据或与本身测量系统测算的盾构姿态一致.5.5.3盾构机就位后应准确测定盾构与隧道设计轴线的初始位置和姿态,盾构机自身导向系统测得的成果应与初始位置和姿态一致.5.5.4盾构姿态测量应满足下列要求:1.盾构姿态测量内容包括横向偏差,高程偏差,纵向坡度,横向转角及切口里程.盾构姿态计算数据取位要求见表5.5.4:表5.5.4名称单位取位精度横向偏差mm1高程偏差mm1坡度‰1‰横向角′1′切口里程m0.013.人工测量频率应根据盾构自身定向装置精度确定,一般盾构每掘进预计形成1/3贯通测量误差的距离内应测量一次.4.以控制导线点按极坐标法测定测量标志点,测量精度应小于3mm5.5.5管片测量要求应满足下列规定:盾构姿态测量的同时,应进行管片姿态测量.管片位置测量应在其脱离盾尾前,后分别进行.3.管片测量内容应包括管片中心,底部高程,水平直径,垂直直径和前沿里程.测量精度应小于3mm.并用报表形式及时提供测量成果.5.5.6每次测量完成后,应及时提供盾构和管片姿态测量成果及偏差值,供修正运行轨迹使用.5.6贯通测量5.6.1隧道贯通后应进行贯通测量,贯通测量包括隧道的纵,横向贯通误差,方位角和高程贯通误差.5.6.2测定贯通误差时应在盾构接收井的贯通面设置贯通相遇点.5.6.3隧道的纵,横向贯通误差,可利用隧道贯通面两侧平面控制点测定贯通相遇点的坐标闭合差确定,也可利用隧道贯通面两侧中线在贯通相遇点的间距测定.方位角贯通误差可利用两侧平面控制点测定邻近贯通面同一导线边方位角较差确定.隧道的纵,横向贯通误差应投影到线路和线路的法线方向上.5.6.4隧道高程贯通误差,可利用隧道贯通两侧高程控制点测定贯通面邻近的水准点的高程较差确定.5.7竣工测量5.7.1隧道贯通后应利用始发井和接收井控制点进行贯通隧道导线的附合路线测量,并重新平差作为测量依据.5.7.2隧道竣工测量内容应包括隧道横向偏差值,高程偏差值,水平直径,竖直直径,椭圆度以及纵,横断面测量等.5.7.3地铁,铁路隧道一般直线段每12m,曲线段每5m测量一个净空断面,断面上的测点位置,数量应按设计要求确定.公路,水工隧道应按设计要求确定断面间距和测点位置.5.7.4断面测量可采用断面仪或全站仪极坐标等测量方法,断面点测量精度小于10mm.5.7.5竣工测量成果应按要求整理归档,并作为隧道验收依据.6 管片制作6.1 一般规定6.1.1 混凝土管片应由具备国家构件二级资质及以上的专业厂家制作完成.6.1.2 管片生产厂家应有相应的生产技术标准,健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度.6.1.3 管片生产应编制施工组织设计和技术方案,并应事先得到审查批准.6.2准备工作6.2.1 必须有符合要求的工业厂房,生产线布置符合工艺要求.6.2.2 模具已安装完毕且已经过验收.6.2.3 混凝土搅拌,运输,振捣等设备安装调试并经过安全检查;各种计量器具,计量设备通过检定;准备管片养护设施.6.2.4施工组织设计和各种工艺经过审批;各种原材经试验合格;混凝土经试配确定配合比;配合比应符合设计及本规范要求.6.2.5 对操作人员进行技术交底及培训,未经培训合格者,不得上岗.特殊工种应持证上岗. 6.3 原材料要求6.3.1各种原材料进场均应有产品质量证明文件,均应按国家有关标准进行复验,质量应符合国家现行标准规范和地方有关标准文件的规定外,还应符合本规范的要求.6.3.2宜采用非碱活性骨料;当采用碱活性骨料时,混凝土中碱含量的限值应符合国家及地方标准.6.3.3有吊装孔的管片,其预埋件规格和抗拉拔力应符合设计要求.6.3.4环,纵向螺栓孔埋件:尺寸,形状应符合设计要求.6.3.5有钢制螺栓孔垫圈时,垫圈表面必须进行防腐处理,质量应符合设计要求.6.4 模具6.4.1 模具设计应符合下列规定:1. 管片模具应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,应具有良好的密封性能,不漏浆,保证在规定的周转使用次数内不变形.2.模具应便于支拆.6.4.2 模具制作应符合下列规定:1.模具应由专业厂生产.2. 管片模具制作必须编制完善的技术文件(包括图纸,技术要求,验收标准等).3.制作模具的各类材料应符合现行国家标准(或进口国标准)的规定;选用焊条的材质,性能及直径的大小应与被焊物的材质,性能,厚度相适应.4. 管片模具各组成部件加工精度应符合模具设计图纸的要求.5. 新制作的模具到场安装后须进行检查验收,符合要求后进行试生产.在试生产的管片中,随机抽取三环进行试拼装检验,其结果必须合格.6.4.3 合模与脱模应按下列规定进行:1 合模前应仔细清理模具各部位,喷涂脱模剂要求薄而匀,无积聚,流淌现象.2 应按模具使用说明书规定顺序合模,并对模具进行检查.3 环,纵向螺栓孔预埋件,中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂.4 管片的脱模强度不应小于20MPa.5 脱模时,应注意保护管片和模具.6出模时应按规定降温,且出模时管片表面温度与环境气温差不应大于20℃.6.4.4 模具每周转100次,必须进行系统检验,其允许偏差须符合表6.4.4的规定.表6.4.4 模具允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1宽度±0.4内径千分尺6点/片2。