商品混凝土施工监理控制要点

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浅议商品混凝土施工监理控制要点

摘要:本文针对商品混凝土的特点,简要叙述了在采用商品混凝土的工程施工过程中实施监理工作的控制要点和注意事项。

关键词:监理;商品混凝土;施工;质量

中图分类号tu528 文献标识码a 文章编号

1674-6708(2010)29-0118-02

商品混凝土由于其施工方便、质量相对稳定、施工速度快、环境影响小等特点,已广泛应用于城市建筑工程施工。而采用商品混凝土施工时监理人员的现场控制与采用自拌混凝土施工有所不同,这是由商品混凝土的自身特点决定的。

1、商品混凝土特点

商品混凝土是在工厂集中生产,以商品形式出售的混凝土。与现场拌制混凝土相比,商品混凝土由配备先进生产设备的专业生产企业生产,具备完善的质检系统,具有计量精确、搅拌均匀、质量稳定等优点。采用商品混凝土可以减少现场建筑材料的堆放,使用经济,有利于文明施工管理。商品混凝土具有如下特点:

1)优点

(1)集中搅拌生产能够严格控制原材料质量和配合比,保证混凝土的质量要求;(2)拌和物具有好的工作性,也即高流动性、坍落度损失小,不泌水不离析、可泵性好;(3)经济性好,生产成本低,性价比高;(4)减少现场施工占地,有利于城市建筑控制临时用地面积;(5)专业化的生产方式有利于新技术的应用,进一步节约成

本;(6)采用散装水泥,减少现场污水、粉尘等污染物排放,有利于环境保护。

2)缺点

(1)细粉材料含量高,粗骨料的最大粒径小,坍落度要求较大,用水量大;(2)外加剂掺量大、种类多,需注意其与水泥的适应性;

(3)早期强度一般较低,抵抗自身收缩变形能力差;(上述3个特点都是商品混凝土施工易产生裂缝的根源);(4)将混凝土拌制和浇筑分为两个阶段和责任主体,不利于质量控制的连续性;(5)城市交通繁忙或拌和站距施工现场较远时易出现“压车”或“断料”现象。

2、商品混凝土施工监理质量控制

2.1 事前控制

2.1.1 确定商品混凝土质量要求

监理工程师应提前考察商品混凝土拌和站,考查内容包括:生产资质、工艺过程、试验室的等级以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,水泥品种、强度等级、生产日期、生产厂名和生产许可证编号以及水泥生产厂提供有生产许可证的产品质量合格证

或试验报告单,骨料规格、外加剂品种,混凝土生产能力与已签订供应合同的差值,以及拌和站到施工现场的交通状况。如发现对施工质量和进度存在隐患,应建议建设单位更换商品混凝土提供商。确定商品混凝土提供商后,监理工程师有义务代表建设单位根据设计要求和施工单位的实际生产情况向提供商提出具体质量要求。目前,针对商品混凝土工作性能,往往只提坍落度一个指标,实际

上还应该有稳定性的要求,针对高层施工泵送高度大,还应有泌水指标、压力泌水指标。监理工程师应针对实际情况,制定具体的技术要求,如新拌混凝土的工作性;硬化混凝土的强度;变形性能;抗渗性等指标;但不应提出含糊的指标,例如,保证混凝土不裂。此外,最好能够明确混凝土提供商与施工单位的责任划分和检测标准,减少扯皮。监理工程师还应认真与提供商沟通,确认提供商对施工措施的建议,以确保混凝土的施工质量。

在商品混凝土出厂前,监理人员还应按规范抽查出机取样检验情况和试样保存养护隋况。

2.1.2 浇筑前准备工作

监理人员应注意检查浇筑施工前承包商的施工准备,做好质量隐患的事前控制,减少准备不充分对施工质量和进度造成的影响。

采用商品混凝土浇筑时,施工荷载较大、浇筑面存在较大动荷载,应配合浇筑方案检查相应的模板和支撑体系,保证施工安全。同样,针对钢筋制安工作,应适当增加保护层垫块、负筋支座数量,配合浇筑方案设计好临时通道,避免布料过程中对钢筋的踩踏破坏。

检查浇筑设备尤其是泵送设备的完好情况,针对输送管道,应认真检查是否畅通,管壁是否光滑整洁。

此外,应着重检查施工人员交底情况,有无针对商品混凝土施工的详细技术要求和施工措施,确保质量控制深人到一线作业人员。

2.2 事中控制

开始浇筑后,监理人员需从运输、布料、振捣、抹压等几个方面

加强质量控制。

针对泵送方式,尤其要注意布料过程,严禁为减少拆管次数而集中堆料后用振捣棒赶料,这既能减小集中堆料对支撑体系的压力,又可以避免出料口石子大量沉积而浆液外流,一旦骨料和浆体区域分布不均匀,会造成浆体富集区收缩裂缝的大量开展。

振捣工作应按短振、快插、慢拔的原则进行控制,根据实际施工经验,振捣以10s/次-15s/次为宜,针对商品混凝土易产生初期裂缝的特点,宜采用二次振捣,但监理应重点控制二次振捣的实施时间,避免二次振捣造成混凝土质量的缺陷。此外,监理人员应注重对混凝土初凝前二次抹压的控制,以消除混凝土干缩、沉降和塑性收缩产生的裂缝。

在混凝土浇筑即将完成前,监理工程师应注意检查计划供料与实际浇筑方量的差额,如有差距,应及时督促承包人联系提供商,保证浇筑工作连续性。

2.3 事后控制

混凝土浇筑工作完成后,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道等运输设备,拆卸后按不同规格分类堆放,为后续施工提供方便。混凝土浇筑的监理事后控制主要是养护、拆模和验收几个阶段。由于商品混凝土易产生初期裂缝,必须加强养护,尤其是天气炎热地区,实际监理工作中一般要求采用覆盖塑料薄膜,保证淋水养护14d,这些措施都有效的减少了混凝土早期裂缝的出现。此外,针对商品混凝土早期强度较低的特点,对拆模时间和顺序应加强控

制,严格按设计和规范要求的拆模强度,配合试块强度试验结果确定拆模时间,如初期养护条件不好,应适当延长拆模时间,以减少拆模后裂缝的继续开展。

拆模后监理人员应认真检查混凝土外观质量,除了常规的蜂窝麻面等外观质量问题按规范要求进行处理外,应特别对硬化混凝土表面裂缝分析其产生原因,采取有针对性的处理措施,并对后续混凝土施工提出整改意见。

3、结论

监理工程师在采取商品棍凝土施工的工程中实施监理工作,应在了解其成分、配合比、工作特性的基础上,充分掌握商品混凝土的特点,有针对性的制定监理实施细则和控制目标,才能有效的控制工程质量、安全和进度,顺利完成混凝土工程施工监理工作。

参考文献

[1]张承志,商品混凝土,化学工业出版社,2006,6

[2]蒋明持,商品混凝土的质量控制措施探讨,科技创新导报,2009(22)

[3]沈东明,苏州轨道交通工程商品混凝土的质量控制,山西建筑,2009(25)

[4]姜国华,等,商品混凝土现浇板裂缝原因分析及预防措施,山西建筑,2008(9)

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