绞车安装安全技术措施_措施
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4
8 、钢丝绳要求无弯折、 硬伤、无打结、无严重锈蚀， 断丝不超限， 在滚筒上钢丝绳固定要牢固， 钢丝绳在滚筒上的固定不少于 2 副卡子， 且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠 绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余 绳不得少于 5 圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
项目部 会议室
审批时间
生产经理 参加
派驻安检 站长
机电经理
技术经理
施工队长
审批
人员 项目经理
2
一、概述
40KW 绞车安装安全技术措施
陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部 51 队施工，为了保
证正常提升运输，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台 40KW 绞
车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。
P＇－－钢丝绳单位长度质量 121.8kg/100m
μ1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数 0.01 ～0.02
μ2－－钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0.25 ～0.4
二、绞车及钢丝绳的校验
斜巷长度为 75.8m ，拉车坡度最大 17 °计算。标准配绳直径
18.5mm ，绳的抗拉强度 1700Mpa ，破断拉力为 219KN ，钢丝绳参
考质量 121.8kg/100m ，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax= （ m+m0 ） （ μ1cosA+sinA)g+P
′
Lk( μ2cosA+sinA)g=21819.3N
M=Q 破/Fmax=219/21.82 =10 ＞6.5 钢丝绳合格
综上所述：选用 JD-40 型绞车，标准配绳直径 18.5mm 钢丝绳 .
陕西彬长矿业集团煤化工分公司
文家坡煤矿主井 JD-40 绞车安装安全技术措施
编制人：翟伟华
施工单位：中煤五建 31 工程处文家坡项目部 施工负责人：王兆文 编著日期： 2012 年 9 月 7 日
项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表
规程或（措施） 名称
审批地点
审批意见：
JD-40 绞车安装安全技术措施
施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后
路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2 、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足
够的安全系数。
3 、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4 、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行
3
全面确认。 5 、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备
8
绞车合格
其中 P－－绞车最大牵引力 ,P=29.4KN
Q 破－－ 钢丝绳最大破断拉力
Fmax －提升静物最大拉力
Βιβλιοθήκη Baidu
7
m －－提升物体重量， m =2 ×1.7 ×1600 ×0.9=4896 ㎏
m 0－－矿车重量 ,m 0=2 ×974=1948 ㎏
L－－钢丝绳长度， L= 75.8m ，
A－－巷道坡度， A=17 °
防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11 、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻
倒、滑行的方向不能有人作业。
14 、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上
有现场工作经验的管理人员。
15 、禁止违章指挥和违章作业。
19 、其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》 。
绞车及钢丝绳的校验
5
7、巷道内，必须设置红灯（声光信号） ，执行行车不行人制度， 并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点 处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组 红灯（信号）。
8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使 用灵活，并符合有关要求。
五、安全注意事项： 1 、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责 任，具体到人。 2 、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施 工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。 3 、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。 4 、施工前班队长对施工现场进行确认， 确认后方可进入施工现场， 以确保施工人员的安全 。 5 、卸车前必须把平板车两头用道木成“ + ”字摆放，将车掩实， 防止卸大件时车辆移动。 6 、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢 固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好，无伤痕 和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。 7 、使用手拉葫芦起吊重物时， 首先应检查起吊点的强度和稳定性。 8 、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突 然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 。
9 、勾头必须用不少于 6 道的卡子卡紧， 保险绳用不少于 3 道卡子 卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长， 而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现 卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施 1 、在巷道巷内安装地滚子，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的 实际情况，增加地滚子。 2 、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确 认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作的地方，司机 上岗前要进行安全确认。 3 、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠， 严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。 4 、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。 5 、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接 装置和销子，严禁使用其它异物代替。 6 、严格执行 “行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮， 停车红等灭。
一、计算公式：
Fmax= （ m+m 0 ）（ μ1cosA+sinA)g+P ＇ L (μ2cosA+sinA)g=
（ 1948+4896
） * （ 0.02*cos17+sin17
）
*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+sin17)*10=21819.3N
若 P=29.4>Fmax=21.82
二、施工步骤
（一）、设备的装车
1 、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得
装车。
2 、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。
3 、装车后的绞车不得超高、超宽。
4 、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容
1 、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果
运输，轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1 、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与
上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。 2 、绞车基础必须使用 C40 砼浇灌，基础面高于轨面 100mm 。 3 、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2 根起吊锚杆进行加
6 、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断 拉力的 3 倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于 2000mm ，保 险绳用不少于 6 副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
7 、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂， 磨损余厚不得小于 4mm ， 闸轮磨损不得大于 2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部 件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变 形。
6
9 、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，
操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；
其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起
吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
10 、起吊时，人员必须远离重物 2m 以上，起吊时重心掌握好，
尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，
固处理， 每根锚杆拉力不小于 50KN ，用于起吊绞车， 严禁在支护锚杆 （索）上起吊重物。
4 、绞车安装地点必须满足设备安装、 方便检修、 便于操作的地方， 距巷帮不小于 800mm, 该绞车滚筒垂直面向轨道。
5 、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定， 地脚螺栓的要求：数量 4 根，规格为 M24 ×900 ，基础为： 2000 mm ×1500mm ×1000mm( 长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。
8 、钢丝绳要求无弯折、 硬伤、无打结、无严重锈蚀， 断丝不超限， 在滚筒上钢丝绳固定要牢固， 钢丝绳在滚筒上的固定不少于 2 副卡子， 且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠 绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余 绳不得少于 5 圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
项目部 会议室
审批时间
生产经理 参加
派驻安检 站长
机电经理
技术经理
施工队长
审批
人员 项目经理
2
一、概述
40KW 绞车安装安全技术措施
陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部 51 队施工，为了保
证正常提升运输，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台 40KW 绞
车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。
P＇－－钢丝绳单位长度质量 121.8kg/100m
μ1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数 0.01 ～0.02
μ2－－钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0.25 ～0.4
二、绞车及钢丝绳的校验
斜巷长度为 75.8m ，拉车坡度最大 17 °计算。标准配绳直径
18.5mm ，绳的抗拉强度 1700Mpa ，破断拉力为 219KN ，钢丝绳参
考质量 121.8kg/100m ，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax= （ m+m0 ） （ μ1cosA+sinA)g+P
′
Lk( μ2cosA+sinA)g=21819.3N
M=Q 破/Fmax=219/21.82 =10 ＞6.5 钢丝绳合格
综上所述：选用 JD-40 型绞车，标准配绳直径 18.5mm 钢丝绳 .
陕西彬长矿业集团煤化工分公司
文家坡煤矿主井 JD-40 绞车安装安全技术措施
编制人：翟伟华
施工单位：中煤五建 31 工程处文家坡项目部 施工负责人：王兆文 编著日期： 2012 年 9 月 7 日
项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表
规程或（措施） 名称
审批地点
审批意见：
JD-40 绞车安装安全技术措施
施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后
路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2 、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足
够的安全系数。
3 、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4 、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行
3
全面确认。 5 、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备
8
绞车合格
其中 P－－绞车最大牵引力 ,P=29.4KN
Q 破－－ 钢丝绳最大破断拉力
Fmax －提升静物最大拉力
Βιβλιοθήκη Baidu
7
m －－提升物体重量， m =2 ×1.7 ×1600 ×0.9=4896 ㎏
m 0－－矿车重量 ,m 0=2 ×974=1948 ㎏
L－－钢丝绳长度， L= 75.8m ，
A－－巷道坡度， A=17 °
防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11 、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻
倒、滑行的方向不能有人作业。
14 、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上
有现场工作经验的管理人员。
15 、禁止违章指挥和违章作业。
19 、其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》 。
绞车及钢丝绳的校验
5
7、巷道内，必须设置红灯（声光信号） ，执行行车不行人制度， 并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点 处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组 红灯（信号）。
8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使 用灵活，并符合有关要求。
五、安全注意事项： 1 、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责 任，具体到人。 2 、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施 工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。 3 、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。 4 、施工前班队长对施工现场进行确认， 确认后方可进入施工现场， 以确保施工人员的安全 。 5 、卸车前必须把平板车两头用道木成“ + ”字摆放，将车掩实， 防止卸大件时车辆移动。 6 、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢 固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好，无伤痕 和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。 7 、使用手拉葫芦起吊重物时， 首先应检查起吊点的强度和稳定性。 8 、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突 然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 。
9 、勾头必须用不少于 6 道的卡子卡紧， 保险绳用不少于 3 道卡子 卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长， 而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现 卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施 1 、在巷道巷内安装地滚子，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的 实际情况，增加地滚子。 2 、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确 认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作的地方，司机 上岗前要进行安全确认。 3 、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠， 严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。 4 、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。 5 、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接 装置和销子，严禁使用其它异物代替。 6 、严格执行 “行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮， 停车红等灭。
一、计算公式：
Fmax= （ m+m 0 ）（ μ1cosA+sinA)g+P ＇ L (μ2cosA+sinA)g=
（ 1948+4896
） * （ 0.02*cos17+sin17
）
*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+sin17)*10=21819.3N
若 P=29.4>Fmax=21.82
二、施工步骤
（一）、设备的装车
1 、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得
装车。
2 、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。
3 、装车后的绞车不得超高、超宽。
4 、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容
1 、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果
运输，轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1 、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与
上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。 2 、绞车基础必须使用 C40 砼浇灌，基础面高于轨面 100mm 。 3 、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2 根起吊锚杆进行加
6 、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断 拉力的 3 倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于 2000mm ，保 险绳用不少于 6 副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
7 、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂， 磨损余厚不得小于 4mm ， 闸轮磨损不得大于 2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部 件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变 形。
6
9 、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，
操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；
其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起
吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
10 、起吊时，人员必须远离重物 2m 以上，起吊时重心掌握好，
尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，
固处理， 每根锚杆拉力不小于 50KN ，用于起吊绞车， 严禁在支护锚杆 （索）上起吊重物。
4 、绞车安装地点必须满足设备安装、 方便检修、 便于操作的地方， 距巷帮不小于 800mm, 该绞车滚筒垂直面向轨道。
5 、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定， 地脚螺栓的要求：数量 4 根，规格为 M24 ×900 ，基础为： 2000 mm ×1500mm ×1000mm( 长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。