电气防爆基本常识(正式版)
防爆电气设备基本常识范文(二篇)
防爆电气设备基本常识范文一、引言防爆电气设备是指在爆炸性气体环境中使用的电气设备,其设计和制造需要遵循一定的规范和标准,以确保在危险环境中的使用安全。
本文将介绍防爆电气设备的基本常识。
二、防爆电气设备的分类根据国际标准,防爆电气设备可分为以下两大类:1. 防爆型(Ex d)设备:这类设备通过密封外壳的方式阻止爆炸性气体进入设备内部,以防止火花或高温引发爆炸。
常见的防爆型设备有防爆电动机、防爆灯具等。
2. 隔爆型(Ex t)设备:这类设备与防爆型设备相比,采用隔离措施来防止火花或高温波及到爆炸性气体环境中。
常见的隔爆型设备有隔爆电缆、隔爆控制盘等。
三、防爆电气设备的标志为了方便识别和查找,防爆电气设备上都会标注相应的防爆标志。
常见的防爆标志包括以下几种:1. Ex标志:表示设备可以在爆炸性气体环境中使用。
2. EEx标志:表示设备可以在爆炸性气体和蒸汽环境中使用。
3. II标志和I标志:表示设备的爆炸性气体分组。
II标志适用于非煤矿物行业,I标志适用于煤矿行业。
4. D标志:表示设备的防爆型式。
四、防爆电气设备的安装要点安装防爆电气设备时需要注意以下几个要点:1. 设备的选择:根据具体的使用环境和需求,选择合适的防爆电气设备。
2. 设备的安装位置:根据设备的等级和防爆区域的要求,确定设备的安装位置。
一般来说,装置等级高的设备应该安装在较安全的区域。
3. 密封性的要求:防爆电气设备的密封性对防止爆炸起着关键作用,安装设备时需要确保设备与周围环境的密封性。
4. 排水和通风:防爆电气设备的安装位置需要考虑排水和通风的问题,以确保设备正常运行。
五、防爆电气设备的维护和检修为了保证防爆电气设备的安全和可靠性,需要进行定期的维护和检修。
以下是一些常见的维护和检修要点:1. 清洁:定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢,确保设备通风良好。
2. 检查接地:检查设备的接地情况,确保设备的接地良好。
3. 检查电缆:定期检查电缆的连接情况,确保电缆的可靠性。
防爆电器基础知识
防爆电器基础知识
一、基础知识:
爆炸环境:可能发生爆炸的环境。
爆炸性气氛:在大气条件下,气体、蒸汽或雾状可燃物质与空气的混合物,在混合物中点燃后,会在未燃烧混合物的整个环境中燃烧。
运行温度:设备在额定运行时达到的温度。
较高的表面温度:电气设备在允许的不利条件下运行时,其表面或任何部分可能达到并可能导致周围爆炸环境的较高温度。
防爆型:用于防止电气设备点燃周围爆炸性气体环境的一种特定方法。
本质安全电路:在正常工作和规定的故障条件下,当发生任何电火花或热效应时,不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
实质安全设备:所有电路都是实质安全电路的电气设备。
隔爆外壳:一种防爆类型的电气设备,其外壳能承受可燃杂质通过外壳的任何接合面或结构间隙渗入外壳内部而不被损坏的内部爆炸,不会引起一种或多种气体或蒸汽形成的外部爆炸环境点燃。
隔爆外壳的隔爆型通常称为隔爆型,用字母“D”表示。
符号Ex表示电气设备满足一种或几种防爆类型的要求。
二.分类和温度组:
爆炸性气体环境用电气设备分为:
第一类:煤矿用电气设备,
第二类:煤矿以外爆炸性气体环境用电气设备。
二类电气设备可根据爆炸性气体的特性进一步分类:
二级隔爆“d”和本质安全“I”电气设备分为IIA、IIB和IIC;这种分类基于隔爆型电气设备较大的实验安全间隙和本质安全型电气设备较小的感应电流。
标有IIB的设备可以适用于IIA设备的申请条件,标有IIC的设备可以适用于IIA和IIB设备的申请条件。
电气防爆知识点总结
电气防爆知识点总结一、电气防爆的概念电气防爆是指在易燃易爆气体、蒸气、粉尘等可燃物质环境中,防止电气设备产生火花或高温引发爆炸的防护措施。
电气防爆是工业生产中的重要安全措施之一,主要是为了避免因电气设备的使用引发火灾或爆炸。
二、电气防爆的分类1. 根据防爆方式的不同,电气防爆可以分为防爆型和隔爆型两种。
2. 防爆型是指电气设备本身具有防爆性能,能够在易燃易爆环境中安全使用。
3. 隔爆型是指将易燃易爆环境与非易燃易爆环境进行隔离,使电气设备在非易燃易爆环境中安全使用。
三、电气防爆的等级和组别1. 根据爆炸气体和粉尘的分布和存在时间长短,将防爆环境划分为不同的等级和组别。
2. 爆炸气体分为I、II、III三类,粉尘分为A、B、C、D四类,根据不同等级和组别,选择适合的防爆电气设备。
四、电气防爆的原理1. 防爆电气设备能够在易燃易爆环境中安全使用的原理,在于其对电气设备的外壳、内部元件和电气连接部件进行了特殊设计和处理,防止火花、高温和弧光的产生。
2. 通过使用防爆隔离开关、防爆灯具、防爆电机等防爆电气设备,能够有效地防止火花和高温引发爆炸。
五、电气防爆的应用范围1. 电气防爆主要应用于石油、化工、航天航空、煤矿等易燃易爆场所,包括石油钻采平台、炼油厂、化工厂、航天发射场、煤矿井下等。
2. 除了工业领域外,一些特殊场所如医疗、实验室等也需要使用防爆电气设备,以确保安全生产和工作环境。
六、电气防爆的标志标识1. 防爆电气设备的标志标识是电气防爆领域的重要内容,主要包括防爆标志、防爆等级、防爆组别、防爆证书标志等,用于指示和识别防爆电气设备的类型和性能。
2. 防爆标志一般包括Ex标志、防爆等级和组别标志、防爆证书标志等,用户在选用和使用防爆电气设备时,应注意防爆标志的含义和使用范围。
七、电气防爆的选用原则1. 在选择使用防爆电气设备时,应根据工作场所的爆炸环境等级和组别,结合实际情况选择合适的防爆电气设备。
电气防爆基础知识
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本安型罗斯蒙特3051压力传感器
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安全栅
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根据GB3836.4—2000本质安全型电气设备的规定
本安电气设备可分为一般本安电气设备和简单电气设备
一般本安电气设备:具有储能元件,是需要防爆认证的本安 电气设备,如变送器、接近开关等。
简单电气设备:对于不超过1.2V,<0.1A,<25mW,<20uJ的电 气设备,它们无需防爆认证。可以自由地配 置在本安回路中。 如:电阻包括可变电阻、发光二极管、开关、 热电偶、热电阻、应变仪。
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隔爆型技术要求
允许危险气体进入隔爆外壳,外壳内可能产生爆炸。要求 外壳必须具有足够的强度;外壳结合面必须有足够长的啮 合长度和足够小的间隙,通过间隙防爆以达到降温/熄火 效果,使内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆 炸。
强度设计:至少为参考压力的1.5倍。通常IIB/1MPa, IIC/1.5MPa
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二.爆炸
定义:由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的 骤升现象
➢ 产生爆炸的因素分析
防爆产品不合格 20% 防爆安装不合格70% 其它原因10% 例如错误的操作
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About 375 employees of contracting firms Jacobs and JE Merit were
防止爆炸发生的基本方法
➢ 避免形成爆炸性环境-理想的方法(很难实现)
➢ 排除、消除可能的点火源--实际的方法
➢ 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。如制造 正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)
防爆电气基础安全知识
防爆用电器; 防爆变送器;
防爆安装附件。
二 常用防爆电器介绍
2.1 防爆灯具 防爆灯具主要分为:防爆LED灯具,
防爆荧光灯,防爆声光报警器等。
图1 防爆荧光灯具
二 常用防爆电器介绍
图2 防爆LED灯具
图3 三防灯具
防爆LED灯具和防爆荧光灯适用场所相同。但是相对于防爆荧光灯,防爆LED灯故障率更 低,更节能,光线也更柔和。
压力变送器
气体探测器
二 常用防爆电器介绍
2.6 防爆安装附件
防爆设备安装过程中,无可避免会需要有相关的防爆附件与防爆电器一起组成防爆系 统,来符合与危险场所安全要求相匹配的防爆型式。目前常用的防爆安装附件有:防爆电 缆夹紧密封接头,防爆堵头,防爆压紧螺母,防爆接线盒,防爆填料等。
2.6.1 防爆电缆密封夹紧接头
铸铝配电箱
工程塑料配电箱
二 常用防爆电器介绍
铸铝及不锈钢接线箱
二 常用防爆电器介绍
2.4 防爆用电器 常见防爆用电器包括防爆空调,防爆风机,防爆电暖器,防爆电伴热带等用电器。
防爆空调
防爆电暖器
二 常用防爆电器介绍
防爆电伴热带
防爆风机
二 常用防爆电器介绍
2.5 防爆变送器(检测器)
在化工环境中,必不 可少的一类检测器是气体 探测器。但是对环境监控 要求比较高的场所还会加 装压力变送器,温湿度变 送器等监控设备。
三防灯具主要应用于强腐蚀,多尘,多水潮湿环境。目前三防灯具只能用于非防爆强腐蚀 性场合。
二 常用防爆电器介绍
2.2 防爆元件 防爆元件主要包括防爆按钮,防爆指示灯,防爆开关,防爆插座等。
防爆按钮
防爆指示灯
二 常用防爆电器介绍
防爆电气线路常识(三篇)
防爆电气线路常识是指在防爆电气线路设计与使用中需要注意的一些基本常识和原则。
下面将对防爆电气线路常识进行详细的介绍。
1. 防爆电气线路的定义:防爆电气线路是指在易燃、易爆气体或粉尘环境中,为了满足安全生产的要求而设计和使用的电气线路。
它的主要目的是防止电气设备发生火花、电弧或高温引起的爆炸事故。
2. 防爆电气线路的分类:根据不同的防爆要求和环境条件,防爆电气线路可以分为防爆型和本体安全型两种。
防爆型电气线路主要适用于易燃气体或蒸气环境,本体安全型电气线路主要适用于易燃粉尘环境。
3. 防爆电气线路的特点:防爆电气线路具有防尘、防水、防火和防爆的特点。
它的设计和施工必须符合相关的安全标准和规范,以确保线路的可靠性和安全性。
4. 防爆电气线路的材料:防爆电气线路的主要材料包括导线、电缆、插头插座、开关等。
这些材料必须具有防爆性能,可以避免电气设备产生电弧、火花或高温,从而减少火灾和爆炸事故的发生。
5. 防爆电气线路的安装:防爆电气线路的安装必须符合相关的安全规范和施工标准,确保线路的可靠性和安全性。
在安装过程中,要注意对线路走向、线缆选择、连接方式和接地等方面的要求。
6. 防爆电气线路的地线:防爆电气线路的地线是防止电气设备产生静电和漏电的重要措施。
地线的连接必须牢固可靠,与大地电势相连,以保证线路的安全性。
7. 防爆电气线路的保护:防爆电气线路的保护包括过载保护、短路保护和漏电保护等。
这些保护措施的目的是防止线路产生过载、短路和漏电引起的火灾和爆炸事故。
8. 防爆电气线路的维护:防爆电气线路的维护是确保线路长期可靠工作的重要环节。
维护包括定期巡视、清扫、检查和保养等方面的工作,以保证线路的正常运行和安全性。
9. 防爆电气线路的应用范围:防爆电气线路广泛应用于石油化工、煤矿、航天航空、洁净室、军工等领域。
它为这些行业提供了安全可靠的电气供电系统,保障了生产和人员的安全。
10. 防爆电气线路的标志:防爆电气线路必须进行明显的标志,以提醒人们注意防爆措施和安全操作。
防爆电气设备基本常识
防爆电气设备基本常识防爆电气设备是指在易燃易爆场所中使用的电气设备,其主要功能是在爆炸环境中提供安全的电气工作环境,预防火花、电弧等因电气设备引发的火灾和爆炸。
1. 防爆电气设备的分类:防爆电气设备按照爆炸环境的分类可分为两类:气体爆炸环境和粉尘爆炸环境。
气体爆炸环境按照爆炸性质又可分为组ⅡA、组ⅡB、组ⅡC三类,粉尘爆炸环境按照爆炸性质可分为组ⅢA、组ⅢB、组ⅢC三类。
2. 防爆电气设备的标志:防爆电气设备在外观上通常会标识相应的防爆标志。
防爆标志一般包括爆炸性质(组别)、防爆类型、防爆级别等信息,以指导使用场合和方法。
3. 防爆电气设备的选用:选择适用的防爆电气设备应考虑如下因素:爆炸性质、温度等级、防爆类型、防护等级、电气设备的安全性和可靠性等。
4. 防爆电气设备的安装:防爆电气设备的安装应按照相关规定进行,一般要求设备与防爆外壳之间有一定的间隙,以防止意外的火花或电弧引发爆炸。
设备安装时还需要注意周围环境的防护,如设备与易燃气体或粉尘的接触等。
5. 防爆电气设备的维护:防爆电气设备在使用过程中需要进行定期维护,包括检查设备是否存在损坏、松动、腐蚀等问题,以及是否需要更换或修理零部件。
6. 防爆电气设备的使用注意事项:使用防爆电气设备时要注意以下几点:禁止在设备上进行非法改装或操作,禁止在设备使用过程中进行打火、明火作业,禁止在设备周围堆放易燃物品等。
7. 防爆电气设备的应急处理:如果出现防爆电气设备故障或发生意外事故,应按照相应的应急处理程序进行处理,包括紧急停电、报警、排除故障等。
8. 防爆电气设备保护措施:为提高防爆电气设备的安全性,可以采取一些额外的保护措施,如安装过电压保护设备、漏电保护装置等。
9. 防爆电气设备的更新换代:随着科技的发展,防爆电气设备也在不断更新换代,新型防爆电气设备通常具有更高的安全性和可靠性,需要及时跟进技术发展,更新设备。
10. 防爆电气设备的培训和考核:为了提高员工对防爆电气设备的安全使用能力,公司应提供相关培训,并进行相应的考核,确保员工了解基本常识和操作规程。
电气防爆基本常识
编号:SY-AQ-08186( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电气防爆基本常识Basic knowledge of electrical explosion protection电气防爆基本常识导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:1.爆炸性气体环境危险场所区域划分:0区:爆炸性气体环境出现或长时间存在的场所;(也可以说:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;)1区:在正常运行时,可能出现炸性气体环境的场所;(也可以说:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;)2区:在正常运行时,不可能出现炸性气体环境;如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。
(也可以说:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;)中国划分的有效区域和以上相同。
2.可燃性粉尘环境危险场所区域划分:20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物,但未划入20区的场所。
该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相连的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混和物的场所。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘云偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混和物的场所。
电气防爆知识
四:防爆设计
防爆设计的原则:满足客户使用要求, 符合国家防爆电器标准的相关规定 并能取得专门机构的防爆证书。
1.本质安全型电器设备的设计 传感器:本质安全型电路 电器部分:(驱动的功率较小,线圈的电感、
电阻、驱动电压、电流等符合防爆标准) 变送器:本质安全型关联设备,有带安
4. 最高表面温度
电气设备在规定范围内的最不利运 行条件下工作时,可能引起周围爆 炸性环境点燃的电气设备任何部件 所达到的最高温度。最高表面温度 应低于可燃温度。
例如:传感器使用环境的爆炸性气 体的点燃温度为100℃,那么传感 器在最恶劣的工作状态下,其任何 部件的最高表面温度应低于100℃。
5. 温度组别 爆炸性环境用电气设备按其最高表面温 度划分为T1-T6组别 :
介绍其搭配使用情况和举例明
防爆等级选用的一般原则: (1) 防爆形式的选用:爆炸性气体环境中使
用的设备优先选用本安型(ib),其次为隔爆型。 (2) 防爆等级的选用:除爆炸性环境中有氢
气,乙炔,二硫化碳时需选用ⅡC级,其余均 可选用ⅡB级。 (3) 温度组的选用:根据环境温度
根据爆炸性气体的点燃温度 根据测量介质温度
防爆技术
一:防爆的基本概念 二:电气设备的防爆形式 三:防爆标志及铭牌 四:防爆设计 五:防爆技术的应用
一:防爆的基本概念
1.爆炸性环境 可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘 环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等)
2. 爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质 与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后, 燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如: CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等)
电器设备防爆讲义
2、接地极点的要求: ⑴ 主接地极用面积不小于0.75m2、厚 度不小于5mm的钢板。 ⑵ 局部接地极用铁管直径不小于35mm、 长度不小于1.5m,管上至少钻20个直径 不小于5mm透眼,垂直于地面埋在潮湿 地方。 ⑶ 辅助接地极用直径不小于22mm、长 度不小于500mm的铁管垂直埋在地下潮 湿的地方。
七、井下电工操作维修电器设备 的顺序:
1、先停上一级电源并挂停电牌。 2、验瓦斯,瓦斯浓度在1%以下,方可开 盖。 3、开盖后,应将防爆盖轻轻放在一边,然 后验电、确定无电后放电、打临时接地线, 方可进行操作维修。 4、严禁开盖送电。
八、井下接地极的要求:
1、主接地极、局部接地极母线采用不小于 50mm2的裸铜线,断面不小于100mm2的 镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于 100mm2镀锌扁钢;开关连接或局部接地极 母线,采用不小于25mm2的裸铜线或厚度 不小于4mm、断面不小于50mm2镀锌扁钢, 漏电、信号、照明、煤钻保护辅助接地线 不小于10mm2铜线,局部接地极点与辅助 接地极点间距不小于10m。
六、预防出现失爆现象的要求:
1、采掘电工必须经过有培训资质标准。 2、领用电气设备时一定要认真检查是否达到防爆 要求,没有达到防爆要求的坚决不领。 3、接线时选用合适的密封圈,密封圈的外径不能 小,内径不能大,内外径均要符合防爆要求。 4、选用的电气设备为隔爆型设备的不管用到任何 场所(包括井底车场、中央变电所、井底大巷), 均按防爆细则要求管理。 5、接线时要使电缆芯线的接地线比其它三根线都 长,保证在电缆拔脱时,地线最后脱离接线柱。
第二节 防爆电气性能检查细则
1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆 的使用,电压等级不得高于其标称电压等 级,否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆 开关,9#接线端接地或某种原因使防爆外 壳带电的,视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视 为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电 源的除外)。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点 使用,都应按防爆要求进行管理。
电气防爆常识
电气防爆常识一、电气爆炸的条件引发电气爆炸事故必须同时存在以下条件:1、存在易燃气体、易燃液体的蒸气和薄雾;2、上述物质与空气混合浓度在爆炸极限以内;3、存在足以点燃爆炸性数量级气体的火花、电弧和过热。
二、电气设备防爆类型分类1、隔爆型(d)是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
2、增安型(e)在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
3、本质安全型( i )在正常运行或在标准试验条件下,所产生的火花或热效应均不能点燃爆性混合物的电气设备,分为a类(ia)和b类(ib)。
4、正压型(p)具有保护正压外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物的气体压力,以避免外部爆炸性混合物进入内部的电气设备。
有两种型式:1)正压通风型采取保护性气体连续通过正压外壳的方法,使壳内保持正压,以达到阻止外部环境中的爆炸性气体混合物进入壳内与点火源接触。
2)正压补偿型采取在各个排气口封闭时,对正压外壳和管道内保持气体不可避免的泄露进行补偿的方法,使壳内保持正压,以阻止外部环境中的爆炸性气体混合物进入壳内与点火源接触。
保护性气体为空气或不可燃气体。
5、油浸型(o)全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围爆炸性混合物的电气设备。
6、充砂型(q)外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁和颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。
7、无火花型(n)在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备。
8、浇封型(m)9、防爆特殊型(s)三、爆炸性危险场所的区域分类1、I类煤矿甲烷类(煤矿环境)。
电气防爆安全知识
能越高
I级:适用于爆炸性气体的
02 浓度较低,危险性较小的
场所
III级:适用于爆炸性气体
04 的浓度极高,危险性极大
的场所
防爆设备类型
隔爆型:将爆炸限制 在设备内部,防止火 焰和爆炸传播
01
本安型:通过限制设备 的能量,使其在正常和 故障情况下都不会产生 火花或电弧
03
检查电气线路是否规范,有无乱 拉乱接现象
检查电气设备接地是否可靠,有 无漏电现象
检查电气设备操作人员是否具备 操作资格,有无违规操作现象
电气防爆事故预防
风险识别与评估
识别风险:了解 电气设备、环境、
操作等方面的潜 1
在风险
实施措施:按照 4
制定的措施进行 实施,确保电气
防爆安全
评估风险:对识 别出的风险进行
防爆等级:根据爆炸性气体或粉尘的种类和 浓度,分为不同防爆等级
防爆标志:根据防爆原理和防爆等级,在电 气设备上标注防爆标志,便于识别和选择
防爆等级划分
防爆等级:根据爆炸性气
体的种类和浓度,将防爆 01
等级划分为I、II、III级
II级:适用于爆炸性气体
的浓度较高,危险性较大 03
的场所
防爆等级越高,对电气设
04
现隐患及时整改,确保安全生产
谢谢
电气防爆安全法规要 求设备满足防爆标志
要求
电气防爆安全法规要 求设备满足防爆检测
和认证要求
企业安全责任
企业应当建立健全安全生产责任制,
01
明确各级管理人员的安全生产责任 企业应当制定安全生产规章制度,确
02
保安全生产 企业应当对员工进行安全生产教育和
电气防爆知识
电气防爆知识
众所周知,易燃易爆气体、液体及粉尘,在与空气(氧化剂)混合达到一定浓度的情况下,在一定的温度或者点火能量下就可能剧烈燃烧发生爆炸。
所以,在爆炸危险区域内,所有的电气应使用防爆电气。
关于防爆电气,您了解哪些呢?
【一】什么是电气防爆
电气防爆就是将设备在正常运行时产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内,或采取浇封型、充沙型、充油型或正压型等其它防爆形式以达到防爆目的。
【二】电气防爆原理
在爆炸危险性环境中使用的电气设备,为了防止和减少引爆因素,必须在设备本体防爆和运行防爆两个方面采取必要措施。
电气设备引燃爆炸混合物有两方面原因:1.电气设备产生的火花、电弧。
2.电气设备表面(即是爆炸混合物相接触的表面)发热。
【三】电气防爆措施
1.远离爆炸危险区域。
宜将正常运行时产生火花、电弧和危险温度的电气设备和线路,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
2.采用防爆的电气设备。
在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
3.电气接地。
按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般情况不需要接地的部分,在爆炸危险区域内仍应接地,电气设备的金属外壳应可靠接地。
4.设置漏电火灾报警和紧急断电装置。
在电气设备可能出现故障之前,采取相应补救措施或自动切断爆炸危险区域电源。
5.安全使用防爆电气设备。
即正确地划分爆炸危险环境类别,正确地选型、安装防爆电气设备,正确地维护检修防爆电气设备。
6.防火花地面。
散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。
防爆电气线路常识(三篇)
防爆电气线路常识在爆炸危险环境中,电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。
1.位置选择应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2.敷设方式选择爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3.隔离密封敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时,应采用非燃性材料严密堵塞。
4)导线材料选择爆炸危险环境危险等级1区的范围内,配电线路应采用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。
煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内,电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆,照明线路可采用截面积2.5mm2。
及以上的铝芯导线或电缆。
5)允许载流量1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择,导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。
引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
6)电气线路的连接l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。
1区宜采用隔爆型接线盒,2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时,必须有可靠的电气线路。
防爆电气线路常识(二)防爆电气线路是一种特殊的电力系统,用于在容易发生爆炸的环境中,保证线路的安全可靠运行。
以下是一些关于防爆电气线路的常识:1. 防爆电气线路的应用范围广泛,包括石油、化工、煤矿、船舶等爆炸危险场所。
2. 防爆电气线路的设计主要考虑电气设备的防爆性能、外壳材料的防爆性能、接线方式的防爆性能等。
3. 防爆电气线路的电气设备应具备防爆性能,这包括防爆型电机、防爆型开关、防爆型插头插座等。
这些设备的防爆性能指标包括防爆等级、防爆标志、防爆参数等。
4. 防爆电气线路的外壳材料应具备防爆性能,常用的外壳材料有铸铝合金、不锈钢、耐酸碱塑料等。
电气防爆基本常识
电气防爆基本常识前言在很多行业中,都存在着易爆性气体、蒸汽和液体等危险物质的生产和应用,这就给工作现场带来了很大的潜在危险,需要采取一系列的防爆措施以确保安全,其中电气防爆也是非常重要的一环。
本文将介绍一些电气防爆方面的基本常识,以提高大家的安全意识和预防措施。
电气防爆概述所谓电气防爆就是采用防爆结构、防爆材料和安全电气设备等各种技术手段,以防止产生的火花、电弧和静电等引燃周围气体,从而保证设备和人员的安全。
联动保护联动保护在电气防爆中的作用非常重要。
在一些涉及到易爆性危险品和电气设备同时存在的场所,往往采用联动保护来确保安全。
具体操作方式包括以下几点:1.加装漏电保护器:漏电保护器是一种常见的电器保护装置,可以在设备漏电时及时切断电源,避免因漏电引发火灾和爆炸事故。
2.架空线采用绝缘杆塔和绝缘导线:在架空输电线路中,绝缘杆塔和绝缘导线能够有效的防止电弧和静电等产生,从而保障安全。
3.安装防爆开关:防爆开关主要是在易爆气体环境中的设备上使用的,能够有效的降低因电器出现故障而引起的火灾和爆炸。
4.安装空气开关:空气开关是现代电气设备中常见的控制元件,其内部结构有完善的安全保护功能,能够安全可靠地控制电气设备的操作。
设备防爆除了联动保护外,设备防爆也是十分重要的。
为了确保电气设备在危险环境下的安全运行,需要采取以下几种方式:1.防爆盒:防爆盒是一种专门设计的电器箱,其内部具有防爆结构和防爆材料,可以避免在易爆环境下的火花、电弧和静电等产生。
2.防爆电缆:防爆电缆是一种特种线缆,其内部结构具有防爆材料和隔离层,能够承受高温和高压环境。
3.防爆电器接点:电气设备在工作时,多数情况下需要通过接点的方式完成信号的传递和电路的控制。
防爆接点是一种专门设计的元件,其内部结构具有防爆材料和隔离层,能够防止因接触电极不充分而产生的电弧和火花。
静电防护在电气防爆中,静电防护也是非常重要的一环。
静电的产生和极易引发爆炸,因此需要采取以下措施来防止静电的产生和积聚:1.接地:设备的接地是防止静电积聚的最重要手段,能够将带有电荷的设备和地面直接接触,从而释放电荷和防止静电的积聚。
防爆电气设备的防爆常识
防爆电气设备的防爆常识
1.爆炸性混合物产生爆炸的条件
爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即全部的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必需存在爆炸性物质或可燃性物质;其次,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危急温度等),它供应点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。
因此,实行适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。
于是,人们实行了多种防爆技术方法,防止爆炸危急性环境形成及其爆炸。
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电气防爆基本常识(正式
版)
电气防爆基本常识(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、危险场所区域划分
危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险
可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际
电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:
1.爆炸性气体环境危险场所区域划分:
0区:爆炸性气体环境出现或长时间存在的场
所;
(也可以说:连续地存在危险性大于1000小时/
每年的区域;)
1区:在正常运行时,可能出现炸性气体环境的
场所;
(也可以说:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;)
2区:在正常运行时,不可能出现炸性气体环境;如果出现也是偶尔发生并且也是短时间存在的场所。
(也可以说:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;)
中国划分的有效区域和以上相同。
2.可燃性粉尘环境危险场所区域划分:
20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混和物,但未划入20区
的场所。
该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相连的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混和物的场所。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘云偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混和物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时则应划分为21区。
二、防爆电气设备分类:
1.爆炸性气体环境用电气设备划分:
I类:煤矿用电气设备;
II类:除煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备;
II类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设
备又分为IIA、IIB和IIC类。
三、防爆标志解析
注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别(T组)
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
③防爆标志
以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T4
E:按CENELEC标志认可 Ex:防爆公用标志
ia:防爆型式(本质安全)Ⅱ:设备组别
C:气体组别 T4:温度组别
④名词解释
◆隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
◆增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
◆本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
◆无火花型电气设备(n):在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
◆防爆特殊型,也称浇封型(s):电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。
送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备"s"型处置。
四、防爆标准及选型
五、外壳防护等级(IP)代码
(BS EN60529;1992)
第一位特征数字防止固定导体异物进入
0 无防护
1 固定异物直径大于50mm
2 固定异物直径大于12mm
3 固定异物直径大于2.5mm
4 固定异物直径大于1.0mm
5 防尘
6 尘密
第二位特征数字防止进水造成有害影响
0 无防护
1 垂直滴水
2 倾角75-90°滴水
3 淋水
4 溅水
5 喷水
6 猛烈喷水
7 短时间侵水
8 连续侵水
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