不锈钢牌号及硬度对照表
不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能
不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。
标准成分是 18 % 铬加8 % 镍。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。
400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
不锈钢牌号一览表
不锈钢牌号⼀览表1Cr18Ni9Ti不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。
⼀、化学成分C：<=0.12 %Cr：17-19 %Ni：8-11 %Ti：5*（C%-0.02）-0.8 %⼆、机械性能抗拉强度σb(MN/m2) >=550屈服强度σs(MN/m2) >=200伸长率δ5（%）〉=40收缩率ψ（%）〉=55我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr18Ni12Mo2Ti相当于AISI316如果⽤于700℃的⾼温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥⽒体不锈钢，⼜是应⽤很⼴泛的奥⽒体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热⾄1000℃以上，保温⼀定时间后⽔淬，再采⽤⾼于使⽤温度60~100℃做时效。
三、与0Cr18Ni9的区别两者的含碳量不⼀样，1Cr18Ni9Ti⾼。
铬、镍的含量⼀样，分别是18%和9%。
这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti 低，耐腐蚀性⽐1Cr18Ni9Ti好。
但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热处理提⾼它的抗晶界腐蚀能⼒。
常温常态下可以代⽤。
焊丝的选⽤| [<<][>>]１实芯焊丝的选⽤(1)埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝⾦属起保护和冶⾦处理作⽤，焊丝主要作为填充⾦属，同时向焊缝添加合⾦元素，并参与冶⾦反应。
1）低碳钢和低合⾦钢⽤焊丝低碳钢和低合⾦钢埋弧焊常⽤焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝（如H08A）：常配合⾼锰焊剂⽤于低碳钢及强度较低的低合⾦钢焊接。
B、中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要⽤于低合⾦钢焊接，也可配合低锰焊剂⽤于低碳钢焊接。
C、⾼锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：⽤于低合⾦钢焊接2）⾼强钢⽤丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08 Mn2MoA，⽤于强度较⾼的低合⾦⾼强钢焊接。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
不锈钢牌号分类及对照表
不锈钢牌号分组：200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到 58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
国内外不锈钢材质对照表
国内外不锈钢材质对照表不锈钢材质不锈钢材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，符合金属时代的酷感审美。
不锈钢材质通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
、奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
国内外常用不锈钢用途及牌号对照表
06cr19ni10---- 0Cr18Ni9----304 12Cr18Ni9----1Cr18Ni9---302各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
国内外常用不锈钢牌号对照表
各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
各种不锈钢的特性和用途：奥氏体钢301 ：（17Cr-7Ni-低碳）与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
不锈钢标准钢号对照表
不锈钢标准钢号对照表机械图纸上材料栏常用材料名称1.生铁类（国内GB）:HT200→灰铁,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米.ZG200→铸造碳钢, ,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米. T8~T10→碳工钢,含碳量0.8%~1%.16Mn→低合金钢, 含碳量0.12%~0.2%,含锰量1.2%~1.6%. 20CrMnTi→合金结构钢(硬面齿轮用钢),热处理;880o~900oC油冷,200oC回火.Cr12 / Cr12MoV→合工钢(冷冲模具用钢), 热处理;960o~1000oC油冷,200oC回火.W18 Cr4V5Co5→高速钢(冷冲模具用钢), 热处理;1210o~1230oC油冷,540oC~560oC 回火.2.铜类（国内GB）: 纯铜;T1, T2, T3, 含铜量99.95%~99.97%,其余为银.黄铜;H90→含铜量88%~91%,其余为锌.黄铜;HNi65-5→含铜量64%~67%,含镍量5%~6.5%.黄铜;HSn90-1→含铜量88%~91%,含锡量0.25%~0.75%. 白铜;B5,含铜量4.4%~5%,其余为镍+银.锡青铜;QSn4-3铍青铜; Qbe2铸造青铜; ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（锡青铜）铸造青铜; ZCuPb10Sn10（铅青铜）铸造青铜; ZcuAl8Mn13Fe（铝青铜）3.铝类（国内GB）:纯铝;AL,含铝量99.995%~99.95%.L1~ L 6；工业纯铝.LG1~ LG 5；工业高纯铝.LF2~ LF43；防锈铝.LY1~ LY17；硬铝.LD2~ LD31；锻铝.LC3~ LC12；超硬铝.LT1~ LT66；特殊铝.4.日，美，港，台通用模具用钢类/板材:A.COLD WORK STEELS(冷作模具钢) : 国标GB; Cr12Mo1V1, Cr12MoV, (美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41).国标GB;Cr12,(美国;D3, 日本;SKD1, 瑞典;XW-41).国标GB; 9CrWMn.(俗称：油钢 ) (美国;01, 日本; SKS3, 瑞典; DF-2).B.HOT WORK STEEL（热作模具钢）国标GB; 4Cr5MOSIV1(美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41).国标GB; 4Cr5MOSIV1 (美国; H13, 日本; SKD61, 瑞典; 8407).国标GB; 3Cr2W8V (美国; H21, 日本;SKD5, 瑞典; 8407).国标GB; 5CrMnMo (美国; 6G, 日本;SKT5, 瑞典; 8407).国标GB; 5CrMiMo (美国; L6, 日本; SKT4 , 瑞典; 8407).C.PLASTIC MOULD STEELS（塑胶模具钢）国标GB;SM3Cr2Mo(美国; P20, 瑞典; 618).国标GB;SM3Cr2NiMo(美国; P20+Ni , 瑞典; 718 ).国标GB;SM4Cr13 (美国; 420, 瑞典; S -136H ).D. ALLOY STRUCTURE STEELS（合金结构钢）国标GB; 40Cr (美国; 5140, 日本; SCr440 ).国标GB; 20CrMnTi （渗碳淬火硬面齿轮用）E. STAINLESS STEELS（不锈钢）国标GB;OCr18Ni9 (美国; 420, 日本; SUS420 ).国标GB;1Cr18Ni9Ti (美国; 304, 日本; SUS304 ). 拉深很好用，但拉深过三次一定要退火哦[950!~1000度]！（这是经验，如果你不退火，就是放在仓库里的成品有时也会暴裂的）F. H.S.STEELS（高速工具钢）国标GB; W18Cr4VG. CARBON STEELS碳素钢国标GB;T8 (美国; W1A-8 , 日本; SKH5 ).国标GB;T10 (美国; W1A-9?, 日本SKH3; ).国标GB;Q235（旧标准A3）(美国; Gr.D, 日本; SM400A ).国标GB;20-50（例45#钢是也）(美国; 1020-1050, 日本S20C-S50C; ).国标GB;GCr15轴承钢 (美国; 52100, 日本SUJ2; ).★另外如标有：Spcd, 或Spcc, 或Spcen是指日本冷轧钢板，有单光片，双光片等.（交货时分捆片和张片）Spcd；（冷扎板）（1/2硬） PSpcc；（冷扎板）相当于国产08L冷板（深拉深板1/4硬） SSpcen；（冷扎板）（最深拉深软板）ZSPHC（热扎板）SECC（镀锌板）SGCC（热镀锌板）C5102，C 5191是指日本磷铜片C1720，是指日本铍青铜片★最近我国研制四种性能优良的模具用钢:65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb),7Cr7Mo3V2Si(简称LDl),5Cr4Mo3SiMnVAl(简称012Al),6Cr4Mo3Ni2WV(简称CG2).65Nb,012Al和CG2相当并优于高速钢,抗压强度比Cr12MoV钢高.65Nb和LDl耐磨性较好012Al和CG2韧度较好另外:牌号日本美国类型用途1Cr18Ni9Ti SUS321 321 奥氏体使用最广泛，适用于食品、医药、原子能工业. 0Cr25Ni20 SUS310S 310S 奥氏体炉用材料.1Cr18Ni9 SUS302 302 奥氏体经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件.0Cr18Ni9 SUS304 304 奥氏体我们通常拉深件用的不锈钢材料就是它00Cr19Ni10 SUS304L 304L 奥氏体抗腐蚀性要求高、耐热零件及热处理有困难的零件.1Cr17Ni7 SUS301 301 奥氏体型我们通常做端子类的连续模用的条料（有弹性的弹片）就是它.0Cr17（Ti）铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器，装饰用1Cr17 SUS430 430 铁素体型俗称不锈铁，软料，用于重油燃烧器部件，家用电器.0Cr13 SUS410S 410S 铁素体型高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机片,螺帽等.1Cr13 SUS410 410 马氏体型耐蚀性,一般用途、刀刃机械零件、泵杆餐具等. 2Cr13 SUS420J1 420 马氏体型俗称不锈铁，硬料.淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片.。
国内外不锈钢材质对照表
国内外不锈钢材质对照表GB JIS AISI/SATM UNS代号DIN17006 DIN17007 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS 304 304 S30400 X5CrNi18-10 1.43010Cr19Ni10(00Cr19Ni10)SUS 304L 304L S30403 X2CrNi19-11 1.43060Cr25Ni20 SUS 304S 304S S31008 X12CrNi25-21 1.48450Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600 X5CrNiMo17-12-2X5CrNiMo17-13-31.44011.443600Cr17Ni14Mo2 SUS 316L 316L S31603 X2CrNiMo18-14-3 1.44040Cr19Ni13Mo3 SUS 317 317 S31700 X2CrNiMo17-13-3 1.443900Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)SUS 317L 317L S3703 X2CrNiMo18-16-4 1.4438(1Cr18Ni9Ti) X12CrNi18-9 1.48780Cr18Ni10Ti SUS 321 321 S32100 X6CrNiTi18-10 1.45410Cr18Ni11Nb SUS 347 347 S34700 X6CrNiNb18-10 1.4550不锈钢材质不锈钢材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，符合金属时代的酷感审美。
不锈钢材质通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
不锈钢材料牌号对照表
0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。
通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。
321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。
目前321的产量已经很少了。
只有一些军工还在使用。
0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。
由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。
钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。
0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。
0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。
此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。
在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。
与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。
除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。
它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。
不锈钢牌号对照表&常用不锈钢特性用途
—
—
446 S44600 51446 —
—
—
—
Z01CD26.1 SUSXM27 XM27 S44625 —
—
—
—
—
—
SUS447J1 — S44700 —
—
—
—
—
—
SUS403 403 S40300 51403 403S17
—
08X13
X7Cr13、X7Cr14 Z6C13 SUS410S 410S S41008 — 430S17
1Cr18Ni11Nb
12X18H12B
—
—
—
———
—
—
39
0Cr18Ni9Cu3
—
—
Z6CNU18.10 SUSXM7 XM7 S30430 —
—
D32
40
0Cr18Ni13Si4
—
—
—
SUSXM15J1 XM15 S38100 —
—
—
41
0Cr26Ni5Mo2 08X21H6M2T X8CrNiMo275
15
—
36
1Cr18Ni11Ti
12X18H10T
—
—
—
— — — 321S20
—
—
37
0Cr18Ni11Nb
08X18H12B X10CrNiNb18.9 Z6CNNb18.10 SUS347 347 S34700 30347 347S17
16
2338
不锈钢牌号对照表&常见不锈钢的特性及用途
38
—
———
—
—
46 铁 47
48 素 49
50 体 51 52 型
不锈钢牌号对照及性能
世界各国不锈钢牌号对照表基本简单分类：按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni （SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号；即18/8不锈钢。
最新国标牌号为 06Cr19Ni10。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
不锈钢材料技术标准
不锈钢材料技术标准一、前言不锈钢材料应用通则：1、中国与亚洲、北美诸国(地区）以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照:2、特性及应用范围3、理论重量计算4、不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法5、2008年不锈钢新牌号标准注解近期国内钢厂发布了不锈钢新牌号标准，经过比较分析，新牌号与旧牌号标识上基本没有太大变动，主要的化学元素标识都没有变动，只有碳含量标识和个别钢种里面化学元素发生变动：A、碳(C）含量标识1)旧牌号：Cr之前的数字表示碳的千份之几的含量.如201(1Cr17Mn6Ni5N）：碳（C）含量千分之一；2Cr13(420），7Cr17（440A),分别表示碳（C）含量千分之二和千分之七；如果C≤0.08%为低碳，标识为“0”,如（304）0Cr18Ni9；C≤0。
03％为超低碳，标识为“00”，如00Cr17Ni14Mo2（316L）。
2) 新牌号：Cr之前的数字表示碳（C）的万分之几的含量。
如201牌号为12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量万分之十二(0。
12%);304牌号为06Cr19Ni10，表示碳（C）含量万分之六(0。
06％）；316L牌号为022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量万分之二点二（0.022％）。
其它标识基本不变。
新牌号中碳(C）含量较之以前更加明确，对产品生产技术也有了更高的要求.B、个别材质原料含量发生调整原料含量发生变动的部分钢种比较：【相关：中国主要不锈钢牌号最新国家标准】304中Cr和Ni的含量分别上涨了1个的点；316L中Ni的含量上涨2个的点;444中Cr含量上涨了1个的点并加入了Nb、Ti微量元素；321中Ni含量减少了1个的点；304N1中Ni含量减少了1个的点。
各钢种之间做了不同程度的调整，镍奥式体中调整幅度比例比较大.二、常用不锈钢管技术标准1、GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管；2、GB/T14976—2002 流体输送用不锈钢无缝钢管；3、GB/T12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管；4、GB/T12771-2002 流体输送用不锈钢焊接钢管；5、GB/T18705—2002 装饰用焊接不锈钢钢管；6、QB/T 2467—1999 食品工业用不锈钢管7、ASTM A270—03a 卫生设施用无缝钢管8、ISO—2851-2852\ISO2037 国际食品工业用不锈钢管道三、对应技术标准1、油漆用输送用不锈钢管（冷轧（拔))WC1)、水性漆输送2)、溶剂型漆输送3)模组用2、废溶剂（及虹吸部分）GB/T18705-2002 装饰用焊接不锈钢钢管3、胶、油墨及空气和水等四、不锈钢板材及型材技术标准1、不锈钢板材GB 4237—84《不锈钢热轧钢板》GB 3280—84《不锈钢冷轧钢板》2、不锈钢型材：不锈钢角钢、槽钢、扁钢、工字钢、T型钢、方钢、圆钢、方管、矩形管等1）、不锈钢热轧角钢GB/T4227—1984；2）、其他参考碳钢型材标准。
世界各国不锈钢牌号对照表
世界各国不锈钢牌号对照表不锈钢定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①．CR系列：铁素体系列、马氏体系列②．CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①．奥氏体不锈钢②．铁素体不锈钢③．马氏体不锈钢④．双相不锈钢⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
不锈钢材料硬度对照表
1、布氏硬度（HBS和HBW）
用淬火钢球或硬质合金压入金属表面，保持一定时间，待变形稳定后卸载，以其压痕面积除以加在钢球上的载荷，所得之商为金属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时，用钢球测定，所得的硬度值为HBS值；硬度值大于450HBS且小于650HBW时，使用硬质合金球测定，所得的硬度值为HBW值。
当试验力单位为N时，布氏硬度值为：
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷，N；
S-压痕面积，mm2；
D-钢球的直径，mm；
d-压痕直径，mm；
如果试验力单位为kgf，则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度（HRA、HRB和HRC）
2、洛氏硬度（HRA、HRB和HRC）
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中：F-压头上的载荷，N；
ห้องสมุดไป่ตู้d-压痕对角线长度，mm。
3.维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
Welcome !!!
3）洛氏硬度C级（HRC）
指用1471N的载荷，将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为HRC硬度。HRC用来测量HB=230~700的金属材料，主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
国内外不锈钢牌号对照表常用
国内外不锈钢牌号对照表（常用）一.常用（无力学性能）二:奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8% ~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0 Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(1 0)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr 17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo 2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr1 9Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr 18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si41.概述奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。
不锈钢材料对照表
167
8
S58C
1060
9
Ck101
060A96
187
0
SUP4
1095
10
X120Mn12
Z120M12
X120M12
XG120Mn12
I-
X120Mn12
SCMnH/1
9
100Cr6
Gr15;45Gr
534A99
31
100C6
100Cr6
225
8
SUJ2
52100
9
15Mo3
1501-240
M3
10/11
BM4
2
SKH59
结构钢材料对照表
添加时间:2009-08-04
详细信息:
结构钢材料对照表
材料对照表结构钢
工件材
加工特
国家和标准
德国
中国
英国
法国
意大利
比利时
瑞典
西班牙
日本
美国
料组
性组
材料
编号
DIN
GB
BS
EN
AFNOR
UNI
NBN
SS
UNE
JIS
AISI/SAE
P
1
C15
15
080M15
403
12/13
X7Cr14
^■(ovws
12/13
X10Cr13
1Cr13
410S21
56A
Z10C14
X12Cr13
230
2
SUS410
410
12/13
X6Cr17
1Cr17
430S15
60
国内不锈钢标准钢号对照表
不锈钢用途奥氏体钢低碳与钢相比，、含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网低碳是在钢基础上，降低含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加元素来弥补含量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度℃℃）。
家庭用品（、类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件低碳作为低的钢，在一般状态下，其耐蚀性与刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度℃℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件因添加其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
在钢的基础上，减少了、含量，添加元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管与相比，添加了、，为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐因添加，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、杆、螺栓、螺母低碳作为钢种的低系列，除与钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
在钢中添加元素来防止晶界腐蚀；适合于在℃℃温度下使用。
航空器、排气管、锅炉汽包铁素体钢低、因添加了元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
低在钢的基础上，降低了含量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。