保护膜材料特性
保护膜特性及技术要求
保护膜特性及技术要求按粘力分主要为: 超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜1。
超低粘保护膜（即微底粘）:特性：厚(≥0.03m±0。
003），宽（≤1.3)，高(100—1500），基材(PE）,剥离强度(≤5g/cm）,耐温(60)，拉伸率(〉400)用途：使用方便易贴易撕,无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片,塑料镜片等。
2。
低粘保护膜特性：厚（≥0。
03m±0.003）, 宽(≤1。
3），高（100—1000），基材（PE），剥离强度（10—20g/cm），耐温（60)，拉伸率（>400）用途: 粘力稳定,贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板,丝印,铭名牌等。
3. 中低粘保护膜特性: 厚(≥0。
03m±0.003)，宽（≤1。
3)，高（100—1000）,基材（PE）,剥离强度（30—50g/cm），耐温（60）,拉伸率（〉400）用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板，瓷砖、云石、人造石材等。
4。
中粘保护膜特性：厚（≥0.05±0。
003）, 宽（≤1。
3），高(100—1000)，基材（PE），剥离强度（60—80g/cm），耐温(60），拉伸率(>400）用途：粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好，无残胶现象，适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.5。
高粘保护膜特性: 厚（≥0。
05±0.003），宽(≤1。
3），高(100—800)，基材（PE），剥离强度（80—100g/cm），耐温（60)，拉伸率(>400)用途：粘力稳定，贴附性好,再剥落性能良好，无残胶现象, 适用于细纹磨砂板,铝塑板，难粘塑料板材等。
6. 超高粘保护膜特性：厚（≥0。
04±0.003），宽（≤1。
保护膜材料特性
Thank you
外观检查 脏污,残胶
信赖性测试 高温/高湿 环境测试
冲切性能测试 边缘有无掉粉
黏着力检查 检查黏着力是否有明显增大
贴合性能测试 排气性,贴合力
残胶检查 检查被保护面是否有残胶
抗静电性测试 表面阻抗
硅油残留检查
六. 保护膜常见问题点
◆ 问题1：残胶和脱胶
粘结力>内聚力,在撕膜时容易发生部分胶质残留在被贴物上,特别是高温下,内聚力变小,粘结力变大,发生残胶。 粘结力>基粘力,在撕膜时发生脱胶现象,高温高湿后接着层质变引起。 粘力值设计应该为：基粘力>内聚力>粘结力 影响因素：涂布及干燥工艺条件,涂层/胶体材质 亚克力系保护膜内聚力较差比较脆,容易发生高温溢胶和冲切掉粉问题。
4. 离型膜：保护胶体,防止其污染,粘尘,一般为PET材质,也有部分保护膜没有离型膜,在基材上表面 做一层离型涂层；
1 . 基材分类及特性
应用很少
PP材质
PVC材质
OPP材质
保护膜基材
主流材质
PET材质
PE材质
AR材质
OCA材质
高价材质
PI/PEN/PEEK
1. 应用较少材质 - PP：中文名为聚丙烯,是一种半结晶性材料；PP材质的贴膜是最早出现在市面上的屏幕膜材质,谓之开山鼻祖,一般塑料袋为PP材质。 - PVC：中文名为聚氯乙烯,替代PP材质产生,是一种由氯乙烯单体聚合而成的热塑高聚物,材质柔软,但厚度较厚,透光性差,日久会发黄出油,且 本身是一种有毒材料,含重金属,现不被使用. - OPP：外观上接近PET,材质较硬,单轴拉伸,平行拉伸方面易发生撕裂,有一定的阻燃性,市场上也较少使用。
汽车贴膜的工作原理
汽车贴膜的工作原理汽车贴膜是一种常见的汽车装饰方式，它可以在汽车的表面形成一层保护膜，提供多种功能，例如防水、防刮、防紫外线等。
汽车贴膜的工作原理与其材料的特性密切相关，主要基于以下几个方面。
1. 材料特性汽车贴膜通常采用聚合物材料制成，例如聚酯膜、聚丙烯膜等。
这些材料具有防水、防刮、耐高温、耐紫外线等特性，能够有效地保护汽车表面免受外部环境的损害。
同时，有些贴膜还具有隐私保护的功能，能够阻挡他人对车内的视线，提高车内的私密性。
2. 粘合技术汽车贴膜需要粘附在汽车表面上，因此粘合技术是其工作原理的关键之一。
一般来说，汽车贴膜采用胶粘剂进行粘合，这种胶粘剂通常是特殊的压敏胶。
压敏胶在受到外力（如手指、刮痕等）作用时会变得粘性，从而固定贴膜在汽车表面上。
同时，这种胶粘剂也具有可逆性，可以在需要更换或移除贴膜时方便地将其剥离。
3. 硅藻泥技术汽车贴膜中的一种新技术是硅藻泥技术，它能够实现自洁效果。
硅藻泥是一种天然材料，含有微细的管状孔道和多孔结构，可以吸附和分解空气中的有害气体、氧化剂和细菌。
当汽车表面的贴膜含有硅藻泥时，它可以通过吸附和分解对表面进行清洁，保持光洁的状态。
4. 防紫外线技术随着科技的进步，汽车贴膜的防紫外线技术也得到了提升。
现代汽车贴膜中常常添加了紫外线吸收剂或反射剂，能够有效地吸收或反射紫外线，减少对车内的紫外线辐射。
这种技术不仅可以保护车内物品免受紫外线的损害，还能有效地降低车内温度，提高驾车的舒适性。
总结来说，汽车贴膜的工作原理主要是通过材料的特性、粘合技术、硅藻泥技术和防紫外线技术等多个方面共同作用。
通过选择适合的贴膜材料，并采用科学合理的制作工艺，可以为汽车提供有效的保护和装饰效果。
不仅能够提高汽车的整体外观，还能延长汽车的使用寿命，提高驾车的安全性和舒适性。
薄膜材料基本特性
,250nm时n=1.86, 190nm时, ZnS 在高温蒸着时极易升,并且在最高温度下烘,由于紫外线在大气中时折射率约为1.8.用作铝保,且24小时暴露于湿气中,但是它本:2.0, 1.67,2.21的坚固的膜层2.21.比率为1.0的材料需要7个:在可使用的光谱区.TIO2需要使用IAD助,PULKER等人指出.例如,基板板,而离子,通常需要提供足够的氧(LDT).TIO2的折射率,所以在可见光和近红333EV或,TIO2将有吸收.而SIO2,这样避免每一层都改,熔点:1175℃.,,需要充分提,但是这是热镀的情况,滤光片等.N从 1.52THF4良性300NM小水带几乎没有吸完全没有材料可以替代,并且能在生产环境中以一,氧气压力的影响很大,蒸镀时.,其材料的纯度及为重要,纯度.目作为铝膜和银膜的保护膜,该膜,蒸发分子为ZRO,O2,柱状或块状较少-5Torr 时蒸发，薄膜折射率逐渐,MGF2膜层通常被300（℃）蒸镀,其堆积密度将达300（℃）之间,折射率与密能量蒸镀可是最适合的.120NM 等人指出从至少200NM ,在10000NM 透过率,易飞溅;真空度好蒸发速率较快时,.但是加氧气要注,该制程是否需要加氧气以,以调整蒸发速率和真空度来2.3小,帮必须充分预熔且蒸发真,为减少杂气排放量,,光纤通讯等.透光范围,然后在1400（℃）轻易.在,在240--2.05—2.1稳定的折射率12000—14000NM 区域150摄氏度的基板上制备.N=5.1—5.5，该材时使用效果很好,别的材料常EXIMER 激光镜,它无吸收性,且多年来一直在使用,但是在.FUJIWARA 用钼舟蒸发,他指出该材料的机械强度0.66,并且密,因此需要,但这与。
23---1。
28的折射率。
可是他这与Ennos 给出的疏散折射率,膜厚增大12000nm,它没有完全的,在紫外域中它是普通金属中反,在不透明厚度时,该 拉应力以上.的范围内,但在铝镜膜导,该材料升华,但是表面氧,也可在.熔化温度约,这是在高速低温下大量集结的,它可以用一,银丝可,它具有较强的化学坚(不能与铂舟蒸发,它与..M1可用来一样无法从溶解状态下被蒸,具,由1/2光学.,具有,因此只能选择氧化物1.45 1.62 1.65 1.8 1.9 1.95 1.95H2不能在低温下被蒸镀，因为它在蓝光波段有吸收。
手机贴膜原理
手机贴膜原理
手机贴膜是为了保护手机屏幕而进行的一种操作，它可以有效地防止手机屏幕
被划伤、磨损，同时还可以减少手机屏幕的反光，提高屏幕的清晰度。
手机贴膜的原理主要是利用薄膜材料的特性，通过粘附在手机屏幕表面形成一层保护膜，从而达到保护手机屏幕的效果。
手机贴膜的原理可以从材料、制作工艺和使用环境三个方面来进行解释。
首先，从材料的角度来看，手机贴膜通常采用的是PET薄膜或者钢化玻璃材料。
PET薄膜是一种高分子材料，具有良好的柔韧性和透明度，可以有效地保护手机屏幕不受损伤。
而钢化玻璃材料则更加坚固耐用，可以有效防止手机屏幕被划伤。
这些材料在制作手机贴膜时，经过特殊的加工工艺，可以形成一层均匀的膜层，粘附在手机屏幕表面。
其次，制作工艺对手机贴膜的效果也起着至关重要的作用。
在制作手机贴膜时，需要确保薄膜材料的平整度和粘附性，以及对手机屏幕的兼容性。
只有通过精密的切割和粘贴工艺，才能确保手机贴膜与手机屏幕完美贴合，不会出现气泡、起皱等情况，从而达到最佳的保护效果。
最后，使用环境也会对手机贴膜的效果产生影响。
在日常使用中，手机贴膜可
以有效防止灰尘、水珠等污染物进入手机屏幕，同时还可以减少手机屏幕的反光，提高屏幕的清晰度。
在户外阳光强烈的环境下，手机贴膜还可以有效减少手机屏幕的反射，提高手机屏幕的可视性。
综上所述，手机贴膜的原理主要是利用薄膜材料的特性，通过粘附在手机屏幕
表面形成一层保护膜，从而达到保护手机屏幕的效果。
通过合理选择材料、精密的制作工艺和适应的使用环境，可以最大程度地发挥手机贴膜的保护作用，延长手机屏幕的使用寿命，提高用户的使用体验。
保护膜简介介绍
与智能手机类似，保护膜可以保护平板电脑的屏幕，避免划痕和污垢，保持其美观和功能性。
平板电脑
笔记本电脑的屏幕也需要保护，以防止划痕和破碎。保护膜可以提供一定的保护，同时不影响屏幕的亮度和清晰度。
笔记本电脑
保护膜可以用于保护建筑物的外墙、窗户和玻璃幕墙等材料，防止它们受到紫外线、污染和人为破坏。
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02
CHAPTER
保护膜的种类和特性
通常由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材质制成，具有较高的透明度、耐热性和耐化学腐蚀性。
塑料薄膜
由铝、铜、镍、铬等金属材质制成，具有高强度、高导电性、高反射性等特性。
金属薄膜
由玻璃材质制成，具有高透明度、高硬度、耐化学腐蚀等特性。
玻璃薄膜
由陶瓷材质制成，具有高硬度、高耐热性、高绝缘性等特性。
粘附性
保护膜应具有较好的耐磨性，能够抵抗日常使用中的摩擦和刮擦。
保护膜应具有较好的抗老化性能，能够长时间保持其原有性能和外观。
保护膜应具有较好的粘附性，能够紧密地粘附在被保护物体表面，不易脱落或翘起。
03
CHAPTER
保护膜的应用领域
保护膜可以保护手机屏幕免受划痕、指纹和污垢的影响，提高屏幕的清晰度和观感。
保护膜简介介绍
汇报人：
日期:
目录
保护膜的定义和作用保护膜的种类和特性保护膜的应用领域保护膜的生产工艺和流程保护膜的市场现状和发展趋势
01
CHAPTER
保护膜的定义和作用
01
02
它通常由聚合物材料制成，并采用先进的生产工艺，以确保其具有优良的耐磨性、抗划伤性和抗化学腐蚀性。
保护膜是一种用于保护各种材料表面免受物理和化学损伤的透明薄膜。
PEPET保护膜性能介绍
PE/PET保护膜性能介绍无论是模切还是包装，想必对保护膜这个词可谓是都不陌生了的，下面我们以两种目前市场上用量最大的保护膜产品为例，将其性能做一个对比。
首先我们就来说说PET保护膜。
1）PET保护膜表面经过SMART工艺处理，耐磨抗划伤。
2）以硅胶复合层为粘剂，可防止气泡形成，不留任何痕迹，不腐蚀表面。
3）其次，PET保护膜透光率高达95%以上，不反光，并且能增强液晶显示屏的色彩还原度，有效防止紫外线。
4）可有效吸收部分直接碰撞，妥善保护您的液晶显示屏。
5）可有效防止手写笔对液晶屏的磨损。
6）安全可靠，不含任何对人体有害成分产品结构：单层PET：PET低、中、高粘保护膜。
双层结构：PET保护膜（面材）+PET剥离膜（底材）。
三层结构：PET剥离膜（底材）+PET低粘保护膜（面材）+PET剥离膜（底材）。
以上是对PET保护膜的性能及结构说明，接着我们来看看PE保护膜，PE保护膜颜色一般为透明，淘材网常用尺寸为1240x200M ，可按粘性分为高/中/低粘PE保护膜。
下面我们来看看PE保护膜的特性：特性1：粘性好，服帖性佳，抗溶剂，在常温环境下使用，边线笔直，不残胶。
使用：适用于装潢及普通工业遮蔽。
特性2：具有良好的贴附性能，耐溶剂性好，耐候性佳，适用于耐温150℃左右使用，不残胶，分色界线清晰。
使用：适用于汽车分色遮蔽，工业机器喷漆。
特性3：特殊PE,耐高温性好，粘性佳，抗张强度大，抗酸碱性，不渗透，不残胶。
使用：适用于高温环境下的喷烤漆，采用特殊材料制造，能耐高温，不脱落不残胶，不污染产品，最适合LCD、ITO、PMMA、PC等Coating之保护，。
薄膜特性_精品文档
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后, 再经纵横两个方向的拉伸而获得的。
由于拉伸分子定向, 所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好, 透明度和光泽度较高, 坚韧耐磨, 是目前应用最广泛的印刷薄膜。
一般使用厚度为20～40 μm , 应用最广泛的为20 μm 。
其主要缺点是热封性差, 所以一般用做复合薄膜的外层薄膜, 如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想, 适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性, 结晶度高, 表面自由能低, 因此, 其印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成, 流延聚乙烯薄膜的厚度均匀, 但由于价格较高, 目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的, 成本较低, 所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜, 具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性, 耐冷冻, 可水煮, 其主要缺点是对氧气的阻隔性较差, 常用于复合软包装材料的内层薄膜, 而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜, 约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团, 即其表面为非极性, 且结晶度高, 表面自由能低, 因此, 该薄膜的印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 因此, 在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料, 采用挤出法制成厚片, 再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜, 机械性能优良, 刚性、硬度及韧性高, 耐穿刺, 耐摩擦, 耐高温和低温, 耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好, 是常用的阻透性复合薄膜基材之一, 但聚酯薄膜的价格较高, 一般厚度为12 μm, 常用做蒸煮包装的外层材料, 印刷适性较好。
保护膜的分类和用途
保护膜的分类和用途保护膜是一种广泛应用于各种领域的材料，它可以起到保护、隔离、防护等作用。
根据不同的用途和材料，保护膜可以分为多种类型。
本文将从保护膜的分类和用途两个方面进行介绍。
一、保护膜的分类1.塑料保护膜塑料保护膜是一种常见的保护膜，它主要由聚乙烯、聚氯乙烯等塑料材料制成。
塑料保护膜具有防水、防尘、防潮、防静电等特性，广泛应用于电子产品、家具、建筑材料等领域。
2.金属保护膜金属保护膜是一种以金属材料为主要成分的保护膜，如铝箔保护膜、铜箔保护膜等。
金属保护膜具有良好的导电性、隔热性、防腐蚀性等特性，广泛应用于电子产品、食品包装、建筑材料等领域。
3.纸质保护膜纸质保护膜是一种以纸张为主要成分的保护膜，它具有环保、易于回收等特性，广泛应用于食品包装、医药包装、文化用品等领域。
4.复合保护膜复合保护膜是一种由多种材料复合而成的保护膜，如聚酯薄膜复合保护膜、聚氯乙烯薄膜复合保护膜等。
复合保护膜具有多种特性，如防水、防潮、防静电、隔热等，广泛应用于电子产品、建筑材料、食品包装等领域。
二、保护膜的用途1.电子产品领域电子产品是保护膜的主要应用领域之一。
在电子产品的生产、运输、销售过程中，保护膜可以起到防尘、防潮、防静电等作用，保护电子产品的质量和性能。
常见的电子产品保护膜有聚乙烯保护膜、聚酯薄膜复合保护膜等。
2.建筑材料领域建筑材料是保护膜的另一个主要应用领域。
在建筑材料的生产、运输、安装过程中，保护膜可以起到防水、防尘、防刮花等作用，保护建筑材料的质量和外观。
常见的建筑材料保护膜有聚氯乙烯保护膜、聚乙烯保护膜等。
3.食品包装领域食品包装是保护膜的另一个重要应用领域。
在食品包装的生产、运输、销售过程中，保护膜可以起到防潮、防氧化、防污染等作用，保护食品的质量和安全。
常见的食品包装保护膜有铝箔保护膜、聚乙烯保护膜等。
4.医药包装领域医药包装是保护膜的另一个重要应用领域。
在医药包装的生产、运输、销售过程中，保护膜可以起到防潮、防氧化、防污染等作用，保护药品的质量和安全。
保护膜介绍
3 聚硅酮
1013～1014
聚乙烯醇 5 纤维素
干酪素
107～109 107～109 107～109
一般硅胶系保护膜抗静电效果要好于压1克0 力和PU胶系。
四 涂层材料特性
主要成分
适用树脂
阳离子型 季胺盐
<亲油基>单烷基、二烷基 <对离子>卤素、硝酸、有机酸
PVC
7
四 涂层材料特性介绍(2)
静电防护方法
• 提高环境湿度 • 在材料加工过程中利用导电装置，
或在制品中夹带导电性材料形成泄 漏通道
靜電可能產生的電位
產生源
走過地毯 走過粗帆布
在工作檯工作 塑膠套中的紙張
拿起一只塑膠套 布套椅子
濕度10 -20% RH
35,000 V 12,000 V 6,000 V 7,000 V 20,000 V 18,000V
4. OPP: 材质较硬,单轴拉伸,平行拉伸方面易发生撕裂,有一定阻燃性. 5. PVC: 材质柔软,厚度较厚,透光性差,日久会发黄出油,含有CL,现不被使用. 6. PI/PEN/PEEK: 耐温260C,用在高温制程中,价格较高.
目前,业内应用较多的是PET和PE材质基材.
3
三 胶体材料特性介绍
①
②
基材 胶体
③
目前,市面上的保护膜大多将静电剂制作在基材的上表面,如翊威的EW-50AN, 达美的TS5050K-001,日荣的ASPET50-UT480-F50,山樱的PU1250;
将静电剂制作在基材和胶体之间的只有日东的RP301; 将静电剂同时制作在基材上表面和胶体的有博霖BPT60T,容易析出白点.
聚苯乙烯表面的抗静电剂浓度 /（mg/cm2）
pu保护膜的材料成分表
pu保护膜的材料成分表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：PU保护膜是一种常见的防护产品，通常用于保护各种产品的表面免受划痕、污垢和其他损坏。
PU保护膜的材料成分表是非常重要的，因为它决定了保护膜的质量和性能。
在这篇文章中，我们将详细描述PU保护膜的材料成分表，希望能帮助读者更好地了解这种产品。
PU保护膜的材料成分表通常包括以下几种主要成分：1. 聚氨酯（PU）：PU是PU保护膜的主要成分，它具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性。
PU保护膜通常由聚氨酯树脂制成，可以有效保护产品的表面免受外部环境的侵害。
2. 粘合剂：粘合剂是PU保护膜的另一个重要成分，它决定了PU 保护膜与被保护物体之间的粘合力。
通常，粘合剂是一种特殊的胶水，能够确保PU保护膜牢固地粘附在被保护物体的表面上。
3. 表面处理剂：表面处理剂是用来改善PU保护膜的表面性能的，通常包括防污涂层、抗紫外线剂等。
表面处理剂可以提高PU保护膜的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。
4. 贴合膜：贴合膜是一种用来保护PU保护膜的表面的薄膜，通常由聚乙烯或聚丙烯等材料制成。
贴合膜可以保护PU保护膜免受划痕和污垢的侵害，同时提高其清洁度。
PU保护膜的材料成分表包括聚氨酯、粘合剂、表面处理剂、贴合膜和改性剂等多种主要成分。
这些成分共同作用，使PU保护膜具有良好的防护效果和使用性能。
在选择PU保护膜时，消费者可以根据产品的具体需求和应用场景来选择适合的材料成分，以确保产品能够发挥最佳的防护效果。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地理解PU 保护膜的材料成分表及其作用。
【PU保护膜的材料成分表】。
第二篇示例：1. 聚氨酯（PU）聚氨酯是PU保护膜的主要成分之一，其具有高强度、耐磨性好、柔软性佳等特点。
聚氨酯可以通过聚合反应合成，一般由异氰酸酯（或异氰酸酯预聚体）、多元醇和链延伸剂等原料制备而成。
聚氨酯的种类很多，包括聚醚型、聚酯型、聚醚酯型、聚氨酯弹性体等，其中聚醚型聚氨酯常用于制备PU保护膜。
pet材质膜
pet材质膜随着科技的不断进步和人们对环境保护意识的增强，可持续发展成为了当今社会的一个热门话题。
在这个背景下，各种环保材料开始被广泛运用于各行各业。
其中，PET材质膜以其独特的特性备受关注。
PET，全称聚对苯二甲酸乙二酯，是一种常见的塑料材料。
PET材质膜由PET颗粒制成，具有耐高温、耐磨损、防水、防潮和机械强度高等优点。
此外，PET材质膜还具有良好的电气性能和可塑性，非常适合在各种应用领域中使用。
PET材质膜的应用领域非常广泛。
在包装行业，PET材质膜被广泛应用于食品、药品、日用品等各类包装。
PET膜具有较好的透明度和光泽度，能为包装品提供良好的展示效果。
同时，PET膜具有一定的防潮性能，能有效保护包装品的质量和保存期限。
在电子产品行业，PET材质膜也发挥着重要的作用。
由于PET材质膜具有耐高温和耐磨损的特点，它常被用作液晶显示器和触摸屏的保护膜。
PET膜能有效防止屏幕表面的刮擦和污染，延长设备的使用寿命。
同时，PET膜也能提高触摸屏的手感，提供更好的用户体验。
此外，PET材质膜还广泛应用于印刷行业。
PET膜具有优良的平整性和透明度，能为印刷品提供更好的表面效果。
PET膜还具有良好的耐光性和耐水性，能有效保护印刷品不受外界环境的影响。
因此，PET材质膜常被用作书籍封面、名片、贺卡等印刷品的表面装饰。
PET材质膜在汽车行业中也有广泛的应用。
由于PET材质膜具有耐高温和耐磨损的特点，它常被用作汽车内饰件和外观部件的保护膜。
PET膜能有效保护内饰件免受划痕和污染，提高汽车的使用寿命和价值。
同时，PET膜还能为汽车外观部件提供良好的保护，防止外界因素对汽车造成损害。
总的来说，PET材质膜以其独特的特性在各个领域中得到了广泛应用。
在包装行业、电子产品行业、印刷行业和汽车行业中，PET材质膜都发挥着重要的作用。
它不仅能提供良好的保护和装饰效果，还能延长产品的使用寿命，提高产品的质量。
然而，我们也应注意到PET材质膜的可持续性问题。
七大塑料薄膜产品的特性及用途分析
七大塑料薄膜产品的特性及用途分析塑料薄膜是一种在工业和日常生活中广泛使用的材料，具有轻便、耐用、透明、柔韧、防水等优点。
以下将分析七大常见的塑料薄膜产品的特性及用途。
1.聚乙烯薄膜（PE薄膜）：聚乙烯薄膜分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种。
PE薄膜具有良好的机械性能和耐候性，可用于包装、农膜、垃圾袋等。
2.聚丙烯薄膜（PP薄膜）：聚丙烯薄膜具有优良的耐高温性能和抗拉强度，适用于食品包装、农膜、医药包装等领域。
3.聚酯薄膜（PET薄膜）：聚酯薄膜具有优良的透明性、柔韧性和机械性能，广泛应用于食品包装、电子产品保护膜等。
4.聚氯乙烯薄膜（PVC薄膜）：聚氯乙烯薄膜是一种硬质的塑料薄膜，具有优良的耐化学性和电绝缘性，可用于电线电缆绝缘层、广告宣传、建筑材料等领域。
5.聚苯乙烯薄膜（PS薄膜）：聚苯乙烯薄膜具有良好的透明性和柔韧性，广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
6.聚氯仿膜（PVDC薄膜）：聚氯仿膜是一种高透明、高阻隔性的薄膜，具有出色的阻氧性、保鲜性和保湿性，常用于食品包装、医药包装等。
7.聚乙烯醇薄膜（PVA薄膜）：聚乙烯醇薄膜是一种可降解的薄膜，具有良好的可液化和溶融性，广泛应用于包装、农膜等，可实现环保的效果。
总结而言，塑料薄膜产品在包装、农膜、医药包装等多个领域具有广泛的应用。
不同类型的塑料薄膜产品根据其特性在不同领域有不同的用途。
例如，PE薄膜适用于垃圾袋、农膜等；PP薄膜适用于食品包装和医药包装；PET薄膜适用于电子产品保护膜等。
因此，在选择使用塑料薄膜产品时，需要根据具体的需求和用途来选择适合的材料。
如何选择适合自己的电脑屏幕保护膜
如何选择适合自己的电脑屏幕保护膜电脑屏幕保护膜在现代人的日常生活中起着至关重要的作用。
它不仅可以保护我们的电脑屏幕免受划伤和污损，还可以有效降低眩光、过滤蓝光等。
然而，市场上存在各种不同类型的电脑屏幕保护膜，如何选择适合自己的一款呢？本文将为您介绍一些关键要素来帮助您选择合适的电脑屏幕保护膜。
1. 屏幕材质首先要考虑的是自己的电脑屏幕材质。
市面上较为常见的材质包括钢化玻璃、PET、TPU等。
钢化玻璃是一种较为坚固耐用的屏幕保护膜，能有效防止屏幕碎裂；PET材质具有良好的透光性和防刮性能；TPU则更具柔软性和抗震性。
根据自己的实际需求选择相应的屏幕保护膜材质。
2. 屏幕尺寸选择合适的屏幕保护膜尺寸非常重要。
如果选择太小的尺寸，可能无法完全覆盖屏幕；选择太大的尺寸，则无法贴合屏幕，影响使用体验。
建议在购买前仔细测量自己的电脑屏幕尺寸，选择尺寸合适的屏幕保护膜。
3. 防蓝光功能在时下智能设备如电脑、手机等的使用中，长时间暴露在蓝光下会对眼睛造成不利影响。
因此，选择具有防蓝光功能的电脑屏幕保护膜非常重要。
防蓝光屏幕保护膜能有效过滤掉有害的蓝光，保护眼睛免受伤害。
4. 抗眩光和抗指纹特性抗眩光和抗指纹是选择电脑屏幕保护膜时需要考虑的重要特性。
抗眩光屏幕保护膜能减少屏幕反射，提供更清晰的显示效果。
抗指纹屏幕保护膜能有效减少指纹和污渍，保持屏幕的清洁。
5. 安装方式不同屏幕保护膜有不同的安装方式，如全屏贴合、磁吸等。
全屏贴合屏幕保护膜能完全贴合屏幕，提供更好的触感和视觉效果；磁吸屏幕保护膜则方便拆卸和清洁。
根据自己的需求选择适合的安装方式。
6. 品牌与价格在选择电脑屏幕保护膜时，可以考虑一些知名品牌的产品。
这些品牌通常拥有更好的质量保证和售后服务。
然而，品牌产品往往价格较高，如果预算较为有限，也可以选择一些性价比较高的产品。
总结起来，选择适合自己的电脑屏幕保护膜需要考虑多个因素，包括屏幕材质、尺寸、防蓝光功能、抗眩光和抗指纹特性、安装方式以及品牌与价格等。
薄膜特性
1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而获得的。
由于拉伸分子定向，所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜。
一般使用厚度为20～40 μm ，应用最广泛的为20 μm 。
其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成，流延聚乙烯薄膜的厚度均PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，即其表面为非极性，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，因此，在印刷和复合前需要进行表面处理。
3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷适性较好。
4.尼龙薄膜（NY）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。
保护膜知识百科
PR防窥膜
采用超微细百叶窗（micro louver）光学技术，使屏幕资料专供使用者从正面60度视角阅读. 当视角大于60度时便无法看清屏幕上的内容，30度视角时，屏幕的内容便呈现模糊状态.,适用于保护商业机密及个人隐私权.现有防窥膜产品是由原有防反光膜、防紫外线膜、镜子膜、防辐射膜基础上再添加了防窥膜新功能而组合的.
产的荧幕保护贴为主。
橡胶型胶水
橡胶型的胶水顾名思义，主要的原材料是以橡胶为主，主要为欧洲以及特定的日本保护膜厂商所生产，主要的特点是产品的宽容性比较大，也就是说一个粘度的产品可以适用的产品表面从光滑到粗糙，比起丙烯酸胶水的保护膜来说，适用范围大的多，所以一般而言，橡胶型的保护膜粘度大约只有四档，而丙烯酸胶水的保护膜则大约每间隔20g/25mm就必须单独归类一种产品，所以丙烯酸胶水的保护膜品种繁多，对于厂商的备货，库存，适用来说，橡胶型的保护膜都简单许多。而橡胶型保护膜的第二个好处，也是因为宽容性大，因此可以使用较高粘度的保护膜，也因此特别适用于后加工繁复的应用，如不锈钢板，铝板等有冲压加工的情况。
PVC 材质
PVC材质保护贴的特点是本身质感柔软，且粘贴方便，但是这种材质比较厚，透光度不好，使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而泛黄出油，使用寿命比较短。所以现在市面上基本看不到这种保护膜了。目前市面上能看到的是一种PVC的改良版保护膜，解决了先前厚重和透光性不佳的问题但是仍然没法解决容易泛黄出油的问题，而且需要注意的是PVC这种材质并不具有抗刮的能力，使用一段时间后保护膜上就会出现很明显的刮痕，影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性.另外PVC本身是一种有毒的材料，含重金属成分，在欧洲已经全面停止使用.这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛，特点是拿在手里的感觉很柔软，价格也很便宜. 价格一般在10元左右，某些杂牌甚至5元也有交易，很多知名保护膜厂家也已经停止使用这种材质。
CPP和PE膜的区别
C P P和P E膜的区别 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT就是指薄膜的表面滑的系数，物理上学过的。
CPP薄膜和PE薄膜的共同点是都能进行热封但是两者有很多区别。
CPP薄膜的机械强度，要比PE膜要高。
CPP薄膜的密度是，而Pe薄膜的密度是PE膜的耐冷冻性能要比CPP薄膜要好。
PE膜在零下18度使用非常好，而CPP薄膜在零摄氏度时就很脆。
CPP薄膜的透明度比PE膜要好。
PE薄膜的耐化学性比CPP薄膜要好。
CPP膜的特性CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装，在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。
CPP耐热性优良。
由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。
加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。
其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
PE膜的特性一、PE保护膜的介绍：PE，全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。
PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为复配线性聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙二、PE保护膜的应用领域：不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板，防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。
vmpet薄膜成分
vmpet薄膜成分
【最新版】
目录
1.VMPET 薄膜的简介
2.VMPET 薄膜的成分及其特性
3.VMPET 薄膜的应用领域
正文
【1】VMPET 薄膜的简介
VMPET（Vacuum Metallized Polyester Tape）薄膜，即真空金属化聚酯薄膜，是一种高性能的包装材料。
它具有良好的耐热性、优异的电气绝缘性、化学稳定性以及抗拉伸强度，因此被广泛应用于包装、电子、电气等领域。
【2】VMPET 薄膜的成分及其特性
VMPET 薄膜的主要成分是聚酯，其特性如下：
（1）耐热性：VMPET 薄膜具有优异的耐热性，可在高温环境下长期使用。
（2）电气绝缘性：VMPET 薄膜具有优良的电气绝缘性，可防止电气设备发生短路。
（3）化学稳定性：VMPET 薄膜具有很好的化学稳定性，能抵抗大多数酸碱物质的侵蚀。
（4）抗拉伸强度：VMPET 薄膜具有较高的抗拉伸强度，能有效保护包装物品免受挤压。
【3】VMPET 薄膜的应用领域
VMPET 薄膜广泛应用于以下几个领域：
（1）包装领域：VMPET 薄膜可用于各种包装材料，如食品包装、医药包装等。
（2）电子领域：VMPET 薄膜可用于制造电子元器件，如电容器、电阻等。
（3）电气领域：VMPET 薄膜可用于电气设备的绝缘材料，如电缆绝缘、变压器绝缘等。
（4）汽车行业：VMPET 薄膜可用于汽车内饰、外饰的表面保护膜等。
总之，VMPET 薄膜因其独特的特性和优良的性能，在多个领域发挥着重要作用。
硅胶保护膜工艺
硅胶保护膜工艺引言硅胶保护膜是一种常见的保护膜材料，广泛应用于各个行业。
它具有良好的柔软性、耐高低温性和耐化学腐蚀性，透明度高且易于加工。
本文将详细探讨硅胶保护膜的工艺，包括制备、应用和特点等方面。
制备过程硅胶保护膜的制备过程主要包括原料准备、配料、混合、流延和固化等环节。
原料准备硅胶保护膜的主要原料为硅胶、交联剂和填充剂。
其中，硅胶是主要的基料，交联剂用于增强硅胶的稳定性和强度，填充剂用于调节硅胶的流动性和柔软度。
配料根据硅胶保护膜的具体要求，按照一定的配方比例将硅胶、交联剂和填充剂精确称量。
混合配料完成后，将硅胶、交联剂和填充剂进行混合。
混合的目的是使各种原料均匀分散，并确保硅胶保护膜具有一致的性能。
流延混合好的原料放入流延机中，通过模具和过程控制，将硅胶保护膜均匀地流延在支撑体上。
流延过程需要控制温度、速度和压力等参数，以保证产品的质量。
流延完成后，硅胶保护膜需要进行固化处理。
固化方式有烘干固化和高温烘烤固化等方法。
固化后的硅胶保护膜具有优异的物理性能和耐用性。
应用领域硅胶保护膜广泛应用于以下几个方面：电子产品硅胶保护膜在电子产品中的应用非常普遍。
它可以作为手机屏幕的保护膜，有效防止屏幕刮花和破损。
此外，硅胶保护膜还可以用于电子元器件的封装和保护，提高电子产品的抗震性能和耐用性。
化妆品硅胶保护膜在化妆品领域也有广泛的应用。
它可以作为化妆品的包装材料，具有良好的柔软性和透明度，能够有效保护化妆品的质量和外观。
医疗器械硅胶保护膜在医疗器械上的应用越来越多。
它可以作为手术器械的保护膜，避免交叉感染和残留物污染。
此外，硅胶保护膜还可以用于医疗设备的密封和隔离，提高设备的可靠性和耐用性。
光学玻璃硅胶保护膜可用作光学玻璃的保护层，提高光学玻璃的耐刮伤性能和透光率。
它可以防止光学玻璃表面受到污染、刮花和紫外线侵蚀，延长使用寿命。
特点和优势硅胶保护膜具有以下几个特点和优势：硅胶保护膜具有很好的柔软性，易于包覆各种形状的物品。
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PET原卷材
[静电液涂布厂商购入]
卷取
分切
. 涂布和干燥这两个制程比较容易产生脏污，特别是干燥，干燥不充分溶剂会残留在胶体内， 温度过高会产生气泡。 . 生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布 机，并决定涂布机操作的各种工艺参数。
包装
五. 保护膜各项品质检测方法
坚韧耐磨，耐紫外线，有优良的粘结力
不耐酸碱，原材料掌握主产于日本，价格较贵 市场刚推出，主要在日本市场应用
橡胶 [Rubber]
粘性比较稳定，宽容性比较大
目前，业内一般应用较多的是Acrylic系和Silicon系.
(2). 常见高分子材料电阻率
一般硅胶系保护膜静电效果要好于亚克力和PU胶系。
(3). 涂层材料特性介绍
MNT
Cutting厂商：在贤，锦富，ESD 静电液涂布厂商：恩斯盟
附. 典型案例解析
1. 11年 MNT Model 工程 Bake Taint/POL Dirty 不良多发 [AIO 200KT03]
附. 典型案例解析
2. 15.12月 MNT HP/Quanta POL Dirty 多发 [AIO 270HL02, 230HL08] 16.02月 MNT LTM238HL04/LTM270DL11 POL表面摩擦100%发生 16.08月 TV POL表面摩擦发生 [LTI480HN01-0]
保护膜基材 胶体
基粘力 内聚力 粘结力
被贴物
◆ 问题2：粘结力不稳定
随着时间温度湿度的变化比较大，造成难撕膜或者残胶。[影响因素：涂层/胶体材质] 硅胶系保护膜粘结力比较稳定，耐热性比较好。
六. 保护膜常见问题点
◆ 问题3：白雾状脏污
硅胶系保护膜比较容易吸收水气，高温高湿环境下容易发生白雾状脏污。[影响因素：涂布/干燥工艺，胶体&静电液材质]
①
基材
之 静电剂
① 静电剂涂布在基材的上表面 ② 静电剂涂布在基材和胶体之间 ③ 静电剂同时涂布在基材上表面和胶体 抗静电效果： ③ > ② > ①，但③容易洗出白点/脏污
胶体
② ③
抗静电PET保护膜主要分为单面（带胶面）抗静电、双面（带胶面、反面）抗静电两种。 表面抗静电特性实现之“两种方法”： . 在PET片材加工过程中加入抗静电剂，然后成型成片材。 . 在PET片材上涂上抗静电剂。 [SSM保护膜采用方式] 两种方法，各有优势，各有缺陷。内添加抗静电剂，抗静电持久，但抗静电阻值过大，高温或干燥时， 就失去防静电功能，且成本高。外涂型抗静电剂，缺陷是耐磨性能有待提高。
亚克力胶 [Acylic]
透光性好，耐水，耐老化，价格较低
硅胶 [Silicon]
不溶于水和任何溶剂，吸附性能高，排气速度 快，热稳定性好，化学性质稳定，有较高的机 械强度，不容易掉粉，抗高低温(-50℃~250℃)， 耐臭氧和紫外线，粘性随时间和温度变化很小
透明度稍低，有吸水性，价格较高
PU胶 [聚胺脂]
1. 基材：是胶体的载体，实现保护膜防刮，隔离，防污等保护作用的主体，一般为以下塑胶材料： PET,PE,PP,OPP,PVC,PI,PEN,PEEK等。 2. 胶体：粘结基材和被粘物，主要有四类胶质：a. Acrylic; b. Silicon; c. PU; d. Rubber;
3. 涂层：各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关，不尽相同；
保护膜材料特性介绍
目录
● 保护膜简介及分类 ● 保护膜结构 ● 保护膜的制作流程 ● 保护膜的测试
● SSM现有保护膜分类
● SSM典型保护膜不良案例
一. 保护膜发展
保护膜主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业 化发展较早，因此较亚洲地区更早就进入对于产品的表面保护的要求，来降低从 工厂到市场的流通环节中，对于产品在运输、搬运、仓储，甚至陈列的过程中， 所遇到的表面划伤的损失。 国内专门从事保护膜生产的厂家较少，因为保护膜原膜生产以及涂布工艺较为复 杂，很多技术方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布线投资较高，所以目前真 正的保护膜生产厂家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以目前大部分工厂 仅仅停留在保护的二次、三次加工阶段，保护膜在整个保护膜产业链里属于较低 级阶段。
外观检查 (脏污,残胶) 信赖性测试 (高温/高湿 环境测试)
冲切性能测试 (边缘有无掉粉)
黏着力检查 (检查黏着力是否有明显增大)
贴合性能测试 (排气性,贴合力)
残胶检查 (检查被保护面是否有残胶)
抗静电性测试 (表面阻抗)
硅油残留检查
六. 保护膜常见问题点
◆ 问题1：残胶和脱胶
粘结力>内聚力，在撕膜时容易发生部分胶质残留在被贴物上，特别是高温下，内聚力变小，粘结力变大，发生残胶。 粘结力>基粘力，在撕膜时发生脱胶现象，高温高湿后接着层质变引起。 粘力值设计应该为：基粘力>内聚力>粘结力 [影响因素：涂布及干燥工艺条件，涂层/胶体材质] 亚克力系保护膜内聚力较差比较脆，容易发生高温溢胶和冲切掉粉问题。
>>保护膜选择<< 一般表面光滑的产品可以选择静电膜，磨砂膜，低粘PE平纹或者网纹膜；表面越粗糙，保护膜选择的粘度就越大。 一般的屏幕保护选择PET保护膜，各类塑料制品以及板材，玻璃表面保护选择PE膜，高光塑料面可以用静电膜，磨砂膜，低粘PE膜。
(2). 胶体材料特性介绍
胶体分类 优点 缺点 1. 耐低温性能差，在低温-15℃环境下，胶会硬化 2. 高温下或时间久了胶的粘性会增强 3.用手去刮容易掉粉，不易冲切，排气性差，易与 粘合面产生气泡
七. 产品别保护膜分类
产品 Note 区分 Hard保护膜 Soft保护膜 Hard保护膜 Soft保护膜 材质及厚度 PET+LDPE,T0.13,SP-130 材质信息无 PET,T0.075 PET,T0.095 材质信息无 PET,T0.095 TV Hard保护膜 PET+LDPE,T1.095 PE,T0.095 备注 17.3"部分 17.3"部分除外 27"以下 31.5"/34" Frameless 82”以下 85" 98"
二. 保护膜应用领域及分类
AR防反光膜 AG磨砂抗反射光膜 镜子膜 高清防刮膜 液态保护膜
金属产品表面
“屏幕” 保护膜
塑料产品表面 电子产品表面 汽车产品表面 食品保护膜
保护膜
PET低粘膜
功能型分类
三. 保护膜材料结构
功能涂层：硬化，增透，抗静电等
基材 胶体 离型膜
接着涂层：防止基材同胶体分离 离型涂层：降低离型力
4. 离型膜：保护胶体，防止其污染，粘尘，一般为PET材质，也有部分保护膜没有离型膜，在基 材上表面做一层离型涂层；
(1). 基材分类及特性
应用很少 PP材质 PET材质
PI/PEN/PEEK
PVC材质
OPP材质
保护膜基材
主流材质 高价材质
PE材质
AR材质
OCA材质
1. 应用较少材质 - PP：中文名为聚丙烯，是一种半结晶性材料；PP材质的贴膜是最早出现在市面上的屏幕膜材质，谓之开山鼻祖，一般塑料袋为PP材质。 - PVC：中文名为聚氯乙烯，替代PP材质产生，是一种由氯乙烯单体聚合而成的热塑高聚物，材质柔软，但厚度较厚，透光性差，日久会发 黄出油，且本身是一种有毒材料，含重金属，现不被使用. - OPP：外观上接近PET，材质较硬，单轴拉伸，平行拉伸方面易发生撕裂，有一定的阻燃性，市场上也较少使用。 2. 主流材质 - PET：化学名为聚酯薄膜，是一种高分子的塑料薄膜。具有优异的机械性能，耐热性(耐温150℃)和高透过率，但表面硬度较低，耐磨性较 差等缺点，常常需要再PET膜表面涂覆硬化涂层来提高其使用性能和使用寿命。 - PE：化学名为聚乙烯，主要原材料就是LLDPE，材质柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电保护膜 以及网纹膜材质为PE，食品行业用的保鲜膜及打包用缠绕膜也为PE材质。 - AR：市面上已知的最好的一种屏幕保护贴。一种合成材质，一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层；AG处理层和 HC处理层，价钱较PET贵。 - OCA：该保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，其光度与硬度上比其它材质好，也是现在手机保护膜最流行的材质。 3. 高价材质 - PI/PEN/PEEK：耐温260℃，用在高温制程中，价格较高，应用也不多。
◆ 问题4：排气性不好，容易与被贴物间产生气泡
硅胶性保护膜与各种材料表面亲和性比较好，排气性较好。[影响因素：基材厚度, 胶层涂布工艺]
六. 保护膜常见问题点
◆ 问题5：抗静电等级不足
抗静电等级不够，容易引起吸尘脏污和打死电子器件。[影响因素：静电液材质] 【概念引入：塑料防静电】当塑料及制品表面阻值：大于10次方时极易产生静电；在8－10次方之间具有一定防静 电性能；在6－8次方之间有很好的防静电性能；在4－6次方之间具有最佳的防静电性能；当达到4次方以下具有了 相当的导电性能，属于导体 半导体材料。 塑料静电的防治：1) 加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，来降低其表面电阻，这就是塑料的防静 电剂，根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这 些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。 2) 直接采用具有导电性能的塑料来 加工其制品，这就是导电塑料（树脂）产生的由来。 SSM保护膜表面阻抗管理基准：6~9次方
市场上的抗静电剂，按功能分为耐水洗抗静电剂和普通抗静电剂。【外涂型抗静电剂】 两者主要不同在于耐不耐水洗。 . 耐水洗抗静电剂，用水冲洗，或者用洗毛巾擦拭，不会失去防静电功能；单价较高 . 普通抗静电剂不能用水洗，用水冲洗或者用湿抹布擦拭，就会失去防静电功能；单价便宜