变电站状态检修实施方案(正式)

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变电站状态检修实施方案

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1210-64 变电站状态检修实施方案(正式)

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为适应现代化变电站发展需要，通过更准确的掌握变电站设备的运行状况从而更加合理的安排变电站内各设备的检修周期和检修内容，变电站设备管理模式也在不断发展中，状态检修也孕育而生，下面主要介绍一下变电站状态检修的概念和具体实施方案。

1 状态检修的理念

设备的状态检修是基于设备状态，对设备进行适时且适度的检修和试验，是依据设备缺陷、试验、巡检、在线监测、红外测温、不良工况、设备的家族缺陷来进行设备的状态评估,按照评估的结果来调整检修试验周期及检修项目，真正体现该修必修、修必修好的原则。它能够在不牺牲设备可靠性的前提下，缩短试验维修时间、提高设备可用率、降低维修试验成本。

设备状态检修应依据国网公司相关状态检修，结合各变电站现场运行规程和设备状态，制定出适合本站设备管理的相应规程，从而为开展设备状态检修提供依据。

状态检修必须做好如下几方面的工作：

（1）做好资料、数据收集整理与分析工作

电力设备状态检修建立在设备基础管理工作之上，要实行状态检修，必须要有能描述设备状态的准确数据。要注意设备原始记录、设备台帐、图纸、技术资料及相关设备的运行、维修、试验数据等资料、数据的收集整理工作。因此，实现状态检修首先要做好设备的基础管理工作。

（2）加强设备的综合分析

设备管理工作的形势是多种检修方法并存，设备状况多层次，先进的设备监测与故障诊断技术应用的广度和深度都还不够，因此掌握设备状况显得更加重要。在加强对设备历史状态综合分析基础上，制定符合状态检修策略的测试方案：对少数状态较差的设备，

适当增加测试频度；对个别有严重缺陷的设备，必要时可考虑进行跟踪测试；对于状态良好的设备，放宽测试周期。

（3）大胆应用新技术，完善在线监测

现代大部分变电站的电气设备已安装在线监测装置，且性能良好，以后的发展中还应积极采用可靠的在线监测装置，对不完善的可利用离线监测来弥补，将在线监测和离线监测有机地结合在一起，准确地掌握设备的真实状态。

（4）严把投运设备的质量关

设备的初始状态如何，对其今后的安全运行有着决定性的影响。应加强包括设计、设备选型和安装调试在内的整个前期管理工作。同时，对某些设备由于设计、制造及材质等方面的原因，在运行中暴露出来的“先天性”缺陷，应下决心通过“改造”来消除；对于新站要杜绝“先天性”缺陷的设备投入运行。

2 如何判断设备状态

2.1针对设备的状态检修引入的主要术语

初值及初值差：初值指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期预试值、大修后首次试验值等。初值差定义为：（当前测量值-初值）/初值 100%。

注意值：状态量达到该数值时，预示设备有可能存在或有可能发展为某种缺陷。

警示值：关键状态量达到该数值时，已不能确保设备能够继续安全运行。

基准周期：基于对设备状态的评估，推荐的例行维修和例行试验周期，用N（年）表示。

轮试：对于基准周期为2年及以上（即N≥2）的例行维修和试验项目，每年大致进行同类设备数量的1/N（简称为“1/N”），一个基准周期之内所有设备至少试验一次，这一方式称为轮试。

2.2设备状态评估

设备状态评估主要是运用电气设备状态评价量化法实现对试验数据、运行情况、缺陷情况等综合分析，

对设备状态量化分析，并依据其设备状态调整原则得出检修周期是否可延长的检修试验周期。

设备状态评分以百分制对设备状态进行表述的一种方法，我们称它为电气设备状态评价量化法。100％表示最佳设备状态,0％分则表示需要尽快维修的设备。其它情形的状态评分介于100％～0％之间。

评分为80％及以上的设备可以延长周期一年进行维修和试验（但不得连续使用该原则），30％及以下设备缩短一年周期维修和试验。评分为30％～80％之间的设备按正常轮试周期进行维修和试验。

按照上述方法对设备进行评估后，其本年度的维修和试验计划就可以编制出来了。我们把需要进行年度例行维修和试验的各类设备可以表示为“1/N”+ X - Y。其中“1/N”表示按基准周期进行正常轮试的部分（适宜轮试的）；X表示因设备状态不良需要提前进行维修和试验的部分；Y表示鉴于设备状态良好可以推迟进行维修和试验的部分。

2.3电气设备状态评价量化法

设备状态评分G为：

（1）

式中，B为基础评分，T为试验评分，E为不良运行工况评分，F为家族缺陷评分。

基础评分（B）：

主要考虑以下几个方面。

（1）制造和工厂试验

（2）运输、安装和交接试验

（3）家族设备安全运行记录

（4）运行时间

试验评分（T）：

试验评分是单个试验项目评分的加权几何平均值。单个项目的评分介于100%～0%之间，100%对应于项目中各状态量远低于注意值或警示值，且没有明显劣化趋势。设一个设备进行了m个单项试验，第i项试验的评分为Gi，权重为Wi（没有给出时取1），则试验评分T为：