3000 KW凝汽式汽轮机发电机组技术方案
3000KW汽轮机运行规程完整
第一章3000千瓦汽轮机简明技术规程一、汽轮机型号：N3-24名称：次中压冷凝式汽轮机额定负荷：3000千瓦经济负荷：2250千瓦汽机转速：5600转/分发电机转速：3000转/分临界转速：3690转/分汽机转向：顺汽流看为逆时针制造厂家：汽轮机厂制造年月：1985叶轮级数：1个复速级，8个压力级汽轮机本体重量：6吨，转子重量0.7吨；汽轮机上半部重：1.5吨。
蒸汽参数：进汽压力2.25±0.2Mpa,进汽温度390+10 -20℃排汽压力：经济负荷：-0.090Mpa；额定负荷：-0.087Mpa冷却水温：正常：27℃最高33℃汽耗：经济负荷：5.30kg/kw.h 额定负荷：5.57kg/kw.h热耗：经济负荷：14741KJ/KW.h 额定负荷：15193KJ/KW.h二、凝汽器型号：N-280-1型式：二道制二流程冷却面积：280m*m冷却水量:920m*m*m/h冷却水温：27-33℃水道阻力:0.0298Mpa无水总重:7.213吨黄铜管规格：20*1*4050黄铜管根数：1127根自动排汽门工作压力：0.02-0.05Mpa制造厂家：汽轮机厂三、两级射汽抽气器蒸汽压力：0.7-0.9Mpa耗汽量：120kg/h抽气量：20kg/h间隙：一级193mm 二级126mm四、凝结水泵型号：GNL3-B流量：18m*m*m/h转速：2920r/min扬程：40m叶轮直径：147mm吸水口径：80mm轴功率：3.8kw配用电机功率：5.5kw泵重：140公斤额定电流：11.1A制造厂家：水泵厂五、油箱容积：2.5m*m*m；有油重量：3000kg冷油器数量：2个；冷油器冷却面积：16m*m*2 六、电动油泵型号：XZ18/6出厂编号：0858转速：1000r/min容积效率：0.9压力：6kg/cm*cm进口口径：70mm真空高：5m重量：185kg流量：18m*m*m/h出厂年月：90年6月制造厂家：省仙居机械厂额定电流：17A七、事故油泵型号：2CY3.3/3.3最高转速：1500r/min额定电流：8.7A辅助设备八、循环水泵型号：300S-32A流量：720m*m*m/h扬程：26m转速：1450r/min叶轮直径：318mm允吸高度：Hs=5.2m吸水口直径：300mm出水口直径：350mm轴功率：60.7kw配用电机功率：75kw泵重：709kg额定电流：139.7A制造厂家：水泵厂出口阀门：Z945T-10名称：电动暗杆楔式单板闸阀制造厂家：公用设备阀门厂九、玻璃钢冷却塔型号：DBNL3-500冷却水量：据△t不同而不同进水压力：3.7kpa通风量：280000m*m*m/h运转重量：17102kg自重：6612kg总高度：6890mm最大直径：8200mm风机直径：4200mm电动机功率：18.5kw制造厂家：市玻璃钢厂额定电流：37.7A减速机型号：CF型行量齿轮减速机十、除氧器型号：F-CY25-1额定出力：25t/h工作压力：0.02Mpa〔表〕工作温度：104℃水箱有效容积：15m*m*m进水温度：40℃喷嘴进水压力：0.2Mpa制造厂家：太湖热电站设备厂十一、给水泵型号：DG-25-50*7流量：25m*m*m/h扬程：350m转速：2950r/min叶轮直径：196mm吸水口直径：80mm允吸真空高：7.5m净重：360kg轴功率：44.1kw配用电机功率：55kw制造厂家：水泵厂十二、工业水泵型号：IS65-50-160流量：15-30m*m*m/h出力：35-30m制造厂家：水泵厂十三、疏水泵型号：IS65-50-160流量：25m*m*m/h出力：313.8kpa转速：2900r/min制造厂家：水泵厂第二章3000千瓦汽轮机操作规程2.1汽轮机启动前的准备与检查一、启动前的准备当接到值长下达的启动通知后，应首先做好一切启动前的准备工作〔1〕确认安装或检修工作完毕。
热电站3000KW汽轮机发电机组安装方案(纯方案,23页)
热电站3000KW汽轮机发电机组安装方案目录1.工程情况2.施工工序流程图3.施工准备4.设备开箱检查5.基础划线复查6.垫铁布置7.底座架、轴承座及下汽缸就位8.滑销系统安装9.轴承安装10.转子调试11.汽封间隙检查和调整12.转向导叶环、隔板、复速级与喷嘴安装13.按扎转子14.装配调节汽阀，对通汽部分间隙的检查和调整15.汽轮机扣大盖16.轴承扣盖和盘车装置的安装17.发电贡安装18.二次灌浆19.辅助调和安装20.调节、保护系统和管道安装21.汽轮机本体范围的管道安装22.施工中应遵守的规范汽轮发电机机组安装方案1.工程概况1.1汽轮机参数：型号：B3—2.35/0.49 额定功率：3000KW转速：3000r/min 主汽门前蒸汽参数：2.5MPa 390℃排汽参数：0.49MPa 额定汽耗：10.7kg/KW.h制造厂：洛阳发电机设备厂发电机参数：型号：QF—3—2 额定功率：3000KW额定电压：10．5KV 转速：3000r/min功率因数：0．8 制造厂：洛阳发电机设备厂此汽轮发电机为三相两极交流同步发电机。
额定转速为3000r/min，频率为50HZ。
1．2结构：机组为单缸、中温中压、冲动式、背压汽轮机，与锅炉、发电机及其他附属设备组成成套发电设备，汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽。
从安装工艺过程分为主机和辅助设备两部分。
汽轮机采用小岛式双层布置，便于在下层空间安排蒸汽管道。
辅助设备主要包括汽封、空气冷却器、双联冷油器、调节、油路、保安系统、汽水系统等。
机组的流通部分由一个双列复速级和四个压力级组成。
汽轮机转子采用套扎式柔性转子，叶轮为刚性锥形薄叶轮结构，以其外圆面与汽缸相配合，其内环中央有一圆柱销定位，用螺栓固定于汽缸上。
转向导叶环上开有平衡孔，为防止转向导叶环变形，在上下半的中分面处采用“拉钩”结构与汽缸固定。
隔板汽叶采用围带焊接式结构，固定在汽缸隔板槽中隔板上、下半在水平中分面处装有径向密封键及圆柱销，以保证上下隔板正确定位。
3000KW背压机汽轮机操作规程
3000KW背压机汽轮机操作规程一、操作人员的责任与义务1.操作人员必须熟悉设备的结构、原理、性能等相关知识，具备一定的操作经验，并且遵守相关的安全操作规程。
2.操作人员需按照设备制造厂家提供的操作手册进行操作，不得擅自更改操作参数或者任意调整设备。
3.操作人员应定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
4.操作人员必须随时注意设备的运行状态，发现异常情况及时采取相应的措施。
二、操作前的准备工作1.在操作汽轮机之前，操作人员需要先检查设备及周围环境的安全状况，确保无明显的安全隐患。
2.对设备进行润滑和冷却，检查润滑和冷却系统的正常运行，确保设备在工作时温度和润滑状态处于正常范围。
3.检查电气系统的运行状况，确保电气设备和连接线路正常。
4.检查仪表设备的运行状况，确保仪表设备的准确度符合要求。
三、操作过程中的注意事项1.汽轮机运行过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状态，特别是各个关键部位的温度、压力和振动等参数。
2.操作人员要及时调整设备的工作参数，保持设备在合理的工作范围内运行，避免因过载或过负荷运行而导致设备性能下降甚至损坏。
3.运行过程中，如果发现异常情况，如噪音、振动过大等，操作人员应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
4.操作人员应定期对设备进行维护和保养，清洗设备和更换损坏零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、操作结束后的工作1.操作人员需将设备停机，并将设备接地，防止电气接触造成的人身伤害。
2.将设备进行冷却，确保设备在停机后的一段时间内温度逐渐下降，以避免设备在停机时温度过高造成的损坏。
3.清洗设备和周围环境，确保设备的清洁和卫生状况。
4.检查设备的各个部位，确保设备在停机后无明显的故障或损坏。
总结：在操作3000KW背压机汽轮机时，操作人员应根据设备的操作手册进行规范操作，随时注意设备的运行状态，并及时采取措施排除异常情况。
操作人员还需定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。
3000kw汽轮机施工方案
****有限公司3.4万吨蔗渣浆技改工程《3000kw汽轮发电机组》安装施工方案*****安装有限公司第二分公司2 0 0 0年8月第1页共37页目录一、工程概况二、主要工程量三、施工进度、施工网络图四、施工人员组织五、主要施工机具六、施工工艺七、管道安装技术措施八、质量管理措施九、施工技术措施十、安全技术措施十一、质量管理目标及验收规范十二、汽轮发电机组试运第2页共37页一、工程概况1、****股份有限公司原有热电站一座，规模为3×1500kw背压机组配2×30t/h蔗渣煤粉锅炉。
汽机建于84年初，其中#3机建于94年。
现在原糖厂内扩建年产3.4万吨蔗渣浆技改工程，设计在原热电站端头扩建3000kw抽汽凝汽式汽轮机一台。
2、本汽轮机设备为青岛汽轮机厂制造；工程设计由中国轻工上海设计院设计。
设备安装由广西建工集团第一安装有限公司第二分公司进行施工。
3、本机组设备安装日期由2000年10月5日开工至2001年1月10日竣工，并试运发电投产。
4、本工程为扩建一台C3-2.35/0.981型抽汽凝汽式汽轮机组,其主要技术数据如下：4.1汽轮机型号：C3-2.35/0.981型抽汽凝汽式汽轮机；生产厂：青岛汽轮机厂；额定功率：3000kw；额定转速：3000r/min；进汽压力：2.35MPa、+0.196；进汽温度：390℃、+10、-20；抽汽压力：0.981MPa、+0.294、-0.196；抽汽温度：310°C；第3页共37页额定抽汽量/最大抽气量：20/25t/h ； 4.2发电机型号：QF-3-2型发电机； 生产厂：山东济南发电设备厂； 额定功率：3000kw ； 额定转速：3000r/min ； 额定电压：10500V ； 功率因数：0.8 5、热力系统由于本工程为扩建汽轮机一台，因此热力系统均与老系统母管连接。
5.1主蒸汽系统：由原锅炉分汽缸接来，至本汽轮机主汽门。
3000-KW风力发电机组技术方案
3000-KW风力发电机组技术方案概述本文档旨在提供一份3000-KW风力发电机组的技术方案，以满足可再生能源的需求。
该方案主要包括以下几个方面：设计参数、运行原理、关键部件、环境适应性和经济性评估。
设计参数- 额定功率：3000 KW- 转子直径：100 米- 塔高：120 米- 风轮转速：10 m/s- 最大风轮转速：25 m/s- 切入风速：3 m/s- 切出风速：30 m/s运行原理该风力发电机组采用水平轴风轮和变速调节。
当风速大于切入风速时，风轮开始旋转，并通过传动系统将风能转化为机械能，驱动发电机发电。
当风速超过最大风轮转速时，风力发电机组会自动停机以保护设备的安全运行。
关键部件- 风轮：直径100米的三叶式风轮，具有高效的气动外形和轻质材料制造。
- 发电机：高效的3 MW直驱式永磁同步发电机，提高发电效率和可靠性。
- 变速器：采用可靠的液力变矩器，根据风速变化调节输出转矩和转速。
- 控制系统：实时监测风速和转速，并根据设定参数控制风力发电机组的运行状态。
环境适应性- 风能资源：该风力发电机组适用于风速在3 m/s至25 m/s之间的地区，能够最大程度地利用风能资源。
- 地形特征：适用于平原、山区和海岸线等不同地形类型。
- 气候环境：能够适应不同的气候条件，包括极端温度、湿度和海洋腐蚀等。
经济性评估- 投资成本：根据具体项目需求进行评估。
- 发电成本：根据风能资源、运维费用和设备寿命等因素评估发电成本。
- 收益回报：根据发电量和电价等因素评估投资的收益回报周期。
以上是关于3000-KW风力发电机组技术方案的简要介绍，详细的设计和实施将需要进一步的工程研究和评估。
汽轮机试车方案解析
汽轮机试车方案解析N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮发电机组试车方案一、主要技术性能及规范（见附表）二、编写方案的主要依据1、青岛汽轮机厂提供的汽机零部件及装配图纸。
2、青岛汽轮机厂二OO二年十一月编，产品型号为D14的有关技术资料。
①N3-2.35-3型3000KW凝汽式汽轮机交货验收技术条件。
②N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮机产品质量说明书。
③N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮机安装使用说明书一、二分册。
3、“电建规”《汽轮机机组篇》DL5011-92《水利电力部1992年编》。
4、火力发电厂基本建设工程启动验收规程（电力工业部1981年编）。
5、汽轮机组运行规程（水利电力部1988年编）。
三、试车前应具备的基本条件1、土建条件①厂区内场地已平整，道路及消防道路已畅通。
②试车范围区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。
现场的所有地沟盖板、孔洞盖板均完整、盖好。
楼梯、通道、过桥、操作平台及其栏杆均已全部施工结束、完整、盖好。
③主机房，试车范围内各层地面土建工程均已结束。
③厂房内和厂区的排水系统正常，积水能排至厂外。
④生活用的上、下水管道畅通，卫生设施能正常使用。
2、管道、电气、仪表条件①工业水、化学水，管道应全部装完，并具有可靠的水源，且冲洗干净。
②蒸汽、凝结水、不可调抽气系统等管道均已安装完毕，主蒸汽管的临时吹扫管也已施工结束。
并具备有汽源和能够稳定供汽。
③油管路均已安完，经酸洗后恢复安好。
④管道及其有关设备的保温工作已完成，管道支吊架已经调整好。
⑤消防水系统施工结束，并有足够的水压随时处于备用状态。
⑥各种动力、照明线路已安装、试验结束，且能可靠供电。
使现场有足够的照明。
事故照明系统完整可靠，且处于备用状态。
⑦各水位和油位计已标好最高、最低和正常工作位置的标志。
⑧各有关的电力、气动液动阀件，经调试试验动作、灵活、正常。
⑨各指标和记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全，并经校验，整定值调整准确。
3000KW汽轮机安装作业指导方案
三宁公司3000KW汽轮发电机安装作业指导方案编制：葛文传审核：日期：二零零年十二月十四日三宁公司3000KW汽轮发电机安装作业指导方案一、汽轮机部分1、概述性能参数汽轮机：型号：B3/0.29 额定功率：3000KW转速：5600/3000r/min 进汽温度：435℃进汽压力：3.5Mpa 排汽压力：0.29MPa发电机：型号；QF—3—2 定子重；T额定功率：3000KW 定子运输重；T电压：10500V 转子重；T2、编制依据2．1杭州汽轮机股份有限公司和杭州发电设备厂提供的随机图纸,技术文件。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011—923、汽轮机安装的主要内容3．1施工前的准备安装工程施工准备工作是完成安装工程施工任务的前提和保证。
施工工作的基本任务是：落实施工任务，掌握工程特点、进度要求，查清施工条件，合理布置施工力量，从技术、物资、人力和组织等方面为安装施工创造一切必要条。
3．2汽轮机组安装前应具备的开工条件（1）人员、工机具已到位；（2）施工方案已经批准；（3）行车已经验收并合格；（4）基础已经验收并合格；（5）厂房已经封闭，且不漏雨水能遮风沙；（6）洞口有盖板或栏杆，工作层栏杆已安装；（7）消防设施已安装；3．3基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构，待基础已充分固结，并拆除了模板后，应会同建设单位、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
（1）基础浇灌质量的检查；a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象，特别是布置垫铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；b、地脚螺栓检查：螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于10mm，孔壁铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于10mm。
（2）基础几何尺寸的检查a、汽轮机、发电机台板下基础标高允许偏差为±5mm；b、根据厂房柱子的中心线及地脚螺栓孔的位置，并参考土建施工时的测量标志，在基础上放出基础的纵向、横向中心线；c、用水准仪测量并记录基础上各沉陷观测点的标高，作为原始记录，以便检查今后基础下沉的情况。
3000KW背压机汽轮机操作规程
第一章汽轮机主要技术规范第一节主要技术数据第二节调节保安润滑系统第三节整定值第四节主要辅助设备第二章汽轮机操作规程第一节启动前的准备工作第一条：班长或主操在接到汽轮机组启动的操作命令后应：1.通知副司机及其它岗位有关运行人员。
2.领导进行启动前的一切准备工作和启动汽轮机的各项操作，通知启动的时间及从暖管开始后的各项操作记录在运行日志中。
第二条：值班运行人员在启动前应对全部设备进行详细检查：1.首先应检查所有曾经进行过检修工作的地方,肯定检修工作已全部结束,工作票已注销,汽轮机本体、各附属设备及周围场地清扫完毕。
2.油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统的任何地方均无漏油现象。
3.肯定油箱油位正常，油质良好，油位计的浮标上下灵活，开启排污放水后严密关闭。
4.检查危急保安器、轴向位移继动器、磁力断路油门均处于断开状态，主汽门、电动隔离门及旁路门处于关闭状态。
5.调速汽门连杆、各螺丝销子等装配完好，各活动支点处油标均注满润滑油，手拉油动机拉杆活动自如。
6.检查同步器在低限位置，调压器伸缩筒内己注满蒸馏水。
7.检查汽轮机滑销系统，记录汽机膨胀始点值。
第三条：通知电气、热工人员送上热控系统电源，检查各测量指示仪表均处于完好状态，各仪表阀门均处于开启状态，会同电气运行人员试验联系信号及同步器增减方向。
第四条：检查各系统阀门处于开启或关闭状态。
1.会同热工人员对电动隔离门进行手动、电动开关检查，正常后关闭﹙检查前应确认隔离门前无压力，隔离门前疏水开启﹚。
2.主蒸汽、排汽管道上的电动隔离门、手动隔离门、主汽门关闭，对空电动排汽门开启。
3.排汽管道疏水门、本体疏水门开启，前后轴封漏汽疏水门开启。
4.冷油器进水总门开启、冷油器进水门关闭，出水门开启，冷油器进出口油门开启，备用冷油器进出口油门关闭。
5.轴封加压器疏水门开启。
6.交流油泵进出口门开启。
7.直流油泵进出口开门启。
第五条：下列情况下，禁止汽轮机启动或投入运行：1.交流油泵、直流油泵工作不正常时；2.危急保安器动作不正常、主汽门、调节器动作不正常，有卡涩现象时；3.调速系统不能维持空负荷运行和甩去全部负荷后不能控制在危急保安器动作转速以下时；4.危急保安器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门工作不正常；5.缺少转速表或转速不正常；6.机组振动超过0.07mm时；7.油压、油温不符合规定值；8.盘车发现有不正常声音时；第六条：汽轮机具备启动条件后，班长或或司机向主管报告并通知锅炉运行人员准备暖管。
3000Kw机组总包方案
3MW汽轮机组发电工程项目技术方案项目领导：王敦厚：2021年10月目录第一章概述 (2)1.1工程概述 (2)1.2项目规模 (2)1.3建设地址 (2)1.4设计依据 (2)1.5标准标准 (2)第二章总承包内容及交接点 (2)总承包内容 (2)总承包交接点 (4)第三章工程方案 (4)3.1热力系统 (4)3.2电气系统 (6)3.3热工操纵系统 (9)3.4主厂房建筑及土建工程 (11)第四章要紧设备清单及工程总承包价钱 (11)第一章概述1.1工程概述略1.2项目规模N3-24汽轮发电机组及附属系统1.3建设地址略1.4设计依据1)委托方与业主方签定的技术协议；2)业主提供的地质勘探报告；3)委托方与业主方签定的效劳合同；1.5标准标准《小型火力发电厂设计标准》GB/50049-2008《火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）《火力发电厂采暖通风与空气调剂设计技术规定》DL/T5035-94《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996《火力发电厂保温油漆技术标准》DL/T5072-2007《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-1999《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DLGJ56-95《工业企业噪声操纵设计标准》（GBJ87-85）《建筑设计防火标准》（修订本）（GBJ16-87，2006年版）《建筑物防雷设计标准》（GB50057-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》（GB50058-92）《电力配备典型消防规程》（DL5027-93）第二章总承包内容及交接点总承包内容乙方工程总承包内容为：3MW汽轮发电机组主厂房内及辅机工程，包括工程的系统工艺设计、主厂房土建设计，并对设计的正确性负责，设备成套供货、安装工程、调试，并对其承包范围内设备整体技术性能、供货质量全面负责。
2.1.1工程设计内容（全套设计，包括以下要紧内容）：①. 项目范围内的系统工艺流程及工艺管道设计；②. 热力系统设备管道设计；③. 汽轮发电机组及辅机设计；④. 循环水系统—汽轮机的冷油器和发电机的空冷器供水系统的汽轮机组厂房内管道系统连接设计；⑤. 主厂房建筑及土建的设计；⑥. 项目范围内的操纵系统的设计；⑦. 项目范围内的发配电系统的设计；⑧. 项目范围内的检修平台和操作平台、起重设备选用设计；⑨. 项目建筑通风、消防、给排水、暖通、通信、照明及防雷接地等设计；2.1.2设备成套供货：3 MW汽轮发电机组主辅设备、电控、自控成套供货。
汽轮发电机施工方案
汽轮发电机施工方案1. 引言汽轮发电机是一种将汽轮机与发电机结合起来的设备，广泛应用于电力工业领域。
本文将详细介绍汽轮发电机的施工方案，包括施工准备、施工过程中的安全措施、施工步骤和施工后的检查与验收等内容。
2. 施工准备在进行汽轮发电机的施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工能够高效、安全地进行。
施工准备工作包括以下几个方面：2.1. 施工人员为了保证施工质量和安全，需要组建一支经验丰富、技术熟练的施工团队。
施工人员应具备相关的资质证书，并经过培训，熟悉施工流程和操作规范。
2.2. 材料和设备准备所需的施工材料和设备，包括钢材、焊接材料、螺栓、油漆等。
同时，需要保证这些材料和设备的质量符合相关标准要求，以确保施工的安全性和可靠性。
2.3. 工程图纸和规范准备好汽轮发电机的工程图纸和设计规范，以便在施工过程中进行参考和操作。
施工人员应详细了解图纸和规范要求，确保施工过程符合设计要求。
2.4. 施工现场准备在施工现场清理和整理，确保施工区域干净、整洁，并搭建必要的临时设施，如施工平台、脚手架等。
同时，施工现场应设置安全警示标志，确保工作人员的安全。
3. 施工过程中的安全措施在汽轮发电机的施工过程中，安全是至关重要的。
为了保证施工人员和设备的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于：3.1. 安全培训和教育施工人员应接受相关的安全培训和教育，了解施工过程中的危险因素和应急处理方法。
定期组织安全演练，提高施工人员的应急处置能力。
3.2. 安全防护设施为施工人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、手套、护目镜等。
确保设备正常运行的同时，保护施工人员的人身安全。
3.3. 安全检查和监测施工过程中进行定期的安全检查和监测，确保设备和施工现场的安全状况。
同时，建立安全管理制度，及时发现和排除安全隐患。
3.4. 灭火和防爆措施加强火灾和防爆措施，配备灭火器材和消防设备，并进行定期维护和检修。
安排专人负责火灾和防爆工作，确保施工过程的安全性。
3000KW凝汽式汽轮机发电机组技术方案
3000 KW 凝汽式汽轮发电机组技术方案一技术要求1.1 汽轮机本体技术参数汽轮机型号：N3-2.35 进汽压力：2.35±0.1Mpa （绝压）进汽温度：390+2（? C额定功率：3000 KW最大功率：3000 KW额定转速：5600-3000 r/min （暂定，如频率60HZ，输出3600r/min）临界转速：3690 r/min额定进汽量：17 t/h排汽压力：0.0103 Mpa （绝）1.2 汽轮机结构参数布置形式：单层布置转子结构：1个复速级+8 个压力级叶轮主汽门进/出口通径：125X 2 mm 抽汽口通径：80 mm 排汽口通径：850mm 汽轮机转子重（t）：1.1 最大起吊件重（检修）：3.5 t 运行层标高：0m汽机中心距运行层高度：1050mm汽轮机盘车装置：手动盘车汽轮机与减速箱联接形式：平面齿式联轴器减速箱与发电机联接形式：刚性联轴器1.3 调节保安系统技术数据调节方式：全液压调节汽阀数量：5 个转速不等率：5％迟缓率：w 0.5%同步器在空负荷时转速变化范围％: -4〜+6危急遮断器动作转速r/min : 6104〜6216 转子轴向位移许可值：0.7 mm 主油泵进口油压：0.1 Mpa 主油泵出口油压：0.7 Mpa 脉冲油压：0.4 Mpa1.4 辅机技术数据1.4.1 冷凝器数量：1 台式样：双流程表面式冷却水温度：正常27 C最高33 C冷却面积：280 m2无水重量：6.1t 1.4.2油系统底盘油箱：1 个容量：2000 L 无油重量：3.348 t 冷油器数量：1 台冷却水侧面积：20 m2 冷却水量：57.4t/h 无油无水重量：402 kg 主油泵：钻孔离心式电动油泵：1 个手摇油泵：1 个二产品执行标准JB/T7025-1993 25MW 以下转子体和主轴锻件技术条件JB/T7028-1993 25MW 以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T9629-1999 汽轮机承压件、水压实验技术条件JB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件JB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件JB/T4058-1999 汽轮机清洁度三供应项目清单1主机部分2、附机部分3、随机工具4、备品备件5、阀门6、仪表电器及其它规格0 〜100 C ① 10 X 100PtIOO 卡M27 X 2航空插头0 〜200 C ① 10 X 100 PtIOO 卡M27 X 2航空插头 0 〜100 C ① 10 X 150 Pt100卡M27 X 2航空插头 0 〜100 C ① 10 X 200 Pt100卡M27 X 2航空插头 0 〜100 C ① 10 X 100 Pt100卡M27 X 2航空插头 0 〜100 C ① 10 X 100 Pt100 HWM27 X 2 航空插头0 〜150 C ① 10 X 150 Pt100 M27 X 2 0 〜500 C ① 10 X 100 Pt100M27 X 20 〜0.25MPa 1.5 级 M20 X 1.5 0~ 1.0MPa 1.5 级 M20 X 1.5 0~ 1.0MPa 1.5 级 M20 X 1.50 〜4MPa 1.5 级 M20 X 1.5 0~ 1.0MPa 1.5 级 M20 X 1.5 -0.1 〜0.15MPa 1.5 级 M20 X 1.5 -0.1 〜0.15MPa 1.5 级 M20 X 1.5 -0.1 〜0.15MPa 1.5 级 M20 X 1.5 -0.1 〜0.15MPa 1.5 级 M20 X 1.5插头 插座微型异步电动机行程开关 120W 1400r/min 380v 安装方式T2220v 50HZ铂热电阻 Pt100P32K4Q P32J4M密封胶 密封胶 牵引电磁铁 浮球液位计 220v 50HZ 介质水范围800 聚氯乙烯绝缘屏蔽软线0.12mm 2 双芯黄漆管① 1.5 X 260① 2 X 200 ① 4 X 100 ① 1.5 X 5001 32 1。
3000KW汽轮机运行规程
3000KW汽轮机运行规程一、总则1、本规程适用于 3000KW 汽轮机的运行操作、维护和事故处理。
2、运行人员应严格遵守本规程，确保汽轮机安全、稳定、经济运行。
二、设备规范1、汽轮机型号：＿____2、额定功率：3000KW3、额定转速：＿____r/min4、进汽压力：＿____MPa5、进汽温度：＿____℃6、排汽压力：＿____MPa三、启动前的准备1、检查汽水系统确认主蒸汽管道、抽汽管道、疏水管道等无泄漏。
检查各阀门的开关位置正确。
2、检查油系统油箱油位正常，油质合格。
油泵工作正常，油压稳定。
3、检查调节保安系统各保护装置试验正常，动作可靠。
调节系统灵活，无卡涩现象。
4、检查其他辅助设备凝结水泵、循环水泵等试运转正常。
电气设备正常，具备启动条件。
四、启动操作1、暖管缓慢开启主蒸汽管道疏水阀，进行暖管。
当管道温度达到规定值后，逐渐关小疏水阀。
2、启动油泵启动交流油泵，检查油压正常。
投入联锁保护。
3、冲动转子打开电动主汽门，逐渐开启调节汽门，冲动转子。
注意倾听机组内部声音，检查各轴瓦振动、油温等。
4、升速按照规定的升速曲线，逐渐提升转速。
监视机组振动、轴瓦温度等参数。
5、定速当转速达到额定值后，稳定运行一段时间。
全面检查机组运行情况。
五、运行中的监视与维护1、蒸汽参数监视主蒸汽压力、温度在规定范围内。
注意抽汽压力、温度的变化。
2、油系统定期检查油压、油温、油位。
油过滤器压差正常，及时切换清洗。
3、轴承温度各轴瓦温度不超过规定值。
回油温度正常。
4、振动机组振动应在允许范围内。
振动异常时应及时分析处理。
5、调节系统调节汽门动作灵活，控制转速稳定。
注意调节保安系统的工作情况。
六、停机操作1、正常停机逐渐减负荷，关闭调节汽门。
手打危急保安器停机。
开启疏水阀，停机后盘车。
2、紧急停机遇有下列情况之一，应紧急停机：机组突然发生强烈振动。
轴瓦温度急剧升高。
主蒸汽管道破裂。
调节保安系统故障等。
七、事故处理1、机组振动大立即减负荷，查找原因。
汽轮发电机基础施工方案
汽轮发电机基础施工方案一、前言随着工业发展的进步，汽轮发电机作为一种重要的发电设备，在能源领域起着至关重要的作用。
本文将针对汽轮发电机的基础施工方案进行详细的介绍和分析，希望能为相关领域提供一定的参考价值。
二、施工准备在进行汽轮发电机的基础施工前，需要做好充分的准备工作。
首先是要进行现场勘测和测量，确定基础的具体位置和尺寸。
其次需要准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，并保证其质量达到相应标准要求。
最后要制定详细的施工计划，包括施工过程中每个环节的具体操作步骤和工期安排等。
三、施工过程1. 浇筑基础首先需要按照设计要求进行模板搭建，然后对基础进行浇筑。
在浇筑过程中需要注意混凝土的搅拌比例和坍落度，确保混凝土的质量。
浇筑完毕后要在规定的时间内进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
2. 安装钢筋在混凝土初步凝固后，需要进行钢筋的安装。
根据设计图纸的要求进行钢筋的铺设，并按照相关标准进行绑扎和连接，确保基础的承载力和抗震性。
3. 完工验收当基础施工完成后，需要进行相关的验收工作。
包括基础的尺寸和平整度检查、混凝土的强度检测等。
只有在验收合格后，才能进行后续的汽轮发电机设备的安装和调试工作。
四、安全保障在汽轮发电机基础施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，并及时处理好施工现场可能出现的安全隐患。
另外，也要保证设备材料的质量和施工质量，确保基础的稳固性和安全性。
五、总结通过以上的介绍，我们对汽轮发电机基础施工方案有了一定的了解。
施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤和安全保障措施等都是至关重要的。
只有在每个环节都做到位，才能保证基础施工的质量和工程效果。
希望本文能对相关领域的从业人员带来一些帮助和启发。
3000KW汽轮机运行规程
汽机运行规程目录第一篇汽机运行通则第一章汽机运行人员注意事项第一节值班人员注意事项第二节运行值班人员日常工作第二章汽机运行基本要求第一节轴承振动标准第二节对调节及保安系统性能的要求第三节在下列情况下，禁止汽轮机起动或投入运行第三章对重要操作的规定第四章正确使用联系信号盘第五章汽轮机设备的定期切换和试验第一节设备定期切换和试验第二节电气、热工联锁和保护试验第三节危急遮断器超速试验第四节自动主汽门严密性试验第五节真空严密性试验第六节调速汽门活动试验第六章汽轮机运行的事故处理第一节处理事故的原则第二节紧急停机及操作步骤第三节主蒸汽参数异常第四节油系统工作异常第五节轴向位移增大第六节水冲击第七节异常振动和异音第八节机组甩负荷第九节汽轮机严重超速第十节厂用电中断第十一节失火第十二节突然超负荷第十三节凝汽器真空降低第十四节凝汽器铜管泄漏第二篇汽轮机组运行规程第一章 1#汽轮机组概况及规范第一节1#汽轮机概况第二节1#汽轮机的主要技术规范第三节1#机辅助设备技术规范第四节1#机热工保护整定值第二章 2#汽轮机组概况及规范第一节2#汽轮机概况第二节2#汽轮机热力系统技术特点第三节2#汽轮机调节保安系统及供油系统第四节2#汽轮机的主要技术规范第五节2#汽轮机辅助设备技术规范第六节2#汽轮机调节、保安及供油系统主要技术指标第七节2#汽轮机热工保护整定值第三章 3#汽轮机组概况及规范第一节 3#汽轮机概况第二节 3#汽轮机的调节、保安系统第三节 3#汽轮机的主要技术规范第四节 3#汽轮机辅助设备主要技术规范第五节 3#汽轮机调节、保安及供油系统主要技术指标第六节 3#汽轮机热工保护整定值第四章汽轮机组的起动第一节起动前的检查及必须具备的条件第二节汽轮机起动暖管前的辅助设备试验第三节暖管及开启汽动油泵第四节辅助设备的启动第五节汽轮机冲转及低速暖机第六节升速及全速第七节汽轮机并网接带电、热负荷第八节 2#机低压加热器，3#机高、低压加热器和供热抽汽系统的投用第九节机组的热态启动第十节机组冷、热状态起动的规定及时间分配第五章汽轮机组的运行第一节一般规定第二节运行中的检查、调整、维护和定期试验第六章汽轮机组的停机第三篇汽轮机辅助设备运行规程第一章除氧器运行规程第二章锅炉电动给水泵运行规程第三章汽动给水泵、工业汽轮机运行规程第四章循环水泵运行规程第五章冷却塔运行规程第六章减温减压器运行规程第七章深井泵、黄河水取水泵运行规程附录：汽轮机阀门检查卡第一篇汽机运行通则第一章汽机运行人员注意事项第一节值班人员注意事项1.汽机运行值班人员在独立工作之前，必须熟悉与本专业有关的各项规程，并经考试合格。
抽凝式汽轮机发电机组启动技术方案
XXXXXX 有限公司抽凝式汽轮机发电机组启动技术方案编写人：审核人：审批人：批准人：批准日期:抽凝式汽轮发电机组正常启动技术方案1 目的1.1 为确保生产运行稳定，工艺受控，减少因汽轮发电机组启动工艺变动造成生产异常波动和生产事故。
1.2 此方案适用于广西中粮生物质能源有限公司电站汽轮发电机组的正常启动全过程。
2 引用标准、依据2.1 广西中粮生物质能源有限公司《电站车间汽轮运行规程》、《电站车间高压电气运行规程》。
2.2 《电业安全工作规程》热力和机械部分。
3 设备概况本厂汽轮机为青岛捷能汽轮机厂制造的C12 －3.43/0.9 81型汽轮机。
是单缸、中温、中压抽汽凝汽式汽轮机，其额定功率为12000KW 。
发电机型号为QF-15-2 ，定子额定电压为10.5KV ，额定功率因数为0.8 （滞后）；额定转速为3000r/min ，频率为50HZ目前汽轮机处于停机备用状态，因生产检修需要特申请计划XX年XX月XX日XX时开始冲转启动汽轮发电机组附：汽机主要设计参数表发电机参数表:4汽轮发电机组启动组织机构4.1汽轮机启动总指挥：XX 4.2汽轮机启动副总指挥：XX 4.3现场总指挥：当班值长4.4 现场技术指导：XX4.5 机组启动操作：当班汽机、电气人员4.6 设备保全：XX5 汽轮发电机组启动过程和步骤：5.1 机组启动前准备：5.1.1 对机组、设备全面检查。
5.1.2 动力设备送电DCS 监控盘。
5.1.3 各仪表电源送电。
5.1.4 试验联络信号。
5.1.5 检查同步器电机旋转方向。
5.1.6 并调至下限位置检查油箱油位。
5.1.7 投入冷油器及凝汽器。
5.1.8 启动高压油泵，进行油循环。
5.1.9 开启主汽门前和汽机本体疏水。
5.2 机组静态试验：5.2.1 危机遮断油门手动试验。
5.2.2 轴向位移遮断器试验。
5.2.3 电磁阀手动试验。
5.2.4 发电机跳闸保护试验。
5.2.5 低真空保护试验。
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3000 KW凝汽式汽轮发电机组技术方案
一技术要求
1.1 汽轮机本体技术参数
汽轮机型号：N3-2.35
进汽压力：2.35±0.1Mpa （绝压）
℃
进汽温度：390+10
-20
额定功率：3000 KW
最大功率：3000 KW
额定转速：5600-3000 r/min（暂定，如频率60HZ，输出3600r/min）临界转速：3690 r/min
额定进汽量：17 t/h
排汽压力：0.0103 Mpa （绝）
1.2汽轮机结构参数
布置形式：单层布置
转子结构：1个复速级+8个压力级叶轮
主汽门进/出口通径：125×2 mm
抽汽口通径：80 mm
排汽口通径：850 mm
汽轮机转子重（t）：1.1
最大起吊件重（检修）：3.5 t
运行层标高：0 m
汽机中心距运行层高度：1050mm
汽轮机盘车装置：手动盘车
汽轮机与减速箱联接形式：平面齿式联轴器减速箱与发电机联接形式：刚性联轴器
1.3调节保安系统技术数据
调节方式：全液压
调节汽阀数量：5个
转速不等率：5％
迟缓率：≤0.5％
同步器在空负荷时转速变化范围％：-4～+6 危急遮断器动作转速r/min：6104～6216
转子轴向位移许可值：0.7 mm
主油泵进口油压：0.1 Mpa
主油泵出口油压：0.7 Mpa
脉冲油压：0.4 Mpa
1.4辅机技术数据
1.4.1冷凝器
数量：1台
式样：双流程表面式
冷却水温度：正常27℃最高33℃
冷却面积：280㎡
无水重量：6.1t
1.4.2油系统
底盘油箱：1个
容量：2000 L
无油重量：3.348 t
冷油器数量：1台
冷却水侧面积：20㎡
冷却水量：57.4t/h
无油无水重量：402 kg
主油泵：钻孔离心式
电动油泵：1个
手摇油泵：1个
二产品执行标准
JB/T7025-1993 25MW以下转子体和主轴锻件技术条件
JB/T7028-1993 25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法
JB/T9629-1999 汽轮机承压件、水压实验技术条件
JB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件
JB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件
JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件
JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件
JB/T4058-1999 汽轮机清洁度
三供应项目清单
1、主机部分
2、附机部分
3、随机工具
4、备品备件
5、阀门
6、仪表电器及其它
序
号
代号名称规格数量备注
1 WTYY-1021 远传温度计0～100℃Φ10×100
Pt100 卡M27×2航
空插头
1 前轴承座
2 WTYY-1021 远传温度计0～200℃Φ10×100
Pt100 卡M27×2航
空插头
1 后汽缸
3 WTYY-1021 远传温度计0～100℃Φ10×150
Pt100 卡M27×2航
空插头
6
前轴承座1、齿轮箱2、
凝汽器3
4 WTYY-1021 远传温度计0～100℃Φ10×200
Pt100 卡M27×2航
空插头
2 齿轮箱2
5 WTYY-1021 远传温度计0～100℃Φ10×100
Pt100 卡M27×2航
空插头
1 后汽缸
6 WTYY-1021 远传温度计0～100℃Φ10×100
Pt100 HWM27×2航
空插头
8 冷油器
7 WTYY-1011 远传温度计0～150℃Φ10×150
Pt100 M27×2
1 凝汽器
8 WTYY-1011 远传温度计0～500℃Φ10×100
Pt100 M27×2
2 主汽门
9 Y-150 压力表0～0.25MPa
1.5级M20×1.5
2 外部油管路
10 Y-150 压力表0～1.0MPa
1.5级M20×1.5
1 前轴承座
11 Y-150 压力表0～1.0MPa
1.5级M20×1.5
1 外部油管路
12 Y-100 压力表0～4MPa
1.5级M20×1.5
3
两级射汽抽气器2、启
动抽气器1
13 Y-150 压力表0～1.0MPa
1.5级M20×1.5
1 轴向位移油压1
14 Y-100 压力表-0.1～0.15MPa
1.5级M20×1.5
1 两级射汽抽气器
15 Y-100 压力表-0.1～0.15MPa
1.5级M20×1.5
1 启动抽气器
16 Y-150 压力表-0.1～0.15MPa
1.5级M20×1.5
1 后汽缸
17 Y-150 压力表-0.1～0.15MPa
1.5级M20×1.5
1 凝汽器
18 FV-16 磁性转速传感器 2 前轴承座
19 MCS-Ⅱ微机测速仪 1
20 YZA5624 微型异步电动机120W 1400r/min 380v
安装方式T2
1 同步器
21 X2-TH 行程开关220v 50HZ 2 主汽门
22 WZP-014S 铂热电阻Pt100 14+2 推力轴承前轴承4、后轴承2、大、小齿轮前后轴承各2、备件2
23 插头座插头
插座
P32K4Q
P32J4M
4
前轴承座1，后汽缸1，
齿轮箱2
24 “W-1”密封胶 1.5kg
25 铁锚“604”密封胶 1.5kg
26 MQ1-5111-7H/H 牵引电磁铁220v 50HZ 1 磁力断路油门
27 UHZ-54A1CA2 浮球液位计介质水范围800 1 凝汽器
28 RVVP-105 聚氯乙烯绝缘屏
蔽软线
0.12mm2双芯29m
推力轴承前轴承10
大、小齿轮前、后轴承
各4，后轴承3
29 2710 黄漆管Φ1.5×260
Φ2×200
Φ4×100
Φ1.5×500
1
3
2
1。