租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书(暂行)

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租赁挂篮现场拼装及使用

一、拼装前准备工作

1.1熟悉图纸

现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉,掌握挂篮的基本结构,询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节,明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置,如有任何疑问,需及时与设计人员联系。

1.2资料器具准备

1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔(预埋件)布置图、挂篮租赁清

单;

2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。

二、现场拼装

2.1现场清货

待挂篮各构件到达工地现场后,需对照清单逐一清点各构件数量,发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。

2.2挂篮拼装

2.2.1预留孔及预埋件布置

对照预留孔(预埋件)布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确,若埋设不准确,在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。

2.2.2轨道系统安装

a、以梁体中心线为基准,参考挂篮总装图,放线找准轨道中心位置,先根

据图纸铺设轨枕(前支点位置密集布置),然后在轨枕上放置轨道;

b、轨道放置完毕后,参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位

置,利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢(或轨道锚固预埋精扎螺纹钢)及

轨道压梁(轨枕)把轨道锚固在梁体上,轨道锚固时需严格保证其纵向

及横向处于水平,如有偏差可采用钢板进行抄垫调整,严格控制轨道中

心距与图纸一致。

c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁,并将滑座放置于滑座垫梁上;

2.2.3主桁系统安装

a、视现场吊机起吊能力,可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面,也可

分件吊装各杆件至桥面进行组拼,当采用整体吊装方式时,在起吊前需

确保各构件安装无误且无遗漏,以便吊装至桥面后顺利拼装(安装杆件

2时需注意连接孔位置靠近下节点);

连接孔贴近下节点

b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接;

c、

安装后锚扁担梁及后锚杆,将主桁架锚固在梁面上;

d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时,现场采用

t20

钢板将扁担梁垫平并点焊固定;

e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;

现场抄垫并点焊固定

f、 安装横向连接桁架,桁架与连接角钢间采用断焊连接,焊高6mm,焊缝

长度45mm,间距

35mm;

g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体,焊高5mm,焊缝长度

60mm;

h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接,焊高6mm,焊缝长度70mm,间距60mm,安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧; 现场焊接部位,焊高6mm ,焊缝长度45mm ,间距35mm 现场焊接部位,焊高6mm ,焊缝长度45mm ,间距35mm 现场焊接部位,

焊高5mm ,焊缝

长度60mm

现场焊接部位

i、主桁系统拼装完成后,需对各个部位进行仔细检查,避免错装漏装。

2.2.4前上横梁安装

a、前上横梁一般由长短不同的节段通过高强度螺栓连接而成,连接板有翼

板连接板、腹板连接板及翼板夹板,连接板必须全部安装,严禁漏装。

螺栓拧紧遵循由中间往两边的顺序进行,M20规格10.9级高强螺栓预

紧力为155KN;

b、将前上横梁吊装至主桁架前端节点上并与前节点进行满焊连接,焊高

6mm;

2.2.5 底篮系统安装

a、根据总装图在前上横梁、梁体上放置扁担梁并穿插底篮及导梁吊杆;

b、底篮后横梁端部吊杆及承托导梁后吊杆扁担梁必须放置于连接桁架上弦

上方,并与连接桁架间采用点焊固定,焊高6mm,焊缝长度35mm;

c、参照底篮系统图纸将吊架穿套于底篮横梁上,在准确定位后吊架下部与

底篮横梁下翼缘间可采用点焊连接固定,焊高4mm,焊缝长度20mm,以防止吊架窜动;

现场焊接部位,

焊高6mm

现场焊接部位

d、横梁端部吊架外侧需设置限位装置,以防止挂篮使用过程中吊架脱出横

梁;

e、依次吊装底篮后横梁、底篮前横梁、底篮纵梁,底篮纵梁按照底篮系统

总图布置间距摆放于底篮横梁上并与底篮横梁间沿可焊边采用断焊进行连接,焊高6mm ,焊缝长度75mm ,间距100mm ;

限位座

现场点焊部位

现场焊接部位,焊高

6mm,焊缝长度75mm,

间距100mm

f、底篮前、后横梁在端部吊架位置现场需采用型材进行联结,以保证底篮

系统整体稳定性。连接部位断焊,焊高6mm,焊缝长度75mm,间距50mm。

2[28或等

强度型材

当底篮横梁为桁架结构时,现场需采用型材对横梁桁架进行联结固定。

2[28或等

强度型材

[20或等强

度型材

g、将挂篮底模吊装至底篮纵梁上并与纵梁间点焊固定,焊高4mm,焊缝长度

20mm;

注:根据现场实际情况亦可将底篮系统在地面组拼后整体吊装。

2.2.6 导向系统安装

a、 导梁与外模根据现场实际工况可采用以下两种方式进行拼装:①、将导

梁与外模背架进行点焊连接后整体吊装;②、外模吊装至指定位置后,将导梁通过链条葫芦拖进外模背架并与背架间点焊连接;

b、 导梁与外模背架间必须连接成整体,以防在挂篮移动过程中导梁发生侧

翻;

c、 导梁前端吊杆与导梁间采用上、下螺母夹紧锁定,以防止吊杆带动导梁

前移时吊杆与导梁间发生相对窜动;

d、 导梁后部设置有导梁吊架和导梁滑架,导梁吊架在混凝土浇筑时承担施

工荷载,在挂篮前移过程中吊架吊杆仅下放但不拆除,兼作为防止导梁滑架吊杆失效时的保险装置。导梁滑架仅用于挂篮前移,混凝土浇筑状态下不承担荷载;

e、 所有导梁滑架在安装前必须确保其滚轮转动自如。

吊架 滑架

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