A356铸造铝合金生产工艺流程

A356铸造铝合金生产工艺流程

目录

第一章概述

第一节铝合金的定义、性质和用途

第二节铝合金的分类及表示方法

第三节 A356合金的成分、组织和性能

第四节 A356合金的生产设备

第二章 A356合金的生产工艺

第一节 A356合金的生产工艺流程第二节熔炼

（1）铝熔体的特点

（2）铝熔体的精炼与净化

（3）熔炼工艺参数对铸锭质量的影响

第三节铸造

（1）铸造方法的分类

（2）铸造原理

（3）铸造工艺参数对铸锭质量的影响

第四节熔铸工艺

（1）配料工艺

（2）熔炼工艺

（3）铸造工艺

（4）取样工艺

第三章 A356合金常见缺陷及预防措施

第一节化学成分

第二节外观质量

第三节低倍针孔度

（1）针孔的定义与分类

（2）针孔形成的原因

（3）形成气孔的H2来源

（4）预防针孔形成的工艺措施

第一章概述

第一节铝合金的定义、性质和用途

所谓铝合金就是在工业纯铝中加入适量的其他元素，使铝的本质得到该善，以满足工业上和人们生活中的各种需要。由于其比重小，比强度高，具有良好的综合性能，因此，被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器皿制造等方面。

第二节铝合金的分类及表示方法

铝合金可分为两大类：变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金要先铸成锭，用于压延或拉伸，如：管、棒和板等；铸造铝合金，用于铸造固定铸件，如：活塞、汽缸和支架等。

变形铝合金牌号的表示方法大致有两种：

1、国家标准

用第一个字母L表示工业纯铝或铝合金，（取铝的汉语拼音第一个字母）。

第二个字母表示铝合金类别，下面几个字母分别表示：

G——工业高纯铝 F——防锈铝合金 Y——硬铝合金

C——超硬铝合金 D——锻造铝合金 T——特殊铝合金

字母后面的数字表示该类合金的序号。如LF3表示3号防锈铝合金；LD2表示2号锻造铝合金；LY12表示12号硬铝合金；LC4表示4号超硬铝合金；LT21表示21号特殊铝合金。

2、引用美国四位数铝合金牌号表示方法，作为国家标准第一位数字表示铝合金系列，如：

1XXX 表示纯铝

2XXX 表示AL－Cu系合金

3XXX 表示AL－Mn系合金

4XXX 表示AL－Si系合金

5XXX 表示AL－Mg系合金

6XXX 表示AL－Mg－Si系合金

7XXX 表示AL－Zn系合金

8XXX 表示AL和其它元素的合金

9XXX 表示尚未使用的系列

最后两位数字表示某种具体的铝合金或铝的纯度，第二位数字表示对原来的合金或杂质范围的修改。

铸造铝合金牌号的表示方法：

1、部颁标准

AL－Si ZLD101－111 AL－Cu ZLD202－203

AL－Mg ZLD302 AL－Zn ZLD401

2、A356.2是等效采用美国ASTMB179－96标准中合金锭牌号

A356.2等同于ZL101A 其中A表示优质合金锭

3、数字式系统牌号表示方法

3ｘｘC.ｘ表示铝硅（加镁）铸造铝合金

其中：

３表示合金组别

01 表示顺序号

C 表示标识代号

.1 表示由于杂质含量的改进或优质合金的同一组别的不同合金

第三节 A356合金的成分、组织和性能A356合金的化学成分如下：

牌号Si Mg Fe Cu Mn Zn Ti 其它A356.0 6.5－7.5 0.25－0.45 0.20 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 A356.1 6.5－7.5 0.30－0.45 0.15 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 A356.2 6.5－7.5 0.30－0.45 0.12 0.10 0.05 0.05 0.20 0.15 A356合金具有良好的铸造性能和抗蚀性能，采用加锶变质后铸

态强度可达到150Mpa以上，硬度HB50以上，延伸率在5%以上。主要用来制作汽车轮毂；同时，本产品还广泛应用于电器、建筑、航空航天、交通运输及生活用品、包装材料等行业。

A356合金中各种化学元素及其作用

Si 使铝的流动性增加，改善铸造性能，降低熔体的熔点。

Mg 生成Mg2Si能大大提高抗拉和屈服强度。

Fe 生成AL9Fe2Si2恶化机械性能。

Sr 提高铸件的强度和硬度，破坏氧化膜。

Ti 调整钦含量，细化晶粒起异质晶核的作用。

第四节 A356合金的生产设备

熔炼炉熔化、精炼、保温、配料、熔化少量次品。

静置炉精炼、保温、静置、成分调整。

电磁挽拌器减轻工人的劳动强度，保证炉内熔体的均匀性，有效防止偏析。

连续铸造生产线用于生产普通铝锭或铝合金锭。

桥式起重机用来吊运抬包和其它重物。

过滤箱过滤净化铝液。

精炼罐用来装精炼剂精炼用。

第二章 A356的生产工艺

第一节 A356合金的生产工艺流程

烤硅（回炉料）－原铝－除渣－细化－加镁－一次

精炼－搅拌－扒渣－炉前分析－成分调整－静置－二次

精炼（变质）－搅拌－扒渣－覆盖－二次静置－过滤－铸造（取样）－堆垛－打捆－验斤－入库

第二节熔炼

熔炼是为了获得温度、化学成分和纯净度都符合要求，以便铸成不同形状和尺寸的铸锭熔体。铝合金的熔炼是铝合金加工过程的首道工序，也是至关重要的环节。要生产具有一定的物理、化学和机械性能的优质产品，除需先进的加工工艺外，首先必须提高铝合金熔体与铸锭的冶金质量，如严格保证合金的化学成分、减少气体和非金属夹杂、获得均一细小的等轴晶粒以及其它缺陷的消除等，这些冶金质量的控制完全取决于合金的熔炼工艺。因为熔炼工艺的不当往往产生后序加工工艺所无法消除的缺陷，直接影响到产品质量。同时，随着现代科学技术的不断进步，对材料的组织性能要求越来越苛刻，这对熔炼工艺提出了更高的要求。如杲没有先进科学的熔炼工艺，就不可能生产出高质量的合金材料。

用原铝直接配制A356.2铝合金，避免了二次重熔烧损，有利于节能减排。

招炫体的特点：

电解铝液的基本特性：（1）温度高（2）夹杂多（3）气体含量高，主要是H和少量的CO、C02、和N2，H的含量在金属中随着温度的升高而增大。精炼净化的目的就是清除或尽量降低这些夹杂和气