诺信喷粉设备使用操作手册新
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书一、引言喷粉作业是一种常见的表面处理技术，用于涂覆物体表面以增强其耐久性、抗腐蚀性和美观度。
本指导书旨在提供详细的喷粉作业流程和操作指导，确保作业过程安全、高效、质量可靠。
二、安全注意事项1. 确保操作区域通风良好，避免吸入有害气体和粉尘。
2. 使用个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、手套和防护服。
3. 确保喷粉设备正常运行，检查喷嘴和管道是否堵塞。
4. 禁止在易燃或爆炸性环境中进行喷粉作业。
5. 确保喷粉设备与电源隔离，避免触电风险。
6. 严禁在无培训和未授权的人员操作下进行喷粉作业。
三、准备工作1. 确定喷粉颜色和材料，根据需要选择合适的粉末。
2. 准备喷粉设备，包括喷枪、压缩空气源和喷粉室。
3. 清洁和准备待喷粉的物体表面，确保其干燥、无油污或杂质。
4. 遮盖或移除不需要喷粉的部分，以防止粉末沉积。
四、喷粉作业流程1. 根据喷粉设备说明书，正确安装和连接喷枪、压缩空气源和喷粉室。
2. 根据喷粉颜色和材料，将粉末倒入喷粉设备的粉料容器中。
3. 调整喷粉设备的喷粉压力和喷粉量，以适应待喷粉物体的要求。
4. 将待喷粉物体放置在喷粉室内，确保其稳定且与喷粉设备保持适当距离。
5. 打开喷粉设备，开始喷粉操作。
注意保持均匀的喷粉速度和喷粉距离。
6. 在喷粉过程中，注意检查喷嘴是否堵塞，必要时进行清洁。
7. 完成喷粉后，关闭喷粉设备，等待粉末固化。
8. 检查喷粉效果，如有需要，可进行二次喷粉或修复。
五、清洁与维护1. 喷粉设备使用完毕后，及时清洁设备，避免粉末残留和堵塞。
2. 定期检查喷粉设备的各个部件，确保其正常运行。
3. 根据设备说明书，进行必要的维护和保养。
4. 存储粉末时，避免阳光直射和潮湿环境，确保粉末质量。
六、质量控制1. 喷粉作业完成后，检查喷粉表面的平整度、颜色均匀度和附着力。
2. 如发现喷粉表面有缺陷或不符合要求，及时进行修复或重新喷粉。
3. 根据客户要求和标准规范，确保喷粉作业的质量符合要求。
诺信喷粉设备使用操作手册
xxx喷粉设备使用操作手册xxxx(中国)有限公司中国上海 xx xxx路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO. 内容页数1.控制柜操作程序 42.换色组件清理程序 53.每日开机前检查 64.诺信自动粉末喷枪－每日保养75.手动喷房开机程序86.手动喷房关机程序97.日常维护保养108.漆膜的缺陷分析及解决方法119.系统操作参数1410.系统工作要求1511.系统一些常用参数参考值1612.每班/每日清理工作程序(8小时) 1713.换色程序1814.旋转筛常见故障排除1915.内充电枪故障排除2016.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 2217.喷枪控制器操作程序2318.反吹阀控制器操作程序2619.自动喷房开机程序2720.自动喷房关机程序2821.换色组件清理程序2922.粉位探头调整步骤3023.安全预防措施3124.喷枪电阻和高发器的测量方法3325.MC-3控制器故障对策 3426.双旋风粉房换色程序 351.控制柜操作程序1、开机前，检查压缩空气压力，低于0.55Mpa不得开机；2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机；3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；4、检查泵漆供漆系统，（溶剂清洗系统）是否准备妥当；5、打开进入控制柜的空气阀；6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态(8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调；8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯；9、关静电发出器开关、电源开关；10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转；11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极针一起清洗干净；13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。
粉末涂装设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述粉末涂装设备是现代涂装工艺中常用的一种设备，具有环保、高效、成本低等优点。
本规程旨在规范粉末涂装设备的操作流程，确保操作人员的安全和产品质量。
二、操作前的准备1. 确认设备处于良好状态，检查电源、水源、气源等是否正常。
2. 根据产品要求，准备好相应的粉末涂料、固化剂、稀释剂等。
3. 检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时更换。
4. 操作人员应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。
三、操作步骤1. 预混（1）按配方称量原材料，加入预混罐。
（2）开启搅拌电机，将原料搅拌均匀，一般搅拌时间为3-5分钟。
（3）根据需要，开启破碎电机，将原料破碎至合适粒度。
2. 挤出（1）调整挤出机的温度，一般户外产品一区105度，二区110度；户内产品一区90度，二区100度。
（2）开启循环水，冷却破碎。
（3）启动压片电机，调整调速表，确保破碎效果。
（4）启动主螺杆，调整至38-45之间。
（5）开启喂料电机，根据螺杆主电机的承受能力调整喂料大小。
3. 粉末输送（1）开启引风电机，确保引风效果。
（2）启动旋转筛电机、排料阀电机，确保粉末输送顺畅。
（3）启动副磨电机，调整至设定值。
（4）启动主磨电机，待电流恢复正常后，开始磨粉。
4. 粉末回收（1）开启粉末回收系统，确保粉末回收效果。
（2）检查回收系统运行是否正常，如有异常，及时处理。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备正常运行。
2. 操作人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
3. 注意设备温度，避免过热或过冷。
4. 定期检查设备各部件，发现异常及时处理。
5. 操作完毕后，关闭设备，清理现场。
五、事故应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
3. 发生其他事故时，立即采取措施，确保人员安全，并报告相关部门。
六、培训与考核1. 操作人员应参加粉末涂装设备操作培训，掌握操作技能。
粉末X射线衍射仪操作规程
粉末X射线衍射仪操作规程1.开启墙壁总电源。
开启循环水电源。
开启稳压电源（等5秒钟后，按下“RESET”）。
2. 开启XRD设备电源。
3. 开启计算机电源，进入XRD应用程序。
4．开启X射线发生器高压，进入待测试状态。
样品放置、取出1.严格按照规定制样，样品高度与样品台高度一致，压平，保持样品表面光洁平整。
2.按外侧“OPEN DOOR”键解锁，手动开启玻璃舱门，将样品台放入样品支架卡住，关闭舱门锁好。
取出样品时，先按“DOOR OPEN”键，手动开启舱门，按下样品支架后面拨片，样品台及样品支架自动下落，取下样品台，关闭舱门锁好。
测试谱线1.先初始化驱动操作。
先点Requested后面方框，然后点击Init drive。
然后在程序界面中调整探测角度范围，扫描速度和步长。
2.根据测试需要，选择合适宽度的狭缝。
低于10度，须换最小狭缝。
3.在程序界面上选合适的电压与电流，鼠标点左边“SET”键加高压。
4. 在参数设置正确的情况下，点“START”,开始采集谱线。
5.选择需要的XRD谱数据，先保存到硬盘，再光盘刻录导出数据。
关机1.先在计算机XRD应用程序里，将电压和电流降到最小，点击“SET”。
2.需等“3分钟”，待灯丝冷却后，再逆时针旋动高压拨杆，关高压。
3.再等“10分钟”，待高压部件冷却后，断开仪器电源（仪器右下方外侧，绿色圆钮上面的红色圆钮），指示灯灭掉。
关闭稳压电源。
关闭循环水电源。
4.关闭计算机XRD应用程序，关闭计算机。
关闭墙壁大闸电源。
注意事项1.XRD粉末仪的样品支架，在没有放样品台的时候不要向上推！取样品时，不能往下拽样品支架！2.每组样品测试完毕后，如后面没人继续测试，务必先将高压和电流降低，并按“SET”执行！3.当探测角度下限小于10度时，需要换小宽度的狭缝后方可测试。
4.如果设备超过半个月没有使用，则需要先对设备灯丝进行老化处理后，才可以进行测试。
5.仪器下方两边外侧，大的红色按钮为紧急情况保护按钮，不是紧急情况下不要按下。
诺信精益蜂窝粉末喷涂系统20秒换色Encore HD手动喷枪系统说明书
Nordson Lean Cell®Powder Spray System20-Second Color ChangeEncore HD Manual Gun SystemProprietary Nordson Encore HD technology (high-density pow-der, low-volume air) technology precisely dispenses powder coating for superior finish quality, less waste, and fast color change. The system uses less compressed air to propel powder to the gun with less air velocity. This results in less overspray, more powder on the part, higher first-pass transfer efficiency,and greater powder material savings. The gun featuresan innovative powder flow trigger that enables the operator to select between a pre-programmed low- or high-flow setting to tailor the powder spray pattern to the part being coated.Encore HD Color-on-Demand ™ Instant Color SelectorThe Nordson Encore HD Color-on-Demand instant color selector delivers ultra-fast color changes in less than 20 seconds . The system accommodates up to 28 colors at one time for more color changes per shift, higher throughput, and just-in-time manufacturing with zero inventory for dramatically increased operating flexibility. The system features a touch-screen color display with user- configurable buttons that can be set for size and color identification, with a simple touch of a button.The Encore HD manual gunis automaticallypurgeable with either continuous or pulse purge.The Nordson Lean Cell System, consisting of the Lean Cell spray booth, Encore® HD manual spray gun, and Encore HD Color-on-Demand® instant color selector, sets the new standard in lean powder coating, with unsurpassed coating performance and efficiency, and color change in 20 seconds or less .Lean Cell Powder Spray BoothThe Nordson Lean Cell booth is exceptionally compact, minimizing floor space and conveyor line gaps, and helping to maximize production capacity and color-change speed.An innovative booth airflow design assures powder containment, even with an open-face canopy design and large part openings. The open-face canopy maximizes operator access to parts being coated, for unsurpassed flexibility of movement based on part size and shape, and highest-possible transfer efficiency.Evenly distributed, front-to-back booth air flow, combined with proprietary Nordson Apogee® canopy material, which has the least amount of powder attraction of any material on the market today , provide ultra-fast evacuation of any airborne powder during color change. This enhances color-change speed, eliminates the possibility of cross-contamination of colors, and makes routine booth cleanup a breeze.The synergy of the Nordson Lean Cell System delivers contamination-free color change in less than 20 seconds.Encore HD Color-on-Demand instant color selector is designed forprecision dispensing and ultra-fast,contamination-free color change.2 | Lean Cell ™ Powder Spray SystemLean Cell™ Powder Spray System | 3Wide Range of Booth Sizesand CFM Capacitiesunit. A range of Lean Cell module physical sizes andCFM capacities are combined with the “right size”canopy to help you “lean out” your coating operation.The Lean Cell collector module means no extraequipment, and no wasted space or CFM capacity.Lean Cell Specifications and Utility Requirements© 2016 Nordson Corporation All Rights Reserved PWL-16-3753 Revised 2/16For more information on automatic fast color change powder spray systems, talk with your Nordson representative or visit our website at /powderLean Cell System Features and Benefitsn C olor change in 20 seconds or less – maximizes production throughput and flexibility.n 28-color capacity – provides exceptional flexibility of color selection.n E asy-to-use, touch-screen color selector user interface – fast, easy selection of colors, capability to customize color names or designations.n H DLV dense phase powder transport – softer, more powder concentrated spray pattern allows faster coating at closer gun-to-part distances than conventional powder spray guns. Achieves required film build with less effort and higher transfer efficiency.n I nnovative powder flow trigger on gun – enables operator to select between a pre-programmed low- or high-flow setting to tailor the powder spray pattern to the part being coated.n E asy-to-use spray gun user interface – all spray gun controls are conveniently positioned at the operator’s finger-tips for easy setting, viewing and changing of electrostatic and pneumatic parameters.n C ompact, flexible booth design –takes up less floor space, minimizes line gaps, and speeds color-change time.n P roprietary Nordson Apogee ® canopy material hasthe least amount of powder attraction of any material on the market today – providing ultra-fast evacuationof any airborne powder during color change.n H igher CFM capacity than conventional booths –open-face booth design with large part openings enables operator flexibility of movement, and accommodates a wide range of part sizes.n F ull-function UL 508-compliant control panel with safety interlock – standard on all booth models.n O ptional fluidized powder recovery hopper – for easier removal of collected powder and booth cleanup.For any operationrequiring many color changes orultra-fast, color-change time, the Lean Cell booth is also compatible with standard spray application equipment, such as the Nordson Sure Coat ® automatic and manual spray guns and controls.For more information, speak with your Nordson representative or contact your Nordson regional office.United States Amherst, Ohio+1.800.433.9319 Phone +1.888.229.4580 Fax CanadaMarkham, Ontario+1.905.475.6730 Phone +1.800.463.3200 Phone +1.905.475.8821 FaxEuropeErkrath, Germany+49.211.9205.141 Phone +49.211.9252.148 Fax JapanTokyo, Japan+81.3.5762.2700 Phone +81.3.5762.2701 FaxChinaPudong, Shanghai+86.21.3866.9166 Phone +86.21.3866.9199 Fax Asia/Australia/ Latin America Amherst, Ohio+1.440.985.4000 Phone24-hour message service:+1.440.985.4797+1.440.985.4000 Nordson Corporation 300 Nordson DriveAmherst, Ohio 44001, USA。
喷粉作业指导书(一)2024
喷粉作业指导书（一）引言：喷粉作业是一项常见且重要的工业加工技术，广泛应用于自动化生产线中。
为了保证喷粉作业的效果和安全性，本指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导和注意事项。
正文：一、准备工作1.确认喷粉设备的状态是否正常，包括喷枪、气源以及喷粉系统等。
2.准备好所需的喷粉颜料和涂料，确保其品质符合要求。
3.检查工作区域，确保没有杂物和阻挡物。
4.佩戴个人防护装备，包括护目镜、手套和呼吸器等。
二、调整喷粉设备1.根据喷粉颜料的要求，调整喷粉枪的参数，包括喷粉压力和粉量。
2.根据工作需求，调整喷粉的喷射角度和距离。
3.调整喷粉系统的气源压力和流量，确保喷粉的稳定性和均匀性。
4.测试喷粉设备，确保其正常工作和调整的准确性。
三、喷粉作业步骤1.清洁待喷工件，确保其表面干净且无油污和灰尘。
2.使用合适的喷粉颜料和涂料，根据工作要求将其加入喷粉设备中。
3.运用均匀的手动或自动喷粉技术进行作业，确保喷布均匀和无漏粉现象。
4.通过不同的作业角度和轨迹，实现对工件全面的喷粉覆盖。
5.根据工作需求，确定喷粉层的厚度，可多次喷涂以达到要求。
四、注意事项1.注意个人防护，特别是避免喷粉颜料和涂料直接接触皮肤和吸入呼吸道。
2.喷粉过程中要保持良好的通风，避免产生粉尘积聚和空气污染。
3.喷粉设备和工作区域要保持清洁，及时清理残留粉尘和颜料。
4.遵守喷粉设备的使用和维护规范，定期进行设备的检查和维修。
5.如有异常情况或故障发生，应及时停止作业并寻求专业人员的帮助。
五、总结本指导书详细介绍了喷粉作业的准备工作、设备调整、作业步骤和注意事项。
希望通过本指导书的指导，能够使操作人员能够正确、安全地进行喷粉作业，确保作业效果和人员健康安全。
诺信系列胶机操作手册
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
以进行工作。（打开活塞泵或马达） • 注意加胶槽液面,视使用状况适量添加胶料。
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
诺信喷粉设备使用操作手册新
诺信喷粉设备使用操作手册Nordson.诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO 内容页数控制柜操作程序4换色组件清理程序5每日开机前检查6诺信自动粉末喷枪－每日保养7手动喷房开机程序8手动喷房关机程序9日常维护保养10漆膜的缺陷分析及解决方法11系统操作参数14系统工作要求15系统一些常用参数参考值16每班/每日清理工作程序（8 小时） 17 换色程序18旋转筛常见故障排除19内充电枪故障排除20每班/每日/ 每月/ 每次换色清理检查工作22 喷枪控制器操作程序23反吹阀控制器操作程序26自动喷房开机程序27自动喷房关机程序28换色组件清理程序29粉位探头调整步骤30安全预防措施31喷枪电阻和高发器的测量方法33MC-3 控制器故障对策34 双旋风粉房换色程序351. 控制柜操作程序1、开机前，检查压缩空气压力，低于不得开机；2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机；3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；4、检查泵漆供漆系统，(溶剂清洗系统)是否准备妥当；5、打开进入控制柜的空气阀；6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态(8) 打开漆泵开关(9)调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调；8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯；9、关静电发出器开关、电源开关；10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转；11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极针一起清洗干净；13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。
喷雾喷粉机手动操作方法
喷雾喷粉机手动操作方法
手动操作喷雾喷粉机的方法如下：
1. 准备工作：将需要喷粉的物品放在喷粉机工作台上，确保工作台面干净整洁。
2. 准备喷粉材料：根据需要选择合适的喷粉材料，并将其装填至喷粉机的粉料仓中。
3. 调整喷粉机参数：根据所需喷粉效果，调整喷粉机的参数。
主要包括喷粉压力、喷粉量和喷粉角度等。
4. 连接气源：将喷粉机与气源连接，确保气源稳定。
5. 启动喷粉机：打开喷粉机的电源开关，并确保喷粉机处于正常工作状态。
6. 手动操作：手握喷枪，将喷枪对准需要喷粉的物品，根据需要调整喷粉机的位置和喷粉角度，并按下喷枪扳机进行喷粉。
7. 均匀喷粉：手握喷枪时，应保持平稳的力度和速度，以实现均匀的喷粉效果。
喷粉时应注意避免出现重叠或漏喷等现象。
8. 喷粉结束：当完成喷粉任务后，停止喷粉机的工作，关闭电源开关，并将喷
粉机和气源进行拆卸和清洁。
9. 清理工作台：清理喷粉过程中产生的粉尘，确保工作台面干净整洁。
需要注意的是，在操作喷雾喷粉机时，要注意个人防护，如佩戴防尘口罩和手套，避免直接接触喷粉材料和粉尘，以免对身体健康造成危害。
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
诺信 encore 手动粉末喷涂系统-墙装或轨道安装 客户产品使用手册说明书
日常操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 启动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 出厂预设值. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 喷枪操作. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 使用设置扳机更改预设值. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 3-3 使用设置扳机更改粉末流量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 吹扫喷枪. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 备用按钮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 流化空气操作. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 粉末料斗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 振动式给料箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 电极气洗操作. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 更换扁平喷嘴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 更换导流器或锥形喷嘴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
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诺信中国官方网站：
诺信中国工业涂装部首页：/zh-cn/divisions/industrial-coating
诺信工业涂装部 021-38669166-622 paul.ye@
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均 匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末喷涂技术由于其优越 性，近几年来已经被广泛地应用于包括汽车、家电、机械、建筑等各个行业，在不断的发展 中满足各类从简单到复杂的工件喷涂要求。而粉末静电喷枪作为一种高端装备，也必须进行 规范的操作以及日常维护。
2
○2 切断系统气源和电源； ○3 拆开粉末进料软管接头，吹扫喷枪粉末通路； ○4 断开泵上粉末进料软管； ○5 喷枪的易耗件要定期检查，在必要时更换它； ○6 吹扫喷枪，使用清洁布向下擦拭喷枪； ○7 喷涂过程中喷枪可能产生的部分故障及解决方案：
a. 喷涂时出粉末流量不稳定，喷涂图案不均匀：1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉 管；2)粉管或喷枪堵塞 — 吹扫喷枪，拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与 喷枪的连接，使用喷气枪吹扫粉末喷枪。断开进料软管与粉末泵和喷枪的连接， 吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷 枪组件；
喷涂前的准备喷涂前的准备喷涂前的准备喷涂前的准备在粉末喷涂准备前首先对于工件要进行严格前处理除油除锈磷化准确悬挂接地良开启喷粉室排气风机使回收系统处于工作状态将粉末倒入料斗或料箱启动流化床调节流化气压至0307bar流化气压的高低取决于粉末的类别和其他影响流化的因素例如湿度温度等
Vantage控制系统操作手册
Vantage TM模块喷枪控制系统用户产品手册Part 1046736C颁布日期2005年3月关于零部件和技术支持，请致电客户支持中心，电话为：800-433-9319亦可通过网络查看本文件，网址为/finishing。
美国俄亥俄州阿默斯特诺信公司目录安全 ................................................................ 1-1 概述 ............................................................. 1-1 专业合格人员 .......................................... 1-1 设计用途 ....................................................... 1-1 规则和许可 .................................................. 1-1 个人安全 ........................................................ 1-2 防火安全 ........................................................ 1-2 接地 ................................................................ 1-3 故障情况下的处理 ........................................ 1-3 废弃处置 ........................................................ 1-3 产品说明 ....................................................... 2-1 概述 ............................................................... 2-1 主控装置 .................................................... 2-1 喷枪控制和指示 .......................................... 2-2 前面板 ....................................................... 2-2 数字键区 ............................................... 2-3 显示器 ................................................... 2-4 后面板 ..................................................... 2-4 底座总成 .................................................... 2-5 操作模式 ........................................................ 2-6 规格 ................................................................ 2-6 安装 ............................................................... 3-1 装配 ................................................................ 3-1 电气接线 ........................................................ 3-1 喷枪电缆/适配器安装 ............................... 3-3 Sure Coat 或者 Versa Spray II 自动喷枪电缆 .................................... 3-3 Tribomatic II 自动喷枪适配器.3-5 触发器配置 .............................................. 3-6 气动连接 ...................................................... 3-7 外部触发器连接 ........................................ 3-7 操作 ................................................................ 4-1 启动 .............................................................. 4-2 喷枪初次使用................................................ 4-4 空气压力调节 .............................................. 4-5 流量气压 ................................................. 4-5 雾化气压 ................................................. 4-5 流态化气压 ............................................... 4-6 停机 ........................................................... 4--6故障排除 ..................................................... 5-1接线图 .............................................................5-4维修 ............................................................... 6-1 喷枪电缆／适配器更换…………………… 6-1 Sure Coat 或者Versa Spray II 自动喷枪………………… 6-1 Tribomatic II 自动喷枪 ............................ 6-3 止回阀更换.................................................... 6-4 螺线管更换.................................................... 6-5 Gun Board 更换 ............................................. 6-7 接口显示板更换 ........................................... 6-8 调节器和仪表更换 ........................................ 6-10 保险丝 .......................................................... . 6-12 主控制保险丝 ........................................... 6-12 电源保险丝 ............................................... 6-12 供电更换........................................................ 6-13 气动图 ........................................................... 6-14 升级模块化控制系统 ................................. 7-1简介 ............................................................... 7-1 控制器准备.................................................... 7-2 空气管路安装 ................................................ 7-3 电力电缆安装 ................................................ 7-4 后面板安装.................................................... 7-5 前面板安装.................................................... 7-7 零件 ........................................................... 8-1 介绍 ............................................................... 8-1 使用图示零件清单 ................................... 8-1 Vantage 模块式枪控制系统能够 .................. 8-2 控制器总成 ............................................... 8-2 控制器更换零件 ....................................... 8-2 喷枪电缆........................................................ 8-4 控制器升级包 ................................................ 8-4 附件 .................................................................8-4© 2005诺信公司Part1046736C人身安全为避免人身伤害，请遵循以下指示：如非合格专业人员，请勿操作或者维护设备。
喷涂设备使用手册
第一部分、安全条例一、静电粉末喷涂设备技术安全条例1、操作人员必须在经过培训后方可进行操作。
2、在启动设备之前，检查设备的操作安全性。
3、在打开机器进行修理之前必须使电源插头断开连接。
4、只能在切断电源的条件下才能将粉末喷涂设备与主控网连接处的插头拔出。
5、必须将控制设备与喷枪之间的连接电缆架起，以免在操作过程中受到损坏。
6、请在操作设备前熟悉所有的设备、操作部件及功能。
7、在粉末/空气混合物的空间工作应相当小心，因为一定浓度的粉末/空气的混合物会成为易燃物！！！整个车间必须严禁烟火。
8、因为设备会产生较强的静电，使用起搏器的人员一定不要进入高压区域或电磁场区域，也不要进入到安装有粉末喷涂装置的区域。
二、安全操作意识1、每个负责装配、启动、操作、维护和维修粉末喷涂设备的操作人员必须阅读静电粉末喷涂设备技术安全条例。
2、操作人员必须保证用户已经接受针对粉末喷涂设备的培训并知道可能存在的危险3、只有经过培训认可的工作人员才可以使用静电粉末喷涂设备，同样电器设备的更改也必须有专门人员操作。
4、在进行与装配、启动、操作、更改、维护、检查或修理相关的工作前必须遵守操作说明。
5、喷涂设备一般由主开关关闭，在关闭操作失效时也可使用急停开关。
同时选择合适的开关关闭相应部件。
三、操作者安全条例1、应避免使用任何违背粉末喷涂设备安全技术条例的操作方法。
2、粉末喷涂设备的必须有专业人员进行。
3、操作人员设备操作过程中可能遇到的危险情况及预防措施。
4、操作人员必须穿戴好防护设备（如面罩、防护服等）。
5、必须有可靠人员负责安全装置的使用和维护。
6、只能在粉末喷涂设备打开时才能进行粉末流化检查及高压喷枪检查等操作。
四、特定危险的提示：1、电源：如果不按照正确的关机步骤进行的话，高压设备可能会对人员生命安全带来危险。
在断电之前一定不要将高压设备拆开，否则会造成电击的危险2、粉末：火花会引燃粉末/空气混合物。
喷房必须充分通风。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书一、任务描述本文旨在提供喷粉作业的详细指导，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容，以确保喷粉作业的顺利进行。
二、准备工作1. 确定喷粉作业区域：根据实际需要确定喷粉作业的区域，并确保该区域没有易燃物品和其他危险物品。
2. 准备喷粉设备：确保喷粉设备的正常运行，并检查喷粉枪、喷粉罩等部件是否完好。
3. 准备粉末材料：根据喷粉作业的要求，选择合适的粉末材料，并按照配比要求进行混合。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备：在进行喷粉作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 准备喷粉设备：将喷粉设备连接好电源，并确保设备的开关处于关闭状态。
3. 调整喷粉参数：根据喷粉作业的要求，调整喷粉设备的喷粉压力、粉末流量和喷粉角度等参数。
4. 进行喷粉作业：将喷粉枪对准需要喷粉的物体表面，保持适当的距离，并按下开关进行喷粉。
喷粉时要保持均匀的速度和力度，确保喷粉层厚度均匀。
5. 检查喷粉效果：喷粉完成后，检查喷粉效果是否符合要求，如有需要可进行补喷或调整喷粉参数。
6. 清洁喷粉设备：喷粉作业完成后，及时清洁喷粉设备，避免粉末堆积和设备损坏。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行喷粉作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤或参数。
2. 注意个人防护：喷粉作业时必须穿戴好个人防护装备，避免粉尘对皮肤、眼睛和呼吸系统的伤害。
3. 防火防爆措施：喷粉作业区域必须远离明火和易燃物品，避免发生火灾和爆炸事故。
4. 定期维护设备：定期检查和维护喷粉设备，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 粉末储存安全：粉末材料必须储存在干燥、通风良好的地方，避免湿气和阳光直射。
五、总结本文详细介绍了喷粉作业的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
只有在严格遵守操作规程和注意安全的前提下，才能确保喷粉作业的顺利进行，并获得满意的喷粉效果。
在实际操作中，操作人员应根据具体要求灵活调整，并定期检查和维护喷粉设备，确保设备的正常运行和安全使用。
喷粉机操作说明
喷粉机操作说明喷粉机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂料、油漆、粉末涂层等领域。
正确操作喷粉机不仅可以提高工作效率，还可以保证涂层质量。
下面将详细介绍喷粉机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤：1. 准备工作：确保喷粉机及其周围环境清洁整洁，确认喷粉机内无异物。
检查电源及气源是否正常，保证设备能够正常运行。
2. 调试设备：开启电源开关，根据需要设置喷粉机的工作参数，如喷粉量、喷粉压力等。
调试好设备后，进行空载试运转，观察是否正常工作。
3. 装料操作：将需要喷涂的涂料装入喷粉机的喷粉箱内，注意涂料的浓度应符合要求，避免影响涂层质量。
4. 调试喷涂模式：根据实际需要选择适当的喷涂模式，如手持式喷枪、自动喷涂机等。
根据喷涂要求设置好参数，并进行试喷，调整喷涂角度和距离，确保喷粉均匀。
5. 开始喷涂：当喷粉机正常工作且参数设置合适后，可以开始正式喷涂。
均匀地将喷粉机对准工件进行喷涂，确保每个部位都得到覆盖。
6. 结束工作：喷涂完成后，关闭电源开关，清洁喷粉机内部及喷枪，避免残留物影响下次使用。
二、注意事项：1. 安全第一：操作喷粉机时需佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 维护保养：定期对喷粉机进行清洁和保养，定期更换易损件，延长设备使用寿命。
3. 注意环境：在喷涂过程中要注意通风良好的环境，避免有害气体对人体造成伤害。
4. 喷粉量控制：根据涂料的性质和工件的要求，合理控制喷粉量，避免浪费。
5. 粉体选用：选择质量优良的喷粉粉末，确保涂层均匀牢固。
通过以上操作说明，相信您已经了解了喷粉机的操作方法及注意事项。
正确操作喷粉机，不仅可以提高工作效率，还能确保涂层质量，为您的生产提供保障。
祝您工作顺利！。
喷粉机的操作方法
喷粉机的操作方法
喷粉机的操作方法可以参考以下步骤：
1. 准备工作：将喷粉机放置在平坦的工作台上，确保周围环境干燥，无杂物影响操作。
2. 检查喷粉机：先检查喷粉机的内外部是否有损坏或杂质，确保喷枪、喷嘴清洁且完好无损。
3. 准备粉末：根据需要选择合适的喷粉材料，并将其放入喷粉机的料斗中。
注意确认喷粉材料是否适用于所需喷粉的材质。
4. 连接电源：将喷粉机的电源插头插入适配器插座，并打开开关以供电。
5. 调节喷粉机参数：根据需要调节喷粉机的喷粉量、喷射压力、喷射速度等参数。
这些参数可以根据粉末的性质和喷粉对象的要求进行调整，以达到最佳喷粉效果。
6. 开始喷粉：将喷粉机的喷枪指向待喷粉的物体表面，保持适当的喷粉距离，按下喷粉机的扳机，开始进行喷粉作业。
注意保持均匀的喷粉速度和喷粉厚度，避免产生喷漏、涂层不均匀等问题。
7. 完成喷粉：当喷粉作业完成后，松开喷粉机的扳机，关闭喷粉机的开关，断开电源。
8. 清洁喷粉机：将喷粉机清洁干净，清除残留的粉末，保持其正常的工作状态。
同时，还要定期检查和保养喷粉机的各个部件，确保其长期有效运行。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作过程可能因喷粉机的型号和规格而有所差异，使用前请阅读并遵守喷粉机的操作手册和安全说明。
同时，根据实际情况，可以根据需要进行必要的调整和改进。
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诺信喷粉设备使用操作手册诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO.内容页数1. 控制柜操作程序2.53.每日开机前检查64.诺信自动粉末喷枪－每日保养75.手动喷房开机程序86.手动喷房关机程序97.日常维护保养108.漆膜的缺陷分析及解决方法119.系统操作参数1410.系统工作要求1511.系统一些常用参数参考值1612.每班/ 每日清理工作程序（8 小时）1713.换色程序1814.旋转筛常见故障排除1915.内充电枪故障排除2016.每班/每日/ 每月/每次换色清理检查工作2217.喷枪控制器操作程序2318.反吹阀控制器操作程序2619.自动喷房开机程序2720.自动喷房关机程序2821.2922.粉位探头调整步骤3023.安全预防措施3124.喷枪电阻和高发器的测量方法3325.MC-3控制器故障对策3426.双旋风粉房换色程序351. 控制柜操作程序1、开机前，检查压缩空气压力，低于不得开机；2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机；3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；4、检查泵漆供漆系统，(溶剂清洗系统)是否准备妥当；5、打开进入控制柜的空气阀；6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：(2) 调节雾形压力(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态 (8)打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况 , 对漆流量 , 雾形及转速进行适当的微调； 8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯； 9、关静电发出器开关、电源开关；10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转； 11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极 针一起清洗干净；13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。
2. 换色组件清理程序1、 拆下所有滤芯。
2、 清理干净回收组件积粉槽内粉末。
3、 清理干净供粉筒内粉末。
4、 擦干净回收组件内外的粉末。
5、 清理干净输粉泵及输粉管。
(1) 调节流量阀(3) 打开涡轮转动开关6、清理干净旋转筛或振动筛7、换上新滤芯。
3. 每日开机前检查1、通过打开粉房集气管和空气干燥器，排气管检查压缩空气质量，检查空气干燥器滤芯桶上的滤芯指示器。
2、保证挂具处于良好状态，检测工件接地（不超过1M ）。
3、目测集粉器和供粉桶内之粉末，检测流化情况，如表示起伏，轻微沸腾。
4、检验所有喷枪/电缆/粉管/粉泵均有标识且布置恰当。
5、用KV表检测喷枪电极电压，检测输出正确（本测试每周至少1次）。
6、检测供粉桶，喷枪支架和粉房的接地（不超过1M ）。
喷枪部件可能与图示不同，如需详细参考资料，请参照诺信工程服务手册4.诺信自动粉末喷枪-每日保养注意：清洁前，必须关闭静电控制单元/主控制单元1.卸下喷嘴，用空气将喷嘴中的粉末吹出，并仔细去除任何黏附的粉末。
2.更换已磨损的衬管并擦拭干净。
3.检查电极是否损坏或弯曲。
4•将离子收集器擦拭干净。
（备选件）5.卸下喉管和连接件，检查是否磨损，将枪的粉末通道吹干净。
6.确定是否已将粉管从粉泵上拆除，并用空气将粉管吹干净。
7.检查电阻和电极探头是否损坏，是否干净。
（图未显示）8•将喷枪外表擦拭干净，检查触发器功能，检查电缆是否耗损或损坏。
9•将枪架擦拭干净，并检查有否松动。
10.将粉管擦拭干净并检查有否扭曲。
11.将所有部件和粉管组装起来，将控制单元切到“ ON，触发喷枪并检查粉流和图形，调节压力直到形成适当图形。
测试：当喷枪开始喷粉的时候，观察喷涂图形，如果需要，可调节压力。
将“ KV/ AMP切到“UP位置，打开喷枪。
喷枪正常运行的设定值应当在5- 25微安之间。
过高或过低的读数表示充电系统存在问题。
5. 手动喷房开机程序1、起动设备前先开空气压缩机，打开空气干燥机排放水、油2、打开风机电源，合上喷枪电源。
3、检查工件挂具和接地。
4、检查粉桶粉末是否足够。
5、提前5 分钟开流化气使粉末充分流化。
6、空喷一下检查各部份是否正常。
7、打开反吹开关。
8、正式生产试喷。
喷枪部件可能与图示不同，如需详细参考资料，请参照诺信工程服务手册6. 手动喷房关机程序1、先关枪。
2、清理泵、枪、粉管喷嘴和小单套周围环境3、清理粉房。
4、关掉风机。
5、关掉总电源、总气源。
7. 日常维护保养A 每日的维护保养除必须做每班/ 每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常（正常小于1 兆欧）。
B 每周的维护保养供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则将使流化板失去作用。
回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。
滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则，将使流化板失去作用。
注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色C 定期的维护保养1、定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。
2、每六个月检查风机V 型皮带紧松，皮带紧松不能超过3/4 英寸。
3、每六个月给风机、电机轴承加一次润滑脂（锂基脂更好）4、每三个月给旋转筛唇形密封件加一次润滑脂。
5、定期检查差压压力计的压力，其中滤芯压力4-6 英寸水柱高，终滤器压力1-2 英寸水柱高。
如压力超过以上数值，则清理滤芯及终滤器。
8.粉末及漆膜的缺陷分析及解决方法9.系统操作参数10.系统工作要求A 对周围环境的要求：1、温度：70-80 鳩2、相对湿度：45-55%3、开口风速：不大于0.3 米/ 秒B 对粉末的要求：1、平均颗粒直径：25-35 礛2、颗粒直径小于15 礛的粉末数量小于10%3、粉末干燥、色泽均匀、无杂质C 对压缩空气的要求：1、空气压力-7kgcm_, 一般保持7kg/cm2、露点温度：在最大压力下为3 鳦2、不含油、水及其它杂质11. 系统一些常用参数参考值1、喷枪：F压力一般30PSI，A压力一般20PSI，可根据实际使用作适当调节。
2、高压静电：大平面工件一般90KV;凹面较多及形状较复杂工件一般60-75KV;其它一般工件80KX3、供粉筒流化压力一般8 PSI 辅助进气(V) 压力一般40 PSI 回收组件流化压力一般10 PSI 输粉泵(T) 压力一般25 PSI 脉冲反吹压力40-60 PSI注：以上气压均可根据实际使用情况做适当调节12.每班/每日清理工作程序（8 小时）1、拨下泵和枪上的粉管，从泵的一端，用压缩气清理粉管中的粉末。
2、先用刮板清理粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用压缩空气吹掉枪体上的粉末。
3、拆下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。
4、用压缩空气吹干净粉房内粉末。
5、检查换色组件中积粉槽内回收粉末是否很多；如果很多，则开手动回收使粉末回到供粉筒。
6、每班必须对回收泵及吸管进行清理，方法拔下回收泵单独清理，用压缩空气反吹吸管内余留的粉末。
7、检查旋转筛（或振动筛）筛网上是否有积粉、结块，如有清理干净8、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管，清理粉末。
9、清理周围环境。
13. 换色程序1、在完成每班/每日清理工作程序1-7项后，拉出换色组件。
2、用不起绒毛的布擦干净粉房内外。
3、用同样的布擦干净枪及泵各部件。
4、如条件具备，最好更换粉管。
否则，一定要将粉管清理干净。
5、清理干净供粉筒内粉末。
6、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常。
7、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气，使粉末流化均匀。
8 取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常喷涂。
14. 旋转筛常见故障排除15. V ersa-Spray 内充电枪故障排除续上表16. 每班/每日/每月/每次换色清理检查工作17. Smart-Spray 喷枪控制器操作程序操作模式：配置模式---为实际应用设置合适的参数程序模式---为整个喷枪组设置传感点（pick off）和延迟触发运行模式---这是设备运行时的通常模式测试模式---测试时喷枪组手动触发开/关模式配置模式：警告！！当进入配置模式后必须记录下任何即将被抹去的已经输入的数值。
器上显示PASOO时，输入密码。
2显示器上显示CELLS4寸，输入该系统中使用的电眼数目。
3显示器上显示PEACH寸，输入H 表示触发开或触发关。
4显示器上显示SOPO时，输入2.表示当无编码器脉冲时经过这些秒（2 秒）后喷枪自动关闭，即悬链停止后延时 2 秒关枪。
5显示器显示CLOCO时，如果使用外编码器则输入OO如果输入1或大于1 的数值，则系统便会产生内部时钟计数。
这个数值表示每秒的内部时钟脉冲数。
6当显示器显示“ 110000”时，系统已进入程序设置模式。
请看下一页。
程序设置模式：1按SET键，显示器显示PASOQO键入口令，按ENTER S，如果输错口令，系统就会返回运行模式，再试一遍。
2显示器显示110000时，系统就要求输入打开第一组（输出1）喷枪的计数值。
键入值然后按ENTERS。
然后计算正确的数值可参阅手册3显示器显示100000时，系统要求输入DELAYOF延时关）的计数值。
如果需要用DELAYO延时开）喷涂，按SET或RUN键，选择输入延时开或延时关的数值，但不要同时输入，系统不允许在同一喷枪组中使用两种延时喷涂方式，若要跳国DELAY设置，可按ENTER S进入下一步。
4对2，3, 4喷枪组重复同样的步骤或者按ENTERS过它们。
5在设置完第4 组喷枪后，控制器进入运行模式。
运行模式：1这是正常模式，此时显示器显示左边两个光点，显示编码或内时钟的脉冲速率，闪烁的速率是编码器或内时钟脉冲率的1/22“X”表示每个喷枪组的状态（开/关），喷枪组1#光电管在最右边，如能见到圆点二光电管处于ON状态，如不能见到圆点二光电管处于OFF状态测试模式：1若要手动触发喷枪，按TEST键，显示器显示“ 110000”2按1, 2, 3或4打开各组喷枪，再按一次关闭各组喷枪，按O打开所有喷枪，再按一次关闭喷枪。
3按RUN S回到运行模式。
光眼：光眼可以有一个秒的延迟特征，这个特征可以在“忽略吊钩”应用中使用。
忽略吊钩：即为避免光眼看见空挂具而误动作所设的延时时间18. 反吹阀控制器操作程序操作说明按Select（选择）键使数码管左面红色发光二极管指示灯亮。