流体输送机械复习题40页PPT

(完整版)化工原理流体输送机械复习题

流体输送机械复习题一、填空题：1.（3分）某输水的水泵系统,经管路计算得,需泵提供的压头为He=19m水柱,输水量为0.0079m3/s，则泵的有效功率为________. ***答案*** 1472w2.（2分）离心泵的主要部件有如下三部分:______,_____,_______.***答案*** 泵壳; 叶轮; 泵轴3.（2分）离心泵的主要参数有:______,______,______,________.***答案*** 流量; 扬程; 功率; 效率4．（3分）离心泵的特性曲线有: _____________,_________________,___________________. ***答案*** 压头H～流量Q曲线；功率N～流量Q曲线；效率η～流量Q曲线5．（2分）离心泵的最大安装高度不会大于_______________. ***答案*** 10m6.（2分）离心泵的工作点是如下两条曲线的交点：______________,________________.***答案*** 泵特性曲线H--Q；管路特性曲线H--Q7．（3分）调节泵流量的方法有：_____________,__________________,____________________. ***答案*** 改变出口阀门的开度；改变泵的转速；车削叶轮外径8.（3分）液体输送设备有：___________,___________,__________,___________,_______. ***答案*** 离心泵; 往复泵; 齿轮泵; 螺杆泵; 旋涡泵9.（3分）气体输送设备有:________,_________,___________.***答案*** 通风机; 鼓风机; 压缩机10.（3分）泵起动时，先关闭泵的出口开关的原因是＿＿＿＿＿＿＿＿____________**答案** 降低起动功率，保护电机，防止超负荷而受到损伤;同时也避免出口管线水力冲击。

化工原理流体输送机械复习题 (离心泵)

第二章流体输送设备【例2－1】离心泵特性曲线的测定附图为测定离心泵特性曲线的实验装置，实验中已测出如下一组数据：泵进口处真空表读数p 1=2.67×104Pa(真空度) 泵出口处压强表读数p 2=2.55×105Pa(表压) 泵的流量Q =12.5×10－3m 3/s功率表测得电动机所消耗功率为6.2kW 吸入管直径d 1=80mm 压出管直径d 2=60mm两测压点间垂直距离Z 2－Z 1=0.5m泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，电动机的效率为0.93 实验介质为20℃的清水试计算在此流量下泵的压头H 、轴功率N 和效率η。

解：（1）泵的压头在真空表及压强表所在截面1－1与2－2间列柏努利方程：=+++H g u g p Z 22111ρf H g u g p Z +++22222ρ式中 Z 2－Z 1=0.5mp 1=－2.67×104Pa （表压） p 2=2.55×105Pa （表压）u 1=()m/s 49.208.0105.12442321=⨯⨯⨯=-ππd Q u 2=()m/s 42.406.0105.12442322=⨯⨯⨯=-ππd Q 两测压口间的管路很短，其间阻力损失可忽略不计，故H =0.5+()()81.9249.242.481.910001067.21055.22245⨯-+⨯⨯+⨯ =29.88mH 2O（2）泵的轴功率功率表测得功率为电动机的输入功率，电动机本身消耗一部分功率，其效率为0.93，于是电动机的输出功率（等于泵的轴功率）为：N =6.2×0.93=5.77kW（3）泵的效率===N g QH N N e ρη100077.581.9100088.29105.123⨯⨯⨯⨯⨯- =63.077.566.3=在实验中，如果改变出口阀门的开度，测出不同流量下的有关数据，计算出相应的H 、N 和η值，并将这些数据绘于坐标纸上，即得该泵在固定转速下的特性曲线。

第2章流体输送设备习题ppt讲解

9. 某台离心泵的特性方程为He=20-2qv2(式中He的单位为为m,qv的单位为m3/min)。现该泵用于两敞口容器间输液, 已知单台泵使用时流量为1m3/min, 欲使流量增加 50﹪, 试问应该将相同2台泵串联还是并联使用。两敞口容器间液面高度差为10m。
5.用某离心泵从敞口容器输送液体, 流量为25m3/h(此时的必需汽蚀余量(NPSH)r=2m), 离心泵吸入管长度为10m, 直径为68mm, 假如吸入管内流动已进入阻力平方区, 直管阻力系数为0.03, 总的局部阻力系数为2, 当地的大气压为1.013×105Pa, 试求此泵在输送以下各种流体时, 允许安装高度为多少？ (1)输送200C的水。 (2)输送200C的油品(其密度为740kg/m3, 该温度下的饱和蒸气压为2.67×104Pa)。 (3)输送沸腾的水。
2.测定离心泵的特性曲线时，某次实验数据为: 流量为 12m3/h, 泵入口处真空表的读数为200mmHg, 泵出口处压力表的读数为2.5kg/cm2, 两测压截面间的垂直距离为0.2m, 泵的轴功效为1.6kW。试求本次实验中泵的扬程和效率(设泵的吸入管和排出管的直径相同)。
3.某管路中装有离心泵, 吸入管直径d1=80mm, 长l1=6m, 阻力系数 λ1=0.02, 压出管直径d2=60mm, 长l2=13m, 阻力系数λ2=0.03, 在压出管E处装有阀门, 其局部阻力系数ζ=6.4, 管路两端水平高度差H=10m, 泵进口高于水面2m, 管内流量为12×10-3m3/s, 试求: (1)每千克流体需从离心泵处获得多少机械能？ (2)泵进、出口断面的压强pC和pD各为多少？ (3)如果是高位槽中的水沿同样管路向下流出, 管内流量不变, 问是否需要安装离心泵？

流体流动与输送机械PPT课件

ur
p 4l
(R2
r2)
Pf 32lu / d 2 ——哈根-泊谡叶公式
与范宁公式
Pf
l u2
d2
对比，得：
64 du
64
du
64 / Re
——滞流流动时λ与Re的关系
第20页/共62页
湍流时直管阻力损失
hf
l
d
u2 2
式中 λ为摩擦系数，无因次，其值随流型而变，湍流时还受管壁粗糙度的影响。
第17页/共62页
4、管壁粗糙度对摩擦系数的影响
f (Re, / d)
光滑管玻璃管、黄铜管、
u
塑料管
化工管路
粗糙管钢管、铸铁管
d
ε
管壁粗糙度
绝对粗糙度
壁面凸出部分的平均高度，以ε 表示。
相对粗糙度
绝对粗糙度与管道直径的比值即ε /d 。
第18页/共62页
4、管壁粗糙度对摩擦系数的影响
克服局部阻力所引起的能量损失，
可表示成动能
u2 2
的某个倍数，
即
hf
u2 2
（1-58）
或
p f
u2 2
（1-58a）
式中ξ为局部阻力系数由实验测定
15:42:22
30
第30页/共62页
2、当量长度法
把局部阻力折算成相应长度的直管阻力，即
（1-59）
常见的管件和阀门的局部阻力系数ξ及当量长度le值可查表1-7（教材 P35）。
p2
1‘
hf
l
2‘
u1 u2
z1 z2 0
P1 P2 hf
第14页/共62页
3、计算圆形直管阻力的通式

化工原理课程课件PPT之第二章流体输送机械

思考：为什么导轮的弯曲方向与叶片弯曲方向相反？
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16
3 轴封装置
a)轴封的作用为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界
空气漏入泵壳内。 b)轴封的分类
填料密封：主要由填料函壳、软填料和填料压盖组
轴封装置
成。普通离心泵采用这种密封。
机械密封：主要由装在泵轴上随之转动的动环和固端面密封定于泵壳上的静环组成，两个环形端面
第二章流体输送机械
流体输向流体作功以提高流体送机械机械能的装置。
•输送液体的机械通称为泵。
•输送气体的机械按不同的工况分别称为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
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1
输送机械
工作原理
1. 动力式（叶轮式）：叶轮高速旋转使流体获能离心式、轴流式
2. 容积式（正位移式）：活塞/转子挤压使流体获能往复式、旋转式
理论压头、实际压头及各种压头损失与流
量的关系为:
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36
实际压头比理论压头要小。具体原因如下：
（1）叶片间的环流运动
主要取决于叶片
数目、装置角2、叶
轮大小等因素，而几乎与流量大小无关。
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（2）阻力损失 -----可近似视为与流
速的平方呈正比
HT u2c2 cos2 / g
——离心泵的基本方程式 ——离心泵理论压头的表达式
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理论压头与理论流量QT关系流量可表示为叶轮出口处的径向速度与出口截面积的乘积
QT 2r2b2c2 sin 2
从点2处的速度三角形可以得出
c2 cos2 u2 c2 sin 2 ctg2

第2章流体流动与输送机械2精品PPT课件

09.10.2020
( e ) du
dy
（1-35）
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四、滞流与湍流
小结
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五. 边界层的概念
边界层的存在，对流体流动、传热和传质过程都有重大影响。
（一）流体在平板上流动边界层的形成和发展
平板上的流动边界层1-8 u<99％us的区域称为流动边界层
边界层的形成，把沿壁面的流动简化成边界层区与主流区两个区域，离壁面越近，速度梯度越大，摩擦应力相当大，不可忽视。
（二）雷诺准数Re
雷诺综合上述诸因素整理出一个无因次数群——雷诺准数
Re
du
对于流体在直管内的流动
Re≤2000时属于层流； Re＞4000时（生产条件下Re＞3000）属湍流； Re=2000~4000之间时，属不稳定的过渡区。
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10
四、滞流与湍流
（一）流体内部质点的运动方式
第二章流体流动与输送机械
主要内容
§2-1 流体静力学基本方程及其应用 §2-2 流体流动的基本方程 §2-3 流体流动现象 §2-4 流体在管内的流动阻力 §2-5 管路计算与管路布置原则 §2-6 流体输送
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2
§2-3 流体流动现象
一. 牛顿粘性定律与流体的粘度二. 流体类型三. 流动类型与雷诺准数四. 滞流与湍流五. 边界层的概念
水的质点沿着与管轴平行的方向作直线运动，不产生横向运动。 b称为湍流或紊流质点除了沿管道向前运动外，还作不规则的杂乱运动，质点速度的大小和方向随时间而发生变化
雷诺实验装置1-7
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三. 流动类型与雷诺准数

化工原理流体输送机械复习题(离心泵)

第二章流体输送设备【例2－1】离心泵特性曲线的测定附图为测定离心泵特性曲线的实验装置，实验中已测出如下一组数据：泵进口处真空表读数p 1=×104Pa(真空度) 泵出口处压强表读数p 2=×105Pa(表压) 泵的流量Q =×10－3m 3/s 功率表测得电动机所消耗功率为吸入管直径d 1=80mm 压出管直径d 2=60mm 两测压点间垂直距离Z 2－Z 1=泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，电动机的效率为实验介质为20℃的清水试计算在此流量下泵的压头H 、轴功率N 和效率η。

解：（1）泵的压头在真空表及压强表所在截面1－1与2－2间列柏努利方程：=+++H gu g p Z 22111ρf H g u g p Z +++22222ρ式中 Z 2－Z 1=p 1=－×104Pa （表压） p 2=×105Pa （表压）u 1=()m/s 49.208.0105.12442321=⨯⨯⨯=-ππd Q u 2=()m/s 42.406.0105.12442322=⨯⨯⨯=-ππd Q 两测压口间的管路很短，其间阻力损失可忽略不计，故H =+()()81.9249.242.481.910001067.21055.22245⨯-+⨯⨯+⨯ =（2）泵的轴功率功率表测得功率为电动机的输入功率，电动机本身消耗一部分功率，其效率为，于是电动机的输出功率（等于泵的轴功率）为：N =×=（3）泵的效率===Ng QH N N e ρη100077.581.9100088.29105.123⨯⨯⨯⨯⨯- =63.077.566.3=在实验中，如果改变出口阀门的开度，测出不同流量下的有关数据，计算出相应的H 、N 和η值，并将这些数据绘于坐标纸上，即得该泵在固定转速下的特性曲线。

【例2－2】将20℃的清水从贮水池送至水塔，已知塔内水面高于贮水池水面13m 。

“化工原理”第2章《流体输送机械》复习题

“化⼯原理”第2章《流体输送机械》复习题“化⼯原理”第⼆章流体输送机械复习题⼀、填空题：1.离⼼泵的主要部件有如下三部分:______,_____,_______.***答案*** 泵壳; 叶轮; 泵轴2. 离⼼泵的主要参数有:______,______,______,________.***答案*** 流量; 扬程; 功率; 效率3．离⼼泵的特性曲线有: _____________,_________________,___________________.***答案*** 压头H～流量Q曲线；功率N～流量Q曲线；效率η～流量Q曲线4．离⼼泵的最⼤安装⾼度不会⼤于_______________. ***答案*** 10m5. 离⼼泵的⼯作点是如下两条曲线的交点：______________,________________.***答案*** 泵特性曲线H--Q；管路特性曲线H--Q6．调节泵流量的⽅法有：_____________,__________________,____________________.***答案*** 改变出⼝阀门的开度；改变泵的转速；车削叶轮外径7. 泵起动时，先关闭泵的出⼝开关的原因是＿＿＿＿＿＿＿＿____________**答案** 降低起动功率，保护电机，防⽌超负荷⽽受到损伤;同时也避免出⼝管线⽔⼒冲击。

8. 若被输送的流体粘度增⾼，则离⼼泵的压头＿＿＿，流量＿＿＿，效率＿＿＿，轴功率＿＿＿＿。

***答案*** 减⼩减⼩下降增⼤9. 离⼼泵的流量调节阀安装在离⼼泵＿＿＿管路上，关⼩出⼝阀门后，真空表的读数＿＿＿＿，压⼒表的读数＿＿__＿。

***答案*** 出⼝减⼩增⼤10. 离⼼泵的安装⾼度超过允许安装⾼度时，离⼼泵会发⽣＿＿___＿＿现象。

***答案*** ⽓蚀11. 离⼼泵铭牌上标明的流量和扬程指的是＿＿＿＿＿＿＿时的流量和扬程。

***答案*** 效率最⾼12. ⽤离⼼泵在两敞⼝容器间输液, 在同⼀管路中，若⽤离⼼泵输送ρ＝1200kg/m3的某液体(该溶液的其它性质与⽔相同），与输送⽔相⽐，离⼼泵的流量＿＿＿＿＿＿＿,扬程＿＿＿＿＿,泵出⼝压⼒＿＿＿＿,轴功率＿＿＿。

《流体输送》PPT课件

3〕HT与VT的关系
令：A=u2/g
B= u2ctgβ2/g2πr 2b2
HT=A-BV 直线〔三条〕
一般采用后弯叶片，原因：
2.3、离心泵的性能曲线
2.3.1．实际的H～V线 1、实际情况为: ① 叶片数目是有限的6～12片，叶片间的流道较宽，这样叶片对液体流束的约束就减小了，使HT有所降低。 ② 液体在叶片间流道内流动时存在轴向涡流，导致泵的压头降低。
1、离心泵的汽蚀现象
汽蚀现象汽蚀状态：扬程比正常下降 3％
泵的安装以不发生汽蚀现象为依据
2、正常操作必须满足的条件
pk/ρg≥pv/ρg+e e＝0.3－0.5 我国e＝0.3 pv:饱和蒸汽压允许极限状态：pk允/ρg＝
pv/ρg+e pk到达pk允时，p2到达p2允
3、最大安装高度Hg,max的计算
3、最大安装高度Hg,max的计算
Hg,max=p1/ρg -pv/ρg△h允-∑Hf1-2 (2-20式)
一般△h允与泵的构造和尺寸有关，由实验测定，并同标绘于性能曲线图上。
实验条件为大气压
3、最大安装高度Hg,max的计算
2〕允许汲上真空度 HS,允计算在1-2截面间列柏式 p1/g=Hg,max+p2允/ρg
工作原理：离心式往复式旋转式流体作用式〔如喷射式〕
一．离心泵的工作原理及主要部件
1．构造
1〕叶轮：叶轮内6～12片弯曲的叶片
作用：原动机的机械能→液体→静压能↑和动能↑
一．离心泵的工作原理及主要部件
叶轮按其构造形状分有三种：
① 闭式：前后有盖板
② 半闭式：前有盖板
③敞式〔开式〕：前后无盖板

化工原理流体流动与输送机械精品PPT课件

1.1.1.连续介质的假定
质点指的是一个含有大量分子的流体微团，其尺寸远小于设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定：假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间没有间隙的流体质点（或微团）所组成的连续介质。
工程意义：利用连续函数的数学工具，从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体：流体的体积不随压力变化而变化，如液体；
（5）流体输送设计型和操作型问题的定量计算。 ∮基本内容：
（1）密度、比容、比重及影响因素；压力、压力的不同表示方法，流体静止的基本方程；U型管压差计、皮托管、液位计、液封、流体流动的基本方程、连续性方程、柏努里方程；
（2）粘度、牛顿粘性定律、雷诺数、边界层效应、边界层形成、边界层分离。
（3）直管阻力、局部阻力、当量长度、当量直径、因次分析法。（4）简单管路计算，各流量计的结构及测定原理；（5）离心泵基本原理、构造；离心泵基本方程式；离心泵主要特性参数、特性曲线、安装高度、工作点与流量调节；
17
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
（2）双液体U管压差计
适用于压差较小的场合。
密度接近但不互溶的两种指示液A和
C
(A C ) ；
扩大室内径与U管内径之比应大于
10 。
p1 p2 Rg( A C )
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1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学
（3）倒U形压差计指示剂密度小于被测流体密度，
如空气作为指示剂
p1 p2 Rg( 0 ) Rg
（4）倾斜式压差计适用于压差较小的情况。
（5）复式压差计适用于压差较大的情况。
19
1 流体流动与输送机械——1.2 流体静力学

流体输送PPT课件

H = 18m
(2)管路系统 qv 15/3600 4.17103m3/s
u qv /A
4 .1 7 1 03 0.785 0.0692
1.12m/s
第14页/共52页
u qv /A
4 .1 7 1 03 0.785 0.0692
1.12m /s
l u2
124 1.122
Hf
λ d
2g
0.03
3.45m
0.069 29.81
H ΔZ Δp Δu2 ρg 2g
Hf
8.5 300000 1.122 3.45 1060 9.8 2 9.8
H 40.9m
两者qv相近，但泵H远小于管路系统所需H ，不能完成
第15页/共52页
第二节其他类型的泵
除离心泵外，其他类型的泵：往复泵和旋转泵都属正位移泵，流量只与活塞和转子的位移有关
第5页/共52页
习题1（p.78）求离心泵的压头H
吸入管d1 = 350mm,吸入口pvm = 29.3kPa,排出管d2 = 310mm，排出口pg = 350kPa，两表间垂直距离350mm,流量540m3/h
解 Δp = pg + pvm = 350+29.3 = 379.3 kPa
u1
1. 离心式通风机的结构和工作原理结构类似离心泵，主要由叶轮、机壳和机座组成
第23页/共52页
2.离心式通风机的性能参数
(1) 风量 qv 以吸入状态计的体积流量，常用m3/h
(2) 风压
全风压
pt
pt ρw
ρg(z2 z1 )
(Pa)
(p2 p1
)
ρ
u22

化工原理流体流动与输送机械PPT课件

1.1.1.连续介质的假定
质点指的是一个含有大量分子的流体微团，其尺寸远小于设备尺寸、但比分子自由程却大的多。
连续介质假定：假定流体是由无数内部紧密相连、彼此间没有间隙的流体质点（或微团）所组成的连续介质。
工程意义：利用连续函数的数学工具，从宏观研究流体。
1.1.2.流体的压缩性
不可压缩性流体：流体的体积不随压力变化而变化，如液体；
M m M 1 y 1 M 2 y 2 M n y n
y1, y2yn——气体混合物中各组分的摩尔(体积)分数。
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1 流体流动与输送机Байду номын сангаас——1.1 流体基本性质
1.1.5.压力
流体的压力（p）是流体垂直作用于单位面积上的力，严格地说应该称压强。称作用于整个面上的力为总压力。
压力（小写）
p
P
A
力（大写）面积
N [p] m2 Pa
记：常见的压力单位及它们之间的换算关系
1atm =101300Pa=101.3kPa=0.1013MPa
=10330kgf/m2=1.033kgf/cm2
=10.33mH2O =760mmHg
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1 流体流动与输送机械——1.1 流体基本性质
压力的大小常以两种不同的基准来表示：一是绝对真空，所测得的压力称为绝对压力；二是大气压力，所测得的压强称为表压或真空度。一般的测压表均是以大气压力为测量基准。
第1章流体流动与输送机械
1.1 流体基本性质 1.2 流体静力学 1.3 流体动力学 1.4 流体流动的内部结构 1.5 流体流动阻力 1.6 1.7 流速与流量的测量 1.8 流体输送机械
1
∮计划学时：12学时
∮基本要求：

[课件]流体流动、流体输送机械练习题PPT

Q 3 0 3 6 0 0 u 1 . 6 2 m / s 2 2 0 . 7 8 5 d0 . 7 8 5 0 . 0 8 1
20℃水的粘度为1.005cP。
d u p0 . 0 8 1 1 . 6 2 1 0 0 0 5 R e 1 . 3 0 6 1 0 3 1 . 0 0 5 1 0 50 . 3 8 0 . 0 1 2 2 7 0 . 7 5 4 3 / ( 1 . 3 0 5 1 0) 0 . 0 2 0 9
2 l u (3) P P Z Z g B A 1 A B d 2 PA PB 1000 5 g 5.572 43478 Pa
PA 1 gh R 2 g PB h R 5 1 g PA PB 5 g 1 R 0.902 2 1 g
流，局部阻力忽略)?
答案：6330m3/h
四、20 ℃的水在管径为l00mm的直管中流动．管上A、B两点间的距离为10m，水速为2m／s。A、B间接一个U型压差计，指示液为CCl4，其密度为1630kg／m3。U型管与管子的接管中充满水。求下列三种倩况下．①A、B两点间的压差为多少 N／m2，②U型管中读数R＝?指示液哪边高?(1)水在管中水平流动，(2)管了倾斜30°，水流方向从A到B，λ＝0.32Re-0.2， (3)管子倾斜30 °，水流方向从B到A，(如图)。
2 H 2 2 . 4 5 0 . 5 2 0 0 . 5 1 9 . 9 m 2
则调节阀消耗的功率为
Q ( H H ) g 0 . 5 ( 1 9 . 9 1 7 . 4 ) 1 0 0 0 9 . 8 1 2 2 1 P 2 8 2 W 0 . 2 8 2 K W 6 0 6 0 0 . 7 2 5

流体输送机械培训课件

离心泵铭牌上标出的 H、 Q、N 性能参数即为最高
36
32
IS00-80-160B 离心泵
n=2900r/min
效率时的数据，称为 28
24
“最佳工况参数” 。一 20
H
般将最高效率值的 92% 16
的范围称为泵的高效区， 12
泵应尽量在该范围内操 8
N
90 80 70 60 50 40 12 30 8 20
泵的总效率：η=ηQ·ηH·ηM 小泵η：0.5~0.7，大泵η：可达0.9 效率与流量有关，额定流量：泵在最高效率时的流量
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4、离心泵的特性曲线及其影响因素
（1）特性曲线：
描述压头、轴功率、效率与流量关系（H—Q、N—Q、 —Q）的曲线。对实际流体，这些曲线尚难以理论推导，
而是由实验测定。
离心泵的特性曲线反映了泵的基本性能，由制造厂附于产品样本中，是指导正确选择和操作离心泵的主要依据。
的增加而下降。
0 0
20 40 60 80 100 120 1400
0
Q/ m3/h
有的离心泵在小流量时有驼峰，即同一压头下有两个不同的流量，在驼峰附近操作时泵工作不稳定，压头损失大，效率低，故一般不应在此区域内操作。
21
H [m] N [kW]
[%]
N—Q 曲线
轴功率 N：随流量增加而
增大，流量为0时轴功率最小，但不为0（泵启动时要关出口阀，使起动电流减小以保护电机。）。有效功率 Ne ：流体从泵获得的实际功率，可直接由泵的流量和扬程求得
填料套
填料
填料压盖
填料环
双头螺栓
螺母

化工原理第二章流体输送机械PPT

(2)泵壳从叶轮中抛出的流体汇集到泵壳中，泵壳是蜗壳形的故其流道不断地扩大，高速的液体在泵壳中将大部份的动能转化为静压能，从而避免高速流体在泵体及管路内巨大的流动阻力损失。因此泵壳不仅是液体的汇集器，而且还是一个能量转换装置。
(3)轴封装置前面已提到泵启动后在叶轮中心产生负压，液体经过叶轮的做功，获得机械能经过泵壳的汇集，能量转换成静压能较高的流体进入排出管，由于泵轴带动叶轮旋转，泵壳相对固定，泵轴穿过泵壳处必有间隙，故其会向外界漏液。密封方式有：填料密封与机械密封，填料密封适用于一般液体，而机械密封适用于有腐蚀性易燃、易爆液体。填料密封：简单易行，维修工作量大，有一定的泄漏，对燃、易爆、有毒流体不适用；机械密封：液体泄漏量小，寿命长，功率小密封性能好，加工要求高。
学习指导
1 本章学习的目的
本章是流体力学原理的具体应用。通过学习掌握工业上最常用的流体输送机械的基本结构、工作原理及操作特性，以便根据生产工艺的要求，合理地选择和正确地使用输送机械，以实现高效、可靠、安全的运行。
2 本章应掌握的内容
本章应重点掌握离心泵的工作原理、操作特性、安装要求、离心泵的选型。
3 本章学习中应注意的问题
在学习过程中，加深对流体力学原理的理解，并从工程应用的角度出发，达到经济、高效、安全地实现流体输送。
概述
流体输送机械：为流体提供机械能的机械设备根据其作用的对象不同主要分为二大类：（1）对液体做功的输送机械——泵（2）对气体做功的输送机械——风机、压缩机（通风机、鼓风机、压缩机、真空泵）
2、主要部件 (1)叶轮（Impeller）:离心泵的心脏，是流体获得机械能的主要部件，其转速一般可达1200～3600转/min，高速10700 ～20450转/min。根据其结构可分为：

流体输送设备-PPT精选

第1章流体流动与输送机械
离心泵
进入泵壳，流道增大，动
能静压能，高压
③吸液
中心外缘，形成真空，
在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体吸入。
离心泵之所以能够输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力。
第1章流体流动与输送机械
离心泵
HeABqv2 A z p
描述在特定管路中，
g
输送一定量的流体
和所要求提供的扬程之间的对应关系。
B8 2gld5le
Bfl,,d ,
讨论： ①A是He–qv 曲线在He轴上截距；管路所需最小外加压头
②若在阻力平方区，与qv无关,B为管路特性系数
与性能及有关计算；以离心泵为研究中的重中之重。
第1章流体流动与输送机械
1.8.1 离心泵
第1章流体流动与输送机械
离心泵
离心泵的工作原理和主要部件（1）工作原理 ①灌泵
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；
②排液
原动机轴叶轮旋转离心力叶片间液体中心外围液体被做功动能高速离开叶轮外缘
离心泵
（3）功率离心泵轴功率是指泵轴所需的功率，也就是直接传动
时电机传给泵轴的功率，以P表示，单位为W或kW。离心泵的有效功率是排送到管道的液体从叶轮获得
的功率，单位时间内，流体流经泵后实际得到的功。以 Pe表示，单位为W或kW。泵的有效功率可以根据泵的压头He和流量qv 计算，即
P e H vg eq W ， P H e 1v0 g e ,[K 0 q]0 W P P e
第1章流体流动与输送机械