标准与程序文件对应清单
GJB9001C程序文件清单及相对应表单(更新)
CS/QP-024
25
质量改进控制程序
CS/QP-025
26
顾客满意度管理程序
CS/QP-026
27
组织环境与相关方要求管理程序 CS/QP-027
质量部
财务部 质量部 质量部 研发部 研发部
综合部
质量部 质量部 销售部 综合部
7.6/9.1.3 9.1.3/9.3
质量目标分解表 质量季度报告 供方业绩分析报告 质量经济性分析报告 质量目标统计记录 纠正和预防措施表
பைடு நூலகம்
17
数据分析和信息管理程序 CS/QP-0117
18
质量经济性管理程序
CS/QP-018
19
纠正和预防措施控制程序
CS/QP-019
20
风险和机遇控制程序
CS/QP-020
21
软件管理程序
CS/QP-021
22
工程变更控制程序
CS/QP-022
23
供应商管理程序
CS/QP-023
24
产品标识和防护控制程序
研发部
8.3
14
内审控制程序
CS/QP-014
质量部
9.2
15
产品的监视和测量程序
CS/QP-015
质量部
8.5.1
16
不合格品控制程序
CS/QP-016
质量部
8.7
材料明细表 关键件（特性）、重要件（特性） 明细表 投产前准备状态检查报告 首件鉴定目录 首件鉴定报告 工艺评审报告（设计和开发评审报 告） 产品质量评审报告 来料检验作业指导书 采购计划 材料明细表 申购单 合格供方名录 供方质量保证能力情况及评定表 进料检验报告 成品检验报告 外发加工申请单 入库单 出入库台账 供方业绩复评表 工作环境管理制度 特殊过程评审和批准的准则 工艺流程图、工艺文件（工艺规 程） 材料明细表 软件确认记录 特殊过程确认报告 首件实测记录 监视和测量设备台帐 年度计量校准计划 监测设备校准记录 产品技术状态情况一览表 年度内审计划 审核实施计划 会议签到表 检查表 不合格报告 内部体系审核报告 产品验收规范 首件实测记录 纠正和预防措施表 进货检验记录 产品出厂检验报告 产品提交单 发运单 印章发放/回收登记表 进料检验作业指导书 制程检验作业指导书 成品检验作业指导书 不合格品处置单 纠正和预防措施表 偏离许可和让步申请审批表 不合格品损失清单 不合格审理人员资格确认表
IATF16949质量管理体系过程与文件对应表18.12.21
技术部
14
MI/DQ.JS-23
控制计划管理办法
FORM/DQ.JS-02表28控制计划
FORM/DQ.JS-02表56控制计划检查表
15年
技术部
15
COP02
过程设计开发
生产件批准控制程序
QP/DQ.JS-03
FORM/DQ.JS-02表25过程流程图
FORM/DQ.JS-02表27潜在失效模式及后果分析
回炉料分级管理办法
无
技术部
11
MI/DQ.JS-19
技术文件管理办法
FORM/DQ.JS-10表2变更通知单
FORM/DQ.JS-10表5技术通知单
FORM/DQ.QG-02表1文件受控目录清单
FORM/DQ.QG-02表2文件和资料发放回收登记表
FORM/DQ.QG-02表3文件发放范围确定表
FORM/DQ.QG-02表5文件领用、修订、换版、销毁申请单
6S管理办法
FORM/DQ.QG-21表16S检查月度考核汇总表
3年
办公室
41
MP06
改进
持续改进控制程序
QP/DQ.PZ-06
FORM/DQ.PZ-06表1持续改进方案表
FORM/DQ.PZ-06表2年度持续改进方案计划表
FORM/DQ.PZ-06表3持续改进方案追踪记录表
FORM/DQ.PZ-06表4持续改进成果报告
FORM/DQ.QG-10表4组织绩效汇总表
3年
办公室
34
MI/DQ.QG-22
信息交流管理办法
FORM/DQ.QG-22表1工作联系单
3年
办公室
35
MP05
(完整)iso9001-过程清单及目标一览表
质量信息和数据分析控制程序
内部审核控制程序
质量保证部
顾客满意度调查表；顾客反馈；顾客抱怨；发生的不合格品；内外部审核结果；管理评审的改进建议。
纠正预防措施实施表
纠正预防措施有效，问题解决
纠正预防措施控制程序
质量保证部
质量目标完成情况；主要顾客反馈的供应商综合排名表;QC小组活动计划；合理化建议
质量月报；QC小组活动业绩
质量经济性
I
序号
过程
名称
对应
条款
过程
责任
过程输入
过程输出
过程目标
对应程序/文件
一、产品实现过程
1
与顾客有关的过程
市场部
顾客需求；产品资料及相关信息；询价单；投标文件、生产能力、生产现状、供应商能力
评审后的合同订单或协议，产品要求评审记录
报价、评审时间满足顾客要求
产品要求的确定和评审程序
产品信息；问询、合同或订单的处理;需求、期望；顾客反馈、抱怨
市场部
顾客订单及交付节点要求
顾客的使用产品信息的收集;交付后发现的问题；技术文件的更新；
产品交接单；对帐单；收款发票顾客反馈信息记录
交付进度统计
问题处理及时有效
顾客满意测量程序
产品符合性；准时交付表现；顾客抱怨和纠正措施要求
顾客满意度调查表；改进计划及改进措施验证
顾客满意度提高
1
体系策划
最高管理者
公司中长期经营方针；年度目标
项目工作计划、质量保证大纲;制造指令、检验规范；工艺评审报告；风险分析报告、技术状态管理计划内
项目计划的达成;产品质量得到有效控制，工艺方案合理可靠;风险得到识别和控制;技术状态有效控制.
标准要求与体系文件对照说明
知识产权检索报告
研发项目知识产权规划
跟踪检索记录
规避设计记录表
研究开发成果报告
研究开发成果报告登记表
知识产权评估报告
知识产权申请审批表
技术交底书
《研发档案管理记录》
8.3
采购
采购知识产权控制程序
商业秘密管理制度
供方知识产权权属证明
供应商知识产权审查表
采购合同
采购信息资料管理记录
内部联系单
企业重组
知识产权尽职调查表
第三方知识产权评估报告
内部联系单
7.3.4
标准化
知识产权政策评估
必要专利信息披露表
必要专利实施许可声明表
标准工作组的知识产权政策
标准工作组的工作程序
内部联系单
7.3.5
联盟及相关组织
知识产权政策评估
联盟知识产权政策
《专利池》
内部联系单
7.4
保护
7.4.1
风险管理
知识产权风险管理控制程序
知识产权应急方案
生产、办公设备及软件自查表
生产、办公设备及软件侵权处置方案
知识产权纠纷记录台账
知识产权风险评估报告
内部联系单
7.4.2
争议处理
知识产权法律纠纷处理控制程序
知识产权应急方案
知识产权纠纷记录台账
被侵权法律纠纷评估报告
被控侵权法律纠纷评估报告
内部联系单
7.4.3
涉外贸易
涉外贸易知识产权保护控制程序
内部联系单
7.3
运用
7.3.1
实施、许可和转让
知识产权实施、许可和转让控制程序
知识产权奖罚制度
知识产权实施监控记录
ISO程序文件目录清单
ISO程序文件目录清单一、引言ISO程序文件目录清单是组织信息管理的重要组成部分，它提供了对组织内部程序文件的集中索引和引用。
通过ISO程序文件目录清单，员工可以快速找到并引用所需的程序文件，确保组织的运营和管理过程的一致性和标准化。
本文将介绍ISO程序文件目录清单的重要性、编制过程及其实用性。
二、ISO程序文件目录清单的重要性1、标准化和一致性：ISO程序文件目录清单提供了对组织内部程序文件的统一引用和索引，确保了各部门在执行任务时遵循相同的标准和流程。
2、提高工作效率：员工可以通过ISO程序文件目录清单快速找到所需的程序文件，减少了查找时间，提高了工作效率。
3、风险管理：ISO程序文件目录清单可以帮助组织识别和评估潜在的风险，并为应对风险事件提供指导。
4、合规性：按照ISO标准编制的程序文件目录清单可以满足法规要求，有助于组织证明其合规性。
三、编制ISO程序文件目录清单的过程1、收集程序文件：从组织的各个部门收集程序文件，确保文件的全面性和最新性。
2、分类和整理：根据程序文件的内容和性质，将其分类并整理成相应的文件夹。
3、编写目录清单：为每个文件夹编写详细的目录清单，包括文件夹名称、文件名称、文件编号、版本号等信息。
4、审核和修改：请相关部门审核目录清单，并根据反馈进行修改和完善。
5、发布和更新：将ISO程序文件目录清单发布到组织内部，并定期更新以适应组织的变化和发展。
四、ISO程序文件目录清单的实用性1、方便查找：员工可以通过ISO程序文件目录清单快速找到所需的程序文件，提高了工作效率。
2、避免重复：通过统一的程序文件目录清单，可以避免不同部门重复制定相同的程序文件，节省了资源。
3、提高培训效率：新员工可以通过ISO程序文件目录清单了解组织的培训计划和内容，有助于快速适应组织文化和工作。
4、合规性证明：按照ISO标准编制的程序文件目录清单可以作为组织合规性的证明，有助于满足法规要求。
五、结论ISO程序文件目录清单对于组织的运营和管理至关重要。
IATF过程清单及风险分析
S2监视和测量资源
1、监视和测量装置清单；2、计量法规；3、产品和过程要求等
1、监视和测量装置检定/校准计划2、监视和测量装置检定校准记录；3、计量台账
1、定期校准计划完成率；2、再用测量设备受检率；3、在用测量设备受检合格率4、MSA计划执行率
品管部
每月
统计表
监视和测量设备能力不足，影响生产，设备精度不准导致产品误判甚至不合格品流出。
1、管理体系方针、目标；2、审核结果；3、顾客好相关方信息
1、改进项目报告；2、改进项目验证和评定
持续改进项目实施有效性
综合部
每年
统计表
针对不合格没有采取必要的措施或措施有效性不足
参考过程目标分析及持续改进管理程序
《过程目标分析及持续改进管理程序》
说明:COP:顾客导向过程SOP:支持过程MOP:管理过程
《APQP产品质量先期策划》《顾客需求确定及评定管理程序》
2
C2项目管理
1、顾客要求；2、适用的法律法规；3、产品接受准则产品等
1、控制计划；2、规范的图纸；3、批准接受准则等
1、工装样件不合格次数；2、设计更改次数；3、试生产的PPK4、投资实际值/预算值
技术部
项目
技术部的项目书
1、错误理解或没有完全理解顾客要求，导致样品不合格或图纸不符合；2、产品设计不合理不适合正常生产；3、设计开发节点不能满足顾客要求
参见监视和测量资源管理程序
《监视和测量资源管理程序》《测量系统分析管理程序》
8
S3人力资源
1、员工培训需求；2、培训效果反馈；3、岗位描述；4、经营计划等
1、培训计划；2、员工培训档案；3、培训记录
培训计划完成率
综合部
IATF16949-2016标准与程序文件对照表
IATF16949-2016标准与程序文件对照表c. 总经理或管理者代表认为有必要时；d. 其他重大事件发生时。
9.2.2.2 质量管理体系审核每三个日历年必须对于所有的过程进行一次审核9.2.2.3 制造过程审核小改每三个日历年必须对于所有的制造过程进行一次审核9.2.2.4 产品审核9.3 管理评审QP-28管理评审控制程序大改增加风险分析的内容9.3.1 总则9.3.1.1 管理评审-补充9.3.2 管理评审输入9.3.2.1 管理评审输入-补充QP-29质量成本控制程序不改无\ 9.3.3 管理评审输出9.3.3.1 管理评审输出-补充10 改进QP-30纠正和预防措施及改进控制程序小改改版不大10.1 总则10.2 不合格和纠正措施10.2.1 略10.2.2 略10.2.3 问题解决10.2.4 防错10.2.5 保修管理体系10.2.6 顾客投诉及使用现场失效测试分析 10.3 持续改进10.3.1 持续改进-补充a. 质量体系或组织结构发生重大变化时（包括过程的重大变更）；b. 顾客重大抱怨或内部/外部重大质量问题时；c. 总经理或管理者代表认为有必要时；d. 其他重大事件发生时。
过程审核覆盖被审核产品的全部生产班次和所有的生产过程，对于风险分析、控制计划等的有效性进行审核。
覆盖被审核产品的全部生产班次和所有的生产过程，包括交接班抽样。
顾客的反馈：包括满意度的测量结果（包括保修和顾客的平衡记分卡）及与顾客沟通的结果等。
过程业绩的有效性（过程效率的衡量）和产品的符合性通过风险分析（FMEA等）识别的潜在使用现场失效标示根据管理评审结果（包括没有达成目标的内容）按《纠正和预防措施及改进控制程序》之要求对跨部门的纠正，品质部应对其纠正实施情况进行监督检查，并组织相关部门对纠正进行验证和评价，其结论记录在《纠正/预防措施表》中验证栏内，包括对于相关的文件进行修改的的内容和要求。
在制定纠正和预防措施中，要采用防错方法，防错方法要简便适用，其程度应与问题大小和遭遇的风险程度相适应，同时对于防错装置必须进行失效试验，如果使用样件进行测试防错装置的必须进行校正、标定等工作。
GJB9001C程序文件清单及相对应表单
设备购置申请单 设备入库单 设备验收单 生产设备台帐 设备日常保养表 设备维修申请表 设备年度检修计划 设备/仪器报废申请表 设备/仪器验收记录 生产及检测设备台账
纠正和预防措施表 产品有关要求评审表 生产通知单 立项建议书 合同台帐 现场技术服务记录 客户反馈记录表 顾客满意度调查表 顾客满意度汇总分析报告 客户档案 退换货表 用户回访表 进货检验报告
7
设计开发控制程序
CS/QP-007
研发部
8
关重件（特性）管理程序
9
新产品试制程序
CS/QP-008 CS/QP-009
研发部 研发部
10
采购控制程序
CS/QP-010
综合部
11
生产过程控制程序
CS/QP-011
生产部
12
监视和测量设备控
CS/QP-013
工程变更申请单 工程变更通知单
8.4
8.5.2/8.5.4 9.1/10.3 9.1.2 4.1/4.2
采购计划 合格供方名录 供方质量保证能力情况及评定表 纠正和预防措施表 供应商考核表 供方到货情况表 进货检验报告 外发加工申请单 外购检验记录单 供应商工厂监察检查表 供方业绩复评表
仓储管理规范 送检单 合格证 盘点单 纠正和预防措施表 纠正、预防和改进措施登记表 顾客满意度调查表 顾客满意度分析报告
质量经济性分析报告 质量成本统计表（预防成本） 质量成本统计表（鉴定成本） 质量成本统计表（内部损失） 质量成本统计表（外部损失） 质量成本计划执行情况表
纠正和预防措施表 纠正、预防和改进措施登记表
风险管理计划&风险分析与跟踪表
GJB9001C程序文件清单及对应的三级文件及四级表单
CS/QP-006
销售部
8.2/8.5/9.1
7
设计开发控制程序
CS/QP-007
研发部
8.3
8
关重件（特性）管理程序
CS/QP-008
9
新产品试制程序
CS/QP-009
研发部
8.3
研发部
8.3.7
10
采购控制程序
CS/QP-010
综合部
8.4
11
生产过程控制程序
CS/QP-011
生产部
8.5
12
CS/QP-022
研发部
8.5.6/6.3
23
供应商管理程序
CS/QP-023
综合部
8.4
24
产品标识和防护控制程序
CS/QP-024
25
质量改进控制程序
CS/QP-025
26
顾客满意度管理程序
CS/QP-026
27
组织环境与相关方要求管理程序 CS/QP-027
质量部
质量部 销售部 综合部
8.5.2/8.5.4
立项建议单 关键件（特性）、重要件（特 性）清单 设计开发计划 联络单 研发任务书 材料明细表 设计和开发评审报告 设计和开发验证报告 设计和开发确认报告 技术鉴定报告 试验大纲/测试大纲 材料明细表 关键件（特性）、重要件（特 性）明细表 投产前准备状态检查报告 首件鉴定目录 首件鉴定报告 工艺评审报告（设计和开发评审 报告） 产品质量评审报告 来料检验作业指导书 采购计划 材料明细表 申购单 合格供方名录 供方质量保证能力情况及评定表 进料检验报告 成品检验报告 外发加工申请单 入库单 出入库台账 供方业绩复评表 工作环境管理制度 特殊过程评审和批准的准则 工艺流程图、工艺文件（工艺规 程） 材料明细表 软件确认记录 特殊过程确认报告 首件实测记录 关键工序明细表 监视和测量设备台帐 年度计量校准计划 监测设备校准记录 产品技术状态情况一览表 年度内审计划 审核实施计划 会议签到表 检查表 不合格报告 内部体系审核报告
程序文件中相关文件或引用文件清单
24
《铁路营业线施工及安全管理办法》
铁办〔2008〕190号
25
《中国铁道建筑总公司安全生产管理办法》
中铁建安〔1996〕24号
26
《中国铁道建筑总公司危险源识别与控制和应急救援预案管理办法》
27
《中铁十九局集团工程质量管理办法》
公司安质【2003】119号
28
《中铁十九局集团有限公司安全生产管理办法》
程序文件中相关文件或引用文件清单第1页/共2页序号来自文件名称文件编号
备注
1
《中华人民共和国安全生产法》
中华人民共和国主席令第70号
2
《中华人民共和国大气污染环境防治法》
中华人民共和国主席令〔2000〕第32号
3
《中华人民共和国道路交通安全法》
中华人民共和国主席令〔2007〕第81号
4
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
9
《中华人民共和国消防法》
中华人民共和国主席令〔2008〕第6号
10
《建设工程安全生产管理条例》
中华人民共和国国务院令第393号
11
《建设工程质量管理条例》
国务院〔2000〕279号
12
《民用爆破物品安全管理条例》
中华人民共和国国务院令第466号
13
《民用爆炸物品安全管理条例》
国务院466号令
14
《生产安全事故报告和调查处理条例》
《建设项目环境保护管理程序》
国家环保局〔1990.6〕
20
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-1993
21
《生产安全事故应急预案管理办法》
国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号
IATF16949-2016标准条款及程序文件矩阵
记录应保持顾客接受替代方法（见9.1.1.1）替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留
●
7.1.5.2.1
校准/验证记录
●
7.1.6
组织知识
知识管理程序
公司知识管理列表，各岗位需具备的知识需在职务说明书或任职资格表中描述（或用员工培训教材、外来文件清单等方式）15版新增，必须提供
○
○
●
○
○
7.2.2
○
○
○
●
○
○
○
7.2.3
内部审核员能力
组织应有一个形成档的过程，在考虑顾客特定要求的基础上，验证内部审核员的能力。在通过培训来取得人员能力的情况下，应保留形成文件的信息，证实培训师的能
力符合上述要求
7.3
意识
QP-206
人力资源管理程序
公司通公告、会议、培训等方式提升员工意
○
○
○
●
7.5.3
QP-002
文件与数据管制程序0.0
●
7.5.3.2.1
记录保存
QP-202
记录管理程序
组织应有一个确定的形成档的并且被执行的记录保存政策。对记录的控制应满足法律法规、组织及顾客的要求。应保留生产件批准文
●
7.50.0
组织应有形成文件的过程，以保证按顾客要求的时间安排及时评审、发放和实施所有顾客工程标准/规范及其更改。组织应保留每项更改在生产中实施日期的记录。实施应包括对档的更新
●
8.3.6
设计开发的变更
QP-302
开发设计变更管制程序
组织应保留下列形成文件的信息a)设计和开发变更b)评审的结果c)变更的授权d)为防止不利影响而采取的措施
新版IATF16949全套质量管理程序文件
本手册的管理按《文件管理控制程序》实施颁布令总经理：见附件以顾客为关注重点；3.术语和定义3.3汽车行业常用的英文缩写如下所示：系框架表述；通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来C4过程设计开发 in过程描述：本过程定义了总经理或受权人员的领导作用和对质量管理体系的承诺，并以客户满意为关注焦点。
公司管理层为满足以下要求提供所需资源：a)建立、实施、保持质量管理体系并持续续改进其有效性；b)通过满足顾客、员工及相关方的要求，增强顾客、员工及相关方的满意程度；○生产部：参与基础设施的策划并负责基础设施使用。
过程资源：财务、人力、维修工具、白纸、笔d)对规范以外情况的影响的评估；e)在校准/验证后，有关符合规范的说明；输入信息：☆公司生产经营规划和发展战略；☆岗位配置状况识别；品质部：负责产品、过程、体系质量有关信息的收集和传递；工程部：负责过程开发所需要的信息的沟通管理；传递、收集；过程描述：本过程定义了文件、记录的创建、批准、分发更改和修订、标识和检索、贮存、使用、归档和保存期、处置/作废、管理、归档和保存期、处置/作废、管理、工程规范及时评审要过程相关职责：○研发部、品质部：参与新产品新市场相关信息的评审。
输入信息：☆质量管理体系要求；☆培训服务等；☆来电、函订单；☆顾客特殊要求；过程资源：过程绩效指标：★订单评审完成率○人力资源部：负责给予项目小组适当的培训；过程资源：新产品涉及的材料、设备、资金、人员；a) 已交付产品的质量；b) 顾客中断，包括市场退货；☆控制计划的制定和实施；☆设备、工装的预防性维护和预见性维护；☆对工装外包过程的管理；见性维护、维修的要求包括：☆有计划的维护活动；☆设备、工装和量具的包装和防护；过程资源：过程绩效指标：★模具保养计划达成率相关文件：《模具管理程序》 PR-QPM-19过程描述：本过程定义了对最终产品交付过程的出货安排、内部沟通、装运（FIFO）、交付业绩统计/分析/改进/等管理要求。
质量体系程序文件、记录、标准条款清单
文件名称
1 文件控制程序
2 记录控制程序
3 管理评审控制程序
4 人力资源控制程序
5 设备管理程序
6 与顾客有关的过程控制程序
7 顾客投诉处理程序
8 外部提供产品、服务和过程控制程序
9 生产过程控制程序
10 监视和测量设备控制程序
11 顾客满意度评估程序
12 内部质量审核程序
13 产品监视和测量控制程序 14 不合格输出控制程序 15 纠正措施控制程序 16 风险和机遇控制程序 17 相关方需求和期望控制程序 18 工程变更控制程序 19 环境分析控制程序 20 组织知识控制程序
6.1/6.2 6.1/6.2
风险和机遇评估分析表 员工满意度调查 1、工程变更申请单 2、成品检验记录表 3、样品承认书 公司环境分析报告
人事行政部/管 理层
4.2
技术部 8.3.6
人事行政部/管 理层
4.1
4.3/6.1/6.2 6.1/6.2 4.3/6.1/6.2/6.3
外来文件登记表
采购物料部 8.4
6.1/6.2 6.1/6.2 6.1/6.2
1、订单周生产计划 2、作业指导书 3、领料单 4、退料单 5、报废申请单 6、生产计划更改单
产品制造部 8.1
6.1/6.2
计量器具台账
质量控制部 7.1.5
6.1/6.2
1、顾客满意度调查表 2、顾客满意度调查报告
营销服务部 9.1.2/9.1.3 6.1/6.2
1、审核实施计划 2、内审检查表 3、不符合报告 4、内审报告 1、原材料检验记录 2、成品检验记录 3、紧急放行申请表
体系组 9.2 质量控制部 8.6
6.1/6.2
IATF16949 2016 过程与条款、文件对应清单
C5产品制造
8.5、8.5.1、8.5.1.1、8.5.1.2、8.5.1.3、 8.5.1.4、8.5.1.7、8.5.2、8.5.2.1、8.5.3
9.3、9.3.1、9.3.1.1、9.3.2、9.3.2.1、 9.3.3、9.3.3.1 10、10.1、10.2、10.2.1、10.2.2、10.2.3 、10.2.4、10.2.5、10.2.5.1、10.2.6、 10.3、10.3.1
程与条款、程序文件对应清单
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APQP产品质量先期策划管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 合同评审管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序 PPAP生产件批准管理程序 工程变更管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 制程管理过程 产品标识和可追溯性管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 控制计划管理程序 包装、贮存、搬运及交付管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 客户服务管理程序 APQP产品质量先期策划管理程序 相关程序文件 设备、设施管理程序 监视和测量资源管理程序 MSA测量系统分析控制程序 人力资源管理程序 文件与资料管理程序 记录管理程序 采购管理程序 供应商管理程序 设备、设施管理程序 模具管理程序 包装、贮存、搬运及交付管理程序 进料检验控制程序 制程检验控制程序 出货检验控制程序 不合格控制程序 SPC统计过程控制管理程序 客户满意度测量管理程序 相关程序文件 管理职责管理程序 风险管理管理程序
ISO9001-2015过程清单及目标一览表
德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区质量管理体系过程清单及目标一览表（ISO9001-2015）序号过程 名称对应 条款过程 责任过程输入过程输出过程目标对应程序/文件一、产品实现过程1与顾客有关的过程7..2.17.2.2 市场部顾客需求；产品资料及相关信息；询价单；投标文件、生产能力、生产现状、供应商能力评审后的合同订单或协议，产品要求评审记录报价、评审时间满足顾客要求产品要求的确定和评审程序7.2.3 产品信息；问询、合同或订单的处理；需求、期望；顾客反馈、抱怨顾客反馈处理记录及时与顾客沟通，减少顾客投诉次数顾客满意测量程序7.5.4合同或协议；顾客提供的原材料、技术资料、工装设备等顾客财产清单；顾客财产验证报告；标识顾客财产得到有效保管和维护顾客财产控制程序 2产品实现策划7.1技术部质量保证部 评审后的合同订单或协议；可使用的顾客财产；法律法规的要求；类似产品的失效经验；风险识别；技术状态管理要求项目工作计划、质量保证大纲；制造指令、检验规范；工艺评审报告；风险分析报告、技术状态管理计划内 项目计划的达成；产品质量得到有效控制，工艺方案合理可靠；风险得到识别和控制；技术状态有效控制。
质量手册7.1 技术状态管理控制程序 外协管理办法3采购 控制7.4市场部质量保证部采购计划或采购申请单；合格供应商名录；原辅材料规格；库存信息；项目工作计划；顾客指定的供方清单；供应商资质材料；供应商定期评价办法采购订单合同；采购产品验证记录；按时交付满足采购要求的产品；供方质量保证能力调查/评定表；合格供方名录；供方业绩考核评价表 采购物质合格率； 供应商准时交付合格率； 采购过程控制程序4生产管理7.5 技术部顾客提供的图纸；参考指令、数模、交接状态表、技术通知单、工程更改单等技术资料及电子文档 制造指令；检验试验规范；技术标准及有效目录确保现场使用的图纸、技术资料现行有效。
技术文件资料管理规定7.5 生产部 批准后的合同订单；交货计划；试产计划；材料及工装设备状况满足订单要求的生产计划；生产统计表计划调整记录；生产计划完成生产计划管理办法。
iso9001标准条款与文件对照表
iso9001标准条款与文件对照表一、质量管理体系的要求与文件对照1. 范围：确定组织开展范围，并编制《质量管理体系范围说明书》；2. 规范性参考文件：标识出影响质量管理体系的文件，并建立相关的文件清单；3. 术语和定义：对关键术语和定义进行明确，并编制《术语和定义文档》；4. 质量管理体系的要求：将质量管理体系的各项要求列出，并编制相应的文件，如《质量手册》和《程序文件》；5. 质量管理体系的管理职责和权威：明确各级管理职责和权威的分工，并编制相关的职责和权限文件；6. 管理体系的资源：编制相关资源管理文件，包括人力资源、物质资源等的规划和分配；7. 产品实现过程：制定产品实现过程的文件，包括设计、采购、生产、服务等；8. 测量、分析和改进：编制质量管理体系的监控和改进文件，包括测量数据、内审和管理评审等。
二、质量管理体系的六大程序与文件对照1. 文件控制程序：编制文件控制程序文件，明确文件的编制、审核、批准、发布和废止的程序；2. 计量装置管理程序：制定计量装置管理的相关文件，包括计量装置的选择、校准、验证和维护等；3. 内部审核程序：编制内部审核程序文件，明确内部审核的目的、范围和过程等；4. 控制非符合品程序：建立控制非符合品的文件和记录，包括非符合品的处理、纠正措施和预防措施等；5. 数据分析程序：制定数据分析程序文件，明确数据收集、分析和利用的方法和流程；6. 管理评审程序：编制管理评审程序文件，明确管理评审的目的、内容和参与人员等。
三、其他相关文件对照1. 岗位职责描述和作业指导书：编制岗位职责和作业指导书等文件，明确员工的职责和操作流程；2. 培训计划和记录：建立培训计划和记录，包括培训需求分析、培训内容和培训效果评估等；3. 采购合同和供方评估记录：编制采购合同和供方评估记录等文件，确保供应商的选择和评估符合ISO9001标准的要求；4. 客户投诉记录：建立客户投诉记录，追踪和处理客户的投诉，并采取纠正措施和预防措施；5. 验证和验证记录：制定产品验证和验证记录，确保产品符合客户要求和相关标准；6. 内部审计记录和报告：编制内部审计记录和报告，记录和评估质量管理体系的运行情况。
记录总清单
记录总清单一、程序文件对应及关联记录为便于各部门检索，以下记录目录按体系运行程序文件先后顺序排列，各控制程序后面的记录即为该程序所支持及相关联的所有记录，便于各部门对自己主控程序或对应控制要素进行修改或补充（为便于区别，请各部门将修改补充的内容用其它颜色）。
文件控制程序1.收文登记簿2.发文登记簿3.文件更改申请表4.文件更改通知单5.作废文件登记表记录控制程序1. 国家、行业、地方的标准表格2. 相关文件的有关表格人力资源管理程序1.培训需求计划表2.年度培训计划表3.特种作业人员花名册4.培训记录表工程合同评审控制程序1.工程招标文件评审记录2.合同评审记录3.合同管理台帐4.合同修订评审记录内部审核程序1. 内部审核年度审核计划2. 内部审核实施计划3. 内部审核检查表4. 不符合项通知单5. 内部审核报告信息交流与沟通控制程序1.信息联系处理单环境因素、危险源识别与评价控制程序1.环境因素调查评价表2.重要环境因素及其控制计划清单3.危险源辨识与风险评价表4.重大危险源及其控制计划清单5.环境/职业健康安全管理目标、指标和管理方案施工过程控制程序1. 施工过程各种控制资料、记录2.《甘肃省建筑工程资料管理规程》规定的各种资料3.监督检查记录物资采购控制程序1.物资供方评审表2.合格供方名册3.物资进场验收记录4.物资设备搬运、贮存期间出现问题的处理记录分包方管理程序1.分包方考察记录表2.分包方年度评价表3.年度合格分包方名录4.劳务公司或各队伍（花名册）台帐5.分包工程项目申请表施工安全控制程序1.劳动防护用品发放使用登记表机械设备管理程序1.机械设备修理、保养记录2.机械设备运转记录员工劳动保护控制程序1.员工健康档案2.员工体检表3.监督检查记录环境保护控制程序1.建筑施工场地噪声监测记录表2.污水排放检测记录表3.废弃物处理登记表4.监督检查记录产品的监视和测量控制程序1. 施工过程各种控制资料、记录2.《甘肃省建筑工程资料管理规程》规定的各种资料3. 监督检查记录监视和测量装置控制程序1. 检测装置送检计划表2. 检测装置需求计划表3. 检测装置报废申请单4. 自检自校记录表5. 自检自校记录汇总表6. 检测装置台帐绩效监视和测量控制程序1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99标准2.监督检查记录表不合格品控制程序1. 不合格品报告2. 不合格品评审处置记录3. 不合格品管理台帐服务控制程序1. 在施工程顾客调查表2. 竣工工程顾客调查表3. 工程质量回访维修记录应急准备与响应控制程序1.消防施工许可证2.消防器材统计表3.应急预案演习记录4.防火安全检查记录5.监督检查记录法律法规及其他要求的识别、更新和评价程序1.重要环境因素（危险源）与适用法律法规和其他要求对应清单2.合规性评价表不符合事件控制程序1.监督检查记录纠正与预防措施控制程序1. 纠正／预防措施表2. 信息联系处理单3. 监督检查记录核算控制程序1.工程定额直接费工程量审核表2.工程项目结算定案表3.单位工程总费用两算对比表4.单位工程一类材料两算对比表5.钢筋对比台帐表6.人工费对比台帐表7.砼施工对比台账表事件调查处理程序1 伤亡事件登记表2 安全月报表3 伤亡事件快报表4 伤亡事件报告表5 伤亡事件伤亡人员情况以上所列记录为自2010年体系运行以来体系文件中常规记录，除以上记录外，要求各职能口参考《记录控制程序》中对记录的要求，对照本部门（包括项目部对口管理）所产生其它记录分别补充并附后，于9月5 日前以电子版形式上传至技术质量部（贯标办），且各职能口各自分别建立自己部门所属记录清单。
VDA63各要素对应清单
VDA63各要素对应清单以下是有关VDA63各要素的详细清单：1.引言-概述VDA63的目的和适用范围-解释VDA63的重要性和用途-阐明该标准的结构和组织方式2.规范参考文件-列出与VDA63有关的其他标准、指南和文件-提供这些文件的名称、版本和发行日期3.术语和定义-定义VDA63中使用的术语和定义-确保各方对术语的理解具有一致性4.环境和工具-确定执行VDA63所需的环境和工具-包括适用的硬件、软件、网络等方面的要求5.文件控制-确定文件的版本控制和发布程序-描述文件的命名、编号和存档要求6.问题识别和分类-解释如何对产品或过程中的问题进行识别和分类-列出相关的问题分类标准和方法7.问题报告-描述如何报告问题，包括报告的内容和格式-确定问题报告的提交渠道和时间要求8.问题解决-确定解决问题所需的步骤和程序-包括问题解决团队的组织、问题分析和解决方案的制定9.控制措施-描述如何实施和监督问题解决的控制措施-确定控制措施的评估和验证要求10.持续改进-确定如何评估和改进问题解决的有效性-包括持续改进过程和评价方法11.术语和缩写-将VDA63中使用的术语和缩写列入清单-提供对这些术语和缩写的解释和定义-罗列与VDA63相关的其他标准、指南和文件-提供这些文件的名称、版本和发行日期总结：本清单列举了VDA63各要素中的主要内容。
VDA63是一项用于问题解决和持续改进的标准，其重要性在于帮助组织在产品或过程中的问题管理和解决方案的制定中提供指导。
通过遵循VDA63中列出的要素和步骤，组织可以改进其问题解决过程，并实施有效的控制措施。
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7.4.1采购控制
7.4.1
7.4.2 采购资料
7.4.2
7.4.3 采购产品的验证
7.4.3
7.5 生产和服务运作
7.5
/
7.5.1 运作控制
7.5.1
业务部、技术培训、呼叫中心
7.5.2 过程确认
7.5.2
7.5.3 标识和可追溯性
7.5.3
维修中心
7.5.4 客户财产
责任部门
程序文件名称
7.产品实现
7
/
7.1产品实现的策划
7.1
7.2与客户有关的过程
7.2
业务部、、服务支持
SER1.001销售和技术培训管理作业指引
7.2.1识别客户的要求
7.2.1
7.2.2产品要求的评审
7.2.2
7.2.3与客户的沟通
7.2.3
7.3设计和开发
7.3
7.4 采购
7.4
物料管理
（总公司供应链管理中心）
附件A、ISO9001：2008标准条文与《质量手册》内容、程序文件对应表
ISO9001：2008条文
手册章节号
责任部门
程序文件名称
1 范围
/
1.1总则
/
1.2应用
/
2 引用标准
/
3 术语和定义
/
4 质量管理体系
/
4.1 总要求
4.1
总经理
4.2 文件要求
4.2
/
4.2.1总则
4.2.1
管理者代表
4.2.2质量手册
7.5.4
业务部
7.5.5 产品的防护
7.5.5
仓库
7.6 监视和测量设备控制
7.6
维修中心
8 测量、分析和改进
8
/
8．1 策划
8.1
管理层
8．2 测量和监控
8.2
/
8.2.1 客户满意的测量
8.2.1
呼叫中心
8.2.2 内部审核
8.2.2
管者代表
QP1.004内部审核程序
8.2.3 过程监视和测量
4.2.2
管理者代表
4.2.3文件控制
4.2.3
服务支持
QP1.001文件控制程序
4.2.4记录控制
4.2.4
服务支持
QP1.002记录控制程序
5 管理职责
5
/
5.1 管理承诺
5.1
管理层
5.2 以顾客为关注焦点
5.2
管理层
5.3 质量方针
5.3
管理层
5.4 策划
5.4
管理层
5.4.1质量目标
5.4.1
8.5.3 预防措施
8.5.3
管理层
5.4.2质量管理体系策划
5.4.2
管理层
5.5 职责、权限和沟通
5.5
管理层
5.5.1职责和权限
5.5.1
管理层
5.5.2管理者代表
5.5.2
管理者代表
5.5.3内部沟通
5.5.3
各部门
5.6 管理评审
5.6
管理层
QP1.003管理评审控制程序
5.6.1总则
5.6.1
5.6.2评审输入
5.6.2
5.6.3评审输出
5.6.3
6 资源管理
6
/
6.1 资源提供
6.1
管理层
6.2 人力资源
6.2
人事行政及资产
HRD1.006职务说明书
6.2.1 总则
6.2.1
6.2.2 能力、意识和培训
6.2.2
6.3 基础设施
6.3
维修中心
6.4 工作环境
6.4
维修中心
ISO9001：2000标准条文
手册章节号
8.2.3
技术培训、
呼叫中心、
服务支持
QP1.005不合格品控制程序
8.2.4 产品监视和测量
8.2.4
8．3 不合格品控制
8.3
8．4 数据分析
8.4
呼叫中心
8．5 改进
8.5
/
8.5.1 策划与持续改进
8.5.1
管理层
8.5.2 纠正措施
8.5.2
服务支持、
管理者代表
QP1.006纠正和预防措施管理程序