钢筋混凝土施工作业指导书
建筑公司贯标文件：混凝土与钢筋混凝土施工作业指导书
混凝土与钢筋混凝土施工作业指导书文件编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施1 目的为了确保砼及钢筋砼施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。
2 范围适用本公司承建的建筑工程施工中砼及钢筋砼的施工过程的质量控制。
3 职责3.1工程技术科负责组织制定本作业指导书并监督检查实施情况。
3.2项目经理部负责对砼及钢筋砼施工过程的实施、控制、监督和验证。
4 施工内容按照《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ－SG－002－2003）的相关内容控制逐个施工环节，现浇砼及钢筋砼施工过程是构成主体结构和基础结构的关键施工过程，其中从砼配置至浇捣的施工过程是关键的控制过程。
如果砼浇捣成型后检验不合格，将会造成巨大损失。
施工员、技术员、质检员、工长、材料员、试验员应对砼及钢筋砼的施工严密监控，确保过程和产品的质量。
4.1对砼工程质量进行预控，其措施如图1。
4.1.1砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
4.1.2砼浇筑完毕后，应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。
4.1.2.1砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。
4.1.2.2浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应拌制用水相同。
但当日平均气温低于5ºC时，不得浇水。
4.1.2.3采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
4.1.2.4对大体积砼的养护，应根据气候条件按施工方案采取控温措施。
4.2施工工艺4.2.1 砼及钢筋砼施工工艺见图2。
图2 施工工艺流程图4.2.2 按照《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ－SG－002－2003）的相关内容要求做好成品保护工作、以及按安全环保措施的要求进行施工，并贯彻到每个施工工艺环节中。
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doc |_～吾尝终日而思矣，不如须臾之所学也;吾尝而望矣，不如登高之博见也。
,,《荀子?劝学》单层装配式工业厂房吊装施工作业指导书1。
适用范围适用于XX公司施工的普通单层装配式钢筋混凝土排架结构(钢结构)厂房吊装工程。
2。
施工准备2.1施工材料钢材、焊材其性能必须符合国家标准及设计要求，有出场合格证明及必要的复试合格报告. 2.2主要施工机具2.2.1 索具设备:白棕绳、钢丝绳、撬杠、吊钩、卡环、吊索、横吊梁(铁扁担)、垫铁、钢楔、木楔及滑轮、滑轮组、倒链、千斤顶、卷扬机等;2.2.2 起重运输设备：履带起重机、汽车起重机、塔式起重机等2。
3作业条件：2.3。
1施工方案编制、审批完成，超大构件运输架制作完成，构件强度验算完成以保证运输过程中构件不受损坏,构件出场前检验合格；2.3.2 查验运输道路,道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转弯半径。
载重汽车的单行道宽度不得小于4m，双行道宽度不得小于6m；2。
3。
3 构件运输时的混凝土强度，如设计无要求时,一般构件不得低于设计强度的70%,屋架和薄壁构件应达到100%;2.3.4 钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点，不论运输或堆放都应按设计要求进行。
叠放在车上的或堆放在现场的构件,构件之间的垫木要在同一垂直线上，且厚度相同。
2.3。
5 构件在运输过程中，要固定牢靠，以防止在运输途中倾倒.对于屋架等重心较高、支撑面狭窄的构件,应用支架固定。
2.3。
6 根据吊装顺序，先吊先运，保证构件配套供应.运进场的构件要按构件吊装平面布置图所示堆放，以防二次倒运。
3。
操作工艺3。
1工艺流程构件制作？构件运输？构件堆放？构件拼装?柱子吊装？吊车梁吊装?屋架吊装?天窗架吊装?屋面板吊装?支撑、侧板、天沟板吊装3。
2各工艺流程控制与要求13。
2.1构件制作:审核设计图纸,根据设计要求,提出构件制作计划,由公司统一安排进行加工制作。
混凝土作业指导书
混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。
1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
1.2.3水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
1.4 混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
混凝土施工作业指导书
本工艺合用于库阿高速桥梁、涵洞及构造物的混凝土施工。
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95熟悉和分析施工现场地形、地貌及水文资料和道路、场地等情况。
根据设计、施工要求选定混凝土配合比，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。
确定设计配合比后，填写报告单，提交施工监理批准。
混凝土生产前，对场内材料进行试验，确定施工配合比。
计量器具必须经过有效检定。
经大修、中修或者迁移至新的地点后，应重新进行检定。
施工前，将暂时平台、通道、混凝土的拌和、运输、入模方法及顺序、养护的方法和标准要求，有现场主管技术员对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底。
混凝土拌和设备：混凝土拌和站、装载机。
混凝土运输设备：混凝土罐车。
配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。
浇筑机具：导管、串筒、流槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动器、铁锹等。
安全设备：安全帽、安全护拦等。
通讯设备：手机、对讲机。
原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行《公路工程水泥混凝土试验规程》 (JTG E30)的有关规定。
水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有创造厂的品质试验报告等合格证明文件。
袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
散装水泥的储存，采用水泥罐或者散装水泥仓库。
水泥如受潮或者存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。
混凝土的坍落度应满足施工要求，普通水下灌注桩混凝土坍落度位180~220mm，基础、箱梁、墩台盖梁、护栏等位70~90mm。
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书一、钢筋工程施工1、钢筋的保管和存放（1）钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，限于条件必须露天堆放时，应在地势较高，地形平坦，土质坚实处，并须采取排水措施。
钢筋下面应设置垫块使钢筋离地面30cm，并要用塑料膜或彩条布进行遮盖。
（2）为避免使用时混淆，成品以及半成品钢筋应按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
（3）钢筋在运输、加工、使用的过程中，应避免锈蚀或污染。
2、钢筋的接头钢筋的接头分焊接接头和绑扎接头，原则上要尽量采用焊接接头。
钢筋的接头应设置在受力较小处，并尽量互相错开，同一截面的钢筋接头占钢筋截面面积的百分率应符合下表的规定。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接接头又主要采用连续闪光对焊和搭接电弧焊。
（1）连续闪光对焊①连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端轻微接触，此时端面的间隙中喷出火花般的金属微粒—闪光，接着即徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。
待闪光达到规定程度（烧平端面、闪掉杂质、热至熔化）即以一定的压力迅速顶锻。
先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接头即告完成。
②连续闪光对焊的操作要点和注意事项A、焊接前应先调整变压器级次，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作。
B、工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯试验，合格后方可成批焊接。
C、焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈，污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火”。
D、钢筋接头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一轴线上。
E、对Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
F、焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以防接头发生弯曲。
钢筋混凝土屋面策划作业指导书
钢筋混凝土屋面工程策划作业指导书一、基本规定1.屋面施工前均需提前策划，并报工程技术部审核，策划未批准之前不允许施工，策划应有明确、详细的细部做法。
2.屋面施工前必须先做样板，验收合格后方可大面积施工；创国家级优质工程项目须报公司工程技术部，由工程技术部牵头相关部门进行验收；现场应严格按策划方案及样板进行施工。
3.屋面面层排版图根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格合理设置分格缝。
4.排版时应统一考虑镶边、泛水、排气孔、出屋面管道、设备基础、排烟道、天沟等因素，协调一致。
5.块材屋面应通过材料尺寸、缝宽调整等手段，保证大面整砖排布。
6.排版尺寸应考虑扣除墙面装饰层厚度，尽量保证柱、设备基础、排烟(风)道等凸出物周边整砖排布，并与屋面整体大面砖对缝。
7.排版应在保证使用功能及安全条件下，尽量保证图案、色彩等协调、美观，整体排布均匀合理，尽量对称，风格一致。
8.屋面混凝土施工时应确保混凝土浇捣密实，宜采用平板振捣器均匀振捣，表面压实收光，并按规范要求进行养护，以提高屋面结构自防水性能。
9.出屋面反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。
若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润，并设置厚2mm，高50mm的止水钢板；反坎防水应至少高于屋面表面250mm以上。
10.屋面防水施工前必须进行结构闭水，确保结构无渗漏的情况下才能进行防水施工，面层施工完成后必须进行二次闭水试验。
闭水试验持续时间大于24h，蓄水深度超屋面板最高处30～50mm。
如有渗漏，应查明原因并进行整改，整改完成后须重新进行闭水试验，直至无渗漏为止。
11.屋面防水保温建议采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料，代替常规防水和保温两种材料。
12.防水基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、排烟风道、变形缝等）均应做成半径不小于100mm的圆弧形。
13.出屋面的管道、排气道、女儿墙、竖向墙体与屋面等平立面交接处须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同，其两侧延伸长度不小于250mm。
混凝土施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。
- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
- 水：采用饮用水。
- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。
- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。
- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。
- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通，施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
混凝土施工作业指导书
编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制，确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师：认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求，依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人（工地负责人）：认真领会和掌握技术交底书的要求，组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长：按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作，严把五关质量，搞好砼施工。
机械操作手：运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程，按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员：按技术部门提出的物资计划采购合格产品（并随带产品合格证和检验资料）用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作，及时积累有关资料。
质检工程师：按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定：四、本作业指导书引用的规范：1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求（一）、水泥1、拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
混凝土施工作业指导书
混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书，对混凝土施工全过程（包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等）进行有效控制，从而确保混凝土成品符合设计要求。
本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。
2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门，负责土建施工技术措施的制订，负责埋件施工技术措施的制订，负责本作业指导书的编写、修订；2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查（终检）和控制，负责混凝土盯仓和记录；2.2 财劳办负责提供合格的劳务，负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作；2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配；2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查；2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板，提供合格的板枋材。
2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工，并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查（复检）和控制，负责施工仓面设计。
3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。
3.1.2 电焊工必须持证上岗。
3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。
3.1.4 混凝土浇筑实行准浇（开仓）证制度，即准备工作验收合格，监理签发准浇证后方可浇筑混凝土；三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。
3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度，开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计，明确浇筑方法，机械人员配置等，复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。
3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工，执行盯仓员盯仓制度。
3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料：土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度，一般一个浇筑层配一次料，但对于浇筑层厚度较小，或不影响混凝土下料的部位，可两层甚至三层配一次料。
钢筋混凝土工程施工作业指导书
编号：WJZF-SGZYZDS008 钢筋工程施工作业指导书编制：审核：批准：中铁城建集团有限公司新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程项目经理部二零一六年四月钢筋工程施工作业指导书钢筋制作一、适用范围：适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（白沙站）钢筋工程。
二、施工准备：1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。
进厂（场）后须经物理性能检定。
对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
3、作业条件：⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
⑵钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
三、操作工艺：钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%，预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲：⑴钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表。
钢筋弯心直径为，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为，对直弯钩为，对斜弯钩为，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
(完整word版)混凝土浇筑施工作业指导书
目录第一章欠挖处理、清基作业指导书第二章钢筋施工作业指导书第三章模板施工作业指导书第四章拉筋施工作业指导书第五章止水设施、伸缩缝施工作业指导书第六章混凝土浇筑作业指导书第七章混凝土面冲毛施工作业指导书第八章混凝土缺陷处理施工作业指导书第九章混凝土施工质量检查及验收作业指导书第一章欠挖处理、清基作业指导书本作业指导书根据龙滩地下厂房发电系统欠挖处理、清基施工进行编写，适用于水电工程地下洞室和斜竖井的欠挖处理，主要的指导对象为欠挖处理、清基工作的人员。
在开挖结束后砼浇筑前的施工项目主要有：初清（底板）→欠挖检查处理→开挖断面测量→地质编录→地质缺陷处理→岩面清理→基础终验一、初清在开挖结束后即可进行砼浇筑前的准备工作，把底部大量的松碴清除，对于量较大的地方可用反铲进行粗清，量小、角落等反铲无法清到的地方用人工清理，主要工具为三角扒、撬棍、土箕等。
对于松动的岩块应撬除。
二、欠挖检查处理在初清后应通知测量队对欠挖情况进行检查，在检查时应有专业技术人员跟随测量人员对欠挖部位作标识。
以便更好地控制超欠挖，减小欠挖处理次数及砼回填量。
对于底板等大面积部位检查时可将高程点画在边墙上，采用拉线的方法检查。
对于欠挖较大的地方，采用手风钻造孔，松动爆破的方法来处理；造孔深度应按实际情况进行控制，尽量减少超挖或欠挖；爆破将岩石松动即可，尽量减少炸药用量，保证施工安全，如附近有不安全因素应对炮孔进行铺设竹片板等物。
三、开挖断面测量在欠挖处理完后，清除松查，然后通知测量队进行开挖断面的测量，测量时应选择较能如实反映开挖体型的断面，在必要时应对断面进行加密测量。
四、地质编录在欠挖处理完后，对基岩面进行冲洗，然后通知地质工程师对基础作地质编录，由地质工程师对发现的地质问题会同监理及设计地质工程师作出处理措施。
五、地质缺陷处理如有断层等不利的构造，监理及设计地质工程师提出处理方案后应严格按要求执行。
六、岩面清理以上工序完后，清理岩面上的杂物碎石等，并进行清洗，主要用竹刷进行清理然后用高压水进行冲洗。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、混凝土浇筑前的准备工作：钢筋工程的隐蔽，模板工程的预检，预埋件工程的预检，安装工程等相关验收项目已经完成。
施工缝已处理，模板内杂物已清理干净，浇筑混凝土的人员、机具、冬雨季等季节性施工措施已安排就位。
浇筑前清理现场道路，保证运输道路畅通。
二、混凝土的搅拌和运输1、混凝土的搅拌时间不少于3分钟。
2、混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
3、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
4、采用泵送混凝土应符合下列规定：混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。
在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
三、混凝土的浇筑1、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
当浇筑高度超过3m 时，应采用串筒或溜槽混凝土下落。
2、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50－100㎜厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑中不得发生离析现象。
3、混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免振动钢筋、模板。
每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30S。
要避免过振产生离折。
当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振动器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振动器与模板的问距，不应大于其作用半径的0.5倍；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。
4、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
5、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1－1.5h再继续浇筑。
6、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
DLT_5169_2013_水工混凝土钢筋施工规范钢筋施工作业指导书
1总则为规范混凝土钢筋的施工和质量控制而制定本标准。
本标准内容是针对一般的施工技术条件提出的，在特殊条件下采用新技术、新工艺时，应经技术论证后方可实施。
在具体应用中可根据工程部位按设计要求、施工条件选用，并做到满足设计要求且经济、安全。
本作业指导书适用于钢筋施工的过程控制。
通过实施本作业指导书，确保钢筋施工工艺满足规范及技术标准要求。
本指导书编写过程中参照规范及文件如下：(1)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T 5169-2013)；(2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010)。
2.部门职责2.1技术办负责提供钢筋安装的施工图纸及施工技术指导。
2.2综合工区、工程办、质检办负责钢筋加工和安装过程质量控制及验收。
2.3机电物资办负责提供满足设计、施工要求的原材料和施工器具。
2.4综合工区负责钢筋加工。
2.5作业队负责现场钢筋安装施工。
3原材料采购、检验、储存3.1材料类型钢筋材料主要包括I级钢和U级钢3.2材料采购钢筋由桑河二级项目公司统一供货，机械连接件由机电物资办采购。
要求钢材必须满足设计图纸及相关技术规范对材质的要求，进场钢筋应具有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应挂有标牌，标牌应注有生产厂家、生产日期、牌号、产品批号、规格、尺寸等项目。
3.2材料检验试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检验，现场钢筋检验内容包括资料核查外观检查和力学性能试验等。
检查内容严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》执行。
3.2储存验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并立派标示。
堆放场地排水设施良好，钢筋存放离地高度不小于200mm堆放高度以下层钢筋不变形为宜。
钢筋不得和酸、盐、油等物品混存。
4钢筋加工4.1钢筋清污除锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的浮锈可不做专门处理。
钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
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钢筋混凝土施工作业指导书JJSN/ZＹ03—0５—20０9１范围适用于铁路桥梁钢筋混凝土的施工２施工准备2.1 材料及机具:水泥、砂子、碎石、搅拌机、商品混凝土、振捣器、钢筋、铁丝、钢筋调直机、除锈机、切断机、对焊机、点焊机。
2．２作业条件2.2.1平整场地布置好钢筋原料、配料、成品料的堆放地点。
2．２.2 要作好钢筋制作及安装的安全措施，组织操作人员学习并认真执行。
2.２.２．1 搬运钢筋时,必须清理通道所有障碍物,免得拌倒伤人。
２．２．2.2 两个人抬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西,以免碰人。
要轻拿轻放,不得往下摔，以免一头蹦起伤人。
２.2.2.3刷锈时一定要带口罩、风镜、手套。
2．２.2.4 矫直钢筋最好在空场上进行，而且要离开道路两米以上,免得伤人。
2.2.2.5 使用电动剪断机断钢筋时,要注意以下几点：(１)没有操作经验的人不准使用。
（2)剪断时两手必须离开刀口150毫米以外。
(3）禁止用电动剪断３00毫米以下的钢筋,也不能用剪断机剪断机器效能达不到的过粗钢筋,被剪断的小钢筋，其一端一定在压筋杆下,以免蹦起来打伤人。
(4）工作开始前机器必须检查，发生问题修理后再用,禁止带病运转。
(5)机器要经常上油,必须停机上油和修理。
（6）机器的开关及电门一定要加锁，机器操纵人员在送电、断电前必须通告其他作业人员。
2．2.2.６使用手动剪断机剪断钢筋时要注意如下：(1）机器和底座必须安牢,底座要放在铁架上。
(2)使用时,手要离开刀口不小于１00毫米,压杠杆时要一齐拿起，一齐使劲，抬起时注意防止伤人。
(3)手动剪断机不准剪断19毫米以上的钢筋。
２.２.2.6 使用手动剪断机剪断钢筋时，必须注意如下：（１）机器和底座必须安牢，底座眼放在铁架上。
（２)使用时,手要离开刀口不小于１００毫米,压杠杆时要一齐起,一齐使劲,抬起时注意防止伤人。
(３）手动剪断机不准剪断19毫米以下的钢筋。
2.２.２.7使用克子剪断钢筋时，必须注意如下:（１）检查克子或大锤的柄安得牢不牢,以免掉头伤人，克柄要有４０0毫米长,铁锤要用结实的木把。
(2)把克子的人要靠左边,身子躲闪开打锤的方向,把稳克柄，手离克子至少要300毫米远。
（3）打大锤的人要看克子的人搁好再打，锤下去要稳要平,抡锤时要看周围的人,以免伤人。
没经验的人不准打锤，以免打偏,克子飞起伤人。
(4）在剪断的一头，有短钢筋头时,一定要用铁套压住或用套圈围住，以免小钢筋飞起伤人。
2．2.2.8 不准使用铡刀或不带柄的剁子来剪断钢筋，以防伤人。
２.2.２.9在滚道台上送钢筋时,不要让钢筋穿进辊子底下去。
2.２.2.１0 在弯钢筋时注意如下:(1)开始前先检查所有工具是否牢固，底盘搬柱必须焊牢。
（2)拉搬子的人用力不要过猛，搬口必须搭牢再使劲。
(3）在弯硬钢筋时用力不要过猛,以免断筋跌倒。
(4)在一个工作台的两端同时弯钢筋时要互相照顾好,防止钢筋伤人。
2.2．2.１１使用电动成型机弯钢筋时要注意如下:(１)没有操作经验的人，不准随便开动机器。
（2)弯钢筋时,拿放钢筋的两手要离开搬柱和挡板,以免压手。
（３）一次不得弯曲太多，要按机器效能所规定的数来弯。
（4)经常对机器检修和加油，修理时必须停止。
2.2.２．１２安装时的安全：(１）两人抬扛钢筋时,在跳板拐弯时,事先要通告。
(2)在高３米以上高空作业,遇有双层作业,必须带安全帽和安全带。
(3）必须在绑好的钢筋上走时,要用跳板垫好再走，以防踩在钢筋空里卡坏腿。
(4）在基础里绑钢筋对电线要注意，以防触电伤人。
(5）不要在拆下来的模板上走，以免钉子扎脚。
(６）电焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。
（７)作业前对工具、电线接头、电箱等进行检查。
(8）在电焊时一定要带胶手套、穿胶鞋、戴面罩。
2.2.3 具备混凝土施工的作业条件。
3操作工艺3.1 工艺流程3.2 工艺流程的描述３．2.１按设计图纸备钢筋，在使用前要作机械性能试验，钢筋种类、钢号和直径等应符合设计文件有关规定，对不符合的钢筋不得使用。
3.2.2 成盘的钢筋及弯曲的钢筋，都要调直保证钢筋平直、无局部折曲。
钢筋矫直有机械矫直和用卷扬机拉直两种。
人工矫直,首先将钢筋弯曲处放在板柱间，用平口板将弯曲处基本弯直,然后用平直锤(没有平直锤也可用大锤)在工作台上慢慢敲直。
3．2.3 钢筋除锈,要把钢筋上油渍、漆污和锤击是能剥落的浮皮、铁锈等要清除干净。
钢筋除锈采用除锈机和喷砂等机械外，还有人工除锈。
人工除锈一般采用钢丝刷子刷、用纱布、破麻袋布擦或在砂盘上拉擦。
3．２.4 钢筋下料及焊接3.2.４.1 钢筋下料要认真复核图纸的前提下,按图纸号及其长度下料。
3.2．4.２钢筋焊接3.2．4.２．1 钢筋接头一般采用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主，也可以采用搭界或加帮条电弧焊接。
3.2．4．２.2 仅在无条件施工焊接时对直径在25ｍm及以下的钢筋方可采用末端作成彼此相对的弯钩（螺纹钢筋方可以末端不做钩）。
3．2.4.2.3钢筋搭接部分中心及两端(共三处)应用铁丝绑扎结实。
３.2.5 钢筋弯曲3．2.5.１钢筋弯曲,一般要在常温下进行,不得加热。
３.2.５.２钢筋的弯曲和末端弯钩,应按设计规定办理。
如设计末作规定时,所有受拉的光圆钢筋的末端应做1８0度的半圆形弯钩,弯钩的内径不得小于2．5ｄ，钩端应留有不小于3d长的直线段。
3.2．5.3 梁中受拉光面圆钢径弯曲后埋置在受拉区内螺纹筋的末端，均可用直角形弯钩,钩的直线段长度不小于3d弯钩的内径不得小于5ｄ。
3.2．５.4 钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度、曲线半径的10倍(光面钢筋)或12倍(螺纹钢筋）。
3．２.5．5 用圆钢筋制成箍筋,其末端应有弯钩（半圆形）直角形或斜弯钩,弯钩的长度应符合下列要求。
用圆钢筋弯制的钢筋末端的弯钩长度（毫米)3.2．5.６加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫木，避免遭受锈蚀和污染。
放垫木,离地不小于20厘米，避免遭受锈蚀的污染。
3.2．5．7 钢筋制作前,应根据钢筋图划出每个弯出点，然后进行弯曲,其弯曲点的安放位置和斑距值列如下表：3.２.6钢筋安装3.２.6.1 钢筋安装的位置,混凝土保护层的厚度,应符合设计图纸的规定，为保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间,一般使用水泥砂浆块（绑扎在钢筋上）支垫多排钢筋之间,必要时可垫以段钢筋头或其他适当的铁块,以保持设计距离。
３.2.6.2 钢筋要按照设计尺寸，绑扎结实牢固,具有足够的刚度，使其在关注混凝土施工中，不发生任何松动和变形。
3.2.6.3 钢筋安装时,应先安装主体部分，然后安装其他部位。
开始安装架立钢筋，并在箍筋上划出纵向钢筋(分布钢筋）的位置,安装纵向钢筋，同时按设计位置穿主钢筋（先张法预应力混凝土梁穿钢绞线）。
3．２．7 已安装好的钢筋，应妥加保护，并不得在上面行走和递送材料等，以免导致钢筋错位变形。
并应进行检查,如有差误应纠正，检查结果应作记录。
3.2.8预制钢筋混凝土方桩:3.２．8.1工地制桩现场的布置,应预先考虑起重设备的安装、拆卸及运桩便道。
台座基础应夯实,最好由压路机压实整平,先铺筑碎石再铺贫混凝土垫层,其厚度不小于5cm然后用水泥砂浆抹平,在一根桩位的范围内,高差不得超过5cm。
3.2.８.2模板应使用钢模，其厚度不应小于4mm。
３.2.８.3 方桩的纵向主钢筋应用整根螺纹钢筋。
如需接头时,应以对头接触法焊接。
相邻钢筋的接头要错开，其纵向距离不应小于钢筋直径的30倍。
在同一截面中钢筋接头的数量不应超过钢筋总数的25%。
3.2．8．4 纵钢筋在编成钢筋骨架前，应先以钢筋支架固定其位置以防挠曲。
箍筋必须箍紧主筋，搭接处应以18～22号直径0．7～1.2mm铁线绑扎牢固，也可用点焊焊接。
3.2.8.5 带法兰盘的桩，纵钢筋焊于法兰盘上时，应先对准位置,校正垂直度都即点焊，再进行全焊。
不带法兰盘的桩,纵钢筋的端点埋入混凝土中,距桩顶一般为５ｃｍ。
法兰盘和桩靴的中心应位于桩的中轴线上。
法兰盘面应与桩中轴线垂直。
３．2.8.６钢筋骨架安置于模板内，应以悬吊或置水泥砂浆块的办法固定其位置并保证混凝土保护层符合设计要求。
吊点或垫块的间距应为0.８~1.2ｍ。
3．2.8.7 灌注混凝土时应一次灌完,不得间断。
关注顺序应从桩尖开始向桩顶方向进行,并以震捣器严密捣实。
3.２.9预应力混凝土方桩３.2．9.１预应力混凝土方桩厂制预应力混凝土空心方桩,均在台座上采用先张法施工。
并具备相适应的龙门吊等起重设备。
空心方桩的外廓尺寸有4５×４５(cm）、50×５0（cm)、60×60（cm）、其长度自１0m至３8ｍ不等。
方桩的空心部位,配置与直径相适应的特制胶囊。
胶囊的抽出口，应设在靠桩尖的一端，胶囊抽出后应以桩身相同标号的混凝土堵塞。
预应力混凝土桩制作工艺,除按工厂规定要求外应特别注意以下几点：ａ)如已张拉的钢筋骨架不能及时灌注混凝土时,应将已张拉好的骨架放松到张拉力的7０％,待能灌注混凝土前再重新张拉到１０0%的张拉力。
b)制桩过程中不允许中断灌注混凝土，更不允许留有施工缝。
c) 灌注桩身混凝土时,必须严格控制桩内胶囊的上浮及偏移。
绑扎钢筋的细铁丝头如刺破囊漏气，则会造成桩身内壁的气孔，有损桩身混凝土的质量应加以防止。
3.2.10浇注混凝土混凝土施工见《混凝土施工作业指导书》。
４质量标准4.１钢筋接头一般采用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主，也可以采用搭接或加帮条电弧焊接。
4.2仅在无条件施工焊接时对直径在以下的钢筋方可采用末端作成彼此相对的弯钩(螺纹钢筋方可采用末端不做钩)，其搭接长度(由两端部切线算起)如下:4.2.1热扎Ⅰ级钢筋,受拉区30ｄ受压区20d4.2.2 热扎Ⅱ级钢筋，受拉区35d受压区2５d４.２.3热扎Ⅲ级钢筋，受拉区40d受压区3０d注：ｄ—钢筋直径4.3 钢筋搭接部分中心及两端(共三处）应用铁丝绑扎结实。
4.4钢筋焊接的质量标准除在工艺流程的描述中的以外还有：４.4．1每一批钢筋在焊接前,应按实际条件进行试焊，以检验外观质量及规定的力学性能,仅在试焊质量合格证后,方可成批焊接。
每一个闪光接触对焊接头，在外观上应符合下列要求：（1)接头周缘有均匀的适当墩粗部分,并呈均匀的毛刺外行。
（2）钢筋表面没有明显的烧伤或裂纹。
(３) 接头如有弯折,其角度不得大于4°。
(4) 接头轴线如有偏心,其偏移不得大于0.１ｄ，(直径）并不得大于2毫米。
4.4.2 在同等条件下完成的焊接接头，每２00个作为一批（不足２00个时,亦按一批计）从中切取6个试件（3个作抗拉,３个作冷弯)进行质量检查。