机械设计第六章作业

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机械设计基础.第六章_间歇运动机构

机械设计基础.第六章_间歇运动机构

21 2 2
2
运动关系(运动特性系数τ ):
tm 21 z 2 t 2 2z
讨论:τ >0,z≥3
21 z 2 2 2z
(2)销数 K
在0~0.5 之间,运动时间小于 静止时间。
K ( z 2) 2z
讨论:τ <1 常用K=1
§6-1 棘轮机构
组成:棘轮机构主要由
棘轮2、驱动棘爪3、摇杆1、 止动爪5和机架等组成 。
工作原理: 原动件1逆时针摆动时,棘轮逆时针转动 原动机1顺时针摆动时,棘轮不动
类型1:运动形式来分
单动式棘轮机构(转动、移动) 齿式棘轮机构 双动式棘轮机构 可变向棘轮机构
棘条机构(移动) 钩头双动式棘轮机构
运动;
加工复杂;
刚性冲击,不适于高速。
应用于计数器、电影放映机和某些具 有特殊运动要求的专业机械中。
§ 6-4 凸轮式间歇机构(不讲)
图6-11 圆柱形凸轮间歇运动机构
此机构实质上为一个摆 杆长度为R2、只有推程 和远休止角的摆动从动 件圆柱凸轮机构。
蜗杆凸轮分度机构
凸轮如蜗杆,滚子如涡 轮的齿。
作业:
6-2、6-3
2z K z2
增加径向槽数z可以增加机构运动的平稳性,但是机构尺寸 随之增大,导致惯性力增大。一般取 z = 4~8。

几何尺寸计算,学会参考机械设计手册
§6-3. 不完全齿轮机构
不完全齿轮机构是由普通齿轮机构演化而成。如图 所示,主动轮1为只有一个齿或几个齿的不完全齿轮, 从动轮2由正常齿和带锁止弧的厚齿彼此相间组成。
(2)制动机构
在卷扬机中通过棘轮机构实现制动功能,防止
链条断裂时卷筒逆转。

机械设计(第八版)课后答案高等教育出版社第六章习题

机械设计(第八版)课后答案高等教育出版社第六章习题
这时,韩生也突然摇了摇肩膀,离开了众神的控制,让人远离。上帝挠头,看着长老,看着远离他的汉生。他说,“我很粗鲁,我很害怕!” “这样.我会陪你到西藏经典三楼,帮你挑神宫!”以前没有外表,仍然很热情。似乎就是这样,它根本就没有。只是吓坏了在金刚禅的帮助 下,真理大师与困境分离了。此时,汉生敢于把长老读给上帝并像以前一样嗤之以鼻。看着上帝对长辈的眼睛,看到他的眼睛是敏捷的,似乎很高兴,和以前完全一样,没有什么区别。韩生深深地看着长老,看着长老们说:“我希望长老能帮助我,选择合适的魔法!”走出门口,带着众 神前往长老,去了西藏经典三楼。在藏经馆三楼,只有六个书架,书籍稀疏,没有完全填满。只是说这些书,但有不止一个人,来回扫地“沉湛的弟弟,沉澈的弟弟,我带老师来西藏选择了神奇的力量。”“这是他的简历,你检查一下!”来到西藏经典法院三楼与长老。在那之后,汉生 没有说什么,上帝读了材料并交给他们。沉湛和沉澈对上帝很熟悉,并且由于昨天的大动作,两人也听说深证的长老将一项伟大的成就转移到汉生,并要求他选择优点。因此,经过确认,两人没有拖延,并办理了汉生的手续。与此同时,他们说:“你是外国人的门徒。” “根据这个规 则,金刚门的四大权力,门徒以外只能选择一种金刚武术和金刚武术。”我希望你能尽快选择和接受上帝的继承!“虽然我不知道上帝的意志的含义,但我的意思是,汉生听到了。这句话仍然点头。我要问金钟保护者在哪里,然后确保做出了选择,但上帝笑着读了一遍,提醒道:“不要 急!不着急!“”第一次选择魔法,你必须选择。
解: 1. 选择键联接的类型和尺寸
联轴器,选用单圆头普通平键 (C型), 20x12x110
齿轮处,选用圆头普通平键 (A型),25x14x80 —一定要分别说明选择的键型,当然选择其他型式键也可
2. 校核键联接的强度

机械制造装备设计习题答案关慧贞

机械制造装备设计习题答案关慧贞

第六章物流系统设计习题与思考题(参考答案)1.试述物流系统设计(de)重要意义.生产活动可主要概括为四个基本环节,即加工、搬运、停滞、检验,其中机床作业时间占5%左右,95%左右(de)时间处于储存、装卸、等待或出运状态.要缩短生产周期,必须同时改善这四个环节,尤其是搬运和停滞.虽然加工是制造生产价值(de)主作业,然而它对缩短整个系统生产周期(de)作用并不显着.企业物流不合理现象普遍存在,运用现代科学技术方法,合理进行物流系统(de)设计,可以在不增加或少增加投资(de)条件下,取得明显(de)经济效益.2.物流系统(de)组成环节有哪些物流系统设计时应满足哪些要求(1)物流系统(de)结构一般分为水平式和垂直式.水平式生产企业物流系统由供应物流子系统、生产物流子系统和销售物流子系统组成;垂直式生产企业物流系统一般由管理层、控制层和执行层组成.(2)a.连续性和流畅性;b. 平行性与交叉性;c. 比例性和协调性;d. 均衡性与节奏性;e. 准时性;f. 柔性和适应性.3.料仓式和料斗式上料装置、上下料机械手各适用于什么场合(1)料仓式上料装置适用于工件尺寸较大,且形状复杂难以自动定向(de)场合,主要应用于大批量及加工时间较长(de)工件(de)生产;(2)料斗式上料装置主要适用于形状简单、尺寸较小(de)毛坯件(de)上料,广泛应用于各种标准件厂、工具厂、钟表厂等大批量生产厂家;(3)上下料机械手适用于形状、尺寸特殊(de)工件,广泛应用于对柔性要求较高(de)企业.4.料仓式和料斗式上料装置(de)基本组成及其主要区别是什么(1)料仓式上料装置主要由料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆等部分组成;料斗式上料装置主要由装料机构、储料机构组成,装料机构由料斗、搅拌器、定向器、剔除器、分路器、送料槽、减速器等组成,储料机构由隔离器、上料器等组成.(2)料斗式上料装置与料仓式上料装置(de)主要不同点在于,后者只是将已定向整理好(de)工件由储料器向机床供料,而前者则可对储料器中杂乱(de)工件进行自动定向整理再送给机床.5.振动式上料装置(de)工作原理是什么圆筒形料斗由内壁带螺旋送料槽(de)圆筒和底部呈倒锥形(de)筒底组成,筒底呈倒锥形以便工件向四周移动,进而进入筒壁上(de)螺旋送料槽.料斗底部通过三个联接块与三个板弹簧相连.当电磁振动器通电时,其铁芯线圈吸引筒底中央(de)衔铁,使得板弹簧产生弯曲变形,使得料斗产生上下和扭转振动.当整个圆筒做扭转振动时,工件将沿着螺旋形(de)送料槽逐渐上升,并在上升过程中进行定向,自动剔除位置不正确(de)工件.上升(de)工件最后从料斗上部出口进入送料槽.6.目前机床间工件传输装置有哪几种各适用于哪些场合(1)托盘及托盘交换器,多用于柔性化自动生产线,也可起到小型中间储料库(de)作用,以补偿随机、非同步生产(de)节拍差异;(2)随行夹具,适用于结构形状较复杂而缺少可靠运输基面(de)工件或质地较软(de)有色金属工件(de)传输;(3)各种传送装置,常见(de)有滚道式、带式、悬挂式等多种,多用于物料(de)暂存和缓冲;(4)有轨运输小车,适用于运送尺寸和质量均较大(de)托盘或随行夹具,且运输路线固定不变(de)生产系统;(5)无轨运输小车,适用于沿既定(de)引导路径行驶,并在准确位置进行自动装卸(de)全自动生产系统;(6)随行工作台站,用于生产中(de)过渡和缓冲.7.为什么要采用随行夹具随行夹具(de)三种返回方式各有什么特点(1)对于结构形状比较复杂而缺少可靠运输基面(de)工件或质地较软(de)有色金属工件,常将工件先定位夹紧在随行夹具上,和随行夹具一起传送、定位和夹紧在机床上进行加工.(2)随行夹具(de)返回方式有上方返回、下方返回、水平返回三种.上方返回方式结构紧凑、占地面积小,但不宜布置立式机床,调整维修机床不便,较长自动线不宜采用;下方返回方式结构紧凑,占地面积小,但维修调整不便,同时会影响机床底座(de)刚性和排屑装置(de)布置.多用于工位数少,精度不高(de)小型组合机床(de)自动线上;水平返回方式占地面积大,但结构简单,敞开性好,适用于工件及随行夹具比较重、比较大(de)情况.8.常见(de)滚道式输送装置有哪些其特点是什么(1)无动力式滚子传送机、动力式滚子传送机(2)滚道式传送机可以单独使用,也可在流水线上与其他输送机或工作机配合使用,具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点.9.试述自动导引小车(de)工作原理、基本构成、导航方式和适用场合.(1)工作原理:运行过程中,AGV首先必须获得任务指令,即目(de)工位(de)导向板标号,作为终点位置,同时还需得到当前位置,作为起始位置.随后,车载机调用路径规划算法计算出最佳(de)行走路径,并存储路径上所要依次经过(de)站点位置.完成路径规划后,AGV不断查询已存入车载计算机(de)工作路线信息,确定参考位置,再与传感器检验到(de)实际位置相比较,实现运行导引.最后,由运动控制运算器给出驱动电动机或导向电动机(de)调节量,实现闭环控制.运行中,AGV每经过一个工位,地址导向板都给出相应(de)信息,到达终点后调用定位程序,实现准确停车定位.(2)AGV主要由车体、电源和充电系统、驱动装置、转向装置、控制系统、通信装置、安全装置等组成.(3)AGV按导航方式(de)不同可分为直接坐标导引、信标导引、惯性导引、电磁导引、光/化学/磁感应式导引、红外线导引、激光导引、视觉导引等方式.(4)适用于沿既定(de)引导路径行驶,并在准确位置进行自动装卸(de)全自动生产系统.10.AGV(de)自动转向方式有哪几种特点是什么(1)铰轴转向式.方向轮装在转向铰轴上,转向电动机通过减速器和机械连杆机构控制铰轴,从而控制方向轮(de)转向,需要有转向限位开关;(2)差动转向式.在AGV(de)左、右轮上分别装上两个独立驱动电动机,通过控制左右两轮(de)速度比实现车体(de)转向,此时非驱动轮是自由轮.11.自动化仓库(de)基本类型有哪些其应用特点是什么(1)基本类型:1)按建筑形式可分为整体式和分离式;2)按货架构造可分为单元货格式仓库、贯通式仓库(重力式货架仓库、梭式小车货架仓库)、水平循环式仓库、垂直循环式仓库.(2)应用特点:1)采用高层货架存储,并结合计算机管理,充分提高了空间利用率;2)采用先进(de)自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外(de)生产环节进行有机连接;3)具有快速(de)入出库能力,加快货物(de)存取节奏,减轻劳动强度,提高生产效率;4)减少库存资金积压.12.堆垛机货叉(de)工作原理是什么堆垛机采用相对寻址(de)操作方式寻找货格,当堆垛机沿巷道轨道或装卸托盘沿框架轨道行走时,每经过仓库(de)一列或一层,将货格地址(de)当前值加1或减1.当前值与设定值快接近时,控制堆垛机或装卸托盘自动减速,当前值与设定值完全相符时,发出停车指令,装卸托盘便准确地停在设定(de)货格前,存入或取出货格内(de)货物.13.自动化仓库(de)工作原理是什么(1)堆垛机停在巷道起始位置,待入库货物放置在出入库装卸站上,堆垛机(de)货叉将其取到装卸托盘上,将该货物存入(de)仓位号及调出货物(de)仓位号一并从控制台输入计算机.(2)计算机控制堆垛机在巷道行走,装卸托盘沿堆垛机铅直导轨升降,自动寻址向存入仓位行进.(3)当装卸托盘到达存入仓位前,装卸托盘上(de)货叉将托盘上(de)货物送进存入仓位.(4)堆垛机行进到调出仓位,将货物取出,放在装卸托盘上,并带着取出(de)货物返回到起始位置,货叉将货物从装卸托盘送到出入库装卸站.(5)重复上述动作,直至暂无货物调入调出指令.14.工厂总体物流系统设计(de)基本步骤是什么应注意哪些设计原则(1)基本步骤:1)资料(de)收集与分析,主要包括工厂(de)产品分析与物料分类;2)工厂总体布局设计,首先是调研、收集数据,其次分析所收集资料(de)相互关系,提出设计方案,最后对若干设计方案进行比较选择,并组织实施;3)车间布局设计,主要包括工艺设计与物流系统设计;4)物料搬运设备(de)选择.(2)设计原则:1)工厂平面布置合理化;2)工厂物流活动与生产工艺流程同步化;3)物料搬运路线简捷、直线化;4)物料搬运机械化、省力化、自动化;5)单元化容器标准化、通用化;6)库存合理化;7)采用看板运输管理,保证生产物流活动准时化;8)提倡储、运、包一体化,集装单元化;9)主要收、发、运、送流程环节尽量目视化,以便与管理.15.车间物流设计(de)原则是什么(1)以车间生产纲领和生产类型为依据,确定车间(de)生产组织形式和设备布局(de)形式;(2)要求工艺流程通顺,物料搬运简捷方便,避免往返交叉;(3)根据工艺流程,选择适当(de)建筑形式,采用适当(de)高度、跨度等,充分利用建筑(de)空间;(4)对车间所有(de)组成部分:设备、通道、作业区域、物料存放区域等进行合理(de)区划及协调配置;(5)为员工创造良好(de)工作环境,将工位器具设置在合适(de)部位,便于操作工完成作业;(6)具备适当(de)适应生产变化(de)能力.16.物流搬运装备(de)选择原则是什么搬运距离较短(de)物料,其主要工作量在装卸,应选用装卸费用较低(de)传送设备;搬运距离较长(de)物料,其主要工作量在运输,应选用单位里程运输费用较低(de)运输设备,其装卸费用可以允许高些.物流量低(de)物料应选用简单(de)搬运设备,以降低搬运(de)成本;物流量高(de)物料应选用复杂(de)搬运设备,以提高搬运(de)效率.。

机械设计作业6答案

机械设计作业6答案
齿轮和轴的材料均为钢,查表6—2,取PMPa,k=0.5h=7mm,l=L-25=55mm
6—28轴与轮毂分别采用B型普通平键联接和中系列矩形花键联接。已知轴的直径(花键的大径)d=102mm,轮毂宽度L=150mm,轴和轮毂的材料均为碳钢,取许用挤压应力[p]=100MPa,试计算两种联接各允许传递的转矩。
两个半圆键布置在轴的同一母线上,半圆键在轴上的键槽较深,对轴的削弱较大,不宜将两个半圆键布置在轴的同一横截面上。
6—23在材料和载荷性质相同的情况下,动联接的许用压力比静联接的许用挤压力小,试说明原因。
答:因为动联接的失效形式为过度磨损,而磨损的速度快慢主要与压力有关。压力的大小首先应满足静强度条件,即小于许用挤压应力,然后,为了使动联接具有一定的使用寿命,特意将许用压力值定得较低。若动联接的相对滑动表面经过淬火处理,其耐磨性得到很大的提高,可相应地提高其许用压力值。
6—24花键联接的主要失效形式是什么?如何进行强度计算?
答:静联接——工作面被压溃,按工作面上的挤压应力进行强度计算,
动联接——工作面过度磨损,按工作面上的压力条件性地进行强度计算,
6—25销有哪几种类型?各用于何种场合?销联接有哪些失效形式?
答:定位销:用于固定零件的相互位置,是组合加工和装配时的重要辅助零件。
答:两平键相隔180°布置,对轴的削弱均匀,并且两键的挤压力对轴平衡,对轴不产生附加弯矩,受力状态好。
两楔键相隔90°~120°布置,若夹角过小,则对轴的局部削弱过大;若夹角过大,则两个楔键的总承载能力下降。当夹角为180°时,两个楔键的承载能力大体上只相当于一个楔键的承载能力。因此,两个楔键间的夹角既不能过大,也不能过小。
k=0.5h=6mm,l=L-b=90mm(或l=L-b/2=100mm)

机械设计作业集第6章答案

机械设计作业集第6章答案

班 级成 绩姓 名任课教师学 号批改日期第六章 键、花键、无键联接和销联接一、选择题6—1普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间 C 。

A 、沿轴向固定并传递轴向力B 、沿轴向可作相对滑动并具有导向作用C 、沿周向固定并传递周向力D 、安装与拆卸方便6—2设计键联接时,键的截面尺寸b ×h 通常根据 D 按标准选择;键的长度通常根据C 按标准选择。

A 、所传递转矩的大小B 、所传递功率的大小C 、轮毂的长度D 、轴的直径 6—3 当键联接强度不足时可采用双键。

使用两个平键时要求两键 C 布置;使用两个半圆键时要求两键 A 布置;使用两个楔键时要求两键 B 布置;A 、在同一直线上B 、相隔90°~120°C 、相隔180°D 、相隔120°~130° 6—4普通平键的承载能力通常取决于 C 。

A 、键的剪切强度B 、键的弯曲强度C 、键联接工作表面挤压强度D 、轮毂的挤压强度 6—5当轴作单向回转时,平键的工作面在 D ,楔键的工作面在键的 A 。

A 、上、下两面B 、上表面或下表面C 、一侧面D 、两侧面 6—6能构成紧联接的两种键是 C 。

A 、楔键和半圆键B 、半圆键和切向键C 、楔键和切向键 6—7一般采用 B 加工B 型普通平键的键槽。

A 、指状铣刀B 、盘形铣刀C 、插刀6—8平键联接能传递的最大转矩T ,现要传递的转矩为1.5T 时,则应 A 。

A 、安装一对平键B 、键宽b 增大到1.5倍C 、键长L 增大到1.5倍 6—9花键联接的主要缺点是 B 。

A 、应力集中B 、成本高C 、对中性及导向性差 6—10型面曲线为摆线或等距曲线的型面联接与平键联接相比较,D 不是型面联接的优点。

A 、对中性好B 、轮毂孔的应力集中小C 、装拆方便D 、切削加工方便二、填空题6—11按用途平键分为 普通平键 、 薄型平键 、 导向平键 、 滑键 ;其中 普通平键 、薄型平键 用于静联接, 导向平键 、 滑键 用于动联接。

机械设计作业6答案

机械设计作业6答案
联接销:传递不大的载荷。失效形式为剪断和压溃。
安全销:作安全装置中的过载剪断元件。
6—26一般联接用销、定位用销及安全保护用销在设计计算上有何不同?
答:联接销:根据联接的结构特点按经验或规范确定,必要时再按剪切和挤压强度条件校核计算。
定位销:通常不受或只受很小的载荷,故不作强度校核计算,其直径按结构确定,数目一般不少于两个。
第六章键、花键、无键联接和销联接
一、选择题
6—1普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间C。
A、沿轴向固定并传递轴向力B、沿轴向可作相对滑动并具有导向作用
C、沿周向固定并传递周向力D、安装与拆卸方便
6—2设计键联接时,键的截面尺寸b×h通常根据D按标准选择;键的长度通常根据
C按标准选择。
A、所传递转矩的大小B、所传递功率的大小C、轮毂的长度D、轴的直径
6—5当轴作单向回转时,平键的工作面在D,楔键的工作面在键的A。
A、上、下两面B、上表面或下表面C、一侧面D、两侧面
6—6能构成紧联接的两种键是C。
A、楔键和半圆键B、半圆键和切向键C、楔键和切向键
6—7一般采用B加工B型普通平键的键槽。
A、指状铣刀B、盘形铣刀C、插刀
6—8平键联接能传递的最大转矩T,现要传递的转矩为1.5T时,则应A。
两楔键相隔90°~120°布置,若夹角过小,则对轴的局部削弱过大;若夹角过大,则两个楔键的总承载能力下降。当夹角为180°时,两个楔键的承载能力大体上只相当于一个楔键的承载能力。因此,两个楔键间的夹角既不能过大,也不能过小。
两个半圆键布置在轴的同一母线上,半圆键在轴上的键槽较深,对轴的削弱较大,不宜将两个半圆键布置在轴的同一横截面上。
解:1、B型普通平键联接
①键的尺寸

《机械优化设计》第6章习题解答-2资料

《机械优化设计》第6章习题解答-2资料

8. 有一汽门用弹簧,已知安装高度H1=50.8mm,安装(初始)载荷F1=272N ,最大工作载荷F2=680N ,工作行程h=10.16mm 弹簧丝用油淬火的50CrV A 钢丝,进行喷丸处理; 工作温度126°C ;要求弹簧中径为20mm ≤D2≤50mm ,弹簧总圈数4≤n1≤50,支 承圈数n2=1.75,旋绕比C ≥6;安全系数为1.2;设计一个具有重量最轻的结构方案。

[解] 1.设计变量:影响弹簧的重量的参数有弹簧钢丝直径:d ,弹簧中径D1和弹簧总圈数n1,可取这三个参数作为设计变量:即:⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡=H D x x x 212.目标函数:弹簧的重量为式中 ρ――钢丝材料的容重,目标函数的表达式为3221611262101925.0108.725.0)(x x x n D d x F --⨯=⨯⨯=π3.约束条件:1)弹簧的疲劳强度应满足min S S ≥式中 2.1m i n m i n =--S S ,可取最小安全系数,按题意S ――弹簧的疲劳安全系数,由下式计算:m s s s S ττττττττα⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=002式中 :劳极限,计算方法如下弹簧实际的脉动循环疲--0τ初选弹簧钢丝直径:4mm ≤d ≤8mm ,其抗拉强度MPa b 1480=σ,取弹簧的循环工作次数大于710,则材料的脉动循环疲劳极限为MPa b 44414803.03.0'0=⨯==στ设可靠度为90%,可靠性系数 868.0=r k ; 工作温度为126°C ,温度修正系数 862.0126273344273344=+=+=T k t再考虑到材料经喷丸处理,可提高疲劳强度10%,则弹簧实际的脉动循环疲劳极限为MPa k k t r 4.365444862.0868.01.1)1.01('00=⨯⨯⨯=+=ττ36/107.8mm kg -⨯=ρρπ12220.25n D d W =--s τ弹簧材料的剪切屈服极限,计算公式为MPa b s 74014805.05.0=⨯==στ--ατ弹簧的剪应力幅,计算公式为328dD F ka πτα=式中 k ――曲度系数,弹簧承受变应力时,计算公式为14.02)(6.1615.04414d D C C C k ≈+--=a F ――载荷幅,其值为N F F F a 2042/)272680(2/)(12=-=-=m τ――弹簧的平均剪应力,计算公式为328dD F k m sm πτ=式中s k ――应力修正系数,计算公式为dD C k s /615.01615.012+=+= m F ――平均载荷,其值为N F F F m 4762/)272680(2/)(12=+=+=由此,得到弹簧疲劳强度的约束条件为 计算剪应力幅ατ:86.2186.023214.023.8308)/(6.1x x d D F d D dD F ka a =⋅==ππτα328 计算平均应力幅m τ:21312246.74512.1212615.01x x x d D F Dd dD F k m m sm +=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+==33288ππτ 计算弹簧的实际疲劳安全系数S :mms s s S τττττττττταα494.0506.14.365+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=0002从而得到弹簧的疲劳强度约束条件为012.1)(min 1≤-=-=SS S S x g 2)根据旋绕比的要求,得到约束条件016)(21min 2≤-=-=x x C C C x g3)根据对弹簧中径的要求,得到约束条件50222≤-=-=≤-=-=1)4(0120)3(max max 242min 3x D D D g x D D D g4)根据压缩弹簧的稳定性条件,要求:c F F ≤2式中 c F ――压缩弹簧稳定性的临界载荷,可按下式计算:K H D H F C ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛--=2022085.611813.0μ 式中 K ――要求弹簧具有的刚度,按下式计算:mm N h F F K /2.4016.1027268012=-=-=0H ――弹簧的自由高度,按下式计算: 当mm K F 16.9240.26802===λ 时, 304.20)5.0(2.1)5.0(310+-=+-=x n H λμ――长度折算系数,当弹簧一端固定,一端铰支时,取 7.0=μ;则:[][]⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎥⎦⎤⎢⎣⎡+---+-=221398.1311304.20)5.0(268.320.3040.5)(13x x x x x F C于是得 01680)(25≤-=-=CC C F F F F x g5)为了保证弹簧在最大载荷作用下不发生并圈现象,要求弹簧在最大载荷2F 时的高度2H 应大于压并高度b H ,由于13112)5.0()5.0(64.4016.108.50x x d n H h H H b -=-==-=-=于是得到010123.00246.0)(131226≤--=-=x x x H H H x g b6)为了保证弹簧具有足够的刚度,要求弹簧的刚度αK 与设计要求的刚度K 的误差小于1/100,其误差值用下式计算:401.02.40)75.1(8100/)(33241---=--=x x Gx K K K αθ式中 G ――弹簧材料的剪切弹性模量,取G=80000Mpa 。

机械设计习题集6-9章

机械设计习题集6-9章

第六章 螺纹联接选择题6-1在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是______。

(A) 三角形螺纹 (B) 梯形螺纹 (C) 锯齿形螺纹 (D)矩形螺纹6-2在常用的螺纹联接中,自锁性能最好的螺纹是_______。

(A)三角形螺纹 (B)梯形螺纹 (C)锯齿形螺纹 (D)矩形螺纹6-3当两个被联接件不太厚时,宜采用______。

(A)双头螺柱联接 (B)螺栓联接 (C)螺钉联接 (D)紧定螺钉联接6-4当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用_____。

(A)螺栓联接 (B)螺钉联接 (C)双头螺柱联接 (D)紧定螺钉联接6-5当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,往往采用______。

(A)螺栓联接 (B)螺钉联接 (C)双头螺柱联接 (D)紧定螺钉联接6-6普通螺纹牙型角a 为60,当摩擦系数=0.10时,则该螺纹副的当量摩擦系数uv____。

(A)0.105 (B)0.115 (C)0.1115 (D)0.1046-7在拧紧螺栓联接时,控制拧紧力矩有很多方法,例如_______。

(A)增加拧紧力 (B)增加扳手力臂 (C)使用测力矩扳手或定力矩扳手6-8螺纹联接防松的根本问题在于_______。

(A)增加螺纹联接的轴向力 (B)增加螺纹联接的横向力(C)防止螺纹副的相对转动 (D)增加螺纹联接的刚度。

6-9螺纹联接预紧的目的之一是________。

(A)增强联接的可靠性和紧密性 (B)增加被联接件的刚性(C)减小螺纹的刚性 (D )增加螺纹的刚性6-10承受预紧力F '的紧螺栓联接在受工作拉力F 时,残余锁紧力为F ",其螺栓所受的总拉力F 0为________。

(A) F 0=F+F ' (B)F 0=F+F " (C)F 0=F '+F " (D)F 0=F+m b bc c c + F6-11承受预紧力的轴向变载荷的紧螺栓联接,当其螺栓的总拉力F 和被联接件的刚度c m 不变时,螺栓的刚度c b 愈小,则 。

机械设计-第六章 带传动

机械设计-第六章 带传动

d1n1
60 1000
d 2 id1
m/s
普通V带 v 5 ~ 25m/s
③ 确定d2,并按照基准直径系列进行圆整
§6.3 普通V带传动的设计计算
普通V带轮的基准直径系列
§6.3 普通V带传动的设计计算
2. V带传动的设计过程:
(1) 根据工作情况确定工况系数KA后,确定计算功率 (2) 根据Pc和小带轮转速n1从选型图中确定V带的型号; (3) 根据V带型号选小带轮的基准直径d1,检验带速v后确定大带轮的基 准直径d2=id1; (4) 确定中心距a,带长Ld,验算包角α1; ① 初定中心距a0
弹性滑动与打滑的区别: A.现象:弹性滑动发生在带绕出带轮前与轮的部分接触长度上 打滑发生在带与轮的全部接触长度 B.原因:弹性滑动:带两边的拉力不同,带的弹性变形不同 打滑:过载 C.结论:弹性滑动不可避免 打滑可避免
§6.3 普通V带传动的设计计算
一、失效形式和设计准则
1. 失效形式:打滑和疲劳破坏。 2. 设计准则:在不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命。
Ld Ld0 a a0 (mm) 2 d d 1 180 57.3 2 1 120 a
§6.3 普通V带传动的设计计算
2. V带传动的设计过程:
(1) 根据工作情况确定工况系数KA后,确定计算功率 (2) 根据Pc和小带轮转速n1从选型图中确定V带的型号; (3) 根据V带型号选小带轮的基准直径d1,检验带速v后确定大带轮的基 准直径d2=id1; (4) 确定中心距a,带长Ld,验算包角α1; (5) 计算V带根数Z并圆整成整数;
§6.3 普通V带传动的设计计算
三、普通V带传动设计
1.已知条件和设计内容

机械设计习题 第六章

机械设计习题 第六章
11.下列各种键的失效形式:普通平键为;导向平键为;滑键为;钩头楔键为
;切向键为。
A.剪断B.压溃C.磨损
12.下列各种键的轴槽加工方法:A型键;B型键;C型键;
轮毂槽的加工方法:A型键;B型键;C型键;
A.端铣削B.盘铣削C.插削D.刨削
13.定心精度最高的是;承载能力最高的是;定心精度最低的是;承载能力最低的是;
A.楔键和半圆键B.平键和切向键C.楔键和切向键
18.半圆键的主要优点是。
A.对轴的强度削弱较轻B.键槽应力集中较小C.工艺性好、安装方便
19.某起重设备采用矩形花键联接,轴的转速不高但要传递很大的转矩,这时宜采用。
A.外径B.内径C.侧面
20.如果在轴上安装一对楔键来工作,最好使它们相隔。
A.600~900B.900~1200C.1800
5.楔键和两者的接触面都具有1:100的斜度。
A.轴上键槽的底面B.轮毂上键槽的底面C.键槽的侧面
6.平键联接如不能满足强度要求时,可在轴上安装一对平键,使它们沿周向相隔。
A.900B.1200C.1800
7.平键联接能传递的最大转矩为T,现要传递的转矩为1.5T,则应。
A.把键长增大到1.5倍B.把键宽增大到1.5倍C.安装一对平键
8.标准平键联接的承载能力通常取决于。
A.轮毂的挤压强度B.键的工作表面的挤压强度C.键的剪切强度
9.应用较广的花键齿形是。
A.矩形与三角形B.渐开线与三角形C.矩形与渐开线
10.当轴作单向回转时,平键的工作面在;花键的工作面在;半圆键的工作面在;
楔键的工作面在;切向键的工作面在。
A.上、下两面B.一侧面C.两侧面
A.平键联接B.楔键联接C.花键联接D.半圆键联接

机械设计复习参考题(第6章键联接)

机械设计复习参考题(第6章键联接)

第6章 键和花键联接自测题与答案一、选择题6-1.普通平键联接与楔键联接相比,最重要的优点是__________。

A .键槽加工方便 B .对中性好 C .应力集中小D .可承受轴向力6-2.半圆键联接的主要优点是__________。

A .对轴的削弱较轻B .键槽的应力集中小C .键槽加工方便D .传递的载荷大6-3.平键联接的工作面是键的__________。

A .两个侧面 B .上下两面 C .两个端面D .侧面和上下面6-4.一般普通平键联接的主要失效形式是__________。

A .剪断B .磨损C .胶合D .压溃6-5.一般导向键联接的主要失效形式是__________。

A .剪断B .磨损C .胶合D .压溃6-6.楔键联接的工作面是键的__________。

A .两个侧面 B .上下两面 C .两个端面D .侧面和上下面6-7.设计普通平键联接时,根据__________来选择键的长度尺寸。

A .传递的转矩 B .传递的功率 C .轴的直径D .轮毂长度6-8.设计普通平键联接时,根据__________来选择键的截面尺寸_ A .传递的力矩 B .传递的功率 C .轴的直径D .轮毂长度长沙大学6-9.用圆盘铣刀加工轴上键槽的优点是__________。

A .装配方便B .对中性好C .应力集中小D .键的轴向固定好6-10.当采用一个平键不能满足强度要求时,可采用两个错开__________布置。

A .90°B .120°C .150°D .180°6-11.当轴双向工作时,必须采用两组切向键联接,并错开__________布置。

A .90°B .120°C .150°D .180°6-12.楔键联接的主要缺点是__________。

A .轴和轴上零件对中性差B .键安装时易损坏C .装入后在轮鼓中产生初应力D .键的斜面加工困难6-13.花键联接与平键联接相比较,__________的观点是错误的。

机械设计基础习题解答6

机械设计基础习题解答6

机械设计基础习题解答6第六章齿轮传动思考题和练习题6-1渐开线齿轮具有哪些啮合特点?解:能满足定传动比传动的要求,具有可分性,渐开线齿廓之间的正压力方位不变。

6-2什么是节圆?什么是分度圆?二者有什么区别?解:节圆是一对齿轮啮合时,以轮心为圆心,过节点所做的圆,即节点在齿轮上所走的轨迹圆;分度圆则是为了便于计算齿轮各部分的尺寸,在介于齿顶圆和齿根圆之间,人为定义的一个基准圆。

每个齿轮都有自己的分度圆,且大小是确定不变的;而节圆是对一对相啮合的齿轮而言的,节圆的大小随中心距的变化而变化。

6-3渐开线齿轮的五个基本参数是什么?解:模数、齿数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数。

6-4标准齿轮传动的实际中心距大于标准中心距时,下列参数:分度圆半径、节圆半径、基圆半径、分度圆压力角、顶隙等哪些发生了变化?哪些不变?解:节圆半径、顶隙变大,分度圆半径、基圆半径、分度圆压力角不变。

6-5已知一对直齿圆柱齿轮的传动比i12?1.5,中心距a=100mm,模数m=2mm。

试计算这对齿轮的几何尺寸。

解:i12?1.5, a=100mm, m=2mm,m(Z1+Z2)Z2=100 =1.5,2Z1z1?40,z2?60d1?m?z1?2?40?80mm,d2?m?z2?2?60?120mmda1?d1?2ha?80?4?84mm,da1?d2?2ha?120?4?124mm。

6-6相比直齿圆柱齿轮,平行轴斜齿圆柱齿轮有哪些特点?解:一对斜齿圆柱齿轮啮合传动时,其轮齿间的接触线是倾斜的,齿面接触是由一个点开始,逐渐增至一条最长的线,再由最长的接触线减短至一个点而后退出啮合的。

因此,相比直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮传动平稳,冲击和噪声较小,又由于同时啮合的齿对数多(重合度大),故承载能力也高。

但斜齿轮存在派生的轴向力。

6-7齿轮的轮齿切制方法有哪些?各有什么特点?解:齿轮可以通过压铸、热扎、冷扎、粉末冶金、冲压等的无屑加工方法和切削等方法来加工,其中切削加工方法具有良好的加工精度,是目前齿形加工的主要方法。

机械设计基础第六章(3)

机械设计基础第六章(3)
2
设计公式
171Z E Zε KT1 d1 ≥ (1 − 0.5ϕ R )σ HP ϕ R u
3
齿根弯曲疲劳强度的校核公式为 2360 KT1 σF = 2 YFS Yε ≤ σ FP bm z1 (1 − 0.5ϕ R ) 设计公式 m ≥ 16.82 3
(1 − 0.5ψ R ) 2 z12ψ R u 2 + 1 σ FP KT1 YFS Yε
本章目录
二、斜齿轮的基本参数和几何尺寸计算 1.螺旋角
db tan βb = tan β ⋅ ( ) d
= tan β ⋅ cos α1
β = 10o ~ 25o 一般机械
β = 35o ~ 37o 小轿车齿轮
本章目录
2.模数
法面模数与端面模数的关系为: 法面模数与端面模数的关系为: mn=mt·cosβ。
直齿轮的重合度:齿轮传动的实际啮合线 直齿轮的重合度: 长度为CD
本章目录
2.斜齿轮传动的重合度 2.斜齿轮传动的重合度 由从动轮前端面齿顶与主动轮前端面 开始啮合, 齿根接触点D开始啮合,至主动轮后端面 齿顶与从动轮后端面齿根接触点C退出啮 合,实际啮合线长度为DC1,它比直齿轮的 啮合线增大了CC1。
1 1 ε α= 1.88-3.2 ± cos β z1 z2
本章目录
四、斜齿圆柱齿轮的受力分析和强度计算
1.受力分析 1.受力分析
2000T1 圆周力 Ft1 = d1
tan α n 径向力 Fr1 = Ft1 = cos β
轴向力 Fa1 = Ft1 tan β
2000 KT1 2000 KT1 YFS Yε Yβ = YFS Yεβ ≤ σ FP 2 2 bmn z1 bmn z1

机械设计 第六章 齿轮传动课堂习题

机械设计 第六章 齿轮传动课堂习题

1. 一般开式齿轮传动的主要失效形式是 。

A .齿面胶合 B .齿面疲劳点蚀 C .齿面磨损或轮齿疲劳折断 D .轮齿塑性变形2. 高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式是 。

A .齿面胶合B .齿面疲劳点蚀C .齿面磨损D .轮齿疲劳折断3. 一对45号钢制直齿圆柱齿轮传动,已知:z 1=20,硬度为220~250HBS ;z 2=60,硬度为190~220HBS ,则有:1Fa Y 2Fa Y ,1F σ2F σ,1H σ 2H σ,lim1H σ____lim2H σ,lim1F σ lim2F σ。

A .<B .>C .=D .>4. 对于齿面硬度<350HBS 的闭式钢制齿轮传动,其主要失效形式为 。

A .轮齿疲劳折断 E .齿面磨损 C .齿面疲劳点蚀 D .齿面胶合5. 某齿轮箱中一对45号钢调质齿轮.经常发生齿面点蚀,修配更换时,可用 代替。

A .40Cr 调质B .适当增大模数mC .仍可用45号钢,改为齿面高频淬火D .改用铸钢ZG456. 设计闭式软齿面直齿轮传动时,选择齿数z1的原则是。

A.z1越多越好B.z1越少越好C.z1>17,不产生根切即可D.在保证轮齿有足够的抗弯疲劳强度的前提下,齿数选多些有利7. 在设计闭式硬齿面齿轮传动中,当直径一定时,应取较少的齿数,使模数增大以。

A.提高齿面接触强度B.提高轮齿的抗弯曲疲劳强度C.减少加工切削量,提高生产率D.提高抗塑性变形能力8. 为了提高齿轮传动的接触强度,可采取的方法。

A.采用闭式传动B.增大传动中心距C.减少齿数D.增大模数9. 一对圆柱齿轮,通常把小齿轮的齿宽做得比大齿轮宽一些,其主要原因是。

A.为使传动平稳B.为了提高传动效率C.为了提高齿面接触强度D.为了便于安装,保证接触线长10. 一对圆柱齿轮传动,小齿轮分度圆直径d1=50mm,齿宽b1=55mm;大齿轮直径d2=90mm,齿宽b2=50mm,则齿宽系数d =。

机械设计课后习题第6章参考答案

机械设计课后习题第6章参考答案

第6章习题解答参考6-5图示为一钢制圆盘,盘厚b=50 mm 。

位置I 处有一直径φ=50mm 的通孔,位置Ⅱ处有一质量m 2=0.5 kg 的重块。

为了使圆盘平衡,拟在圆盘上r=200 mm 处制一通孔,试求此孔的直径与位置。

(钢的密度ρ=7.8 g /cm 3。

)m 2r 2=0.5×20=10 kg.cm 求平衡质径积 1) 图解法:取适当的比例尺作质径积矢量多边形如图所示, 所添质量为:方位如图所示,与水平方向的夹角为, 根据题目要求应在相反方向挖一通孔, 其直径为:解:根据静平衡条件有2211=++b b r m r m r m分别求位置1、2处的质径积cmkg r b r m .66.710108.75544321211=⨯⨯⨯⨯⨯==-πρϕπ)(kg rm b ⨯=μb α)(4mm b m bb ρπϕ=2)解析法:).(244.3)210cos 135cos (cos )(2211cm kg r m r m r m r m i i i x b b =+--=∑-=- α ).(416.10)210sin 135sin (cos )(2211cm kg r m r m r m r m i i i x b b =+--=∑-=- α]).(91.100166.119416.10244.3)()(2222cm kg r m r m r m y b b x b b b b ==+=+=)(5455.02091.10/kg r r m m b b b b ===孔的直径:)(22.481.178.75105455.0443cm b m b b ==⨯⨯⨯⨯==πρπϕ孔的方位:[][] 7.72244.3416.10arctan)(/)(arctan ===x b b y b b b r m r m α6—7在图示的转子中,已知各偏心质量m 1=10 kg ,m 2=15 kg ,m 3=20 kg ,m 4=10 kg ,它们的回转半径大小分别为r 1=40cm ,r 2=r 4=30cm ,r 3=20cm ,方位如图所示。

机械设计试题及答案第六章 带传动

机械设计试题及答案第六章 带传动

6-4带传动在工作时,设小带轮为主动轮,则带内拉应力的最大值是发生在 带的_______处。
答案:紧边进入小带轮处。 6-5带传动不能保证精确的传动比,其原因是__________。 答案:带的弹性滑动。 6—6带传动的设计准则是___________。 答案:在不打滑的情况下,带具有一定的疲劳强度和寿命。 6-7计算小带轮上包角a1的公式是___________。 答案: (式中, D1 为小带轮直径;D2 为大
6-43 某工作机械用转速为 720 r/min的异步电动机,通过一增速V带传动 来驱动,采用B型带,小带轮直径为125mm,大带轮直径为250 mm,现在 需使工作机械的转速提高10%,可采用哪种较合理的措施? (1)换用电动机;(2)增大主动轮直径;(3)减小主动轮直径; (4)减小从动轮直径。 答案;增大主动轮直径。 6-44 B型 V带传动的初应力0= 1. 4 MPa,包角 a1= 140 ,带的根数 z=6则传动作用在带轮轮上的力F是多少N? (1)1779;(2)1979;(3)2179;(4)2379。 答案:2179。 6-45 当带的线速度v<= 30 m/s时,一般采用何种材料来制造带轮? (1)铸铁;(2)优质铸铁;(3)铸钢; (4)铝合金。 答案:铸铁。 6-46 标准V带传动的带速,不宜超过下列哪个数值? (1)15 m/s;(2)25 m/s;(3)35 m/s;(4)45 m/s。 答案:25 m/s。
6-39为保证带在工作时不打滑,带传递的圆周力Ft与紧边拉力F1应保持哪 种关系?
答案:

6-40设计一C型 V带传动时,取小带轮直径为D = 400mm,发现带速已超过 极限值,这时哪种修改设计的办法是比较合理的? (l)降低原动机的转速;(2)换用适用于高速下的特殊V带; (3)减小带轮直径; (4)增大带轮直径。 答案;减小带轮直径。 6-41 一定型号的V带传动,在小带轮的转速已知时,所能传递功率的增量, 取决于哪个参数? (1)传动比;(2)小带轮上的包角;(3)带的线速;(4)小带轮直径。 答案:传动比。

机械设计基础习题解答第6章

机械设计基础习题解答第6章

6.1 图示为自行车链轮曲柄结构,曲柄和脚蹬采用螺纹连接,试分析两个脚蹬上的螺纹的旋向是否一样?如果不一样,应如何设置?该螺纹连接采用细牙螺纹还是粗牙螺纹更有利?答:两个脚蹬上的螺纹的旋向不一样;左脚左旋;右脚右旋;该螺纹连接采用细牙螺纹更有利,属于不经常拆卸和要求连接可靠性搞的场合。

6.2 图示为煤气罐与减压阀的连接采用螺纹连接,试分析采用左旋螺纹还是右旋螺纹更有利?采用细牙螺纹还是粗牙螺纹更好?题6.1 图 自行车链轮曲柄与脚蹬连接题6.2图 煤气罐与减压阀的螺纹连接答:采用左旋螺纹更有利,防止误拆开。

采用细牙螺纹更好,对于有气密性和有压力的连接,采用细牙螺纹连接会使连接可靠性更高,连接更紧密。

6.3 图示为高速铁路钢轨与轨枕之间的压紧方式,试分析其螺栓连接的防松原理。

题6.3图高速铁路钢轨与轨枕的连接答:采用了增大正压力方式的防松方式。

弹簧圈增大了正压力,从而提高摩擦力。

6.4 图示为唐氏螺纹的结构及防松原理图。

唐氏螺纹由我国唐宗才先生发明的,是机械基础件领域的一大发明,更是螺纹领域的一场革命,它突破了传统螺纹的定义,是“双旋向、非连续、变截面”的螺纹。

双旋向指的是既有左旋螺纹又有右旋螺纹;非连续指的是螺纹线不是整圈;变截面指的是对于一条螺纹,其螺纹的截面积是从小到大,再到小。

试通过调研,分析该种螺纹的防松原理及其应用范围。

(a)防松原理(b)螺纹结构题6.4图唐氏螺纹答:唐氏螺纹同时具有左旋和右旋螺纹的特点。

它既可以和左旋螺纹配合,又可以和右旋螺纹配合。

联接时使用两种不同旋向的螺母。

工作支承面上的螺母称为紧固螺母,非支承面上的螺母称为锁紧螺母。

使用时先将紧固螺母预紧,再将锁紧螺母预紧。

在振动、冲击的情况下,紧固螺母会发生松动的趋势,但是,由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向,锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退,导致紧固螺母无法松动。

唐氏螺纹紧固件利用螺纹自身矛盾,以松动制约松动,起到“以毒攻毒”的效果。

机械制造工艺设计学第三版王先逵第六章习题解答

机械制造工艺设计学第三版王先逵第六章习题解答

机械制造工艺学局部习题解答第六章机器装配工艺过程设计〔第3版教材P309〕6-1 何谓零件、套件、组件和部件?何谓机器的总装?〔P270〕答:零件——组成机器的最小单元,它是由整块金属或者其他材料制成的。

套件——在一个零件的根底上,装上一个或假设干零件构成的,它是装配的最小单元。

组件——在一个零件的根底上,装上假设干套件及零件而构成的。

部件——在一个零件的根底上,装上假设干组件、套件和零件构成的。

部件在机器中能完成一定的、完整的功用。

总装——把零件和部件装配成最终产品的过程成为总装。

6-2装配工艺规程包括哪些主要内容?经过哪些步骤制定的?〔P271-272〕答:装配工艺规程的主要内容:1)分析产品图样,划分装配单元,确定装配方法;2)拟定装配顺序,划分装配工序;3)计算装配时间定额;4)确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检验工具;5)确定装配时零、部件的输送方法及所需的设备和工具;6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。

制定装配工艺规程的步骤:(1)研究产品的装配图及验收技术条件;(2)确定装配方法与组织形式;(3)划分装配单元,确定装配顺序;(4)划分装配工序;(5)编制装配工艺文件。

6-3装配精度一般包括哪些内容?装配精度与零件的加工精度有何区别?它们之间又有何关系?试举例说明。

〔P277-278〕答:装配精度一般包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

零件加工精度是指一个零件的尺寸精度和形状位置精度,而装配精度是装配以后零件之间的位置或者运动精度。

装配精度与零件精度之间的关系是:第一种情况是关键零件的精度直接影响装配精度〔单件自保〕,如P278的图6-17;第二种情况是装配精度与相关零件的加工精度等有关,如P278的图6-18.6-4装配尺寸链是如何构成的?装配尺寸链封闭环是如何确定的?它与工艺尺寸链的封闭环有何区别? 〔P278-279〕答:(在机器的装配关系中〕,装配尺寸链由相关零件的尺寸或相互位置关系构成。

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第六章键、花键、无键连接和销连接
一、填空题
1、平键当采用双键连接时,两键相距布置。

2、薄壁管轴和轮毂连接应采用键连接。

3、键的截面尺寸是按从标准中选取的。

4、楔件连接的主要缺点是。

5、普通平键有三种型式,即、、。

6、渐开线花键采用的定心方式为。

7、矩形花键采用定心。

8、按作用分,销有、、。

9、渐开线花键的分度圆压力角有、两种型式。

10、平键连接中的工作面为面,楔键连接中的工作面为面。

11、构成静连接的普通平键连接的主要失效形式是工作面;构成动连接的导向平键和滑键连接的主要失效形式是工作面。

二、选择题
1、A型普通平键的公称长度为L,宽度为b时,其工作长度= 。

A、L-2b
B、L-b
C、L
D、L-b/2
2、一般采用加工B型普通平键的键槽。

A、指状铣刀
B、盘形铣刀
C、插刀
D、铰刀
3、半圆键的主要优点是。

A、对轴的强度影响较小
B、工艺性好,安装方便
C、承受载荷的能力强
D、键槽的应力集中小
4、平键连接能传递最大的转矩为T,现要传递的扭矩为1.5T,侧应。

A、安装一对平键
B、键宽增加到1.5倍
C、键长增加到1.5倍
D、键高增加到1.5倍
5、如需在轴上安装一对半圆键,则应将它们布置在________。

A、相隔90º
B、相隔120º
C、相隔180º
D、同一母线上
6、平键标记:键B20×80GB/T1096-1979中,20×80表示的是______。

A、键宽和键长
B、键宽和轴径
C、键高和轴径
D、键宽和键高
7、花键连接的主要缺点是______。

A、应力集中
B、成本高
C、对中性和导向性差
D、对轴的强度影响大
8、键的长度主要是根据______来选择。

A、传递转矩的大小
B、轮毂的长度
C、轴的直径
D、传递功率的大小
9、楔键联结如不能满足强度条件要求时,可在轴上安装一对楔键,使它们沿圆周相隔_______。

A、 0º
B、 90-120º
C、 135º
D、180º
三、问答题
1、常用普通平键有哪几种类型?各用于什么场合?
2、键的强度校核时,许用应力根据什么确定。

3、平键连接有哪些失效形式?
4、试述平键连接和楔键连接的工作原理及特点?
5、采用两个平键(双键联接)时,通常在轴的圆周上相隔180°位置布置;采用两个楔键时,常相隔90°~120°;而采用两个半圆键时,则布置在轴的同一母线上;这是为什么?
6、试指出下列图中的错误结构。

a)平键联接 b)双楔键联接 c)传递双向转矩的切向键联接 d)楔键联接
四、计算题
1、一齿轮装在轴上,采用A 型普通平键连接,齿轮、轴、键均用45号钢,轴径d =80mm ,轮毂长度L =150mm ,传递转矩T =2000Nm ,工作中有轻微冲击,试确定平键尺寸和标记并验算连接的强度。

解:
由轴d=80mm ,键的截面尺寸为1122⨯=⨯h b ,由轮毂L=150选取键的长度为150mm ,则键的标记为:键1501122⨯⨯ 强度计算为:][2000p p kld
T σσ≤= T=2000Nm ,k=11mm ,l=L-b=150-22=128mm ,d=80mm ,查表6-2MPa p 110][=σ 则MPa MPa p 110][7180
1281120002000=<=⨯⨯⨯σ
2、某键联结,已知轴径d=35mm ,在其上安装齿轮用普通平键A 型连接,齿轮轮毂长度L =40mm ,试确定:1)键的规格b ×h ×L (单位mm );2)若键、轴和齿轮三者中许用应力最小者[σ]p =100Mp a ,传递的转矩T=200Nm ,试校核键的强度;
3)在图上标出和键有关的尺寸和公差。

1)键的尺寸为:40810⨯⨯=⨯⨯L h b 工作长度l=L-b=40-10=30mm
2)MPa MPa kld T p p 100][9535
30420020002000=<=⨯⨯⨯==
σσ 3)
MPa d F 9.41294.1942.122514221max 2max =⨯==ππσ
MPa d F 29294.1942.84814221min 2min =⨯==ππσ
MPa a 45.62299.412min max =-=-=σσσ
MPa
m 45.352299.412min max =+=+=σσσ。

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