顶管竣工总结
竣工工作总结7篇
竣工工作总结7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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顶管年终总结
顶管年终总结在这即将结束的一年里，我作为顶管，经历了各种各样的挑战和成长。
回顾这一年的工作，我深感自己成长了很多，但也有不足之处，需要进一步提升和改进。
首先，我在这一年中，通过积极学习和努力工作，对于公司的战略和业务有了更深入的了解和把握。
我与团队紧密合作，共同完成了一系列重要的项目，取得了不错的业绩。
我们在产品开发、市场推广、客户服务等方面都取得了一定的突破，实现了公司年度目标的不少。
这主要得益于团队的默契配合和我的决策能力的提升，但我也要意识到团队的绩效离不开每个成员的共同努力。
其次，我在这一年中注重了个人能力的提升和改进。
我不断学习新知识，提高自己的专业水平和技能，从而更好地能够适应和应对复杂多变的市场环境。
同时，我也主动参加各种培训和学习机会，不断提升自己的领导力和管理技能。
这让我在工作中能够更好地与团队沟通合作，有效地管理和调动团队成员的积极性和创造力。
然而，我也发现自己在某些方面还需要继续努力和改进。
首先，我在工作中有时会过于强调结果，忽视了过程和团队的参与。
有时我会独断独行，没有充分听取团队的意见和建议。
这导致了一些重要决策的错误和错误的推广策略。
其次，我在与团队成员沟通时，有时没有注意到员工的情绪和诉求。
这会导致团队成员的积极性和工作效率下降。
因此，我希望能更加关注团队成员的情绪和意见，充分发挥他们的潜力。
未来，我将继续努力，提升自己的专业素养和管理能力。
我会时刻保持对行业和市场的敏锐度，提前研判风险和机遇，制定有效的应对策略。
同时，我也会加强与团队成员的沟通和合作，充分发挥他们的能力和创造力。
我相信，只有真正发挥团队每个成员的优势和潜力，我们才能取得更好的业绩和发展。
总而言之，回顾这一年的工作，我对自己取得的成绩感到满意，但也清楚自己的不足。
我会不断改进和提高自己，在顶管的道路上不断前行。
相信通过持续的努力和学习，我将成为一名更出色、更有能力的顶管，为公司的发展做出更大的贡献。
管道工程竣工总结
竣工总结管道工程已进入了最后的验收阶段。
由我公司承担施工的管道工程D159*5.0，共计304米已顺利竣工。
为积累经验，提高我公司的管理质量，搞好优质服务以及节约资金能源，特对该工程作如下总结。
我公司在接到任务通知后，即组织人员对现场进行踏勘。
根据现场实际拟定施工组织方案，并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。
同公司技术科一起，进行了技术交底和组织生产设备工作。
为工程的顺利开工，施工的有序进行奠定了良好的基础。
燃气管道工程于2014年11月9日开工，2014年 12月23日竣工。
本工程燃气管道为中压燃气工程。
本管线位于。
共有D159×5.0的钢管304米，D159波纹补偿器2个。
沟槽施工开挖按设计及规范要求进行，根据施工现场实际情况，桥梁人行道开挖深度达不到设计要求，回填时采用换沙回填，由于埋深不够，管沟采用C30钢筋混凝土盖板保护。
管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查，整个工程焊口进行了100%射线探伤，焊口外观检查，管道补扣补伤等均符合设计规范要求。
管道安装完毕后东西两侧管线依次进行了管道吹扫通球、强度试验和严密性试验。
强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为空气，稳压1小时，观察半小时，无压降；严密性试验压力为0.46Mpa，试验介质为空气，稳压24小时，无压降。
试验合格。
在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求，有计划，有组织地施工。
认真配合监理的监理工作，并虚心接受了监理的合理化建议。
灵活处理在施工中遇到的问题，与道路主战单位和其他管线的施工单位做了很好的配合协调。
为了工程质量的提高,节约资源，我们加强了对工程质量的管理,借鉴ISO9002质量人证体系中有关管理办法,抓好施工阶段全过程的质量控制工作.对进场材料、所购配件、要求施工班组进行自检,再由公司专人复检，最后由监督部门,监理工程师检查的程序进行.得到监理工程师对本工序合格认定后,方进行下一道工序的施工.以确保每一个进场材料的质量、每一道工序工程质量。
顶管工作总结
顶管工作总结
顶管工作是现代城市建设中不可或缺的重要环节，它承担着城市排水系统的管
理和维护工作。
顶管工作的质量直接关系到城市的防洪排涝能力和市民的生活质量。
在过去的一段时间里，我们团队在顶管工作中取得了一些成绩，也遇到了一些挑战。
在总结过去工作的基础上，我们不断改进和提高，为今后的工作做好准备。
首先，我们在顶管工作中注重了团队合作和沟通。
在工作中，我们深知一个人
的力量是有限的，只有团队合作才能更好地完成任务。
因此，我们建立了一个密切合作的团队，每个人都能充分发挥自己的专长，共同完成工作。
同时，我们也注重沟通，及时交流工作进展和问题，确保每个人都了解团队的整体情况，做好分工协作。
其次，我们在顶管工作中重视了技术创新和学习。
随着城市建设的不断发展，
新的技术和方法不断涌现，我们必须不断学习和创新，才能跟上时代的步伐。
因此，我们团队定期组织技术培训和学习交流，了解最新的技术和方法，不断提高自己的专业水平。
同时，我们也鼓励团队成员提出自己的想法和建议，共同探讨解决问题的方法，促进团队的技术创新和进步。
最后，我们在顶管工作中注重了质量和安全。
作为城市排水系统的管理者，我
们必须保证工作质量和安全，确保城市的排水系统正常运行。
因此，我们严格执行工作标准和流程，确保工作质量。
同时，我们也注重安全防护，做好安全培训和意识教育，保障团队成员的安全。
总的来说，顶管工作是一项重要的城市基础设施管理工作，我们团队将继续努力，不断提高自身的素质和水平，为城市的建设和发展做出更大的贡献。
管道工程竣工工程施工小结
管道工程竣工工程施工小结一、竣工工程施工总体情况本次管道工程竣工工程施工总体情况良好，按照计划进度顺利完成。
施工过程中，各参与单位齐心协力，密切配合，确保了施工进度和质量。
在竣工工程施工期间，共安排了50名熟练工人，3名施工监理人员以及2名安全监管人员，确保了工程的施工质量和安全。
二、竣工工程施工质量1.管道安装质量：在竣工工程施工过程中，严格按照设计图纸要求进行管道安装，保证了管道的连接牢固、无渗漏。
工程验收检测结果表明，管道安装质量符合国家相关标准。
2.防腐处理：对于地下埋设的管道进行了防腐处理，确保了管道长期使用的安全性。
防腐处理的质量达到了预期效果，防止了管道腐蚀的可能。
3.保护工程：在施工现场周围设立了警戒线和安全标识，加强了对管道施工现场的管理和监督。
同时，对施工现场周围的环境进行了保护工程，确保了管道施工对周边环境的影响最小化。
三、竣工工程施工存在的问题1.施工进度控制欠佳：在竣工工程施工过程中，存在一定的进度延误，主要原因是部分工序之间协调不当，导致了施工时间的浪费。
需要在后续工程中加强施工进度的控制和管理。
2.材料管理不到位：部分施工材料的质量把控不严，导致了部分材料在施工过程中出现了质量问题。
需要对施工材料的采购和管理进行加强，确保施工材料的质量符合标准要求。
3.安全隐患存在：虽然在竣工工程施工过程中加强了安全管理，但仍存在一定的安全隐患，如高处作业时安全防护不到位等问题。
需要在后续工程中进一步加强安全管理，保障施工人员的安全。
四、改进措施1.加强施工进度控制：在后续工程中，要加强各工序之间的协调，合理安排施工进度，确保施工进度的顺利进行。
2.质量管理全面把控：对施工材料的采购和管理进行全面把控，确保施工材料的质量符合标准要求。
同时加强对施工工序的质量检查，确保施工质量。
3.安全管理加强：在施工过程中加强安全管理，定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
同时加强对施工现场的巡查和监管，确保施工现场的安全。
顶管工程施工竣工验收
员工能够熟练掌握安全操作规程。
03
安全检查与监督
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工过程中的安全
。同时，加强对安全管理的监督和考核，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全事故预防与处理情况
危险源辨识与风险评估
对施工过程中的危险源进行辨识和风险评估，制定相应的 预防措施和应急预案，降低事故发生的概率和影响。
成本构成分析
详细分析工程成本的构成，包括直接材料费、直接人工费、间接费用等，找出成本控制的 薄弱环节。
后续成本控制措施
根据成本分析结果，提出针对性的成本控制措施，如优化材料采购策略、提高施工效率、 减少不必要的浪费等。
进度与成本优化建议
加强进度管理
建议加强工程进度管理，制定科学合理的进度计划，并严格执行。同 时，建立进度监控机制，及时发现并解决影响进度的问题。
质量控制体系建立
建立完善的顶管工程施工质量控制体 系，明确各级质量责任，确保施工过 程中的质量控制有章可循。
施工材料控制
严格控制进场材料质量，对不符合要 求的材料坚决予以退场，确保使用合 格材料。
施工过程监控
加强施工过程中的质量监控，对每个 施工环节进行严格把关，确保施工质 量符合设计要求。
质量检测与评估
关键节点完成情况评估
02
评估工程关键节点的完成情况，如重要结构施工、设备安装调
试等，分析对整体进度的影响。
后续工程进度预测与调整
03
根据当前实际进度和剩余工程量，预测后续工程进度，并提出
必要的调整措施，以确保工程按计划完成。
成本预算与实际支出对比分析
预算成本与实际成本差异分析
对比工程预算成本与实际支出成本，分析差异产生的原因，如材料价格波动、人工费用上 涨、设计变更导致的成本增加等。
顶管工作总结
顶管工作总结
顶管工作是一项非常重要的工作，它需要对管道系统进行监控和管理，以确保
系统的正常运行和安全。
在过去的一段时间里，我有幸参与了顶管工作，并且积累了一些经验和体会，现在我想对这段工作进行总结。
首先，顶管工作需要高度的责任感和细心。
在监控管道系统时，需要对各种参
数进行及时的监测和分析，以及时发现并解决问题。
这需要我们对工作负责，严谨认真，不能有丝毫的马虎。
其次，顶管工作需要具备一定的专业知识和技能。
对于管道系统的运行原理、
设备的使用和维护，我们需要有一定的了解和掌握。
在工作中，我们需要不断学习和提升自己的专业水平，以应对各种复杂的情况。
另外，顶管工作也需要团队合作和沟通能力。
在实际工作中，我们需要和其他
部门、同事进行密切的合作，以确保管道系统的正常运行。
良好的沟通和协作能力可以帮助我们更好地完成工作任务。
最后，顶管工作需要具备应急处理能力。
在工作中，难免会出现各种突发情况，我们需要能够迅速做出决策并采取有效的措施，以最大程度地减少损失和影响。
总的来说，顶管工作是一项需要高度责任感、专业知识和团队合作能力的工作。
通过这段时间的工作，我深刻体会到了这些要求，并且在实践中不断提升自己。
希望在未来的工作中，能够更好地发挥自己的作用，为管道系统的安全和稳定运行贡献自己的力量。
顶管工程竣工验收报告
建设工程竣工验收报告单位工程名称：房山区山区人口迁移阎村安置项目10KV外电源管井穿越良陈线K9+835m1-φ防护套管工程建设单位名称：房山区山区人口救灾安置项目部竣工验收时间：2017年 11 月 10 日竣工验收报告单位工程名称房山区山区人口迁移阎村安置项目10KV外电源管井穿越良陈线K9+835m 1-φ防护套管工程工程规模1孔-Φ防护套管工程地址下穿良陈线K9+835m处施工单位名称河北铁建工程有限公司（桥涵工程分公司）设计单位名称河北京铁勘测设计院有限公司监理单位名称北京铁建工程监理有限公司第一直属项目监理部工程开工时间2017年9月1日工程完工时间2017年10月12日工程概况：房山区山区人口迁移阎村安置项目10KV外电源管井穿越良陈线K9+835m 1-φ防护套管工程，管道设计长度，18节管节，17个接缝，管节采用“京桥通-5002”Φ2150T8-S钢筋混凝土管节，管节直径2150mm，壁厚215mm，管节长度3m；管线中心与铁路成°交角。
竣工验收程序：1、建设单位主持验收会议。
2、建设、设计、施工、监理单位介绍工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
3、审阅设计、施工、监理单位的工程档案资料。
4、实地查验工程质量。
5、形成工程竣工验收意见。
我单位于年月日组织设计、监理、施工等有关负责人组成验收组,对本工程的施工合同约定的项目进行了竣工验收。
竣工验收内容：1、管节质量：Φ2150T8-S钢筋混凝土管节合格证齐全有效，混凝土表面光滑，颜色一致、无裂纹、掉块质量缺陷，符合设计要求。
2、顶进质量：管道长度，18节管；管节就位偏差：前端高程偏差 -7 mm，后端高程偏差 0 mm，前端中线偏左 +8 mm，后端中线偏差 0 mm，管节错台 3 mm；管道长度及就位后高程、中线偏差符合《验标》规定。
3、管壁外注浆：管节就位后对管壁外侧进行注浆回填，注浆回填在监理旁站下进行，注浆施工工艺符合规范要求，注浆质量雷达物探检测管壁外侧密实、无孔洞，注浆质量合格。
顶管工程个人工作总结
顶管工程个人工作总结在过去的一年里，作为顶管工程师，我参与了几个重要的项目，积累了丰富的经验。
以下是我对我个人工作的总结和反思：首先，我在项目管理方面取得了一些成果。
我积极参与了项目的计划和实施，与团队成员密切合作，确保工程按时按质完成。
我学会了如何合理分配资源，制定合理的时间表，并及时应对突发情况，保证项目进度不受影响。
我也学会了如何与团队成员和其他相关方有效沟通，促进协作，推动项目顺利进行。
其次，我在技术方面也有所提高。
我不断学习新的技术知识和工程方法，不断提高自己的专业能力。
尤其是在顶管工程方面，我深入研究了优化设计和施工流程，提高了自己的技术水平。
我也充分利用现代技术手段，例如使用BIM技术进行设计和施工管理，大大提高了工作效率和质量。
再者，我也不断提高了自己的团队合作能力和领导能力。
在项目中，我学会了如何有效地协调团队成员，发挥每个人的优势，最大限度地发挥团队的力量。
我也学会了如何管理和激励团队成员，使他们在工作中能够全身心投入，充分发挥潜力，共同完成工程目标。
最后，我也积极参与了行业内的交流和学习。
我参加了一些行业会议和活动，结识了一些业内同行，并与他们交流了自己的经验和心得。
我也主动学习了一些新的领域知识和技术，使自己的全面发展和提高。
总的来说，过去的一年对我来说是充实而丰富的。
我在工作中取得了一些成绩，也积累了一些经验。
我会继续努力学习和提高自己，为将来的工作做好准备。
在过去的一年里，我作为顶管工程师，参与了几个重要的项目，其中包括地铁隧道、管道工程等。
这些项目给我提供了宝贵的实践机会，让我在顶管工程领域得到了全面的锻炼和提高。
在这些项目中，我不仅学到了专业知识，还积累了丰富的项目管理经验。
在项目管理方面，我意识到时间管理和资源安排的重要性。
在一个顶管工程项目中，时间节点很重要，我经常要面对后期的紧迫工期。
因此，我学会了如何妥善分配时间，制定合理的进度计划，并在项目执行过程中及时调整。
长距离顶管施工总结
长距离顶管施工总结1、工程内容该工程处于杭州市人口稠密、商业繁华的文一路上，地下管线纵横交错，水、电、气、通讯、下水管线多达数十种，根据勘探资料土质条件差别很大。
井位号井位中心距10#～11# 200 15#～16# 1702、原理在顶管施工中，把用水力切削泥土以及虽然采用机械切削泥土而采用水力输送弃土，同时有的利用泥水压力来平衡地下水压力和土压力的这一类顶管形式都称为泥水式顶管施工。
泥水平衡理论就是以含有一定量粘土的且具有一定相对密度的泥浆水充满掘进机的泥水舱，并对它施加一定的压力，以平衡地下水压力和土压力的一种顶管施工理论，按照该理论，泥浆水在挖掘面上能形成泥膜，以防止地下水的渗透，然后再加上一定的压力就可以平衡地下水压力，同时也可以平衡土压力。
泥水平衡式顶管施工最大的优点是：（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它都适用。
（2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。
因此，采用此方法顶管引起的地面沉降较小。
（3）与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种表现得更为突出，所以特别适用于长距离顶管。
（4）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业。
（5）泥水输送弃土为连续作业，因此进度比较快。
3、设备本工程使用的主设备是：ISEKI公司Unclemole Z型泥水平衡顶管机。
该设备有新设计的三大功能：顶管机主体可拆卸成四段。
可以在接收时很方便地在人孔中回收。
分段的设备在工地即可组装投入运行。
在投资上节省了接收井的费用。
第二是在机内旁通装置标准化，大大缩短安装时间和防止泥水管道的阻塞。
第三新一代的激光反射型方向诱导装置（RSG）能使操作简单而精确。
（RSG系统是带反射镜方向操作系统）。
改良TCZ600型的主要参数1、尺寸内径ID（mm）600外径（mm）全长（mm）2482最大回收度（mm）928重量（Kg.f）18502、切削刀盘驱动电机5.5KW转矩KN.m(Kgf-M）11.76[1200]转速rpm 3.7偏心次数86土压（KPa[tonf/m2] 490[50]可破碎砾石最大直径[MM] 210最大一轴压缩强度（Mpa[kgf/cm2]）196[2000]破碎后粒径（mm）max.203、纠偏油缸数量2推力（每个）（伸出tonf）17.6（缩回tonf）15.3纠偏角度上下1.0°左右1.8°4、装置压力（Mpa[kgf/cm2]）13.7[40]流量50Hze/min 1.0电机0.4KW5、排泥系统进出管径mm 506、电源220V整套设置共有八大系统1、顶管机主体2、进排泥系统3、泥水处理系统4、主顶系统5、测量系统6、吊运系统7、供电系统8、洞口止水圈，基坑导轨等附属系统。
顶管施工年度工作总结
顶管施工年度工作总结随着一年又一年的过去，我们不断努力，不断进步，不断积累经验，不断总结经验，不断提高管理水平，不断提高工程质量，不断提高工作效率。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各级领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务，取得了一定的成绩，同时也积累了一定的经验和教训。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各项工程项目中，严格按照相关规定和标准，认真负责地进行了各项工作，确保了工程施工的质量和安全。
我们严格把关施工过程中的各项环节，确保了施工过程的合理性和规范性，有效地提高了工程施工的效率和质量。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各项工程项目中，积极参与了各项技术创新和管理创新工作，不断提高了工程施工的技术水平和管理水平。
我们积极推进了工程施工的信息化和智能化，有效地提高了工程施工的效率和质量。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各项工程项目中，严格按照相关规定和标准，认真负责地进行了各项安全生产工作，确保了工程施工的安全。
我们加强了施工现场的安全管理和监督，有效地提高了工程施工的安全水平。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各项工程项目中，积极参与了各项技术交流和管理交流活动，不断提高了工程施工的技术水平和管理水平。
我们积极推进了工程施工的国际化和标准化，有效地提高了工程施工的效率和质量。
在过去的一年里，我们顶管施工团队在各项工程项目中，认真总结了各项工作的经验和教训，不断提高了工程施工的管理水平和工作效率。
我们积极推进了工程施工的精细化和专业化，有效地提高了工程施工的效率和质量。
在新的一年里，我们顶管施工团队将继续努力，不断进步，不断提高，不断创新，不断总结，不断完善，不断发展，不断壮大，不断提高工程施工的管理水平和工作效率，不断提高工程施工的技术水平和管理水平，不断提高工程施工的效率和质量，不断提高工程施工的安全水平，不断提高工程施工的国际化和标准化，不断提高工程施工的精细化和专业化，不断提高工程施工的创新能力和竞争力。
顶管施工年度工作总结
顶管施工年度工作总结
在过去的一年里，我们团队在顶管施工方面取得了许多成就。
经过不懈的努力
和团队合作，我们成功完成了一系列重要的项目，为公司的发展和客户的满意度做出了重要贡献。
首先，我们在顶管施工方面取得了显著的进展。
我们不仅改进了施工流程，提
高了效率，还加强了安全管理，确保了施工过程的安全性和稳定性。
我们引进了先进的技术和设备，提升了施工质量和效率，为客户提供了更加优质的服务。
其次，我们在项目管理方面取得了重要的突破。
我们优化了项目进度和资源管理，确保了项目按时完成并且在预算范围内。
我们加强了与客户和合作伙伴的沟通和协作，确保了项目的顺利进行和客户的满意度。
此外，我们注重团队建设和人才培养。
我们不断加强团队的凝聚力和合作精神，激发了团队成员的工作热情和创造力。
我们注重员工的培训和发展，提升了团队的整体素质和竞争力。
在未来的工作中，我们将继续努力，不断提升自身的专业水平和服务质量，为
客户提供更加优质和可靠的顶管施工服务。
我们将继续加强团队建设和人才培养，打造更加强大和高效的团队。
我们将继续秉承“安全第一、质量至上、客户至上”的宗旨，不断追求卓越，为公司的发展和客户的满意度做出更大的贡献。
总之，过去的一年是充实而又充满挑战的一年。
我们在顶管施工方面取得了许
多成就，也遇到了许多困难和挑战。
但是在团队的共同努力下，我们克服了种种困难，取得了丰硕的成果。
我们相信，在未来的工作中，我们一定会取得更加辉煌的成绩。
让我们携手并进，共同开创美好的未来！。
顶管技术总结
关于南沙环岛路顶管施工技术总结南沙污水管道顶管施工技术总结2005年4月，本人调至中铁一局集团有限公司南沙工程项目经理部，参与了南沙环岛路西段污水管道的施工，并参与优化管道施工技术方案过程。
在此对施工技术做总结如下：一、应用背景南沙环岛路西段道路改造污水管道工程横穿京珠高速大桥，设计管道中线位置有滨海花园地产。
在道路改造工程排水改造实施过程中，受立交桥及滨海花园地产下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案。
经过项目部从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用D900 F型管作为顶管。
工作井、接收井为沉井施工，施工降排水使用井点降水施工。
二、施工工艺1、沉井施工沉井施工采用逆做法施工，这样可以避开以上地下管线复杂的问题，又可以加快施工进度。
工艺如下：平整场地→测量放线→开挖→垫层→支模→绑扎钢筋→现浇沉井→下沉→下沉到位→水下混凝土封底→浇底板。
2、顶管施工顶管施工工艺见附图1：三、沉井施工方法1、沉井制作：沉井（含工作井、接收井）采取二次浇注成型的方式制作，即刃脚浇注完成达到一定强度后，再分两次浇注上部井壁。
沉井为钢筋混凝土结构，采取内外钢模对拉螺栓定位，每次浇注均应连续施工。
沉井制作前依据设计图纸和导线控制网准确测放出沉井的位置，同时在沉井附近不易被扰动的地方设置临时水准点。
基坑所处土层必须无地下水，基坑设置在地面下2.0m，边坡取1∶0.25，采用机械开挖，人工配合，基坑土方随挖随外运，基坑四周设置排水沟及集水井。
基坑预先清理、平整、夯实，使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降，并具有足够的承载力。
沉井基础采用中粗砂垫层夯实后，上加混凝土垫层加以处理，砂垫层和砼垫层的宽度及厚度根据计算确定。
混凝土垫层必须用水准仪抄平，保证使刃脚踏面在同一水平面上。
铺砂垫层和砼垫层后，即可制作沉井刃脚和井筒。
顶管工程竣工验收报告
（监理单位）
4、工程质量符合工程建设强制性标准，符合设计和合同要求。自评达到优良等级。
（施工单位）
工程竣工验收结论：
本工程已经按设计图纸和施工合同约定的范围施工完毕，工程质量符合合同要求和设计图纸要求及有关工程质量验收标准，各项功能满足使用要求。
竣工验收内容：
1、管节质量：Φ2150T8-S钢筋混凝土管节合格证齐全有效，混凝土表面光滑，颜色一致、无裂纹、掉块质量缺陷，符合设计要求。
2、顶进质量：管道长度，18节管；管节就位偏差：前端高程偏差 -7 mm，后端高程偏差 0 mm，前端中线偏左 +8 mm，后端中线偏差 0 mm，管节错台 3 mm；管道长度及就位后高程、中线偏差符合《验标》规定。
3、管壁外注浆：管节就位后对管壁外侧进行注浆回填，注浆回填在监理旁站下进行，注浆施工工艺符合规范要求，注浆质量雷达物探检测管壁外侧密实、无孔洞，注浆质量合格。
工程竣工验收意见： 质量等级：合格
1、完成了设计和合同内容、质量验收符合要求，同意验收。（建设单位）
2、按设计文件要求完成施工，施工质量符合设计要求。（设计单位）
验收组一致同意本工程评定为合格工程。
工程规模
1孔-Φ防护套管
工程地址
下穿良陈线K9+835m处
施工单位名称
河北铁建工程有限公司（桥涵工程分公司）
设计单位名称
河北京铁勘测设计院有限公司
监理单位名称
北京铁建工程监理有限公司第一直属项目监理部
工程开工时间
2017年9月ห้องสมุดไป่ตู้日
工程完工时间
2017年10月12日
工程概况：
顶管竣工总结
南二环污水管道二标工程竣工总结本工程在设计单位、建设单位、监理单位及经济开发区政府等部门的大力支持下，并经我项目部全体人员的共同努力，现已圆满完成，工程质量较好。
在施工过程中，我项目部得到各级领导的关心、指导，在此表示衷心的感谢，现将本工程施工情况总结如下。
一、工程概况南二环污水管道二标工程总长590m，污水Φ1000钢筋混凝土顶管；1300*1100砖砌矩形直线污水检查井6座；1650*1650砖砌矩形三通污水检查井3座；Φ1000砖砌圆形污水检查井2座；1300*1100砖砌矩形污水截流井2座；DN400 HDPE型牵引管56米；Φ800钢筋混凝土顶管26米。
本工程工作量大，施工中经历冬、雨季，并且工期要求较紧。
根据合同文件，中标合同价为91.1472万元。
本次完成约91.1472万元，（2008年12月29日~2007年1月29日）。
二、工程设计状况该工程雨污水由常州市市政工程设计研究院有限公司设计。
1.管道材料：Φ400采用环刚度为8级的HDPE管；Φ1000为F型接口钢筋混凝土管Ⅱ级管；Φ1000管部分采用平接式国标Ⅱ级有筋管，部分采用Φ800 F型接口钢筋混凝土管Ⅱ级管；2.管道接口：钢筋砼管采用钢丝网水泥砂浆接口。
3.检查井：采用砖砌矩形污水检查井，采用JG-D-700-D轻型钢纤维井盖座。
4. 工作坑采用6%灰土回填夯实。
三、工程施工概况本工程于2007年12月29日开工，至2008年1月29日竣工，施工中经历冬、雨季。
本工程技术含量高。
工程所处地段为交通要道，不能采用封闭式施工，施工难度较大。
我项目部自2007年12月20日进场以来，迅速组建项目经理部，初步进行了场地规划，编制施工组织设计、施工技术方案，同时抓紧试验室筹备工作，完善开工报告所要求的一切事项，为确保工程顺利开工创造条件。
1.施工准备1.1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。
顶管年终总结
顶管年终总结概述本文将对过去一年的工作进行回顾，并总结一年内的主要成就、挑战和收获。
第一步：回顾工作目标在开始总结之前，我们首先要回顾一下我们在去年初制定的工作目标。
这些目标可能包括提高团队绩效、改进流程、实施新的战略等等。
回顾这些目标将帮助我们评估过去一年的工作是否达到了预期。
第二步：主要成就接下来，我们来回顾一下过去一年的主要成就。
这些成就可能包括完成重要项目、实现业绩增长、提高客户满意度等等。
对于每个成就，我们可以列出实施过程中的步骤、困难和解决方案，以及最终取得的结果。
第三步：遇到的挑战在过去一年中，我们可能也面临了一些挑战。
这些挑战可能包括市场竞争激烈、资源不足、团队合作问题等等。
对于每个挑战，我们可以分析造成挑战的原因，并提出相应的解决方案。
同时，我们也可以评估我们在应对挑战过程中的表现和取得的成果。
第四步：收获和成长除了完成目标和克服挑战，我们在过去一年中可能还有其他的收获和成长。
这些收获和成长可能包括个人技能提升、专业知识积累、团队合作能力等等。
我们可以回顾一下我们通过参加培训、学习新技术或从工作经验中获得的成长。
第五步：展望未来最后，我们可以展望一下未来。
根据过去一年的工作经验和总结，我们可以制定新的工作目标，并规划未来一年的工作计划。
这些目标和计划应该是具体、可衡量和可实施的，并且与公司的战略方向相吻合。
总结通过以上步骤，我们对过去一年的工作进行了全面的回顾和总结。
这个过程有助于我们深入思考过去的经验和教训，并为未来的工作做好准备。
希望在接下来的一年中，我们能够建立在过去成就的基础上，继续努力，取得更大的成就。
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南二环污水管道二标工程竣工总结本工程在设计单位、建设单位、监理单位及经济开发区政府等部门的大力 支持下，并经我项目部全体人员的共同努力，现已圆满完成，工程质量较好。
在施工过程中，我项目部得到各级领导的关心、指导，在此表示衷心的感谢, 现将本工程施工情况总结如下。
、工程概况座; DN400 HDPE 型牵弓I 管 56 米;本工程工作量大，施工中经历冬、雨季，并且工期要求较紧。
根据合同文 件，中标合同价为 91.1472万元。
本次完成约 91.1472万元，（2008年12月29日~2007年1月29日）。
、工程设计状况该工程雨污水由常州市市政工程设计研究院有限公司设计。
1.管道材料：①400采用环刚度为8级的HDPE 管；①1000为F 型接口钢筋混凝土管n 级管；①1000管部分采用平接式国标n 级有筋管，部分采 用①800 F型接口钢筋混凝土管n 级管; 2.管道接口：钢筋砼管采用钢丝网水泥砂浆接口。
井盖座。
4. 工作坑采用6%灰土回填夯实。
三、工程施工概况本工程于2007年12月29日开工，至2008年1月29日竣工，施工中经历 冬、雨季。
本工程技术含量高。
工程所处地段为交通要道，不能采用封闭式施 工，施工难度较大。
南二环污水管道二标工程总 长 590m ， 污水①1000钢筋混凝土顶管；1300*1100砖砌矩形直线污水检查井6座; 1650*1650砖砌矩形三通污水检查 井3座；①1000砖砌圆形污水检查井2 座; 1300*1100砖砌矩形污水截流井 2①800钢筋混凝土顶管26米。
3.检查井：采用砖砌矩形污水检查井，采用 JG-D-700-D 轻型钢纤维我项目部自2007年12月20日进场以来，迅速组建项目经理部，初步进行了场地规划，编制施工组织设计、施工技术方案，同时抓紧试验室筹备工作, 完善开工报告所要求的一切事项，为确保工程顺利开工创造条件。
1.施工准备1.1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。
现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和施工队管道位置和标高，地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需铁井盖、井圈。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
1.2.技术准备⑴组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
2.关键工序施工顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。
掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
1.管节与接头由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。
顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。
接头采用“ T”形钢板套环。
钢套环厚度6毫米，管端面安装“O'形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。
2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处;⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水;⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;⑸距水、电源较近的地方等。
根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井、接收井8个4、工作井的施工顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。
工作井采用沉井法施工。
考虑到此处地下水位较高，且井穿透砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时还可向井内注水，使井内水位稍高于地下水位。
5、工作坑导轨设置及基础加固工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。
⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大, 因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。
本工程采用38kg钢轨作导轨。
⑵基础采用混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时，应采用C20 混凝土封底,厚度为30〜50cm,混凝土底板漏水处应灌注水泥浆。
6、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。
但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。
顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管气水压力。
⑴工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m 2,硬土层通常在30-60t/m 2。
大于40t/m 2时表明土质较好，可考虑取消格栅,采用开敞式工具管。
F i=S i X K其中F l--顶管正阻力(t)S i--顶管正面积(m2)K---顶管正阻力系数(t/m 2)⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m 2之间。
通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间加泥浆套减阻，使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等。
⑶ 泥水平衡压力：在封闭的冲泥舱内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。
泥水压力一定要合理。
压力过小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏，压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。
泥水平衡压阻力计算如下:F3=I X D2 X P/4其中F3--顶管泥水阻力(t)D--顶管外径(m)P-- 一顶管泥水最大压力(t/m 2)在考虑最大一次顶进距离为53m时，顶管总阻力为以上三种阻力之F=F i+F2+F^360t考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取2倍能力储备, 设备顶进能力应为700t 07、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构。
因此，后背要有足够的强度和刚度, 且压缩变形要均匀。
所以，应进行强度和稳定性计算。
本工程采用厚钢板后背，这种后背设置简单，安装时应满足下列要A.使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3 ;B.后背垫铁可用70mm钢板。
C.后背后松散砂层灌注水泥砂浆。
⑵后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向相一致。
当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。
这种弹性变形现象是正常的。
顶管时，后背不应当破坏，以免产生不允许的压缩变形。
后背不应出现上下或左右的不均匀压缩。
否则，千斤顶支承在斜面后背的土上，造成顶进偏差。
为了保证顶进质量和施工安全，应进行后背的强度和刚度计算。
根据顶进需要的总顶力，运用朗肯土压力公式核算后背受力及挡桩的长度，使土体所受的力小于土壤的允许承载力。
关于后背详细计算，可分为浅覆土后背和深履土后背。
具体计算可按挡土墙计算方法确定。
8、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。
⑴千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用4台320t液压千斤顶。
千斤顶的工作坑内的布置与采用个数有关，如一台千斤顶，其布置为单列式，应使千斤顶中心与管中心的垂线对称。
使用多台并列式时，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，采用人工或机械挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5 处。
⑵高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62M Pa的ZB—500柱塞泵,经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
⑶顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。
根据顶铁旋转位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
1）横向顶铁安装在千斤顶与方顶铁之间，将千斤顶的顶推力传递给两侧的方顶铁上。
使用时与顶力方向垂直，起梁的作用。
横顶铁断面尺寸为300 X 300mm长度按被顶管径及千斤顶台数而定,本工程选用长度为1.6m的横顶铁；用型钢加肋和端板焊制而成。
2）顺顶铁（纵向顶铁）放置在面铁与被顶的管子之间，使用时与顶力方向平行，起柱的作用。
在顶管过程中起调节间距的垫铁，因此顶铁的长度取决于斤顶的行程、管节长度、出土设备等而定,通常有100、200、300、400、600等几种长度。
横截面为250 X 300mm,两端面用厚25mm钢焊平。
顺顶铁的两顶端面加工应平整且平行。
防止作业时顶铁发生外弹。
3）U形顶铁安放在管子端面，顺顶铁作用其上。
它的内、外径尺寸与管子端面尺寸相适应。
其作用是使用顺顶铁传递的顶力较均匀地分布的到顶管端断面上，以免管端局部顶力过大，压坏混凝土管端。
大口径管口采用环形，小口径管口可采用半圆形。
⑷其它设备工作坑上设活动式工作平台，平台用25号工字钢梁，上铺15 X 15cm方木。
工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土使用。
在工作平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。
工作棚用帆布遮盖，以防雨水。
9.顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖土。
顶进利用千斤顶出镐。
在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进, 其操作过程如下:安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
重新装好顶铁，重复上述操作。
10、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥由一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。
11、顶管作业面通风顶管作业面通风采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风。
12、顶管坑内检查井的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。
待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填, 分层夯实。
13、测量与纠偏⑴顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。
1）测量次数，开始顶第一节管子时，每顶进20〜100cm/次。
校正时，每顶进一镐即测量一次。
2）中心线测量，根据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线，使拉线对准垂球，读管前端的中心尺刻度，若拉线与中心尺上的中心刻度相重合，其差值即为偏差值。