监控组态软件-力控作业
力控组态软件使用指南
力控组态软件使用指南
力控组态软件是一款可以用于编程和控制的软件，主要用于工业自动化的控制系统。
它可以让用户快速、高效地实现PLC（可编程逻辑控制器）和其他控制设备的配置、调试和管理。
1. 下载和安装软件
首先需要从力控的官方网站下载并安装软件。
安装后会出现一个启动界面，用户可以
选择“新建项目”，并设置项目名称、存储路径和PLC型号等信息。
2. 绘制控制流程
在使用之前，用户需要先创建一个PLC程序，并绘制出控制系统的流程。
软件提供了
各种常用的控制元素，例如定时器、计数器、逻辑运算、输入/输出、变量等等。
用户可
以通过拖拽这些元素来构建自己的控制流程，并根据需要连接它们。
3. 设置参数和配置设备
在绘制好控制流程之后，用户需要设置各个元素的参数和配置连接的设备。
例如，输
入/输出元素需要指定连接的输入/输出端口，计数器需要设置初始值、计数器步长等参数。
在PLC程序中，这些元素表示的是具体的硬件设备。
4. 调试和运行
编写程序后需要进行调试和运行测试，以确保控制系统能够正常运行。
软件提供了调
试功能，用户可以逐步运行程序，并在运行过程中观察各个元素的变化情况。
如果出现问题，用户可以通过调试功能进行排错和修复。
调试完成后，用户可以将程序下载到实际
PLC设备上进行测试和运行。
力控组态监控软件简介
等。
3.组态软件的特点：
组态软件最突出的特点就是实时多任务。数据的输入输出、数据的处理、显示、存储
及管理等多个任务需在同一个系统中同步快速的运行。
组态软件的用户是自动化工程设计人员，组态软件的目的就是让用户迅速开发出适合
自己需要的可靠的应用系统。因此，组态软件一般具备以下特点：
（1）
使用简单，用户只需编写少量自己所需的控制算法代码，甚至可以不写代码。
监控软件—组态软件。世界上第一个把组态软件做为商品进行开发、销售的
专业软件公司是美国的Leabharlann Wonderware公司，它于
80
年代末率先推出第一个商品化监控组态
软件
Intouch。此后组态软件得到了迅猛的发展。目前世界上的组态软件有几十种之多，国
际上较知名的监控组态软件有：Fix，Intouch，Wincc，LabView，Citech
I/O
设备，与高可靠的工控计算机和网
络系统结合，可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，进行系统集成
。
2.组态软件的发展和现状
在
80
年代末期，由于个人计算机的普及，PC
机开始走上工业监控的历史舞台，与此同
时开始出现基于
PC
总线的各种数据
I/O
板卡，加上软件工业的迅速发展，开始有人研究和
开发通用的
PC
第二节
监控组态软件简介
一、监控组态软件简介
1.概念
组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级
的软件平台和开发环境，能以灵活多样的组态方式（而不是编程方式）提供良好的用户开
发界面和简捷的使用方法，其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的
[VIP专享]力控HMI SCADA监控组态软件---eForcecon 2.0
![[VIP专享]力控HMI SCADA监控组态软件---eForcecon 2.0](https://img.taocdn.com/s3/m/62d91a7d7375a417876f8f45.png)
力控HMI/SCADA监控组态软---eForcecon 2.0一、概述现代的生产企业由于面临着激烈的市场竞争，企业管理者迫切需要加强各地分散的企业集中生产管理，掌控全局，随着工业IT技术的快速发展，工厂的“数字化”的不断深入，企业面临着诸多如各种控制设备“数字化”通讯标准不统一、各种自动化监控软件、管理数据库系统软件规范不统一、各种企业“工厂模型”无参比的问题，这些问题已经成为制约企业信息化深入的瓶颈，为控制系统全集成及企业信息化带来了诸多问题，而为了加速企业信息的集成与后续的升级与维护，面向“服务”的平台及解决方案在企业信息化中发挥重大的关键作用，而如何解决企业在“工厂数字化”面临的诸多标准不统一是选择基础自动化平台是软件系统设计的关键，因此“数字化“工厂对生产息息相关的自动化软件平台的设计与研发提出了新的需求与挑战。
力控科技作为民族自动化平台软件的先驱者，在业界已经耕耘了十几年，多年来，通过对多个国内生产行业应用的不断的创新与求索来把握当前行业需求，对系列自动化平台软件采用了当前十几项先进的工业IT技术，率先于国内同行业内在专业与行业的结合上设计出了完全适合大规模生产行业定制的自动化平台软件，为民族产业的中国创造结出了丰硕的果实。
力控科技开发的自有知识产权的软件产品覆盖了企业综合自动化系统的各个角落，为解决企业生产信息化提供了诸多的解决方案与产品，力控ForceCon系列的自动化与信息化软件产品可为“数字化”工厂的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具，可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真，为工厂“模型化“提供基础海量数据平台，极大有效的保证了企业的高效、安全的进行综合生产管理与运营。
力控科技于2009年度推出的力控eForceCon系列自动化平台软件主要定位于国内高端自动化市场及应用，可以面向“数字化“工厂整体解决方案、大型SCADA调度系统、DCS 控制系统应用，是企业信息化的有力生产监控数据处理平台，该产品是力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，结合了当前先进的IT技术，总结了多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端自动化软件产品，是力控科技全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品的推出使民族监控组态软件在大规模SCADA系统和DCS系统中的应用性能上真正的达到国际先进水平，是一个可以和国外同类高端软件相抗衡的民族工业产品。
006-力控电力监控组态软件FCPower电力系统使用指南
9
图2.3.3.2 电站系统微机网络图显示
装置工况图
画面调用 该画面为“微机网络工况图”的子画面，选择微机网络工况显示后。
画面说明 微机装置工况图主要显示FCPower7.1系统中通讯网络中的FCPower7.1系列保护监控装 置现场实时信息、包括各装置的型号、编号、动作信号等实时信息。
画面说明 电流棒形图显示变电站中，线路各相电流的大小和占其额定电流的百分比例情况。运 行人员可以通过此图，直观地实时掌握所有监测线路各相电流的平衡情况和当前负荷大 小，主图区上方为电流占额定电流百分比棒状条形图，其中A、B、C三相电流用红、黄、 绿三色区分显示。根据FCPower7.1系统硬件CT装置情况，有的线路仅显示A、C两相电流， 主图区下方为线路各相电流的实际工程值，单位为安培<A>。
5
图2.3.1 电站主接线图显示
潮流分布图
电站潮流图分布是FCPower7.1系统显示中重要的常用基本功能画面之一，无论综合自 动化系统结构如何，均有此选项。
画面调用 选中主菜单菜单选项中的“电站潮流”选项，可在主图区显示该电站潮流分布图。若 系统包括多个电站潮流分布图，可以在菜单中分别对其进行定义调用。
历史曲线
画面调用 在主菜单主菜单上选择“历史曲线”按键后，在主图区可推出“历史曲线”功能主画 面。
画面说明 “历史曲线”显示变电站中模拟量一天24小时内的变化趋势，对于监测电力系统稳态 运行过程十分重要，在主画面中，横坐标为24小时时间轴，纵坐标为相关电量的幅值坐 标，曲线左上方日期为当前显示曲线的时间，双击曲线可以选择某一段时间内的曲线,并可 以进行坐标轴比例进行选择。画面左上角的下拉框可以进行曲线选择。
力控组态软件控制策略
案例二：温度控制系统
总结词
温度控制系统是利用力控组态软件实现 温度自动控制的应用，通过实时监测温 度变化，调整加热或制冷设备，保持温 度稳定。
VS
详细描述
温度控制系统广泛应用于食品加工、制药 、化工等领域。通过力控组态软件，可以 实时监测温度变化，根据温度变化调整加 热或制冷设备的运行状态，实现温度的自 动控制。该系统能够提高产品质量和生产 效率，减少能源浪费和设备故障率。
详细描述
逻辑控制策略通过逻辑运算和条件判断，实现对工业现场设 备的顺序控制。在逻辑控制策略中，需要设置顺序流程和控 制规则，如流程图、条件分支等，以实现对设备的顺序控制 。
04
力控组态软件控制策略优化
控制策略优化方法
01
算法改进
针对现有控制算法的不足，采用 更先进的算法进行优化，如模糊
控制、神经网络控制等。
控制策略通过调整系统参数或状态变量，确保系统稳定运行并达到预期的 性能指标。
控制策略通常由一系列数学模型和算法组成，用于描述系统动态行为和优 化控制性能。
控制策略类型
开环控制策略
不涉及对系统状态的反馈控制，仅根据输入信号进行控制。
闭环控制策略
通过反馈机制监测系统输出，并根据误差信号调整控制输入。
复合控制策略
和稳定性。
化工行业
02
用于监控和管理化工生产设备的运行状态，提高生产效率和产
品质量。
制造业
03
用于监控和管理各种制造设备的运行状态，提高生产效率和设
备利用率。
02
力控组态软件控制策略基础
控制策略概念
控制策略是自动化控制系统中的核心组成部分，它决定了系统如何响应输 入信号或外部扰动，以实现期望的系统输出。
力控监控组态软件应用
力控监控组态软件在智能化能源计量管理系统 EMS 中的应用1．行业背景 1.1．现状 纵观全球，能源危机四伏，节能的呼声愈来越高。
目前全国单位建筑面积能耗是 发达国家的 2~3 倍以上，面对如此严峻的事实，节能减排迫在眉睫。
目前在我国 大部分用能单位特别是民营用能单位缺乏熟悉计量工作的专业人员（管理、技 术），用能单位计量管理水平不高，没有建立比较完善计量检测体系，特别是能 源计量体系的建立。
部分小区的高层管理者对能源计量工作重视不够，认为能源 计量是只投入不产出，没有认识到能源计量工作的基础保证作用。
1.2．需求分析 能源计量是节能减排量化数据的体现，起着举足轻重的作用。
同时作为一种管理 工具和手段，利用能源计量数据的采集，诊断，分析，实施有效管理，科学准确 的计量数据能够指导建筑能源的利用，由此达到节能降耗的目的。
此外能源计量 还是一种工艺手段，一种测量技术，帮助建筑节能建立科学合理的节能流程，为 今后的建筑节能提供科学准确的基础条件。
EMS 智能能源管理系统是为了满足用 户在生产过程中对能源的规划、计量、分析、调度等进行实时监控的需要而设计 开发的能源综合管理系统。
2．能耗计量系统的设计及开发 2.1．方案设计简介 EMS 智能化能源计量管理系统在中央空调计费系统基础上完善和发展起来 的，以数据传输为基础，数据库为核心的物业服务系统，可实现水、电、气、暖 （中央空调）的远程抄表、集中监控、防盗报警、欠费禁用、数据处理、日报月 报、数据备份、查询打印等计量管理功能。
EMS 智能化能源计量管理系统集计算机技术、通讯技术、网络技术和自控技术于 一体， 采用集散式结构、 模块化设计、 智能终端等灵活的组网方式， 将用户的水、 电、气、暖（中央空调）等能源计量集成为一个完整的管理系统，其开放式工作 平台可兼容各种小区物业管理系统，同时管理多个小区。
2.2 小区能源系统建设目标 能源介质数据采集、能源设备状态监控、基本能源管理。
力控监控组态软件fc-6.1
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一、力控
FORCECONTROL6.1作为民族具有自主知识产权的组态软件根据当前的自动化技术发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求，来进行设计与研发的，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。
3、对象容器和组件
全新的面向对象的设计，HMI的对象容器重新定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性。
支持力控OCX容器的事件型脚本功能，支持更多类型的OCX控件。
增强的SQL脚本：可根据SQL脚本函数返回值判断执行结果，支持模糊查询、支持时间类型字段的处理等。
工厂企业可基于FORCECONTROL6.1进行系统扩展，通过开放式接口，开发其自已的应用系统。
FORCECONTROL6.1是一个现代化的系统，设计有独特而颇富吸引力的用户界面，可用于办公环境和制造业，可提供成熟而可靠的运行环境以及有效的组态。无论是简单或复杂的任务，FORCECONTROL6.1 都可以对其进行扩展。结合集成实时数据库，使用FORCECONTROL6.1，还可实现跨公司信息交换和垂直集成，并通过采用关系数据库，可实现更大的生产管理和优化。
力控工业监控组态软件
工业监控组态软件——力控ForceControl V6概述：力控6监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。
力控6在秉承力控5成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6面向. NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。
与力控早期产品相比，力控6产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。
主要指标：方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量；高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20000次/秒；强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能；支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；强大的ACTIVEX控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性；全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板；企业信息化的有力平台Internet时代的创举：提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案；支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据；WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步，浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同；“瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器，IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性；WWW网络服务器面向.NET技术开发，易于使用等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户；强大的移动网络支持：支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。
力控组态软件教程
力控组态软件教程第一节选型及安装力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运行版，软件是根据点数进行计价的，点数是指实际监控的外部I/O设备参数的个数，即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数，软件内部的中间变量、间接变量等不计点。
力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发版没有点数和时间的限制，购买软件时，开发版随运行版免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。
1. 力控的运行版本1) 通用监控版运行在单台PC上完成监控，该版本不包括扩展组件。
2) 标准网络版由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式，标准服务器端只授权5客户使用，客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。
3) WWW网络版用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端，在Internet/Intranet上来监控WWW 服务器的上的数据，瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。
2. 扩展组件包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer 通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。
3.系统要求1）硬件配置目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下：CPU：Pentium(R) 4 CPU 2.0GHz以上。
内存：512M以上。
显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器，显示256色以上。
并行口或USB口：安装产品授权的加密锁。
2）软件要求软件没有经过授权，也可以开发和运行，但有如下限制：数据库连接项支持64点，运行系统在线运行时间是1小时。
软件支持的操作系统：WINNT4.0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。
可用于win XP、win7，win10未试过，估计可以？3）硬件加密锁软件是通过硬件加密锁进行授权，软件经过授权后可以长时间运行，产品提供的加密锁包括：并口硬件加密锁和USB口硬件加密锁，硬件加密锁使用前必须安装驱动程序。
力控组态软件教程
力控组态软件教程
第一步：安装力控组态软件
第二步：创建新项目
第三步：添加控制设备
第四步：配置设备参数
在设备栏中，双击所添加的设备名称，进入设备参数配置界面。
在这里，你可以设置设备的通信协议、通信端口和其他相关参数。
根据设备的具体要求，填写相应的参数，并点击“确定”按钮。
第五步：创建监控界面
在软件主界面中，点击“导航窗格”左侧的“绘制”选项卡。
在绘制栏中选择你想要添加的监控界面元素，比如按钮、文本框、图形等。
点击鼠标左键并拖动，将元素拖放到监控界面上。
第六步：设置元素属性
在监控界面上选择一个元素，比如一个按钮。
在属性栏中，你可以设置按钮的名称、位置、大小、颜色、字体等属性。
根据需要，逐一设置每个元素的属性。
第七步：添加交互操作
在监控界面上选择一个按钮元素，右键点击并选择“连线”。
然后，拖动鼠标将连线拖到另一个界面元素上，比如一个文本框。
在弹出的对话框中，选择触发条件和相应的操作。
完成后，点击“确定”按钮。
第八步：保存和调试
总结：
以上是一份力控组态软件的简单教程。
该教程介绍了如何安装软件、
创建新项目、添加控制设备、配置设备参数、创建监控界面、设置元素属性、添加交互操作以及保存和调试项目。
这些基本的步骤将帮助你快速上
手并使用力控组态软件。
如果你想更深入地了解该软件的功能和高级操作，可以参考软件的官方文档或进行进一步的培训。
组态监控技术(力控组态软件)的基本操作
3.组态软件的使用 组态软件就是为用户提供一个简捷的操作平台，在此平台上，用户只需做一些简单的 二次开发就可达到使用要求，就像搭积木一样，可以任意组合，每个积木是一个黑匣 子，我们称为对象，通过对该对象的属性和事件进行简单的编程，快速构建满足用户 要求的工控监控系统。即可实现对工程项目的监视和控制功能。
16
4，数据库 双击图4-130中“数据库组态”选项，出现如图所示的窗口 。根据以上工艺需求， 定义4个点参数： （1）反映存储罐的液位模拟I/O点，命名为“YW”。 （2）入口阀门的状态为数字I/O点，命名为为“IN1”。 （3）反映出口阀门开关状态的数字I/O点，命名为“OUT1”。 （4）控制整个系统的启动与停止的开关量，命名为“RUN”。
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（4）动画连接 1）“观察实时趋势曲线”按钮与实时趋势变化曲线窗口连接，在溶液控制窗
口中双击“观察实时趋势曲线”按钮，出现如图所示的对话框，在框中选窗口显 示，出现窗口选择对话框，选择实时趋势。
2）同样在“实时趋势”窗口中进行“返回控制中心”的动画连接。运行后实时趋 势曲线显示在窗口中，最后的反应监控中心的窗口如图所示。在运行时点击“查 看历史报表”进入历史报表窗口，历史数据显示在表格中。当点击“观察实时趋 势曲线”时，实时函数曲线显示在窗口中。
8
三、创建一个简单工程实例 化学液体存储罐控制组态仿真 如图所示，存储罐液面的实时高度、入口阀门、出口阀门、启动和停止两个按钮； 有1个工艺，为罐中液体的配方。
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1.项目分析 工业控制中一个项目总的要求可分为4个部分，即控制现场及工艺，执行部件
及控制点数，控制设备，现场模拟和监控。 2.项目创建 （1）启动力控工程管理器，出现工程管理器窗口如下图所示。
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力控组态软件使用指南
概述：力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。
力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0面向. NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。
与力控早期产品相比，力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。
主要指标：方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量；高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20000次/秒；强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能；支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；强大的ACTIVEX控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性；全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板；企业信息化的有力平台Internet时代的创举：提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案；支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据；WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步，浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同；“瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器，IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性；WWW网络服务器面向.NET技术开发，易于使用等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户；强大的移动网络支持：支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。
力控HMI SCADA监控组态软件---eForcecon 2.0
力控HMI/SCADA监控组态软---eForcecon 2.0一、概述现代的生产企业由于面临着激烈的市场竞争，企业管理者迫切需要加强各地分散的企业集中生产管理，掌控全局，随着工业IT技术的快速发展，工厂的“数字化”的不断深入，企业面临着诸多如各种控制设备“数字化”通讯标准不统一、各种自动化监控软件、管理数据库系统软件规范不统一、各种企业“工厂模型”无参比的问题，这些问题已经成为制约企业信息化深入的瓶颈，为控制系统全集成及企业信息化带来了诸多问题，而为了加速企业信息的集成与后续的升级与维护，面向“服务”的平台及解决方案在企业信息化中发挥重大的关键作用，而如何解决企业在“工厂数字化”面临的诸多标准不统一是选择基础自动化平台是软件系统设计的关键，因此“数字化“工厂对生产息息相关的自动化软件平台的设计与研发提出了新的需求与挑战。
力控科技作为民族自动化平台软件的先驱者，在业界已经耕耘了十几年，多年来，通过对多个国内生产行业应用的不断的创新与求索来把握当前行业需求，对系列自动化平台软件采用了当前十几项先进的工业IT技术，率先于国内同行业内在专业与行业的结合上设计出了完全适合大规模生产行业定制的自动化平台软件，为民族产业的中国创造结出了丰硕的果实。
力控科技开发的自有知识产权的软件产品覆盖了企业综合自动化系统的各个角落，为解决企业生产信息化提供了诸多的解决方案与产品，力控ForceCon系列的自动化与信息化软件产品可为“数字化”工厂的“可视化”、仿真和信息分析与管理提供了有效的工具，可以完整的进行现实生产“世界”的虚拟与仿真，为工厂“模型化“提供基础海量数据平台，极大有效的保证了企业的高效、安全的进行综合生产管理与运营。
力控科技于2009年度推出的力控eForceCon系列自动化平台软件主要定位于国内高端自动化市场及应用，可以面向“数字化“工厂整体解决方案、大型SCADA调度系统、DCS控制系统应用，是企业信息化的有力生产监控数据处理平台，该产品是力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，结合了当前先进的IT技术，总结了多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端自动化软件产品，是力控科技全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品的推出使民族监控组态软件在大规模SCADA系统和DCS系统中的应用性能上真正的达到国际先进水平，是一个可以和国外同类高端软件相抗衡的民族工业产品。
力控组态软件
力控组态软件在现代工业自动化领域，力控组态软件扮演着至关重要的角色。
该软件的作用不仅在于实现设备的控制和监控，更在于提高生产效率、优化生产过程以及增强设备的自适应性。
本文将从力控组态软件的定义、功能、特点以及应用领域等方面展开介绍。
定义力控组态软件是一种专门用于通过力量控制方式对设备进行组态和控制的软件。
它通过感知和响应物理力量的变化，从而实现对设备动作的精准控制。
其独特之处在于能够实时监测和调整设备运动中受到的力量，从而保证生产过程的稳定性和安全性。
功能力控组态软件具有多样的功能，主要包括以下几点：1.力量感知：通过传感器等设备实时感知设备运动中施加的力量。
2.动作控制：根据感知到的力量变化，调整设备的运动轨迹和速度。
3.数据记录：记录设备运动中的力量变化数据，用于后续分析和调整。
4.用户界面：提供直观的操作界面，方便用户对设备进行监控和控制。
5.自动化：支持自动化控制，减少人工干预，提高生产效率。
特点力控组态软件的特点主要体现在以下几个方面：1.精准性：能够实时监测和调整设备受到的力量，保证控制的精准性和稳定性。
2.灵活性：支持灵活的控制方式，能够根据不同需求进行定制化配置。
3.智能化：具备一定的智能化功能，能够根据设备运行情况进行自适应调整。
4.可靠性：稳定可靠，能够长时间运行并保持良好的性能表现。
5.扩展性：支持功能的扩展和升级，满足不同生产环境的需求。
应用领域力控组态软件已经被广泛应用于各个行业和领域，主要包括：1.制造业：在自动化生产线中，力控组态软件可以控制机械臂、输送带等设备的运动，并保证生产过程的稳定性。
2.航空航天：在航空航天领域，力控组态软件可以被用来控制飞行器的飞行姿态和姿态变化。
3.医疗设备：在医疗设备的开发和生产中，力控组态软件可以用来控制设备的运动和操作，实现精准的医疗治疗。
4.机器人：在工业机器人领域，力控组态软件可以实现对机器人的运动和动作控制，提高生产效率和质量。
力控ForceControl系列监控组态软件介绍
解决方法
确保计算机满足最低系 统要求，检查安装程序 是否完整且未被破坏。 尝试以管理员身份运行 安装程序或重新安装操
作系统。
问题2
软件启动后无响应或崩 溃。
解决方法
检查计算机资源是否充 足（如内存、CPU）， 关闭不必要的后台程序 。尝试更新显卡驱动或 禁用硬件加速功能。如 果问题仍然存在，请联 系技术支持获取帮助。
新能源发电监控
通过ForceControl软件对新能源 发电设备进行远程监控和数据采 集，确保设备稳定运行并优化能 源产出。
能耗监测与优化
利用ForceControl软件对企业或 建筑的能耗进行实时监测和分析 ，提出优化建议，降低能源消耗 和成本。
智能交通领域应用案例
城市交通监控
通过ForceControl软件对城市交通状况进行 实时监控和数据采集，提高交通运行效率和 安全性。
工业互联网集成
随着工业互联网的普及，ForceControl系列软件将与云计算、物联网 等技术深度融合，实现远程监控、数据共享和协同工作等功能。
对行业发展的贡献与影响
提升工业自动化水平 ForceControl系列软件的应用将 推动工业自动化水平的提升，提 高生产效率和产品质量，降低运 营成本。
加强工业安全保障 ForceControl系列软件的稳定性 和可靠性将有助于提高工业安全 保障水平，减少事故发生的可能 性。
促进工业数字化转型
作为数字化转型的重要工具之一 ，监控组态软件将帮助企业实现 数字化生产和管理，提升企业核 心竞争力。
推动工业智能化发展
随着监控组态软件的智能化发展 ，将为企业提供更智能的决策支 持和优化建议，推动工业智能化 发展。
THANKS
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监控组态软件及应用——第1讲 力控策略生成器概述
输 出必 须经 由这 些 硬件设 备 与现场设 备 相 连 ， 态软Байду номын сангаас 组
件 的控制功 能表 现 在弥 补传统 设备 控 制能 力的不 足 ，
扩大 Ｐ Ｂ ｓ ｄ设 备在控 制 系统 中所 占比例 等方面 。 Ｃ— ａ ｅ Ｐ Ｃ、 Ｃ 智能仪 表 的内部都具有 现成 的控 制算 Ｌ Ｄ Ｓ、 法， 通过组 态就可 以实 现预定 的控制 方案和策 略 ， 但它 们还有不 足之处 。 首先 ， 这些控制设 备 内部 的控 制策 略 修改起来 很不方便 ，有 些控制 策略在 系统运行 期间甚 至是不允许 修改 的 ； 其次 ， 些控制设 备 的控 制能力一 这 般只适用 于某些领域 ，例如 Ｄ ＣＳ过 程控制 功能较强 ， 但是 逻辑操作 速度不 高 ， Ｐ Ｃ 的过 程控制算 法种类 而 Ｌ 则偏少 。这些缺陷严 重制约着 设备性 能的发挥 ， 这 些 控 制设 备 与 Ｐ 问都 提供 了便 利 的 通讯 手 Ｃ 段， 借助 Ｐ 上组 态 软件 提 供 的策 略控 制器 的 丰富算 Ｃ 法， 就可 以弥补这 些设备 在运 算 、 制 能力 上 的不足 ， 控
在 监控 系统 中，监控硬 件设 备是 必 不可 少 的 ， 这
些设 备可 以是 Ｐ Ｃ、ＣＳ、智 能 仪表 或基 于 Ｐ 的工 Ｌ Ｄ Ｃ 业计算机 （ 以下 简称 Ｐ — ａｅ Ｃ Ｂ ｓｄ设 备 ）在 传统 的控制 。 系统 中这 些设 备是 参 与控 制 的主角 ， 讲讨论 的控 制 本
功能 ， 固然 也 不会 离 开这 些 设备 ， 过程 信 号 的输入 和
时降低 了安 装维 护费用 ，最终 使用 户受 益 。Ｐ Ｃ— Ｂ ｓ ｄ控 制 系统 既可 以单 独存 在 ， ａｅ 也可 以与其 它 系统 混合使用 ，目前 Ｐ — ａｅ Ｃ Ｂ ｓｄ控制系统正在向各个领
监控组态软件实验报告
一、实验目的1. 熟悉监控组态软件的基本功能和使用方法。
2. 掌握监控组态软件的图形化编程技巧。
3. 培养动手实践能力和团队合作精神。
二、实验环境1. 软件环境：监控组态软件（如力控ForceSCADA、组态王等）。
2. 硬件环境：计算机、网络设备等。
三、实验内容1. 监控组态软件的基本操作2. 图形化编程3. 实时数据采集与显示4. 控制算法的实现5. 数据存储与报表生成四、实验步骤1. 监控组态软件的基本操作（1）启动监控组态软件，新建一个工程。
（2）添加设备，配置设备参数。
（3）创建画面，添加元件，设置元件属性。
（4）设置动画效果，实现画面动态显示。
2. 图形化编程（1）添加脚本语言，编写控制程序。
（2）调用函数和变量，实现复杂控制逻辑。
（3）编写事件处理程序，实现实时交互。
3. 实时数据采集与显示（1）配置数据源，实现与设备的通信。
（2）设置数据采集频率，实时获取设备数据。
（3）将数据绑定到画面元件，实现数据可视化。
4. 控制算法的实现（1）编写控制算法，实现设备控制逻辑。
（2）设置控制参数，实现精确控制。
（3）测试控制效果，优化控制算法。
5. 数据存储与报表生成（1）配置历史数据库，实现数据存储。
（2）编写数据查询脚本，实现历史数据检索。
（3）生成报表，实现数据统计分析。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功实现了以下功能：（1）监控组态软件的基本操作。
（2）图形化编程，实现复杂控制逻辑。
（3）实时数据采集与显示，实现设备状态监控。
（4）控制算法的实现，实现设备精确控制。
（5）数据存储与报表生成，实现数据统计分析。
2. 实验分析（1）通过本次实验，掌握了监控组态软件的基本功能和使用方法，为今后在实际工作中应用该软件奠定了基础。
（2）实验过程中，学会了图形化编程技巧，提高了编程能力。
（3）实时数据采集与显示功能的实现，提高了设备监控的实时性和准确性。
（4）控制算法的实现，为设备控制提供了有力保障。
力控组态软件教程
力控组态软件教程力控组态软件是一种广泛应用于工业自动化领域的软件工具，它能够通过图形化的界面将设备、传感器等自动化元素进行集成和配置，实现对自动化工程的监控、控制和管理。
下面将为大家介绍力控组态软件的基本使用方法和相关教程。
安装完成后，打开力控组态软件，进入软件首页。
在首页中，我们可以看到一些常用的功能模块，如创建新工程、打开已有工程、添加设备等。
我们可以根据自己的需求选择相应的模块进行操作。
在创建新工程时，需要选择适合的工程模板。
力控组态软件提供了多种不同的模板选择，如自动化设备监控、安防监控系统、环境控制系统等。
选择合适的模板有助于提高工作效率。
创建新工程后，我们需要添加设备。
点击“添加设备”按钮，弹出设备列表。
在列表中选择需要添加的设备类型，如传感器、执行器等。
添加设备时需要填写相应的设备参数，如设备名称、设备地址等。
完成设备添加后，可以通过拖拽设备组件到工作区域中进行配置。
配置设备时，我们可以通过鼠标拖拽的方式添加和移动设备组件，将其放置在合适的位置。
每个设备组件包含了相应的控制和显示功能，可以根据需要进行配置。
例如，对于传感器类设备，可以设置相应的阈值和触发条件；对于执行器类设备，可以设置操作方式和执行逻辑。
在设备配置完成后，我们可以添加相应的图形化界面和监控面板，用于显示设备状态和数据。
力控组态软件提供了丰富的图形组件，如仪表盘、图表、进度条等，可以根据需求选择适合的组件进行添加。
通过拖拽组件或调整属性设置，可以实现界面的优化和个性化定制。
除了设备配置和界面设计，力控组态软件还提供了一些高级功能，如数据存储和历史记录、远程监控和控制、事件触发和报警等。
这些功能可以根据实际需求进行设置和使用。
总的来说，力控组态软件是一款功能强大的工业自动化软件，通过图形化的界面和方便易用的操作，可以实现对自动化工程的集成、配置和管理。
在使用过程中，我们需要掌握软件的基本功能和操作方法，灵活应用于实际工程中。
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《监控组态软件》作业自10级要求：1、以下工程每人至少完成3个：必做一个、任选两个。
（图形界面可与给出的效果图不同，但须实现各工程的基本要求。
）以自己的名字做为应用程序名称，需获取权限后才能进行相关操作（用户密码统一设置为：123）。
2、写出各工程建立的设计报告：工程的框架结构、动画图形的制作、控制流程的实现、各种功能的实现等。
3、正确演示所设计的工程。
4、演示工程完成时间：最后一次课结束前。
5、作业过程中随机检查工程进展情况，提出一些相关问题。
设计报告要求：1、内容包括：工程的框架结构、I/O点表、动画图形的制作、控制流程的实现、各种功能的实现等；重点推荐项目、项目效果图、项目功能、操作说明，以及带有必要解释的动作代码和变量说明（类型、关联数据点）；在设计过程中碰到的问题及解决方法；对使用力控组态软件的体会及建议。
2、设计报告要求全文打印。
采用A4纸。
提交材料：1、所设计工程软件（源程序PCK文档）和设计报告文档。
建立一个文件夹，以“学号+姓名”命名，将上交的文档存在这个文件夹中，打包发送，打包的名字必须是默认的“学号+姓名”。
打包后发送到服务器各班对应的文件夹内：“自101”、“自102”和“自103”。
以便刻录光盘存档上交。
2、所设计工程的设计报告。
上交时间：考试的时间。
一、油库装卸系统（学号为1尾数的同学必做）工程要求：1、点击某“油车注油”时，对应手动阀开、注油泵开、油罐液位降低，油车注满油后自动停止注油，油车开走，到下一辆油车来等待。
2、点击“油罐1，2注油”时，所有油罐阀开，1、2油罐液位升高，3、4、5油罐显示油罐储量减少。
3、点击“调整油泵的流量”时，打开油泵调整画面，可手动调节各注油泵的流量大小。
4、点击“油罐储量报表”时，打开一报表画面，显示各油罐的储量。
5、1、2油罐液位过高、过低报警监测：不正常时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
二、空调温湿控制系统（学号为2尾数的同学必做）主画面各房间画面工程要求：1、主画面上要求动态显示现场情况：汽车来回运行，各房间正在供气。
鼠标移到各房间范围内，点击显示该房间号并进入对应的房间画面。
2、各房间画面相似，显示内容见图。
3、对各房间温度和湿度过高、过低报警监测：不正常时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
三、配料系统（学号为3尾数的同学必做）工程要求：1、点击“自动运行”后，各上料泵打开，动态显示给各料罐加满物料的过程。
2、打开各下料泵，动态显示下料过程，各罐下料量不同：4：1：2。
下料结束后关闭各下料泵。
3、判断料罐料量，是否够下一次下料用，若够用，则进行下一次下料动作；若不够，则弹出报警信息提示窗，给不够料的料罐上料。
4、时实显示各料罐料位、各上料泵、下料泵状态。
5、点击“停止运行”后，结束自动演示过程。
工程要求：1、时实显示各设备状态：运行或停止。
2、点击“联动启动”，各设备按下面顺序启动：启动主吹风机，5秒后启动7#皮带除尘器，10秒后启动6#皮带除尘器，15秒后启动5#皮带除尘器，20秒后启动4#皮带除尘器，30秒后启动7#皮带电机，35秒后启动6#皮带电机，40秒后启动破碎机，45秒后启动振动筛，50秒后启动5#皮带电机，55秒后启动4#皮带电机，60秒后启动0#皮带电机。
3、点击“联动停止”，各设备按下面顺序停止：停止0#皮带电机，10秒后停止4#皮带电机，20秒后停止5#皮带电机，30秒后停止振动筛，35秒后停止破碎机，40秒后停止6#皮带电机，50秒后停止7#皮带电机，60秒后停止各皮带除尘器，2分钟后停止主吹风机。
4、点击移动给煤机、各犁煤器、各单机除尘器，可打开该设备操作对话框：显示该设备当前状态及“启动”、“停止”按钮。
可对该设备进行单机操作。
工程要求：1、用光字牌显示各设备状态（正常或异常），至少做三个如图的显示窗口：每个窗口显示不同设备的状态及系统的工具条。
2、当某设备不正常时，自动弹出报警显示画面，同时该设备所属窗口在工具条上的指示灯变红，点击进入该窗口，对应的光字牌变为红色并闪烁。
3、板卡信息指示：某采集板卡正常时，为绿色指示；异常时为红色指示并闪烁，同时弹出报警显示画面。
4、点击“查询”可浏览以往的报警情况。
六、咖啡配料系统（学号为6尾数的同学必做）工程要求：1、可手动调节咖啡的配方。
2、点击“开始”按钮后，进水泵打开，加入水到锅炉，同时加热；锅炉水满后水泵关闭，水温到达150℃后停止加热。
3、打开出水泵，动态显示下料过程，各罐下料量按设置的配方比例下料。
下料结束后关闭各泵，得到一杯热气腾腾的咖啡。
动态显示此过程。
4、判断料罐料量，是否够下一次下料用，若够用，则进行下一次下料动作；若不够，则弹出报警信息提示窗，给不够料的料罐上料。
七、液体分离系统（学号为7尾数的同学必做）工程要求：1、点击游标可单独给各原料罐加料。
点击按钮可手动控制各原料罐下料。
各泵、阀门开度可手动设置。
2、点击“原料罐加料”后，各原料罐一次全部加满。
3、点击“开始运行”后，判断料罐料量，如空则弹出报警信息提示窗，停止分离过程（各阀门、泵停止，各检测仪表检测到数据不变化）。
如不空，则开始分离过程：动态显示下料过程，各罐下料速度不同：（2：4：1）。
各阀门、泵启动，各检测仪表检测到数据变化。
动态显示分离的过程。
4、时实显示各料罐料位、各检测仪表参数、各泵、各阀门状态。
工程要求：1、时实显示各设备状态：运行或停止。
左下角状态条时实显示生产流程状态。
2、点击按钮“START”后，按钮转换成“STOP”按钮，各设备按下面顺序启动：打开1＃罐进水阀，1＃罐液位上升至80％时，关闭1＃罐进水阀，麦芽仓打开加入麦芽至液位90％，同时加热1＃罐，5秒后得到麦芽浆；打开1＃罐出口阀，过滤麦芽浆液后送入2＃罐，2＃罐液位上升至80％时，关闭1＃罐出口阀，开始加热2＃罐，5秒后啤酒花仓打开加入啤酒花至液位100％，继续加热5秒后打开2＃罐出口阀，浆液送入冷却罐；冷却罐液位上升至60％时，冷却液阀门打开，冷却5秒后冷却液阀门关闭，酵母仓阀门打开加入酵母；10秒后打开冷却罐出口阀，浆液送入发酵罐；发酵罐液位上升至60％时，挥发出气体；挥发气体持续10秒打开发酵罐出口阀，排出啤酒到仓库。
排完后结束一次生产过程。
3、流程运行中若点击“STOP”按钮，则流程画面停止，按钮转换成“START”按钮，再次点击“START”按钮，流程继续直至结束。
4、滑动条为啤酒配方选择。
滑动块移动到某个位置，对应的配方选中。
5、对各罐的液位过高、过低报警监测：不正常时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
工程要求：1、时实显示各设备运行状态：运行或停止。
左上角状态条时实显示生产流程状态。
2、点击按钮“START”后，按钮转换成“STOP”按钮，各设备按下面顺序启动：启动抽水泵，水从地下经水井抽到地面，经过滤器后进入锅炉，锅炉液位、压力开始上升，同时加入明矾，5秒后停止加入明矾转加入氯，5秒后停止加入氯转加入软化剂；液位上升至80％时，加热锅炉，当压力上升至150时水流出到达1＃清洗头时，1＃清洗头打开洒水，水流出到达2＃清洗头时，1＃清洗头停止洒水，2＃清洗头打开洒水，5秒后结束一次生产过程。
3、流程运行中若点击“STOP”按钮，则流程画面停止，按钮转换成“START”按钮，再次点击“START”按钮，流程继续直至结束。
4、滑动条为抽水泵速度选择，对应上水速度和压力上升速度。
滑动块移动到最左边，最小抽水速度，滑动块移动到最右边，最大抽水速度。
5、对锅炉的液位和压力过高、过低报警监测：不正常时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
十、空调房监控系统（学号为0尾数的同学必做）工程要求：1、时实显示各设备运行状态：运行或停止。
2、点击按钮“START”后，按钮转换成“STOP”按钮，各设备处于运行状态：抽风机旋转，空气进入管道，风量由小变到大，百叶片摆动，湿气从小变到大。
动态显示各检测点温度、湿度。
3、流程运行中若点击“STOP”按钮，则流程画面停止，按钮转换成“START”按钮，再次点击“START”按钮，流程继续直至结束。
4、对空调出口温度过高、过低报警监测：不正常时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
十一、高温转炉系统（任选）工程要求：1、可手动设置各参数数据。
2、点击“ON”开关后，高温转炉进入“燃烧状态”：火焰喷出温度上升，压力增大。
若温度或压力超限后则减小火力，动态显示此过程。
3、点击“OFF”开关后，高温转炉进入“停止状态”。
4、对高温转炉的温度、压力进行报警监测：超限时弹出报警窗口，显示相应异常情况。
十二、挖土机控制系统（任选）工程要求：1、可手动设置挖土机的动作数据。
2、点击“开始”按钮后，挖土机按照设置的数据完成动作过程。
3、动态显示此过程。
十三、A3000大型过程控制设备的多参数监视控制平台开发：利用力控与百特仪表（亚当模块）连接实现液位的采集和数据处理、报表及趋势显示。
（任选）十四、教材P192/楼宇监控系统（任选）十五、教材P199/传送监控系统（任选）《监控组态软件》作业自10级要求：1、以上工程每人至少完成3个：必做一个、任选两个。
（图形界面可与给出的效果图不同，但须实现各工程的基本要求。
）以自己的名字做为应用程序名称，需获取权限后才能进行相关操作（用户密码统一设置为：123）。
2、写出各工程建立的设计报告：工程的框架结构、动画图形的制作、控制流程的实现、各种功能的实现等。
3、正确演示所设计的工程。
4、演示工程完成时间：最后一次课结束前。
5、作业过程中随机检查工程进展情况，提出一些相关问题。
设计报告要求：1、内容包括：工程的框架结构、I/O点表、动画图形的制作、控制流程的实现、各种功能的实现等；重点推荐项目、项目效果图、项目功能、操作说明，以及带有必要解释的动作代码和变量说明（类型、关联数据点）；在设计过程中碰到的问题及解决方法；对使用力控组态软件的体会及建议。
2、设计报告要求全文打印。
采用A4纸。
提交材料：1、所设计工程软件（源程序PCK文档）和设计报告文档。
建立一个文件夹，以“学号+姓名”命名，将上交的文档存在这个文件夹中，打包发送，打包的名字必须是默认的“学号+姓名”。
打包后发送到服务器各班对应的文件夹内：“自101”、“自102”和“自103”。
以便刻录光盘存档上交。
2、所设计工程的设计报告。
上交时间：考试的时间。