不锈钢楼梯栏杆制安规范流程

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不锈钢楼梯栏杆制安规范流程

不锈钢楼梯栏杆制安规范流程

不锈钢楼梯栏杆制安规范流程一、前期准备工作1.1楼梯栏杆设计:根据楼梯的形状和尺寸,制定楼梯栏杆的设计方案,包括栏杆的形状、高度、间距等。

1.2材料选择:选择符合相关标准和规定的不锈钢材料,如304不锈钢。

1.3工程预算:制定楼梯栏杆制安工程的预算,确保在合理的经济范围内完成工程。

二、制备不锈钢楼梯栏杆2.1材料切割:按照设计要求将不锈钢材料进行切割,得到所需的栏杆部件。

2.2折弯和成型:通过折弯和成型,将不锈钢材料加工成符合设计要求的栏杆形状。

2.3焊接:将栏杆部件进行组装,通过焊接使其连接在一起,并确保焊接处的强度和牢固性。

2.4抛光:对焊接处进行抛光处理,使其与整个栏杆表面一致,避免出现锈蚀和粗糙感。

三、安装不锈钢楼梯栏杆3.1栏杆定位:根据设计图纸和实际场地情况,确定栏杆的位置,并用工具进行标记。

3.2预埋安装:将栏杆立柱的下部埋入地面,通过固定螺栓将其稳固固定在地面上。

3.3连接安装:将栏杆部件与立柱进行连接,通过螺栓或焊接使其稳固固定在立柱上。

3.4校正和调整:将栏杆部件进行校正和调整,确保其水平和垂直度符合设计要求,同时保证栏杆与楼梯之间的间距符合规定。

3.5表面处理:对安装完成的不锈钢楼梯栏杆进行表面处理,如抛光、刷漆等,以提高其美观度和耐久性。

四、验收和维护4.1验收:在完成不锈钢楼梯栏杆制安工程后,进行验收,检查其是否符合设计要求和相关安全规范。

4.2维护:定期对不锈钢楼梯栏杆进行维护,包括清洁、护理等,以保持其良好的状态和使用寿命。

五、安全注意事项5.1安全意识:参与制安工作的人员应具备良好的安全意识,严格遵守安全操作规范,保证自身安全。

5.2个人防护:穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。

5.3设备检查:在使用工具和设备前,进行检查,确保其安全可靠。

5.4施工区域标识:在施工区域设置合适的警示标志和安全警戒线,提醒相关人员注意安全。

六、环保措施6.1废料处理:将制造过程中产生的废料进行分类、处理和回收利用,减少对环境的污染。

不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程

不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程

不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
1.设计与预处理阶段:
-根据楼梯设计图纸和要求,确定不锈钢楼梯栏杆的型号、规格和数量;
-对楼梯栏杆进行预处理,包括去除钢材表面的油污和锈蚀,使其表
面干净光滑。

2.加工与制作阶段:
-根据楼梯设计图纸和要求,将不锈钢材料进行切割和加工,制作楼
梯栏杆的各个部件;
-对不锈钢材料的边缘进行打磨,使其光滑且没有锋利的边缘;
-对不锈钢材料进行焊接,将各个部件焊接在一起,并进行表面处理,使焊接处平整光滑。

3.安装准备阶段:
-对楼梯栏杆进行除尘处理,避免灰尘污染栏杆表面;
-根据楼梯设计图纸和要求,确定栏杆安装的位置和高度,并进行标记;
-准备各种安装工具和材料,如螺丝刀、扳手、螺丝、螺栓等。

4.安装阶段:
-根据标记好的位置,使用螺丝或螺栓将栏杆固定在楼梯上;
-根据楼梯的形状和尺寸,对栏杆进行调整和修整,确保栏杆与楼梯
完美贴合;
-使用螺丝刀和扳手等工具,将栏杆连接件与楼梯连接件固定在一起。

5.检验与维护阶段:
-对已安装的不锈钢楼梯栏杆进行检验,确保其结构牢固、垂直度良
好且没有锐利的边缘;
-对栏杆进行清洁和保养,应定期使用不锈钢清洁剂对栏杆进行清洁,保持其表面的亮度和光洁度。

6.完工验收阶段:
-根据施工合同和设计要求,对完成的不锈钢楼梯栏杆进行完工验收;
-检查栏杆的固定情况、装配质量和表面处理质量是否符合要求;
-若发现问题或不合格之处,及时进行修正和改进。

以上所述是不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程的基本步骤,施工过程中应
注重细节,确保质量和安全,以满足建筑设计和使用的要求。

不锈钢栏杆施工工艺标准

不锈钢栏杆施工工艺标准

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

造纸(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

造纸(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

不锈钢扶手安装工艺

不锈钢扶手安装工艺

不锈钢扶手安装工艺(1)材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。

钢材性能应符合国家规范要求。

(2)主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。

(3)作业条件施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。

金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

(4)操作工艺1)工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2)定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

3)安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。

检验合格后,焊接立杆。

4)焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。

5)安装扶手杆:不锈钢管扶手安装时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。

焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。

6)抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。

抛光处的质量效果应与钢管外观一致。

(5)质量标准1)主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。

护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固。

2)一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法

楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法

楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法一、主要工艺流程定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光;二、主要施工方法1、定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2、安装固定件:按照所弹的固定件位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个¢10的膨胀螺栓固定,焊接立管。

要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。

检验合格后,再焊接不锈钢立管。

3、焊接立管:焊接立管与固定件时,应放出上下两根立管的位置线,每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分段满焊,焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清除焊药,并进行防腐处理。

4、安装地面或踏步石材板:因为本工程有栏杆、栏板的部位均有石材,立管焊接后,按照立管的位置,将石材开洞套装在立管上。

石材开洞的大小应保证栏杆的法兰盘能盖住。

安装石材板宜用水泥砂浆。

固定石材,可以加强立杆栏杆的稳定性。

5、不锈钢扶手焊接:本工程的栏杆扶手均采用不锈钢,焊接要求采用氩弧焊机焊接。

焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。

焊缝一次不宜过长,防止不锈钢管受热变形。

6、加工安装玻璃栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。

玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。

玻璃栏板与固定管拼接后,对缝隙进行打玻璃胶进行填封。

要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。

7、抛光:不锈钢管焊接后,表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。

抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。

不锈钢楼梯栏杆制安规范操作规范

不锈钢楼梯栏杆制安规范操作规范

不锈钢楼梯栏杆制安规范操作规范
1.设计规范:
-根据国家相关建筑规范和标准进行设计,确保楼梯栏杆符合建筑安
全标准。

- 设计高度应符合人体工程学,一般为900-1100mm之间,以防止人
员随意爬越栏杆。

-确保楼梯栏杆的设计能够防止人员滑倒或掉落。

2.材料规范:
-使用高品质的不锈钢材料制作楼梯栏杆,保证其耐腐蚀性和耐久性。

-不锈钢材质的厚度应符合相关标准,以确保楼梯栏杆充分承受人员
的重量和外力。

3.安装规范:
-在楼梯栏杆安装前,务必检查楼梯的结构,确保其稳固。

-确保楼梯栏杆的安装牢固可靠,不会因为人员的推拉或碰撞而松动
或倾斜。

-采用合适的固定方式,如螺丝固定或焊接固定,确保强度和稳定性。

4.表面处理规范:
-楼梯栏杆的表面应经过抛光或喷涂处理,使其光滑且不易生锈。

-确保不锈钢楼梯栏杆表面没有刺眼的反光,以防止人员眩晕或事故
发生。

5.检查和维护规范:
-定期检查楼梯栏杆的固定情况,如有松动或损坏应及时修复或更换。

-定期清洁楼梯栏杆的表面,保持其整洁和美观。

-注意遵循使用说明书,避免使用有腐蚀性的清洁剂。

6.安全警示标示:
-在楼梯栏杆周围设置安全警示标示,提醒人员注意栏杆的存在并正
确使用。

-在需要的地方设置防护围栏,以防止人员误入危险区域。

以上是不锈钢楼梯栏杆制安规范操作规范的一些基本要求。

确保楼梯
栏杆的安全性和可靠性对于保障人员的生命财产安全至关重要,同时也能
给人们提供一个安全舒适的走楼梯环境。

室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)

室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)

1)现场复测窗洞口:根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸,按照这个实际测量的尺寸,确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度,为编制料单打下数据基础。

按照设计栏杆样式放样、编制料单,确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。

2)现场下料加工制作栏杆:根据下料单,在现场先制作一层的栏杆,在2#楼7层安装好作出样板,经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。

经过评审之后,开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。

由于栏杆原材料采用不锈钢管制作,因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时,须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理,以增大焊接接触面积。

焊接不锈钢时,要求采用氩弧焊工艺施工,焊丝采用We600合金钢焊丝。

为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。

栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时,需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作,以满足栏杆转角处牢固可靠。

扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。

不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

加工制作完成的半成品栏杆,应特别注意成品保护,采用随加工随上楼的办法,及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置,临时存放。

3)安装不锈钢栏杆:不锈钢栏杆安装时,应先弹出定位控制线,按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔,用膨胀螺栓安装固定件。

固定件安装完成之后,将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位,先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置,进行点焊临时固定,然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度,不满足要求的,进行局部调整。

调整完成之后,进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。

不锈钢栏杆施工工艺

不锈钢栏杆施工工艺

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法. 3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范.5、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.6、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止.二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

造纸(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

造纸(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

不锈钢栏杆施工工艺

不锈钢栏杆施工工艺

一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

不锈钢栏杆扶手施工方案

不锈钢栏杆扶手施工方案

不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢,连廊及阳台处采用玻璃栏板。

(1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

(2)金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.(3)楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好.二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2.1、安装预埋件(后加埋件)预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2.2、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接.2.3、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

2。

4、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

2.5、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止.2。

6玻璃栏板、1)玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用;故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。

不锈钢栏杆安装施工方案

不锈钢栏杆安装施工方案

不锈钢栏杆安装施工方案1. 引言不锈钢栏杆作为一种具有良好防腐蚀性能和美观度的栏杆材料,被广泛应用于各类建筑物的楼梯、走廊、过道等位置。

本文将介绍不锈钢栏杆的安装施工方案,包括材料准备、安装步骤、注意事项等内容,旨在帮助施工人员顺利完成不锈钢栏杆的安装工作。

2. 材料准备在施工前,需要准备以下材料和工具: - 不锈钢栏杆及配件 - 不锈钢支撑柱 - 锤子、螺丝刀等基本工具 - 手电钻等电动工具 - 线缆和夹具等电气安装材料(若需要)3. 安装步骤步骤一:确定栏杆位置首先需要根据实际需要确定不锈钢栏杆的安装位置,标示出栏杆的起始点和终点,以及中间支撑柱的位置。

步骤二:安装支撑柱根据标示的位置,使用手电钻在地面或墙面上打孔,并安装不锈钢支撑柱。

确保支撑柱牢固稳定,并与地面或墙面紧密连接。

步骤三:安装栏杆将不锈钢栏杆与支撑柱连接起来。

根据需要,可以使用螺丝或其他连接件将栏杆固定在支撑柱上。

确保栏杆的位置与标示一致,并且固定牢固。

步骤四:电气安装(可选)若不锈钢栏杆需要配备照明设施,可以在栏杆的适当位置安装线缆和灯具。

使用夹具将线缆固定在栏杆上,并进行相应的电气连接工作。

步骤五:调整和清理安装完毕后,需要对安装的不锈钢栏杆进行调整和清理。

检查栏杆的水平度和垂直度,必要时进行微调。

清理栏杆表面的灰尘和污垢,保持栏杆的光洁度。

4. 注意事项•在进行安装工作前,需要确保施工现场安全,并采取必要的安全防护措施。

•根据实际情况选择合适的不锈钢材质和规格,确保栏杆的承载能力和耐腐蚀性能。

•使用合适的工具和固定材料,确保栏杆的安装稳固可靠。

•在进行电气安装时,需按照相关安全规范进行操作,确保线路连接正确且安全可靠。

•在调整和清理栏杆时,避免使用过硬的工具和化学溶剂,以免损坏栏杆表面。

5. 结论通过本文的介绍,我们了解了不锈钢栏杆的安装施工方案。

在实际施工中,需严格按照安装步骤进行操作,并注意相关的安全事项。

只有确保不锈钢栏杆安装牢固可靠,才能保证其在使用过程中的安全性和美观性。

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;膨胀螺栓不应小于M10,每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱(包括内衬钢管):焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺:(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

楼梯及栏杆施工流程及工艺

楼梯及栏杆施工流程及工艺

楼梯栏杆、幕墙(临边)栏杆施工流程及工艺一、适用范围:本工艺标准适用于楼梯栏杆、幕墙(临边)栏杆中铁艺、不锈钢及木扶手栏杆安装工程。

二、资料要求规定:1、工程施工图、设计说明文件齐全。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

3、施工记录。

4、隐蔽工程(预埋件)验收记录。

三、施工工艺(一)铁艺及不锈钢栏杆施工方案施工准备→放线(标高控制线、立柱位置线)→预埋(与基层连接牢固/位置准确)→材料放样→下料→半成品制作→焊接安装(立柱牢固)→打磨→焊缝检查及抛光处理→面层整体处理(铁艺的油漆和不锈钢的拉丝及镜面).1 施工准备:(1)收集相关施工图纸,熟悉图纸,明确施工工艺做法.(2)按设计要求准备必要的施工用材料(必须有质量证明书).(3)准备必要地施工机具和放线仪器(切割机/磨光机/电锤/氩弧电焊机/红外线/吊锤/水平尺等)。

(4)人员组织(按照现场进度要求合理配备劳动力)。

2、放线(1)楼梯踏步:A、踏步需要贴地砖(或石材的)根据前期装饰已经放出的踏步完成面线,弹出栏杆的中心位置线,放出预埋件的位置(不需预埋的待踏步地面完成后直接放出立柱位置)B、环氧地坪类地面:根据踏步地面完成后直接放出立柱位置(先弹出栏杆中心线)。

(2)平台栏杆:根据装饰完成面线弹出栏杆的中心位置线,确定立柱位置并标记。

3、预埋(1)预埋铁准备(2)预埋:A、地面(石材)类地面,在地面施工前将预埋铁就位(或地面材料铺贴时同时就位。

(预埋件就位)无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死4、材料放样、下料(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度(按施工图和规范要求).(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm.5、焊接安装(立柱安装)(栏杆立柱可采用普通钢材或不锈钢材料)(1)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.(2)脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污.必要时可用角磨机进行打磨, 磨出金属表面后再进行焊接.(3)焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷.(4)部分细加工部件可在空旷,远离易燃物的地方加工好,再搬运至楼梯间安装(5)末端与墙柱连接牢固6、打磨抛光、焊缝检查(1)焊接完成后对焊缝进行全面检查,确认无漏焊并牢固。

不锈钢楼梯栏杆技术交底

不锈钢楼梯栏杆技术交底

不锈钢楼梯栏杆技术交底技术交底书工程名称施工单位交底内容:一、作业条件楼梯间墙面涂料完成、楼梯间窗户安装完成、楼梯间地砖全部完成。

二、施工操作工艺1、安装准备(1)安装扶手栏杆的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。

(2)按设计扶手栏杆构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。

(3)楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2、加工安装(1)按照设计图纸要求进行放样,对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品,按照设计图纸在楼梯间内组拼。

对材料提前做弧口切割,再进行焊接施工。

先在地砖上开圆孔,孔径φ75。

植入固定螺栓或钢筋头。

吊线垂直,焊接立杆→焊接横杆→焊接扁铁→焊接每片小立杆。

(2))固定:安装不锈钢扶手,在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头,与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。

(3)整修:对焊缝采用先打磨,再用石蜡抛光。

()顶层末段梯段扶手900mm高,休息平台栏杆扶手1050mm高,扶手钢管与平台栏杆连接采用扶手直接与平台立杆焊接的方式。

三、质量控制措施1、栏杆高度必须符合强制性规范条文和设计请求,栏杆高度自踏步外边缘处丈量不小于90cm。

同时留意楼梯转弯处平直段长度大于50cm时,楼梯栏杆高度不小于105cm。

2、梯段栏杆净宽必须满意强制性规范条文请求,栏杆安装就位前必须预先放线确定。

3、栏杆立杆间距必须不大于11cm,尤其留意梯段转弯处、休息平台与梯段跟尾处立杆安置。

4、管道焊接,材质壁厚应当一致,如不一致,必须保证外径相同,并采取措施固定,保证焊口平整。

5、做好成品保护,栏杆安装完成后,防止搬运材料碰伤变形。

6、为防止首段栏杆晃动,必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。

交底日期。

不锈钢楼梯栏杆(后加埋件)的施工方法

不锈钢楼梯栏杆(后加埋件)的施工方法

不锈钢楼梯栏杆(后加埋件)的施工方法
不锈钢楼梯栏杆的施工方法提要:应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部落在钢板上,并且四周能够焊接更多建筑学堂
不锈钢楼梯栏杆的施工方法
1、工程流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、安装预埋件
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓与螺栓套间加设钢板,钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜,钢板与螺拴定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。

3、放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的
准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一个人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;膨胀螺栓不应小于M10,每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.3、放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接.4、安装立柱(包括内衬钢管): 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁.并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺:(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生.(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极).(3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑.(4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;膨胀螺栓不应小于M10,每个埋件不应小于三个胀栓,预埋钢板厚度不应小于8毫米。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

4、安装立柱(包括内衬钢管):焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺:(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

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不锈钢楼梯栏杆制安规范流程Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求,加强管理,提升工程质量,让客户满意,树立公司“人无我有,人有我精”的宗旨,特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下:一、基本要求:1、材质:不锈钢栏杆扶手制作,常用201和304不锈钢装饰管,201不锈钢主要用于室内,304不锈钢主要用于室外。

2、结构:主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。

3、高度与间距:临空高度在24社以下时,栏杆高度不应低于米,临空高度在24米及以上时,栏杆高度不应低于米;栏杆应防止攀登,垂直杆件净距不应大于米。

二、查勘现场:(1)、甲方无施工图时,根据甲方通知到现场实际查勘测量,主要内容:A、楼梯或扶手长度;B、每层楼的梯步数量;C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求;F、材料搬运方式及材料存放点;G、施工作业处施工电源搭接点;H、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。

(2)、甲方有施工图时,结合图纸到施工现场进行查勘,主要内容:A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致;B、每层楼的梯步数量;C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;E、材料搬运方式及材料存放点;F、施工作业处施工电源搭接点;G、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。

三、确定施工图:(1)、甲方无施工图时,根据现场查勘情况,结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求,设计出二至三套(栏杆或扶手)样式,注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定,待甲方确定后签定施工合同。

(2)、甲方有施工图时,根据施工图和现场的查勘情况与甲方沟通并报价,待甲方确认后签定施工合同。

四、合同签定:根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同,主要内容包括:合同总额、预付款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约责任等条款。

五、施工准备:(1)、技术准备:熟悉甲方确认的施工图纸,做好施工准备。

(2)、材料要求:A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求,一般壁厚不小于1mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。

木材本身应纹理顺直,颜色一致。

不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。

弯头材料一般采用扶手料。

以45°断面相接。

B、玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。

(3)、主要机具:电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。

(4)、作业条件:A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。

B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

六、材料运输:(1)、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放,用绒布等软物料包扎并用绳子固定牢固,以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路上滑落。

(2)、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车,如遇雨天运输要搭好篷布防止材料及工器具受潮。

七、现场施工:(1)、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源,施工电源的搭接需持有电工证的专业电工操作;(2)、工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装石材盖板(表示地面为石材地面时)→焊接扶手和固定扁钢(固定扁钢系木扶手工艺)→加工玻璃或铁艺栏板(制作玻璃和铁艺不锈钢栏杆)→抛光→木扶手安装(制作木扶手不锈钢)(3)、操作工艺A、定位放线:按照施工图要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

B、安装固定件:按所弹固定件的位置线,在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,每个固定件不得少于2个Φ10且长度不小于100mm的膨胀螺栓固定螺,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。

C、安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞并套装在立杆上。

开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。

安装盖板时宜使用水泥砂浆。

固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。

D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:A、采用不锈钢管扶手时,焊接用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出叉口。

然后把扶手直接放入立柱叉口中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊。

B、焊接后,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。

C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm 内,再进行焊接。

焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。

D、制作副管连接的时候,距地面的副管与梯步地面的距离为18cm—25cm之间,在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。

E、加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。

玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。

F、抛光:不锈钢管焊接后,表面抛光时先用粗片80纤叶片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,用240纤叶轮打磨第二遍,再用320纤叶轮打磨第三遍。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。

经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。

G、木扶手安装:木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃,预装监查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。

操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。

利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。

最后用砂纸打光。

H、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求:①、采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

②、采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

③、短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。

④、与腐蚀介质接触的面最后焊接。

⑤、焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。

⑥、焊后变形只能用冷加工矫正。

八、安装时的质量细节和质量通病及防治措施(一)安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定:A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。

埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。

B、安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:A、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。

B、焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。

C、采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。

施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。

D、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。

立杆安装必须牢固,不得松动。

立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。

E、镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装。

安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。

安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。

扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。

F、楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。

使用焊条的材质应与母材相同。

扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。

扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。

安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。

弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。

焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。

焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。

G、较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后,其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑20mm。

室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。

扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。

扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。

(二)不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病:A、管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。

B、栏杆、扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。

C、立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。

D、扶手拐弯处不通顺。

E、管材联结处有缝隙。

F、圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。

G、焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。

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