数控实训计划
数控实训教师工作计划
数控实训教师工作计划1. 前言数控技术是现代制造业的重要组成部分，而数控实训是数控技术课程的重要环节。
作为一名数控实训教师，我深知自己的责任重大，需要不断提升自己的教学水平，提高学生的实际操作能力。
因此，我认为有必要制定一份详细的工作计划，以确保自己的教学工作能够有条不紊地进行，达到教学目标。
2. 教学目标在制定教学计划之前，首先需要明确教学目标。
作为数控实训教师，我期望通过自己的努力，能够达到以下教学目标：1) 提高学生的数控编程能力和实际操作技能；2) 培养学生的团队协作意识和沟通能力；3) 培养学生的问题解决能力和创新精神；4) 增强学生的安全意识和职业道德素养；5) 为学生提供就业所需的技能和知识。
3. 教学内容在明确教学目标的基础上，我需要认真设计并安排教学内容。
数控实训课程的教学内容主要包括数控编程、数控机床操作、数控程序运行和调试等方面。
除此之外，还需要注重教学相关的数控加工工艺、数控加工工具和设备等知识。
我将根据学生的实际情况，合理安排教学内容，使其既符合教学要求，又能满足学生的学习需求。
4. 教学方法在教学内容确定的基础上，我需要选择合适的教学方法。
数控实训课程的教学方法主要包括理论讲授、操作演示、实操训练和实例分析等。
我将通过多种教学方法结合运用，使教学内容更加丰富，学生学习更加全面。
同时，我还会根据学生的学习特点，采用个性化的教学方法，激发学生的学习兴趣，促进学习效果的提高。
5. 教学手段在确定教学方法的基础上，我需要准备好相应的教学手段。
数控实训课程的教学手段主要包括教学PPT、实验设备、实训工具、模拟软件等。
我将确保教学手段的全面配备和功能完善，以满足教学需要。
另外，我还会不断更新和改进教学手段，积极引入新的教学技术和设备，提高教学效果和学生的学习体验。
6. 教学评估在教学过程中，我将采用多种评估方式，全面评价学生的学习情况。
评估方式主要包括平时表现、实验报告、期中考试、期末考试等。
数控仿真实训报告
数控仿真实训报告摘要：本文详细阐述了数控仿真实训的目的、意义、方案和效果，并结合具体实例介绍了数控仿真实训的具体过程和实施方案。
关键词：数控仿真实训、目的、意义、方案、效果。
一、数控仿真实训的目的和意义数控仿真实训是当前数控专业最为重要的一门课程之一，其目的在于通过完整的仿真实验项目，提升学生的实际操作能力和综合素质，从而使其具备更强的技术能力和职业发展竞争力。
数控仿真实训的意义在于，它不仅可以满足学生的实践需求，更重要的是可以提高学生的实际操作能力和综合素质，让他们更好地适应未来的工作岗位要求。
二、数控仿真实训的方案1、实训课程需要设置数控仿真实训的课程需要设置合理，尽量贴近实际工作情境，以确保学生能够有效地掌握实际操作技能。
2、实训设备需要齐全数控仿真实训需要一定的实训设备和工具，包括数控机床、刀具、夹具等等，这些设备和工具需要齐全，以确保学生能够熟练操作。
3、实训周期需要确定数控仿真实训的周期需要确定，一般来说，需要在一个或者多个学期内完成，让学生有充足的时间进行实训，并且在实训中不断提高。
4、实训方案需要合理数控仿真实训需要制定详细的实训方案，并且结合学生的特点，进行合理的分组，使学生能够进一步提高实际操作能力。
三、数控仿真实训的具体过程1、实训前的准备工作在实训前，需要进行充分的准备工作，包括设备、工具的准备和学生的分组等等。
2、实训中的操作在实训中，学生需要结合实训方案进行实际操作，熟练掌握各种机床操作规范和注意事项。
3、实训后的总结与评估在实训结束后，需要进行总结和评估。
总结学生的优点和不足，并且及时对学生的不足进行补充和改进。
四、数控仿真实训的效果数控仿真实训的效果是显著的。
通过实训，学生能够熟练掌握数控机床的操作技能，并且有充分的实践经验。
同时，数控仿真实训也能提高学生的创新能力和综合素质，使其更好地应对工作岗位的要求。
结论：数控仿真实训的目的、意义、方案和效果都是值得肯定的。
《数控铣实训教案》word版
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法：演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台，要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本，要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份，要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份，要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份，要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容，布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量，评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业，评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处，提出改进措施，以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法，以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构，整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧，尝试独立完成操作步骤。
数控实训报告3000字3篇
数控实训报告3000字数控实训报告3000字精选3篇（一）数字控制技术是一种能够将各种机械动作和物理效应与人工智能和计算机技术相结合的高科技技术。
数字控制技术的应用可以使各种机器在无人操作的情况下进行复杂的运动和物理操作，提高工作效率，降低成本，提高产品质量。
本次数控实训项目的主要目标是培养学生对数字控制技术的实践操作能力，了解数字控制技术的原理和应用，并能够根据实际需要编写数字控制程序，实现对机器的精确定位和操作。
为了达到这个目标，我们进行了一系列的实践操作。
首先，我们在实训班上学习了数字控制技术的原理和基本知识。
学习了数控系统的组成和工作原理，编程语言的基本语法和结构，数控机床的工作方式和参数调节等。
通过这些学习，我们对数控技术有了初步的了解和认识。
然后，我们进行了实践操作。
首先是进行编程实践，通过编写数控程序，将机床的运动轨迹和操作参数输入到数控系统中，实现对机床的自动化控制。
这需要我们理解数控程序的结构和语法规则，并能够针对不同的机床和加工要求编写不同的程序。
在实践操作中，我们遇到了很多问题，比如程序的逻辑错误，参数的选择问题等，但通过分析和调试，最终都得到了解决。
接下来，我们进行了机床操作实践。
通过对数控机床进行正确的操作和调试，我们能够实现对工件的精确定位和加工。
我们了解了数控机床的结构和工作原理，熟悉了机床各个部件的功能和使用方法，学会了机床的正确调试和操作步骤。
通过实际操作，我们加深了对数字控制技术的理解，并掌握了机床操作的技巧和注意事项。
最后，我们进行了加工实践。
通过对实际零件的加工操作，我们了解了数控加工的全过程，从设计和编程到机床操作和加工完成。
通过实际操作，我们对数控加工的要求和工艺控制有了更深入的认识，同时也提高了我们的操作技能和注意事项。
总的来说，本次数控实训项目使我们对数字控制技术有了更深入的认识和理解，提高了我们的操作能力和技术水平。
通过实际操作，我们掌握了数控系统的编程和操作步骤，了解了数控加工的全过程，培养了我们的动手能力和创新思维。
数控实训计划和实施方案
数控实训计划和实施方案一、数控实训目的为了提高数控机床操作的水平,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺;通过为期一周的数控实训,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到将来工作中;同时,数控实训也是为了毕业设计及数控技能考证进行一次综合训练和准备;通过数控实训可以使学生在下述方面得到锻炼：1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理;2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺;3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术,能分析判断并解决加工程序中所出现的错误;4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障;5、熟练操作数控车床、并能加工出中等复杂程度的零件;6、初步了解与掌握程序转存方面的知识及操作方法;7、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试数控车床工中级,是强化实践加工能力的重要措施,掌握数控职业资格技能考试要求应掌握的内容;每一位学生积极争取通过职业技术资格技能考试数控车床工中级,为将来就业增加筹码;二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容1．1 数控车床的操作与编程训练1、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用;2、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正;3、基本编程指令的讲解与运用;手工编程与程序输入训练,空运行校验;4、固定循环指令的讲解;编程与程序输入训练,空运行校验;5、螺纹零件的车削编程训练;学会排除程序及加工方面的简单故障;6、刀具补偿及编程训练;手工换刀与自动换刀的基本操作;7、多把刀具的对刀、刀库数据设置;8、实际车削训练,合理设置各工艺参数;9、复习理论课,掌握车床加工所要求的内容;2、实训计划安排3实训期间每个班级按人数分成两大组,上午下午分别轮流错开进行实训,每组实训五个半天,其余时间则要求学生到教室做好实训准备、编写程序及写实训项目报告;三、领导小组学院主任：卢道明学院分管教学领导：潘应晖机械教研室主任：方石银四、实训时间自10月7日至10月25日为期3周,每班各一周停课进行数控实训;五、课程设计地点2012级机械1班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室2012级机械2班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室2012级机械3班——太阳楼工程实训中心一楼数控实验室六、分组情况：根据班级学生人数进行分批分组,每批人数为30人,每台数控车床3人一组共10台数控车床;实训过程中每一组布置零件加工任务,要求学生按照图纸加工合格的零件;尽量做到每一次操作机床单位时间3小时同学能做出一个零件加工;七、实训计划安排一周。
数控机床实训报告
数控机床实训报告在当下社会，越来越多人会去使用报告，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我收集整理的数控机床实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床实训报告1一、实训项目：数控机床的操作与维修二、实训场地：三、实训时间：四、车床型号：五、实训目的：了解数控机床的基本操作与编程，通过训练了解MDI、自动、编译、手轮等方式的用途，以及系统各参数的意义和PLC编程，能够通过对机床的判断出机床的故障，以及维修设备。
六、实训内容：选择操作：1、编程：编译机床程序使电机等功能有效运行。
2、自动：编辑好的程序拨到自动档位，可运行机床。
3、MID：在MID方式中可以编程，在此挡位可以运行程序，但此方式无记忆功能，只能运行一次。
4、手轮：通过X+和Z+调整手轮方式的倍率，来控制电机的精度。
5、参考点:按下X+和Z+即可返回参考点。
6、手动：通过控制面板快速的对机床运行控制。
7、进给：通过控制面板快速对机床运行控制。
8、单段：按下单段按钮，自动档位运行程序，该程序单步运行。
常用功能：1、M03主轴正传2、M04主轴反传3、M05停止4、G00快速移动XY绝对位置坐标UW相对位置坐标5、G01进给6、M30程序结束7、T0101换一号刀T0202换二号刀T0303换三号刀T0404换四号刀T0505换五号刀T0606换六号刀...操作方法：1、开关转到MID方式2、按下program进入编程页面3、编写相应的程序指令4、按input输入5、按下循环启动开始运行程序6、按下复位停止或程序运行结束自动停止7、在操作时，如果出行报警原因可能是超程或者程序错误等其他操作不当导致，这时可以使用复位或其他操作，来是机床恢复正常。
实训心得通过这两周对数控机床的实训，让我对数控机床有了初步的了解，对于机床的学习，让我深深体会到数控机床在生产制造当中的重要性。
本次实训让我学会了不少知识，其中对于数控维修是我们学习的主要部分，在老师认真讲解的下，我懂得了如何对机床的维修以及数控机床基本操作，为我在以后的工作学习中有了扎实的基础。
2024年数控车实训教案
数控车实训教案一、教案背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益突出。
数控技术作为现代制造业的核心技术，已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。
为了适应市场需求，培养高素质的数控技术人才，本教案以数控车实训为主题，以提高学生的实践操作能力和综合素质为目标，制定了一套完整的实训教学方案。
二、教学目标1.掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2.学会数控编程的基本知识，能独立编写简单的数控加工程序。
3.掌握数控车削加工的工艺知识，能合理选择切削参数和刀具。
4.培养学生安全意识、质量意识和团队合作精神。
5.提高学生的实践操作能力和解决实际问题的能力。
三、教学内容1.数控车床的基本结构和工作原理（1）数控车床的组成及作用（2）数控车床的分类及特点（3）数控车床的工作原理2.数控车床的操作方法（1）数控车床的操作面板（2）数控车床的开机、关机及回零操作（3）数控车床的手动操作和自动操作3.数控编程基本知识（1）数控编程的基本概念（2）数控编程的步骤和方法（3）数控编程的坐标系和指令系统4.数控车削加工工艺（1）数控车削加工的工艺特点（2）数控车削加工的工艺参数选择（3）数控车削加工的刀具选择和安装5.数控车削加工实训操作（1）实训项目的选择和安排（2）实训操作步骤及注意事项（3）实训成果的检验和评价四、教学方法1.理论教学与实训操作相结合，注重培养学生的实践能力。
2.采用项目教学法，以实际加工任务为载体，让学生在实践中学习。
3.运用多媒体教学手段，提高教学效果。
4.加强师生互动，引导学生主动参与、积极思考。
5.注重过程评价，全面评估学生的实训成果。
五、教学安排1.总学时：120学时2.理论教学：24学时3.实训操作：96学时4.教学进度安排：（1）第一周：数控车床的基本结构和工作原理（2）第二周：数控车床的操作方法（3）第三周：数控编程基本知识（4）第四周：数控车削加工工艺（5）第五周：数控车削加工实训操作六、教学评价1.过程评价：平时成绩（30%）（1）课堂表现（10%）（2）实训操作（20%）2.结果评价：期末成绩（70%）（1）理论考试（30%）（2）实训成果（40%）七、教学资源1.教材：《数控车床编程与操作》2.多媒体课件：数控车床的基本结构、工作原理、操作方法等3.实训设备：数控车床、刀具、量具等4.网络资源：数控技术相关网站、论坛等八、教学建议1.加强师资队伍建设，提高教师的专业素质和教学能力。
数控加工实训》实习计划及安排
数控加工实训》实习计划及安排1．实训性质《数控加工实训》是在学习《模具数控加工技术》课程之后重要的综合性实践性教学环节，也是为今后学习模具制造等打下坚实的实践基础。
实训时间：3周/班学分：32．实训任务与目的要求2．1实训任务培养学生应用数控仿真软件及数控机床操作与编程加工制造模具的能力。
2.2实训目的要求为适应数控加工技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德3．实训内容3．1数控机床结构3.1.1数控车床结构。
3.2．2数控车床安全操作规程及维护保养。
3.3．3数控铣床结构。
3.4．4数控铣床安全操作规程及维护保养。
3.2数控仿真软件操作3.3数控机床操作编程加工3.3.1数控仿真软件操作4组在数控车床(西门子系统和广数系统、110北)，指导教师：黄、曹7.实训成绩的考核与评定方法实训教学进行考核可分为两部分进行：7.1实训教学按操作、计算机、数控机床等保养、课堂纪律、实训任务、实训报告计成绩。
该项占实训总成绩的60～70%。
7.2根据教师指定内容，实际数控操作与练习。
占实训总成绩的30～40%。
实训结束后，按优、良、中、及格、不及格评定实训总成绩。
8.实训注意事项8.1服从指导教师的管理，听从指导教师的安排，严格遵守实习纪律，不得随意离开实习场地，有事必须向指导教师请假。
8.2课代表及实训小组长负责同学的考勤，每天及时将考勤结果报告指导教师，同时负责每个人的计算机等设备完好性检查，作好每天的卫生清洁工作。
8.3如有设备损坏应及时与指导教师和机房管理人员联系，根据情节及损坏程度将酌情追究个人及小组赔偿责任。
8.4严格执行操作规程，注意安全，防止发生人机安全事故，严禁违章操作，有故障及时与指导教师和机房管理人员联系。
数控铣床实训内容
数控铣床实训内容
数控铣床实训内容
一、实训前准备
1. 学习数控铣床的相关知识，了解数控铣床的结构、工作原理和操作
方法。
2. 熟悉数控铣床的编程语言，了解G代码和M代码的含义和使用方法。
3. 准备好所需的刀具、夹具、工件等材料和设备。
4. 对数控铣床进行检查和保养，确保其正常运行。
二、实训内容
1. 数控铣床基础操作
（1）开机操作：按照正确的开机顺序启动设备，并进行各项设置。
（2）手动操作：通过手动操作按钮，进行轴向移动、进给、快速移动
等基础操作。
（3）自动操作：编写程序并进行自动加工，包括单程序加工和多程序加工。
2. 数控铣削加工实验
（1）面铣加工：通过面铣刀具对平面进行加工，熟练掌握面铣刀具的选择和使用方法。
（2）立铣加工：通过立铣刀具对立面进行加工，熟练掌握立铣刀具的选择和使用方法。
（3）钻孔加工：通过钻头对孔进行加工，熟练掌握钻孔的操作方法。
（4）螺纹加工：通过螺纹刀具对螺纹进行加工，熟练掌握螺纹刀具的选择和使用方法。
3. 数控编程实验
（1）手动编程：通过手动编程方式编写程序，并进行自动加工。
（2）CAM软件编程：通过CAM软件生成程序，并进行自动加工。
4. 数控铣床维护与保养
（1）日常维护：定期清洁设备、检查润滑系统等，确保设备正常运行。
（2）故障排除：对设备出现的故障进行排查和修复。
三、实训后总结
1. 总结所学知识和技能，反思实训过程中的不足和问题，并提出改进
意见。
2. 总结实训过程中遇到的困难和解决方法，以及对未来职业发展的规划。
《数控车编程与实训》课程教学计划
《数控车编程与实训》课程教学计划
一、课程内容与要求（项目名称与要求）
1、数控编程基础（10学时）
项目一了解数控车床的基本知识，清楚坐标系的概念，明确数控编程的概念与分类;
了解数控技术的术语，了解数控车削加工工艺的知识。
、数控车模拟仿真实训学时）
在进行数控车编程理论教学的同时，进行数控车模拟仿真实训课程，帮助学生对所学习的数控车床操作、数控程序编制、工件模拟加工进行练习，为在数控车床上加工实训做好准备。
二、课程教学建议
（1）、开课学期：第二学期、第三学期，建议在第二学期开设数控车编程理论教学（70学时）与数控车仿真模拟实训（60学时）。
第三学期开设数控车加工实训（110学时）。
（2）、每个教学班数控车编程理论教学与数控车仿真模拟实训授课教师安排同一位教师担任，能够掌握学生学习进度和其掌握知识的能力，增强教学效果。
数控车加工实训教学的任课教师同上，由数控实训指导教师配合加强指导，保证教学的连贯性。
（3）、采用一体化教学，利用多媒体、宇龙数控仿真软件、加工型数控车床进行教学。
（4）、数控车编程理论教学采用在教室与机房相结合，数控车仿真模拟实训在数控仿真实训室，数控车加工实训在数控实训中心进行。
（5）、教师对仿真中的指令重点检查，提高学生的编程能力，加工实训中教师应专心指导、认真检查、防止加工中事故的发生。
数控车床实训内容
数控车床实训内容
一、基础知识
1. 数控车床的基本原理和构成，了解数控车床的基本概念和操作原理。
2. 了解数控车床的坐标系，掌握工件坐标系的设定和操作方法。
3. 掌握数控车床的编程语言和编程格式，理解加工程序的基本结构和工作流程。
二、机床操作
1. 学习数控车床的操作面板和操作按钮的使用方法，掌握开机、关机、急停等基本操作。
2. 学习通过操作面板控制数控车床的移动，包括手动模式和自动模式下的移动操作。
3. 掌握数控车床的刀具装卸操作，了解刀具的安装要求和调整方法。
三、工件装夹
1. 学习工件的定位和夹紧方法，了解常用夹具的使用和调整。
2. 掌握工件装夹的基本步骤和操作技巧，提高工件的装夹效率和稳定性。
3. 学习分析工件装夹可能出现的问题，并采取相应的措施解决。
四、刀具选择
1. 了解常用刀具的种类、结构和用途，掌握刀具的材料、切削参数和加工性能。
2. 学习根据加工需求选择合适的刀具，掌握刀具的安装和调整方法。
3. 了解刀具磨损的原因和监测方法，掌握刀具的更换时机和操作方法。
五、加工程序编写
1. 学习根据图纸要求编写加工程序，掌握程序的结构和编写技巧。
2. 掌握常用指令的使用方法和功能，如G代码、M代码等。
3. 学习对程序进行优化和调试，提高程序的稳定性和加工效率。
六、精度控制
1. 学习精度控制的基本原理和方法，了解加工误差的产生原因和预防措施。
2. 掌握常用测量工具的使用方法和精度测量技术，如千分尺、卡尺等。
3. 学习通过调整参数和优化程序提高加工精度的方法。
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。
数控车床实训计划
数车实训计划一、实习目的：通过现场实习，了解和掌握数控车床的基本操作和应用、程序的输入和编辑、试切法对刀以及简单工件的编程和加工。
培养学生独立操作能力、分析问题和解决实际问题的能力。
二、学生实习要求：1、按照实习教学计划的要求，按时参加和完成实习任务，服从指导教师的指导，按时完成实习作业，写好实习报告。
2、严格遵守实习纪律和车间有关规章制度和安全操作规程。
3、因病、因故不能参加实习者，应向指导教师提供由班主任签字的请假条，否则按旷课处理。
4、实习结束后，按照指导教师安排，每个学生应写一份实习报告。
三、实习时间及具体内容安排：1、每班的实习时间遵循学校的实习课表。
2、实习内容安排如下：1、实习目的及要求：1）培养学生对机床安全操作规程的认识。
2、教学内容1）抄写并熟记《数控车床安全操作规程》：进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
长发要戴安全帽，并将发辫纳入帽中。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子或戴围巾进入车间；严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等；应在指定的机床和计算机上进行实习。
未经允许，其他机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；操作前必须熟悉机床的一切性能、结构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。
在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节；开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作旋钮是否正确，工件、夹具及刀具是否加持牢固，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转3-5分，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用；机床操作时，必须严格按《数控车床操作步骤》进行，严禁私自跳步执行程序；程序调试完成后，必须经指导老师同意方可进行切削加工。
未经许可，擅自操作或违章操作，成绩归零。
造成事故者，按相关规定处分并赔偿损失；加工零件前，必须严格检查各切削刀具，防止相邻刀具在切削时干涉；加工零件时，必须关上防护门，不准将头手伸入门内，加工过程中不允许打开防护门；加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，右手摸住急停开关，观察机床运行，若发生不正常现象或事故时，应立即拍下“急停”，并及时报告指导老师；严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏，严禁敲击中心架、顶尖、刀架和导轨； 严禁私自打开数控系统控制柜进行观看、触摸；数车属于高精设备，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具，工件和其他杂物；机床参数严禁私自修改，运行程序不得擅自修改；工作完成后，应切断电源，清扫铁屑，擦净机床，在导轨面上加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。
2. 掌握数控车床的编程方法和技巧。
3. 学会使用数控车床进行加工操作。
4. 能够根据加工要求编写合适的数控程序。
二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的定义、特点、分类和发展趋势。
2. 数控车床编程基础：讲解数控编程的基本概念、方法和步骤。
3. 数控车床编程实例：通过具体实例讲解数控编程的技巧和注意事项。
4. 数控车床操作：介绍数控车床的操作界面、功能和操作方法。
5. 数控车床加工实践：进行实际操作，掌握数控车床的加工技能。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。
2. 演示法：通过实际操作演示数控车床的编程和加工过程。
3. 实践法：学生亲自动手进行数控车床的操作和加工实践。
4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
四、教学资源1. 数控车床设备：提供足够的数控车床设备供学生实践操作。
2. 教学软件：使用数控车床仿真软件进行编程和操作练习。
3. 教学课件：制作详细的课件，辅助讲解和展示教学内容。
4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源，供学生自主学习。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能和加工质量。
3. 编程能力考核：评估学生编写数控程序的能力和正确性。
4. 综合能力评价：综合考虑学生的理论知识和实践能力，给予全面评价。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，包括16课时理论教学和16课时实践教学。
2. 教学计划：第1-8课时：数控车床概述和编程基础讲解。
第9-16课时：数控车床编程实例分析和实践操作。
第17-24课时：数控车床操作演示和练习。
第25-32课时：数控车床加工实践和综合训练。
七、教学过程1. 课堂讲解：通过PPT课件，讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。
2. 实践操作：学生在数控车床上进行实际操作，教师现场指导并进行演示。
数控专业的实践教学标准(3篇)
第1篇一、引言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
数控专业作为培养数控技术人才的重要基地，实践教学在培养学生动手能力、创新能力等方面具有至关重要的作用。
为了提高数控专业的实践教学水平，本文将从以下几个方面阐述数控专业的实践教学标准。
二、实践教学目标1. 培养学生具备扎实的数控理论基础，掌握数控编程、加工工艺等方面的知识。
2. 培养学生具备良好的数控设备操作技能，能够熟练运用数控设备进行加工。
3. 培养学生具备一定的创新能力和解决实际问题的能力。
4. 培养学生具备良好的职业道德和团队协作精神。
三、实践教学体系1. 基础实践课程（1）数控加工基础：使学生了解数控加工的基本原理、设备、刀具、夹具等。
（2）数控编程基础：使学生掌握数控编程的基本方法、编程语言、编程技巧等。
（3）数控加工工艺：使学生了解数控加工工艺的基本原则、工艺规程、加工参数等。
2. 专业实践课程（1）数控机床操作与维护：使学生掌握数控机床的操作技能、故障诊断与维修方法。
（2）数控编程与仿真：使学生掌握数控编程软件的使用方法，能够进行加工仿真与优化。
（3）数控加工工艺设计：使学生掌握数控加工工艺设计的基本原则、方法与技巧。
（4）数控加工质量控制：使学生了解数控加工质量控制的要点，掌握质量检测方法。
3. 综合实践课程（1）毕业设计：要求学生结合所学知识，完成一项具有一定难度的数控加工项目。
（2）实习实训：组织学生到企业进行实习实训，提高学生的实际操作能力和就业竞争力。
四、实践教学内容1. 数控机床操作与维护（1）数控机床的结构与原理：使学生了解数控机床的基本结构、工作原理和运动方式。
（2）数控机床的操作与编程：使学生掌握数控机床的操作方法、编程技巧和故障排除。
（3）数控机床的维护与保养：使学生了解数控机床的维护保养方法，提高设备的使用寿命。
2. 数控编程与仿真（1）数控编程软件的使用：使学生掌握数控编程软件的使用方法，能够进行编程操作。
数控实训安全工作计划范文
一、标题数控实训安全工作计划二、前言数控实训是培养我国制造业技术人才的重要途径，为确保实训过程中的安全，特制定本安全工作计划。
三、工作目标1. 遵循国家安全生产法律法规，确保实训过程中无安全事故发生。
2. 提高学生安全意识，培养良好的安全习惯。
3. 加强实训设备管理，确保设备运行正常。
四、组织机构成立数控实训安全工作领导小组，负责安全工作的组织、协调和监督。
五、工作措施1. 安全教育培训（1）对新上岗的实训教师和学生进行安全教育培训，确保他们了解实训过程中的安全知识。
（2）定期开展安全知识讲座，提高学生的安全意识。
2. 实训环境管理（1）对实训场地进行定期检查，确保实训设备、电气线路等符合安全要求。
（2）实训场地应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
（3）实训场地应设置明显的安全警示标志，提醒学生注意安全。
3. 实训设备管理（1）定期对实训设备进行维护保养，确保设备运行正常。
（2）实训设备操作前，教师应向学生讲解操作规程和安全注意事项。
（3）实训过程中，教师应随时关注学生的操作，确保学生正确操作设备。
4. 应急预案（1）制定数控实训安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高学生的应急处置能力。
5. 安全检查与监督（1）定期对实训过程进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
（2）对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保实训安全。
六、工作步骤1. 第一阶段（1-2周）：成立数控实训安全工作领导小组，制定安全工作计划，对实训教师和学生进行安全教育培训。
2. 第二阶段（3-4周）：开展实训环境管理和实训设备管理工作，确保实训环境安全、设备正常运行。
3. 第三阶段（5-6周）：实施应急预案，定期组织应急演练，提高学生的应急处置能力。
4. 第四阶段（7-8周）：开展安全检查与监督工作，确保实训过程安全。
七、总结通过本安全工作计划的实施，确保数控实训过程中的安全，提高学生的安全意识，为我国制造业培养更多优秀的技术人才。
数控高级工实训计划
数控高级工实训计划我是个数控高级工，要搞这个实训计划，可真不是件容易事儿。
你看我，每天在这个数控车间里，头发乱得像个鸟窝，脸上油乎乎的，眼睛里还带着血丝，那是熬的啊。
我就站在那一堆数控设备前，想着这实训计划得咋搞。
这些设备啊，一个个就像沉默的巨兽，黑黝黝的，闪着金属的冷光。
旁边那些小年轻，刚进来的时候，眼睛里满是好奇，围着这些设备转来转去，就像一群小麻雀。
我把这些小年轻都叫过来，说：“咱这实训啊，可不能瞎糊弄。
你们得把这些数控设备当成自己的亲人一样去了解。
”有个小年轻就笑了，露出一口大白牙，说：“师傅，这设备咋能当亲人呢？”我就瞪他一眼，说：“咋不能？你要是不了解它的脾气，它就给你使性子，到时候你做出来的东西啊，就全是废品。
”我打算先从基础的理论开始教，可这些孩子啊，一听理论就犯困。
我就想了个法子，我把那些理论知识和实际操作结合起来。
比如说讲到数控编程，我就直接在设备上演示，一边操作一边说：“你们看啊，这个代码就像给设备下命令，你要是下错了，就像你给人指错路一样，它就走岔道了。
”他们听了就觉得有意思多了。
我还得安排他们的实训时间呢。
这就像安排一场大戏，每个演员都得有自己的出场顺序。
我在本子上写写画画，这个上午要干啥，下午要干啥，还要给他们留出休息的时间。
我可不想把这些孩子累坏了，累坏了就没精神学习了。
而且啊，我还得找一些有挑战性的项目给他们做。
不能老是做那些简单的，那样他们学不到啥真本事。
我就跟车间里的其他老师傅商量，那些老师傅一个个也都是满脸皱纹，跟老树皮似的，但是经验可丰富了。
我们就一起琢磨，弄出了几个项目，又能练手又能考验他们的能力。
在这个过程中，我也得时刻盯着他们。
我就像个老母鸡似的，在他们身边转来转去。
看到谁操作不对了，就赶紧上去纠正。
有个孩子老是粗心大意，我就敲他的脑袋，说：“你这脑袋里装的是啥？是浆糊吗？这么简单的操作都能错。
”那孩子就挠挠头，不好意思地笑了。
这实训计划虽然麻烦，但我看着这些孩子一点点进步，心里就挺高兴的。
数控高级工实训计划
数控高级工实训计划我就瞅着那些个数控设备，一个个跟铁疙瘩似的，可人家精贵着呢。
我身边那些工友，有的那眼睛里就透着兴奋，感觉就像看到了啥宝贝似的。
我就瞧见旁边的小李，眼睛瞪得老大，嘴巴还半张着，就那么盯着设备，嘴里还嘟囔着：“这玩意儿可真厉害啊。
”我就白了他一眼，说：“你看你那傻样儿，不就一堆铁嘛。
”其实啊，我这是嘴硬，心里头也知道这是好东西。
这实训开始了，那老师就站在前面，戴着个眼镜，头发梳得一丝不苟的，脸上严肃得很。
他就开始讲那些个操作流程，我听着就感觉像听天书一样。
什么代码啊，什么坐标啊，我这脑子就嗡嗡的。
这时候我就想啊，我咋就接了这活儿呢。
可是吧，我又不能就这么认怂。
我就开始自己捣鼓，那操作面板上的按钮啊，密密麻麻的。
我就跟那些个按钮较上劲了，按这个，瞅瞅设备没啥反应，再按那个，突然就亮起个红灯，吓我一跳。
旁边的老张就笑我：“你看你，像个没头的苍蝇似的。
”我就不服气地回他：“你行你来啊。
”老张就撇撇嘴，不说话了。
过了几天呢，我慢慢摸着点门道了。
这数控啊，就像跟人打交道似的，你得摸清楚它的脾气。
我就开始能弄出点简单的零件了，看着那从机器里出来的小零件，我心里可美了。
我就拿着那个零件，在工友们面前晃悠：“看，我做的，咋样？”那得意劲儿啊，就像得了啥大奖似的。
工友们有的就点头夸我，有的就还是那副不服气的样子。
在这个实训过程里啊，那环境也挺折磨人的。
那机器一运转起来，就嗡嗡直响，震得我耳朵都快聋了。
那机油味儿啊，到处都是，闻久了就觉得头晕。
可是咱也没办法啊，为了能成为数控高级工，就得在这环境里熬着。
这实训计划里还有比赛的项目呢。
一想到这比赛，我这心里就又紧张起来了。
我就想着我可不能输啊，输给那些家伙多丢人啊。
我就更加拼命地练习，有时候一天都在那机器跟前，饭都顾不上吃。
我就想着，我一定要做出最完美的零件来，让那些小瞧我的人都看看我的厉害。
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数控车床实训计划
一、授课班级安排：
数控实训课：数控1702班
二、学生分析：
数控车床实训课程是技校必备的课程，也是技校里最重要的一门课程，我们技校培养的目的也就是工厂的操作者。
让孩子们在动手能力上胜过同等专业大学毕业生。
这样我们的孩子才能发展的更好。
本学期所教的是1702班的学生，由于他们是春招班，上半年还去天津实习去了，所以没有摸过数控机床，我要在第一周的时间让他们好好的练习一下操作的基本功。
好在的是学生的学习兴趣还挺好。
我会在这一学期里把所有的重点知识给他们总结出来，这也得需要他们的反复练习，才能熟练掌握。
三、教学目标:
通过操作技能综合实训，使学生能独立操作数控车床，完成中等复杂程度的轴类零件的程序编制和加工全过程。
具体达到以下基本要求：1．掌握机床、刀具、工件、对刀、参数设置、编程和加工的基本过程。
2．能熟练操作数控车床，特别是数控车床各种分部操作的基本步骤。
3．正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗精加工和切削用量。
4．能制定工艺路线，熟练编制中等复杂程度零件的数控加工程序。
5．正确测量与控制工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。
6．能分析加工程序的错误原因，并进行修正与调试。
7．能理解数控机床的报警信息，如软硬超程、X或Z向坐标丢失等
四、教学进度表。
本学期采用十图教学法。
利用每一张图纸反应出相关的知识点，每四节为一大课，讲一节相关的理论课，剩下的三节留给学生动手加工练习，每人练习一遍。
第一：车间卫生与机床保养，熟悉机床的按钮和基本功操作。
车削运动、尺寸换算、切削用量、游标卡尺。
第二: 第一张图，对刀练习
第三：第二张图，编程G71
第四：第三张图，千分尺的使用
·五···阶梯轴练习、表面粗糙度
·六··车削圆锥面
·七··圆弧加工/G73
·八··子程序加工，
·九··螺纹加工
·十··中级工图纸
·十一·钢件中级工图纸练习《一》阶梯轴、圆锥面练习
·十二·钢件中级工图纸练习《二》圆弧练习
·十三·钢件中级工图纸练习《三》螺纹与退刀槽练习
·十四·数控作品评比
五、教学课时安排：
总课时 80___ 课时。
六、教学方法:
讲授法、讨论法、练习法、演示法
七、教学安全：
在实训课中不可能全班同学同时操作机床，没事的同学在一边练习编程，不允许大闹。
1、不允许戴手套。
2、女生必须戴帽子。
3、不允许俩人同时操作一台机床。
4、不允许用手去摸旋转工件。
八、工作态度：
本学期从实训课教师转变成理论加实训教师。
感谢学校给我这个机会，我会好好的备课、认真讲课、课后写好教学反思。
我认为不讲理论课的老师不叫做真正的教师！
九、实训设备及材料：
1、数控车床2台，（每10人一台机床）。
2、刀具：数控车刀具每人一套——90°外圆车刀、切槽刀两把（4㎜）、普通外螺纹车刀。
3、工件材料：
数控车床：⑴呢绒棒Ф30的料每人300长，
⑵ 45号钢Φ28每人200长，。