煤矿应急预案风险评估
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煤矿应急预案风险评估文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
东晋煤矿
应急预案风险评估
东晋煤矿
2015年度
目录
1、水灾事故风险评估
2、瓦斯、煤尘事故风险评估
3、火灾事故风险评估
4、冒顶事故风险评估
5、机械事故风险评估
6、电气事故风险评估
7、火工品事故风险评估
应急预案风险评估说明
目前煤矿事故频发,特别是瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复生产时间长、灾害损失严重等特点。我矿为低瓦斯矿井,瓦斯爆炸条件不具备,到目前为止无瓦斯超限,但水灾事故隐患仍然存在。按照上级有关部门的要求,我矿对水灾的预防做了大量的工作,重点以“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的煤矿水害防治原则进行预防,同时“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施也
得到具体的落实,并在我矿实际工作中取得了明显的效果。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难,我矿特编制《东晋煤矿应急预案风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。
编制《东晋煤矿应急预案风险评估》的目的是在矿井一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。
1水灾事故风险评估
1.1事故机理
1.1.1事故类型及危害
(1)、事故类型:水灾事故
(2)、事故危害:
1)、突发水灾造成机械设备损坏、人员伤亡及工作面无法运转。
2)、老窖水灾造成机械设备损坏、人员伤亡。
1)、水文情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确;
2)、水情水害预报不及时;
3)、作业规程和技术措施编制不详细,与实际不符合;
4)、未对工作地点进行“先探后掘”的原则;
5)、大断层内裂隙水,工作面老窖水;
6)、雨季洪水灌入采空区,通过地表裂隙进入工作面;
7)、工作面上方有小煤窖开采过的采空区,采空区内积水不清;
8)、在采掘过程中遇到构造水害,未采取措施;
综放工作面上、下巷、巷道内有淋水的地方、工作面上方有采空区、相邻工作面的老窖水。
发生事故的预兆:采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、有水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
1.2.1严格执行我矿制定的《矿井防治水管理办法》,矿上和区队各自成立矿井防治水领导小组,各小组成员及各职能部门各尽其职,严格执行管理办法中制定的各项措施,负责提供必要的资金和物质材料准备。水灾事故小组成员,必须经常检查井下工作面的涌水情况,并做详细的工作面涌水情况记录,定期给组长汇报。水灾管理小组成员在井下发现有异常情况危及安全生产时,应将情况及时汇报有关领导,并有权立即停止工作,采取措施处理。
1.2.2严格按作业规程要和水情水害预报要求对工作面管理,工作面出水点的位置及其水量,有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量,必须绘在采掘工程平面图上。
1.2.3在标出积水区和采空区的位置。采掘到标定的位置里,必须进行探水前进。严格按照井下防治水规程进行管理和监测,保证采掘工作面的水灾安全。
采掘工作面预防水灾事故的措施:
a、必须执行“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
b、工作面出水点的位置及其水量,有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量,必须绘在采掘工程平面图上。
c、地质技术人员必须定期到现场查看工作面的涌水情况,每月做出水情水害预报,并做出相关的分析和数据报告。
d、对工作面的水文地质探查不明时,必须选用物探、钻探和水文地质实验等手段查明构造发育情况及其导水性,主要含水层厚度、岩性、
水质、水压以及隔水层岩和厚度等进行分析。
e、当导水裂隙带范围内的含水层或老窖水影响安全开采时,必须进行超前探放水并建立疏排水系统。
f、对采掘工作面进行定期的水文观测和预报。
g、必须有两路排水系统:一路是能正常排出工作面所涌出的水量,并保证能正常的工作。二路是备用排水管路,能在工作面发生险情时能正常工作,并保证能使工作在突出的水量正常的排出。
h、利用班前会的时间学习有关的水情水害的预防等知识。
2瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估
2.1瓦斯、煤尘事故机理
(1)、事故类型:瓦斯、煤尘事故
(2)、事故危害:
1)、瓦斯、煤尘爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等,还可能会引起矿井火灾。
2)、瓦斯、煤尘爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。
3)、瓦斯、煤尘爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
4)、瓦斯爆炸可能引发大量的煤尘爆炸事故。
发生瓦斯、煤尘事故必须同时具备几个条件:
1)、瓦斯浓度达到爆炸界限5%~16%;
2)、氧气浓度不低于12%;
3)、有650℃~750℃的引爆火源存在;
4)、对工作面和机械设备上的煤尘得不到及时的处理;
5)、工作面喷雾装置达不到要求,不能使工作面得到喷雾降尘的效果。
6)、对巷道和工作面冲洗不到位。
7)、防尘供水管路安设不到位。
在这几个条件中,氧气无法进行控制,所以瓦斯事故发生的原因提取为:瓦斯积聚达到爆炸界限,遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。
2.1.3 事故易发生的场所
瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、综采上隅角等。
1)、突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图,图中就标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突了点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。
在突出煤层顶底板掘进岩巷里,必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和围岩变化情况。
2)、开采突出煤层时,每个采掘工作面有专职的瓦斯检查人员,及时掌握突出预兆。当发现有突出现象时,有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。
1)、优化矿井通风系统,力求通风系统完善,消灭不符合《煤矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难,可实