小绞车提升计算

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五部绞车提升速度、力图计算原理(初设)

主井提升提升速度4.78米/秒，提升机旋转变位质量：20710 kg∑G=G箕斗+Qk+2pk∑L+Gt+Gj+η*(GD2)i2/gD2=2*3171+3400+2*3.728*（188.1+2*42.39+3*π*2.5+30）+550+20710+510*202*0.92/2.52=63464.8 kg∑mi=∑G/g=63464.8 kg/9.8=6476 kg.s2/m提升开始F1c=k*Qk+Pk*Ht+∑mi*a0=1.1*3400+3.728*177+6476*0.5=7637.856N加速终了F2c=F1c-2Pk*h0加速开始F1=F2c+∑mi*（a0+a1）加速终了F2=F1-2Pk*h1等速开始F3=F2-∑mi*a1等速终了F4=F3-2Pk*h2减速开始F5=F4-∑mi*a3副立井提升提升速度：5.73米/秒旋转部分变位重量:27440kg∑G=Gz宽+Qz窄+Qm大件+ Qm配重+2Pk*∑L全长+2GT+Gj+ (GD2)*i2/Dk2=4680+3630++5500+600+1800+2*5.776*329+2*781+27440+260*202/32 =60568 kg变位质量∑m=∑G/g=60568/9.8=6180kg.s2/m提升开始F1=k*Qm+Pk*H1+∑m*a1=1.2*[(4680+5500)-(3630+600+1800)+167.4*5.776+6180*0.7 =10273N终了F2=F1-2*H1*Pk等速开始F3=F2-∑m*a1等速终了F4=F3-2*H2*Pk减速开始F5=F4-∑m*a3减速终了F6=F5-2*H3*Pk爬行开始F7=F6+∑m*a3爬行终了F8=F7- 2*H4*Pk主暗绞车选TD1400/740游动天轮2个，D=1400mm∑G=Qk+2*Qc +2Pk*∑L全长+2Gt+Gj+ (GD2)*i2/Dk2=8800+2*6310+2*1333.9*3.581+2*176.4+16300+8826.7=56443.6kg变位质量∑m=∑G/g=56443.6/9.8=5759.55kg.s2/m提升开始（空箕斗在卸载曲轨内）初加速开始F1=Fc+∑m1*a0(Fc为最大静力差)=5920.7+5759.55*0.3初加速终了F2=F1-2*L0*Pk*sin22°等速开始F3=F2-∑m1*a0=7646.1-5759.55*0.3等速终了F4=F3-2*L0*Pk*sin22°箕斗出卸载曲轨主加速开始F5=F4+∑m1*a1主加速终了F6=F5-2*L1*Pk*sin22°等速开始F7=F6-∑m1*a1等速终了F8=F7-2*L2*Pk*sin22°主减速开始F9=F8-∑m1*a3=2950.3-5759*0.3主减速终了F10=F9-2*L3*Pk*sin22°=70.55-2*43.57*3.581* sin22°空箕斗进装载曲轨F11=F10+∑m1*a3=-46.55+5759*0.5等速终了F12=F11-2*L4*Pk*sin22°副暗绞车活动天轮TD1000/800,变位重量200kg。

绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式

机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。

3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。

9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算：全矸车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个全煤车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个空车： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。

绞车提升能力验算

绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。

绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。

二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。

绞车提升能力计算模板

r—散集密度t/m3，一般岩石1.6t/m3；
Vc—矿车容积m3，取2.2m3。
G岩=φrVc
=1×1.6×2.2
=3.52t
为增大安全系数，取3.8t。
G煤=φrVc
=1×0.9×2.2
=1.98t
为增大安全系数，取2t。
二、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量：
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式
井筒倾角－6B 矿车自重：G0＝1.2t
矿车有效容积：Vc＝2.2m3
一、计算矿车货载质量
G=φrVc
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-24）式
式中：G—矿车中货载质量；
Φ—矿车装满系数，倾角200以下时，φ=1，倾角210~250时，φ=0.95~0.9，
转速：n＝1470r/min 钢丝绳：Φ18.5-6×7
最大静拉力：Fj＝25KN 钢丝绳每米质量：P＝1.259kg/m
井筒倾角：θ＝9° 钢丝绳最大静拉力：Famax=25000N
实验破断拉力总和：Q＝187000N（黑龙江省煤矿矿用安全产品检
验中心实验测得值）
提升距离：L=400m（反拉提升时，提升距离×2）
公式取自《矿井固定机械及运输设备》（9-32）式中：Q—钢丝绳破断拉力720320N。
1、提矸：
=8.93＞7.5
安全系数满足要求
2、提煤：
=8.56＞7.5
安全系数满足要求
3、提空车：
=8.29＞7.5
根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料时钢丝绳安全系数最低值为7.5，故符合要求。
式中：n—每车装顶子数量；
G—矿车中货载质量；
G0—每车装顶子数。

提升绞车电机功率计算公式

提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。

在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。

本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。

提升绞车电机功率计算公式。

绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。

其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。

这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。

2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。

3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。

这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。

通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。

提升绞车电机功率的方法。

提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。

首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。

不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。

2. 提升绞车电机的效率。

提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。

例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。

3. 提升绞车电机的输入功率。

提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。

例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。

例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。

4. 提升绞车电机的冷却系统。

提升绞车过卷与过放距离计算

提升绞车过卷与过放距离计算提升绞车过卷与过放距离计算1、主提JKZ—2.8/15.5型绞车（1）提升最大绳速计算S主=（587÷15.5÷60）×3.14×2.8=5.6m/s经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的数值，满足施工要求。

（2）提升过卷高度验算（5m3吊桶为例）h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.364-（10+1.5+7.08+0.75）=7.034m，式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26.364m h1—翻矸台高度，取10mh2—吊桶卸矸所需高度，1.5mh3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=3.48+2.5+1.1=7.08mh4—提升过卷高度R—提升天轮公称半径，1.5m过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的3.03m，满足施工要求。

2、副提2JK—3.5/20型绞车（1）提升最大绳速计算S副=（593÷20÷60）×3.14×3.5=5.4m/s经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的数值，满足施工要求。

（2）提升过卷高度验算（5m3吊桶为例）绞车最大绳速为5.4m/s。

h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.364-（10+1.5+7.08+0.75）=7.034m，式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26.364m h1—翻矸台高度，取10mh2—吊桶卸矸所需高度，1.5mh3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=3.48+2.5+1.1=7.08mh4—提升过卷高度R—提升天轮公称半径，1.5m过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的2.98m，满足施工要求。

绞车提升能力计算

绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。

G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。

根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。

绞车提升能力核定

施工二井调度绞车提升能力核定施工二井第一台JYB-60×1.25调度绞车平均运行速度为1.25m/s，提升长度为761m，提升运行时间为T1=761÷1.25=609S；施工二井第二台JYB-40×1.25调度绞车平均运行速度为1.25m/s，提升长度为300m，提升运行时间为T2=300÷1.25=240S；施工二井第三台JYB-60×1.25调度绞车平均运行速度为1.25m/s，现提升长度为250m，提升运行时间为T3=250÷1.25=200S；一二台调度绞车材料车倒车时间为T4=100S，二三台调度绞车材料车倒车时间为T5=100S；合计单次提升循环时间为T0=2×（T1+T2+T3+T4+T5）=2498S≈42min。

施工井用铲车装锚喷料时间为每车10min，每次装3车，合计30min。

工作面锚喷时间核算：矿车每次装锚喷料3m3,锚喷机每小时最大锚喷量为5.5m3,平均效率为90%，正常3组料锚喷时间为；3×（3÷5.5÷0.9）＝1.82h，约等于110min。

在没有任何影响的情况下，施工二井下锚喷料单次循环时间T=T0+30+110=182min，约3小时。

照此计算，每班可以锚喷6车料。

如果出现矿车掉道、锚喷机堵管、停电、停风等生产影响情况，影响时间累计加入。

各种材料平均装车时间为每车30分钟，三车合计90分钟，材料卸车平均时间为每车10分钟，合计三车30分钟，提放材料车单次循环时间为T=90+30+42=162min。

每班最大提升循环次数为480÷162=3次。

由计算得出：装卸车时间为120分钟，占单次提升循环时间的74%，绞车运行时间不变，要想增加运输能力，只有增加每次挂车数和减少装卸车时间。

根据绞车提升能力计算，每次可以挂矿车3台，提升总质量不大于15000kg。

绞车提升计算方法

绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。

挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。

挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。

﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。

（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。

（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。

Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。

（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。

全矿小绞车提升能力计算

目录绞车牵引能力汇总2副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算38#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算415#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算58#煤坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算68#煤付下山JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算782轨道上山坡底JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算882轨道上山JYB-50×1.4运输绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算98208回风口JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算108208回风口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算118208回风150米处JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1215#坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1315#煤库口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算14152绕道口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1515108运巷口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1615108回风口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算17152轨道下山JSDB-25双速绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1815203回风口（风门外）JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算19 15203回风口（风门里）JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算20 82采区轨道平巷SQ-80/110B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算21 82采区轨道下山JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算22 152轨道平巷JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算24 15203回风顺槽SQ-120/132B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算26绞车牵引能力汇总Pmax=Wg （sin α+f1cos α）+qLg （sin β+f2cos β）式中Pmax ：绞车最大牵引力，KN ；W ：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg ； g ：重力加速度，9.8N/kg ；α：提斜倾角，°；β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°；f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取0.2； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。

副平硐绞车提升能力计算2024.7.29

金坡煤矿绞车提升能力计算一、概况我矿副平硐、二采区轨道下山分别安装有一台提升绞车，负担矿井材料、矸石、设备等运输工作。

两台绞车基本参数如下：第一节副平硐绞车提升能力计算器一、计算最大提升速度s m V /9.228609806.114.360i πDn =⨯⨯⨯==式中：D —滚筒直径1.6m ； n —电机转速980r/min 。

i —转速比28。

二、按电机功率计算最大牵引力100094.01320001ηN ⨯⨯⨯⨯45450.5kN ﹥钢丝绳最大牵引力45KN式中：K —备用系数，一般电机为1.05~1.2，取1.05； η—机械效率， 0.94。

N —电机功率，132KW 。

V —提升容器最大速度，2.6m/s 。

三、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量g PL G G n )]cos (sin )cos )(sin ([Fam ax 0θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式gG V Gr gPL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++⨯'+=矿车式中：Famax —最大静张力，45KN 。

P —钢丝绳每米质量，2.38 kg/m ；L —提升距离，从上过卷至最下底弯道，690m ；ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备; ω—矿车运行阻力系数，ω=0.01~0.015取0.01； g —重力加速度，9.8m/s 2； Gr —岩的密度，2200kg/m 3； Gi —煤的密度，1400kg/m 3 G 0—矿车自重600kg ； V —矿车容积θsin =37.022sin 0=； θcos =92.022cos 0=；1、提矸车数3.48.992.001.037.060075.022008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG GrV g PL θωθθωθ 取n=4车8.58.992.001.037.060075.014008.992.02.037.069038.245000)cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0=⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=++'+=）（）（）（矿车gG V G g PL i θωθθωθ 取n=5车四、根据连接器强度校验拉车数)cos )(sin (00600n 0θωθ++≤G G g公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。

提升机过卷高度计算

提升绞车过卷与过放距离计算1、主提JKZ-3.0/15.5型绞车（1）提升最大绳速计算S主=（200÷15.5÷60）×3.14×3.0=2.02m/s经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的的数值，满足施工要求。

（2）提升过卷高度验算（5m3）h4=H-（h1+h2+h3+0.5R）=26-(10+1.5+7.08+0.75)=6.67m,式中：H-为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26mh1-翻矸台高度，取10mh2-吊桶卸矸所需高度，1.5mh3=吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度3.48+2.5+1.1=7.08m h4=提升过卷高度R-提升天轮半径，1.5m过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的3.03m,满足施工要求。

2、主提2JK-3.5/20型绞车（1）提升最大绳速计算S主=（200÷20÷60）×3.14×3.5=1.83m/s经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的的数值，满足施工要求。

（2）提升过卷高度验算（4m3）绞车最大绳速为1.83 m/sh4=H-（h1+h2+h3+0.5R）=26-(10+1.5+7.08+0.75)=6.67m,式中：H-为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26mh1-翻矸台高度，取10mh2-吊桶卸矸所需高度，1.5mh3=吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度3.48+2.5+1.1=7.08m h4=提升过卷高度R-提升天轮半径，1.5m过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的2.98m,满足施工要求。

提升绞车过卷与过放距离计算华美集团有限公司塔拉壕煤矿项目部。

绞车提升能力计算

德佳公司松杨煤矿绞车提升能力验算德佳公司松杨煤矿绞车提车能力验算绞车型号：JTP1.2×1.0滚筒直径：1.2m速度比：31.5:1功率：75KW转数：970r/min钢丝绳：Φ21.5mm钢丝绳每米质量3.545Kg/m ，破断拉力总和291KN最大静张力：30K N井筒倾角18°提升距离480米矿车自重0·6吨一、计算矿车货载质量c rv G ϕ=公式取自《矿井运输》第十章（10-4）式,226页式中：G —矿车中货载质量ϕ—矿车装满系数，倾角20 º以下时，φ＝1，倾角21～25 º时，φ＝0.95～0.9，倾角25 º～30 º时，φ＝0.85～0.8 r —散集密度t/m 3一般岩石1.6t/m 3一般煤为1.1t/m 3v c —矿车容积，m 3；取1.1c rv G ϕ=岩＝0.95×1.6×1.1＝1.672t为增大安全系数，取1.7吨G 煤＝0.95×1.1×1.1＝1.149t为增大安全系数，取1.2吨二、计算最大提升速度：公式取自《矿井运输》第十章第二节（10-19）式s m i DnV /74.135609702.114.360=⨯⨯⨯==π 三、按电机功率计算最大牵引力公式取自《矿井运输》第十章第二节（10-16）式VK n N Fa *1000**max = KN N Fa 306.3374.1*1.1100085.075max 拉力＞绞车钢丝绳最大静张=⨯⨯= 取安全系数最高的最小值30KN式中：K--备用系敉，一般电机为1.05～1.2,取1.1n —机械效率，二级传动为0.85N —电机功率，75KWV —提升容器最大速度，1.74米/秒四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量[]g θωθPL θωθG G n Fa )cos (sin )cos )(sin (m ax 0′++++=公式取自《矿井运输》（10-20）式0max (sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ 式中：Famax —最大静拉力30KNP —钢丝绳每米质量，1.28㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道，480mω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.1～0.2取0.2,ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.01g —重力加速度9.8M/SGy 岩－1.7tG 0—矿车自重，0.6tsin θ＝sin180=0.3cos θ＝cos180=0.951 1、提矸：9.38.9)951.001.03.0()1700600(8.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=n 取n ＝3台2、全煤：9.48.9)951.001.03.0()1200600(8.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=n 取n=4台3、空车8.148.9)951.001.03.0(6008.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=n 取n ＝10台五、根据连接器强度校验提车数)cos )(sin 0(58800θωθ++≤G G g n 《矿井运输》（10-22）公式 1、全岩4.8)951.001.03.0()1700600(8.958800=⨯+⨯+⨯≤n 故取8满足连接器强度要求2、全煤7.10)951.001.03.0()1200600(8.958800=⨯+⨯+⨯≤n 故取10满足连接器强度要求3、空车2.32)951.001.03.0(6008.958800=⨯+⨯⨯≤n 取10满足连接器强度要求六、按确定的最大提升质量（提矸）验算钢丝绳安全系数gPL G G n Q ma )]cos '(sin )cos )(sin 0([θωθθωθ++++≤ 公式取自《矿井运输》（10-23）式式中：Q c －钢丝绳破断拉力30K N （1公斤＝9.8牛顿）P —钢丝绳每米质量，1.28㎏/m 查于钢丝绳铭牌L －提升距离，从上过卷至最下底弯道，480m5.128.9)]951.02.03.0(48028.1)951.001.03.0(23003[300000=⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯≤ma 满足要求《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员和物料，混合提升时安全系数最低值为9七、提升机最大静张力计算[]g PL G G n Fa )cos (sin )cos ')(sin (m ax 0θωθθωθ++++==［3（600+1700）（sin18º+0.01cos18º）+1.28×480(sin18º+0.2cos18º)］×9.8=23912N=23.9KN本提升机允许最大静张力为30KN, 23.9KN<90KN,故合格.。

（完整版）绞车提升能力计算

（完整版）绞车提升能力计算七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。

二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）=17.314KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/17.314=9.133、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。

三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。

小绞车提升计算（JH-14）

小绞车提升计算（JH-14）绞车提升验算绞车型号：JH-14滚筒直径：400mm功率：18.5KW 最大净张力140KN转数：970r/min 、绳速：0.10m/s钢丝绳：Φ21.5-6×19、容绳量150米钢丝绳每米质量1.7Kg/m ，破断拉力总和271KN ，倾角9o。

斜长30米液压支架自重13.1吨、平板车自重1.5吨一、按电机功率计算最大牵引力η1000max KFa N = VK N Fa *1000**max η=式中：K —备用系数，一般电机为1.05～1.2，取1.05η—机械效率，二级传动为0.85N －电机功率，18.5KWV －提升容器最大速度，1.2m/s18.50.851000max 1.050.1Fa ??=? max 149761Fa N =二、提升能力计算1、按最大牵引力计算校验 []g PL G G n Fa )cos (sin )cos ')(sin (max 0θωθθωθ++++=0max (sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ (固定机械159页) 式中：max 149761Fa N = P —钢丝绳每米质量1.2㎏/mL －提升距离，30mω，—钢丝绳运行阻力系数，ω，=0.25～0.4取0.25ω－矿车运行阻力，0.01～0.015取0.01g —重力加速度9.8M/SGY 液压支架＝13.1tG 0—平板车自重，1.5tsin θ＝sin90=0.156cos θ＝cos90=0.9880max (sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ 0000149761 1.230(sin 90.25cos9)9.8(131001500)(sin 90.01cos9)9.8n -?+?=++?1497611.230(0.1560.250.988)9.8(131001500)(0.1560.010.988)9.8n-?+??=++??149761142.178423734.1104n -= 6.3n =N ＞1满足要求三、按最大提升质量以钢丝绳总和破断拉力验算钢丝绳安全系数=[(0)(sin cos )(sin 'cos )]c Q ma n G G DL gθωθθωθ++++ 公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9－32）式式中：Q c －钢丝绳破断拉力271KND--钢丝绳每米质量1.7㎏/m=[(0)(s i n c o s )(s i n 'c o s )]cQ ma n G G DL g θωθθωθ++++ ()271000=1146000.1560.010.9881.7300.1560.250.9889.8ma ??+?+??+??（）（） 271000=11.39.8ma =?（2421.848+20.553）＞7.5 合格煤矿安全规程规定：单绳缠绕式提升机升降人员和物料，升降物料时安全系数最低值为7.5合格根据连接器（三环链）强度破断拉力为60KN最大提升质量需要2.6KN60KN ＞2.6KN 连接器满足要求。

绞车提升能力的验算

绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JKB-2/25滚筒直径D＝2000mm滚筒宽度＝1800mm绳速V＝3.0m/s电机功率160KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比253、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++D g KcD g L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙滚筒满足要求五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求六、电机功率验算N=η102.15.1vFz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M 八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求采用二级制动一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20）＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +∙∙∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=∙+∑DG M M Z m/s 2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=∙∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C=0.3×3.44=1.03m/s 2 满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002102077MP nAR M Z＝＝'⨯ημ 实际工作油压： p ＝p 1+p ，1+p 2p ，1……机器全松闸时，为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之力，取0.5Mpap 2……松闸时各运动部位的阻力，折算成油压值为0.7Mpa P=2.43+0.5+0.7=3.63Mpa制动油压设定4.2Mpa 符合要求。

绞车提升能力及钢丝绳计算书

那罗寨煤矿绞车验算型绞车验算如下：条件：井筒倾角α=钢丝绳直径∮12.5-----∮26.5 mm钢丝绳速度： m/min滚筒直径： mm滚筒宽度： mm电机功率： KW电机转速； r/min钢丝绳破断拉力总和Q d= kg(N)绞车钢丝绳额定最大静张力kg钢丝绳最大斜长L C= m绞车钢丝绳额定最大静张力差kg(N)主绳自重P= kg/m容器阻力f1=0.02钢丝绳运行时的阻力系数f2=0.18一次提升重量Q= kg矿车自重Q z = kg1、提升强度计算（1）、钢丝绳最大静张力：F jm=n（Q+Qz）（simα+ f1cosα）+PL C（simα+f2cosα）= kg＞或＜ kg （是否符合要求）（2）钢丝绳最大静张力差：F cjm=Q（simα+f1cosα）+2Q z f1cosα+PLc（simα+f2cosα）+0.18×cos12.42°）= kg＞或＜kg (是否符合要求）2、钢丝绳安全系数：m=Q d/F jm= / = ＜7 （是否符合要求）经效验计算，采用KW绞车作为提升绞车，钢丝绳最大静张力、钢丝绳最大静张力差和钢丝绳安全系数均(是否)符合要求，机电工区2007-4-13那罗寨煤矿绞车验算参数一、钢丝绳自重∮12.5㎜-------0.5412 ㎏/m∮15.5㎜-------0.8457 ㎏/m∮18.5㎜-------1.218 ㎏/m∮21.5㎜-------1.658 ㎏/m∮24.5㎜-------2.165 ㎏/m∮26.5㎜-------2.44 ㎏/m二、钢丝绳破断拉力总和11．4KW绞车———10000 N（绞车容绳量400米，绳经∮12.5㎜）25 KW绞车———18000 N（绞车容绳量400米，绳经∮15.5㎜）40 KW绞车———30000 N（绞车容绳量500米，绳经∮18.5㎜）55 KW绞车———45000 N（绞车容绳量750米，绳经∮21.5㎜）8T回柱绞车——— 45000 N（绞车容绳量250米，绳经∮18.5㎜）14T回柱绞车———234000 N（绞车容绳量300米，绳经∮18.5㎜）20T回柱绞车———345000 N（绞车容绳量200米，绳经∮24.5㎜）三、（1）、钢丝绳最大静张力：（2）、钢丝绳最大静张力差：11．4KW绞车———10000 N 11．4KW绞车———8000 N 25 KW绞车———18000 N 25 KW绞车———15000 N 40 KW绞车———30000 N 40 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———20000 N 8T回柱绞车——— 30000 N 8T回柱绞车———20000 N 14T回柱绞车——— 30000 N 14T回柱绞车———20000 N 20T回柱绞车——— 45000 N 20T回柱绞车———30000 N机电工区2007-4-13。